[go: up one dir, main page]

DE1619881C - Verfahren zum Entschwefeln von Indu stneab gasen - Google Patents

Verfahren zum Entschwefeln von Indu stneab gasen

Info

Publication number
DE1619881C
DE1619881C DE1619881C DE 1619881 C DE1619881 C DE 1619881C DE 1619881 C DE1619881 C DE 1619881C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
exhaust gases
line
activated carbon
adsorption
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Zensuke Hishinuma Yukio Hitachi Tamura (Japan)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Publication date

Links

Claims (1)

  1. • 1 ' ... 2 ■
    Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum sion mittels eines Gebläses 32 zusammen mit den
    Entschwefeln von Industrieabgasen, bei dem die Ab- Abgasen, welche durch die Leitung 13 in die Leitung
    gase zwecks Adsorption der darin enthaltenen Schwe- 16 eintreten, nachdem ihre Strömungsgeschwindig-
    feloxyde mit Aktivkohle in Berührung gebracht wer- keit durch einen Dämpfer 14 reguliert wurde, in eine
    den und die Aktivkohle nach der Adsorption zwecks 5 Adsorptionszone 15 a in dieser Vorrichtung.
    Entfernung der Schwefeloxyde und Regenerierung Die Strömungsgeschwindigkeiten der durch die
    der Aktivkohle mit Wasser gespült und getrocknet Leitungen 10 und 13 strömenden Abgase werden
    wird und erneut der Adsorption der Schwefeloxyde durch den Dämpfer 14 entsprechend dem Betriebs-
    dient. zustand der Adsorptions-Desorptionsvorrichtung 15
    Ein solches Verfahren ist z. B. aus der deutschen io reguliert.
    Auslegeschrift 1 193 019 bekannt. Es geht dort dar- Die die Adsorptionszone 15 a verlassenden Abgase um, gleichzeitig Schwefeloxyde und reduzierende werden, nachdem nun das Schwefligsäureanhydrid-Schwefelverbindungen aus Abgasen zu entfernen, und das Schwefelsäureanhydridgas daraus durch Adwozu ein bestimmtes Schwefel-Molverhältnis zwi- sorptionswirkung der Aktivkohle entfernt wurden, sehen den Oxyden und den anderen Verbindungen 15 durch Leitungen 17 und 8 geführt und durch einen offenbart wird. In der letzten Stufe der Entschwefe- Kamin 31 an die Atmosphäre abgegeben,
    lung liegt sämtlicher aus den Abgasen entfernte Die Aktivkohle in einer Spül-Desorptionszone 15 c Schwefel in Form von Schwefeldioxyd vor und wird in der Vorrichtung wird mit Wasser gespült, welches so aus der Entschwefelungsanlage abgeführt. von oben dieser Zone zugeführt wird. Das zur Spü-
    Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das 20 lung der Aktivkohle verwendete Wasser wird durch
    Verfahren der eingangs genannten Art so auszubil- eine Leitung 18 in einen Untertank 19 a in einem
    den, daß die Adsorption der in den Abgasen ent- Wassertank 19 geliefert, um darin gespeichert zu
    haltenen Schwefeloxyde durch die Aktivkohle inten- werden, und mittels einer Pumpe 21 durch eine Lei-
    siviert wird. tung20 hochgepumpt. Die sich so ergebenden Wasch-
    Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- 25 wasser werden durch eine Leitung 22 in einen Unterlöst, daß man die mit Wasser gespülte Aktivkohle tank 19 b geführt und in dem Untertank gespeichert, mit einem Teil der Abgase trocknet, diesen Teil der Die Funktionen der genannten Zonen in der Ad-Abgase nach dem Trocknungsschritt mit dem Rest- sorptions-Desorptionsvorrichtung werden in beteil der Abgase mischt und diese Mischung mit der stimmten Zeitabständen gewechselt, so daß ein Arregenerierten Aktivkohle in Berührung bringt und 30 beitszyklus, der aus Adsorption, Spül-Desorption diese Schritte periodisch wiederholt. und Trocknung besteht, gleichzeitig wiederholt durch-
    Bei dieser Arbeitsweise verteilt sich die von dem geführt wird.
    zum Trocknen der gespülten Aktivkohle verwende- Die in dem Untertank 196 gespeicherten Abwästen Teil der Abgase aufgenommene Feuchtigkeit bei ser werden durch eine Leitung 27 in einen Konzenseiner Mischung mit dem restlichen Teil der Abgase 35 trationstank 23 geführt, worin sie durch direkte Erauf die gesamte Mischung, und umgekehrt wird War- hitzung mittels eines Brenners 24 konzentriert werme von letzterem beim Vermischen an den ersteren den, und die so erzeugte verdünnte Schwefelsäure Teil abgegeben. Infolgedessen ergeben sich bei der wird durch eine Leitung 28 zu einer Schwefelsäure-Berührung der Mischung der Abgase mit der adsorp- oder Ammoniumsulfaterzeugungsanlage abgeleitet, tionsfähigen Aktivkohle eine sehr gute Gasdiffusion 40 Die Bezugsziffer 25 bezeichnet eine Brennstofförder- und ein sehr hohes Maß an Schwefeloxydadsorption leitung und die Bezugsziifer 26 eine Luftförderleidurch die Aktivkohle. tung. Die Verbrennungsgase vom Brenner 24 werden
    Die Erfindung wird an Hand des in der einzigen durch die Leitung 29 in die Leitung 16 geführt, um
    Figur veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher in die Adsorptionszone 15a einzutreten, während ein
    erläutert. 45 Teil davon durch eine Leitung 30 zwecks Vorerhit-
    Gemäß der Figur strömen die Abgase von einem zung des Spülwassers in den Untertank 19 a abgelei-
    Dampfkessel 1 durch eine Leitung 2, einen Luftvor- tet wird.
    hitzer 3 und eine Leitung 6 in einen Staubsammler 7, Die Bezugsziffern 39 und 43 bezeichnen Umstell-
    in welchem sie von Stäuben befreit werden. Die den ventile, die in der Leitung 22 und einer Leitung 40
    Staubsammler 7 verlassenden Abgase strömen durch 5° vorgesehen sind. Die Leitung 40 ist von der Leitung
    eine Leitung 10 und nach Kompression mittels eines 22 abgezweigt, um die Waschwässer von der Spül-
    Gebläses 11 in eine Trocknungszone 156 in einer Desorptionszone 15 c in einen Neutralisiertank 41 zu
    Adsorptions-Desorptionsvorrichtung 15, in welcher leiten, wenn und zu einer Zeit, wo die Konzentra-
    sie dazu dienen, Aktivkohle zu trocknen, welche in- tionseinrichtung infolge einer Betriebsstörung oder
    folge der Spülung in dem vorangehenden Spül- und 55 eines Anwachsens der Waschwassermenge auf einen
    Desorbierarbeitsgang feucht wurde. Dabei wird ein höheren Umfang, als von der Konzentrationseinrich-
    Teil der Abgase abgezweigt, um durch eine Leitung tung verarbeitet werden kann, arbeitsunfähig wird.
    13 zu strömen, die zu einer Adsorptionszone 15 a in Die in den Neutralisationstank eingeführten Wasch-
    der Vorrichtung führt. wasser werden mit einer darin enthaltenen Alkali-
    Die in die Trocknungszone 15 b eintretenden Ab- 60 verbindung neutralisiert und nach Neutralisierung
    gase trocknen die feuchte Aktivkohle, wie angegeben, durch eine Auslaßöffnung 42 verworfen,
    doch wird gleichzeitig ein Teil des darin enthaltenen Die Figur zeigt außerdem eine von der Leitung 2
    Schwefligsäureanhydrids durch die Aktivkohle ad- abgezweigte Abgasumlaufleitung 4 mit Gebläse 5,
    sorbiert, so daß sie beim Verlassen dieser Zone einen die zum Dampfkessel 1 führt,
    verminderten Schwefligsäureanhydridgehalt und ei- 65 _
    nen erhöhten Wassergehalt aufweisen. Patentanspruch:
    Die die Trocknungszone ISb verlassenden Abgase Verfahren zum Entschwefeln von Industrieströmen durch eine Leitung 16 und nach Kompres- abgasen, bei dem die Abgase zwecks Adsorption
    der darin enthaltenen Schwefeloxyde mit Aktivkohle in Berührung gebracht werden und die Aktivkohle nach der Adsorption zwecks Entfernung der Schwefeloxyde und Regenerierung der Aktivkohle mit Wasser gespült und getrocknet wird und erneut der Adsorption der Schwefeloxyde dient, dadurch gekennzeichnet, daß man die mit Wasser gespülte Aktivkohle mit. einem Teil der Abgase trocknet, diesen Teil der Abgase nach dem Trocknungsschritt mit dem Restteil der Abgase mischt und diese Mischung mit der regenerierten Aktivkohle in Berührung bringt und diese Schritte periodisch wiederholt.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202020005622U1 (de) Ein integriertes Rauchgasentschwefelungs- und Denitrifikationssystem nach dem Niedertemperatur-Adsorptionsprinzip
DE112010004413B4 (de) Verfahren und System zum Entfernen von Quecksilber
DE2431130A1 (de) Verfahren zur entfernung von so tief 2 und/oder anderen sauren komponenten aus abgasen
DE1619881B2 (de) Verfahren zum entschwefeln von industrieabgasen
CN102225303A (zh) 一种燃煤烟气除尘、脱硫、脱硝、脱汞和排烟的联合装置及方法
CN109647157A (zh) 一种用于净化烟气的活性炭移动床对流吸附装置
CN204865538U (zh) 一种烟气脱硫装置及烟气一体化脱硫脱硝系统
DE102008062495A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur katalytischen Entstickung von Gasströmen aus Großfeuerungsanlage
DE4404284A1 (de) Anordnung und Verfahren zur umweltverträglichen Rauchgasreinigung
EP0391990B1 (de) Verfahren und anlage zur rückgewinnung von ammoniak aus rauchgasen
CN205948624U (zh) 工业烟气干式低温协同除尘脱硫脱硝除汞一体化装置
WO1985003455A1 (fr) Procede d'extraction de substances nocives gazeuses contenues dans des gaz de fumees
CN109395529A (zh) 一种烟气串联脱硫脱硝系统及方法
EP2353701A1 (de) Rauchgaswäscher mit zugeordnetem Kühlturm
DE1619881C (de) Verfahren zum Entschwefeln von Indu stneab gasen
DE69312616T2 (de) Methode zur Wiedergewinnung eines Ammonia-adsorbents
CN204619706U (zh) 一种臭氧氧化协同脱硫脱硝系统
DE1619880A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entschwefeln von Abgasen
DE1794339C3 (de) Verfahren zum Abtrennen von Schwefeloxiden aus Industrieabgasen
DE2409378A1 (de) Verfahren zur verringerung des gesamtschwefelgehaltes von claus-abgasen
CN208320415U (zh) 一种烟气净化系统
CN106823773A (zh) 一种采用添加剂和吸附剂的燃煤烟气脱汞方法
DE3603447C2 (de)
WO1993019835A1 (de) Verfahren zur regeneration von mit stickoxiden adsorptiv beladenem kohlenstoffhaltigem material
DE69009589T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Entschwefelung von Abgasen einer Verbrennungsanlage.