DE1615568C - Vorrichtung zum Andrücken von in Bandform aneinandergereihten elektrischen Verbindungsklemmen an Drähte - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum An- platte mit dem Rest des Streifens der Verbindungsdrücken von in Bandform aneinandergereihten elek- klemmen von der Amboßanordnung senkrecht zum frischen Verbindungsklemmen an Drähte mit einem Bewegungsweg der Andrückbacke zurückgezogen Andrückamboß, einer Andrückbacke mit einer von wird, um einem der Schenkel der Andrückbacke das Schenkeln des Werkzeuges begrenzten Vertiefung, 5 Hindurchgehen zwischen der getrennten Verbineinem Mechanismus zum Vorschub eines Bandes aus dungsklemme und dem Streifen und damit das Rücknebeneinander angeordneten elektrischen Verbin- ziehen des Ambosses in die Aufkneifvertiefungen der dungsklemmen zwischen die Andrückbacke und den Andrückbacke zu erlauben.

Amboß, einen Mechanismus zur Erzeugung einer Die Erfindung wird im weiteren an Hand eines

Relativbewegung zwischen Andrückbacke und Am- io Ausführungsbeispieles im Zusammenhang mit den

boß zum Andrücken einer dazwischen befindlichen Figuren beschrieben. Von den Figuren zeigt

Verbindungsklemme an einen Draht zwischen Amboß Fig. 1 in einer Seitenansicht eine Vorrichtung zum

und Wandungen der Vertiefung, einer Abscher- Aufkneifen von elektrischen Verbindungsklemmen

einrichtung mit einer Drahtschneideklinge zum Ab- auf Drähte,

trennen der Verbindungsklemme vom Streifen zwi- 15 Fig. 2 in einer Draufsicht einen Teil der Vorrich-

schen der Andrückbacke und dem Amboß, einer tung nach Fig.-l,

Führungsplatte entlang der Oberfläche, auf der das Fig.3 eine Draufsicht nach den LinienIII-III in

Band der Verbindungsklemmen zwischen Andrück- Fig. 1,

backe und Amboß geführt wird, einem Machanismus F i g. 4 in Ansicht, teilweise geschnitten, eine Ein-

zum Halten der Verbindungsklemme.in einer solchen 20 zelheit zu Fig. 1, wobei ein Teil entfernt ist, und

Position, daß diese zwischen Andrückgesenk und Fig. 5 in einer Draufsicht einen Teil eines Bandes

Amboß angedrückt werden kann, und einem Mecha- aus elektrischen Verbindungsklemmen. ■ •? ·

nismus, der eine Relativbewegung der Führungs- Die Vorrichtung besitzt ein Bettl, auf dem eine v.1·

platte gegen den Amboß gegen die Wirkung von Führungsplatte 2 für das Verbindungsklemmenband

Rückstellmitteln bewirkt. 25 in F i g. 1 von links nach rechts und umgekehrt ver-

Aus der USA.-Patentschrift 2760195 ist eine Vor- schiebbar gelagert ist. Gemäß Fig. 2 wird diese richtung zum Andrücken von in Bandform anein- Platte von Federn 3 nach links gedrückt. Diese Beandergereihten elektrischen Verbindungsklemmen an wegung wird durch eine Amboßanordnung 4 beDrähte bekannt, bei der nach dem Abtrennen der grenzt, die zusammen mit dem Bettl auf einer Verbindungsklemme von dem Streifen vor dem An- 3° Grundplatte 5 befestigt ist. Auf der Führungsplatte 2 drücken an einen Draht der verbleibende Teil des · sind parallele Führungen 6 und 6' für das Verbin-Streifens der Verbindungsklemmen relativ zu den dungsklemmenband und eine Klemmplatte 7 angeord-Andrückmitteln weiterbewegt wird, damit der An- net, die an einem Hebegriff 8 befestigt ist. Federn 9 drückvorgang ermöglicht wird. Der Streifen der Ver- und 10 trachten, die Klemmplatte 7 und den Hebebindungsklemmen wird den Andrückmitteln entlang 35 griffe zu der Platte2 hin zu bewegen. Mittels eines der Oberfläche einer Platte zugeführt, und die Bewe- Tragstücks 12 ist auf der Platte 2 eine Vorschubgung des restlichen Streifens der Verbindungsklem- einrichtung 11 für das Verbindungsklemmenband men relativ zu den Andrückmitteln wird durch Kip- montiert. Diese Einrichtung besitzt einen Vorschubpen der Platte um einen Stift gegen die Wirkung finger 13 mit einer Arbeitsspitze 13'. Der Finger'13 einer Feder bewirkt. An dieser Platte ist eine weitere 40 ist auf der Kolbenstange eines pneumatischen KoI-Platte drehbar befestigt, die ein Schermesser aufweist- bentriebes 14 drehbar gelagert. Eine nicht gezeigte Der Streifen der Verbindungsklemmen läuft zwischen Feder trachtet, den Finger 13 in Fig. 1 im Gegendem freien Ende des Schermessers und der Ober- sinn des Uhrzeigers zu drehen, so daß die Spitze 13' ,, fläche der ersten Platte hindurch. Wird die erste zu der Platte 2 hin bewegt wird. Auf der Platte 2 ist (J Platte vom Streifen der Verbindungsklemmen weg- 45 eine HebenockelS für die Klemmplatte drehbar gebewegt, dann werden die Verbindungsklemmen nicht lagert. Mit Hilfe eines Handgriffs 16 ist die Hebeunterstützt, ehe das Schermesser an dem abzutren- nockel5 so drehbar, daß sie an dem Handgriffe nenden Stück angreift. Da nur eine feste Kante vor- angreift und dadurch die Klemmplatte 7 gegen die gesehen ist, an der die Abtrennung geschieht, wird Wirkung der Federn 9 und 10 hebt,
auch nur an einer Stelle abgetrennt, so daß ein Teil 50 Die Amboßanordnung 4 besitzt eine Drahtdes die Verbindungsklemmen verbindenden Metall- schneideklinge 18. Auf beiden Seiten dieser Klinge Steges wenigstens an einer der beiden zu trennenden sind aufwärts gerichtete Ambosse 19 bis 22 angeordnet, Verbindungsklemmen verbleibt. die oben je eine im Profil bogenförmige Arbeitsfläche

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine haben, wie es am besten in Fig. 2 gezeigt ist. Die

Vorrichtung zum Andrücken von in Bandform an- 55 Ambosse 19 und 20 sind von den Ambossen 21 und

einandergereihten elektrischen Verbindungsklemmen 22 durch eine Abstandhalteplatte 23 getrennt. In

an Drähte der eingangs beschriebenen Art zu schaf- nächster Nähe der Ambosse 21 und 22 ist ein Ab-

fen, bei der der Metallsteg zwischen den Verbin- scherblock 24 angeordnet, der Abschervertiefungen

dungsklemmen vollständig abgetrennt ist. 25 und 26 besitzt, die gegenüber den Ambossen

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum 60 seitlich versetzt sind.

Andrücken von in Bandform aneinandergereihten Oberhalb der Amboßanordnung 4 befindet sich elektrischen Verbindungsklemmen der eingangs be- eine Pressenstößelanordnung 27, die von einem Anschriebenen Art gelöst, die sich gemäß der Erfindung triebsmotor und einem Gestänge (nicht gezeigt) zu dadurch gekennzeichnet.daßdieAbscherklingevon der der Anordnung 4 hin und von ihr weg hin- und her-Andrückbacke getragen ist und mit einer in einem 65 bewegt wird. Die Anordnung 27 besitzt eine Andrückeinen Teil der Amboßanordnung bildenden Abscher- backe 28, die Aufkneifvertiefungen 29 hat, die von block gebildeten Abschervertiefung aufweist, daß. Schenkeln30 bis 32 begrenzt werden. In Fig. 1 hinnach Betätigung der Schervorrichtung die Führungs- ter dem Werkzeug 28 sind Abscherklingen 33 und 34

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angeordnet, die so bemessen sind, daß sie satt in je bewegung der Pressenstößelanordnung greift die Nieeine der Abschervertiefungen 25 und 26 eintreten derhalteplatte 35 an der vordersten und der zweiten können. In F i g. 1 hinter den Abscherklingen 33 und Verbindungsklemme des Bandes an und scheren die

34 ist eine Niederhalteplatte 35 für die Verbindungs- Abscherklingen 33 und 34 den Metallsteg 45 zwischen klemmen angeordnet. Eine Feder 36 (F i g. 4) trach- 5 dem zweiten und dritten Verbinder ab, wobei sie mit tet, über eine Schubstange 37 die Niederhalteplatte den Längsrändern der Abschervertiefungen 25 und

35 zu der Anordnung 4 hin zu bewegen. Diese 26 zusammenwirken. Wenn sich die Pressenstößel-Bewegung wird durch die Abscherklinge 33 begrenzt. anordnung 27 weiter abwärts bewegt, dringen die Ab-Die Pressenstößelanordung 27 besitzt ferner eine scherklingen 33 und 34 fortschreitend in die Abscher-Nocke 38, die an einer Tragplatte 39 befestigt ist, die io Vertiefungen 25 und 26 ein, und die Feder 36 wird sich in eine Vertiefung 39' erstreckt, die von dem fortschreitend zusammengedrückt. Die Niederhalte-Bett 1 und der Amboßanordnung 4 begrenzt wird. platte 35 dient zum Festhalten der vordersten und Die Nocke 38 hat eine geneigte Nockenfläche 40, die der zweiten Verbindungsklemme 42, so daß deren mit einer zu ihr komplementären Fläche 41 der Füh- - Zwingen 43 und 44 auf den Ambossen verbleiben, rungsplatte 2 zusammenwirkt. 15 wenn diese Verbindungsklemmen durch die Abscher-

Fig. 5 zeigt einen Teil eines aus elektrischenVer- klingen 33 und 34 von dem Band abgetrennt worden bindungsklemmen bestehenden Bandes, das in der sind. Während die Pressenstößelanordnung 27 ihre vorstehend beschriebenen Vorrichtung verwendet Abwärtsbewegung fortsetzt, greift die Nockenfläche wird. Das Band besteht aus Verbindungsklemmen 42. 40 des Nockens 38 an der Fläche 41 der Platte 2 an, Diese besitzen je einen elektrischen Anschlußteil, in 20 so daß die Führungsplatte 2 in Fig. 2 gegen die Wirdiesem Fall einen gabelförmigen Kabelschuh, eine im kung der Federn 3 in F i g. 1 und 2 rückwärts bewegt wesentlichen U-profilförmige, elektrisch leitende erste wird, bis die Flächen 40 und 41 voll aufeinander-T) Zwinge 43, die auf das abisolierte Ende der elek- liegen. Dabei wird das Verbindungsklemmenband auf trisch leitenden Ader eines nicht gezeigten isolierten der Führungsplatte 2 von den auf den Ambossen •Drahtes aufgekniffen werden soll, und eine im wesent- 25 befindlichen Verbindungsklemmen weg bewegt, so liehen U-profilförmige zweite Aufkneifzwinge 44, die daß gegen Ende des Arbeitshubes des Stößels der auf die Isolierung des Drahtes aufgekniffen werden Schenkel 32 des Aufkneifwerkzeuges 28 zwischen soll. Jede Verbindungsklemme 42 ist mit der benach- der abgetrennten zweiten Verbindungsklemme und barten Verbindungsklemme oder den benachbarten der vorstehend erwähnten dritten Verbindungs-Verbindungsklemmen durch je einen Metallsteg 45 30 klemme, die auf der Führungsplatte 2 verbleibt, hinverbunden. Gemäß Fig. 5 ist das Band leiterartig durchtreten kann. Durch das Zusammenwirken der aufgebaut bzw. sind die Verbinder darin nebenein- Andrückbacke 28 mit den in die Aufkneifvertiefunander angeordnet, so daß die Längsachsen der Zwin- gen 29 eintretenden Ambossen werden die Zwingen gen 43 und 44 zueinander parallel sind. zwischen den Wandungen der Vertiefungen und den

In der Praxis besteht das Band aus vielen Hun- 35 Arbeitsflächen der Ambosse zusammengedrückt und derten von Verbindungsklemmen. Es wird auf eine dadurch auf den Drahtenden aufgekniffen. Der Aufnicht gezeigte, frei drehbare Spule aufgewickelt. Das kneifvorgang beginnt und endet gleichzeitig mit der freie Ende des Bandes wird längs der Führungs- von der Amboßanordnung 4 wegführenden Bewegung platte 2 zwischen den Führungen 6 und 6' und mit der Führungsplatte 2. Darauf führt die Pressenstößel-Hilfe des Handgriffes 16 unter der Klemmplatte 7 40 anordnung 27 automatisch einen Rückstellhub durch, geführt, bis die vorderste Verbindungsklemme des so daß sie in die in Fig. 1 gezeigte Stellung zurück-Bandes mit seinen Zwingen 43 und 44 auf je einem kehrt. Wenn die Führungsplatte 2 unter der Wirkung der Ambosse 21 und 19 und die zweite Verbindungs- der Federn 3 ihre Ausgangsstellung wieder erreicht \ klemme des Bandes mit seinen Zwingen 43 und 44 hat, wird während des Rückstellhubes der Pressen-' auf den Ambossen 22 und 20 liegt. Unter der Wir- 45 Stößelanordnung 27 die Kolbenstange des Kolbenkung der Federn 9 und 10 wird das Band von der triebes 14 vorwärts bewegt, so daß der Vorschubfin-Klemmplatte 7 zwischen den Führungen 6 und 6' ger das auf der Führungsplatte 2 befindliche Verbinf estgehalten. Dabei greift die Arbeitsspitze 13' des dungsklemmenband in Fig. 1 und 2 nach links bewegt Vorschubfingers 13 an einem Längsrand eines der und zwei weitere Verbindungsklemmen in die AufVerbinder 42 an. 50 kneifstellung auf den Ambossen gelangen. Zu Be-

Die Bedienungsperson legt nun die vorher vonein- ginn der Abwärtsbewegung der Stößelanordnung bei ander getrennten Enden einer nicht gezeigten, iso- ihrem nächsten Arbeitshub zieht der Kolbentrieb 14 lierten Stegleitung auf die Zwingen 43 der auf den den Vorschubfinger 13 zurück. Bei der Rückzugs-Ambossen befindlichen Verbindungsklemmen. Diese bewegung des Vorschubfingers 13 wird dessen Ar-Drahtenden sind vorher abisoliert worden, so daß 55 beitsspitze 13' gegen die Wirkung der den Vorschubdie elektrisch leitenden Adern freiliegen. Die Draht- finger 13 belastenden Feder von den Verbindungsenden werden von der Drahtschneideklinge 18 ge- klemmen des Bandes aufwärts gedrückt,
führt. Die im Bereich jedes Endes vorhandene Iso- Da infolge der vorstehend erwähnten Bewegung lierung erstreckt sich in eine der Zwingen 44. der Führungsplatte 2 der Schenkel 32 zwischen der

Eine isolierte Stegleitung besteht aus zwei paral- 60 zweiten und dritten Verbindungsklemme hindurchlelen, kunststoffisolierten Drähten. Die Isolierung der treten kann, ist es möglich, diesen Schenkel 32 so beiden Drähte besteht aus einem Stück, so daß die breit auszubilden, daß "der Schenkel unter der Wir-Drähte an ihren einander benachbarten Seiten mecha- kung der in bezug auf den Schenkel 32 seitwärts genisch miteinander verbunden sind. richteten Aufkneifkräfte nicht bricht. Der Schenkel

Die Bedienungsperson betätigt jetzt ein nicht ge- 65 31 kann weniger breit sein als die Schenkel 30 oder

zeigtes Pedal, welches veranlaßt, daß die Pressenstö- 32, weil der Schenkel 31 gleichen seitlichen Auf-

ßelanordnung 27 einen Arbeitshub durchführt, der in kneifkräften ausgesetzt ist.
F i g. 1 abwärts gerichtet ist. Bei Beginn der Abwärts- Die Erfindung wurde vorstehend an Hand ihrer

Anwendung auf eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Aufkneifen von zwei Verbindungsklemmen beschrieben, sie kann jedoch auch angewendet werden, wenn nur eine Verbindungsklemme aufgekniffen werden soll. Die Erfindung bietet aber besondere Vorteile in einer Vorrichtung zum gleichzeitigen Aufkneifen von zwei Verbindungsklemmen, weil der Abstand zwischen den Ambossen und damit die Breite der Amboßanordnung durch den Abstand zwischen den einzelnen Verbindungsklemmen des Bandes bestimmt wird.

Die vorstehend beschriebene Anordnung kann auf verschiedene Weise abgeändert werden, und zwar:

An Stelle des Nockens 38 kann das Aufkneifwerkzeug selbst an der Führungsplatte 2 angreifen und sie bewegen.

Der Vorschubmechanismus kann auf dem Bett 1 montiert sein und der Motor des Vorschubmechanismus zum Bewegen der Führungsplatte 2 verwendet werden. '

Anstatt das Verbindungsklemmenband über eine bewegliche Fläche zu bewegen, kann das Band auch vor dem Aufkneifvorgang mit Hilfe eines weiteren Vorschubfingers zurückgezogen werden, der z. B. durch den Motor für den Vorschubmechanismus betätigt werden kann.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Andrücken von in Bandform aneinandergereihten elektrischen Verbindungsklemmen an Drähte mit einem Andrückamboß, einer Andrückbacke mit einer von Schenkeln des Werkzeuges begrenzten Vertiefung, einem Mechanismus zum Vorschub eines Bandes aus nebeneinander angeordneten elektrischen Verbindungsklemmen zwischen die Andrückbacke und den Amboß, einen Mechanismus zur Erzeugung einer Relativbewegung;zwischen Andriickbacke und Amboß _:zum Andrücken einer dazwisehen befindlichen Verbindungsklemme an einen Draht zwischen Amboß und Wandungen der Vertiefung, einer Abschereinrichtung mit einer Drahtschneideklinge zum Abtrennen der Verbindungsklemme vom Streifen zwischen der Andrückbacke und dem Amboß, einer Führungsplatte entlang der Oberfläche, auf der das Band der Verbindungsklemmen zwischen Andrückbacke und Amboß geführt wird, einem Mechanismus zum Halten der Verbindungsklemme in einer solchen Position, daß diese zwischen Andrückgesenk und Amboß angedrückt werden kann, und einem Mechanismus, der eine Relativbewegung der Führungsplatte gegen den Amboß gegen die Wirkung von Rückstellmitteln bewirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Abscherklinge (33,34) von der Andrückbacke (28) getragen ist und mit einer in einem einen Teil der Amboßanordnung (4) bildenden Abscherblock (24) gebildeten Abschervertiefung (25, 26) aufweist, daß nach Betätigung der Schervorrichtung (33, 25; 34, 26) die Führungsplatte (2) mit dem Rest des Streifens der Verbindungskleminen (42) von der Amboßanordnung (4) senkrecht zum Bewegungsweg der Andrückbacke (28) zurückgezogen wird, um einem der Schenkel (30 bis 32) der Andrückbacke (28) das Hindurchgehen zwischen der getrennten Verbindungsklemme (42) und dem Streifen und damit das Rückziehen des Ambosses (19, 21; 20, 22) in die Aufkneifvertiefungen (29) der Andrückbacke (28) zu erlauben.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Pressenstößelanordnung (27) vorgesehen ist, an der die Andrückbacke (28) befestigt ist, und die eine flach geneigte Nockenfläche (40) aufweist, die mit einer komplementären Fläche (41) der Führungsplatte (2) zur Erzeugung der Bewegung der Führungsplatte (2) relativ zum Amboß (19, 21; 20, 22) zusammenwirkt. -■ -.

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