DE161509C

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Publication number: DE161509C
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Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Klasse 8 η: Class 8 η:

Die bis jetzt bekannten Maschinen zur Herstellung von durchgemustertem Linoleum arbeiten entweder mit wandernden oder mit am Orte verbleibenden Schablonen. Bei den ersteren erfolgt sowohl das Abheben und Aufsetzen der Schablonen als auch das Auftragen der Deckmasse während der beständig fortschreitenden Bewegung des Gewebes. Das hat zwei Nachteile. Erstens können dieThe machines known up to now for the production of patterned linoleum work either with moving templates or with templates that remain in place. Both the former takes place both the lifting and placing of the stencils as well as the application the covering mass during the steadily advancing movement of the fabric. This has two disadvantages. First, they can

ίο Schablonen nie sicher an dem bewegten Gewebe abgehoben und wieder aufgesetzt werden , und zweitens ändert sich fortwährend die Spannung des von den Schablonen befreiten und deshalb nachgiebigen Gewebes, was ein Verzerren der aufgetragenen Deckmasse zur Folge hat. Es kann daher beim folgenden Niedersetzen der Schablonen ein genauer Anschluß des Musters an das schon aufgetragene Stück nicht erreicht werden.ίο Stencils never securely attach to the moving tissue lifted off and put back on again, and secondly, the tension of what has been freed from the stencils changes continuously and therefore resilient fabric, resulting in distortion of the applied topcoat. It can therefore with the following setting of the stencils an exact connection of the pattern to the already applied piece cannot be reached.

Bei der Maschine mit am Orte verbleibenden Schablonen wird zwar das Gewebe beim Abheben und Aufsetzen der Schablonen und beim Auftragen der Deckmasse stillgesetzt, es bewegt sich aber mit der aufgetragenen Deckmasse allein, d. h. ohne die Schablonen weiter. Dadurch wird nur der erste der zuvor geschilderten Übelstände beseitigt, das Verzerren der Deckmasse bei der Bewegung des Gewebes ohne die darauf lastenden Schablonen bleibt bestehen.In the case of the machine with the stencils remaining in place, the fabric is in fact when it is lifted off and putting on the stencils and stopped when applying the cover mass, but it moves with the applied Cover mass alone, d. H. continue without the stencils. This will only be the first of the before Eliminated the above-mentioned deficiencies, the distortion of the cover mass when moving of the fabric without the stencils on it remains.

Bei der vorliegenden Erfindung werden zur Beseitigung auch noch dieses Übelstandes wandernde Schablonen benutzt. Das Gewebe bewegt sich aber nicht beständig, sondern steht während des Rückganges der abgehobenen Schablonen still und beginnt seine Vorwärtsbewegung zusammen mit den darauf lastenden Schablonen erst dann von neuem, wenn sich die letzteren wieder gesenkt haben. Während der gemeinsamen Vorwärtsbewegung sind die Bewegungsorgane für die Schablonen mit denen für das Gewebe gekuppelt; beim Beginn der Rückwärtsbewegung der Schablonen erfolgt selbsttätig eine Ausschaltung.In the present invention, this inconvenience is also remedied hiking templates used. However, the tissue does not move constantly, it moves stands still during the retreat of the lifted stencils and begins its forward movement together with the stencils that weigh on it, only again when the latter have sunk again. While the organs of movement for the templates are with the common forward movement those coupled for the tissue; at the beginning of the backward movement of the templates it switches off automatically.

Auf der Zeichnung ist die nach der vorliegenden Erfindung eingerichtete Maschine veranschaulicht, und zwar bedeutet:In the drawing is the machine set up according to the present invention illustrated, which means:

Fig. ι einen senkrechten Längsschnitt durch die Maschine,Fig. Ι a vertical longitudinal section through the machine,

Fig. 2 eine Oberansicht der Gesamteinrichtung gemäß Fig. 1,FIG. 2 shows a top view of the entire device according to FIG. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Ausrückvorrichtung für die Umschaltung.Fig. 3 is a side view of the disengaging device for switching.

Fig. 4, 5 und 6 zeigen Einzelheiten.Figures 4, 5 and 6 show details.

Die von der Antriebswelle a (Fig. 2) durch die konischen Räder b b¹ auf die Welle c übertragene Drehung wird durch das konische Rad b² auf die Räder b³ b⁴ links und rechts übertragen. Diese Räder b^s b* sind mit konisch ausgedrehten Ansätzen d d^l versehen, in welche das sich auf der Welle e verschiebbare Kuppelglied/ mit einem entsprechenden, sich auf jeder Seite befindlichen Konus hineingeschoben und auf diese Weise eine Links-The rotation transmitted from the drive shaft a (Fig. 2) through the conical wheels bb ¹ to the shaft c is transmitted through the conical wheel b ² to the wheels b ³ b ⁴ left and right. These wheels b ^s b * are provided with conically turned lugs dd ^l , into which the coupling element slidable on the shaft e / with a corresponding cone located on each side is pushed and in this way a left-

bezw. Rechtsdrehung· der Welle e hervorgebracht wird. Um das Gleiten der Kupplung zu vermeiden, sind die beiden konischen Flächen des Kuppelgliedes f mit Leder überzogen. respectively Clockwise rotation of the shaft e is produced. In order to prevent the coupling from slipping, the two conical surfaces of the coupling element f are covered with leather.

Das Umschalten der Welle e wird durch eine Knaggenscheibe g (Fig. 2 und 3), welche auf der Welle c festsitzt, hervorgerufen. Der Kniehebel h, welcher sich mit der Rolle i gegen die Knaggenscheibe g legt und auf dem freien Ende ein Gewicht i^l trägt, wird bei Drehung der Welle c durch die Knaggenscheibe von dieser abgedrückt, und nach Freigabe desselben drückt das Gewicht i¹ denselben wieder zurück. Diese Bewegung, durch den Hebel h^l (Fig. 1), welcher durch die Welle c¹ mit dem Hebel h fest verbunden ist, auf das Kuppelglied _/" übertragen, hat die Links- bezw. Rechtsdrehung der Welle e zur Folge.The switching of the shaft e is caused by a locking disk g (Fig. 2 and 3), which is stuck on the shaft c. The toggle lever h, which rests with the roller i against the lug plate g and carries a weight i ^l on the free end, is pushed off by the lug plate when the shaft c rotates, and after it is released, the weight i ¹ pushes it again return. This movement, transmitted to the coupling element _ / ″ by the lever h ¹ (FIG. 1), which is firmly connected to the lever h ^{by the shaft c 1} , results in the left and right rotation of the shaft e .

Diese Drehungen der Welle e werden nun vermittels der Stahlbänder e¹ e² (Fig. 1, 2 und S), welche mit einem Ende auf der Trommel k befestigt sind, auf die Vierkantstange Z (Fig. 5), welche in einem auf jeder Seite des Tisches t (Fig. 1) sich befindlichen Schlitz m geführt wird, übertragen. Das Stahlband e¹ schlingt sich hierbei über die Führungsrolle n, während das Stahlband e² sich um das Gehäuse 0 der Klemmvorrichtung schlingt, hierbei mit Ansätzen o¹ in entsprechende Einkerbungen o² des Gehäuses 0 eingreift und dasselbe in Drehung versetzt. In Fig. 5 und 6 ist dieses Klemmgesperre näher veranschaulicht. Das Gehäuse 0, welches auf der verlängerten Nabe der Bandscheibe c³ drehbar angeordnet ist, enthält an der Innenseite eine keilförmig eingedrehte Rille o^e, in welche die Klemmbacken o³ entsprechend eingreifen. Diese Klemmbacken - sind den auf der Nabe der Bandscheibe c³ angegossenen Mitnehmern o⁵ drehbar angelenkt und werden durch Federn o⁴ so gehalten, daß sie nicht zurückfallen können und einen toten Gang ausschließen. Die'Bandscheibe c^s sitzt fest auf der Welle c².These rotations of the shaft e are now by means of the steel strips e ¹ e ² (Fig. 1, 2 and S), which are fastened with one end on the drum k , on the square bar Z (Fig. 5), which in one on each Side of the table t (Fig. 1) located slot m is out, transferred. The steel band e ¹ loops over the guide roller n, while the steel band e ² loops around the housing 0 of the clamping device, ^{engaging with lugs o 1} in corresponding notches o ^{2 of} the housing 0 and causing the same to rotate. In Fig. 5 and 6 this locking mechanism is illustrated in more detail. The housing 0, which is rotatably arranged on the elongated hub of the intervertebral disc c ³ , contains a wedge-shaped screwed-in groove o ^e on the inside, into which the clamping jaws o ³ engage accordingly. These jaws are pivoted to the drivers o ⁵ cast on the hub of the intervertebral disc c ³ and are held by springs o ^{4 in} such a way that they cannot fall back and prevent a dead gear. The intervertebral disc c ^s sits firmly on the shaft c ² .

Bei einer Drehung der Welle e in Pfeilrichtung χ (Fig. 2) rollt sich das Stahlband e² auf die Trommel k, während das Stahlband e¹ von derselben abgerollt wird. Dadurch wird die Vierkantstange Z in der Pfeilrichtung % (Fig. 1) um eine Schablonenbreite in dem Schlitz m vorgeschoben. Hierbei legen sich die Klemmbacken o³' gegen das Gehäuse 0, dadurch auch die Bandscheiben c³ mit den Transportbändern ρ vorwärts drehend. Dreht sich die Welle e entgegengesetzt, so wird das Stahlband e¹ auf- und e'² abgerollt; die Vierkantstange Z wird dadurch wieder um eine Schablonenbreite im Schlitz m zurückgeschoben und die Klemmbacken o³ geben das Gehäuse 0 dabei frei. Das hat zur Folge, daß das Gehäuse ο und somit auch die Transportbänder ρ während des Zurückgehens der Vierkantstange Z stehen bleiben.When the shaft e rotates in the direction of the arrow χ (FIG. 2), the steel band e ² rolls onto the drum k, while the steel band e ^{1 is} unrolled from the drum. As a result, the square bar Z is advanced in the direction of the arrow% (FIG. 1) by a template width in the slot m. Here, the clamping jaws o ³ ' lie against the housing 0, thereby also rotating the intervertebral discs c ³ forward with the conveyor belts ρ. If the shaft e rotates in the opposite direction, the steel strip e ^{1 is} rolled up and e ' ^{2 is} unrolled; the square bar Z is thereby pushed back by a template width in the slot m and the clamping jaws o ³ release the housing 0. The consequence of this is that the housing ο and thus also the conveyor belts ρ stop while the square bar Z is retreating.

Durch die Führungsstücke i³ (Fig. 5), welche mit vertikalen Schlitzen t⁵ versehen sind, um ein Auf- und Abwärtsbewegen der Schienen t^l zu ermöglichen, wird die Vor- und Rückwärtsbewegung auf diese Schienen i¹ übertragen. Auf diesen Schienen t¹ sind die Rahmen Z⁰ für die Schablonen tⁱ fest verschraubt. Fig. 4 zeigt die Art der Verbindung der Vierkantstange I mit den Stahlbändern e¹ e² und den Führungsschienen t¹. Werden die Schienen t¹ mit den Schablonen f⁴ vorwärts bewegt, so bewegen sich die Transportbänderp mit dem Gewebe vermittels der Klemmvorrichtung mit derselben Geschwindigkeit vorwärts. Bei Beendigung der Vorwärtsbewegung" werden die Schienen t¹ mitsamt den Schablonen tⁱ durch zwei an jeder Seite des Tisches t sich befindende Hebelübertragungen a¹ a? a³, welche von der Antriebswelle α aus durch Knaggenscheiben a* (Fig. ι und 2) in Bewegung gesetzt werden, angehoben und die Schienen mit den Schablonen gehen alsdann in die Anfangsstellung zurück. Währenddem bleiben die Transportbänder ρ mit dem Gewebe stehen. Da das Abheben und Zurückführen der Schablonen erst nach erfolgtem Stillstand des Gewebes stattfindet, ist eine Veränderung durch die ungleichmäßige Spannung ausgeschlossen und der Anschluß des Musters vollkommen genau. Um einen möglichst leichten Gang zu erzielen, sind die Schienen i¹ auf Rollen i² gelagert.By means of the guide pieces i ³ (FIG. 5), which are provided with vertical slots t ⁵ in order to enable the rails t ¹ to be moved up and down, the forward and backward movement is transmitted ^{to these rails i 1.} The frames Z ⁰ for the templates t ^{i are} firmly screwed onto these rails t ^1. 4 shows the type of connection between the square bar I and the steel strips e ¹ e ² and the guide rails t ¹ . If the rails t ¹ with the templates f ^{4 are moved} forward, the conveyor belts p move forward with the fabric by means of the clamping device at the same speed. When the forward movement "ends, the rails t ^{1 together} with the templates t ⁱ are actuated by two lever transmissions a ¹ a? A ³ located on each side of the table t , which are transferred from the drive shaft α by lug disks a * (FIGS. 1 and 2). are set in motion, lifted and the rails with the templates then go back to their initial position. During this time, the conveyor belts ρ with the fabric stop Tension excluded and the connection of the pattern perfectly accurate.In order to achieve the easiest possible movement, the rails i ^{1 are} mounted on rollers i ² .

Das Füllen der Schablonen tⁱ geschieht vermittels der Füllkästen r (Fig. 1), welche das verschieden gefärbte Material während der Vorwärtsbewegung der Schablonen durch diese hindurch auf das Gewebe bringen. Den .Füllkästen wird die gekörnte Deckmasse durch Trichter zugeführt, in welche es durch Drehen von zweckmäßig angeordneten Transportbändern, welche jedoch nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind, gebracht wfrd. Die Anzahl der Farben ist unbegrenzt und richtet sich nach den herzustellenden Mustern. . no The stencils t ^{i are} filled by means of the filling boxes r (FIG. 1), which bring the differently colored material through the stencils onto the fabric during the forward movement of the stencils. The granular cover mass is fed to the filling boxes through funnels, into which it is brought by turning appropriately arranged conveyor belts, which are not, however, the subject of the present invention. The number of colors is unlimited and depends on the patterns to be produced. . no

Nach Beendigung der Füllung gelangt das so vorbereitete Linoleum in bekannter Weise unter eine mit heizbaren Preßplatten versehene Vorpresse A, wo es mit dem Hilfsleinen vorgepreßt wird. Angetrieben wird diese Presse von der unterhalb derselben sich befindenden Antriebswelle α (Fig. 1 und 2) vermittels der Exzenter v, welche sich bei Drehung der Welle auf die Querstücke w setzen und diese niederdrücken. Durch die Zugstangen n>¹ ist der obere Holm der Presse A mit den Querstücken w verbunden.After completion of the filling, the linoleum prepared in this way passes in a known manner under a pre-press A provided with heatable press plates, where it is pre-pressed with the auxiliary line. This press is driven by the drive shaft α located below the same (FIGS. 1 and 2) by means of the eccentrics v which, when the shaft rotates, sit on the crosspieces w and press them down. The upper spar of the press A is connected to the crosspieces w by the tie rods n> ¹ .

Die Exzenter ν sind so angeordnet, daß sie die Presse in dem Augenblicke niederdrücken, in welchem das Gewebe mit der aufgetragenen Deckmasse ausgeschaltet wird, und dieses dann so lange pressen, bis durch das Umschalten der Maschine das Gewebe wieder ein Stück vorgeschoben wird. Der Druck der Presse ist so groß, daß das Linoleum ziemlich auf die fertige Stärke zusammengepreßt wird.The eccentrics ν are arranged in such a way that they depress the press at the moment in which the fabric with the applied covering mass is switched off, and then press it until the fabric is pushed forward a bit by switching the machine. The pressure of the press is so great that the linoleum is pretty much compressed to the finished thickness.

ίο Von der Vorpresse gelangt das Linoleum alsdann über die Nadelwalze y nach einer Schnellpresse oder nach einem Kalander, um hier fertig gepreßt bezw. gerollt zu werden.ίο From the prepress, the linoleum then passes over the needle roller y to a high-speed press or to a calender, to be pressed or finished here. to be rolled.

In der Zeichnung (Fig. i) ist angenommen, daß die Vorwärtsbewegung der Schablonen beendigt ist und die Füllkästen wieder in der Ausgangsstellung sich befinden. Die Maschine befindet sich im Moment des Umschaltens; die Schablonen nebst Füllkästen werden zurückbewegt. In the drawing (Fig. I) it is assumed that the forward movement of the templates is finished and the filling boxes are back in their original position. The machine is at the moment of switching; the stencils and the filling boxes are moved back.

Claims

Patent Claims:

I. A machine for the production of patterned linoleum and the like. From granular cover mass using reciprocating templates, characterized in that the base fabric with the templates (t ⁴ ) at. simultaneous application of the cover mass is moved forward by a template width, then the conveyor belts (p) for the base fabric are automatically stopped and remain with the fabric as long as the lifted templates go back to their starting position to avoid that on this applied pattern is shifted.

2. An embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the automatic forward and backward movement of the templates (t ^l ) is effected by two rails (t ^l ) located on the side of the table (t ) by means of a square bar (I) which receives a reciprocating motion in the longitudinal direction of the machine from two steel belts (e ^x e ² ) by means of a shaft (e, Fig. 2) set in reverse rotations.

3. An embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that the conveyor belts (p) for the base fabric run over disks (c ³ j , on the hubs of which a housing (o) which guides the steel belts (e ² ) sits freely rotatable, in which on the hubs of the disks fc ³ ) articulated clamping jaws (o ^s j engage, which only come into effect in the sense of advancing the base fabric and switch the housing (0) with the conveyor belts (p) accordingly.

1 sheet of drawings.