DE1614497A1 - Verfahren zur Konzentrierung radioaktiver Abfaelle - Google Patents
Verfahren zur Konzentrierung radioaktiver AbfaelleInfo
- Publication number
- DE1614497A1 DE1614497A1 DE19671614497 DE1614497A DE1614497A1 DE 1614497 A1 DE1614497 A1 DE 1614497A1 DE 19671614497 DE19671614497 DE 19671614497 DE 1614497 A DE1614497 A DE 1614497A DE 1614497 A1 DE1614497 A1 DE 1614497A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- radioactive
- container
- radioactive waste
- barrel
- evaporated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 7
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 11
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 9
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- CZRCFAOMWRAFIC-UHFFFAOYSA-N 5-(tetradecyloxy)-2-furoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCOC1=CC=C(C(O)=O)O1 CZRCFAOMWRAFIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DSEKYWAQQVUQTP-UHFFFAOYSA-N Cerin Natural products CC12CCC3(C)C4CC(C)(C)CCC4(C)CCC3(C)C2CCC2(C)C1CC(O)C(=O)C2C DSEKYWAQQVUQTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 101150107341 RERE gene Proteins 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000005576 amination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- BQSJTQLCZDPROO-UHFFFAOYSA-N febuxostat Chemical compound C1=C(C#N)C(OCC(C)C)=CC=C1C1=NC(C)=C(C(O)=O)S1 BQSJTQLCZDPROO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/08—Processing by evaporation; by distillation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Description
- Verfahren zur Konzentrierung radioaktiver Abfälle . Die vorliegende Erfindung =bezieht sich auf ein Verfahren zur Konzentrierung radioaktiver -Abfälle, die in verdämpfba.ren flüssigen Stoffen enthalten sind oder in solche gebracht werden können. In Strahlungsinstituten-, radiochemischen und-Isotopen-Zaboratorien fallen die verschiedenartigsten Materialien als radioaktiver Abfall an. Diese Materialien werden zunächst in den Läboratorien selbst gelagert, teilweise um dieStrahlung der kurzlebigen Isotopen abklingen zu lassen, und können dann aufbereitet a n Zwischenlagersammelatellen abgegeben werdet: Die endgültige Lagering (Einbringen in Salzbergwerken,, Eing@ebon in Wüstensand, ersenken im Meer, Einbetten'im Festlandbis in den Polarregionen) bestimmt die Art der erforderlichen Aufbereitung der radioaktiven Abfälle. Es muß auf alle Fälle sichergestellt sein, daß die Umgetung in den nächsten 50 oder 100 Jahren nicht weiter kontaminiert wird, d.h. es muß vermieden werden,, daß die radioaktiven Jubstanzen aus den Behältern oder Einbettungsmas.sen austreten und verschleppt werden können. Heute müssen diese Abfälle in genormten 200 Liter-Fässern an die staatlichen Zwischenlagersammelstellen abgeliefert werden, wobei die Strahlungsdosis an der FaQwand in keinem Fall 200 mR/h überschreiten warf. Damit keine Korrosion von innen stattfinden kann, muß der Inhalt in fester Form vorliegen. Es gibt die verschiedenartigsten Verfahren, die radioaktiven Abfälle aufzubereiten, um diesen Forderungen gerecht zu werden. Ein besonderes Problem stellen die voluminösen, schwach radioaktiven t@bfälle dar, wie Abwasser und Abluftfilter, die man wegen der hohen Lagerkosten soweit wie möglich, nämlich bis zur maximal zulässigen Strahlendosis, einzuengen Wünscht. Es ist üblich, die radioaktiven Stoffe in der Abwässern, die einen Feststoffgehalt von etwa-0,1 % haben, in Verdampfern so weit anzureichern, bis der Feststoffgehalt bei 10 bis 15 %'liegt. Eine i Überführung in, feste Form in einem wgiteren reinen Verdampfer bereitet unter anderem wegen der Krustenbildung, die die Ver- , dampfung hemmt, grüßte Schwierigkeiten* Es sind Verdampfer bekannt, die bei hohen Temperaturen (500 bis 800c 0) arbeiten und bei '
der erste Grundgedanke der vorliegenden Erfincung besteht darin, die schwach.radioaktiven voluminösen Abfälle, insbesondere Abluftfi lter, in Flüssigkeiten aufzulösen oder sie zumindest in eine @lapensiorl zu überführen, ,o daß für die weitere Behandlung in beiden Fällen verdampfbare Flüssigkeiten vorliegen, die einendenen `das' hor=zenträt .eingesprüht wird. Neben der Trocknung wird iiierb.ei zu gleicher ?Zeit eine Zersetzung organischer -Stoffe er- reicht. Diese =Pnlägen sind. sehr aufwendig -fand man wird- sie nur- einsetzen; wo höchradiöaktiT,res Mäteriäl, z.B. Ab-falle. von Brenrl-- st-.ben aus nuklearen Reaktoren aufbereitet werden: In kleineren Laboratorien überf'tälir:t man besser die konzentrierten Abwässer durch Zementierung öder Bitümnierung in feste Form: Bei .der Zementierung wird das-Wasser-als Kristallwasser gebunden, bei der I3.; turr.s nierung -sprüht man das- Konzentrat in heißes Bitumen ein, so däß ,-das Viasser verdampft und die Feststoffe im Bitumen eingeschlossen werden. Diese Verfahren- hallen eine Reihe von, t.echnolo,gischen Schwierigkeiten, lassen nicht .die maximal mögliche ;;iner-.£Tung zu (im Falle der, Zementeräng_wird das Volumen sogar errößert) urd sind aufwendig, insbesondere hinsichtlich der er- f'orderl.ichen Strahlenschutzmaßnahmen. - Um schwach radioaktive Ablu ftfllter einzuengen, gibt es die Mög- lichket, sie mechanisch zu verkleinern. und in Pressen zu ver-- - dichten. Der mechanische Aufwand --in Vertndüng mit den erförder- lichen Strahleriscliützmäßnähmen ist aber auch hier so-erheblich, daß -die Wirtschaftlichkeit: der Einengung in Frage gestellt wird. Zur weitgehenden 'fermeiduhg dieser .geschilderten Nachteile ,werden .die mit- radioaktiven Abfällen angereicherten flüssigen :Stoffe er- noungsem?r r,--a en für die Jufbcwahrung vorgesehenen Behälter in f'eirer @ert,ei.!ung eingetracht Gang ir.it Hilfe eines irre geschlos-- senerr.Kreial=@ü.i' zirkul=iei#eiiden-he@lltn Luf'tsträmes verdatri-Ff t bzw. verd'ÜYitet.-@. _ gaben lassen sich dadurch mit einem Verfahren lösen: Dieses hierradioaktiven Fests toffgehal t 'Ton etwa 10 ö haben. Beide J-iuf- vorgeschlagene Verfahren zeigi, im wesentlichen fol.Kende Merkmale: cinengurlr; direkt in dem 2f"1_`., Liter-Normfaß oder in einem etwas kleineren ieh@:l. ter, der in dieses Faß eingesetzt werden kann. sionsschutz gefüllt werden. ?_. Überführung des Konzentrates in einen festen 7.ustand durch ;erdampfen und Verdunsten der Flüssigkeit. Das Konzentrat wird in das Paß oder den Behhl ter eingetropft oder eingesprüht, so daß nur ein dünner Flissitkeitsfilm mit einer.großen Oberfläche t@r.t;.teht, der der Trocknungsprozeß beschleunigt und die Schwierigkeiten des reinen Verdampfers aufhebt. Getrocknet Wird mittels eines heißen, trockenen Luftstromes, der die Peuchtigkeit aufnimmt. Dieser.rrozeß.wird unterst:itzt durch rlrwcirmang des Passes Von außen durch Konvektion.(beispielpweise mittels .eines Glyzerinbades) oder durch Strahlung,_bzw. von inner.her Raum zwischen Behälter und Paß kann mit :'_rschirmr,@@@ terial bei höher aktiven Feststoffen und mit Bitumen für den Korro- - durch Einbringung von Heizkörpern, die in den Feststoffen mit eingebettet Urerden und deshalb bei jedem Faß neu eingetracht, werden müssten. Die Temperatur im F'aß kann damit oberhalb des
sein kann,- wird dem -vorgeschalteten Verdampl'er zugeführt. Lösungsmittel werden zur erneuten -Auflösung vor...Abluf'tfil-Lern und anderen voluminösen verseuchten Teilen herangezogen. Geschlossene Kreisläufe vermeiden auch hier eine Kontaminierund der Umgebung.' 7. Durch wechselweises Einbringen von Abwasserkonzentrat und aufgelösten verseuchten Teilen-kann erreicht werden, daß Trennschichten z.B. aus Polystyrol entstehen, die ein Wiederauflösen der unteren Salzschicht verhindern. Cum anderen ist es cJaaürch möglich, bei höherem Gehalt an radioaktiven Abfällen im bwzsser und dem im allgemeinen geringeren in den Abluftfiltern durch entsprechende Mischung die Bedingung 200 mR/h an der Faßoberfläche einzuhalten, ohne daß zusätzliche Abschirmmalinahmen im Faß erforderlich werden. Dies kann auch durch die zusätzliche Einbringung einer Einbettmässe, z.B. Bitumen, erreicht werden. Weitere Einzelheiten der vorstehenden Erfindung sind aus den nachstehend an lland der Figuren 1 bis 3 beschriebenen Beispielen zu entnehmen, wobei selbstverständlich in konstruktiver Hinsicht auch roch viele andere technische Varianten möglich sind. Figur ? zeiht in teilweiser schematischer Darstellung den Aufbau einer Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens, wobei die mit. radioaktiven Abfällen angereicherten flüssigen Stoffe in den Innenraum des Aufbewahrungsbehälters eingeleitet werden.Sieäcpunktes gehalten-werden, womit vermieden wird, daß 1:@sigkei. t in die bereits ;e trockneten Feststoffschichten eindr@n.#7", t. - - Rührung des Luftstromes in einem geschlossenen Kreislauf, so daß keine evtl. mitgefiihrten radioaktiven Substanzen in die riu2enlüft geraten können. Der-Kreislauf-besteht aus- Faß bzw: Beh@:l-ter, Kondensator- zur arscheidung der Feuchtigkeit; Lüfter fand ui'reizstre@:ke. 4 . .'rE:r@::erdur@g e in'r @rehströmunö durch schrägtangentiales' Ein- ,- b.Inten der trockenen Luft. l)!:.-durch wird eine Führung der rL31._`'ch.e n bis- zum T@'aß- oder Behältergrund uhd eine intensive Luftaurchwirtelung erreicht; so daB-auch eingesprühte Flüssig- ' kei±@tei lchen cir,.f2 längere 'Terweilzeit in der Luft haben und nicht so'leicht von der austretenden Luft in den Kondensator . m.1 tg-erisserii-werderi.- @-.- ä@ink@ringen der Rl-is sigke'ten durch ein drehbares Tropf- oder =-.;prührohr-, das die Flüssigkeit an die Faß- oder Behälterwand führt,»so daß eine möglichst große Fläche zur Wärmeübertragung zzür Verfügung steht und damit ein großer Flüssigkeitsdurchsatz . erreicht wird. Auf ein Einsprühen mit feststehenden Düsen an* -densEinblasöffnungen unter-Ausnutzung des eintretenden Luft- stro'mes `ist möglich. 16. Die äbgeech`iedene 'Flüssigkeit bleibtrim System und muß nietet ge,tren:nt. behandelt werden. Wasser, das noch schwäch radioaktiv' Figur 2 und fir#iz r 3'eigen Einzelheiten vner technisohen Variante der Ltaftzuführurig.'`Gezechnet ist -dabei nur ein Zuluftrohr, das di_Fschräg@areentiale Luftzufuhr zur F,rzeugung der Dreh_f3tröiri:u@g ardeutet-.#Mer#rere üirblhsäffnungen sind ztenkbar, g_re zweite- ist angedeutet. _ - Eich den Figuren ist a1: ijui'-bev;a:hrungsbeflälter :ein Faß 15 vorge- sehen, das evti. gegen Korrosion -eire innere Schutzschicht er- Ida; tten Karen. Das Faß wird eingesetzt in einen isolierten Kessel der bel ents-prechender Ausbildung -auch .einen Strahlenschutz 1 _ef E'x'ri- kann. Per Kesse wird bei Anwendung einer Ionvektions= Klei aung von innen durch Heizkörper 1-6 unter dem Faßboden beheizt, wobei eine ,liissigkeit '4,@ z.13. Gly=zerin, -zur Wärmeübertragung verwendet wird. Bei Verwendung _einer St.rahl:ungsheizung-- in. Pigur !.nicht aargeste-llt - werden dis Heizkörper zweckmäßiger- weise zwischen Kessel- und Faßwand angeordnet.. Mittels eines - Wagens und einer Hebevorrichtung 17 kann der Kessel 13 mit dem Paß ?5 gegen die-feststehende Deckplatte 11 gefahre.n und_luft- d.-aht/ierschlossen werden, Lufterhitzer 2.1 und. Gebläb.e 22 erzeug gen Über die sel@rä@@;targentle inhl.asdüse ?U einen Luftstrom im :Faß 15 -gestrichelt -gezeichnet - der ein Dreh-str mungsver- haten hat.. Die Neigung der --Einblasdüse 10 (siehe Figur -3) Pe- -timmt teilweise die Geschwindigkeitsverhältnisse im raB, die, je nach dem wie voal das Fe ß ist-, sehr, untersehied1ich seizkörnen. Der kbluftstrom.wird zentrisch dem Faß über die Leitung 24 entzö- gen und über den Kondensator 23, wo ein Teil der Luftfeuchtigkeit abgesahteden wird, wieder dem -Gebl.se 22 zugeführt: Lntscheidend bei geschlossenem Luftkreislauf ist die Abstimmung der Druckver.- häl triise-i so daß im FIß 1 - und den i)ichtiizgsstellen ein Unter- drück gegehüber der Auß;enluf t @dntstehtdamit eine mnglich'e koh-. t#Aminierung der Umgebühg verhindert wirdEine Üf'f'üüßr; mit eihem :,ciauglas 18 abgedeckt; eröglieht die Ehbringun ; voh zueätz- liehen Abdichtmässeh-. Eingebracht wird die fit rädoäktiven fällen angerechbrte Plüseigkeit aus dctn @il.teräüi'lösebehä@ teer :3d; das die Flüssigkeit an die Fäßwä-nd spritzt :bzw. .aüs töche-n im waagrechten Teil d-es Rohres gleichmäßig in das Fäß tropfbi oder über eine oder mehrere feste Einspritzdüsen 35 (siehe Figur 3), Wobei der "iäi.!@ t't:;tröm zür 'Zerteilung der Flüssigkeit in 1 einer r'orm tt;i ttehutzt -Die dadurch in Lesbe Form- übergehenden rädiooktiveri @;tofa'e schlagen sich dabei-als Schichten 3e; 37 und 38 ah der ßehl terwand nieder. Des Yondensät wir-'de 1P näe-hdef ob Wasser oder hr@;=@an: i mittel; zumpesebehl @,er 31 ödertti'irise'@ehälter 33 ziii#üdkg-e- # p ürb ti, Me 'r@lü'ssigkeiteii -leiben also euch in Kreisibuferi4 so dran dernekontatitirlatidrlsfak,torbei der I'röcknu-g nicht so hoch zu sein braucht WIL 2.B. 'bLitti Verdattip@er oder ehein Ionenaub= tauscher Durch ciie `Vrerinung der Ae.zurig (K(,ssel ühd Luft) ünd einem steh= tälls steuerbaren Cetläse köhnen je nach verweridete>^ F1;ssigkeit Und der err:eiehten Päßfüllühg aptitnele Tr6dkriiingeverhältni's§e eingeZtel.lt werten: 1'rnzHell kann der k-essel auch vor; inrieh beheizt werddh @= in' den T'igurer flieht dargestellt= Wöbei die Heiz körper ein;etettet Werden und däinit verlereh Bind: Düs hat.V.er teile t)ei dielen 8älz.schidhten, die dine schlechte Wärmeleit= ist von vornherein mit höheren Aktivitäten zu rechnen, kann -man k:.einere .Behälter in der gleichen-Einrichtung verwenden, die dann in ein mit Abschirmmaterial vorbereitetes Normfaß eingesetzt ,,erden. können. Der Zwischenraum kann zur-Verhinderung von Korrosion, uie von außen einsetzen könnte, noch mit Bitumen vergossen werden: 'r _lähigket haben. ;solche Heizkörper, die sehr verschieden ausge- bildet sein können., ermöglichen-einen höheren Flüssigkeitsdurch- satz, instesordere bei vollerem Faß. Entscheidend für das Ver- fahren Ist nur,'aaß der Luftstrom nicht wesentlich-gestört wird. Aus die-:.-.en Beispielen ist ersichtlich, daß es. sich.bei vorlie- gend,efirfd@.;na um ein weitgehend kontinuierliches Arbeitsver- fahren hanel t. Geschlossene Kreisläufe vermindern die Gefahr einer 7erseuchang aer imgebur£g_. Strahlungsschäden .für das Personal sind, nicht zu befiir;:hten, .auch die Wegni"#hme der gefüllten Fässer kann ohne t,eser.r;er@:iors-ichtsmaß-nahmen Erfolgen, wenn wie bereits er-- - wähnt, die :;trah=4--ng an keiner Stelle der FaBwänd' 200 Milliräntgen pro ::@turcie iberschreitet. Alle diese Vorteile werden erreicht durch d.e Kombination von Konzentrationseinrichtungen und Aufbe- wahrurigsbe-h'.: ter. :1mf';illvorgänge verhältnismäßig stark- strahlen- der Materie entf`aLlen damit vollkommen.
Claims (4)
- Patentansprüche .'erfahren zur Konzentrierung radioaktiver Abfälle, die in verdampfbaren flüssigen Stoffen enthalten sind oder in solche gebracht werden können, dadurch gekennzeichnet, daß die mit radioaktiven @,bfä-l1-en angereicherten flüssigen Stoffe in den für die :auf bE:wahrung vorgesehenen Behälter in feiner Verteilung eingebracht und mit Hilfe eines im geschlossenen Kreislauf zirkulierenden*h.eißen Luftstromes verdampft bzw. verdunstet werden. 1. ".:cr:'@:hrer. räch Anspruch 1, dadur-h gekennzeichnet, daß die nicht verdampfenden riadioäktiven u-rd trockenen Rückstände schichtenweise. i.r. einen wasserunlöslichen Stoff, wie z.8.
- Paraffin, Bitumen u5w. eingebettet werden.
- 3. 'erfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Luft-Strom eine für eine schnelle Verdampfung zweckmäßig erhöhte Temperatur hat, den Behälter auf einem möglichst langen Weg, z.B. nach der an sich bekannten Drehstr.ömung.durchsetzt und anschliessend die mitgenommenen, nicht. radioaktiven Lösungsmitteldämpfe in einem Kondensator wieder abgibt.
- 4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch.1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der-Behälter nach außen hin abgeschlossen-i.st und Vorrichtungen zur Erzielung möglichst großer Verdempfungsoberflächen der eingebrachten Stoffe voraeaehen sind.
i:i r@r@ rhu:@h Ahsprueh 9 @ dä:dutci gi:ehiieh-@ä@ zbr rt.::i..gug :Üez au -äerdiiz'hnzüsyettm# a s vorzc:gsweis e ärv?i=@= oder sekwyün-#:ber bhgebred.ht e@t :kät.,# vrge# v - so he r, -ist, t`. Einrieh.tÜng.rpsh a- ruch,-ctard g nht.lä 2,.'eh üb@3. `r'erci@if'a@nßssr.nE @aü' z'. tai;.@gi trd. übel idä Lu und i;t@Er'.citp i?;ehä7.eräußehwnhä 2:13; eui t Hilfe e-itieb. fleitbädes ih einem @..@ic-@ tekänhtet Weise -,so 1iütteh U.hd.-,bg)eedhii@. P:es:el;- i.r den der .Behj:iter eihg-L- 2etzt 1Wird dädurch ge.h.h21%ebär Auf'heiz-ung :-ges E- hälteririhältd@ hÜteh :der btskähhtei @öi@@epi@s- oder Otrehlurg@heiZu.ng @r@erlörer:-Cdrpr ?. .Beh.i' e e ti e ri-: fi i nd : _
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES0109294 | 1967-04-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1614497A1 true DE1614497A1 (de) | 1970-08-20 |
Family
ID=7529412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19671614497 Pending DE1614497A1 (de) | 1967-04-12 | 1967-04-12 | Verfahren zur Konzentrierung radioaktiver Abfaelle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1614497A1 (de) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2298355A1 (fr) * | 1975-01-23 | 1976-08-20 | Commissariat Energie Atomique | Procede d'evaporation des liquides et evaporateur |
| FR2392473A1 (fr) * | 1977-05-24 | 1978-12-22 | Nukem Gmbh | Procede pour la preparation de particules solides |
| FR2536433A1 (fr) * | 1982-11-19 | 1984-05-25 | Privat Michel | Procede et installation de nettoyage et decontamination particulaire de vetements, notamment de vetements contamines par des particules radioactives |
| DE3432103A1 (de) * | 1984-08-31 | 1986-03-13 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verfahren zum volumenreduzierung von radioaktiv beladenen fluessigkeiten und rippenkoerper zur verwendung dabei |
| EP0257159A3 (de) * | 1986-08-21 | 1989-04-26 | Nuclear Packaging, Inc. | Entwässerung von Kernabfällen |
| DE3827897A1 (de) * | 1988-08-17 | 1990-03-22 | Nukem Gmbh | Verfahren zum konditionieren von radioaktiven verdampferlaugen aus kerntechnischen anlagen |
| US4952339A (en) * | 1985-03-22 | 1990-08-28 | Nuclear Packaging, Inc. | Dewatering nuclear wastes |
-
1967
- 1967-04-12 DE DE19671614497 patent/DE1614497A1/de active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2298355A1 (fr) * | 1975-01-23 | 1976-08-20 | Commissariat Energie Atomique | Procede d'evaporation des liquides et evaporateur |
| FR2392473A1 (fr) * | 1977-05-24 | 1978-12-22 | Nukem Gmbh | Procede pour la preparation de particules solides |
| FR2536433A1 (fr) * | 1982-11-19 | 1984-05-25 | Privat Michel | Procede et installation de nettoyage et decontamination particulaire de vetements, notamment de vetements contamines par des particules radioactives |
| EP0110760A1 (de) * | 1982-11-19 | 1984-06-13 | Michel Privat | Einrichtung zum Reinigen von insbesondere durch radioaktive Partikel verunreinigter Kleidung |
| US4601181A (en) * | 1982-11-19 | 1986-07-22 | Michel Privat | Installation for cleaning clothes and removal of particulate contaminants especially from clothing contaminated by radioactive particles |
| DE3432103A1 (de) * | 1984-08-31 | 1986-03-13 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verfahren zum volumenreduzierung von radioaktiv beladenen fluessigkeiten und rippenkoerper zur verwendung dabei |
| US4952339A (en) * | 1985-03-22 | 1990-08-28 | Nuclear Packaging, Inc. | Dewatering nuclear wastes |
| EP0257159A3 (de) * | 1986-08-21 | 1989-04-26 | Nuclear Packaging, Inc. | Entwässerung von Kernabfällen |
| DE3827897A1 (de) * | 1988-08-17 | 1990-03-22 | Nukem Gmbh | Verfahren zum konditionieren von radioaktiven verdampferlaugen aus kerntechnischen anlagen |
| EP0355514A3 (de) * | 1988-08-17 | 1991-12-27 | Nukem GmbH | Verfahren zum Konditionieren von radioaktiven Verdampferlaugen aus kerntechnischen Anlagen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE7705004U1 (de) | Einrichtung zur entfernung einer verdunsteten fluessigkeit aus einem gasstrom, z.b. in einem auf dem wirbelschichtprinzip beruhenden behandlungsprozess | |
| DE3109513A1 (de) | "verfahren und vorrichtung zur mikrowellen-waermebehandlung" | |
| DE2604479A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur beseitigung von ammoniak aus abwasser | |
| DE3018512A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum erhitzen von gegenstaenden, insbesondere zum loeten | |
| DE2440431C2 (de) | Verfahren zur Trocknung einer Dispersion von radioaktiv kontaminiertem Ionenaustauscherharz in Wasser | |
| CH616263A5 (de) | ||
| DE19503591A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Extraktions-Behandlung einer Probe | |
| DE1614497A1 (de) | Verfahren zur Konzentrierung radioaktiver Abfaelle | |
| DE3876345T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von mit tritium kontaminierten festen organischen abfaellen. | |
| EP1629725A1 (de) | Mikrowellen-unterstützte Extraktion von flüchtigen Naturstoffen | |
| DE2907984C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Pulvers durch Dünnfilmverdampfen und Dünnfilmtrocknen einer radioaktiven Aufschlämmung | |
| CH637751A5 (en) | Method for treating waste, in particular radioactive waste | |
| DE102018002401A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum chemischen Glätten von Kunststoffteilen | |
| DE1521238A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von UEberzuegen im Vakuum | |
| DE2438921A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von abfallprodukten niedriger radioaktivitaet | |
| AT93925B (de) | Verfahren zur Bildung von grobkörnigen Ausscheidungen aus Lösungen. | |
| DE2531584A1 (de) | Verfahren zum beseitigen von strahlenden kunststoffabfaellen und einrichtung dafuer | |
| EP0462529B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von kontaminierten Stoffen und Geräten | |
| DE1043010B (de) | Einrichtung zum Verdampfen fluessiger Substanzen, insbesondere zum Verdampfen von Selen zur Herstellung von Trockengleichrichtern | |
| DE896175C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Trocknen koernigen oder pulverfoermigen Gutes | |
| DE3827897C2 (de) | ||
| DE2110419C3 (de) | Verfahren zur Entmantelung eines Bündels von Brennelementen | |
| DE4114333A1 (de) | Verfahren zur aufarbeitung von anorganisch belasteten abwaessern mit verfestigung des reststoffes ohne bindemittel, insbesondere abwaessern von rauchgasreinigungsanlagen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE4310319A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Behandlung einer radioaktiven Abfall-Lösung | |
| DE1991045U (de) | Vorrichtung zum Eindicken von Konzentraten |