DE1611539B1

DE1611539B1 - Nach dem Umdruckverfahren arbeitende Adressendruckmaschine

Info

Publication number: DE1611539B1
Application number: DE19671611539
Authority: DE
Inventors: Rasmussen Robert Frederick; Wright Ansel Joe
Original assignee: Master Addresser Co
Current assignee: Master Addresser Co
Priority date: 1967-08-04
Filing date: 1967-10-13
Publication date: 1971-09-16
Also published as: GB1138260A; US3485166A

Description

Die Erfindung betrifft eine nach dem Umdruckverfahren arbeitende Adressendruckmaschine, bei der das zu bedruckende Papier im Druckbett zunächst von einer Feuchtrolle mit Lösungsmittel befeuchtet und anschließend von einer Matrize, die mit einer Andrückrolle auf das Papier gedrückt wird, Farbe aufnimmt, mit einem Schlitten, der in einer Führung eine längsgerichtete hin- und hergehende Bewegung relativ zum Druckbett ausführen kann, wobei mit dem Schlitten die Feuchtrolle verbunden ist und die hin- und hergehende Bewegung des Schlittens mit einer auf- und abgehenden Bewegung der Druckmatrize und der Andrückrolle kombiniert ist, sowie mit einer Tragvorrichtung für die flachliegende Matrize.

Bekannt ist eine derartige Maschine (USA.-Patentschrift 2 863 385), die mit Handbetrieb arbeitet und bei der die Matrize oberhalb zum bedruckenden Papier mit Abstand gehalten wird, solange der Druckvorgang nicht durchgeführt wird. Die Tragplatte für die Matrize ist starr und führt bei jedem Druckvorgang eine auf- und abgehende Bewegung mit einem relativ großen Schwenkwinkel aus.

Da es erwünscht ist, die handbetriebenen Arbeiten in einem Büro zu automatisieren, soll eine nach dem Umdruckverfahren arbeitende Adressendruckmaschine mit motorischem Antrieb geschaffen werden. Dazu ist erforderlich, ein neues Prinzip für die Halterung und Bewegung der Matrize einzuführen, das ein technisch einwandfreies Zusammenspiel zwischen Anfeucht-, Andrückrolle und Matrize gewährleistet und außerdem Druckmatrizen verschiedener Größe verwendbar macht.

Diese Aufgabe wird durch eine Druckmaschine der genannten Art gelöst, bei der der die Feuchtrolle und die Druckrolle tragende Schlitten von einem Elektromotor über ein Untersetzungsgetriebe, einen Nocken und einen Kurbelbetrieb in einer Führung absenkbar ist, bei der weiterhin der Schlitten von dem Nocken über Hebel in der Führung verschiebbar ist und bei der die Matrize zwischen verschwenkbaren Fingern und einer biegsamen Tragplatte auf Zungen einlegbar ist. Weiterhin gehört zu den Merkmalen der Druckmaschine, daß die Halteeinrichtung von durch die Bewegung des Schlittens verschwenkbaren Hebearmen während des Verschiebens der Feuchtrolle anhebbar ist und ferner, daß die Tragplatte über einen Handhebel mit den Zungen vom Druckbett abhebbar ist.

Eine solche Adressendruckmaschine arbeitet mit motorischem Antrieb und ermöglicht gleichzeitig ein sauberes, exaktes Drucken mit hoher Geschwindigkeit, da, solange der Druckvorgang nicht durchgeführt wird, die Matrize in der Halteeinrichtung ständig auf das Papier aufgedrückt liegt und eine besondere Schwenkbewegung der Halteeinrichtung mit der Matrize nicht erforderlich ist. Erst zum Anfeuchten wird die Halteeinrichtung von dem Schlitten nach oben in die Maschine hineingebogen. Die biegsame Tragplatte kann außerdem so gestaltet werden, daß Matrizen verschiedener Größen aufgenommen werden können. Ein weiterer Vorteil der Maschine ist, daß die bewährten Prinzipien der bekannten handbetriebenen. Druckmaschine übernommen werden konnten*; wobei gleichzeitig dujrch Einführung neuer technischer Einzelheiten'eine exaktere Druckmatrizenführung möglich ist. Bei der oben beschriebenen Maschine kann die Matrize an Akten oder Buchkarten jeder beliebigen Größe angeordnet sein.

Die Führung des nockengesteuerten Hebelgestänges wird durch eine Feder bewirkt, die an dem Hebel des Kurbeltriebes angreift und diesen gegen den Nokken zieht, wobei der Nocken über das Hebelgestänge die Führung gegen die Feder nach unten drückt.

Auch das Anheben und Absenken der Tragplatte vom Druckbett geschieht zweckmäßigerweise durch eine Exzentersteuerung, wobei die Hebearme innerhalb des Schüttens um eine horizontale, quer zur ίο Längsachse des Schlittens liegende Achse begrenzt schwenkbar sind, wobei drehbare Exzenter die Hebearme in zurückgezogener Stellung des Schlittens berühren, diese bei Bewegung des Schlittens in Drehung versetzt werden, und die Hebearme in eine Stellung heben, in der der vordere Teil der elastischen Tragplatte vom Druckbett abgehoben ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht der Druckmaschine,

F i g. 2 eine Seitenansicht im Schnitt entsprechend der Linie 2-2 in Fig. 3 (Ruhestellung),

F i g. 3 eine Aufsicht, «

F i g. 4 einen Längsschnitt gemäß der Linie 4-4 in Fig. 3 (Ruhestellung),

F i g. 5 eine Ansicht entsprechend F i g. 2 (vorderste Stellung des Schlittens),

Fig. 6 eine den Fig. 2 und 5 entsprechende Ansicht (Druckstellung),

Fi g. 7 eine Rückansicht; einige Teile weggebrochen bzw. im Schnitt,

F i g. 8 einen Querschnitt längs der Linie 8-8 in Fig. 4,

F i g. 9 eine Vorderansicht, einige Teile weggenommen, gebrochen bzw. im Schnitt,

Fig. 10 und 11 in größerem Maßstab Querschnitte entsprechend den Linien 11-11 und 12-12 in Fig. 5,

Fig. 12 ebenfalls in größerem Maßstab eine Aufsicht und einen Schnitt entsprechend der Linie 13-13 in F i g. 5,

F i g. 13 in größerem Maßstab einen Schnitt entsprechend der Linie 14-14 in Fig. 7,

F i g. 14 eine perspektivische Ansicht der Tragplatte für die Druckvorlage.

Zu der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung gehört eine im wesentlichen rechtwinklige Rahmenkonstruktion, welche eine langgestreckte, allgemein rechtwinklige Basis 1, seitlich voneinander entfernte, parallele, vertikale, starr an der Basis 1 befestigte Seitenwände 2, eine rückwärtige, abnehmbar an den Seitenwänden 2 angeordnete Wand 3, ein Paar Haltestreben 4, die fest zwischen den Seitenwänden 2 im Bereich der oberen Kanten angeordnet sind und eine Verstärkungsplatte 5 halten, die zwischen den oberen Kanten der Seitenwände 2 angeordnet ist. Die Seitenwände 2 sind im unteren vorderen Eckbereich abgeschnitten, um eine nach vorn offene Kehle 6 zu schaffen. Ein oberer Abschlußdeckel 7 ist mit Seitenflanschen 8 versehen, die schwenkbar mit den zugehörigen Seitenwänden 2 an fluchtenden Lagerstellen 9 montiert sind, die selbst wiederum in den Seitenwänden 2 durch Schrauben 10 od. dgl. geschaffen werden. Ein vorderer Deckel 11 weist seitliche Flanschen 12 auf, deren obere Enden an den Köpfen eines Paares miteinander fluchtender Schrauben 13 drehbar gehalten sind, wobei die Schrauben 13 in die einander gegenüberliegenden Enden einer Querstange 14 ein-

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geschraubt sind, welche sich zwischen den beiden ordnet (F i g. 5, 6), welches schwenkbar an seinem oberen vorderen Ecken der Seitenwände 2 erstreckt. rückwärtigen Ende zwischen den Schlittenseitenwän-Die Schrauben 13 sind exzentrisch in der Querstange den 42 auf einer Achse 48, die sich quer durch den 14 angeordnet. Eine zweite Querstange 15 ist zwi- Schlitten 29 erstreckt, gelagert ist. Das Gehäuse 47 sehen den Haltestreben 4 angeordnet, und zwar 5 ist in seiner Schwenkbewegung um die Achse 48 ebenfalls durch exzentrisch angeordnete, in Flucht durch ein Paar Anschlagstangen 49 (F i g. 4) federnd miteinander liegende Schrauben 16, wobei die Quer- begrenzt, die sich ungefähr in Längsrichtung des stangen 14 und 15 mit den Haltestreben 4 zur Ab- Schlittens 29 erstrecken und axial beweglich in abstützung der Seitenwände 2 zusammenwirken. wärtsgerichteten Flanschen 50 des Gehäuses 47 ge-Die Basis 1 besteht aus einer langgestreckten ίο halten sind. Die Anschlagstangen 49 sind in Längsrechtwinkligen Platte 17, die sich von der rückwär- richtung einstellbar an ihrem rückwärtigen Ende in tigen Wand 3 bis vor den vorderen Deckel 11 er- einer quer zum Schlitten 29 gerichteten Stange 51 streckt. Ein plattenartiges Druckbett 18, das an der gelagert, die in den Schlittenseitenteilen 42 befestigt Oberfläche am vorderen Ende der Platte 17 befestigt ist. Die Anschlagstangen 49 sind an ihrem vorderen ist, erstreckt sich nach rückwärts bis unter die 15 Ende mit Köpfen 52 versehen, die mit den Flanschen Kehle 6. Die Basis 1 ist mit einer Vielzahl von Füh- 50 in Kontakt kommen, um die nach unten gerungen oder Haltevorrichtungen für die genaue Lage- richtete Schwingbewegung des Gehäuses 47 zu berung eines Stapels von Blättern 21 ausgerüstet, die grenzen. Eine Wendelfeder 53 ist auf jeder Anschlagauf dem Druckbett 18 angeordnet sind. Als Halte- stange 49 angeordnet, und zwar zwischen der Querrungen sind je ein Paar Seiten- und Querführungen 20 stange 51 und den nach unten gerichteten Flanvorgesehen. sehen 50. Die Druckrolle 28 ist drehbar auf einer Ein Lösungsmittelauftragelement in Form einer Welle 71 gelagert, die an ihren Enden in einem Feuchtrolle 27 und eine Druckrolle 28 werden von U-förmigen Bügel 72 gelagert ist, der eine vordere einem Schlitten 29 getragen, der eine vor- und zu- Wand 73 und parallele Seitenwände 74 aufweist, rückgehende Bewegung zum und vom Druckbett 18 25 Die Seitenwände 74 sind drehbar auf der vorderen und außerdem auf- und abgehende Bewegungen rela- Querachse 43 in Nähe der Seitenteile 42 des tiv zum Druckbett 18 unter Zuhilfenahme einer Füh- Schlittens 29 gelagert und mit relativ weiten Öffnunrung, allgemein mit 30 bezeichnet, ausführen kann. Die gen 75 (Fig. 12) versehen, welche einen relativ klei-Führung30 besteht aus einem Paar seitlich voneinan- nen Durchmesser aufweisende Zapfen 76 aufnehder entfernter, nach außen hin offener Profilstreben 31, 30 men, die sich seitlich nach innen von den benachdie sich in Längsrichtung erstrecken und einem um- barten Seitenwänden 42 des Schlittens 29 erstrecken, gekehrt U-förmigen Verbindungsstück 32, welches wodurch die nach oben und unten gerichteten Bewemit den Profilstreben 31 verschweißt oder sonst fest gungen des Bügels 72 und der Druckrolle 28 begrenzt verbunden ist. Die Profilstreben 31 sind mit nach werden. Der Bügel 72 und die Druckrolle 28 sind oben vorspringenden Flanschen 33 versehen, die 35 nach unten nachgiebig schwingend durch zwei Fedrehbar von Lagern 34 getragen werden, die auf dem 77 beaufschlagt, die lose die Querachse 43 umZapfen 35 angeordnet sind, welche auf den Schrau- geben und mit einem Ende die Querachse 44 Überben 10 aufgeschraubt sind (F i g. 3, 7 und 13). Im greifen und mit dem anderen Ende in einer der Bereich seines vorderen Endes besitzt das Verbin- mehreren vertikalen Abstand voneinander angeorddungsstück 32 eine Öffnung 36, durch die ein Hebel 40 neten Löchern 78 in der vorderen Wand 73 des 37 ragt, dessen unteres Ende schwenkbar zwischen Bügels 72 liegen.

einem Paar Lagerbügeln 38 gehalten ist, wobei die Die Einrichtung zur Erzeugung der vor- und zu-

Lagerbügel 38 an dem Verbindungsstück 32 auge- rückgehenden Bewegungen des Schlittens 29 und der schweißt sind. Das obere Ende des Hebels 37 ist davon getragenen Teile umfaßt einen üblichen Elekan einem Ende einer Kurbel 39 angeordnet, deren 45 tromotor81, der eine Abtriebswelle 82 unter Einanderes Ende drehbar auf der Querstange 15 gela- schaltung eines Untersetzungsgetriebes antreibt, weigert ist. Der Hebel 37 und die Kurbel 39 werden ches innerhalb eines Gehäuses 83 innerhalb der durch eine Wendelfeder 40 so nach vorn oben ge- Maschine zwischen einer der beiden Seitenwände 2 zogen, daß das vordere Ende der Führung 30 eben- und der Verstärkungsplatte 5 fest angeordnet ist. Ein falls nach oben um die Achse der Zapfen 35 an den _5o Nocken 84 ist starr an der Welle 82 befestigt und Schrauben 10 geschwenkt wird. Die Wendelfeder 40 liegt an einer Nockenrolle 85 an, die drehbar auf der ist einmal an der Zapfenwelle 41 des Hebels 37 und Welle 41 des Hebels 37 sitzt. Bei Drehung des zum anderen an der Querstange 14 befestigt. Nockens 84 wird dadurch eine Schwingbewegung der

Der Schlitten 29 besteht aus einem Paar seitlich Führung 30 und des Schlittens 29, der darin angemit Abstand voneinander liegender, paralleler Seiten- ₅₅ ordnet ist, erzeugt. Ein Hebelarm 85' ist schwenkbar teile 42, die sich ebenfalls in Längsrichtung der an einem Ende mit dem Nocken 84 bei 86 und an Maschine erstrecken und starr miteinander durch seinem anderen Ende an dem mittleren Teil eines vordere, mittlere und rückwärtige Querachsen 43, 44 Hebels 87 bei 88 verbunden. Der Hebel 87 selbst ist und 45 unterhalb der Führung 30 verbunden sind. schwenkbar an seinem oberen Ende an der Quer-Jedes Seitenteil 42 weist drehbar ein Paar in Längs- 60 stange 14 befestigt. Das untere Ende des Hebels 87 richtung voneinander entfernter Rollen 46 auf, die so ist schwenkbar an einem Ende eines Hebels 89, bei angeordnet sind, daß sie eine Rollbewegung in den 90, angebracht, wobei das gegenüberliegende Ende Profilstreben 31 ausführen können, wodurch der des Hebels 89 drehbar an der mittleren Querwelle 44 Schlitten 29 eine Hin- und Herbewegung relativ zu des Schlittens 29 gelagert ist. Der Hebel 87 weist der Führung 30, zum Rahmen und vom und zum _6s eine dreieckige Seitenansicht auf, so daß eine vordere Druckbett 18 durchführen kann. Ecke 91 gebildet wird, die am vorderen Deckel 11

Die Feuchtrolle 27 ist am Vorderende eines um- anliegt, so daß dieser während der Vorbewegung des gekehrt U-förmig ausgebildeten Gehäuses 47 ange- Schlittens 29 gegen die Kraft einer Feder 92, die auf

der Querstange 14 angeordnet ist (Fig. 3, 5 und 6), nach vorn bewegt wird. Der vordere Deckel 11 wirkt als Schutzvorrichtung, um zu verhindern, daß die Finger der Betätigungsperson vom Hebel 87 und vom Schlitten 29 während der Tätigkeit der Maschine verletzt werden.

Ein Teil einer Druckvorlage ist in F i g. 1 dargestellt. Sie umfaßt einen Matrizenträger 100 mit einer Öffnung 101 und einer Matrize 102 in der Öffnung 101, wobei diese Matrize 102 die Schrift aufweist, die übertragen werden soll. Entsprechend dem Umdruckverfahren ist die Beschriftung an der Bodenseite der Matrize 102 in übertragbarer Farbe angeordnet. Die Greifvorrichtung für die Druckvorlage umfaßt obere Greifer und ein unteres Tragteil, welche die oberen und unteren Flächen des Matrizenträgers 100 ergreifen und in der richtigen Stellung für den Druck während des Arbeitsganges der Maschine halten. Die oberen Greifer sind doppelt in Form eines Paares von flachen Fingern 103 vorhanden, die neben den Seitenteilen der vor- und zurückbeweglichen Teile liegen und mit Reibelementen ausgerüstet sind. Ein Tragrahmen 105 (s. Fig. 5 und 6) für die flachen Finger 103 enthält ein Paar von langgestreckten Armen 106, von denen sich jeder in Längsrichtung zwischen den Seitenteilen 42 des Schlittens 29 und den Seitenwandungen 2 erstreckt, wobei die vorderen Enden der Arme 106 aus einem Stück mit den Fingern 103 bestehen. Die Arme 106 sind vor ihren Enden durch eine quergerichtete Verbindungsplatte 107 miteinander verbunden und an ihrem rückwärtigen Ende an den Zapfen 35 drehbar gelagert. Ein Paar von auf den Zapfen 35 angeordneter Druckfedern 108 drückt den Tragrahmen 105 nach unten. Der Tragrahmen 105 wird mit seinen Greiffingern 103 gegen die Federkraft der Federn 108 zum Schluß der Rückbewegung des Schlittens nach oben bewegt, und zwar durch die Anlage eines an den Seitenteilen befindlichen Nockens 98 und von einem Paar Nockenrollen 109, welche drehbar an den Armen 106 angeordnet sind.

Die Tragplatte 110 (F i g. 14) ist eine längliche elastische metallische Platte, die sich in Längsrichtung der Maschine erstreckt und ein Ende 111 aufweist, das starr an dem Verbindungsstück 32 durch Sehrauben

112 od. dgl. befestigt ist. Die Tragplatte 110 ist nach vorn und unten zum Druckbett 18 geneigt und an ihrem vorderen Ende gabelförmig ausgebildet, so daß ein Paar seitlicher Zungen 113 gebildet wird, von denen jede unterhalb der benachbarten Finger 103 liegt. Weiterhin ist ein zurückspringendes Zwischenteil 113' geschaffen (Fig. 12 und 14). Jede der Zungen 113 liegt in Ruhestellung auf den zu bedruckenden Blättern unterhalb der Druckvorlage auf dem Druckbett 18.

Es ist eine Einrichtung zur Anhebung der Tragplatte 110 vorgesehen, wobei das Anheben in Abhängigkeit von der Vorwärtsbewegung des Schlittens 29 erfolgen soll. Diese Einrichtung enthält einen Hebearm 115, der oberhalb des Gehäuses 47 liegt und schwenkbar an der Achse 48 angebracht ist, so daß er zusammen mit dem Gehäuse 47 auf- und abwärts gerichtete Bewegungen ausführen kann. Der Hebearm 115 weist eine nach unten gerichtete Nase 116 auf, die die nach oben gezogene Unterseite der Tragplatte UO vor den Zungen 113 berührt. Die Zungen

113 werden während des Beginns der Vorwärtsbewegung des Schlittens 29 in Greifstellung angehoben und gelangen mit den darüberliegenden Fingern in Eingriff. Auf diese Weise wird während des Beginns der Vorwärtsbewegung des Schlittens 29, wenn die Zungen 113 nach oben und die Finger 103 durch die Federn 108 nach unten bewegt werden, der Matrizenträger 100 sofort ergriffen und während des Arbeitszyklus der Maschine festgehalten.

Da der Schlitten 29 sich noch weiter vorwärtsbewegt, hebt der Hebearm 115 die Tragplatte 110 an,

ίο so daß die Feuchtrolle 27 unter die Druckvorlage laufen kann, wobei die Druckrolle 28 sich über die Druckvorlage vorwärts bewegt. Während der Rückbewegung des Schlittens 29 wird die Feuchtrolle 27 durch weiteres Absenken des Schlittens 29 nach unten in Eingriff mit dem obersten zu bedruckenden Blatt gebracht, wobei sie Lösungsflüssigkeit auf dieses Blatt überträgt. Gleichzeitig drückt die Druckrolle 28 die Druckvorlage nach unten auf den angefeuchteten Teil des obersten Blattes der zu bedruckenden Blätter 21, wobei die Beschriftung auf der Matrize 102 auf das zu bedruckende Blatt 21 übertragen wird.

Die Zungen 113 sind ausreichend weit voneinander entfernt, so daß die Druckrolle 28 dazwischen laufen kann und der volle Druck der Rolle 28 direkt auf die Matrize 102 aufgebracht wird.

Während der Rückbewegung des Schlittens 29 in die Ruhestellung unterfahren die Nocken 98 die Rollen 109, wodurch die Finger 103 angehoben werden und der Hebearm 115 den Berührungskontakt mit der nach oben gebogenen, darüberliegenden Unterseite der Tragplatte 110 verliert.

Um die Zungen 113 anzuheben, wenn der Schlitten 29 in seiner voll zurückgezogenen Ruhestellung steht, und das Einlegen der zu bedruckenden Blätter 21 in das Druckbett 18 zu erleichtern, ist der Hebearm 115 mit einem Paar von nach rückwärts vorspringenden Platten 117 ausgerüstet. Diese können mit einem Paar Exzenter 118 in Verbindung gebracht werden, die auf einer Querwelle 119 angebracht sind, welche selbst drehbar in der Seitenwand 2 horizontal gelagert ist.

Ein Handhebel 120 ist fest an der Welle 119 außerhalb der Seitenwandung 2 angeordnet. Eine Verschwenkung des Handhebels 120 bewirkt, daß der Hebearm 115 um die Achse 48, unabhängig vom Gehäuse 47, geschwenkt werden kann, wodurch die Nase 116 an der Unterseite der Tragplatte 110 eingreifen kann, so daß die Zungen 113 vom Druckbett 18 abgehoben werden. Nach dem Einlegen neuer

Blätter 21 wird der Handhebel 120 wieder zurückgeschwenkt, wodurch die Zungen 113 wieder abgesenkt werden und die Maschine für die nächsten Druckvorgänge bereit ist.
• Es ist selbstverständlich, daß der nach unten ge-

richtete Druck der Zungen 113 auf die Blätter 21 genügend leicht ist, um ein schnelles Abziehen eines Blattes nach Vollendung eines Arbeitszyklus der Maschine zu ermöglichen.

Für die Einstellung des Schlittens 29 und der von diesem getragenen Teile in Längsrichtung ist es lediglich erforderlich, die exzentrisch angeordneten Schrauben 13 zu lösen und die vordere Querstange 14 um die Achse der Schrauben 13 zu drehen. Eine solche Drehbewegung bewegt die Achse des Hebels

g₅ 87 relativ zum Punkt 88 der schwenkbaren Verbindung zwischen dem Hebel 87 und dem Hebelarm 85', so daß dadurch der Schütten 29 vorwärts oder rückwärts gegenüber der Basis 1 bewegt wird. Wenn der

Schlitten 29 in der gewünschten Stellung steht, werden die Schrauben 13 wieder festgeschraubt, um die Querstange 14 gegen Verdrehung zu sichern.

In gleicher Weise kann der Bereich der Schwingbewegung der Führung 30 und des Schlittens 29 nach oben und unten eingeregelt werden. Dies erfolgt durch Lösen der Schrauben 16 und Drehen der exzentrisch angeordneten Querstange 15 um das gewünschte Maß, wonach die Schraube 16 wieder festgeschraubt wird.

Der nach unten gerichtete Druck der Druckrolle 28 gegen die Druckvorlage und die darunterliegenden, zu bedruckenden Blätter 21 kann durch Anordnung der vorderen Enden der Feder 77 in einem der übereinanderliegenden vorhandenen Löcher 78 in der vorderen Wand 73 des Bügels 72 eingestellt werden.

Der nach unten gerichtete Druck der Feuchtrolle 27 gegen die zu bedruckenden Blätter 21 während der Zurückbewegung des Schlittens 29 kann durch ao Veränderung der Länge der Anschlagstangen 49 zwischen der Querstange. 51 und den Flanschen 50 mittels Muttern 121 justiert werden.

Ein voller Arbeitszyklus der Adressendruckmaschine umfaßt das Einlegen der Druckvorlage auf die Zungen 113, das Schließen eines Schalters, wodurch der Motor 81 für einen Durchlauf in Betrieb gesetzt wird und, wenn der Druckvorgang beendet ist, das Entfernen der Druckvorlage und des obersten bedruckten Blattes 21 vom Druckbett 18.

In einigen Fällen kann die Druckvorlage in Art einer längs ausgerichteten Tabulatorkarte od. dgl. ausgebildet sein und eine Breite besitzen, die geringer ist als der Querabstand zwischen den Zungen 113. In solchen Fällen wird die Karte in die Maschine mit einem Ende auf den Zwischenteil 113' anliegend eingesetzt, wobei das gegenüberliegende Ende der Karte durch die Finger des die Maschine Betätigenden gehalten wird. Während der Druckbewegung wird die Druckvorlage durch das Teil 113' angehoben und die Feuchtrolle 27 darunter hergeführt.

Claims

Patentansprüche:

1. Nach dem Umdruckverfahren arbeitende Adressendruckmaschine, bei der das zu bedrukkende Papier im Druckbett zunächst von einer Feuchtrolle mit Lösungsmitteln befeuchtet und anschließend von einer Matrize, die mit einer Andrückrolle auf das Papier gedrückt wird, Farbe aufnimmt, mit einem Schlitten, der in einer Führung eine längsgerichtete hin- und hergehende Bewegung relativ zum Druckbett ausführen kann, wobei mit dem Schlitten die Feuchtrolle verbunden ist und die hin- und hergehende Bewegung des Schlittens mit einer auf- und abgehenden Bewegung der Druckmatrize und der Andrückrolle kombiniert ist, sowie mit einer Tragvorrichtung für die flachliegende Matrize, dadurch gekennzeichnet, daß der die Feuchtrolle (27) und die Druckrolle (28) tragende Schlitten (29) von einem Elektromotor (81) über ein Untersetzungsgetriebe, einen Nocken (84) und einen Kurbeltrieb (37,38) in einer Führung (30) absenkbar ist, daß der Schlitten (29) von dem Nocken (84) über Hebel (83, 87, 89) in der Führung (30) verschiebbar ist und daß die Matrize (102) zwischen verschwenkbaren Fingern (103) und einer biegsamen Tragplatte (110) auf Zungen (113) einlegbar ist, daß weiterhin die Halteeinrichtung (103,110,113) von durch die Bewegung des Schlittens (29) verschwenkbaren Hebearmen (115) während des Verschiebens der Feuchtrolle (27) anhebbar ist und daß ferner über einen Handhebel (120) die Tragplatte (110) mit den Zungen (113) vom Druckbett (18) abhebbar ist.

2. Druckmaschine nach Anspruch I, gekennzeichnet durch eine Feder (40), die an dem Hebel (37) des Kurbeltriebes angreift und diesen gegen den Nocken (84) zieht.

3. Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebearme (115) innerhalb des Schlittens (29) um eine horizontale, quer zur Längsachse des Schlittens (29) liegende Achse (48) begrenzt schwenkbar sind, wobei drehbare Exzenter (118) die Hebearme (115) in zurückgezogener Stellung des Schlittens (29) berühren, diese bei Bewegung des Schlittens (29) in Drehung versetzt werden und die Hebearme (115) in eine Stellung heben, in der der vordere Teil der elastischen Tragplatte (110) vom Druckbett (18) abgehoben ist.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 109 538/66