DE1611370A1 - Blattverteileinrichtung in Einheitsbauweise - Google Patents
Blattverteileinrichtung in EinheitsbauweiseInfo
- Publication number
- DE1611370A1 DE1611370A1 DE1967R0046741 DER0046741A DE1611370A1 DE 1611370 A1 DE1611370 A1 DE 1611370A1 DE 1967R0046741 DE1967R0046741 DE 1967R0046741 DE R0046741 A DER0046741 A DE R0046741A DE 1611370 A1 DE1611370 A1 DE 1611370A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- distribution device
- sheets
- transport
- transport system
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 23
- 244000212312 Blighia sapida Species 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 241001432959 Chernes Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/12—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C3/00—Sorting according to destination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C3/00—Sorting according to destination
- B07C3/02—Apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C3/06—Linear sorting machines in which articles are removed from a stream at selected points
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/24—Pile receivers multiple or compartmented, e.d. for alternate, programmed, or selective filling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/10—Associating articles from a single source, to form, e.g. a writing-pad
- B65H39/11—Associating articles from a single source, to form, e.g. a writing-pad in superposed carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/10—Specific machines for handling sheet(s)
- B65H2408/11—Sorters or machines for sorting articles
- B65H2408/111—Sorters or machines for sorting articles with stationary location in space of the bins and a diverter per bin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
Dipl. Ing. F. VSrtr.»»;, Br. [ng. A. Weickm
Jfpl.lng. f-.A.i;: .. ^m., y^l Chern. B. Hub, JD I
8 MLifi.J»an 27, iJofrlstr, 22 # /ς pn ft) ''i h1 fi\
Blattverteileinrichtung in Einheitsbauweise
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Verteilung
bzw. Sortierung von Blättern, die aus einer Reproduktions-
oder Druckmaschine nacheinander.ausgegeben werden^
Im engeren Sinne betrifft die Erfindung eine Blattverteileinrichtung in Einheitsbauweise, mit der die Kapazität einer
Blattverteilmaschine durch Erhöhen oder Verringern der Zahl der einzelnen Verteileinheiten schnell geändert werden kann,
um eine Anpassung an die verschiedensten Anforderungen und
Kundenwünsche zu ermöglichen*
Bei den bekannten Blattverteileinrichtungen ist die Kapazität
auf eine feste Blattzahl begrenzt und kann zur Anpassung an
verschiedene Eingabemengen nicht erhöht oder' verringert werden.
Die vorliegende Erfindung hat dagegen eine Verteil- oder
Sortiereinrichtung zum Gegenstand, die in Einheitsbauweise
ausgeführt ist und mit anderen Einheiten zur Bildung einer
Verteilmaschine jeder gewünschten Kapazität schnell zusammengesetzt werden kann. Die erfindungsgemäße Einrichtung bietet
009850/0121
1 6 1 13 7O
eine weitgehende Variation der Kapazität einer mit ihr gebildeten
Verteilmaschine durch schnelle und leichte Änderung entsprechend sich ändernden Eingabemengen oder Kundenwünschen.
Dabei ist die Verwendung einer Reihe getrennter Einzelinaschi-
nen mit jeweiligen Eingabetischen, Umlenkmechanismen und Transporteinrichtungen nicht erforderliche
Die Erfindung betrifft also eine Blattverteileinrichtung in Einheitsbauweise, die mit weiteren Verteileinrichtungen zu
einer einheitlichen Blattverteilmaschine zusammengefügt werden kann. Diese Blattverteileinrichtung zeichnet sich gemäß der
Erfindung aus durch eine Transporteinrichtung zur Beförderung eingegebener Blätter zu einer Anzahl mit Abstand zueinander
angeordneter Sammelfächer, denen eine Anzahl in den Transportweg
der Blätter einschwenkbar angeordneter Umlenkmechanismen zugeordnet 1st, die jeweils in eingeschwenkter Stellung die
Blätter in ein Sammelfach leiten und hierzu von mit einem durch das Einschieben eines Blattes in ein Sammelfach erzeugten
Steuersignal ansteuerbaren Schalteinrichtungen selektiv betätigt werden, und durch Verbindungselemente zum Anschluß
einer weiteren Verteileinrichtung in funktionsmäßiger Verbindung derart, daß ein Transportweg für die Blätter an den Sammelfächern
und deren Umlenkmechanismen vorbei in die weitere Verteileinrichtung gebildet wird.
In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungs-
009850/0121
■-ν
Γ"
Γ"
gemäß ausgebildeten Blattverteileinrichtung dargestellt. Es
zeigen:
Pig.1 die perspektivische Vorderansicht einer Anzahl von Einheiten,
die gemeinsam eine Blattverteilmaschine bilden,
wobei eine Einheit außerhalb ihrer .Betriebestellung
dargestellt ist,
Pig·2 die perspektivische Vorderansicht einer einzelnen Blattverteiletnrichtung,
Pig.3 einen Schnitt einer Blattverteileinrichtung zur Darstellung der Antriebs- und ümlenkmechanismen,
Pig.4 die perspektivische Vorderansicht eines Teiles des
Transportsystems,
Pig.5 die vergrößerte Ansicht der Betätigungsmechaniemen für
die Umlenkeinrichtungen und
Pig.6 die vergrößerte perspektivische Ansicht eines Betätigungsmechanismus β
In fig. 1 ist eine Blattverteileinheit 100dargestellt, die
eine Anzahl von Sämmelfächern 110 enthält Ό die zur .ÄufnsOame :
von Blättern öitne% welch® sortiert bzw© in öis Samaelfaoher
verteilt weräsa sollena B® sind gwei Bl&ttverteileinhaiten
100 darg®stellt9 ύοά fiiitn iie mit d®r.Bl®ttT©rt©il@inriohtuag
0D985C/0121
200 eine einheitliche Blattverteilmaschine bildet und die andere davon getrennt dargestellt ist, um den Transportweg der
Blätter in die Sammelfächer 110 bzw. in eine Einheit 100 zu zeigen. Tatsächlich sind die Einheiten jedoch unmittelbar
aufeinander folgend angeordnet, so daß sie eine einheitliche
Blattverteilmaschine bilden, wobei die Abschlußplatte 400 an der1 letzten Verteileinheit angeordnet ist.
Der Sammelteil der Verteileinheit enthält eine Anzahl von Sammelfächern 110, die zueinander mit Abstand zwischen der
vorderen und der hintere'n Rahmenplatte 102 bzw. 103 am unteren Ende der Sammelplatten 111 mit Vorsprüngen 112 in Schlitzen
der rechten Rahmenplatte 106 befestigt sind, während ihre oberen
Enden auf der linken Rahmenplatte 107 ruhen« Die oberen Enden der Sammelplatten 111 ruhen auf seitlich abgebogenen
Teilen der Lagerplatten 113, die mit ihren nach oben verlaufenden Teilen an der linken Rahmenplatte 107 befestigt sind. Der
jeweilige seitlich abgebogene Teil ist durch Schlitze in der
Rahmenplatte geführt, um das Aufliegen der Sammelplatte 111
zu ermöglichen·
Um eine richtige Ausrichtung der in die Sammelfächer geleiteten
Blätter zu gewährleisten, ist eine Ablenkplatte 114 an
der Unterseite des seitlich abgebogenen Teils der !lagerplatte
113 befestigt» die die Blätter nach unten in den hinteren
Teil der Sammelfächer ablenkt. Jede Sammelplatte 111 1st mit
einer Anzahl von Fingern 115 an ihrer Unterseite versehen, ua
009850/0121
sicherzustellen, daß in ein benachbartes Sammelfach beförderte
Blätter nicht an der darüber liegenden Sammelplatte 111
dureh elektrostatische Ladungen anhaften. Jede Sammelplatte
111 wird durch federnde Streifen 116, die an den fingern be-,
festigt sind, auf den seitlichen Teil der !lagerplatte 115
gedrückt, wie dies in Pig.5 dargestellt ist.
Wie insbesondere aus Pigο3 hervorgeht, werden die Blätter
in die Sammelfächer durch eine Anzahl von Antriebs- oder
Transportrollen 121 verteilt, die mit Abstand zueinander zwischen der vorderen und der hinteren Eahmenplatte 102 bzw.
103 befestigt sind. Hierzu dienen einstellbare U-förmige
Brücken, die die Rollenachsen 123 in entsprechenden Schlitzen der Rahmenplatten halten. Jede Transportrolle ist auf der
festen Achse 123 drehbar gelagert und mit einem'Binschnitt
versehen, der zusammen mit den Umlenktoren 131 der TJmlenkmeohanismen
130 eine leitung; der Blätter in vorbestimmter Polge in das jeweils richtige Sammelfach bewirkte
Zur Pührung der Blätter in die Sammelfäoher werden die Transportrollen
121 durch ein flexibles Antriebsband 141 bewegt, das jede Rolle berührt und über eine Anzahl von leerlaufenden
Rollen 142 geführt ist, wodurch jede Transportrolle mit der
gleichen linearen Geschwindigkeit getrieben wird» Mit der in
Pig« 3 gezeigten neuartigen Anordnung des Antriebsbandea ist
es möglich, zum Ersatz dieses Bandes lediglich eine Achse 146
zu entfernen, während die Transportrollen 121 in ihrer lage
009850/0121
belassen werden können·
Das endlose Band 141 wird durch ein Friktionsrad 144 getrieben,
das an einem seitlich gesteuerten Zahnrad 145 befestigt ist, welches auf einer Achse 146 zwischen der vorderen und
der hinteren Rahmenplatte 102 bzw. 103 geführt ist und durch
einen Elektromotor B-2 angetrieben wird.
Die Umlenkmechanismen 130 enthalten eine Anzahl von Umlenktoren 131» die auf jeweils einer Achse 132 in der vorderen
und hinteren Rahmenplatte 102 bzw. 103 drehbar gelagert sind. Die Tore sind mit einem gewölbten Teil 133 und einem flachen
Teil 134 versehen und auf den Achsen 132 derart angeordnet,
daß sie in ihrer nicht umlenkenden Lage in den Einschnitt der Transportrollen eingreifen, die an dem Transportweg der Blätter
angeordnet sind. Werden die üaleakmechanismen in noch zu
beschreibender Weise betätigt, so wird eine Achse 132 gedreht und der flache Teil des Tores aus dem Einschnitt der Transportrolle
herauabewegt, so daß der gewölbte Teil 133 in den Transportweg der Blätter hineinragt, wodurch diese in ein
vorbestimmtes Sämmelfach geleitet werden·
Während die Blätter mit den Transportrollen in Zusammenwirkung mit den leer laufenden Rollen in noch zu beschreibender Weise
transportiert werden, werden die Umlenkmechanismen 130 nacheinander
zur Umlenkung der Blätter in die jeweiligen Sammelfächer mit einer Nockenreihe 150 betätigt, wobei jeder Nocken
009850/0121
151 die Drehbewegung eines einzelnen Umlenkmechanismua derart
steuert, daß der flache Teil des jeweiligen Tors, der am
Transportweg der Blätter liegt, aus der Vertiefung der Tränsportrolle
herausbewegt-wird und in den Transportweg des Papiers hineingelangt. Die nockenwelle 153i die in Pig. 5 dargestellt
ist, ist an ihrem oberen Ende mit einer Lagerung an der hinteren Rahmenplatte 103 befestigt und wird zur Drehbewegung
mit einem Schrittmotor B-3 angetrieben, der an der
hinteren Rahmenplatte mittels eines Winkels H9 befestigt ist. Die Hocken 151, die jeweils mit einer Erhebung 152 versehen
sind, sind auf der Nockenwelle angeordnet, so daß deren Drehung die Vorbeiführung der Erhebungen an einem vorgegebenen Punkt
in vorgegebener Reihenfolg© bewirkte Dies©- -nacheinander erfolgende
Bewegung der Nookenerhetoungen bewirkt ein© Betätigung
der Umlenkmeehaaismen in derselben Reihenfolge« wobei ein
Auslösehebel 155 mit seinem gegabelten Ende mit dem jeweiligen Nocken in Verbindung steht« Jeder Umlenkmechanismus 130
ist am Ende der Toraehss 132 mit einem derartigen Auslöeehebel
versehen, so daß bei Betätigung im der beschriebenen
Reihenfolge e'ine Bewegung der Tore in den Transportweg der
mit den Transportrolle!! 121 und den !©er laufenden Rollen
161 geförderten Blätter..erfolgt7 'wodurch diese in öas ent«
sprechende SamiH<§lfaoh umgeleitet werden· , -'■-'■
Wie aus Figo 5 iserrorgeht-9 · 1st am unt©3?©ii Enö© i©r nockenwelle
153 ein SteuergaÄas'aö 156 "befestigtt deesen obere? T©il
Begrenzuagsschalt®?-EiS<»1t und dessen materal3 Seil ösa
■ 009850/0121
zungsschalter LS-12 betätigt. Diese Schalter sind mit einem
Winkel 157 an der hinteren Rahmenplatte befestigt und arbeiten auf noch zu beschreibende Weise·
Zur Vervollständigung des Transportes der Blätter in ein jeweiliges
Sammelfach ist bei Verbindung einer Verteileinheit mit einer weiteren Einheit oder einer Verteilmaschine der in
einer anderen Patentanmeldung beschriebenen Art eine Anzahl von leerlaufenden Andruckrollen 161 vorgesehen, die in der
rechten Rahmenplatte 106 gelagert sind. Diese Rollen 161 sind auf jeweils einer Gabel 162 drehbar gelagert, die auf einer
Haltestange 163 liegt. Diese ist an einem Rahmen 165 befestigt und wird im Gegenuhrzeigersinn, wie in Pig. 3 dargestellt,
vorgespannt, so daß?, eine leichte Druckberührung der Leerlaufrollen
161 mit den Transportrollen 121 einer anderen angeschlossenen Verteileinrichtung erfolgt, wenn sich die gesamte
Anordnung in Betriebsstellung befindet und eine einheitliche Blattverteilmaschine bildet. Die Lage der gesamten Anordnung
160 und damit der leerlaufenden Andruckrollen 161 ist durch Winkel 166 bestimmt, die diese Anordnung mit der rechten Rahmenplatte 106 verbinden·
Eine Abschlußplatte 400 sehließt die Transporteinrichtung der
letzten Verteileinheit einer Blattverteilmaschine nach außen hin ab· Eine Leerlauf-Andruck-Transportanordnung in der Art
der Anordnung 160 ist auf der Absehlußplatte 400 gelagert und
009850/0121
den Transportrollen 121 sowie den ümlenkmechariiamen 130 der
letzten Verteileinheit in der bereits beschriebenen "Weise zugeordnet. An der Abschlußplatte 400 sind geeignete mechanische
Verschlüsse vorgesehen, die eine mechanische Verbindung mit entsprechenden Gegenstücken, wie sie in Fig. 2 gezeigt
sind, bewirken und die Abschlußplatte an der letzten Verteileinheit
befestigen, so daß eine einheitliche Verteilmaschine
gebildet wird«,
An dem Transportrahmen 165 sind eine Anzahl paralleler Führungsschienen
164 befestigt und derart angeordnet, daß bei Zuordnung einer Verteileinheit 100 zu einer Verteileinheit der
damit gebildete Transportweg der Blätter an den Führungsschienen
164 zwischen den Anäruekrollen 161 und den Transportrollen
121 verläuft· In dieser Stellung beider Einrichtungen wird
bei Betätigung eines Umlenkmechanismus 130 durch einen Nocken
151 der flache Teil 134 des jeweiligen Umlenktores, der sich
normalerweise parallel zum Transportweg der Blätter befindet, in den Transportweg und damit in die Führungsschienen 164
hineinbewegt. Der gewölbte Teil 133 gelangt daher in den Transportweg
der Blätter hinein und lenkt diese in das jeweilige
Sammelf ach«,
Wie aus den Figuren hervorgeht 9 werden die Blätter über die
Oberseite der Verteileinrichtung mittels der horizontalen
Transportanordnung 170 an der linken Rahmenplatte 107 nach unten,-in
das jeweilige Sammelfaoh geleitet. Zur leichteren Be-
009850/0121
seitigung eventueller Blatthemmungen ist die horizontale Tranaportanordnung
an einer Seite auf einer Schwenkachse 171 gelagert, die an der hinteren Rahmenplatte 103 mit Winkeln 172
befestigt ist, so daß die Transportanordnung von den Transportrollen
121 weggeschwenkt werden kann, wie in Fig· 2 gezeigt. Damit ist es möglich, in einfacher Weise eventuell auftretende
Blatthemmungen an dieser Stelle der Verteileinheit zu beseitigen. Die horizontale Andruck-Transportanordnung
hat eine Grundplatte 173, die mit parallelen Führungsschienen 164· versehen ist. Diese stehen in Wechselwirkung mit den Toren
eines Umlenkmechanismus 1301, der in der für den Mechanismus
130 bereits beschriebenen Weise arbeitet. Eine Anzahl von Führungsstangen ist in nach oben abgebogenen Teilen des Transportrahmens
befestigt. Diese tragen eine Anzahl von Andruck— rollen 161. Die gegabelten Teile der Brücken 162 dieser Rollen
greifen in eine Pührungsstange 163 ein und werden, wie
in Fig. 4 dargestellt ist, durch öffnungen des Transportrahmens im Uhrzeigersinn auf die Transportrollen 121 gedrückt·
Dies geschieht durch Blattfedern 174, die am unteren Teil der Gabeln befestigt sind, während ihr oberes Ende in jeweils
einem Schlitz einer Haltebrücke 175 liegt.
Um die Verbindung der Verteileinheiten zur Bildung einer Maschine
zu ermöglichen, sind geeignete mechanische Verbindungselemente 137, 138 und 139 an der Verteileinrichtung befestigt,
die eine riohtige Ausrichtung der einzelnen Einheiten sowie
009850/012 1
deren mechanische Verbindung gewährleisten. Der Umlenkmechanismus
I3O1 ist in Konstruktion und Befestigung ähnlich dem
Umlenkmechanismus 130 ausgeführt und an dem hinteren Ende der
horizontalen Transportanordnung 170 vorgesehen, um die Überleitung
der Blätter in die Sammelfächer der Blattverteileinrichtung zu steuern oder die Blätter in eine nachgeordnete
Verteileinheit überzuleiten.
Zur Umleitung der Blätter von der horizontalen Transportanordnung
170 in die vertikale Transportrichtung bzw. zur Übergabe in die jeweiligen Sammelfächer werden die Tore des Umienkmechanlsmus
I3O1 gedreht, wodurch deren erhabene Pläcfae
in den Transportweg der Blätter gelangte Sollen die Blätter in eine nachgeordnete Verteileinheit geleitet werden, so wird
die Nockenwelle 153 in eine Stellung gedreht 9 in der der gegabelte
Teil des Auslösehebel® 155' durch die Erhebung des Nockens 151' beeinflußt wird und daa Tor des UmIenkmecHanismus
130* aus dem horizontalen Transportweg der Blätter herausbewegt, wobei der flache Teil des Tors in die Vertiefung der
Transportrolle gelangtj so daß die Blätter auf die nächste
Blattverteileinheit geleitet werden.
Um die Bewegung einer Blattverteileinheit In Übereinstimmung
mit der Bewegung der Blattverteileinrichtung zu bringen und um die Beseitigung von Biatthemmungens die eventuell im vertikalen
Transportweg d&refa die beiden"-miteinander verbundenen
Einrichtungen erm&ugt werden, zu erlei0hterao Ist einlahrge·»
■ ' 0 0 9 8 5 C / 0 1 2 Τ ..'"" .
stell 180 vorgesehen, das an der vorderen und hinteren Rahmenplatte
102 und 103 sowie an der rechten Rahmenplatte 106 festgeschweißt ist, während es an der linken Rahmenplatte
mit einem Winkel befestigt ist. Auf diese Weise iet eine leichte Bewegung der Verteileinheit möglich. Das Fahrgestell 180
ist mit drei Achsen.181 versehen, die durch nach oben abgebogene Teile der'Rahmenplatte 182 geführt sind und Rollen
tragen, die auf den Achsen drehbar gelagert sind. Es-ist
ferner eine Schienenführung 190 vorgesehen, die in senkrechter Richtung verstellbare PUQe aufweist und die Rollen 183 des
Fahrgestells derart führt, daß die Verteileinheit auf die Blattverteileinrichtung zugeschoben oder von dieser entfernt
werden kann, so daß die Bildung einer einheitlichen Verteilmaschine
bzw. die Beseitigung von Blatthemmungen in der vertikalen Transportanordnung zwischen den beiden Einheiten
möglich ist.
0 09850/0121
Claims (5)
- — i.3 -.Patentansprüche.\ Blattverteileinriehtung in Einheitsbauweise, die mit weiteren Verteileinrichtungen zu einer einheitlichen Blatte verteilmaschine zusammengefügt werden kann, gekennzeichnet durch eine Transporteinrichtung (160, 170) zur Beförderung eingegebener Blätter zu einer Anzahl mit Abstand zueinander angeordneter Sammelfächer (110), denen eine Anzahl in den Transportweg der Blätter einschwenkbar angeordneter Ümlenkmechanismen (130) zugeordnet ist, die jeweils in eingeschwenkter Stellung, die" Blätter in ein Sammelf ach (110) leiten und hierzu von mit einem durch das Einschieben eines Blattes in ein Sammelfach (110) erzeugten Steuersignal ansteuerbaren Schalteinrichtungen (B-3, 150) selektiv betätigt werden, und durch Verbindungselemente (137» 138, 139) zum Anschluß einer weiteren Verteileinrichtung (100) in funktionsmäßiger Verbindung derart, daß ein Transportweg für die Blätter an den Sammelfächern (110) und deren Umlenkmechanismen (130) vorbei in die weitere Verteileinrichtung (100) gebildet wird»
- 2. Blattverteileinriehtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn« zeiohnet, daß Schalteinrichtungen zur Betätigung der Um-. lenkmeehanismen (130) eine Anzahl von auf die Umlenkmechanismen (130) einwirkenden, auf einer drehbaren Nockenwelle (153) angeordneten Nockenelementen (151s 152} enthalten,. die jeweils mit einer Zone d©r Hockenfcahn versehen sind,009850/0121bei der keine Änderung der Stößellage erfolgt, und die auf der Nockenv/elle (153) derart versetzt angeordnet sind, daß ihre Betätigungeflächen (152) bei Drehung der Nockenwelle (153) durch das Steuersignal jeweils zu einem bestimmten Zeitpunkt eine bestimmte Stelle passieren.
- 3. Blattverteileinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkmechaniamen (130) jeweils aus einem auf drehbarer Achse (132) gelagerten, mit einem flachen (134) und einem gewölbten Teil (133) versehenen, am Eintritt eines Sammelfaches (110) angeordneten Umlenktor (131) und einem !auf der Achee (132) befestigten gegabelten Auslösehebel (155) bestehen, und daß die Uockenelemente (151» 152) zur selektiven Einactiwenkung der Umlenkmechanismen (1'30) in eine Lage, in der der gewölbte Teil (133) des jeweiligen Umlenktores (131) in den Transportweg der Blätter hineinragt und diese in ein entsprechendes Sammelfach (110) leitet, auf die gegabelten Auslösehebel (155) einwirken*
- 4. Blattverteileinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuersignal in einem elektrischen Stromkreis erzeugt wird, der ein photoelektrisches Element enthält, welches durch die Hinterkante eines in ein Sammelfach (110) geleiteten Blattes beeinflußt wird·009850/012 1
- 5. Blattverteileinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein auf einer Seite der Samiüelfächer (110) nahe den Umlenkmechanismen (130) angeordnetes erstes Transportsystem (121), das zusammen mit einem zweiten Transportsystem (160) einer nachgeordneten Verteileinrichtung (100) die zugeführten Blätter an den Umlenkmeohanismen (150) vorbei in die Sämmelfäoher (110) leitet, und durch ein zweites Transportsystem (160) auf der anderen Seite der Saiamelfächer (110) zur Zusammenwirkung mit einem ersten Transportsystem(121) einer vorgeordneten Verteileinrichtung (100).6« Blättverteileinriohtung nach Anspruch 5» dadurch, gekennzeichnet, daß das erste Transportsystem (121) mit dem zweiten Transportsystem (160) einer zugeordneten Verteileinrichtung (100) zur Bildung eines gemeinsamen Transportsystems durch Verbindungsteile (z.B. 141, 164)miteinander verbunden sind·G G 9 8 5 G/C 1 2 j4kLeerseite
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US57499066A | 1966-08-25 | 1966-08-25 | |
| US57547666A | 1966-08-26 | 1966-08-26 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1611370A1 true DE1611370A1 (de) | 1970-12-10 |
| DE1611370B2 DE1611370B2 (de) | 1978-03-23 |
| DE1611370C3 DE1611370C3 (de) | 1978-12-07 |
Family
ID=27076552
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1611370A Expired DE1611370C3 (de) | 1966-08-25 | 1967-08-18 | Bogenablage- und Sortiervorrichtung |
| DE1967R0046739 Granted DE1611368B2 (de) | 1966-08-25 | 1967-08-18 | Bogenablage- und sortiervorrichtung |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1967R0046739 Granted DE1611368B2 (de) | 1966-08-25 | 1967-08-18 | Bogenablage- und sortiervorrichtung |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US3467371A (de) |
| AT (3) | AT294140B (de) |
| BE (1) | BE702898A (de) |
| CH (3) | CH480253A (de) |
| DE (2) | DE1611370C3 (de) |
| DK (1) | DK124250B (de) |
| ES (3) | ES344351A1 (de) |
| FI (3) | FI47869C (de) |
| GB (3) | GB1193515A (de) |
| IL (3) | IL28519A (de) |
| NL (2) | NL156986B (de) |
| NO (2) | NO124920B (de) |
| SE (3) | SE343829B (de) |
Families Citing this family (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3561753A (en) * | 1968-07-29 | 1971-02-09 | Norfin | Sheet collating device |
| LU59256A1 (de) * | 1969-08-08 | 1971-06-21 | Ordibel Sprl | |
| US3961781A (en) * | 1969-11-03 | 1976-06-08 | R. Funk & Co., Inc. | Foldable-sheet processing systems |
| US3804005A (en) * | 1970-01-22 | 1974-04-16 | Addressograph Multigraph | Reprography machine controlled by information on master |
| US3709480A (en) * | 1970-02-18 | 1973-01-09 | Addressograph Multigraph | Paper collator and distributor |
| US3907279A (en) * | 1970-08-24 | 1975-09-23 | Addressograph Multigraph | Collating device |
| JPS4926737B1 (de) * | 1970-11-11 | 1974-07-11 | ||
| US3774902A (en) * | 1971-08-25 | 1973-11-27 | Addressograph Multigraph | Sheet separator with increased pocket opening |
| US3802694A (en) * | 1971-10-08 | 1974-04-09 | Olivetti & Co Spa | Collator |
| US3881716A (en) * | 1972-02-17 | 1975-05-06 | Harris Intertype Corp | Combined newspaper press and stuffer, and method of forming newspapers therewith |
| SU441774A1 (ru) * | 1972-09-12 | 1976-07-05 | Типография Издательства "Известия" | Устройство дл набора стопок отпечатанной полиграфической продукции газетного типа с фальцбарабана ротационной печатной машины |
| US3845949A (en) * | 1972-12-04 | 1974-11-05 | Xerox Corp | Sorter control to prevent over-stacking in the sorter trays |
| US3868019A (en) * | 1972-12-29 | 1975-02-25 | Xerox Corp | Tray apparatus |
| US3944217A (en) * | 1973-11-23 | 1976-03-16 | Emf Corporation | Tower type sorting and collating apparatus |
| CH592525A5 (de) * | 1974-01-21 | 1977-10-31 | Oce Van Der Grinten Nv | |
| US4034974A (en) * | 1974-03-07 | 1977-07-12 | Harris Corporation | Collating system |
| JPS561630Y1 (de) * | 1974-03-25 | 1981-01-14 | ||
| US3937459A (en) * | 1974-09-16 | 1976-02-10 | Keith B. Stewart | Sorting machine |
| US3977667A (en) * | 1974-12-09 | 1976-08-31 | Xerox Corporation | Sorting apparatus |
| US3988018A (en) * | 1975-02-25 | 1976-10-26 | Van Dyke Research Corporation | Paper sorter |
| US3997263A (en) * | 1975-09-22 | 1976-12-14 | Xerox Corporation | Bi-directional copier output |
| US4012035A (en) * | 1975-09-25 | 1977-03-15 | Xerox Corporation | Sorter control system |
| US4012034A (en) * | 1975-09-25 | 1977-03-15 | Xerox Corporation | Multiple modular sorter system |
| US4111410A (en) * | 1977-03-31 | 1978-09-05 | Xerox Corporation | Sorting apparatus and reproducing machine |
| US4124204A (en) * | 1977-04-04 | 1978-11-07 | Xerox Corporation | Sorting apparatus and reproducing machine |
| DE2812624A1 (de) * | 1977-04-04 | 1978-10-05 | Xerox Corp | Kopiermaschine mit sorter |
| US4200386A (en) * | 1977-11-10 | 1980-04-29 | International Business Machines Corporation | Copier/collator with extended collate functions |
| FR2411606A1 (fr) * | 1977-12-16 | 1979-07-13 | Oreal | Composition cosmetique pour le renforcement des ongles mous ou cassants |
| FR2417344A1 (fr) * | 1978-02-17 | 1979-09-14 | Thomson Csf | Dispositif de tri de documents et unite de tri comportant un tel dispositif |
| DE2939941C2 (de) * | 1978-10-06 | 1986-09-25 | Canon K.K., Tokio/Tokyo | Blattsortier- und -stapeleinrichtung |
| US4299382A (en) * | 1978-10-06 | 1981-11-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet sorting and stacking apparatus |
| AU4083178A (en) * | 1978-10-10 | 1980-04-24 | Ordibel Inc | Jam detection system |
| JPS5593764A (en) * | 1978-12-29 | 1980-07-16 | Ricoh Co Ltd | Collater |
| US4370052A (en) * | 1979-04-19 | 1983-01-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Copying apparatus with detachable sorter |
| US4253656A (en) * | 1979-07-13 | 1981-03-03 | Savin Corporation | Apparatus for collating or otherwise sorting the output of sheet-delivering devices |
| US4405225A (en) * | 1980-12-23 | 1983-09-20 | Donald L. Snellman | Collator |
| JPS59158763A (ja) * | 1983-02-24 | 1984-09-08 | Canon Inc | シ−ト分類装置 |
| WO1986001790A1 (en) * | 1984-09-13 | 1986-03-27 | Ncr Corporation | Document pocketing apparatus |
| GB2164322B (en) * | 1984-09-13 | 1988-01-13 | Ncr Co | Apparatus for pocketing documents in vertically aligned pockets |
| US4990967A (en) * | 1989-08-21 | 1991-02-05 | International Business Machines Corporation | Copying method and apparatus |
| JPH03182462A (ja) * | 1989-12-09 | 1991-08-08 | Mita Ind Co Ltd | 多連ソーター |
| US5457524A (en) | 1994-10-03 | 1995-10-10 | Xerox Corporation | Dual path sheet feeder |
| US5618036A (en) * | 1995-11-16 | 1997-04-08 | Lexmark International, Inc. | Printer with distribution stations having U-shaped sheet guide |
| US5832358A (en) * | 1997-09-02 | 1998-11-03 | Xerox Corporation | Unscheduled set ejection method in a finisher |
| US6206364B1 (en) | 1999-02-17 | 2001-03-27 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Paper transport belt of alkylated chlorosulfonated polyethylene |
| US6161828A (en) * | 1999-05-12 | 2000-12-19 | Pitney Bowes Inc. | Sheet collation device and method |
| US6612560B2 (en) | 2000-11-29 | 2003-09-02 | Xerox Corporation | Magnetic aligner for fastened stacks |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB482578A (en) * | 1936-08-26 | 1938-03-28 | Albert Jay Horton | Improvements in rotary folding mechanism for printing machines |
| US3206191A (en) * | 1963-04-12 | 1965-09-14 | Hantscho Co George | Separating and folding apparatus for printing presses |
| US3273882A (en) * | 1963-05-23 | 1966-09-20 | Norfin | Sheet collating device |
| US3356362A (en) * | 1965-10-20 | 1967-12-05 | Mestre Luis | Sheet sorter having pivoted ramp |
-
1966
- 1966-08-25 US US574990A patent/US3467371A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-08-26 US US575476A patent/US3460824A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-07-22 SE SE11717/67*A patent/SE343829B/xx unknown
- 1967-08-17 NL NL6711317.A patent/NL156986B/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-08-17 IL IL28519A patent/IL28519A/en unknown
- 1967-08-17 IL IL28521A patent/IL28521A/en unknown
- 1967-08-17 IL IL28520A patent/IL28520A/en unknown
- 1967-08-18 CH CH1163767A patent/CH480253A/de not_active IP Right Cessation
- 1967-08-18 AT AT762567A patent/AT294140B/de not_active IP Right Cessation
- 1967-08-18 DE DE1611370A patent/DE1611370C3/de not_active Expired
- 1967-08-18 CH CH1163967A patent/CH478049A/de not_active IP Right Cessation
- 1967-08-18 CH CH1163867A patent/CH478048A/de not_active IP Right Cessation
- 1967-08-18 DK DK421567AA patent/DK124250B/da unknown
- 1967-08-18 AT AT762667A patent/AT304588B/de not_active IP Right Cessation
- 1967-08-18 DE DE1967R0046739 patent/DE1611368B2/de active Granted
- 1967-08-18 AT AT762767A patent/AT284168B/de not_active IP Right Cessation
- 1967-08-21 NO NO169433A patent/NO124920B/no unknown
- 1967-08-21 NO NO169434A patent/NO125174B/no unknown
- 1967-08-21 BE BE702898D patent/BE702898A/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-08-21 SE SE11655/67A patent/SE342203B/xx unknown
- 1967-08-21 SE SE11656/67A patent/SE337384B/xx unknown
- 1967-08-22 FI FI672259A patent/FI47869C/fi active
- 1967-08-22 FI FI672258A patent/FI47868C/fi active
- 1967-08-22 ES ES344351A patent/ES344351A1/es not_active Expired
- 1967-08-22 FI FI672257A patent/FI47867C/fi active
- 1967-08-22 ES ES344350A patent/ES344350A1/es not_active Expired
- 1967-08-22 NL NL6711532.A patent/NL155510B/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-08-23 GB GB38857/67A patent/GB1193515A/en not_active Expired
- 1967-08-23 GB GB38856/67A patent/GB1193514A/en not_active Expired
- 1967-08-23 GB GB38855/67A patent/GB1193513A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-08-22 ES ES344349A patent/ES344349A1/es not_active Expired
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1611370A1 (de) | Blattverteileinrichtung in Einheitsbauweise | |
| DE3700959C2 (de) | Bogensammelvorrichtung | |
| EP0615215B1 (de) | Zählstation zum Zählen der Wertscheine, insbesondere der Banknoten eines banderolierten Wertscheinpakets | |
| DE1802760A1 (de) | Stapelvorrichtung fuer Druckwerke,insbesondere Zeitungen | |
| DE1938556A1 (de) | Vorrichtung zum Ordnen bzw. Ausrichten von Blaettern | |
| DE2132400B2 (de) | Verteilmaschine fur rechteckige flache Sendungen wie insbesondere Briefse ndungen | |
| DE2614659B2 (de) | Bandförderweiche | |
| DD283972A5 (de) | Vorrichtung zum sammeln und ablegen von signaturen und gewuenschtenfalls zum aufeinanderlegen von zwei unterschiedlichen teil-buchblocks aus den so gesammelten signaturen | |
| DE2824878C2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln von in einem schachtförmigen Magazin übereinanderliegenden Platten | |
| DE2109468C2 (de) | Faltmaschine zum Umlegen der Laschen von Faltschachteln | |
| DE1092036B (de) | Bogenablegevorrichtung fuer Rotationsvervielfaeltiger | |
| EP0303556B1 (de) | Papierführungsvorrichtung für Büromaschinen, insbes. für Matrixdrucker | |
| DE1786630C3 (de) | Vorrichtung zum Verteilen von Blättern | |
| DE3100866C2 (de) | ||
| DE2116248C3 (de) | Bogenablegevorrichtung | |
| DE1611369A1 (de) | Transporteinrichtung insbesondere fuer Papierblaetter | |
| DE1040902B (de) | Vorrichtung zur photochemischen Behandlung belichteter photographischer Bogen in mehreren nebeneinanderliegenden, oben offenen Behaeltern | |
| DE609314C (de) | Matrizensetz- und Zeilengiessmaschine mit mehr als einem Magazinkanal fuer einzelne Matrizen | |
| DE2039143C3 (de) | ||
| DE1253151B (de) | UEberschiebevorrichtung | |
| DE4307127A1 (de) | ||
| DE4314600A1 (de) | Vorrichtung zur lageweisen Stapelung von gruppierten Gegenständen | |
| EP0452708B1 (de) | Bogenausscheidevorrichtung | |
| DE533695C (de) | Vorrichtung zum Zusammentragen der aus einer Druckmaschine kommenden verschiedenartigen, zu einem Buch oder Heft sich ergaenzenden Druckerzeugnisse mittels einer Foerderkette | |
| DE506725C (de) | Vorrichtung zum Verteilen von Postsachen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| EF | Willingness to grant licences | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |