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DE1608340B - Device and method for supporting a strand in continuous casting plants - Google Patents

Device and method for supporting a strand in continuous casting plants

Info

Publication number
DE1608340B
DE1608340B DE1608340B DE 1608340 B DE1608340 B DE 1608340B DE 1608340 B DE1608340 B DE 1608340B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strand
mold
carrier
cooling
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Dipl.-Ing. Winterthur; Koenig Peter J. Dr.sc.techn. Zumikon; Meier (Schweiz)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Concast AG
Original Assignee
Concast AG

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stützen eines Stranges in Stranggießanlagen mit einem kurzen, zwischen der im wesentlichen vertikalen Kokille und einer nachgeordneten mit der Anlage starr verbundenen Strangführung angebrachten Träger mit am Strang gegenüberliegenden und ihre gegenseitig festgelegte Lage beibehaltenden Stützelementen und ein Verfahren zum Einstellen der Kühlung in der Vorrichtung.The invention relates to a device for supporting a strand in continuous casting plants with a short, rigid between the essentially vertical mold and a downstream with the system connected strand guide attached carrier with on the strand opposite and their mutually fixed position retaining support elements and a method for adjusting the cooling in the Contraption.

Beim Stranggießen von Metall wird dieses in flüssigem Zustand in eine gekühlte Durchlaufkokille gegossen, der in der Kokille entstehende Strang ausgezogen und in der nachgeordneten Strangführung weitergekühlt. Der aus der Kokille austretende Strang weist eine noch dünne Kruste auf, die durch den im flüssigen Kern des Stranges wirkenden hydrostatischen Druck belastet wird. Um Ausbauchungen der Kruste auf ein Minimum zu reduzieren, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, den Strang zwischen Kokille und Strangführung durch Rollen oder Kühlplatten gesondert zu stützen. During the continuous casting of metal, it is poured in a liquid state into a cooled continuous mold, the strand produced in the mold is drawn out and in the downstream strand guide continued to cool. The strand emerging from the mold still has a thin crust that passes through the hydrostatic pressure acting in the liquid core of the strand is loaded. Around bulges To reduce the crust to a minimum, it has been found useful to place the strand between Support mold and strand guide separately by means of rollers or cooling plates.

Es ist bekannt, den Strang zwischen Kokille und der mit der Struktur der Anlage verbundenen Strangführung durch die Anordnung von an der Kokille befestigten, mit an den Seitenflächen des Stranges anliegenden und auf Trägern gelagerten Stütz- oder Leitwalzen zu stützen. Es hat sich gezeigt, daß die den Formhohlraum der Kokille begrenzenden Teile, wie z. B. der als Rohr ausgebildete Innenmantel oder die als Platten angeordneten Teile, sich infolge ihrer hohen unterschiedlichen thermischen Beanspruchungen während des Gießens verziehen und ihre Form ändern. Eine solche Formänderung bewirkt auch eine Bewegung der den Austrittsquerschnitt des Formhohlraumes der Kokille begrenzenden Partien quer zur Strangachse. Da aber der Rahmen der Kokille keinen hohen thermischen Belastungen ausgesetzt ist und sich demzufolge nicht bewegt, wird eineIt is known that the strand between the mold and the strand guide connected to the structure of the plant by the arrangement of fastened to the mold, with resting on the side surfaces of the strand and to support support or guide rollers mounted on carriers. It has been shown that the the mold cavity of the mold delimiting parts such. B. the inner jacket designed as a tube or the parts arranged as plates, due to their different high thermal loads warping and changing shape during pouring. Such a change in shape also causes a movement of the parts delimiting the exit cross section of the mold cavity of the mold across the strand axis. But since the frame of the mold is not exposed to high thermal loads is and therefore does not move, becomes a

ίο Relativbewegung zwischen den mit dem Rahmen der Kokille verbundenen Stützwalzen und dem Innenmantel auftreten. Eine solche Relativbewegung bewirkt ein ungleichmäßiges Andrücken des Stranges an den Innenmantel und damit ein ungleichmäßiges Anliegen über den Strangumfang. Durch dieses ungleichmäßige Anliegen und dadurch bedingtem ungleichmäßigem Kühlen des Stranges in der Kokille, und zwar in einem Bereich, in welchem die Strangkruste im Entstehen begriffen ist und die gebildeteίο Relative movement between the with the frame of the Mold-connected backup rolls and the inner jacket occur. Such a relative movement causes an uneven pressure of the strand against the inner jacket and thus an uneven pressure Concern about the strand circumference. Because of this uneven concern and the resulting uneven Cooling of the strand in the mold, specifically in an area in which the strand crust is nascent and the educated

ao Stranghaut noch wenig Festigkeit besitzt, können Risse, Durchbrüche und bei Knüppeln Rhombusbildungen entstehen. Im weiteren wird die Kokille ungleichmäßig abgenützt, was sich in einer kürzeren Standzeit auswirkt.ao strand skin still has little strength, can Cracks, breakthroughs and, in the case of clubs, rhombus formations arise. The mold then becomes uneven worn out, which results in a shorter service life.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das ungleichmäßige Kühlen des Stranges in der Kokille, das zu Rissen, Durchbrüchen, Rhombusbildung, übermäßiger Kokillenabnutzung usw. Anlaß gibt, auf ein Minimum zu reduzieren.The invention is based on the problem of the uneven cooling of the strand in the mold, which gives rise to cracks, breakthroughs, rhombus formation, excessive mold wear, etc., on reduce to a minimum.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung löst diese Aufgabe dadurch, daß der Träger während des Gießbetriebes in mindestens einer Richtung senkrecht zur Strangachse beweglich ist.The device according to the invention solves this problem in that the carrier during the casting operation is movable in at least one direction perpendicular to the strand axis.

Durch die beschriebene, quer zur Stranglängsachse in mindestens einer Richtung beweglich angeordneten Abstützung des Stranges zwischen Kokille und Strangführung kann die Beanspruchung des noch eine dünne Kruste aufweisenden Stranges vermindert werden, weil die auftretenden Kräfte durch den größeren Abstand der starren Führungen (Kokille-Strangführung) reduziert werden. Dadurch kann die Strangqualität verbessert und der Kokillenverschleiß vermindert werden.By the described, transversely to the strand longitudinal axis movably arranged in at least one direction Support of the strand between the mold and the strand guide can reduce the stress on the still have a thin crust strand can be reduced because the forces that occur the greater distance between the rigid guides (mold strand guide) be reduced. This can improve the quality of the strand and the wear of the mold be decreased.

Damit sich der Träger auch bei Verdrehungen des Formhohlraumes entsprechend einstellen kann, ist, nach einem Merkmal der Erfindung, der Träger um eine Achse, die im Abstützbereich im-wesentlichen der Stranglängsachse entspricht, drehbar.So that the carrier can adjust itself accordingly even when the mold cavity is rotated, According to a feature of the invention, the carrier about an axis which is in the support area in-substantially corresponds to the longitudinal axis of the strand, rotatable.

In vielen Fällen, besonders bei größeren Gießgeschwindigkeiten ist es vorteilhaft, den Träger mit der Kokille zu verbinden. Dabei ist es dienlich, den Träger und die Kokille unter Beibehaltung ihres Abstandes oszillieren zu lassen.
Nach einem Kennzeichen der Erfindung ist der Träger zwangläufig bewegbar, wenn er über einen Kolben senkrecht zur Stranglängsachse einstellbar ist.
In many cases, especially at higher casting speeds, it is advantageous to connect the carrier to the mold. It is useful to let the carrier and the mold oscillate while maintaining their distance.
According to one characteristic of the invention, the carrier is inevitably movable if it can be adjusted perpendicular to the longitudinal axis of the strand by means of a piston.

Das Verfahren zur Einstellung der Vorrichtung der obengenannten Art mit einer aus mehreren Kühlkammern bestehenden Kokille besteht darin, daß die Kühlleistung der einzelnen Kühlkammern gemessen und der Strang in Richtung der geringeren Kühlleistung verschoben wird.
Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist bei gesteuerter Verschiebebewegung des Trägers ein gleichmäßiges oder ein vorbestimmtes Anliegen des Stranges an den Kokillenwänden einstellbar. Weitere Merkmale des Erfindungsgegenstandes
The method for setting the device of the above-mentioned type with a mold consisting of several cooling chambers consists in measuring the cooling capacity of the individual cooling chambers and shifting the strand in the direction of the lower cooling capacity.
When using the method according to the invention, with a controlled displacement movement of the carrier, a uniform or a predetermined contact of the strand on the mold walls can be set. Further features of the subject matter of the invention

3 43 4

gehen aus der nachfolgenden Beschreibung von Aus- Strang die Gelegenheit, sich ohne Verlust der Stützführungsbeispielen hervor, die durch schematische wirkung ebenfalls in die Lage 34 zu bewegen. NachFiguren näher erläutert werden. Es zeigt dem der Strang den stützenden Träger 7 verlassengo from the following description of Aus Strang the opportunity without losing the support guide examples to move them into position 34 by means of a schematic effect. According to figures are explained in more detail. It shows that the strand is leaving the supporting beam 7

F i g. 1 einen Schnitt durch eine vertikale Strang- hat, gelangt er in die auf den anfänglichen Kokillen-F i g. 1 has a section through a vertical strand, it gets into the on the initial mold

gießanlage, 5 querschnitt ausgerichtete Strangführung 12. Da abercasting plant, 5 cross-section aligned strand guide 12. But there

F i g. 2 einen Schnitt durch den unterhalb der Ko- durch die zwischen Kokillenaustritt und Beginn derF i g. 2 shows a section through the bottom of the hole between the mold outlet and the beginning of the

kille angeordneten Träger entlang der Linie II-II der Strangführung 12 auftretende Kühlung, beispiels-kille arranged carrier along the line II-II of the strand guide 12 occurring cooling, for example

Fig. 1, weise durch nicht gezeichnete Sprührohre, der StrangFig. 1, wise through spray tubes, not shown, the strand

Fig. 3 einen gleichen Schnitt durch den Träger, nach Austritt aus dem Träger7 eine wesentlich grö-3 shows the same section through the carrier, after exiting the carrier 7 a substantially larger

aber mit an den Kanten des Stranges angeordneten io ßere Krustendicke und Festigkeit aufweist, wird erbut with an outer crust thickness and firmness arranged at the edges of the strand, it will

Rollenpaaren, durch das Zurückbiegen in die Strangführung 12Pairs of rollers, by bending them back into the strand guide 12

F i g. 4 eine schematische Darstellung einer gerad- praktisch keinen Beschädigungen ausgesetzt sein,F i g. 4 a schematic representation of a straight-virtually no damage,

linigen Bewegung des Trägers, F i g. 5 zeigt das ebenfalls mögliche Verdrehenlinear movement of the carrier, F i g. 5 shows the twisting that is also possible

F i g. 5 eine Drehbewegung des Trägers, des Querschnittes 30 mit dem Zentrum 31, in Rich-F i g. 5 a rotary movement of the carrier, the cross section 30 with the center 31, in the direction

F i g. 6 eine Kombination einer geradlinigen und 15 tung 40 in die Endlage 41. Durch die DrehbarkeitF i g. 6 a combination of a straight line and 15 device 40 in the end position 41. Due to the rotatability

einer Drehbewegung des Trägers, des Trägers um eine Achse, die im wesentlichen dera rotational movement of the carrier, the carrier about an axis which is substantially the

F i g. 7 einen Schnitt durch eine Kreisbogenanlage Stranglängsachse entspricht, wird eine beanspru-F i g. 7 corresponds to a section through a circular arc system strand longitudinal axis, a claimed

mit einem, unterhalb der Kokille angeordneten, ge- chungslose Stützung des Stranges ebenfalls möglich,also possible with a non-contingent support of the strand arranged below the mold,

radlinig beweglichen Träger, Bei starrer Verbindung des Trägers 7 mit der Anlageradially movable carrier, with a rigid connection of the carrier 7 with the system

Fig. 8 einen Schnitt durch den oberen Teil der 20 würde dieser in der Lage 30 verharren, wodurch derFig. 8 shows a section through the upper part of 20, this would remain in position 30, whereby the

Stranggießanlage gemäß Fig.7 mit einem drehbar Strang relativ zur Kokille verdreht, und durch dieContinuous caster according to Figure 7 with a rotatable strand rotated relative to the mold, and through the

beweglichen Träger, ungleiche Kühlwirkung die Rhombusbildung desmovable carrier, unequal cooling effect the rhombus formation

F i g. 9 einen Schnitt durch den Träger entlang Stranges begünstigt würde,F i g. 9 a section through the carrier along strand would be favored,

der Linie IX-IX der F i g. 8 und F i g. 6 zeigt eine Kombination der in den F i g. 4the line IX-IX of FIG. 8 and FIG. 6 shows a combination of the in FIGS. 4th

F i g. 10 einen Schnitt durch die Kokille entlang 25 und 5 dargestellten Bewegungen. Durch die Ver-F i g. 10 shows a section through the mold along the movements shown in FIGS. 25 and 5. Through the

der Linie X-X der F i g. 8. Schiebung 50 kommt der Strang aus der ursprüngli-the line X-X of FIG. 8. Shift 50, the strand comes from the original

Gemäß Fig. 1 wird flüssiges Metall, beispiels- chen Lage 30 in die neue Lage 52, wobei das Zenweise Stahl, aus einem Zwischenbehälter 1 in eine im trum des Stranges von 31 nach 51 verschoben wird, wesentlichen vertikale, oszillierbare Kokille 2 gegos- Hierauf erfolgt eine Verdrehung des Stranges in sen. Unter einer im wesentlichen vertikalen Kokille 30 Richtung 53, worauf der Strang eine endgültige Lage wird eine solche mit geradem oder gebogenem offe- 54 einnimmt. Die Beweglichkeit des Trägers 7 in jenen Formhohlraum 15 verstanden. Im gezeichneten der Richtung quer zur Stranglängsachse ermöglicht Beispiel handelt es sich um eine gerade Kokille. Ein immer noch ein einwandfreies Stützen, ohne daß der die Kokille verlassender, eine erstarrte Randzone 19 Strang durch die beschriebenen schädlichen Wirkunaufweisender Strang 11 wird von einem auf einem 35 gen beansprucht wird.According to FIG. 1, liquid metal, for example layer 30, is converted into the new layer 52, the zen way Steel, is moved from an intermediate container 1 to a strand in the strand from 31 to 51, essential vertical, oscillatable mold 2 is cast. The strand is then rotated in sen. Under a substantially vertical mold 30 direction 53, whereupon the strand has a final position one with a straight or curved open 54 is adopted. The mobility of the carrier 7 in those Mold cavity 15 understood. In the drawing, the direction transverse to the strand's longitudinal axis is enabled Example is a straight mold. Still a perfect support without the leaving the mold, a solidified edge zone 19 strand due to the harmful effects described above Strand 11 is being claimed by one on a 35 gene.

Träger7 angeordneten Stützelement8 gestützt, hier- In Fig.7 wird ein Strang 65 durch Rollen 67Support element 8 arranged on carrier 7 is supported, here in FIG

auf in einer mit der Anlage fest verbundenen Strang- zwischen einer Strangführung 77 und einer einenon in a strand firmly connected to the system between a strand guide 77 and a one

führung 12 geführt, durch nicht dargestellte Kühlele- kreisförmigen Formhohlraum aufweisenden KokilleGuide 12 guided through a mold, not shown, having a circular mold cavity

mente weiter gekühlt und mittels Ausziehwalzen 14 62, die an einem Hebel 80 oszilliert, gestützt. DieElements further cooled and supported by means of extraction rollers 14 62, which oscillate on a lever 80. the

ausgezogen. 40 Rollen 67 sind in einem quer zur Strangachse beweg-moved out. 40 rollers 67 are movable in a direction transverse to the strand axis.

Der Strang 11 wird zwischen Kokille 2 und der liehen Träger 66 unter Beibehaltung eines konstanaus allseitig um den Strangumfang angeordneten ten Rollenabstandes gelagert. Durch die Verbindung Führungsrollen 13 bestehenden Strangführung 12 des Trägers 66 mit der Kokille 62 mittels eines Zapdurch einen quer zur Stranglängsachse in jeder Rich- fens 85, einer Lasche 84 und Schrauben 83 einerseits tung beweglich gelagerten Träger 7 gestützt. Dadurch 45 und mittels eines Kolbens 68, einem Gehäuse 69 und wird die noch dünne Kruste gehalten und schädliche einem Support 88 andererseits oszillieren diese geAusbauchungen werden vermieden. Die Stützele- meinsam.The strand 11 is stored between the mold 2 and the borrowed carrier 66 while maintaining a constant roller spacing arranged around the circumference of the strand. The strand guide 12 of the carrier 66 with the mold 62, which exists through the connection of guide rollers 13, is supported by means of a pivot through a carrier 7 that is movably mounted transversely to the longitudinal axis of the strand in each direction 85, a bracket 84 and screws 83. Thereby 45 and by means of a piston 68, a housing 69 and the still thin crust is held and on the other hand, damaging a support 88 oscillate, these bulges are avoided. The support elements together.

mente bestehen aus — wie in F i g. 1 und 2 gezeigt — Die Kokille 62 weist den Formhohlraum begrenan den Flächen des Stranges anliegenden Rollen 8 zende Platten 86, 87 auf, welche durch zwei ge- oder — wie in F i g. 3 dargestellt — an den Kanten 50 trennte Kühlkammern 89 und 91 gekühlt werden, des Stranges angeordnete, in einem beweglichen Trä- Das Kühlmittel tritt bei 63 bzw. 90 in die Kühlkamger 20 gelagerte Rollen 21. Die letztere Anordnung mern 89 bzw. 91 ein und bei 64 bzw. 92 daraus aus. ist besonders geeignet, die Rhombusbildung des Hebt der Strang infolge ungleicher Schrumpfung Stranges zu verhindern, da sie Diagonalen des nicht von allen Kokillenwänden gleichzeitig ab, wie Strangquerschnittes mit unerwünschter unterschiedli- 55 z.B. in Fig.7 von der Innenwand 87 bei 75 und von eher Länge nicht zuläßt. Die Lagerung des Trägers 7 der Innenwand 86 bei 74, so wird in der Kammer 89 durch Gleit- oder Walzlagerung, z. B. durch die Ku- infolge des längeren Anliegens mehr Wärme abgegeln9, die auf dem Ring 10 aufliegen, oder durch führt als in der Kammer 91. Durch Messen dieser eine Aufhängung erfolgen. Abweichungen und Auswerten der Meßsignale wirdments consist of - as in F i g. 1 and 2 - The mold 62 defines the mold cavity on the surfaces of the strand adjacent rollers 8 zende plates 86, 87, which by two or - as in FIG. 3 shown - at the edges 50 separate cooling chambers 89 and 91 are cooled, The coolant enters the cooling chamber at 63 or 90 20 stored rollers 21. The latter arrangement mern 89 or 91 and out at 64 or 92 from it. is particularly suitable, the rhombus formation of the lifts the strand due to uneven shrinkage To prevent strand, as they diagonals of the not from all mold walls at the same time, like Strand cross-section with undesirable differences, e.g. in Fig. 7, from the inner wall 87 at 75 and from rather length does not allow. The storage of the carrier 7 of the inner wall 86 at 74, so is in the chamber 89 by plain or roller bearings, e.g. B. by the Ku- due to the prolonged application of more heat, which rest on the ring 10, or through leads than in the chamber 91. By measuring this a suspension take place. Deviations and evaluation of the measurement signals is

In F i g. 4 ist mit 30 die Lage eines quadratischen 60 der Träger 66 mittels des Kolbens 68 quer zur Strang-Strangquerschnittes mit Zentrum 31 bei Gießbeginn achse bewegt, bis über den Umfang gleichmäßige bezeichnet. Während des Gießens kann sich beispiels- Kühlung vorhanden ist.In Fig. 4 with 30 is the position of a square 60 of the carrier 66 by means of the piston 68 transversely to the strand-strand cross-section with the center 31 at the start of casting axis moved until referred to uniform over the circumference. Cooling may be present during casting, for example.

weise der Kokillenmantel verziehen und sich in Rieh- Da bei Bogenanlagen aus geometrischen Gründenwise, the mold shell warps and is in Rieh- Da with arch systems for geometric reasons

tung 32 bewegen. Die Lage des Querschnittes des ver- die beiden gekrümmten Seiten des Stranges ungleichedevice 32 move. The position of the cross-section of the two curved sides of the strand is unequal

schobenen Mantels bei Kokillenaustritt ist mit 34 be- 65 Kühlung aufweisen können, kann die Bewegung despushed shell at die exit is with 34 be 65 can have cooling, the movement of the

zeichnet. Die beiden Querschnitte 30 und 34 liegen Trägers so gesteuert werden, daß der Strang an einedraws. The two cross sections 30 and 34 are controlled so that the strand to a carrier

in der gleichen Ebene beim Kokillenaustritt. Durch Innenwand, beispielsweise an der Wand 87, mehr an-in the same plane at the mold exit. Due to the inner wall, for example on the wall 87, more

den beweglich angeordneten Träger 7 erhält der liegt, wodurch die Kühlung an dieser Seite des Stran-the movably arranged carrier 7 receives the lying, whereby the cooling on this side of the beach

ges größer wird. Da die nachfolgende Sekundärkühlung auf der Innenseite in solchen Fällen kleiner ist, wird die ungleiche Erstarrung ausgeglichen.ges gets bigger. Because the subsequent secondary cooling on the inside is smaller in such cases, the uneven solidification is compensated for.

An Hand von Fig. 8, 9 und 10 wird ein weiteres Beispiel zum Bewegen des stützenden Trägers beschrieben. Nach F i g. 8 wird flüssiges Metall in eine Kreisbogenkokille 198 gegossen. Zwischen der Kokille 198 und einer nicht gezeichneten Strangführung ist ein den Strang stützender Träger 193 drehbar auf Kugeln 195 in einem Käfig 196 gelagert. Der Kugelkäfig 196 ist ferner in den Richtungen des Pfeiles 209 gemäß F i g. 9 beweglich auf Kugeln 197 gelagert, die auf einer mit der Anlage fest verbundenen Führung 199 abgestützt sind. Im Träger 193 sind Stützrollen 194 angebracht. Die Kühlkammer 190 der Kokille 198 ist — wie F i g. 10 zeigt — in mehrere in Strangrichtung verlaufende und um den Strangumfang getrennt angeordnete Kühlmittelkanäle 211 bis 218 unterteilt.Another example of moving the supporting beam will be described with reference to Figs. According to FIG. 8, liquid metal is poured into a circular arc mold 198. Between the mold 198 and a strand guide, not shown, a support 193 supporting the strand is rotatable on Balls 195 stored in a cage 196. Ball cage 196 is also in the directions of the arrow 209 according to FIG. 9 movably mounted on balls 197, which are firmly connected to the system Guide 199 are supported. Support rollers 194 are attached in the carrier 193. The cooling chamber 190 the mold 198 is - as in FIG. 10 shows - running in several in the strand direction and around the Strand circumference separately arranged coolant channels 211 to 218 divided.

Durch diese Lagerung des Trägers 193 ist eine gesteuerte Drehbewegung und nicht gesteuerte Verschiebebewegung möglich. Die Drehbewegung wird durch einen Kolben 202 über einen Zapfen 201 auf ίο den Träger 193 übertragen. Der Kolben 201 ist in einem Zylinder 208 gelagert, welcher mit der Struktur 207 der Anlage fest verbunden ist. Dies ermöglicht, entstehende Wärmedifferenzen durch Steuern des Kolbens 206 zu eliminieren.As a result of this mounting of the carrier 193, there is a controlled rotational movement and not a controlled displacement movement possible. The rotary movement is transmitted to the carrier 193 by a piston 202 via a pin 201. The piston 201 is in mounted on a cylinder 208, which is firmly connected to the structure 207 of the system. This makes possible, to eliminate resulting heat differences by controlling the piston 206.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Stützen eines Stranges in Stranggießanlagen mit einem kurzen, zwischen der im wesentlichen vertikalen Kokille und einer nachgeordneten mit der Anlage starr verbundenen Strangführung angebrachten Träger mit am Strang gegenüberliegenden und ihre gegenseitig festgelegte Lage beibehaltenden Stützelementen, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (7, 20, 66, 193) während des Gießbetriebes in mindestens einer Richtung senkrecht zur Strangachse beweglich gelagert ist.1. Device for supporting a strand in continuous casters with a short, between the essentially vertical mold and a downstream rigidly connected to the system Strand guide attached carrier with on the strand opposite and their each other Fixed position maintaining support elements, characterized in that the carrier (7, 20, 66, 193) during the casting operation in at least one direction perpendicular to the strand axis is movably mounted. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (7, 20, 193) um eine Achse, die im Abstützungsbereich im wesentlichen der Stranglängsachse entspricht, drehbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the carrier (7, 20, 193) around an axis which corresponds essentially to the longitudinal axis of the strand in the support area, rotatable is. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (66) und die Kokille unter Beibehaltung ihres Abstandes oszillieren.3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the carrier (66) and the mold oscillate while maintaining their distance. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger über einen Kolben (68) senkrecht zur Stranglängsachse einstellbar ist.4. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the carrier can be adjusted perpendicular to the longitudinal axis of the strand via a piston (68). 5. Verfahren zum Einstellen der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei einer aus mehreren Kühlkammern bestehenden Kokille, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlleistungen der einzelnen Kammern gemessen werden und der Strang in Richtung auf die Kammer mit geringerer Kühlleistung verschoben wird.5. The method for adjusting the device according to any one of claims 1 to 4, in one of several cooling chambers existing mold, characterized in that the cooling capacities of the individual chambers are measured and the strand in the direction of the chamber with lesser Cooling capacity is shifted.

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3443258A1 (en) * 1983-11-30 1985-06-05 Sumitomo Heavy Industries, Ltd., Tokio/Tokyo SUPPORT AND GUIDE DEVICE FOR A ROD STRING CASTING MACHINE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3443258A1 (en) * 1983-11-30 1985-06-05 Sumitomo Heavy Industries, Ltd., Tokio/Tokyo SUPPORT AND GUIDE DEVICE FOR A ROD STRING CASTING MACHINE

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