DE1602280A1 - Kombinierte Strangpressrest-Aufnahmevorrichtung und Barrenfuehrung fuer eine Metall-Strangpresse - Google Patents

Description

DR. MÜLLER-BORE DIPL.-ING. GRALFS DR. MANITZ PATENTANWÄLTE

7. Januar 1967 Fi/Gl - K 618

KOBE STEEL LTD.
1-36, Wakihamacho 1-chome Fukiai-ku, Kobe, Japan

Kombinierte Strangpressrest-Aufnahmevorrichtung .und Barrenführung für eine Metall-Strangpresse

Die Erfindung betrifft eine Strangpressrest-Aufnahmevorrich-■ tung, die insbesondere eine ihr.zugeordnete Barrenführung für eine Metall-Strangpresse von der mit einer Doppelarbeit-Iifctellinie ausgerüsteten Art aufweist.. Eine Strangpresse dieser Art besitzt zusätzlich zur Ausstoss-Mittellinie eine Vorarbeits-Mittellinie, wobei nach Beendigung des Ausstossvorganges und dem Abschneiden des ausgestossenen Materials . ein sich zunächst in der Ausstoss-Mittellinie befindender Aufnehmer zu der Yorarbeiis-Mittellinie bewegt wird, wo der in dem Aufnehmer zurückbleibende Strangpressrest, der vom Gleitmittel herrührende Staub und die Randkruste "be^ seitigt werden und der Aufnehmer mit einem frischen Barren ■ beschickt wird.

Bei einer Metall-Strangpresse mit einer Yorarbei%-Mittel- "^ linie wird nach dem Ausstossen der Aufnehmer zu der Vorarbeite-!

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Mittellinie bewegt, und dieser Bewegung folgen eine Keine von Vorgängen wie das von einer Seite erfolgende Einschieben eines kombinierten ßeinigungs- und Ausstossorgans in den Aufnehmer, um die Beseitigung des Stran^pressrestes und die Rei-

Aufnehmers nigung der Innenseite des zu bewirken, und das von der anderen Seite erfolgende Einführen eines neuen Barrens in den Aufnehmer. Dabei kann es geschehen, dass Staub wie Abbrand und Gleitmittel (beispielsweise Glaspulver) aufgrund der Beseitigung des Strangpressrestes und der fieinigung der Innenseite des Aufnehmers an den neuen Barren gelangt und daran festhaftet, so dass der Aufnehmer und das gewonnene Ausstossmaterial an ihren Oberflächen Kratzer erhalten.

Die Erfindung, mittels der die angeführten Nachteile beseitigt werden sollen, ist gekennzeichnet durch dne kappen£irniir;e Abdeckung zur Aufnahme des Strangpressrestes, die so ausgebildet ist, dass sie bezüglich der Vorarbeitsmittellinie in der Weise vorgeschoben und zurückgezogen werden kann, dass sie im vorgeschobenen Zustand an eine Endseite des sich in der Vorarbeiis-Mittellinie befindenden Aufnehmers anstösst und somit zur Aufnahme des Strangpressrestes und des Staubes bereit ist, und dass im zurückgezogenen Zustand FühEungsflä- * chen, die auf der Rückseite der zur Restaufnahme dienenden Abdeckung vorgesehen sind, zur Führung eines neu

einzubringenden Barrens dienen und dessen axiale Bewegung

ermöglichen,

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Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert; in dieser zeigen:

Fig.1 einen Querschnitt des Hauptteiles einer Metall-Strangpresse* mit einer erf indungsgemässen Strangpresse. rest-Aufnahmevorrichtung, die

Fig.2 _ '

und 3 -Querschnitte entlang der Linien H-II und III-IxI von Fig.1,

fig.4- eine bestimmte Betriebsphase der Vorrichtung, und Fig. 5 einen Querschnitt durch einen Aufnehmer und eine Abdeckung zur Aufnahme des Strangpressrestes, wobei . sich die beiden Organe in der eingerückten Stellung befinden.

Die in dieser Ausführungsform dargestellte Metall-Strangpresse besitzt zusätzlich eine Vorarbeits-Mittellinie c'-c¹,

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die parallel zur Ausstoss-Mittellinie c-c und seitlich von dieser angeordnet ist. Sie weist einen einzigen Aufnehmer Λ auf, der so ausgebildet ist, dass er zwischen den beiden Mittellinien hin- und herbewegbar ist. Beim Strangpressvorgang befindet sich der Behälter 1 in der Ausstossmittellinie c-c und Ee₁^t an einem Kokillenhalter 2 an. Dabei wird durch einen Schaft 4 durch eine Kokille 2¹ ein Barren 3 stranggepresst. Ifach Beendigung des Strangpressvorgan^es wird der Aufnehmer 1 bezüglich seiner Aufnehnerhalterung 5 mittels

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eines Kolbens 6 leicht zurückgezogen und daß stranggepresste Material wird von dem Rest des Barrens, d.h. dem Strangpressrest 7, mittels einer Schneidsäge getrennt, wobei der Rest 4β· e zusammen mit einer Druckscheibe 8 in dem Aufnehmer zurückbleibt. Anschliessend wird der Aufnehmer durch β inen geeigneten Antriebsmechanismus entlang einer senkrecht auf der Ausstosslinie stehenden Schiene 9 in die Vorarbeits-Mittellinie gebracht, wo die Beseitigung des Strangpressrestes 7 und die Reinigung der Innenseite des Aufnehmers erfolgt, und zwar durch Vorschieben einer Rest-Stosstange 10 und eines Reinigungsorganes 11,. das auf der Stange angebracht ist und sich darauf dreht. Gleichzeitig mit dem Zurückziehen der Rest-Stoßstange 1Q und des Reinigungsorgans 11 wird dann eine Barren-Stoßstange 12 zusammen mit einem Kolben 13 so zur Aufnehmers ei te bewegt, dass der gereinigte Aufnehmer 1 mit einem Barren beschickt wird, der mittels eines Barrenladers vor die Stoßstange 12 gebracht wurde. Nach Beendigung dieser Vorarbeits-Vorgänge wird der Aufnehmer 1 entlang der Schiene 9 zur Ausstoss-Mittellinie c-c bewegt, so dass die in Fig.1 dargestellten Bedingungen wieder hergestellt sind und die Einrichtung für den nächsten Strangpressvorgang bereit ist.

An der dargestellten Metall-Strangpresse ist eine erfindungsgemasse Strangpressrest-Aufnahmevorrichtung angebracht. Die Hauptkomponente der Einrichtung ist eine kappenförmige Restaufnahme-Abdeckung 15, die entsprechend Figur 3-wH*· eine drei

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Seiten umgebenden Seitenwandung 17 und entsprechend.!Figur 1 an der Aussenseite nur eine Wand 18 aufweist, wahrend die Innenseite der Abdeckung offen ist und am Boden an einer öffnung 16 eine Klappe 19 befestigt ist. Über- der Restaufnahme-Abdeckung 15 ist ein mit ihr aus einem Teil bestehender Bügel 28 vorgesehen, und da der Bügel 28 auf einer Welle 21 gelagert ist, kann die Restaufnahme-Abdeckung 15 als Gesamtes um diese Welle 21 geschwenkt werden. Die Restaufnahme-Abdekkung 15 muss so angebracht werden, dass sie sich,vor dem Aufnehmer 1 befindet, wenn dieser seine Stellung in der Vorarbeits-Mittellinie c'-c¹ einnimmt. Durch diese Anordnung kommt die Abdeckung 15 in Berührung mit einer Seite eines Abstandsstükkes 23, das an einem Gegenrahmen 22 befestigt ist* Zwischen einem an der Welle 21 befestigten Arm und einem festen !Teil ist eine Schwenkantriebseinrichtung angeordnet, die aus einem Zylinder 26 und einer Kolbenstange 27 besteht. Des weiteren ist zwischen dem Bügel und dem Ansatz 28 der Klappe 19 eine Antriebseinrichtung zum öffnen und Schliessen der Klappe vorgesehen, die aus einem Zylinder 29 und einer Kolbenstange 30 besteht. Die Welle 21 ist zusätzlich horizontal in geeigneten Lagern in festen Teilen der Presse gelagert. Mit 31 iBt eine Haltewelle für die Klappe 19 bezeichnet. Die Oberseite der Restauf nahÄeabdeckung 15 ist mit einer Barrenführung 33 versehen, die zwei Ebenen 32 aufweist, die miteinander einen rechten Winkel bilden. Die Barrenführung 33 ist so angeordnet, daß dann, wenn die Restaufrahme-Abdeckung 15 um die Welle 21 nach

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unten geschwenkt 1st, die Barrenführung in die Vorarbeits-Mittellinie c'-c¹ gelangt.

Der Aufnehmer 1, der nach dem Strangpressen in die Vorarbeitsund

Mittellinie c'-c¹ kommt durch den Kolben 6 leicht gegen diese Seite verschoben wird, nimmt -e* eine Stellung ein, in der seine Vorderseite (Fig.5) gegenüber der offenen Seite der Restaufnahme-Abdeckung 15 liegt. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich die Abdeckung entsprechend Fig. 3 direkt in der Vorarbeits-Mittellinie c'-c¹, wobei die Klappe 19 geschlossen ist. Unter dieser Bedingung wird die Beseitigung des Restes 7 und die Reinigung der Innenseite des Aufnehmers wie vorstehend beschrieben durchgeführt. Dabei fallen die Kokille 2', der Rest 7» die Druckscheibe 8 und der Staub in die Restaufnahme-Abdeckung 15i wodurch keine Möglichkeit des Umhersprühens gegeben ist. Wird dabei mit der Rest auf nähme-Abdeckung ein Saugkanal 34- verbunden, so wird der Staub schnell abgesaugt und beseitigt* Dann wird an den Zylinder 26 ein hydraulischer Druck gelegt, um die Kolbenstange 27 in der Weise zu bewegen, dass ein Arm 24 in der Weise geschwenkt wird, dass die Restauf nahme-Abdeokung 15 nach unten geschwenkt wird, worauf an den Zylinder 29 ein hydraulischer Druck gelegt wird, der bewirkt j dass die Kolbenstange 30 die Klappe 19 (Fig.4) öffnet. Dadurch fallen der R&at 7 und die Druckscheibe 8, die sich in der Restaufnahme-Abdeckung 15 befinden, durch

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die Öffnung 16 nach unten. _t

Während des Vorgangs des Restbeseitigens werden ein frischer Barren 14 und eine frische Druckiheibe 26 mittels eines Barrenlaäers 35 von unten in die Vorarbeits-Mittellinie c'-c'

gebracht und* in dieser Mittellinie gehalten. Venn die Rest- * aufnahme-Abdeckung 15 nach unten geschwenkt wird, und zwar zur gleichen Zeit, zu der die Barrenführung 33 in die Vorarbeits-Mittellinie (Fig.4) gelangt, wird die Restaufnahme-Abdeckung. 15 von dem Aufnehmer 1 losgelöst. Dabei wird, wenn die Barrenstoßstange 12 zusammen mit der Kolbenstange 13 vorbewegt wird, der frische Barren 14 und die Druckscheibe 36 in dem Barrenlader 35 entlang der Vorarbeits-Mittellinie c'-c¹ gerade zu dem Aufnehmer vorgeschoben und dabei gelangen die aus dem vorderen Ende des Barrenladers 35 austretende Druckscheibe 35 und der'Barren 14 mit den zwei Ebenen 32 der Barrenführung 33 in Berührung und werden dadurch genau in den Aufnehmer ¹I geführt. Daran anschliessend wird der Barrenlader abgesenkt und die Restaufnahme-Abdeckung 35 wird nach oben geschwenkt, wobei die Klappe 19 geschlossen wird.

Zusätzlich ist es möglich, der Barrenführung 33 allein eine frische Druckscheibe 36 zuzuführen.

Da bei der erfindungsgemässen Vorrichtung die Endseite des Aufnehmers durch die kappenförmige Restaufnahme-Abdeckung her-.·

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metisch geschlossen ist, wenn die Beseitigung des Strangpressrestes und der Druckscheibe sowie die Reinigung der Innenseite des Aufnehmers erfolgt, kann sich der Staub nicht verbreiten, wodurch vermieden wird, dass er sich an einen frischen Barren anlegt, der bereits mittels des Barrenladers zu der Vorarbeite-

Mittellinie gebracht wurde. Des weiteren wird durch die nach Beendigung des Strangpressvorganges erfolgende Loslösung der bewegbaren Restauf nahme.-Abdeckung von dem Behälter die Möglichkeit der Beschickung mit einem frischen Barren geschaffen. Ausεerdem gelangt zu diesem Zeitpunkt die an die Restaufnahmeabdeckung angeformte Barrenführung automatisch in die Vorarbeits-Mittellinie, so dass das Beschicken des Aufnehmers mit dem frischen Barren und der Druckscheibe genau und reibungslos erfolgt.

- Patentansprüche -

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Claims (3)

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Patentansprüche

11./ Kombinierte Barrenführung und Strangpressrest-Aufnahmevorrichtung, dadurch gekennzeichnet , dass eine kappenförmige Strangpressrest-Aufnahmeabdeckung vorgesehen ist, die in engem Kontakt mit einem in einer Vorarbeits-Mittellinie angeordneten Aufnehmer gebracht werden kann, wobei in dieser Vorarbeits-Mittellinie die Beseitigung des sich in dem Aufnehmer befindenden Strangpressrestes und die Reinigung der Innenseite des Aufnehmers erfolgt, dass die Strangpressrest-Aufnahmeeinrichtung in einer auf der Vorarbeits-Mittellinie
senkrecht stehenden Sichtung hin- und herbeweg-/bar ist und dass an der Strangpressrest-Aufnahmeabdeckung eine Barrenführung in der Weise angebracht ist, dass die Strangpressrest-Aufnahmeabdeckung direkt zu der Mittellinie gelangt, wenn sie aus der Vorarbeits-Mittellinie weggeführt wird.

2. Strangpressrest-Aufnahmeeinrichtung nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet , dass der Strangpressrest*Aufnehmer schwenkbar auf einer Welle gelagert und von einem; ; Zylinder und einem Kolben angetrieben ist.

3. Strangpressrest-Aufnahmevorrichtung nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet , dass die Strangpressrest-Aufnahmeabdeckung an ihrem unteren Teil mit einer Öffnung vfr-

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sehen ist, an der eine Klappe befestigt ist, und dass diese Klappe durch einen Zylinder und einen Kolben angetrieben ist, um das Öffnen und Schliessen dieser öffnung zu gewährleisten.

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