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DE1601130A1 - Vorrichtung zum Waermeaustausch - Google Patents

Vorrichtung zum Waermeaustausch

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Publication number
DE1601130A1
DE1601130A1 DE19681601130 DE1601130A DE1601130A1 DE 1601130 A1 DE1601130 A1 DE 1601130A1 DE 19681601130 DE19681601130 DE 19681601130 DE 1601130 A DE1601130 A DE 1601130A DE 1601130 A1 DE1601130 A1 DE 1601130A1
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DE
Germany
Prior art keywords
vertical shaft
distributor body
collector
discharge
shaft
Prior art date
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Granted
Application number
DE19681601130
Other languages
English (en)
Other versions
DE1601130C3 (de
DE1601130B2 (de
Inventor
Pospisil Dipl-Ing Jaroslav
Hubacek Dipl-Ing Vaclav
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CKD Praha DIZ AS
Original Assignee
CKD Praha DIZ AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CKD Praha DIZ AS filed Critical CKD Praha DIZ AS
Publication of DE1601130A1 publication Critical patent/DE1601130A1/de
Publication of DE1601130B2 publication Critical patent/DE1601130B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1601130C3 publication Critical patent/DE1601130C3/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02Cooling
    • F27D15/0286Cooling in a vertical, e.g. annular, shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/12Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
    • F26B17/122Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the material moving through a cross-flow of drying gas; the drying enclosure, e.g. shaft, consisting of substantially vertical, perforated walls
    • F26B17/126Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the material moving through a cross-flow of drying gas; the drying enclosure, e.g. shaft, consisting of substantially vertical, perforated walls the vertical walls consisting of baffles, e.g. in louvre-arrangement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28CHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/10Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
    • F28C3/12Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
    • F28C3/14Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid the particulate material moving by gravity, e.g. down a tube

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

223379P(32GH) . 22.2.1968
Dipl.-In -:.r..Doetzu.
Dip}.-'a;?. Usprecht
MOnchan 22, Steinsdörfrtr. 10
KD PRAHA, oborovy podhilc, Prag (Tschechoslowakei)
Vorrichtung zum Wärmeaustausch
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wärmeaustausch, zum Beispiel eine zur Kühlung von körnigen und stückigen Materialien bestimmte Vorrichtimg, die alt senkrechter Sehacht mit einem Verteilerkörper und Haterlalsammlern ausgebildet istf die Erfindung bezieht sieh insbesondere auf die Ausführung und Anordnung des Verteilerkörpers im senkrechten Sehacht.
Zur Wärmebehandlung von körnigen und stückigen- Materialien, zum Beispiel zur Kühlung derselben, werden in der letzten 2elt als senkrechter Schacht ausgebildete Wärmereaktoren bzw. Wärmetauscher vorgeschlagen.
Pie Vorrichtung zum Wärmeaustausch ist zur Material·' führung in dem oberen Teil als Füllsehaeht und In des unteren Teil als Austragbauteil zur Abführung des gekühlten Produktes ausgeführt.
In dem Arbeitsraum der Vorrichtung ist ein Verteiler« körper zur Materialabführung aus dem Füllschacht vorgesehen. An der Wand des senkrechten Schachtes gegenüber
333-35529-LE (7) "09826/046 0
den Wänden des Verteilerkörpers sind mit ihrer oberen Kante Materialsammler befestigt, die das Material in den Saum des Austragteils führen. Der Verteiler zum Verteilen des Materials in dem Arbeitsraum des senkrechten Schachtes ist als ein Körper ausgeführt, dessen Spitze In den Raum des Ptillschachtes hineinragt, was ein beträchtliches Gewicht des Verteilerkörpers und auch eine Erhöhung von Erzeugungs- und Erhaltungskosten mit sich bringt.
Außerdem übt auch die beschriebene Anordnung einen ungünstigen Einfluß auf die Verteilung des aufgegebenen Materials Im Bäume des Füllaehachtes aus, und die Funktion des senkrechten Schachtes wird dadurch ungünstig beeinflußt·
Die höchste Stelle dea Verteilerkörpers, die am stärksten beansprucht wird, weist einen schnellen Verschleiß auf und die Instandsetzung erfordert ein Stillsetzen des senkrechten Schachtee bzw» der gesamten Vorrichtung, was nicht wirtschaftlich ist.
Mit der Vorrichtung nach der Erfindung werden eine Gewichte-Herabsetzung bei dem Verteilerkörper, niedrigere Erzeugungs- und Erhaltungskosten und eine bessere Funktion des Verteilerkörpers erreioht.
Diese Vorteile werden dadurch erzielt, daß der Verteilerkörper die Form eine» abgestumpften Fläohendaohes
009825/mSO
(Satteldaches) mit zwei schrägen, mit Öffnungen versehenen Platten hat9 die oben mit einer waagerechten Dachplatte verburien sind, welche als Material-Auffangplatte den Boden des Füllschachtes bildet„
Der Sammler besteht zweckmäßigerweise aus zwei schrägen mit Öffnungen versehenen Platten, die an die Wände des senkrechten Schachtes angeschlossen sind, wobei der Sammler koaxial mit ä©m Verteilerkörper angeordnet ist und beide Platten in Richtung des wandernden Materials konvergent sind.
Eine günstige Konstruktion ergibt sich, wenn der Verteilerkörper und der Sammler mit ihren Stirnwänden en die zwei gegenüberliegenden Wände des senkrechten Schachtes angeschlossen werden„ Dann kann man nämlich in der Wand des senkrechten Schachtes zwischen dem Verteilerkörper und der äußeren Schachtwand Stutzen zur Gasabführung anordnen, weiterhin auch noch unter- der Auffangplatte des Verteilerkörpers Stutzen zur Abführung der überflüssigen Gasmenge vorsehen, während in den Wänden des senkrechten Schachtes unter den Materialsammlern Gasstutzen zur Gaseinftthrung angebracht sind.
Im Bereich der oberen Kante des Austragstells des senkrechten Schachtes 1st von außen eine Schurre befestigt, wobei Austragteil und Schurre derart gebogen sind, daß die Material«.
Q 0 9 8 2 5 / 0 /( 6 0
führung im Austragsteil wellenllnienförmig verläuft.
Unter dem Material-Verteilerkörper ist ein in den Raum des Austrageendes hineinragender Leitkörper gelagert.
Die untere Kante des Füllschachtes am oberen Ende des senkrechten Schachtes ist gegenüber der oberen Kante des senkrechten Schachtes nach unten versetzt, wobei an der inneren Wand des unteren Teiles dieses Füllschachtes ein Schieber einstellbar gelagert ist.
Die Erfindung ist an einem in der vorliegenden Zeichnung dargestellten Beispiel näher erläutert; die Zeichnung zeigts Einen schematisch dargestellten senkrechten Querschnitt durch eine Wärmevorrichtung mit einem Verteilerkörper und Materialsammler, einem unter dem Verteilerkörper angebrachten und mit dem unteren Teil in den Raum des Austragteils eingreifenden Leitkörper für das Material zur Materialabführung. Die Wärmevorrichtung ist als senkrechter Schacht 1 mit einem Füllschacht 2 im oberen Teil und mit einem Austragsteil 3 zur Abführung des abgekühlten Produktes ausgebildet.
In dem Arbeitsraum des senkrechten Schachtes i ist unmittelbar unterhalb des Füllschachtes 2 ein Material-Verteilerkörper ^ vorgesehen.
Der Verteilerkörper 4 hat die Form eines abgestumpften Flächen- oder Satteldaches mit zwei schrägen, mit Öffnungen
Π 0 9 8 2 5 / 0 L6 0·.
■ . ■ ' - ~ 5 - ■■■'■".■...
versehenen bzw. aus gestaffelten Stufenleisten bestehenden Platten, die oben mit einer waagerechten Dachplatte 5 'verbunden sind«, Diese Auffangplatte 5 schließt mit den schrägen Platten des Verteilerkörpers einen stumpfen Kinkel ein. Die Platten des VerteiierkÖrpers k bzw«, die Stufenleisten sind an den Stirnwänden des senkrechten Schachtes 1 befestigt. Die untere, oberhalb des Verteilerkörpers 4- liegende Kante des Füllschachtes 2 ist gegenüber der oberen Kante des senkrechten Schachtes 1 nach innen versetzt. An der inneren Wand des unteren Teiles des PÜllschachtes 2 ist ein einstellbarer Schieber 7 vorgesehen, der eine .Änderung des Durch-Satzquerschnitts für das über den Verteilerkörper abwärts gleitende Material gestattet. An der Wand des senkrechten Schachtes 1 ist der Haterialsammler 8 befestigt. Dieser Materialsammler 8 ist derart angeordnet, daß eine obere Kante in einer horizontalen Ebene unter der unteren Kante der Platten des Verteilerkörpers k liegt. In dem Sammler 8 sind ebenfalls Öffnungen 9 zur Gasführung vorgesehen.
In der Stirnwand des senkrechten Schachtes 1 zwischen dem Sammler 8 und der ihm gegenüberliegenden Seitenwand des Schachtes sind Stutzen 10 zur Gas zuführung zu dem Wärme«· taürcherraum und zwischen den Platten des Verteilerkörpers k und der gegenüberliegenden Seitenwand des senkrechten Schachtes 1 Stutzen 11 zur Gasabführung aus dem Baum vorgesehen* . ■
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Im Räume des senkrechten Schachtes 1 unter der Auffangplatte 5 des Verteilerkörpers k ist in der Stirnwand dieses senkrechten Schachtes 1 ein weiterer Stutzen 11a zur Abführung überflüssiger Gasmengen vorgesehen,,
An die untere Kante des Sammlers 8 mit Gasdurehtrittsöffnungen 9 ist die obere Kante des Austragteils 3 angeschlossen« Unter dem Material-Verteilerkörper ^ ist in dem senkrechten Schacht ein in den Raum des Füllschachtes eingreifender Material-Leitkörper 12 angeordnet. Der in den Raum des Austragendes 3 hineinragende Abschnitt dieses Leitkörpers und auch der Austragstell 3 weisen eine zum Aufhalten des Materials im Raum des Austragendes geeignete Wellenform auf. Außerhalb der oberen Kante des Austragteils 3 ist an diese eine Schurre 13 angeschlossen, der gegenüber die schräge Wand des senkrechten Schachtes 1 liegt, wobei diese Schurre mit dieser schrägen Wand einen Auslaß für Plugstaub aus dem Sammler 8 bildet.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet bei ihrer Verwendung als Kühlvorrichtung wie folgtt
Das zur Abkühlung bestimmte. Material "fließt11 durch den Füllschacht 2 in den Arbeitsraum des senkrechten Schachtes 1 und staut sich teilweise auf der Wand der Auffangplatte 5 Verteilerkörpers *K Durch die Spalte zwischen den Platten
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des Verteilerkörpers und der unteren Kante des einstellbaren Schiebers 7 im Füllschacht 2 gelangt das Material längs der Wände des Verteilerkörpers k .nach unten zu der Wand,des senkrechten Schachtes 1.
Gleichzeitig mit der Abwärtsbewegung des Materials strömen durch die öffnungen 6 in den Wänden des Verteilers Gase, welche in diesem Gebiet zur Abkühlung des Materials dienen. Die vom Material erwärmten Gase treten aus dem Raum innerhalb des senkrechten Schachtes zwischen den Wänden des Verteilerkörpers h und den Seitenwänden des senkrechten Schachtes 1 durch die Stutzen 11 aus.
Die überflüssige Gasmenge wird bei dem Kühlungsprozeß sofort aus dem Räume des senkrechten Schachtes 1 unter der Auffangplatte 5 durch den Stutzen lla abgeführt.
Das bereits teilweise abgekühlte Material gelangt an die Wände des Sammlers 8, von denen es in den Baum des Austragendes geleitet wird. .
Das im Sammler befindliche Material wird von den aus dem Stutzen 10 kommenden Gasen durchströmte Das Abströmen der unter den Verteilerkörper *£ strömenden Gase aus dem Auslaßende wird durch den Leitkörper 12 verhindert. Die feineren Materialpartikel, die durch den Sammler 8 hindurchfallen, werden in dem Raum der Schurre 13 unter der anliegenden Wand
009825/0460 ,
aufgefangen, aus dem sie nachher zur weiteren Behandlung abgeführt werden·
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden das Gewicht des Verteilerkörpers sowie auch des senkrechten Schachtes und dadurch auch die Erzeugungs- und Erhaltungskosten herabgesetzt, was vom ökonomischen Standpunkt von Vorteil ist.
Durch die Anordnung der vorzugsweise waagerechten Material-Auffangplatte auf den geneigten Platten des Verteilerkörpers wird die Lebensdauer dieses Verteilerkörpers erhöht, da der mittlere Teil dieses Körpers samt Spitze durch das sich auf der Auffangplatte stauende Material ersetzt wird, so daß dieser Teil der Einrichtung, der sonst am meisten dem schleifenden Angriff durch das zu behandelnde Material ausgesetzt wird, geschützt ist und keiner Unterhaltung oder Auswechselung bedarf.
η η9825'(K 60

Claims (1)

  1. Patentansprüche !
    1. Vorrichtung zum Wärmeaustausch zwischen einem gasförmigen Strömungsmedium und körnigem bzw. stückigem Material, die als senkrechter Schacht mit einem Füllschacht, einem Verteilerkörper , darunter angeordnetem Materialsammler und: einem Austragteil zur Abführung des Materials ausgebildet und mit Zu- sowie Abführrohren für das Strömungsmedium versehen ist, d a d u r c h g e k e η η ζ ei eh η et , daß der Verteilerkörper (4) die Form eines abgestumpften Flächendaches mit zwei schrägen, mit Öffnungen (6) versehenen Platten hat, die oben mit einer waagerechten Dachplatte (5) verbunden sind, welche als Material-Auf fangplatte (5) <len Boden des Füllschachtes (2) des senkrechten.Schachtes (1) bildete
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammler (8) aus zwei schrägen mit Öffnungen (9)versehenen Platten besteht, die an die Wände des senkrechten Schachtes (1) angeschlossen sind, wobei der Sammler (8) koaxial unter dem Verteilerkörper (ty) angeordnet.ist und beide Platten in Elehtung des wandernden Materials konvergent sind.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gökennzaichnet, daß der VertellerkSrper (k) und der Sammler (8) mit ihren
    00 98 25/QU8 0
    - ίο - :."■■--
    Stirnwänden an die zwei gegenüberliegenden. Wände des senkrechten Schachtes (l) angeschlossen sind.
    'k» Vorrichtung nach Anspruch 1 "bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß in der Wand des senkrechten Schachtes (1) zwischen dem
    Verteilerkörper (^) und der äußeren Schachtwand Stutzen (11) zur Gasabführung, sowie unter der Auffangplatte (5) des Ver-
    m ■
    ^ teilerkörpers (k) Stutzen (lla) zur Abführung der überflüssigen Gasmenge vorgesehen sind, und daß in den Wänden des senkrechten Schachtes (1) unter den Materialsammlern (8) Gasstutzen (10) zur Einführung der Gase angebracht sind.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 1^, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der oberen Kante des Austrägsteils (3) des senkrechten Schachtes (1) von außen eine Schurre (13) befestigt ist, wobei die Materialführung im Austragsteil (3) welleni_ linienförmig verläuft.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet,
    daß unter dem Material-Verteilerkörper (*O ein in den Raum
    ! des Austrägsteils (3) hineinragender Leitkörper (12) angebracht ■ ist.
    f 7· Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
    ■ ■ ■ . ■■ ' -
    f- daß die untere Kante des FÜTlsehaehtes (2) des senkrechten Schachtes (1) gegenüber der oberen Kante des senkrechten Schachtes (l) nach unten versetzt und an der inneren Wandfläohe des unteren Teiles dieses Füllschacht β is (2) ein Schieber (7) zur Änderung des Mäterial-Durchsatsquersohnitts einstellbar gelagert isto
    009825/0 460
DE19681601130 1967-02-23 1968-02-22 Vorrichtung zum Wärmeaustausch zwischen einem gasförmigen Strömungsmedium und körnigem bzw. stückigem Material Expired DE1601130C3 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CS131367 1967-02-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1601130A1 true DE1601130A1 (de) 1970-06-18
DE1601130B2 DE1601130B2 (de) 1973-09-27
DE1601130C3 DE1601130C3 (de) 1974-04-25

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ID=5347197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681601130 Expired DE1601130C3 (de) 1967-02-23 1968-02-22 Vorrichtung zum Wärmeaustausch zwischen einem gasförmigen Strömungsmedium und körnigem bzw. stückigem Material

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2748670C2 (de) * 1977-10-29 1986-07-31 BKMI Industrieanlagen GmbH, 8000 München Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Materialien sehr unterschiedlicher Korngröße, insbesondere Kalksteinschotter

Also Published As

Publication number Publication date
DE1601130C3 (de) 1974-04-25
BE711092A (de) 1968-07-01
DE1601130B2 (de) 1973-09-27
GB1207896A (en) 1970-10-07
FR1559896A (de) 1969-03-14

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