DE169955C

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Publication number: DE169955C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Glastafeln mit Metalleinlagen. Zugrunde liegt das bekannte Verfahren zur Herstellung von Glastafeln, bei welchem ein der Tafelbreite entsprechender Stab o. dgl. als Fangstück in die Glasschmelze eingetaucht und langsam angehoben wird, wobei das am Fangstück haftende Glas in Tafel form erstarrt. Die Tafelbildung kann dadurch unbegrenzt fortgesetzt werden, daß die oberen erstarrten Teile abgeschnitten und der verbleibende, in die Glasschmelze herabreichende Teil zum weiteren Ausheben benutzt wird. Mit diesem bekannten Verfahren der Tafelbildung wird die Einbettung von Metalleinlagen in der Weise verbunden, daß in die Wurzel der entstehenden Glastafel einzelne Drähte fortlaufend und so eingeführt werden, daß sie in der erstarrenden Tafel in der Längsrichtung und parallel zueinander festgelegt werden. Man hat etwas Ähnliches bereits versucht, indem man Drahtgewebe, unter Spannung durch Leitrollen, durch geschmolzene Glasmasse hindurchzog und die rohe Drahtglasschicht zwischen glättenden Walzen hindurchschickte. Hierbei trat die Drahtglastafel in schräger Richtung aus der Schmelze aus, wurde also an beiden Seiten verschieden erhitzt, worunter die gleichmäßige Verteilung des Glases zu beiden Seiten des Netzes leiden muß. Das Ausheben dagegen geschieht bekanntlich senkrecht.The invention relates to the manufacture of glass panels with metal inserts. It is based on the known process for the production of glass panels, in which a The rod or the like corresponding to the width of the panel is immersed in the molten glass as a catch piece and is slowly raised, whereby the glass adhering to the catch piece solidifies in the form of a slab. The formation of the sheet can be continued indefinitely by the fact that the upper solidified parts are cut off and the remaining part, reaching down into the molten glass Part is used for further excavation. With this known method of sheet formation the embedding of metal inserts is connected in such a way that individual in the root of the resulting glass sheet Wires are inserted continuously and so that they are in the solidifying panel in the Be set lengthways and parallel to each other. You have something like that already tried by putting wire mesh, under tension by guide rollers, by molten wire Pulled glass mass through and sent the raw wire glass layer between smoothing rollers. Here came the Wire glass sheet in an oblique direction from the melt, so was on both sides heated differently, including the even distribution of the glass on both sides of the network has to suffer. The excavation, on the other hand, is known to be done vertically.

Beim Ausheben statt einzelner Längsdrähte ganze Netze o. dgl. zu verwenden, muß Schwierigkeiten wegen der Steifigkeit des Netzes ergeben. Das Gewicht der Glasmasse würde u. U. nicht ausreichen, um das Gewebe gespannt und gestreckt zu erhalten.When excavating instead of individual longitudinal wires, whole nets or the like must be used Difficulties arise because of the rigidity of the network. The weight of the glass mass may not be sufficient to keep the tissue taut and stretched.

Werden die Längsdrähte nur in den Rändern der Glasplatte eingebettet, so wird damit der Vorteil erreicht, daß Streifen oder Längskannelierungen, welche die gute Beschaffenheit der Tafeln beschädigen könnten, verhütet werden. Diese Striemen oder Längskannelierungen entstehen durch die Neigung der noch weichen Glastafel, sich unten zusammenzuziehen und schmäler zu werden. Dieses Zusammenziehen kann man nun vermeiden, indem man in den Rändern der Platte die Längsdrähte einbettet und die Ränder dadurch zwingt, senkrecht, den Stabenden entsprechend aufzusteigen, ohne daß sie sich zusammenziehen können.If the longitudinal wires are only embedded in the edges of the glass plate, so will the advantage is that strips or longitudinal fluting, which preserve the good texture that could damage the boards should be prevented. These welts or longitudinal fluting are caused by the tendency of the still soft glass panel to contract below and to get narrower. This contraction can now be avoided by working in the edges of the plate embeds the longitudinal wires and thereby forces the edges, perpendicularly, the rod ends to rise accordingly without being able to contract.

In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel in Fig. i, 2 und 3 im Längsschnitt, Querschnitt und Grundriß eine Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens dargestellt, bei der nur in den Rändern der Glasplatte Drähte eingebettet werden.In the drawing, as an embodiment in Fig. I, 2 and 3 in longitudinal section, Cross-section and plan of a device for carrying out the method shown, in which wires are embedded only in the edges of the glass plate.

Fig. 4 und 5 zeigen im Längs- und Querschnitt eine Abänderung.4 and 5 show a modification in longitudinal and cross-section.

Fig. 6 stellt einen Schnitt dar, der die Zuführung des Glases aus der Schmelze veranschaulicht. Fig. 6 is a section illustrating the feeding of the glass from the melt.

Die Glasplatten steigen zwischen Asbestrollen 1 senkrecht in die Höhe und kühlen sich allmählich ab, bis sie kalt oben aus der Einrichtung herauskommen, wo man sie in passende Längen mit Hilfe eines Diamanten zerschneidet.The glass plates rise vertically between asbestos rolls 1 and cool gradually until they come out cold at the top of the facility where you put them in cut appropriate lengths with the help of a diamond.

Die Metallfäden oder Drähte 4, welche in die Ränder der Glasplatten eingeführt werden sollen, sind auf Spulen 2 aufgewickelt. Sie gehen von hier aus durch Rohre 3, deren Ende etwas in das flüssige Glas taucht, um dann nach oben geführt zu werden und in die Ränder der auszuhebenden Glasplatte einzutreten. Diese Eisendrähte werden in dem Glas, sobald dieses fest wird, eingebettet, indem sie während des Hochsteigens beständig mitgenommen werden. Bremsschuhe 5 reiben auf den auf der Spulenwelle sitzenden Scheiben 6, so daß die Metalldrähte passend gespannt werden.The metal threads or wires 4 which are inserted into the edges of the glass plates are wound on reels 2. You go from here through pipes 3, whose The end of something is dipped into the liquid glass, and then guided up and into to enter the edges of the glass plate to be lifted. These iron wires are in the Glass, as soon as this becomes solid, embedded by becoming resistant during the rise get picked up. Brake shoes 5 rub on the disks seated on the spool shaft 6 so that the metal wires are properly tensioned.

Der Zweck dieser Drähte ist, die Ränder der Glasplatte zu halten und sie zu zwingen, senkrecht in die Höhe zu steigen, ohne sich unten zusammenzuziehen, indem sie diesen metallischen Führungen, die gut gespannt sind, folgen. Sie haben außerdem noch den Vorteil, Glasstücke im Falle eines Bruches der Platte zu halten und so Unfälle zu vermeiden. The purpose of these wires is to hold the edges of the glass plate and to force them to to rise vertically without contracting at the bottom by doing this metallic guides that are well tensioned follow. You also have that Advantage of holding pieces of glass in the event of a breakage and thus avoiding accidents.

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine Ausführungsform der Einrichtung, bei welcher Metallfäden in beliebiger Anzahl leicht im Innern einer Platte eingebettet werden können. Zu diesem Zweck ist der Schmelzbehälter 7 durch zwei kleine Kanäle 8 mit kleinen Räumen 9, die in einem feuerfesten Block enthalten sind, verbunden. Der Block, welcher mit einer metallischen Umhüllung 10 umgeben ist, enthält kleine senkrechte Löcher 11, durch welche man die Eisendrähte, die von Spulen 12 kommen, gehen läßt.4 and 5 show an embodiment of the device in which metal threads can easily be embedded in any number inside a plate. to for this purpose the melting container 7 is through two small channels 8 with small spaces 9, contained in a refractory block. The block that starts with a metallic envelope 10 is surrounded, contains small vertical holes 11 through which the iron wires coming from coils 12 are allowed to go.

Das Glas wird in den Kanälen 8 durch Heizgase, die aus dem Innern des Glasschmelzofens durch den Raum 13 der Kanäle hindurchstreichen, flüssig gehalten. DurchThe glass is in the channels 8 by heating gases coming from inside the glass melting furnace stroke through the space 13 of the channels, kept liquid. By

kleine Öffnungen 14 gehen die Heizgase nach den beiden Seiten der auszuhebenden Platte, um deren zu rasche Abkühlung zu vermeiden und den unteren Teil des Kühlkamins 15 zu erhitzen.small openings 14, the heating gases go to both sides of the plate to be lifted, in order to avoid their too rapid cooling and to close the lower part of the cooling chimney 15 heat.

Die Asbestrollen 16, welche zur langsamen, aber ununterbrochenen Fortbewegung der Platte dienen, brauchen nicht bis zum Ende des Kamins 15 herunterzugehen; die metallischen, in der Platte eingebetteten Fäden widerstehen dem Bruch der Platte. Stöpsel 17 schließlich ermöglichen, das Glas aus dem Innern abzulassen, sobald man die Einrichtung leeren will.The asbestos rolls 16, which are used for the slow but uninterrupted movement of the Serve plate, do not need to go down to the end of the chimney 15; the metallic, Threads embedded in the plate resist breakage of the plate. Plug 17 Finally, allow the glass to be drained from inside once you get the facility wants to empty.

Um Platten herzustellen, läßt man alle Eisendrähte durch die Löcher 11, bevor das flüssige Glas in den Hohlraum 9 geleitet wird, hindurchgehen und befestigt sie unten an der zum ersten Anheben dienenden Platte, damit sie durch diese, wenn die Rollen gedreht werden, mitgenommen werden. Nach der Befestigung der Drähte wird der untere Teil der Platte in den Raum 9 eingeführt; man öffnet dann die Kanäle 8 im Innern des Behälters durch seitliches Verschieben von Schwimmern 18 (Fig. 6). Diese haben die Form von Muschelschiebern, infolgedessen kann das flüssige Glas bei der in Fig. 6 in ausgezogenen Linien dargestellten Lage in die Kanäle 8 treten, wobei die Unreinigkeiten abgefangen werden, während in der punktierten Stellung der Schieber die Verbindung der Kanäle 8 mit der Glasschmelze unterbrochen ist. Das flüssige Glas geht durch die Kanäle 8 in den Raum 9, und sobald dieser sich zu füllen beginnt, läßt man die Blechplatte, indem man die Rollen in Umdrehung versetzt, in die Höhe gehen. Das Glas bleibt an dem unteren Teil dieser Platte haften und eine ununterbrochene Glasplatte erhebt sich langsam in dem Kühlbehälter, tritt, kalt heraus und kann mit einem Diamanten in passende Längen zerschnitten werden. Das in dem Raum 9 befindliche flüssige Glas kann durch die Löcher 11 nicht herausfließen, da sie zu klein sind, um es überhaupt austreten zu lassen, zumal da die Drähte sich ständig in diesen Löchern nach oben bewegen und das Glas stärker abkühlen, als daß es durch diese Öffnungen hindurchgehen könnte.In order to produce plates, all iron wires are passed through the holes 11 before the liquid glass is passed into the cavity 9, pass through and attached to the bottom of the First lift plate so that it goes through this when the rollers are rotated be taken away. After attaching the wires, the lower part becomes the plate inserted into the space 9; the channels 8 are then opened inside the container by lateral displacement of floats 18 (Fig. 6). These have the In the form of mussel slides, as a result, the liquid glass at the in Fig. 6 in The position shown in solid lines enter the channels 8, the impurities be intercepted while in the dotted position of the slide connecting the Channels 8 is interrupted with the glass melt. The liquid glass goes through the channels 8 into space 9, and as soon as this begins to fill up, leave the sheet metal plate, by turning the rollers, go up. The glass sticks to the lower part of this plate and a continuous sheet of glass rises slowly in the cooling container, emerges cold and can be cut into suitable lengths with a diamond. The liquid glass located in the space 9 can through the holes 11 do not flow out because they are too small for it to leak out at all especially since the wires are constantly moving up in these holes and that Cool the glass more than it can pass through these openings.

Will man den Betrieb aus irgend einem go Grunde anhalten, so genügt es, die Glaszuführungen zu schließen und die Stöpsel 17 herauszuziehen, wobei jedoch mit dem Ziehen weiter fortgefahren wird, bis alles Glas aus dem Raum 9 ausgetreten ist. Dies geschieht, um nicht die Löcher 11 durch festes Glas, welches den weiteren Betrieb erschweren würde, zu verstopfen.If you want to stop the operation for any reason, it is sufficient to switch the glass feeders to close and pull out the plugs 17, but with the pulling the process continues until all of the glass has emerged from space 9. This happens, to avoid the holes 11 through solid glass, which make further operation difficult would, to clog.

Auf diese Weise wird man Glasplatten mit Metalleinlagen zu einem sehr geringen Preis herstellen können, wobei man die Entfernung zwischen den Metallfäden nach Belieben größer oder kleiner machen kann. Wie ersichtlich, sind keine Vorrichtungen zum Glätten und Spannen der Platten notwendig.In this way one becomes glass plates with metal inserts at a very low cost can produce, with the distance between the metal threads at will can make it bigger or smaller. As can be seen, no devices for smoothing and tensioning the plates are necessary.

Claims

Patent Claims:

1. Process for the production of glass plates with metal inserts, thereby characterized in that a glass sheet formed by lifting it out of the molten glass Individual metal wires are fed at the root so that they extend into the solidifying sheet in the longitudinal direction (corresponding to the excavation) and embed them parallel to each other.

2. Embodiment of the method according to claim 1, characterized in that that the longitudinal wires are expediently embedded only in the edges of the glass plate while being fed from the side, to the formation of vertical stripes in the

To prevent plate and the edges of the same a precise vertical guidance and to prevent pieces of glass from crumbling.

3. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that in the bottom of the container for the glass to be lifted holes (11), Slots or the like. Are arranged through which 'the metal wires into the liquid Glass to be inserted from below.

4.. Embodiment of the device for carrying out the method according to Claim 2, characterized by tubes (3), channels, which protrude laterally into the glass melt and are curved upward or the like. To guide the metal wires to the lifting points.

For this purpose ι sheet of drawings.