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DE1696051B1 - Sicherheitsglasscheibe, insbesondere windschutzscheibe fuer kraftfahrzeuge, aus einer silikatglasscheibe und einer auf denen stosseite sitzenden, mit der silikatglasscheibe verbundenen kunststoffscheibe - Google Patents

Sicherheitsglasscheibe, insbesondere windschutzscheibe fuer kraftfahrzeuge, aus einer silikatglasscheibe und einer auf denen stosseite sitzenden, mit der silikatglasscheibe verbundenen kunststoffscheibe

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DE1696051B1
DE1696051B1 DE19681696051 DE1696051A DE1696051B1 DE 1696051 B1 DE1696051 B1 DE 1696051B1 DE 19681696051 DE19681696051 DE 19681696051 DE 1696051 A DE1696051 A DE 1696051A DE 1696051 B1 DE1696051 B1 DE 1696051B1
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DE
Germany
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pane
glass pane
plastic
safety glass
silicate glass
Prior art date
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Granted
Application number
DE19681696051
Other languages
English (en)
Other versions
DE1696051C (de
Inventor
Friedrich Dr Brueckner
Siemonsen Hans Peter Dipl-I Dr
Hans Dr Krings
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compagnie de Saint Gobain SA
Original Assignee
Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Compagnie de Saint Gobain SA filed Critical Compagnie de Saint Gobain SA
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Priority to DE19681696051 priority Critical patent/DE1696051C/de
Priority to SE00792/69A priority patent/SE357525B/xx
Priority to AT76169A priority patent/AT296784B/de
Priority to US79415269 priority patent/US3630812A/en
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Priority to BE727556A priority patent/BE727556A/xx
Priority to DK45569AA priority patent/DK127497B/da
Priority to NL6901339A priority patent/NL6901339A/xx
Priority to GB4930/69A priority patent/GB1221285A/en
Priority to JP44006040A priority patent/JPS506690B1/ja
Priority to LU57861A priority patent/LU57861A1/xx
Publication of DE1696051B1 publication Critical patent/DE1696051B1/de
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsglasscheibe, insbesondere eine Windschutzscheibe für Kraftfahrzeuge, die aus einer Silikatglasscheibe und einer mit dieser verbundenen Kunststoffscheibe besteht.
  • Für Windschutzscheiben werden heute zwei verschiedene Arten von Sicherheitsglas verwendet, nämlich einerseits sogenanntes »Einscheibensicherheitsglas« und andererseits »Verbundsicherheitsglas«.
  • Einscheibensicherheitsglas ist vorgespanntes Glas, das in seinen Oberflächenschichten eine Druckvorspannung aufweist, die durch eine Zugvorspannung im Kein der Glasscheibe im Gleichgewicht gehalten wird.
  • Das übliche Verbundsicherheitsglas besteht aus zwei nicht vorgespannten Einzelglasscheiben, die mit Hilfe einer thermoplastischen Zwischenschicht aus Polyvinylbutyral miteinander verbunden sind.
  • Einscheibensicherheitsglas zerfällt bei einem Bruch in seiner Gesamtheit in kleine Bruchstücke. Wird bei einer plötzlichen Verzögerung des Fahrzeuges ein Insasse gegen eine Windschutzscheibe aus Einscheibensicherheitsglas geschleudert, dann zerbricht die Scheibe bei einer Auftreffgeschwindigkeit des Kopfes des Insassen von etwa 15 km/h ab infolge der lokalen Biegebeanspruchung. Der Bruchvorgang erfolgt außerordentlich schnell. Bereits etwa 1 Millisekunde nach der Berührung des Kopfes mit der Windschutzscheibe ist diese vollständig zerbrochen und der Kopf des Insassen freigegeben, so daß keine Verzögerungskräfte mehr auf den Kopf einwirken. Infolge dieser außerordentlich kurzen Einwirkungsdauer der Verzögerungskräfte wird nur ein sehr geringer Teil der kinetischen Energie des Körpers durch die Windschutzscheibe absorbiert.
  • Auch Verbundsicherheitsglasscheiben werden von bestimmten Auftreffgeschwindigkeiten ab durchschlagen. Bei einer Dicke der Polyvinylbutyralzwischenschicht von 0,38 mm, wie sie bisher allgemein verwendet wurde, erfolgt bei einer Umgebungstemperatur von etwa 201 C der Durchstoß des menschlichen Kopfes bei einer Auftreffgeschwindigkeit des Kopfes von etwa 25 bis 30 km/h ab. Die Folge eines Durchstoßens durch eine Verbundsicherheitsglasscheibe aber ist die Bildung der außerordentlich gefährlichen sogenannten »Halskrause«, d. h. eines Kragens scharfer, durch die Butyralfolie festgehaltener Glassplitter am Rand der Durchbruchstelle, die leicht zu lebensgefährlichen Schnittverletzungen führen können.
  • Um die Gefahr des Durchstoßens zu verringern, ist man dazu übergegangen, die Dicke der Butyralschicht zu verdoppeln. Sie wird erst bei etwa der doppelten Auftreffgeschwindigkeit, nämlich von etwa 45 km/h ab, durchschlagen. Wenn die Windschutzscheibe nicht durchschlagen wird, wird durch eine solche Windschutzscheibe bis zu viermal mehr von der kinetischen Energie des menschlichen Körpers vernichtet als bei einer Windschutzscheibe mit einer 0,38 mm dicken Butyralschicht. Im Gegensatz zu den Einscheibensicherheitsglasscheiben, bei denen die Einwirkungsdauer der Stoßkräfte unterhalb von 1 msec liegt, ist die Einwirkungsdauer der Stoßkräfte bei den Verbundglasscheiben infolge der plastischen Deformation der Butyralzwischenschicht unvergleichlich länger. Sie erreicht Werte bis zu 160 msee.
  • Für die beim Aufprall eines Insassen auf die Windschutzscheibe auftretenden inneren Verletzungen ist jedoch, wie man heute weiß, neben der Höhe der Verzögerungskräfte die Einwirkungsdauer dieser Kräfte von entscheidender Bedeutung. Dabei werden um so geringere Verzögerungskräfte ertragen, je länger die Einwirkungsdauer dieser Kräfte ist.
  • Die verschiedenen menschlichen Organe haben dabei eine unterschiedliche Widerstandsfähigkeit (Toleranzgrenze) gegen verformende Kräfte und deren Einwirkungsdauer. Die bisher in der Fachwelt am meisten bekannten Arbeiten über die Beanspruchungen und Verletzungen des menschlichen Kopfes bei einem Aufprall mit der Stim auf harte Platten gehen auf L. M. P atrick, Departement of Enginee-Mecwanics der Wayne State University zurück. Sie sind unter anderem in der Druckschrift »Human Tolerance to Impaet - Basis for Safety Design« veröffentlicht worden. In dieser Veröffentlichung hat L. M. P atr i ck auf Grund seiner Versuchsergebnisse für mittelschwere Gehirnerschütterungen eine Toleranzkurve für die zulässigen effektiven Verzögerungen in Abhängigkeit von der Einwirkungsdauer aufgestellt. Diese Kurve zeigt bereits deutlich, welch große Bedeutung der Einwirkungsdauer der Verzögerungskräfte für Gehirnerschütterungen zukommt.
  • Es ist ebenfalls bekannt, daß bei Autounfällen auch lebensgefährliche Halswirbelverletzungen auftreten, die durch die Beanspruchung der Halswirbelsäule beim Stoß des Kopfes auf die Windschutzscheibe hervorgerufen werden können. Genauere Untersuchungen über die Widerstandsfähigkeit der Halswirbelsäule bei einem Aufprall des Kopfes auf die Windschutzscheibe und über das Verhalten der verschiedenen Sicherheitsgläser im Hinblick auf Verletzungen der Halswirbelsäule waren jedoch bisher nicht bekannt.
  • Es wurde nun gefunden, daß Sicherheitsglasscheiben mit langen Stoßzeiten, also insbesondere die bekannten Verbundglasscheiben, bereits bei verhältnismäßig geringen Auftreffgeschwindigkeiten zu lebensgefährlichen Verletzungen der Halswirbelsäule führen können und daß andererseits die Toleranzgrenze für makroskopische Halswirbelverletzungen wesentlich unterhalb der bereits erwähnten Toleranzgrenze für Gehirnerschütterungen liegt (D. Zif f er, F. B rückner und R. Henn: »Das Verhalten der Halswirbelsäule in Verbindung mit der Schädelbasis und der oberen Brustwirbelsäule bei Stürzen auf Sicherheitsglas für Automobilfrontscheiben (Einscheibensicherheitsglas - Verbundsicherheitsglas)«, Zentralblatt für Verkehrsmedizin, Verkehrspsychologie und angrenzende Gebiete, (Dezember 1967).
  • Wie sich bei diesen Untersuchungen herausgestellt hat, werden die Verletzungen der Halswirbelsäule dadurch hervorgerufen, daß diese bereits bei relativ niedrigen Auftreffgeschwindigkeiten in gefährlichem Umfang auf Biegung bzw. Knickung beansprucht wircL Beim Aufprall des Kopfes auf eine Windschutzscheibe aus Verbundglas beult sich diese nämlich nach dem Bruch der Glasscheiben infolge der Deformation der Butyralzwischenschicht an der Auftreffstelle aus, und der Kopf wird dadurch in seiner Lage fixiert. Anschließend schiebt sich die Körperinasse fortschreitend nach. Da aber die Körpermasse im wesentlichen unterhalb des Kopfes liegt und der Kopf in seiner Lage fixiert ist, kommt es innerhalb des Stoßvorganges außer zu den gefährlichen Stauchungen in der Halswirbelregion zu einer erheblichen Verbiegung der Halswirbelsäule, die die erwähnten schweren Schäden zur Folge hat.
  • In welchem Maße die Widerstandsfähigkeit der Halswirbelsäule unter diesen Umständen geringer ist als die Widerstandsfähigkeit der Gehirnmasse gegen Gehirnerschütterungen, geht aus folgenden Zahlen hervor: Während bei einer Einwirkungsdauer von 10 msec die Toleranzgrenze für Gehirnerschütterungen nach L. M. Patrick bei etwa 320kp,ff liegt (die von L. M. Patrick in Beschleunigungen angegebenen Werte wurden durch Multiplikation mit der mittleren Schädelmasse von 4,5 kg in kp umgerechnet), wird nach den Versuchen von D. Z i f f er bei einem die gleiche Zeit dauernden Stoß auf die Windschutzscheibe die Halswirbelsäule bereits bei etwa 160 kp,f, schwer geschädigt. Bei einer Einwirkungsdauer der effektiven Stoßkräfte von 50 msec liegen die Toleranzgrenzen für Gehirnerschütterungen nach L. M. P atrick bei etwa 220kp,ff, für Schädigungen der Halswirbelsäule dagegen schon bei 50 kp,ff. Diese Werte gelten für makroskopische Schäden an der Halswirbelsäule, wie z. B. angerissene Zwischenwirbelscheiben. Sie liegen noch niedriger, wenn man auch mikroskopische Schäden berücksichtigt, die ebenfalls lebensgefährlich sein können.
  • Durch die Erfindung soll eine Sicherheitsglasscheibe, und zwar insbesondere eine Windschutzscheibe geschaffen werden, die dieser neuen Erkenntnis Rechnung trägt und die damit bei einem Aufprall des menschlichen Körpers auf die Windschutzscheibe eine erhöhte Sicherheit gegen Verletzungen bietet. Neben der Verringerung der Gefahr von inneren Verletzungen soll bei der neuen Windschutzscheibe auch die Gefahr von Schnittverletzungen durch den Kontakt mit Glassplittern sicher vermieden werden.
  • Die Sicherheitsglasscheibe nach der Erfindung besteht aus einer Silikatglasseheibe und einer auf deren Stoßseite sitzenden, mit der Silikatglasscheibe verbundenen Kunststoffscheibe und zeichnet sich dadurch aus, daß die Kunststoffscheibe gegenüber der Silikatglasscheibe kleinere Abmessungen aufweist derart, daß sie wenigstens auf dem größeren Teil ihres Umfanges nicht im Rahmen eingespannt ist und die Befestigung der Sicherheitsglasscheibe an dem überstehenden Rand der Silikatglasseheibe erfolgt, und daß die Kunststoffscheibe aus einem nicht spröden, vorzugsweise thermoplastischen Werkstoff von 0,2 bis 3 mm Dicke besteht, wobei der Kunststoff im Temperaturbereich von -20 bis +401 C eine Kerbschlagzähigkeit nach DIN 53453 von mehr als 5 kp - cm/cm2 und eine Zugfestigkeit nach DIN 53455 (0,1 1/o-Dehnungsgrenze) von mehr als 200 kp/cm2 aufweist.
  • Die Dicke der Kunststoffscheibe richtet sich im wesentlichen nach der Zugfestigkeit und Dehnung des Materials und soll 3 mm nicht überschreiten, weil dann durch die größere Masse der Scheibe die Stoßkräfte auf ungünstige Werte ansteigen.
  • Die Wirkungsweise einer Windschutzscheibe mit diesen Merkmalen bei einem Aufprallunfall ist wie folgt: Unter der Voraussetzung, daß die Auftreffgeschwindigkeit des Kopfes für die Bruchauslösung der Silikatglasscheibe ausreicht, also wenigstens etwa 10 bis 15 km/h beträgt, ist die Silikatglasscheibe innerhalb einer Zeitspanne von weniger als 1 msee nach dem Kontakt des Kopfes mit der Windschutzscheibe infolge der lokalen Durchbiegung an der Auftreffstelle des Kopfes zerbrochen. Da die Kunststoffscheibe nicht im Rahmen eingespannt ist und die oben angegebenen Mindesteigenschaften aufweist, wird sie von dem Kopf nicht durchstoßen. Vielmehr geht von der Auftreffstelle des Kopfes eine Deformationswelle aus, die sich in dem Verbund aus Kunststoffscheibe, Kleber und Glas ausbreitet. Sobald diese Deformationswelle den Rand der Windschutzscheibe erreicht, wird die zerbrochene Silikatglasscheibe in ihrer Gesamtheit aus ihrer Einfassung gelöst. Diese Lösung aus ihrer Einfassung, im folgenden auch mit »Auslösung« bezeichnet, ist in jedem Falle nach einer Zeitspanne von 25 msee erfolgt. Nach dieser Auslösung wirken keine gefährlichen Verzögerungskräfte mehr auf den Kopf ein, denn es ist anzunehmen, daß in dem Augenblick, in dem die Silikatglasscheibe vollständig gelöst ist, der Teil der Windschutzscheibe in der Umgebung des Stoßpunktes auf die Eigengeschwindigkeit des Kopfes zu diesem Zeitpunkt beschleunigt ist.
  • Gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel besteht die Silikatglasscheibe aus gekühltem, d. h. im wesentlichen spannungsfreiem Silikatglas in einer Dicke von 2 bis 8 mm und vorzugsweise 2,5 bis 6 mm. Bei dieser Ausführung erfolgt die Auslösung dadurch, daß die Kunststoffscheibe die Silikatglasscheibe, die bereits 1 msec nach Beginn des Stoßes zerbricht, gewissermaßen an ihrer Einfassung abschert, wenn die von dem Auftreffpunkt ausgehende Deformationswelle den Rand der Kunststoffscheibe erreicht. Die Untersuchungen haben gezeigt, daß die für dieses Abscheren der Silikatglasseheibe notwendigen Kräfte wider Erwarten keine wesentliche zusätzliche Belastung für den Kopf und die Halswirbelsäule darstellen und daher ungefährlich sind, wenn die Abscherung in genügend kurzer Zeit erfolgt, d. h., wenn die Verformungswelle schnell genug den Rand der Scheibe erreicht. Die Ausbreitungsgeschwindigkeit der Verformungswelle aber ist unter anderem eine Funktion des Elastizitätsmoduls bzw. des Schubmoduls sowie der Dicke der Schichten und der Reflexionsverhältnisse an den Grenzflächen der verschiedenen Schichten.
  • Nach einem anderen Ausführungsbeispiel besteht die Silikatglasscheibe aus vorgespanntem Glas in einer Dicke von 2,5 bis 6 mm. Bei dieser Ausführungsform wird die Auslösung der Silikatglasscheibe am Rand durch den Bruch der vorgespannten Scheibe begünstigt, und zwar durch die infolge der Vorspannung eingefrorene Energie, die beim Brach frei wird und die Glasscheibe bis zum Rand hin in kleine Krümel zerfallen läßt, wobei die Bruchausbreitungsgeschwindigkeit 1500 m/see beträgt. Auch in diesem Falle ist die Ausbreitungsgeschwindigkeit der Verformungswelle für die vollständige Loslösung und die fortschreitende Beschleunigung der gesamten Scheibe auf die Eigengeschwindigkeit des Kopfes verantwortlich und daher ebenfalls von entscheidender Bedeutung.
  • Die angegebenen Mindestwerte für die Kerbschlagzähigkeit und die Zugfestigkeit des Kunststoffmaterials sind erfindungsgemäß erforderlich, damit die beim Stoßvorgang auftretenden hohen Verformungsgeschwindigkeiten und Zugbeanspruchungen von der Kunststoffscheibe ausgehalten werden, ohne daß diese zerbricht bzw. sich zu sehr plastisch verformt. Werden diese Grenzen eingehalten, dann erfolgt selbst bei den höchsten praktisch vorkommenden Auftreffgeschwindigkeiten kein Durchstoßen der Scheibe mehr. Neben der Auslösung wird dadurch auch jeder direkte Kontakt zwischen dem menschlichen Körper und den Glaskanten sicher vermieden. Die angegebene Dimensionierung der Silikatglasscheibe gibt auf der anderen Seite Gewähr dafür, daß diese bereits bricht, bevor die Verzögerungskräfte beim Aufprall gefährliche Werte annehmen.
  • In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung kann bei einer mit einer aus nicht vorgespanntem Glas bestehenden Scheibe zusammengesetzten Windschutzscheibe die Glasscheibe entlang dem Umfang der Kunststoffscheibe mit einer Sollbruchlinie, beispielsweise einer in der Glasoberfläche angebrachten Kerbe, versehen sein, wodurch der Abschervorgang an dieser Stelle erleichtert wird.
  • Aufbau und Vorteil der neuen Sicherheitsglasscheibe werden an Hand der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt # i g. 1 den grundsätzlichen Aufbau und # i g. 2 einen Vergleich mehrerer Kraft-Zeit-Kurven bei Stoßversuchen auf verschiedene Sicherheitsglastypen.
  • Wie aus F i g. ersichtlich, wird die dem Stoß abgewandte Seite der neuen Scheibe, also im Falle einer Windschutzscheibe die Außenseite, durch die Silikatglasseheibe 1 gebildet, die entlang ihrem Umfang im Rahmen 2 gehalten ist. Auf der dem Stoß zugewandten Seite sitzt die Kunststoffscheibe 3. Sie endet, vorzugsweise auf ihrem gesamten Umfang, unmittelbar vor der Einfassungsnut für die Silikatglasscheibe 1, so daß sie im Gegensatz zu dieser nicht eingespannt ist.
  • Mit der Silikatglasscheibe 1 ist die Kunststoffscheibe 3 mit Hilfe einer geeigneten Klebeschicht 5 verbunden. Dabei ist die Klebeschicht zweckmäßig so beschaffen, daß sie innerhalb des geforderten Temperaturbereiches die mechanischen Spannungen abfängt, die durch die unterschiedliche Wärmeausdehnung von Glas und Kunststoff entstehen.
  • Auf Grund der erfindungsgemäß angegebenen Mindestwerte für die mechanischen Eigenschaften des für die Kunststoffscheibe 3 verwendeten Werkstoffes kann dieser unter den bekannten Kunststoffen ausgewählt werden. Beispielsweise werden diese Bedingungen erfüllt von einer 0,25 mm dicken Folie aus Polyterephthalsäureäthylenglykolester, einer 1 mm dicken Folie aus hochmolekularem, thermoplastischem Polyearbonat aromatischer Dihydroxyverbindungen, insbesondere Bisphenylolalkanen, einer 0,25 mm dicken Folie aus amorphem Polyamid einer aromatischen bifunktionellen Säure, insbesondere Terephthalsäure, und einem aliphatischen alkylsubstituierten bifunktionellen Amin, insbesondere Hexamethylendiamin, oder einer 0,5 mm dicken Folie aus einem weichmacherfreien Polyvinylehlorid.
  • Die erfindungsgemäße Scheibe wird, wie oben dargelegt wurde, in vollem Umfang den Forderungen gerecht, die sich auf Grund der eigenen Untersuchungen und Erkenntnisse über die Toleranzgrenze für Halswirbelverletzungen ergeben haben. Da jedoch solche Stoßversuche mit natürlichen Präparaten, wie sie für die genannten medizinischen Untersuchungen verwendet wurden, nicht in beliebiger Anzahl wiederholt werden können, wurde eine Versuchsanordnung entwickelt, die sich für die Durchführung reproduzierbarer Versuche eignet. Die mit dieser Versuchsanordnung ermittelten Ergebnisse stehen in direkter Beziehung zu den mit natürlichen Präparaten erhaltenen Ergebnissen, so daß sie mit hinreichender Genauigkeit Rückschlüsse auf die Eigenschaften von Sicherheitsglasscheiben bei wirklichen Stoßunf ällen zulassen.
  • Die gewählte Versuchsanordnung besteht aus einem Phantom-Körper von insgesamt 20 kg. Dieser setzt sich aus dem eigentlichen Stoßkörper, nämlich einem Holzkopf von 19 cm Durchmesser und einem hinter diesem angeordneten Gewicht von 14 kg zusammen. Dieses Gewicht von 14 kg stellt die an dem Stoß teilnehmende Körpermasse dar und wurde in dieser Größe gewählt, weil man annehmen kann, daß etwa 20 bis 25 1/o der Körpermasse ihre kinetische Energie auf den Kopf übertragen und an dem Stoß des Kopfes teilnehmen. Zwischen dem Holzkopf und dem Gewicht, also an der Stelle, die dem Ort der Halswirbel entspricht, ist eine Meßzelle zum Messen der auftretenden Kräfte angeordnet. Sie wiegt ihrerseits 1 kg, so daß sich ein Gesamtgewicht des Stoßkörpers von 20 kg ergibt.
  • Dieser Phantom-Körper wird aus verschiedenen Höhen, die den gewünschten Auftreffgeschwindigkeiten entsprechen, auf eine Versuchsscheibe mit den Abmessungen 50 - 110 cm fallen gelassen. Die Versuchsseheiben sind unter verschiedenen Bedingungen am Rand eingespannt, und zwar in einem Falle durch Auflegen eines 56 kg schweren Rahmens, was einer Einspannkraft von 120 kp/CM2 entspricht, und im anderen Fall durch Verschrauben des aufgelegten Rahmens, wodurch eine absolut feste Einspannung, wie sie etwa bei Einkleben der Windschutzscheibe in die Karosserie vorliegt, erreicht wird.
  • Bei einem solchen starren Stoßkörper findet man gleiche Auftreffgeschwindigkeiten und gleiche an dem Stoß teilnehmende Masse vorausgesetzt, eine höhere Stoßkraft und eine kürzere Gesamtstoßzeit, d. h. Einwirkungsdauer der Stoßkraft, als bei einem natürlichen Präparat. Das hat seine Ursache in dem unterschiedlichen Verhalten der stoßenden Masse, bei der im Falle des starren Stoßkörpers gewissermaßen von Anfang an die gesamte Masse an dem Stoß beteiligt ist, während bei einem Stoß des menschlichen Körpers infolge ihrer Deforinierbarkeit die Körpermasse mehr oder weniger nacheinander am Stoß teilnimmt.
  • Trotz dieser Unterschiede in den Meßergebnissen läßt sich der wesentliche Vorteil der neuen Scheibe mit dem beschriebenen Phantom-Test deutlich zeigen.
  • F i g. 2 zeigt sechs verschiedene Kraft-Zeit-Kurven I bis VL Die Kurven 1 bis IV wurden bei Phantom-Tests ermittelt, die Kurven V und VI bei einem Stoßversuch mit einem natürlichen Präparat, d. h. einer natürlichen Halswirbelsäule. Alle Versuche wurden mit einer Auftreffgeschwindigkeit von 22,5 km/h durchgeführt, mit Ausnahme des Versuches 1, bei dem die Auftreffgeschwindigkeit 19,7 km/h betrug. Die Geschwindigkeit mußte in diesem Fall so weit herabgesetzt werden, weil die Scheibe bei höherer Geschwindigkeit durchschlagen wurde und damit für einen Vergleich ausschied. Die Einspannbedingungen wurden bei allen Versuchen konstant gehalten, und zwar betrugen die Einspannkräfte 120 p1CM2.
  • Die wiedergegebenen Kurven geben das Stoßverhalten von folgenden Windschutzscheibentypen wieder: Kurve 1 einer normalen Verbundsicherheitsglasscheibe aus zwei Einzelglasscheiben von je 3,1 mm Dicke und einer 0,38 mm dicken Polyvinylbutyralzwischenschicht, Kurve II und V einer solchen Verbundglasscheibe mit einer Polyvinylbutyralzwischenschicht von 0,76 mm Dicke (Kurve II für starre Phantom, Kurve V für natürliches Präparat), Kurve III einer erfindungsgemäß aufgebauten Scheibe mit einer 4,2 mm dicken normal gekühlten Silikatglasseheibe und einer 0,25 mm dicken Polyesterfolie, Kurve IV und VI einer ebenfalls gemäß der Erfindung aufgebauten Scheibe mit einer 4,2 mm dicken, jedoch thennisch vorgespannten Silikatglasscheibe und einer 0,25 mm dicken Polyesterfolie (Kurve IV für starres Phantom, Kurve VI für natürliches Präparat).
  • Alle Kurven zeigen grundsätzlich den gleichen charakteristischen Verlauf, der sich durch zwei Stoßphasen auszeichnet, nämlich durch eine hohe Kraftspitze bei etwa 1 msec nach Stoßbeginn und einen sich daran anschließenden zweiten Kraftanteil, der sich im Vergleich zu der ersten Kraftspitze über einen wesentlich längeren Zeitraum erstreckt. Für die erste Stoßphase, deren Kraftspitze die Kraft darstellt, die für den Bruch des Silikatglases erforderlich ist, ist im wesentlichen die Dicke der Windschutzscheibe maßgebend. Damit diese Kraftspitze keine gefährlichen Werte erreicht, darf die Dicke der einzelnen Schichten die angegebenen Höchstwerte nicht überschreiten.
  • Der besseren übersieht wegen ist nur bei der Kurve 1 der Verlauf der Kraftspitze eingezeichnet und im übrigen jeweils nur der Maximalwert dieser ersten Kraftspitze mit I' bis VI' angegeben. Nachdem das Silikatglas gebrochen ist, fällt die Kraft sehr schnell wieder ab. Obwohl diese erste Kraftspitze verhältnismäßig hoch ist, ist sie, solange sie unterhalb von etwa 1500 kp liegt, für innere Verletzungen ungefährlich, weil die Einwirkungsdauer extrem kurz ist.
  • Gefährlich ist dagegen der zweite Kraftanteil, und die Erfindung betrifft gerade die Verkürzung dieses Kraftanteiles bzw. die daraus resultierende Verkürzung des gesamten Stoßvorganges. Dieser weitere Verlauf der Kraftkurve wird jetzt neben der Masse unter anderem durch die Kunststoffscheibe und die Zwischenschicht sowie deren Verhalten bezüglich Plastizität und Ausbreitung der Deformationswelle bestimmt.
  • Kurve 1 kann an sich außer Betracht bleiben, da eine Windschutzscheibe mit diesem Aufbau schon bei einer Geschwindigkeit des Phantom-Körpers von etwa 20 bis 25 km/h durchschlagen wird und eine solche Scheibe daher höhere Geschwindigkeiten zu der gefährlichen »Halskrause« führen kann. Doch auch bei diesen niedrigen Geschwindigkeiten schon beträgt die Gesamtstoßzeit 38 msee. Sie steigt bei der Kurve II bis auf 60 msec an, wobei gleichzeitig die effektive Kraft, d. h. die über den Zeitraum des zweiten Kraftanteiles wirkende mittlere Kraft, von 120 auf 190 kp ansteigt.
  • Verglichen mit der Kurve II (Verbundsicherheitsglas, starres Phantom) zeigen die Kurven III und IV (Scheiben nach der Erfindung, Versuche mit starrem Phantom), in welch starkem Maße die Gesamtstoßzeit durch die Erfindung reduziert wird: sie beträgt für beide Fälle nur noch etwa 16 msec. Die Krafthöhe wird nicht in bemerkenswerter Weise beeinflußt, doch bleibt sie bei den jetzt erreichten kurzen Stoßzeiten unterhalb der Toleranzgrenze für makroskopisch feststellbare Halswirbelverletzungen.
  • Die Kurven V und VI, die bei Stoßversuchen mit natürlichen Halswirbelsäulen erhalten wurden, zeigen einmal, daß sich bei einem wirklichen Aufprall durch das Verhalten der Halswirbelsäule die Stoßzeiten grundsätzlich verlängern. Sie zeigen zum anderen aber mit aller Deutlichkeit, daß diese effektive Stoßzeitverlängerung ihrerseits wiederum vom Aufbau der Scheibe abhängt und daß sie bei einer Scheibe nach der Erfindung wesentlich geringer ist als bei der durch die Kurve V dargestellten Verbundglasscheibe. Der Vergleich der Kurven zeigt also, daß bei wirklichen Stoßunfällen die erfindungsgemäße Scheibe eine noch wesentlichere Verbesserung darstellt, als es der Vergleich der Phantom-Versuche allein erkennen ließ: Die Gesamtstoßzeit wird in dem dargestellten Fall nämlich von 115 msec bei einer herkömmlichen Verbundglasscheibe auf weniger als 25 msec reduziert.

Claims (2)

  1. Patentansprüche: 1. Sicherheitsglasscheibe, insbesondere Windschutzscheibe für Kraftfahrzeuge, aus einer Silikatglasscheibe und einer auf deren Stoßseite sitzenden, mit der Silikatglasscheibe verbundenen Kunststoffscheibe, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffscheibe gegenüber der Silikatglasseheibe kleinere Abmessungen aufweist, daß sie wenigstens auf dem größeren Teil ihres Umfanges nicht im Rahmen eingespannt ist und die Befestigung der Sicherheitsglasscheibe an dem überstehenden Rand der Silikatglasscheibe erfolgt ist, und daß die Kunststoffscheibe aus einem nicht spröden, vorzugsweise thermoplastischen von -20 bis +40'C eine Kerbschlagzähigkeit nach DIN 53453 von wenigstens 5kp-cm/cm?-und eine Zugfestigkeit nach DIN 53455 (0,1% Dehnungsgrenze) von mehr als 200kp/cm2 aufweist.
  2. 2. Sicherheitsglasscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Silikatglasseheibe aus thermisch entspanntem Glas in einer Dicke von 2 bis 8 mm, vorzugsweise 2,5 bis 6 mm, besteht. 3. Sicherheitsglas nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Silikatglasscheibe aus vorgespanntem Glas besteht und eine Dicke von 2,5 bis 6 mm aufweist. 4. Sicherheitsglasscheibe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffscheibe aus einer 0,2 bis 1 mm dicken Folie aus Polyterephthalsäureäthylenglykolester besteht. 5. Sicherheitsglasscheibe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffscheibe aus einer 0,5 bis 2 mm, vorzugsweise 1 bis 1,5 mm, dicken Folie aus hochmolekularem, thermoplastischem Polycarbonat aromatischer Dihydroxyverbindungen, insbesondere Bisphenylalkanen, besteht. 6. Sicherheitsglasscheibe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffscheibe aus einer 0,2 bis 1 mm dicken Folie aus amorphem Polyamid einer aromatischen bifunktionellen Säure, insbesondere Terephthalsäure, und einem aliphatischen alkylsubstituierten bifunktionellen Amin, insbesondere Hexamethylendiamin, besteht. 7. Sicherheitsglasscheibe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffscheibe aus einer 0,2 bis 1 mm dicken Scheibe aus weichmacherfreiem Polyvinylchlorid besteht. 8. Sicherheitsglasseheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß Silikatglasscheibe und Kunststoffscheibe mittels einer elastischen Klebeschicht miteinander verbunden sind, die die in dem Temperatarbereich von -20 bis +40'C infolge der unterschiedlichen Wärmeausdehnung von Glas und Kunststoff auftretenden Spannungen aufnimmt. 9. Sicherheitsglasscheibe nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasscheibe entlang dem Umfang der Kunststoffscheibe auf ihrer Oberfläche mit einer Sollbruchlinie versehen ist. 10. Sicherheitsglasscheibe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollbruchlinie aus einer in der Glasoberfläche angebrachten Kerbe besteht.
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