DE1692792B

DE1692792B - Process for the production of condiments

Info

Publication number: DE1692792B
Authority: DE
Inventors: Yoshiro Nakatani Hiromi Kyoto Asogawa Tatsuo Kajiura Takehiko Osaka Funakoshi, (Japan)
Original assignee: Takeda Chemical Industries Ltd
Current assignee: Takeda Pharmaceutical Co Ltd

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Würzen, die im wesentlichen aus wenigstens zwei Bestandteilen bestehen, wobei eine Würzstoffkomponente mit einer oder mehreren der anderen Würzstoffkomponenten beschichtet wird und in ganz bestimmter Weise getrocknet wird.The invention relates to a method for the production of condiments, which consists essentially of consist of at least two ingredients, a seasoning component with one or more of the other seasoning components is coated and dried in a very specific way.

Es ist bekannt, daß bei gleichzeitiger Verwendung eines als Würzstoff wirksamen 5'-NucIeotids mit Mononatriumglutamat eine starke Steigerung und Entwicklung des Eigengeschmacks von Nahrungs- und Genußmitteln infolge der synergistischen Wirkung erzielt wird und daß bei Verwendung von Kochsalz mit dem als Würze wirksamen 5'-Nucleotid in einem geeigneten Mischungsverhältnis eine ganz besonders geschmackssteigernde Wirkung erzielt wird.It is known that with simultaneous use of a 5'-NucIeotids effective as a seasoning with monosodium glutamate a strong increase and development of the inherent taste of food and luxury foods is achieved due to the synergistic effect and that when using table salt with the as Seasoning effective 5'-nucleotide in a suitable mixing ratio a particularly flavor-enhancing one Effect is achieved.

Von den Würzen mit den vorstehend genannten Bestandteilen werden zur Zeit solche bevorzugt, bei denen Mononatriumglutamat mit einem als Würze wirksamen 5'-Nucleotid umhüllt und Natriumchlorid mit Mononatriumglutamat und/oder dem als Würze wirksamen 5'-Nucleotid umhüllt ist. In der belgischen Patentschrift 650 407 wird eine solche Würze z. B. durch homogenes Mischen von Natriumglulamat mit 5'-Nucleotiden in Gegenwart von Wasserdampf hergestellt. Of the seasonings with the above-mentioned ingredients, those are currently preferred where monosodium glutamate is coated with a 5'-nucleotide that is effective as a flavoring, and sodium chloride is coated with monosodium glutamate and / or the 5'-nucleotide effective as a flavoring. In the Belgian Patent specification 650 407 such a wort z. B. by homogeneously mixing sodium glulamate with 5 'nucleotides made in the presence of water vapor.

Beim Verfahren der britischen Patentschrift 789 565 wird zuerst ein flüssiges Umhüllungsmittel auf das zu umhüllende Material, z. B. Glutaminsäure, gesprüht und dann ein festes Umhüllungsmittel, z. B. Kochsalz, gleichmäßig dazugemischt. Die so behandelten Materialien werden dann in üblicher Weise durch Einführung von Heißluft oder durch äußeres Erhitzen in einem Überzugstellei, Drehtrockner oder in einer Wirbelschichtkolonne getrocknet,
ίο Diese Verfahren haben jedoch gewisse Nachteile:In the method of British patent specification 789 565, a liquid coating agent is first applied to the material to be coated, e.g. B. glutamic acid, sprayed and then a solid coating, e.g. B. Table salt, mixed in evenly. The materials treated in this way are then dried in the usual way by introducing hot air or by external heating in a coating station, rotary dryer or in a fluidized bed column,
ίο However, these methods have certain disadvantages:

Es kann z. B. nicht der nächste Sprühvorgang vorgenommen werden, bevor das besprühte Material nicht getrocknet ist, da sowohl die Besprühung als auch die Trocknung auf dem gleichen Teller,It can e.g. B. not be made the next spray before the sprayed material has not dried because both the spraying and drying are on the same plate,

in der gleichen Kolonne oder im gleichen Trockner vorgenommen wird. Da es zum Auftrag einer gewünschten großen Menge des Umhüllungsmittels auf das zu umhüllende Material notwendig ist, die vorstehend genannten Maßnahmen häufig zuis carried out in the same column or in the same dryer. As it is used to order a desired large amount of the wrapping agent is necessary on the material to be wrapped the above measures often too

wiederholen, ergeben sich zwangläufig hohe Arbeitszeiten für das Umhüllen.
Wird jedoch zur Erzielung eines hohen Wärme-Wirkungsgrades Heißluft von hoher Temperatur verwendet, kann es zu einer Zersetzung oderrepeat, there are inevitably long working hours for the wrapping.
However, if hot air at a high temperature is used to achieve high heat efficiency, decomposition or may occur

Schädigung des zu umhüllenden Materials und/ oder des Umhüllungsmittels kommen. Wird dagegen die Menge der einzuführenden Heißluft erhöht, dann wird das zu umhüllende Material verstreut oder gespalten.Damage to the material to be wrapped and / or the wrapping agent. Will against it the amount of hot air to be introduced increases, then the material to be wrapped is scattered or split.

Wenn man eine große Menge des Umhüllungsmittels auf einmal auf das zu umhüllende Material sprüht, findet häufig eine Agglomerierung des zu umhüllenden Materials zu großen Stücken statt, und dieses agglomerierte Material wird in dieser Form getrocknet und führt zu einem unbrauchbaren massiven Verkaufsprodukl.Applying a large amount of the wrapping agent to the material to be wrapped at once sprays, there is often an agglomeration of the material to be coated into large pieces, and this agglomerated material is dried in this form and results in an unusable one massive sales product.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer aus mehieren Komponenten wie 5'-Nucleotiden und Aminosäuren bestehenden Würze, bei der wenigstens eine Würzkomponente oberflächlich mit einer oder mehreren der anderen Würzkomponenten in Gegenwart eines Lösungsmittels und durch Zuführung eines feuchten heißen Gases beschichtet und anschließend mittels Warmluft getrocknet wird, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man etwa 1 bis 20 Gewichtsteile einer oder mehrerer Beschichtungskomponenten mit etwa 80 bis 99 Gewichtsteilen der zu beschichtenden Würzkomponente in Gegenwart von Wasser oder eines hydrophilen Lösungsmittels mischt, wobei als jeweilige Komponenten Aminosäuren, 5'-Nucleotide und/oder Natriumchlorid eingesetzt werden, das feuchte Gemisch, das etwa 1 bis 6 Gewichtsprozent Lösungsmittel, bezogen auf die zu beschichtende Komponente, enthält, im oberen Teil einer mit einer Rührvorrichtung ausgestatteten Kolonne im Gegenslrom mit vom unteren Ende der Kolonne zugeführter heißer Luft oder Inertgas, dessen relative Feuchtigkeit nach Durchgang durch die zu trocknende Stoff mischung im unteren Teil der Kolonne 80 bis 95^O/_O beträgt, zusammenführt und die so behandelte Stoffmischung dann im unteren Teil der Kolonne mit dem heißen Gas von etwa 30 bis 100⁰C und einer relativen Feuchtigkeit von etwa 1 bis 85°/₀ in an sich bekannter Weise im Gegenstrom trocknet.The invention relates to a method for producing a seasoning consisting of several components such as 5'-nucleotides and amino acids, in which at least one seasoning component is coated on the surface with one or more of the other seasoning components in the presence of a solvent and by supplying a moist hot gas and then by means of Warm air is dried, which is characterized in that about 1 to 20 parts by weight of one or more coating components are mixed with about 80 to 99 parts by weight of the seasoning component to be coated in the presence of water or a hydrophilic solvent, the respective components being amino acids, 5'-nucleotides and / or sodium chloride are used, the moist mixture, which contains about 1 to 6 percent by weight of solvent, based on the component to be coated, in the upper part of a column equipped with a stirrer in countercurrent with the lower end of the column r hot air or inert gas, the relative humidity of which is 80 to 95 ^O / _O in the lower part of the column after passing through the substance mixture to be dried, and the substance mixture treated in this way then in the lower part of the column with the hot gas of about 30 to 100 ⁰ C and a relative humidity of about 1 to 85 ° / ₀ dries in a conventional manner in countercurrent.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ermöglicht die Herstellung von einheitlich aufgebauten Würzmischungen. Es verhindert wirksam eine Agglomerierung undThe method according to the invention enables the production of uniformly structured seasoning mixtures. It effectively prevents agglomeration and

ein Zusammenbacken der zu umhüllenden Teilchen beim Trocknungsprozeß. Es verursacht keine Schädigung des zu umhüllenden Materials und des Umhüllungsmittels. Die zur wirksamen Durchführung des Verfahrens erforderliche Zeit ist kurz. Das Verfahren gemäß der Erfindung ermöglicht die Herstellung einer Würze, bei der im Vergleich zu den bekannten Produkten eine viel glattere Überzugsschicht auf den Kern aufgebracht ist. was sich insbesondere günstig auf eine gleichmäßige Verteilung des Würzgemisches beim Lösen auswirkt.caking of the particles to be coated during the drying process. It does not cause harm of the material to be wrapped and of the wrapping agent. The effective implementation of the Procedure time required is short. The method according to the invention enables the production of a Seasoning with a much smoother coating layer on the core compared to the known products is upset. which is particularly beneficial to an even distribution of the seasoning mixture Loosening affects.

Als zu umhüllende Materialien und als Umhüllungsmittel werden beim Verfahren der Erfindung als Würze wirksame Aminosäuren als Würze wirksame 5'-Nucleotide und Natriumchlorid verwendet. Beispiele dieser Aminosäuren sind Mononatriumglutamat, Alanin, Glycin, Mononatriumaspartat und Threonin. Beispiele der als Würze wirksamen 5'-Nucleotide sind die Dinatriumsalze von 5'-Inosinsäure und 5'-Guanylsäure. Von den vorstehend genannten Verbindungen werden eine als das zu umhüllende Material und eine oder mehrere der anderen dieser Verbindungen als Umhüllungsmittel verwendet. Als Beispiele von erfindungsgemäß hergestellten Würzen seien genannt:As the materials to be coated and as the coating agent in the process of the invention as a wort effective amino acids used as seasoning effective 5'-nucleotides and sodium chloride. Examples of these amino acids are monosodium glutamate, alanine, glycine, monosodium aspartate, and threonine. Examples of the 5'-nucleotides effective as seasoning are the disodium salts of 5'-inosinic acid and 5'-guanylic acid. Of the above compounds, one is used as the material to be encased and one or more of the other of these compounds are used as coating agents. As examples of the invention produced condiments are mentioned:

1. Eine Würze, die im wesentlichen aus Mononatriumglutamat besteht, das mit Dinatriumsalzen von 5'-Inosinsäure und/oder 5'-Guanylsäure umhüllt ist.1. A condiment consisting essentially of monosodium glutamate, that with disodium salts is enveloped by 5'-inosinic acid and / or 5'-guanylic acid.

2. Eine Würze, die im wesentlichen aus Natriumchlorid, das mit Mononatriumglutamat überzogen ist, besteht.2. A flavoring consisting essentially of sodium chloride coated with monosodium glutamate is, exists.

3. Eine Würze, die im wesentlichen aus Natriumchlorid, das mit Mononatriumglutamat und Dinatriumsalzen von 5'-lnosinsäure und/oder 5'-Guanylsäure umhüllt ist, besieht.3. A condiment consisting essentially of sodium chloride, that with monosodium glutamate and disodium salts is enveloped by 5'-inosinic acid and / or 5'-guanylic acid.

Beim Verfahren der Erfindung wird das zu umhüllende Material zuerst mit dem Umhüllungsmittel unter feuchten Bedingungen, d. h. in Gegenwart eines Lösungsmittels gemischt. Dieser Arbeitsgang kann vorgenommen werden, indem beispielsweise das zu umhüllende Material mit einer Lösung oder Suspension, in der das Umhüllungsmittel gelöst bzw. suspendiert ist, gemischt oder das zu umhüllende Material mit einer Flüssigkeit benetzt und das benetzte Material mit einem pulverförmigen Umhüllungsmittel gemischt wird. Als Lösungsmittel zur Auflösung oder Suspendierung des Umhüllungsmittels eignen sich beispielsweise Wasser, Methanol, Äthanol, Aceton oder deren Gemische. Bevorzugt hiervon wird Wasser. Als Flüssigkeit zum Benetzen des zu umhüllenden Materials werden Wasser und hydrophile organische Lösungsmittel, verwendet. Geeignet sind z. B. niedere aliphatische Alkohole wie Methanol, Äthanol, Propanol, Butanol usw. und aliphatische Ketone (z. B. Aceton). Bevorzugt von diesen Lösungsmitteln wird Wassei.In the method of the invention, the material to be wrapped is first coated with the wrapping agent in humid conditions, d. H. mixed in the presence of a solvent. This operation can be carried out by, for example, the material to be coated with a solution or suspension, in which the coating agent is dissolved or suspended, mixed or the material to be coated wetted with a liquid and the wetted material mixed with a powdery coating agent will. Examples of suitable solvents for dissolving or suspending the coating agent are Water, methanol, ethanol, acetone or mixtures thereof. Of these, water is preferred. As a liquid water and hydrophilic organic solvents are used to wet the material to be coated, used. Suitable are e.g. B. lower aliphatic alcohols such as methanol, ethanol, propanol, butanol etc. and aliphatic ketones (e.g. acetone). Of these solvents, water is preferred.

Bei Verwendung von Mononatriumglutamat (MSG) als zu umhüllendes Material kann zum Mischen des MSG und des Umhüllungsmittels vorzugsweise so gearbeitet werden, daß das UmhüllungsmiUel mit einer das MSG enthaltenden Aufschlämmung gemischt wird, die im Verlaufe der Herstellung von MSG durch Fermentation oder durch langsames Abkühlen einer Lösung von MSG in einem Lösungsmittel (z. B. Wasser, einem Gemisch von Wasser und Methanol, Äthanol, Propanol, Butanol oder Aceton) ei halten worden ist, worauf das Gemisch filtriert wird. Auf diese Weise wird ein feuchtes Material erhalten, bei dem das UmhüllungsmiUel a-uf der Oberfläche des zu umhüllenden Materials haftet.When using monosodium glutamate (MSG) as the material to be coated, the MSG and the coating agent are preferably worked so that the coating agent with a the MSG-containing slurry is mixed in the course of the manufacture of MSG by Fermentation or by slowly cooling a solution of MSG in a solvent (e.g. Water, a mixture of water and methanol, ethanol, propanol, butanol or acetone) and the mixture is filtered. In this way a moist material is obtained to which the coating agent adheres to the surface of the material to be coated.

Die Lösungsmittelmenge, die in der nassen Masse enthalten ist, beträgt etwa 1 bis 6 Gewichtsprozent, zweckmäßig zwischen etwa 3 und 4 Gewichtsprozent des zu umhüllenden Materials. Die Konzentration und/oder die Menge der Lösung oder Suspension des zu verwendenden Umhüllungsmittels oder die Menge des zum Benetzen des zu umhüllenden Materials verwendeten Lösungsmittels wird entsprechend eingestellt. The amount of solvent contained in the wet mass is about 1 to 6 percent by weight, expediently between about 3 and 4 percent by weight of the material to be coated. The concentration and / or the amount of the solution or suspension of the coating agent to be used or the amount the solvent used to wet the material to be coated is adjusted accordingly.

Wenn die im zu umhüllenden Material enthaltene Lösungsmittelmenge zu gering ist, ist eine wirksame Umhüllung nicht möglich, da das Material nicht feucht genug ist. Wenn dagegen die Menge zu groß ist, kann kein glattes Produkt erhalten werden, da das zu umhüllende Material sich löst und zu großen Stücken agglomeriert, die dann in dieser Form getrocknet werden.If the amount of solvent contained in the material to be coated is too small, an effective one is used Wrapping not possible because the material is not moist enough. If, on the other hand, the amount is too large, it can a smooth product cannot be obtained because the material to be wrapped comes off and becomes large pieces agglomerated, which are then dried in this form.

Das Mischen des zu umhüllenden Materials mit dem Umhüllungsmittel kann mit üblichen Apparaturen vorgenommen werden. Vorzugsweise wird die Vermischung unter Rühren und unter Belüftung vorgenommen. Das gemäß der Erfindung zu umhüllende Material wird vorzugsweise in Pulverform oder körniger Form verwendet, insbesondere in einerThe mixing of the material to be coated with the coating agent can be carried out using conventional apparatus be made. Mixing is preferably carried out with stirring and with aeration. The material to be coated according to the invention is preferably in powder form or granular form used, especially in a

Teilchengröße, die nicht kleiner ist als die Siebgröße 150 μ.Particle size not smaller than the sieve size 150 μ.

Wenn pulverförmiges oder körniges Umhüllungs-If powdery or granular coating

mittel mit dem pulverförmigen oder körnigen Material gemischt wird, das zu umhüllen und vorher mit einem der obengenannten Lösungsmittel benetzt worden ist, liegt der mittlere Durchmesser des Umhüllungsmittels vorzugsweise nicht über ungefähr einem Drittel desmedium is mixed with the powdery or granular material to be coated and beforehand with a the above-mentioned solvent has been wetted, the mean diameter of the coating agent is preferably no more than about one third of the

Teilchendurchmessers des zu umhüllenden Materials. Die Menge des Überzugsmittel wird so gewählt, daß es zur Umhüllung des Materials ausreicht. Seine Menge beträgt etwa 1 bis 20 Gewichtsprozent, bezogen auf das zu umhüllende Material.Particle diameter of the material to be coated. The amount of the coating agent is chosen so that it is sufficient to encase the material. Its amount is about 1 to 20 percent by weight based on that material to be wrapped.

Als zweite Stufe des Verfahrens gemäß der Erfindung wird das in der ersten Stufe hergestellte feuchte Material mit heißem feuchtem Gas unter solchen Bedingungen behandelt, daß nahezu ein dynamisches Gleichgewicht zwischen der Lösungsmittelmenge, die ausAs a second stage of the process according to the invention, the moist material produced in the first stage is used treated with hot humid gas under such conditions that almost a dynamic equilibrium between the amount of solvent that comes out

dem Produkt durch Erhitzen mit dem heißen Gas abgedampft wird, und der Flüssigkeitsmenge, die aus dem heißen feuchten Gas kondensiert wird, aufrechterhalten wird. Zur wirksamen Aufrechterhaltung des dynamischen Gleichgewichts wird das in der ersten Stufe erhaltene feuchte Produkt bei einer Temperatur von nicht weniger als 20°C mit einem Gas behandelt, das eine relative Feuchtigkeit von etwa 80 bis 95⁰Z₀ hat. In der vorliegenden Beschreibung und in den Ansprüchen ist jedoch unter dem Ausdruck »relativethe product is evaporated by heating with the hot gas and the amount of liquid condensed from the hot humid gas is maintained. To effectively maintain the dynamic balance, the wet product obtained in the first stage is treated as 20 ° C with a gas at a temperature of not less which has a relative humidity of about 80 to 95 ⁰ Z _0th In the present description and claims, however, the term "relative

Feuchtigkeit« das Verhältnis des Dampfdrucks der Flüssigkeil (einschließlich Wasser) im Gas zum Dampfdruck der Flüssigkeit bei Sättigung bei der gleichen Temperatur zu verstehen. Die Behandlung wird vorzugsweise etwa 15 Minuten bis etwa 1 Stunde durchgeführt. Die obere Grenze der Behandlungstemperalur kann bei der höchsten Temperatur liegen, bei der das zu umhüllende Material oder das Oberzugsmaterial noch nicht zersetzt oder irgendwie geschädigt wird. Die obere Grenze liegt vorzugsweise bei etwa 100^uC. Im allgemeinen ist der Wirkungsgrad des speziellen Trocknungsprozesses der zweiten Stufe um so besser, je höher die angewendete Kontakttemperatur ist. In der Praxis kann jedoch die Behandlung bei einer Tempe-Moisture «means the ratio of the vapor pressure of the liquid wedge (including water) in the gas to the vapor pressure of the liquid when it is saturated at the same temperature. The treatment is preferably carried out for about 15 minutes to about 1 hour. The upper limit of the treatment temperature can be the highest temperature at which the material to be wrapped or the outer covering material is not yet decomposed or damaged in any way. The upper limit is preferably about 100 C. In general, ^u is the efficiency of the particular drying process of the second stage, the higher the contact temperature is employed the better. In practice, however, treatment at a temperature

•alur im Bereich von etwa 25 bis 70⁰C vorgenommen Im einzelnen wird ein heißes Gas, das eine Temperatur• alur made in the range from about 25 to 70 ⁰ C. In detail, a hot gas that has a temperature

werden. von wenigstens etwa 30⁰C, zweckmäßig von etwa 40will. of at least about 30 ^° C., expediently of about 40

Als heißes feuchtes Gas ist Luft am vorteilhaftesten, bis 80⁰C, und eine relative Feuchtigkeit von etwaThe most advantageous hot humid gas is air, up to 80 ^° C., and a relative humidity of about

jedoch können auch andere Inertgase, z. B. Stickstoff 1 bis 70°/„, zweckmäßig von etwa 2 bis 25°/₀ hat, kon-however, other inert gases, e.g. B. nitrogen has 1 to 70 ° / ", expediently from about 2 to 25 ° / ₀ , con-

und CO₂, verwendet werden. In der zweiten Stufe wird 5 linuierlich von unten nach oben durch die Kolonne mitand CO ₂ can be used. In the second stage, 5 is linear from bottom to top through the column with

das an der Oberfläche des zu umhüllenden Materials einer Geschwindigkeit geführt, die ungefähr bei oderguided on the surface of the material to be wrapped at a speed that is approximately at or

haftende Überzugsmittel damit verschmolzen, so daß etwas unter der zum Aufwirbeln des eingeführtenadhesive coating agent fused with it, so that something below the to whirl up the imported

die beiden Materialien fest aneinanderheften. feuchten Produkts erforderlichen Mindestgeschwindig-firmly tack the two materials together. minimum speed required for moist product

Die drille Stufe des Verfahiens gemäß der Erfindung keit liegt und im allgemeinen etwa 0,5 bis 300 cm/The third stage of the method according to the invention is speed and generally about 0.5 to 300 cm /

besteht in der Trocknung des so behandelten Produkts io Sekunde beträgt. Das in der ersten Stufe behandelteconsists in drying the product treated in this way for 10 seconds. That dealt with in the first stage

durch Erhitzen mit einem heißen Gas. Als heißes Gas feuchte Produkt, das ein Lösungsmittel in einer Mengeby heating with a hot gas. As a hot gas, moist product that is a solvent in a lot

wird zweckmäßig Luft verwendet, jedoch können auch von etwa 1 bis 6 Gewichtsprozent, vorzugsweise vonair is expediently used, but from about 1 to 6 percent by weight, preferably from

andere Inertgase, z. B. Stickstoff und CO₂, verwendet etwa 3 bis 4 Gewichtsprozent, bezogen auf das zu um-other inert gases, e.g. B. nitrogen and CO ₂ , used about 3 to 4 percent by weight, based on the

werden. Die Trocknung kann durchgeführt werden, hüllende Materia!, enthält, wird kontinuierlich vonwill. Drying can be carried out, encasing materia !, contains, is continuously from

indem das Produkt mit heißem Gas behandelt wird, 15 oben nach unten durch die Kolonne geführt. Die Zu-by treating the product with hot gas, 15 passed up through the column downwards. The access

das eine relative Feuchtigkeit von etwa 1 bis 85 ⁰Z₀, führungsmenge des nassen Produkts wird vorzugsweiseThat a relative humidity of about 1 to 85 ⁰ Z ₀ , guiding amount of the wet product is preferred

zweckmäßig von etwa 2 bis 82 °/₀, und eine Temperatur so gewählt, daß die Gesamtzeit der Berührung zwischensuitably from about 2 to 82 ° / ₀ , and a temperature chosen so that the total time of contact between

von etwa 30 bis 100⁰C, zweckmäßig nicht weniger als dem Produkt und dem heißen Gas in der Kolonne etwafrom about 30 to 100 ⁰ C, expediently not less than the product and the hot gas in the column about

etwa 30° C. Die Behandlungsdauer kann etwa 30 Minu- 1 bis 3 Stunden beträgt. Auf diese Weise wird dasabout 30 ° C. The treatment time can be about 30 minutes, 1 to 3 hours. That way it becomes

ten bis 2 Stunden betragen. 20 feuchte Produkt kontinuierlich im Gegenstrom vonlast up to 2 hours. 20 moist product continuously in countercurrent of

Die zweite Stufe und dritte Stufe des Verfahrens ge- dem heißen Gas in der Kolonne durchströmt. Im maß der Erfindung werden am zweckmäßigsten konti- unteren Teil der Kolonne durchströmt das heiße Gas nuierlich durchgeführt, indem das benetzte Produkt kontinuierlich das feuchte Produkt, nachdem dieses aus der ersten Stufe kontinuierlich im Gegenstrom mit den Prozeß durchlaufen hat, der der zweiten Stufe entdem heißen feuchten Gas zusammengeführt wird. 25 spricht, worauf das Produkt unter den vorstehend be-Hierbei kommt das heiße Gas zuerst mit dem Produkt schriebenen Bedingungen getrocknet wird. Nach der in Berührung, das die der zweiten Stufe entsprechende vorstehend beschriebenen Berührung sind dem heißen Behandlung durchlaufen hat, wodurch das Produkt Gas die Eigenschaften (Temperatur und relative Feuchgetrocknet wird, während die Feuchtigkeit des heißen tigkeit) verliehen worden, die für die zweite Stufe vorGases erhöht und seine Temperatur etwas gesenkt 30 geschrieben sind. Es strömt in diesem Zustand nach wird. Nachdem das heiße Gas dieses Produkt durch- oben zum oberen Teil der Kolonne, in dem das Gas strömt hat, wird es mit dem feuchten Produkt aus der kontinuierlich mit dem feuchten Produkt in Berührung ersten Stufe in Berührung gebracht, das noch nicht der gebracht wird, wodurch das Produkt einer Behandlung, Behandlung der zweiten Stufe unterworfen worden die der zweiten Stufe entspricht, unter den oben beist. 35 schriebenen Bedingungen unterworfen wird.The second stage and third stage of the process are flowed through by the hot gas in the column. in the According to the invention, it is most expedient for the hot gas to flow through the lower part of the column practically carried out by the wetted product continuously the moist product after this from the first stage has passed continuously in countercurrent to the process that entdem the second stage hot humid gas is brought together. 25 speaks of what the product under the above be-Here the hot gas comes first with the conditions specified for the product being dried. After in contact, the contact described above corresponding to the second stage is the hot one Treatment has undergone, which gives the product gas the properties (temperature and relative humidity-dried is given while the humidity of the hot tigkeit), which for the second stage before gas increased and its temperature slightly decreased 30 are written. In this state, it continues to flow will. After the hot gas this product through- up to the upper part of the column, in which the gas flows, it will come into contact with the moist product from the continuously with the moist product first stage brought into contact that has not yet been brought into contact, whereby the product of a treatment, Treatment of the second stage has been subjected to the same as the second stage, among the above. 35 is subject to the conditions set out below.

Beispielsweise wird das Verfahren gemäß der Erfin- Falls erforderlich, kann die Innentemperatur desFor example, the method according to the invention is used. If necessary, the internal temperature of the

dung vorteilhaft unter Verwendung einer stehenden oberen Teils der Kolonne durch Erhitzen oder KühlenAdvantageously using a standing upper part of the column by heating or cooling

Mischkolonne durchgeführt, der das feuchte Produkt von außen auf einen gewünschten Wert im Bereich vonMixing column carried out, the moist product from the outside to a desired value in the range of

aus der ersten Stufe am oberen Teil kontinuierlich zu- etwa 10 bis 8O⁰C eingestellt werden,from the first stage at the upper part continuously to about 10 to 8O ⁰ C,

geführt wird, während das heiße Gas kontinuierlich 4° Die gewünschte Würze, bei der eine Komponenteis performed while the hot gas is continuously 4 ° The desired wort, in which one component

am Fuß der Kolonne unter den vorstehend genannten, fest und glatt mit einer oder mehreren anderen Kom-at the foot of the column under the aforementioned, solid and smooth with one or more other com-

ganz bestimmten Bedingungen eingeführt wird, wo- ponenten umhüllt ist, wird kontinuierlich vom Fußvery specific conditions is introduced, where component is enveloped, is continuously from the foot

durch das Produkt kontinuierlich im Gegenstrom mit der Kolonne abgezogen,withdrawn by the product continuously in countercurrent with the column,

dem heißen Gas in Berührung kommt. Die vorstehend genannte kontinuierliche Ausfüh-comes into contact with the hot gas. The aforementioned continuous execution

Das Verfahren gemäß der Erfindung kann auch 45 rungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung wirdThe method according to the invention can also be an embodiment of the method according to the invention

chargenweise durchgeführt werden, indem die Tempe- nachstehend an Hand der Figuren von Vorrichtungencan be carried out in batches by setting the temperature below with reference to the figures of devices

ratur und die relative Feuchtigkeit des am unteren beschrieben, die sich für die Durchführung des Ver-temperature and the relative humidity of the described at the bottom, which are suitable for carrying out the

Teil der Kolonne eingeführten heißen Gases ent- fahrens der Erfindung eignen,Part of the column introduced hot gas is suitable according to the invention,

sprechend eingestellt werden. F i g. 1 zeigt im Querschnitt den Hauptteil eineican be set to speak. F i g. Fig. 1 shows in cross section the main part of an i

Bei kontinuierlicher Durchführung des Verfahrens 50 Vorrichtung als Ausführungsform;When the method is carried out continuously, the device is an embodiment;

unter Verwendung einer stehenden Mischkolonne wird F i g. 2 zeigt im Querschnitt eine vollständige, kon-using an upright mixing column, F i g. 2 shows in cross section a complete, con-

das feuchte Produkt aus der ersten Stufe der Kolonne tinuierlich arbeitende Vorrichtung;the moist product from the first stage of the column continuously operating device;

am oberen Ende zugeführt und im oberen Teil der F i g. 3 zeigt im Querschnitt eine kontinuierlicrfed at the upper end and in the upper part of FIG. 3 shows in cross section a continuous

Kolonne einer der zweiten Stufe entsprechenden Be- arbeitende mehrstufige Umhüllungsvorrichtung,Column of a processing multi-stage coating device corresponding to the second stage,

handlung unterworfen, worauf es in den unteren Teil 55 Bei diesen Figuren ist 1 ein Fülltrichter, in den dasubject to action, whereupon it is in the lower part 55. In these figures, 1 is a hopper, in which there

der Kolonne fällt, in dem es einer Behandlung unter- zu umhüllende Material eingefüllt wird. Zur Dosierunjthe column falls, in which it is filled with a treatment to be encased material. For dosing

worfen wird, die der oben beschriebenen dritten Stufe dieses Materials dient die Aufgabevorrichtung 2. Deis thrown, the above-described third stage of this material is the feed device 2. De

entspricht. Tank 3 enthält das zum Aufsprühen verwendetis equivalent to. Tank 3 contains the one used for spraying

Zur wirksamen Durchführung dieser Prozesse ist es Lösungsmittel, der Vorratsbehälter 4 das ÜberzugsIn order to carry out these processes effectively, it is solvent and the reservoir 4 is the coating

notwendig, die Arbeitsbedingungen so einzustellen, 60 mittel. Das Überzugsmittel wird durch die Dosiervoinecessary to adjust the working conditions, 60 medium. The coating agent is through the Dosiervoi

daß jeder der beiden Prozesse unter den obengenannten richtung 5 aufgegeben. In der Kolonne 6 wird das ζthat each of the two processes under the above direction 5 abandoned. In column 6, the ζ

Bedingungen durchgeführt wird. Zu diesem Zweck umhüllende Material mit dem Lösungsmittel benefcConditions is carried out. For this purpose wrapping material with the solvent benefc

werden die Arbeitsbedingungen, wie Feuchtigkeit des und mit dem Überzugsmittel gemischt. Die Kolonrthe working conditions, such as moisture of and mixed with the coating agent. The colon

der Kolonne oben zugeführten Produkts, relative enthält einen Rührflügel 7 und einen Schlitz 8. In d<product fed to the column above, relative contains an impeller 7 and a slot 8. In d <

Feuchtigkeit, Temperatur und Zuführungsmenge des 65 Kolonne 9 werden die der zweiten Stufe und die d<Humidity, temperature and feed rate of the 65 column 9 are those of the second stage and the d <

am Fuß der Kolonne eingeführten heißen Gases und, dritten Stufe entsprechenden Behandlungen vorgat the foot of the column introduced hot gas and, third stage corresponding treatments vorg

falls erforderlich, die Zeit des Kontakts des feuchten nommen. Die Kolonne 9 enthält Rührflügel 10 und 1if necessary, take the time of contact of the moist. The column 9 contains agitator blades 10 and 1

Produkts und des heißen Gases, entsprechend gewählt. einen Heizmantel 12, eine durchlöcherte Platte odProduct and the hot gas, chosen accordingly. a heating jacket 12, a perforated plate od

eine Ebene 13 als Auflage für die Rührachse, eine Austragöffnung 14 für das fertige Produkt und einen Eintritt 15 für ein heißes Gas. Zur Anlage gehört ein Wasserbehälter 16, ein Wärmeaustauscher 17, eine Luftbehandlungsvorrichtung 18, ein Staubabscheider 19, eine Umwälzpumpe 20 und ein Gebläse 21.a plane 13 as a support for the stirrer axis, a discharge opening 14 for the finished product and an inlet 15 for a hot gas. The system includes a Water tank 16, a heat exchanger 17, an air treatment device 18, a dust collector 19, a circulation pump 20 and a fan 21.

Das zu umhüllende Material wird der Kolonne 6 durch den Einfülltrichter 1 und die Dosiervorrichtung 2 zugeführt. Ein Lösungsmittel zur Benetzung des zu umhüllenden Materials wird vom Vorratsbehälter 3 in die Kolonne 6 gesprüht, in der das Material mit dem Lösungsmittel benetzt und mit dem Überzugsmittel gemischt wird.The material to be coated is transferred to the column 6 through the funnel 1 and the metering device 2 fed. A solvent for wetting the material to be coated is taken from the storage container 3 in the column 6 sprayed, in which the material is wetted with the solvent and with the coating agent is mixed.

Das auf diese Weise benetzte und gemischte Material wird der Kolonne 9 durch den Schlitz 8 zugeführt. Ein Überzugsmittel wird in die Kolonne 6 oder 9 aus dem Einfülltrichter 4 und der Dosiervorrichtung 5 eingeführt. The material wetted and mixed in this way is fed to the column 9 through the slot 8. A coating agent is introduced into the column 6 or 9 from the filling funnel 4 and the metering device 5.

Ein heißes Gas wird durch den Eintritt 15 eingeführt und steigt in der Kolonne 9 nach oben. In Teil A der Kolonne 9 wird das zu umhüllende Material mit dem Überzugsmittel gemischt, wobei ein feuchtes Produkt erhalten wird, an dessen Teilchen das Überzugsmittel haftet. Das hierbei erhaltene Produkt gelangt, in den Teil B und dann in den Teil C der Kolonne 9, die mit Hilfe des Heizmantels 12 bei der gewünschten Temperatur «ehalten wird.A hot gas is introduced through inlet 15 and rises in column 9 to the top. In part A of the column 9, the material to be coated is mixed with the coating agent, a moist product being obtained, to the particles of which the coating agent adheres. The product obtained in this way reaches part B and then part C of the column 9, which is maintained at the desired temperature with the aid of the heating jacket 12.

Das in den Teil B geführte feuchte Produkt wird unter ständigem Rühren vom heißen Gas durchströmt, das zunehmende relative Feuchtigkeit aufweist und durch den Teil C nach oben gestiegen ist. Auf diese Weise wird die der zweiten Stufe entsprechende Behandlung vorgenommen.The moist product fed into part B is traversed by the hot gas, which has increasing relative humidity and which has risen through part C, with constant stirring. In this way, the treatment corresponding to the second stage is carried out.

Nach dieser Behandlung gelangt das Produkt in den Teil C, wo es mit dem aus dem unteren Teil der Kolonne 9 aufsteigenden heißen Gas in Berührung gebracht wird, wodurch die der dritten Stufe entsprechende Behandlung vorgenommen wird. Das fertig behandelte Produkt wird aus der Austragöffnung 14 abgezogen.
Unter Verwendung dieser Vorrichtung wird das Verfahren der Erfindung kontinuierlich durchgeführt, wobei die obengenannten Bedingungen in geeigneter Weise eingestellt werden, nämlich das Verhältnis der Menge des der Kolonne 6 zugeführten Lösungsmittels zur Menge des zu umhüllenden Materials, die Ver-After this treatment, the product reaches part C, where it is brought into contact with the hot gas rising from the lower part of the column 9, whereby the treatment corresponding to the third stage is carried out. The finished product is withdrawn from the discharge opening 14.
Using this device, the method of the invention is carried out continuously, the above-mentioned conditions being set in a suitable manner, namely the ratio of the amount of the solvent fed to the column 6 to the amount of the material to be coated, the

ao weilzeit des zu umhüllenden Materials und des Umhüllungsmittels in der Kolonne, die Temperatur, relative Feuchtigkeit und Menge des unten in die Kolonne eingeführten heißen Gases.ao dwell time of the material to be wrapped and the wrapping agent in the column, the temperature, relative humidity and amount of the down in the column imported hot gas.

Das Verfahren der Erfindung wird unter Verwendung der vorstehend beschriebenen Vorrichtung bei den in der folgenden Tabelle genannten Bedingungen durchgeführt.The method of the invention is carried out using the apparatus described above at carried out under the conditions specified in the following table.

AA. Beispielexample BB. MSG (149 bis 590 μ)MSG (149 to 590 μ) Zu umhüllendes MaterialMaterial to be wrapped 1,0 kg/Minute1.0 kg / minute NaCl (149 bis 500 μ)NaCl (149 to 500 μ) Ribo* (Durchgang durchRibo * (passage through 1,0 kg/Minute1.0 kg / minute ÜberzugsmittelCoating agents 149^-Sicb) 80 g/Minute149 ^ -Sicb) 80 g / minute 40 g HjO/Minute40 g HjO / minute Lösungsmittel für BenetzungSolvent for wetting 80⁰C80 ⁰ C Temperatur des heißen GasesHot gas temperature am Eintritt zur Kolonneat the entry to the column 2%2% Relative Feuchtigkeit des GasesRelative humidity of the gas im Eintritt zur Kolonnein the entry to the column 63,0 Nm³/Stunde63.0 Nm ³ / hour Zugeführte Menge des heißen GasesAmount of hot gas supplied (14 cm/Sekunde)(14 cm / second) 1,5 Stunden1.5 hours Gesamtdauer der Berührung des zuTotal duration of the touch of the to umhüllenden Materials mit demenveloping material with the heißen Gashot gas 50° C50 ° C Temperatur während der BehandTemperature during treatment lung der zweiten Stufedevelopment of the second stage 80%80% Relative Feuchtigkeit während derRelative humidity during the der zweiten Stufe entsprechendencorresponding to the second stage Behandlungtreatment 1,08 kg/Minute1.08 kg / minute Abgezogene ProduktmengeQuantity of product deducted MSG und Ribo* [GewichtsverMSG and Ribo * [weight comp hältnis 2:1] (Durchgang durchratio 2: 1] (passage through 105ii-Sieb) 176 g/Minute105ii sieve) 176 g / minute 60 g H₂O/Minute60 g H ₂ O / minute 60° C60 ° C 7%7% 158 Nm³/Stunde158 Nm ³ / hour (35 cm/Sekunde)(35 cm / second) 2 Stunden2 hours 35°C35 ° C 95%95% 1,18 kg/Minute1.18 kg / minute

MSG = Mononatriumglutamat.MSG = monosodium glutamate.

Ribo = Gemisch aus gleichen Mengen des Draatriumsalzes von 5'-Inosinsäure und des Dinatriumsalzes von 5'-Guanylsäure.Ribo = mixture of equal amounts of the sodium salt of 5'-inosinic acid and the disodium salt of 5'-guanylic acid.

example 1

Unter Verwendung der in F i g. 1 bis 3 dargestellten Vorrichtung wird Mononatriumglutamat einer Teilchengröße von 0,15 bis 0,59 mm kontinuierlich in einer Menge von 1 kg/Minute der Kolonne 6 (Durchmesser etwa 40 cm, Höhe etwa 150 cm) zugeführt und gerührt, während es mit Wasser in einer Menge von 40 g/ Minute besprüht wird. Die hierbei erhaltenen feuchte Körper des Mononatriumglutamats werden dei oberen Teil der Kolonne 9 (Durchmesser etwa 40 cd Höhe etwa 150 cm) in einer Menge von 1,04 kg/Mimi zugeführt.Using the methods shown in FIG. The device shown in FIGS. 1 to 3 is monosodium glutamate of one particle size from 0.15 to 0.59 mm continuously in an amount of 1 kg / minute of the column 6 (diameter about 40 cm, height about 150 cm) and stirred while it is mixed with water in an amount of 40 g / Minute is sprayed. The resulting moisture Bodies of the monosodium glutamate are placed in the upper part of the column 9 (diameter about 40 cd Height about 150 cm) in an amount of 1.04 kg / Mimi.

In der Kolonne 9 wird das Material gerührt, währer ein heißes Gas, das eine Temperatur von 80°C uiIn the column 9, the material is stirred, longer a hot gas having a temperature of 80 ° C ui

eine relative Feuchtigkeit von 2 °/o hat, in einer Menge das eine Temperatur von 5O⁰C und eine relativea relative humidity of 2 ° / o has, relative to an amount that a temperature of 5O ⁰ C and a

von 63,0 Nm^a/Stunde durch den Eintritt 15 und ein Feuchtigkeit von 8°/₀ hatte, in einer Menge vonof 63.0 Nm ^a / hour through inlet 15 and a humidity of 8 ° / ₀ , in an amount of

Pulver von 5'-Ribonucleotid (ein Gemisch aus gleichen 18 Nm³/Stunden eingeführt. Unter Rühren wurdenPowder of 5'-ribonucleotide (a mixture of equal 18 Nm ³ / hour. Introduced with stirring

Mengen des Dinatriumsalzes von 5'-Inosinsäure und 320 g einer 25°/_oigen wäßrigen Lösung von Natrium-Amounts of the disodium salt of 5'-inosinic acid and 320 g of a 25 ° / _o aqueous solution of sodium

des Dinatriumsalzes von 5'-Guanylsäure), das eine 5 glutamat in die Kolonne gesprüht.of the disodium salt of 5'-guanylic acid), which sprayed a 5 glutamate into the column.

Teilchengröße unter 149 μ hat, in einer Menge von Nach dem Besprühen wird die Durchführung derHas particle size below 149 μ, in an amount of After spraying is carried out the

80 g/Minute in den oberen Teil der Kolonne 9 einge- Luft unter Rühren 50 Minuten fortgesetzt. Hierbei80 g / minute in the upper part of the column 9 - air continued with stirring for 50 minutes. Here

führt wird. wird ein trockenes Produkt, das aus Natriumchloridwill lead. becomes a dry product made from sodium chloride

Mit dem am Fuß der Kolonne 9 eingeführten heißen besteht, das mit 1 Gewichtsprozent Mononatrium-With the hot introduced at the foot of the column 9, the 1 weight percent monosodium

Gas und dem Heizmantel 12 wird der Teil B der io glutamat (bezogen auf die Gesamtmenge des trockenenGas and the heating mantle 12 is part B of the io glutamate (based on the total amount of dry

Kolonne 9 bei einer Temperatur von 50°C und einer Produkts) überzogen ist, in einer Ausbeute von 96°/₀ Column 9 at a temperature of 50 ° C and a product) is coated, in a yield of 96 ° / ₀

relativen Feuchtigkeit von 80°/„ gehalten. Auf diese erhalten, bezogen auf die insgesamt eingesetzte Mengerelative humidity of 80 ° / "kept. Obtained on this, based on the total amount used

Weise kann ein getrocknetes Produkt, das aus Mono- von Natriumchlorid und Mononatriumglutamat.Way can be a dried product made from monosodium chloride and monosodium glutamate.

natriumglutamat besteht, das mit 7,4 Gewichtsprozent . .sodium glutamate, which is 7.4 percent by weight. .

5'-Ribonucleotid (bezogen auf die Gesamtmenge des 15 B e 1 s ρ 1 e I J5'-ribonucleotide (based on the total amount of 15 B e 1 s ρ 1 e I J

Produkts) überzogen ist, kontinuierlich in einer Menge Unter Verwendung der gleichen Kolonne wie imProduct) is coated continuously in an amount Using the same column as in

von 1,08 kg/Minute vom Fuß der Kolonne 9 abge- Beispiel 2 werden 9,4 kg Mononatriumglutamat (MSG)of 1.08 kg / minute from the foot of the column 9 - Example 2 9.4 kg of monosodium glutamate (MSG)

zogen werden. einer Teilchengröße von 0,210 bis 0,710 mm behandelt.be pulled. a particle size of 0.210 to 0.710 mm treated.

Das auf diese Weise erhaltene trockene Produkt ent- Unter Rühren wird 1 Liter 70°/₀iges wäßriges MethanolThe dry product obtained in this manner corresponds With stirring, 1 liter of 70 ° / ₀ aqueous methanol

hält als Überzug 98,0°/₀ der eingesetzten Menge des ao (Vol./Vol.) in die Kolonne gesprüht. Mit dem so be-° / ₀ of the amount of ao (vol./vol.) used as the coating sprayed holds 98.0 in the column. With the so

5'-Ribonucleotids. Der Anteil des getrockneten Pro- handelten MSG werden 600 g 5'-Ribonucleotid einer5 'ribonucleotide. The portion of the dried Pro-traded MSG will be 600 g of 5'-ribonucleotide

dukts, der ein Sieb einer Maschenweite von 0,194 bis Teilchengröße von 74 bis 105 μ gemischt. Anschließendduct, which is mixed with a sieve with a mesh size of 0.194 to a particle size of 74 to 105 μ. Subsequently

0,840 mm passiert, betiägt 97°/₀, bezogen auf die Ge- wird ein heißes Gas, das eine Temperatur von 50°C0.840 mm is 97 ° / ₀ , based on the temperature. It is a hot gas with a temperature of 50 ° C

samtmenge des getrockneten Produkts. und eine relative Feuchtigkeit von 8 °/₀ hat, in einertotal amount of dried product. and has a relative humidity of 8 ° / ₀ , in one

...» »5 Menge von 35 Nm³ (etwa 8 cm/Sekunden) am Fuß... »» 5 amount of 35 Nm ³ (about 8 cm / second) on the foot

B e 1 s ρ 1 e l I _der Kolonne eingeführt. Die Belüftung wird 1 StundeB e 1 s ρ 1 el I introduced into _{the column.} Ventilation is 1 hour

Bei diesem Versuch wurde nur die obere Kolonne unter Rühren fortgesetzt.In this experiment only the upper column was continued with stirring.

der in Fig. 3 dargestellten Vorrichtung verwendet. Auf diese Weise werden 9,9 kg trockenes Produkt inthe device shown in Fig. 3 is used. In this way, 9.9 kg of dry product are in

Dieser Kolonne wurden 8 kg Natriumchlorid einer einer Ausbeute von etwa 99 °/₀ erhalten, bezogen auiThis column were aui 8 kg sodium chloride, a yield, from about _99/0 ° obtained

Teilchengröße von 0,149 bis 0,500 mm zugeführt. 30 die insgesamt eingesetzte Menge von Mononatrium-Particle size from 0.149 to 0.500 mm fed. 30 the total amount of monosodium used

Durch den Boden der Kolonne wurde ein heißes Gas, glutamat und 5'-Ribonuc!eotidA hot gas, glutamate and 5'-ribonucleotide, was passed through the bottom of the column

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. A process for the production of a seasoning consisting of several components such as 5'-nucleotides and amino acids, in which at least one seasoning component is coated on the surface with one or more of the other seasoning components in the presence of a solvent and by supplying a moist, hot gas and then dried by means of warm air , characterized in that about 1 to 20 parts by weight of one or more coating components are mixed with about 80 to 99 parts by weight of the seasoning component to be coated in the presence of water or a hydrophilic solvent, amino acids, 5'-nucleotides and / or sodium chloride being used as the respective components are, the moist mixture, which contains about 1 to 6 percent by weight of solvent, based on the component to be coated, in the upper part of a column equipped with a stirrer in countercurrent with hot air or inert gas supplied from the lower end of the column, its re relative humidity after passage through the mixture to be dried in the lower part of the column is 80 to 95 ° / ₀ , and the mixture treated in this way then in the lower part of the column with the hot gas of about 30 to 100 "C and a relative humidity of about 1 to 85% dries in a manner known per se in countercurrent.

2. The method according to claim 1, characterized in that there is used as the component to be coated Monoiiatriumglutamat and, as a coating, disodium salts of 5'-inosinic acid and / or 5'-guanylic acid or that one uses table salt as the core and monosodium glutamate as the coating agent used.