DE169252C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

In der Patentschrift 154824 ist ein Verfahren beschrieben, vermittels dessen man einzelne Papierblätter o. dgl. von einem Stapel zu einem beständig sich drehenden Walzenpaar ununterbrochen zuführen kann.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, durch welche bei Anwendung jenes Verfahrens mit Sicherheit die einzelnen Papierblätter dem sich drehenden Walzenpaar in gerader Richtung zugeführt werden, so daß ein genau in den Ecken gefaltetes Fabrikat in der Maschine hergestellt wird. Die Erfindung kennzeichnet sich im wesentlichen dadurch, daß die untere Walze mit verstellbaren Kontrollfingern versehen ist, die das Werkstück zwingen, in gerader Richtung zwischen die Walzen einzutreten, wobei an der oberen Walze zweckmäßig eine federnde Leiste angeordnet ist, die das Einstellen des Werkstückes durch die Kontrollfinger zuläßt. Die Kontrollfinger selbst werden zweckmäßig im Innern der unteren Walze untergebracht, und zwar auf einer exzentrisch zu deren Drehungsmittelpunkt gelagerten drehbaren Achse, so daß durch Drehen dieser Achse die Kontrollfinger bei jeder Umdrehung der Walze über die Oberfläche vor oder unter dieselbe zurücktreten können. Die Kontrollfinger sind auf ihrer Achse drehbar und verschiebbar, um sie dem Schnittverhältnis so-

wie der Breite des Werkstückes anpassen zu können.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer derartigen Vorrichtung in

Fig. ι im Längsschnitt und in

Fig. 2 teils im Querschnitt, teils in Vorderansicht zur Darstellung gebracht.

Von einem Stapel α werden die einzelnen Papierblätter mittels des um die Achse c schwingenden Saugers b abgesogen. Darauf werden dieselben vermittels der drehbaren Walzensegmente d von hinten erfaßt und gegen die Walze f angedrückt, um die Blätter der Reihe nach zwischen dieser und der Walze h in bekannter Weise hindurchzuführen, indem das Blatt mit seinem oberen abgeschrägten Ende zunächst in den Ausschnitt h¹ der Walze h eintritt und beim Drehen der beiden Walzen sich zwischen diesen hindurchbewegt.

Damit die Einführung des Werkstückes zwischen die Walzen f und h in gerader Richtung erfolgt und ein genau gefaltetes Fabrikat entsteht, ist die untere Hohlwalze/ mit Kontrollfingern k ausgestattet, die auf einer im Innern der Hohlwalze f untergebrachten, exzentrisch zum Drehungsmittelpunkt gelagerten Welle i sitzen und deren Enden durch die Ausschnitte m des Walzenmantels hindurchgehen. Je nachdem die Welle i gedreht wird, stehen die Kontroll-

*) Früheres Zusatzpatent 169120,

Claims (2)

finger k über die Walzenoberfläche hervor oder treten von derselben zurück in das Innere der Walze, und zwar erfolgt das Hervortreten der Kontrollfinger in dem Augenblick, in welchem das Werkstück von den Walzensegmenten d gegen die untere Walze f angepreßt wird. Das Werkstück legt sich dann mit seinen an den schräg geschnittenen Kanten vorhandenen winkligen Einschnitten, deren ίο Treffpunkt bekanntermaßen die Ecken des fertigen Fabrikates bilden, gegen die Kontrollfinger an, wie dies aus Fig. 2 ersichtlich ist, und es wird dadurch vermieden, daß das Werkstück schräg durch das Walzenpaar hindurchgeführt wird. Sobald das Werkstück genügend weit zwischen die beiden Walzen f und h eingeführt ist, gehen die Kontrollfinger wieder in das Walzeninnere zurück. Die Drehung der Welle i behufs Umstellung der Kontrollfinger k wird durch die Exzenterscheibe η hervorgerufen, auf deren Umfläche sich die Führungsrolle 0 eines Hebels ρ anlegt, der auf dem einen durch den Walzenkopf hindurchgehenden Ende der Welle i befestigt ist. Eine Schraubenfeder q drückt den Hebel ρ mittels der Gleitrolle 0 fortwährend auf die Kurvenscheibe η auf. Letztere wird durch den auf der Grundplatte befestigten Bügel r getragen, der ebenso wie die Kurvenscheibe η mit einer Ausbohrung versehen ist, so daß die Achse der unteren Walze/" durch diese Teile hindurchgeht. Damit die Kontrollfinger k in der Lage sind, das bereits mit seiner vorderen Ecke zwischen die Walzen h und f eingetretene Blatt gerade zu richten, wird die Walze h mit einer Leiste s versehen, die um die Achse t drehbar ist und unter dem Einfluß von Schraubenfedern u steht. Diese Leiste s steht als Teil der Umfläche der Walze h mit dem eingeführten Werkstück so lange in Berührung (Fig. 1), als die Kontrollfinger behufs gerader Einführung desselben die Anschläge für das Werkstück bilden. Da die Leiste sich nur federnd auflegt, so läßt sie eine gerade Einführung des Werkstückes zu. Die Stellung der Kontrollfinger k soll, wie erwähnt, sowohl der Breite des Werkstückes als auch dem Schnittverhältnis angepaßt werden. Zu diesem Zweck sind die Kontrollfinger mit Klemmschrauben χ ausgestattet, so daß durch Lösen derselben die Finger einerseits um die Welle i gedreht und andererseits auf ihr verschoben werden können, wie dies in Fig. 2 punktiert angedeutet ist. Pate NT-A ν Sprüche:

1. Vorrichtung zum ununterbrochenen Zuführen einzelner Papierblätter o. dgl. von einem Stapel zu einem sich beständig drehenden Walzenpaare nach Patent 154824, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Walze ff) mit verstellbaren Kontrollfingern (k) versehen und an der oberen Walze (h) eine federnde Leiste (s) angeordnet ist, zum Zweck, das gerade Einstellen und Einführen des Werkstückes zwischen die Walzen zu ermöglichen.

2. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontrollfinger (k) im Innern der unteren Walze auf einer exzentrisch zum Drehungsmittelpunkt derselben angeordneten Achse (i) verstellbar angeordnet sind, so daß durch Drehen dieser Achse bei jeder Umdrehung der Walze die Kontrolffinger über die Walzenoberfläche vor- und zurücktreten können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.