DE1690782B2

DE1690782B2 - Shielded electrical cable and process for its manufacture

Info

Publication number: DE1690782B2
Application number: DE1690782A
Authority: DE
Inventors: Oscar George Westfield N.J. Garner (V.St.A.)
Original assignee: General Cable Corp
Current assignee: General Cable Corp
Priority date: 1965-01-22
Filing date: 1966-01-14
Publication date: 1974-08-15
Also published as: ES321953A1; FR1453587A; US3379821A; GB1133603A; CH444248A; DE1690782A1; SE219025C1; DE1690782C3

Description

Die Erfindung betrifft ein abgeschirmtes elektrisches Kabel der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ange-The invention relates to a shielded electrical cable which is included in the preamble of claim 1

*5 gebenen Art.* 5 given Art.

Telefonkabel dieser Bauart sind als Alpeth-Kabel bekannt und in der Abhandlung vun F. W. Horn und R. B. Ramsey »Bell system cable sheath problems and designs« in AlEE PROCEEDINGS, 1951, Bd. 70, beschrieben. Bei solchen Kabeln ist das metallische Band zweckmäßig in Querrichtung gewellt, wodurch das fertige Kabel besser und besonders ohne Ausbeulen oder Bruch der Abschirmlage biegsam ist. Der Außenmantel besteht vorzugsweise aus Polyäthylen und wird bei erhöhter Temperatur über die rohrförmige Abschirmung gezogen. Diese Temperatur liegt z. B. bei Polyäthylen mit hohem Molekulargewicht und bei Zichgeschwindigkeilen von 15 m/min und mehr im Bereich von 204 bis 232°C. Bei Abkühlung des gezogenen Außenmanteis zieht sich das Polyäthylen zusammen und preßt die rohrförmige Abschirmung fest auf den Kabelkern. Bei üblichen Kunststoff-Telefonkabeln, bei denen die Isolation auf den Leitern aus einem Kunststoff wie Polyäthylen besteht, verwendet man seit Jahren Aiuminiumband als Abschirmmaierial, z. B. ein quergewelltes Aluminiumband mit einer Dicke von 0,20 mm (8 mil), über das ein Polyäthylenmantel mit einer Dicke von etwa 2,03 mm (80 mil) gezogen ist. der auf dem Aluminium nicht haftet. Bei seiner Abkühlung von 204 auf 26,7°C, die von der Außenfläche des Mantels in Einwärtsrichtung voranschreitet, kontrahiert das Polyäthylen um 21 Volumprozent, und die resultierende Schrumpfung des Mantels drückt das Polyäthylen dicht auf die gewellte Oberfläche des gefalteten Bandes und bewirkt, daß die rohrförmige Abschirmung durch das gegenseitige Gleiten der sich überlappenden Bandkanien teilweise zusammenschrumpft, bis sie durch den eingeschlossenen Kabelkern abgefangen wird. Bei diesem Schrumpfvorgang preßt sich die äußere überlappende Kante des gefalteten Bandes nach außen in den Kunststoffmantel ein, wodurch der Mantel längs der Bandkante dünner wird. Ein solches Dünnerwerden ist aber unerwünscht.Telephone cables of this type are known as Alpeth cables and in the paper by F. W. Horn and R. B. Ramsey, "Bell system cable sheath problems and designs ”in AlEE PROCEEDINGS, 1951, vol. 70. In such cables it is metallic The tape is expediently corrugated in the transverse direction, which makes the finished cable better and especially without bulging or breakage of the shielding layer is flexible. The outer jacket is preferably made of polyethylene and is drawn over the tubular shield at an elevated temperature. This temperature is e.g. B. in the case of polyethylene with a high molecular weight and at drawing speeds of 15 m / min and more in the range from 204 to 232 ° C. When the drawn outer jacket cools down, the polyethylene contracts and presses the tubular shield firmly onto the cable core. With conventional plastic telephone cables, at where the insulation on the conductors consists of a plastic such as polyethylene, has been used for years Aiuminiumband as Abschirmmaierial, z. B. a transversely corrugated aluminum tape, 0.20 mm (8 mil) thick, over which a polyethylene jacket with is drawn to a thickness of about 2.03 mm (80 mils). which does not adhere to the aluminum. When it cools down from 204 to 26.7 ° C advancing inward from the outer surface of the mantle, the contracts Polyethylene by 21 percent by volume, and the resulting shrinkage of the jacket pushes the polyethylene tightly on the corrugated surface of the folded tape and causes the tubular shield through the mutual sliding of the overlapping ligaments partially shrinks until they pass through the enclosed cable core is intercepted. During this shrinking process, the outer, overlapping one is pressed Edge of the folded tape outwards into the plastic jacket, whereby the jacket along the Tape edge becomes thinner. However, such thinning is undesirable.

Aus der US-PS 3 087 007 ist bekannt, dieses Dünnerwerden durch die Anwendung eines Überbrückungsbandes zu vermindern oder zu verhindern, das in Längsrichtung über den sich überlappenden Bandkanten liegt.It is known from US Pat. No. 3,087,007 that this thinning is achieved by the use of a bridging tape to reduce or prevent that in the longitudinal direction over the overlapping belt edges lies.

Das ÜberbrOckungsbaad bewirkt jedoch keine hermetische Abdichtung an den sich überlappenden Kanten. Bei einer Beschädigung des Mantels durch Blitzeinschlag oder mechanische Einwirkung kann also zwischen den sich überlappenden Kanten Feuchtigkeit in den Kabelkern eindringen.However, the bridging bath does not have a hermetic effect Sealing on the overlapping edges. If the jacket is damaged by a lightning strike or mechanical action can get moisture in between the overlapping edges penetrate the cable core.

Es ist auch bekannt, zum Verbessern der Korrosionsbeständigkeit des Mantels einen klebenden Spezial-Polyäthylenfilm auf einer oder beiden Seifen des metallischen Bandes vorzusehen. Das dafür verwendete Polyäthylen enthält reaktive Carboxylgruppen, die am metallischen Band und am darüberliegenden Polyäthylenmantel stark haften. Das so beschichtete Aluminiumband ist gegenüber Korrosion sehr beständig. Zusätzlich verhindert der klebende Polyäthylenfilm das Eindringen von Feuchtigkeit in den Kern des Kabels, indem er die Naht an den sich überlappenden Kanten des mit Polyäthylen überzogenen Abschirmbandes abdichiet. Die Beständigkeit dieser Kabelkonstruktion gegen das Eindringen von Feuchtigkeit wiiJ noch dadurch verbessert, daß der äußere Polyäthylenmantel an das abschirmende Band, das mit dem klebenden Polyäthylen überzogen ist, durch Anwendung einer ausreichend hohen Ziehtemperatur und eines ausreichend hohen Druckes angesiegelt wird. Dabei ergibt sich noch der zusätzliche Vorteil, daß eine solche Kabelkonstruktion bei wiederholter Biegung bessere mechanische Festigkeit und eine verbesserte Lebensdauer zeigt.It is also known to improve corrosion resistance of the jacket a special adhesive polyethylene film on one or both of the soaps of the metallic Tape to be provided. The polyethylene used for this contains reactive carboxyl groups that are found on metallic The tape and the overlying polyethylene jacket adhere strongly. The aluminum tape coated in this way is very resistant to corrosion. In addition, the adhesive polyethylene film prevents penetration of moisture in the core of the cable by cutting the seam on the overlapping edges of the sealing tape covered with polyethylene. The resistance of this cable construction to The penetration of moisture is further improved by the fact that the outer polyethylene jacket is attached to the shielding tape covered with adhesive polyethylene by applying a sufficient high drawing temperature and a sufficiently high pressure is sealed. This also results in the additional advantage that such a cable construction with repeated bending better mechanical strength and shows an improved service life.

Bei dem beschriebenen bekannten Kabel besteht also zwischen dem äußeren Polyäthylenmantel und dem Abschirmband über deren gesamter Berührungsfläche eine innige Bindung. Diese feste Haftung erschwert nun aber die Anbringung des Kabelendverschlusses, wo ein Erden des metallischen Abschirmbandes erfolgen muß, und auch das Verspleißen zweier Kabelstücke. Zum elektrischen Anschließen der Abschirmung muß nämlich der Kunststoffmantel von der metallischen Abschirmlage abgetrennt werden, was bei der gegebenen festen Haftung dieser Schichten aneinander sehr mühevoll und schwierig ist.In the known cable described so there is between the outer polyethylene jacket and an intimate bond with the shielding tape over the entire contact surface. This firm liability makes it difficult But now the attachment of the cable termination, where the metal shielding tape is grounded must be done, and also the splicing of two pieces of cable. For electrical connection of the shield namely, the plastic jacket must be separated from the metallic shielding layer, which is the case the given firm adhesion of these layers to one another is very laborious and difficult.

Es 7cigt sich also, daß die Forderung, eine absolute Beständigkeit des Kabels gegen das Eindringen von Feuchtigkeit und gute mechanische l-'estigkeit und Lebensdauer zu erreichen, in gewissem Widerspruch zu der gleichzeitigen Forderung steht, den Kunststoffaußenmantel leicht von der Abschirmlage abtrennen und letztere erden zu können.It turns out that the requirement is an absolute Resistance of the cable to the ingress of moisture and good mechanical oil strength and durability to achieve a certain contradiction to the simultaneous requirement, the plastic outer jacket easy to separate from the shielding layer and to be able to ground the latter.

Die Herstellung eines Kabels mit einer etwas weniger innigen Bindung zwischen dem Mantel und der Abschirmung macht das Erden an den Kabelendcn einfacher und erleichtert auch das Spleißen von Kabeln, verringert jedoch die absolute Beständigkeit gegenüber dem Eindringen von Feuchtigkeit, die sich nur dann erreichen läßt, wenn die Naht des längsgefalteten Abschirmbandes abgedichtet und der dai überliegende Polyäthylenmantel fest mit der Abschirnungslage verbunden wird, besonders an der abgedichteten Naht der Abschirmungslage. Making a cable with a slightly less intimate bond between the jacket and the shield makes grounding at the cable ends easier and also makes it easier to splice cables, reduced however, the absolute resistance to moisture penetration, which can only then be achieved leaves, if the seam of the longitudinally folded shielding tape is sealed and the overlying polyethylene jacket is firmly connected to the shielding layer, especially at the sealed seam of the shielding layer.

Durch die Erfindung soll nun ein Kabel geschaffen werden, welches gleichzeitig die beiden genannten Forderungen erfüllt, also eine absolute Beständigkeit gegenüber dem Eindringen von Feuchtigkeit in den Kabelkern und gute mechanische Festigkeit bei gleichzeitig leichter Abtrennbarkeit des Außenmantels von der Abschirmungslage zum Zwecke des Erdens bzw. Verspleißens von Kabelenden erreicht.The invention is now intended to create a cable which simultaneously fulfills the two requirements mentioned fulfilled, i.e. an absolute resistance to the penetration of moisture into the cable core and good mechanical strength with at the same time easy separability of the outer jacket from the Shielding layer reached for the purpose of grounding or splicing cable ends.

Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt dadurch, daß das abgeschirmte elektrische Kabel in der aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 ersichtlichen Weise ausgebildet wird.The solution to the problem is achieved in that the shielded electrical cable in the from the characterizing part of claim 1 apparent manner is formed.

Bevorzugte Ausführungsforroen des erfindungsgemäßen Kabels ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Erfindung betrifft ferner Verfahren zum Herstellen der erfindungsgemäßen Kabel, die sich aus den entsprechenden Ansprüchen ergeben. Bei dem erfindungsgemäßen Kabel ist eine feste Haftung zwischen dem Außenmantel und der darunterliegenden AbschirmlagePreferred embodiments of the invention Cable result from the subclaims. The invention also relates to methods of manufacture of the cables according to the invention, which emerge from the corresponding claims. In the inventive Cable is a firm bond between the outer sheath and the underlying shielding layer

ίο auf den Bereich der Berührungsfläche über und neben der abgedichteten Naht des gefalteten Metallbandes beschränkt, während über den Rest der Räche zwischen dem Außenmantel und dem mindestens auf seiner Außenseite mit einem am Metall gut haftenden Polyäthylen überzogenen Abschirmband keine feste Haftung vorliegt, so daß der Außenmantel leicht abstreifbar bleibtίο on the area of the contact surface above and next to it confined to the sealed seam of the folded metal tape, while covering the rest of the area between the outer jacket and at least on its outside with a polyethylene that adheres well to the metal coated shielding tape, there is no firm adhesion, so that the outer jacket can easily be stripped off remain

Die Erfindung wird erläutert mit Bezug auf die Zeichnung. Hierin zeigtThe invention is explained with reference to the drawing. Herein shows

so F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer kurzen Länge des erfindungsgemäß hergestellten abgeschirmten und ummantelten Kabels, wobei der Mantel zum Freilegen der Innenkonstruktion zurückgeschnitten ist, F i g. 2 einen Querschnitt, im Vergleich zu F i g. 1 inso F i g. 1 is a perspective view of a short Length of the shielded and sheathed cable produced according to the invention, the sheath for Exposing the inner structure is cut back, F i g. 2 shows a cross section, compared to FIG. 1 in

as größerem Maßstab, durch ein überzogenes metallisches Band, das zur Herstellung der Abschirmlage in dem Kabel verwendet wird,on a larger scale, through a coated metallic Tape used to make the shielding layer in the cable,

F i g. 3 einen Querschnitt durch das Kabel nach Fig. 1, im wesentlichen entlang der Schnittlinie 3-3, und in etwas vergrößertem Maßstab,F i g. 3 shows a cross section through the cable according to FIG. 1, essentially along the section line 3-3, and on a slightly enlarged scale,

F i g. 4 eine schematische Darstellung, die zeigt, wie das mit einem stark klebenden Polyäthylen überzogene metallische Abschirmband behandelt werden kann, um die Haftung während der Herstellung des Kabels selektiv zu steuern.F i g. Fig. 4 is a schematic diagram showing how it is coated with a strong adhesive polyethylene Metallic shielding tape can be treated to selectively maintain adhesion during manufacture of the cable to control.

F i g. 5 einen Teilquerschnitt durch einen Kabelmantel zur Darstellung einer anderen Möglichkeit der selektiven Steuerung der Haftung des Polyäthylenmantels an der Abschirmlage undF i g. 5 shows a partial cross-section through a cable jacket to illustrate another possibility of selective Control of the adhesion of the polyethylene jacket to the shielding layer and

Fig.6 eine schematische Ansicht zur Darstellung einer Möglichkeit des Herstellens der Konstruktion nach F i g. 5.6 is a schematic view for illustration a possibility of producing the construction according to FIG. 5.

Gemäß F i g. 1 enthält der Kabelkern 11 eine Vielzahl von isolierten Leitern, z. B. paarweise angeordnete kunststoffisolierte Drähte. Der präzise Aufbau des Kabelkerns ist für die vorliegende Erfindung nicht wesentlich, und eine weitere Beschreibung ist zum Verständnis dieser Erfindung nicht erforderlich. Den Kabelkern schließt die Abschirmung 12 ein, die aus einem quer gewellten metallischen Band besteht, das sich in Längsrichtung mit dem Kabelkern erstreckt und in die Form eines Rohres um den Kern gefaltet ist, wobei sich die Längskanten des Bandes jeweils um ein kurzes Stück überlappen, wie es dargestellt ist. Über der rohrförmigen Abschirmlage liegt ein gezogener Mantel 13 aus Polyäthylen. Vor dem Falten um den Kabelkern wurde das metallische Band 12, vorzugsweise auf beiden Seiten, mit einem Film aus einem klebenden Polyäthylen, das reaktive Carboxylgruppen enthält, vorüberzogen.According to FIG. 1, the cable core 11 includes a plurality of insulated conductors, e.g. B. plastic-insulated wires arranged in pairs. The precise structure of the cable core is not essential to the present invention, and further description is for understanding this invention is not required. The cable core includes the shield 12, which consists of a transverse corrugated metallic tape that extends lengthways with the cable core and into the shape of a tube is folded around the core, the longitudinal edges of the band each extending a short distance overlap as shown. A drawn jacket 13 lies over the tubular shielding layer Polyethylene. Before folding around the cable core, the metallic tape 12, preferably on both sides, with a film made of an adhesive polyethylene containing reactive carboxyl groups.

Dieses Überzugsmaterial hat die Fähigkeit, auf dem metalischen Band und auch auf dem Polyäthylenmantel 13, der über die Abschirmlage gezogen ist, eine feste klebende Bindung zu entwickeln. Einzelheiten des überzogenen metallischen Bandes 12 werden in anderen Figuren der Zeichnung offenbart. Das Ausziehen des Polyäthylens über dem gefalteten Abschirmband, was unter Hitze und unter Druck erfolgt, bewirkt eine hermetische Abdichtung zwischen den sich überlappendenThis coating material can be used on the metallic tape as well as on the polyethylene jacket 13, which is pulled over the shielding layer, to develop a firm adhesive bond. Details of the overdrawn metallic band 12 are disclosed in other figures of the drawing. Pulling out the polyethylene over the folded shielding tape, which takes place under heat and pressure, causes a hermetic Sealing between the overlapping

Kiintcn des überzogenen Bandes und cine fcsic Haftung tics Polyälhylcnmanlcls an der Abschirmung in dem Flächengebicl über und an der abgedichteten Naht. Dieses Flaehengebici, das sich /wischen den in Fig. I gezeigten l.ängcnmarkcn Λ und B erstreckt, ist vorzugsweise auf weniger als die Halde der Peripherie oder des Umfangcs an der Berührungsfläche begrenzt. An der zur Erläuterung gezeigten Ausführungsform betrügt die Umfangserstreckung der festen Haftung etwa ein Viertel des I Imfanges. »oKiintcn of the coated tape and a physical adhesion of the polyethylene manlcls to the shielding in the sheet area over and on the sealed seam. This Flaehengebici, the / wipe the extends in Fig. L.ängcnmarkcn Λ and B shown I, is preferably limited to less than the heap or the periphery of the Umfangcs at the contact surface. In the embodiment shown by way of explanation, the circumferential extent of the firm adhesion is about a quarter of the length. "O

Durch die Behandlung in der im folgenden beschriebenen Weise wird /wischen dem extrudierten Mantel und der metallischen Abschirmung an der Berührungsfläche über dem übrigen Teil des I Imfanges eine gesteuerte geringere Haftung erreicht, wobei diese Flaehe in F i g. 1 durch den Pfeil 15 gezeigt wird. Das Ergebnis ist eine Kabelkonstruktion. bei der die Naht an den sich überlappenden Kanten des Abschirmbandes hermetisch abgedichtet ist und bei der der eingeschlossene Polyäthyienmantel über der Naht und an deren «» beiden Seiten noch für eine begrenzte Strecke in Umfangsrichtung fest an der Abschirmung anhaftet. Auf dem übrigen Teil des I Imfanges haftet der Polyäthylenmantel weniger fest an der Abschirmlage an. wodurch das Abziehen des Mantels in diesem Gebiet erleichtert "5 wird, um damit das metallische Band für einen elektrischen Anschluß freizulegen.By treatment in the process described below Way will / wipe the extruded jacket and the metallic shield on the contact surface over the remaining part of the I Imfanges a controlled lower adhesion achieved, whereby this Flaehe in Fig. 1 is shown by arrow 15. The result is a cable construction. at which the seam the overlapping edges of the shielding tape is hermetically sealed and in which the enclosed Polyethylene coat over the seam and on its "" both sides for a limited distance in the circumferential direction firmly adhered to the shield. The polyethylene jacket adheres to the rest of the I in the catch less firmly on the shielding layer. making it easier to peel off the jacket in this area "5 to expose the metallic tape for electrical connection.

I' i g. 2 ist in vergrößertem Maßstab ein Querschnitt durch ein überzogenes metallisches Band, das sich zur Verwendung bei der Herstellung der Abschirmlage eig- 3< > net In F i g. 2 ist da« metallische Band 21 auf beiden Seiten mit Filmen aus Polyäthylenmalet u! Herzogen Zum Zwecke der Erläuterung sind die Stärken des mc tallischcn Bandes und der Üherzugsschichten übertrie· ben dargestellt In der Praxis kann ein Abschirmband aus Aluminium eine Dicke von viooo bis "Vtooo Z«ll und die filmartige Hbcrzugsschicht eine Dicke von 'Ίοοο bis J'inno /oll haben. Das an den beiden Kanten des Bandes in den mit 23 und 24 bezeichneten begrenzten Flächen befindliche Übcrzugsmatcrial 22 isi Polyäthylen, das eine reaktive Carboxylgruppe enthält, welche die eigenschaft besitzt, gegenüber dem metallischen Band, gegenüber sieh selbst an den überlappten Kanten des Bandes und auch gegenüber dem Polyäthyienmantel. wenn dieser über das Kabel gezogen ist. cmc feste Haflung zu entwickeln. Das im Mittelabschnilt 26 des Bandes befindliche Übernigsmatenal 25 hat eine gesteuerte geringere Fähigkeit gegenüber dem metallischen Band und gegenüber dem Polyäthyienmantel. der über die Abschirmlage gezogen wird, eine feste Haftung zu 5f entwickeln.I 'i g. Fig. 2 is a cross section on an enlarged scale by a coated metallic band that extends to the Used in the manufacture of the shielding layer 3 < > net In Fig. 2 is there «metallic band 21 on both Pages with films made of Polyäthylenmalet u! Dukes For purposes of illustration, the thicknesses of the metallic tape and the cover layers are exaggerated. ben shown In practice, a shielding tape Made of aluminum a thickness of viooo to "Vtooo Z« ll and the film-like cover layer has a thickness of 'Ίοοο to J'inno / oll have. That on the two edges of the tape Covering material 22 located in the limited areas indicated by 23 and 24 is polyethylene, the contains a reactive carboxyl group, which has the property, compared to the metallic band, opposite see yourself at the overlapped edges of the tape and also opposite the polyethylene coat. when this is pulled over the cable. cmc fixed liability to develop. The transfer material 25 located in the middle section 26 of the belt has a controlled one inferior ability to the metallic tape and to the Polyäthyienmantel. the about the shielding layer is pulled, a firm adhesion to 5f to develop.

V i g. i ist ei: 1 quer durch das Kabel nach F 1 g. I genommener Querschnitt, wobei die Stärke des metallischen Abschirmbandes und der auf diesem befindlichen Übcr/ugslagen zum Zwecke der Erläuterung vergrößert ist. Wie im obigen erklärt wurde, hat der Filmüber-/Ug an den Kanten des metallischen Bandes die Fähigkeil, /wischen den überlappenden Kamen des gefalteten Bandes und gegenüber dem Polyäthylcnmantcl in dem Gebiet Ober der Naht und auf beiden Seiten für <'° eine begrenzte Sirecke in Umfanesnehiuns eine feste Haftung zu entwickeln. Dies führt zu einer hermetischen Abdichtung an der Längsnaht des gefalteten Ab sehirmbandes. Der im Mittelabschnitt des metallischen Bundes befindliche Filmüberzug hat eine gesteuerte ge *■? ringcrc Fähigkeit, im Bereich der Umfangs-ersircvkung IS der rohrförmigen Abschirmung gegenüber dem Po lyäshytenmaniel eine Haftung zu entwickeln Wahrend somit vorzugsweise eine Haftung des Filmübcrz.uges gegenüber dem metallischen Band und gegenüber dem darüberliegendcn Mantel in diesem Gebiet besteht, ist diese Haftung entlang der Naht der Abschirmlagc geringer. Als Folge hiervon wird das Abziehen des Polyäthylens vom Mittelabschnitt des metallischen Bandes, wenn man dieses elektrisch anschließen will, erleichtert. Dabei besieht nur eine geringe Gefahr, daß man das Polyäthylen von dem metallischen Band entlang der Naht an den sich überlappenden Kanten abzieht. V i g. i is ei: 1 across the cable to F 1 g. I taken cross-section, the thickness of the metallic shielding tape and the overlays located on it being enlarged for the purpose of explanation. As explained above, the film overhang at the edges of the metallic tape has the ability to wipe the overlapping edges of the folded tape and a limited corner opposite the polyethylene jacket in the area above the seam and on both sides for <'° To develop a firm bond in Umfanesnehiuns. This leads to a hermetic seal at the longitudinal seam of the folded shield tape. The film coating located in the middle section of the metallic collar has a controlled ge * ■? Ringcrc ability to develop adhesion in the area of the circumferential cover IS of the tubular shield to the polyhydric maniel, while adhesion of the film cover to the metallic tape and to the overlying jacket in this area is preferred, this adhesion is along the seam the shielding lagc less. As a result, the removal of the polyethylene from the central portion of the metallic tape, when this is to be electrically connected, is facilitated. There is little risk of peeling the polyethylene from the metallic tape along the seam at the overlapping edges.

Das in F i g. 2 gezeigte vorüberzogene metallische Band läßt sich durch Extrudieren oder Aufziehen der Polyäthylenfilme auf das Band herstellen. Während dieses Extrudierens kann Polyäthylen mit begrenzter KIc bewirkung auf den Mittelteil des Bandes und stark klebendes Polyäthylen kann auf die beiden Kantenabschnitte des Bandes aufgespritzt werden.The in Fig. 2 shown pre-coated metallic tape can be by extruding or pulling the Make polyethylene films on the tape. During this extrusion, limited KIc polyethylene Effect on the middle part of the tape and strongly adhesive polyethylene can be applied to the two edge sections of the tape are sprayed on.

Alternativ kann stark klebendes Polyäthylen über der gesamten Breite des metallischen Bandes aufgespritzt werden, und der Mittelabschnitt des Bandes wird dann behandelt, um seine Klebewirkung selektiv herabzusetzen. Es wurde gefunden, daß die Klebkrafi eines Überzuges aus Polyäthylen mit einem Gehalt an reaktiven Carboxylgruppen auf dem metallischen Abschirmband mii Hilfe einer oxydierenden Flammenhe handlung stark reduziert werden kann. Offensichtlich wird die zum Entwickeln starker Klebewirkungen er forderliche Fähigkeit der Carboxylgruppen durch eine solche Behandlung geschwächt. Wenn man den Mittel teil emes Aluminiumbandes. das mit Polyäthylen über zogen ist. welches reaktive Carboxylgruppen enthüll, mit einer oxydierenden Flamme behandelt und dann dieses Band als Abschirmband für ein Kabel verwende!. kann man eine ausgezeichnete Abdichtung in der Nahi selbst und gegenüber dem auf die Abschirmlage aufgc spritzten Polyäthyienmantel erreichen. Trotzdem vermeidet man eine solche feste Haftung zwischen dem Mantel und demjenigen Teil des Abschirmbandes, das mit der Flamme behandelt worden ist. Zum Beispiel kann man hei einem mit Polyäthylen geschützten AIuminiumband, das 7b mm breit ist. den Miuelabschniu des Bandes mit der Flamme behandeln und den Kanten auf beiden Seiten des Bandes die ursprüngliche Fähig kcit des Filmes belassen, an dem Aluminium, an sich selbst wie auch an dem Außenmantel aus Polyäthylen anzuhaften. Die Flammbehandlung des Mittelteils des mit dem Film überzogenen metallischen Bandes kann beim Einlauf des Bandes in die Vorrichtung erfolgen, in der das Band um den Kabelkern gefaltet wird, wie es 1 ig.4 zeigt. Alternativ kann das Band auf Wunsch auch vorbehandelt werden, um die Klebeeigenschatt des Mittelabschnitiesdes Bandes /u begrenzen.Alternatively, highly adhesive polyethylene can be sprayed over the entire width of the metallic tape, and the central portion of the tape is then treated to selectively degrade its adhesive properties. It was found that the Klebkrafi a coating made of polyethylene with a content of reactive carboxyl groups on the metallic shielding tape with the help of an oxidizing flame action can be greatly reduced. Obviously, it will be useful for developing strong adhesive effects The necessary ability of the carboxyl groups is weakened by such a treatment. If you have the means part of an aluminum strip. the one with polyethylene over is pulled. which reveals reactive carboxyl groups, treated with an oxidizing flame and then use this tape as a shielding tape for a cable !. one can get an excellent seal in the Nahi reach itself and opposite the Polyäthyienmantel sprayed onto the shielding layer. Still avoids one such firm adhesion between the jacket and that part of the shielding tape that has been treated with the flame. For example, with an aluminum tape protected with polyethylene, which is 7b mm wide. Treat the end of the tape with a flame and the edges the original skill on both sides of the tape Leave kcit of the film, on the aluminum, on itself itself as well as to adhere to the outer sheath made of polyethylene. The flame treatment of the middle part of the metallic tape coated with the film can take place when the tape enters the device, in which the tape is folded around the cable core, as shown in Figure 4. Alternatively, the tape can be used upon request also be pretreated to shade the adhesive properties of the middle section of the band / u.

Ebenso ist es möglich, durch die Verwendung eines geeigneten Trennmittels, wie z. B. eines Pigmentes, v, ic I'alkum. oder eines Öles, wie /. H. Silikonöl. das Gebiet der festen Haftung /wischen der abgedichteter. -\b schirmung und dem .-tuI diese aufgespritzten Polv.iihv lenmamcl /u begrenzen. VV cnn der Kahclkcrn mn dem es einhüllenden, in l^npsnchtunp gefalteten metallischen Hand. d;is tun dem reaktive CaHvAyl^nippcn enthaltenden IVKüthvlon lihctwpon ist. mit ohcnlicgender B,indn«h', in den [ \midci eingeführt wirxi « ties Fig b /ci£t. kann 'talkttm νκίοι cm anderes !renn mittel auf die untere Hälfte oder drei Vicru-i des Um (iinces des Kahclkcincv nutgosiaulM oder äui£tM»"K"ricn werden, gerade bcvoi dor Korn 7W\\ AxiflM-Jngcrt des auttcren IMviulnlenmsntek 111 \k'n Γ.μπκ!ο< einläuft. Bei richtigen lompeutlm twtlIt is also possible, through the use of a suitable release agent, such as. B. a pigment, v, ic I'alkum. or an oil like /. H. silicone oil. the area of firm adhesion / wipe the sealed. - \ b shielding and the.-tuI limit this sprayed-on Polv.iihv lenmamcl / u. VV cnn the Kahclkcrn mn the enveloping metal hand folded in l ^ npsnchtunp. d; is do the reactive CaHvAyl ^ nippcn containing IVKüthvlon lihctwpon is. with without B, indn «h ', in the [ \ midci introduced wirxi« ties Fig b / ci £ t. can be 'talkttm νκίοι cm other! renn medium to the lower half or three Vicru-i des Um (iinces des Kahclkcincv nutgosiaulM or äui £ tM »" K "ricn, just bcvoi dor Korn 7W \\ AxiflM-Jngcrt des auttcren IMviulnlenmsntek 111 \ k'n Γ.μπκ! ο <runs in. With correct lompeutlm twtl

führt dies zu einem Abdichten der Naht und einer festen Bindung auf der oberen Hälfte oder dem oberen Viertel des Kernumfanges an der Berührungsfläche zwischen der Abschirmung und dem Mantel. Gleichzeitig bleibt aber ein verhältnismäßig einfaches Abstreifen 5 I der unteren Hälfte oder der unteren drei Viertel des Mantels möglich. Diese Kabelkonstruktion wird in F i g. 5 in einem Teilschnitt gezeigt. Dabei ist 31 das überlappende und mit dem Film überzogene metalliiche Band, welches den Kabelkern einschließt, 13 ist der extrudierte Polyäthylenmantel, und 32 stellt den dünnen Überzug aus dem Trennmittel dar. Das Trenn mittel, das nur zum Zweck der Darstellung mit über triebener Dicke gezeigt wird, erstreckt sich nicht über die etwa ein Viertel des Umfanges ausmachende Oberseite der rohrförmigen Abschirmlage und sichert damit eine feste Haftung des Polyäthylenmantels 13 auf der Abschirmlage an der Längsnaht und für eine begrenzte Strecke in Umfangsrichtung auf beiden Seiten dieser .ängsnahi. Silikonöl, eine Silikonölemulsion in Wasser oder eine Talkumdispersion in einem Öl können in ähnlicher Weise als Trennmiuel aufgebracht werden, um die gleichen Ergebnisse zu erzielen. Natürlich könnte das Lösemittel durch Aufstauben, Aufbürsten oder Aufslreichen auch auf den Mittelabschnilt derjenigen Oberfläche des mit dem Film überzogenen metallischen Bandes aufgebracht werden, der vor dem Auffalten des Bandes um den Kabelkern die Außenseite der rohrförmigen Abschirmlage bildet.this leads to a sealing of the seam and a tight bond on the upper half or the upper quarter of the core circumference at the interface between the shield and the jacket. At the same time , however, a relatively simple stripping 5 I of the lower half or the lower three quarters of the jacket remains possible. This cable construction is g i in F. 5 shown in partial section. Here 31 is the overlapping and film- coated metallic tape which encloses the cable core, 13 is the extruded polyethylene jacket, and 32 is the thin coating of the separating agent. The separating agent, which is only used for the purpose of illustration with exaggerated thickness is shown, does not extend over about a quarter of the circumference making up the top of the tubular shielding layer and thus ensures firm adhesion of the polyethylene jacket 13 to the shielding layer at the longitudinal seam and for a limited distance in the circumferential direction on both sides of this .ängsnahi. Silicone oil, a silicone oil emulsion in water, or a talc dispersion in an oil can similarly be applied as a release agent to achieve the same results. Of course, the solvent could also be applied by dusting, brushing or spreading onto the central portion of that surface of the metallic tape coated with the film which forms the outside of the tubular shielding layer before the tape is unfolded around the cable core.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 409533/15 1 sheet of drawings 409533/15

Claims

Patentansprüche:Patent claims:

■ "X Shielded electrical cable with a metallic longitudinally folded band, the longitudinal edges of which overlap to form a tubular, metallic shielding layer, and with an outer jacket made of an insulating plastic material which surrounds and tightly encloses the tubular shielding layer, characterized in that the plastic jacket is used to seal the Overlap along its overlapping edges and on both sides for a limited amount in the circumferential direction firmly adhered to the shielding layer, and the plastic jacket on the remaining part of its circumference has a controlled lower adhesion to the shielding layer to allow the plastic to be stripped from the shielding layer in one to simplify area that is removed from the sealed overlapped area.

2. Cable according to claim 1, characterized in that the outer sheath made of polyethylene and the metallic shielding tape is an aluminum tape, at least on the outside of this Tape a coating of a copolymer of ethylene with monomers containing carboxyl groups, is applied, and a release agent between the metallic shielding layer and the Polyälhylenmantel is introduced over a predominant part of the circumference, with the exception of the longitudinal seam of the shielding layer and for a limited Stretch in the circumferential direction on both sides of the seam.

3. Cable according to claim 2, characterized in that the release agent is a silicone oil, preferably in the form of an emulsion thereof in water or talc, preferably in the form of a dispersion the same in oil is.

4. Cable according to one of claims 1 to 3, characterized in that the metallic shielding tape is an aluminum strip with coats of a copolymer of Ethylene with monomers containing carboxyl groups are applied.

5. A method for manufacturing the shielded electrical cable according to any one of claims 1 to 4, characterized in that only the central portion of a coated metallic tape is treated is used to reduce the adhesive properties of the coating material along the center of the tape, without the high adhesive properties of the coating material along the lengthways Edge portions of the tape affect that the coated tape longitudinally on such It is folded in such a way that its long edges overlap, and an outer jacket made of polyethylene is extruded over the so folded tape, along the overlapped portion a high adhesion of the jacket to the shielding layer and less adhesion to the overlapped section Adhesion of the jacket to the shielding layer adjusts.

6. The method according to claim 5, characterized in that the metallic strip made of aluminum is made and on at least one side with a copolymer of ethylene with monomers that Containing carboxyl groups, is coated.

7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß nur der Mittelabschnitt des überzogenen Bandes vor dem Aufspritzen des Polyäthylenmantels auf das Band erhitzt wird.7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that only the central portion of the coated tape is heated prior to spraying the polyethylene jacket on the tape.

8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelabschnitt des überzogenen Bandes dadurch erhitzt wird, daß man ihn einer oxydierenden Flamme aussetzt8. The method according to claim 7, characterized in that the central portion of the coated Band is heated by exposing it to an oxidizing flame

9. The method according to claim 5 or 6, characterized in that a release agent is applied only to a peripheral portion of the metallic strip opposite the overlapped edges in order to reduce the adhesive properties of this portion of the coating material, without the good adhesive properties of the coating material along the overlapped edges affect, and that the outer jacket made of polyethylene is then sprayed on.