DE1685498C3

DE1685498C3 - Adhesive application device in a lasting machine for shoe production

Info

Publication number: DE1685498C3
Application number: DE19681685498
Authority: DE
Inventors: Wilbur Beverly Mass. Fisk (V.StA.)
Original assignee: USM Corp, Flemington, N.J. (V.StA.)
Priority date: 1967-03-01
Filing date: 1968-02-22
Publication date: 1978-02-09

Description

Die Erfindung betrifft eine Klebstoffauftrageinrichtung bei einer Zwickmaschine zur Schuhherstellung mit Mitteln zum Spannen des Oberleders über den Leisten und zum Überschieben der Randbereiche des Oberleders nach einwärts gegen die Randbereiche der Brandsohle am Leistenboden, bestehend aus einem Düsenpaar zum Auftragen des Klebstoffs im Bereich der Längskante der Brandsohle, Mitteln zur Relativbewegung der Düsen gegenüber der Brandsohle in Längsrichtung derselben, Mitteln zum nachgiebigen Einwärtsdrücken der Düsen derart, daß mit den Düsen vereinigte Fühler gegen die Seitenkanten der Brandsohle während der Relativbewegung der Düsen anliegen, so daß diese dem äußeren Umriß der Brandsohle folgen, und Mitteln zum nachgiebigen Hochdrücken der Düsen in Anlage gegen die Unterseite der Brandsohle.The invention relates to an adhesive application device in a lasting machine for producing shoes Means for tensioning the upper leather over the last and for sliding the edge areas of the upper leather inward against the edge areas of the Insole on the groin floor, consisting of a pair of nozzles for applying the adhesive in the area the longitudinal edge of the insole, means for moving the nozzles relative to the insole in In the longitudinal direction thereof, means for resiliently forcing the nozzles inwardly such that with the nozzles combined sensors rest against the side edges of the insole during the relative movement of the nozzles, see above that these follow the outer contour of the insole, and means for resiliently pushing up the nozzles in contact with the underside of the insole.

Eine Klebstoffauftrageinrichtung mit einem Düsenpaar zum Auftragen des Klebstoffs im Bereich der Längskante einer Brandsohle mit den vorstehend erwähnten Mitteln zur Bewegung und Führung der Düsen ist aus der US-PS 22 94 472 bekannt. Bei dieser Vorrichtung erfolgt das Auftragen des Klebstoffs auf die Brandsohle allein, d. h. frei vom Leisten und dem Oberleder, so daß vor allem der durch das OberlederAn adhesive application device with a pair of nozzles for applying the adhesive in the area of the Longitudinal edge of an insole with the aforementioned means for moving and guiding the Nozzles are known from US Pat. No. 2,294,472. With this device, the adhesive is applied to the Insole alone, d. H. free from the last and the upper leather, so that especially the one through the upper leather gebildete Zwickrand den Vorgang des Auftragens des Klebstoffs nicht stören kann.Zwick edge formed cannot interfere with the process of applying the adhesive.

Es ist darüber hinaus Gegenstand der älteren Anmeldung P 17 85 554.8-26 eine Klebstoffauftrageinrichtung bei einer Zwickmaschine zur Schuhherstellung mit Mitteln zum Spannen des Oberleders über den Leisten und zum Überschieben der Randbereiche des Oberleders nach einwärts gegen die Randbereiche der Brandsohle am Leistenboden, bei der Klebstoffauftragdüsen von innen her in die durch Zwickrand und Brandsohle gebildete Ecke gedrückt werden. Demgegenüber handelt es sich, wie eingangs erwähnt, beim Gegenstand der Erfindung darum, Klebstoffdüsen von außen unter Ausnutzung der Wirkung von Fühlern ι s gegen den Zwickrand auflaufen zu lassen.It is also the subject of the earlier application P 17 85 554.8-26 an adhesive application device in a lasting machine for shoe production with means for stretching the upper leather over the last and pushing over the edge areas of the Upper leather inwards against the edge areas of the insole on the groin floor, in the case of the adhesive application nozzles from the inside into the pinhole and Insole formed corner are pressed. In contrast, as mentioned at the beginning, the The object of the invention is therefore to use adhesive nozzles from the outside using the action of sensors ι s to run up against the edge of the pinch.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klebstoffauftrageinrichtung als Bestandteil einer Zwickmaschine zur Schuhherstellung so zu gestalten, daß der beim Spannen des Oberleders über den LeistenThe invention is based on the object of providing an adhesive application device as part of a To design lasting machine for shoe production so that when tensioning the upper leather over the last ausgezogene Zwickrand weder das Heranleiten der Düsen an die Brandsohle noch die Führung der Düsen entlang des Zwickrandes behindern kann. Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß die Mittel zum nachgiebigen Einwärtsdrücken der Düsen aus Kolben-Extended lasting margin can neither hinder the guiding of the nozzles to the insole nor the guidance of the nozzles along the lasting margin. According to the invention, this is done in that the means for resiliently pushing the nozzles inwards from piston Zylinder-Einheiten bestehen, die so angeordnet und ausgebildet sind, daß sie die Düsen mit Abstand voneinander gegen die Brandsohle unter Wahrung eines Zwischenraums zwischen Fühler und Brandsohlenlängskante vorschieben und danach zusammenrücken, bis dieCylinder units are made up that are arranged and are designed that they spaced the nozzles against the insole while maintaining a Between the sensor and the long edge of the insole and then push them together until the Fühler die Brandsohlenlängskante berühren und von dieser geleitet werden.Feelers touch the long edge of the insole and are guided by it.

Durch diese Art der Führung der Düsen mittels der Kolben-Zylinder-Einheiten wird erreicht, daß sich die Fühler zunächst zwischen den leicht seitlich nach außenThis type of guidance of the nozzles by means of the piston-cylinder units ensures that the Feeler first between the slightly laterally outward gezogenen Zwickrand und den Brandsohlenrand schieben können, bis die Düsen gegen die Brandsohle stoßen, woraufhin die Düsen einwärts geführt werden, bis dann die Fühler die Brandsohlenlängskante berühren, woraufhin sie von dieser geleitet werden. Durch diese Artbe able to slide the drawn lasting edge and the edge of the insole until the nozzles hit the insole, whereupon the nozzles are guided inwards until the sensors touch the longitudinal edge of the insole, whereupon they are guided by this. Through this way der Führung der Düsen mit den Fühlern wird vermieden, daß Kollisionen zwischen dem ausgezogenen Zwickrand sowie den zum Spannen des Oberleders dienenden Zangen einerseits und den Düsen mit den Fühlern andererseits entstehen können.the guidance of the nozzles with the sensors prevents collisions between the extended lasting margin and the tensioning of the upper leather serving pliers on the one hand and the nozzles with the sensors on the other hand.

Zweckmäßig ordnet man die Düsen dabei so an, daß sie den Klebstoffauftrag längs der Seitenkanten der Brandsohle in der Nähe des rückwärtigen Endes einer Düsenplatte für den Klebstoffauftrag rings um die Spitze der Brandsohle beginnen zum Fersenende derIt is useful to arrange the nozzles so that they apply the adhesive along the side edges of the Insole near the rear end of a nozzle plate for applying glue around the The tip of the insole start at the heel end of the

so Brandsohle wandern.so wander insole.

In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the figures. It shows

F i g. 1 in perspektivischer Vorderansicht die erfindungsgemäße Zwickmaschine,F i g. 1 shows the lasting machine according to the invention in a perspective front view,

F i g. 2 einen Seitenaufriß der Maschine in ihrer Stellung vor Beginn eines Arbeitsganges,F i g. 2 is a side elevation of the machine in its position before the start of an operation,

F i g. 3 die Klebstoffauftragvorrichtung im vergrößerten Maßstab, F i g. 4 einen Grundriß von Teilen der ZwickmaschineF i g. 3 the adhesive application device on an enlarged scale, F i g. 4 is a plan view of parts of the lasting machine einschließlich der Klebstoffauftragvorrichtung,including the glue applicator,

Fig.5 einen Schnitt entlang Linie V-V in Fig.4 in Richtung des Pfeiles,Fig.5 shows a section along line V-V in Fig.4 in Direction of arrow,

Fig.6 einen Schnitt entlang Linie VI-VI in Fig.3 in Richtung der Pfeile.6 shows a section along line VI-VI in FIG. 3 in Direction of arrows.

Die dargestellte Maschine dient zum Klebezwicken von Schuhen im Bereich zwischen Spitze und Absatzfrontlinie. Die Maschine ist mit einer Schuhauflage 20, einer Spitzenzwickzange 24, je einem Seiten- und einemThe machine shown is used to glue shoes in the area between the toe and the front line of the heel. The machine is equipped with a shoe support 20, a pair of pointed pliers 24, one side and one each

Ballen- und Gelenkzwickzangenpaar 26 bzw. 28 ausgerüstet Außerdem sind ein Paar Spitzenüberschiebe.<° 34, ein Paar Ballenüberschieber 36 und ein Paar Gelenküberschieber 38 vorgesehen. Letztlich sind in der Maschine eine Fersenklemme 40, ein Spitzen auflager, ein Paar Seitenklemmen 42 und ein Verstellglied 44 vorgesehen. Die Zwickzangen 24, 26 und 28 und das Verstellglied 44 lagern in einem Maschinenrahmen 50 und werden von gleichfalls in diesem vorgesehenen Kolben-Zylinder-Einheiten betrieben. Die Oberschieber 34, 36 und 38 -verden dagegen in einem Ständer 52 getragen. Der Ständer 52 ist am Rahmen 50 befestigt und kann aus einer oberen Lage (F i g. 1) in eine untere Lage verschwenkt werden, in der die Überschieber 34, 36 und 38 in einer bezüglich des Bodens eines auf der Schuhauflage 20 liegenden Schuhes angemessenen Höhe liegen.Ball and articulated pincer pairs 26 and 28, respectively, are equipped with a pair of tip slipers. <° 34, a pair of ball slipers 36 and a pair Articulated slide 38 is provided. Ultimately, the machine has a heel clamp 40, a toe support, a pair of side clamps 42 and an adjuster 44 are provided. The nippers 24, 26 and 28 and that Adjusting member 44 are stored in a machine frame 50 and are also provided by this Piston-cylinder units operated. The upper slides 34, 36 and 38, on the other hand, are placed in a stand 52 carried. The stand 52 is attached to the frame 50 and can be moved from an upper layer (FIG. 1) to a lower one Can be pivoted position in which the slide 34, 36 and 38 in a relative to the bottom of one on the Shoe support 20 lying shoe at a reasonable height.

Die Maschine arbeitet wie folgt: Von einer Bedienungsperson wird eine aus einer Brandsohle /und einem auf einen Leisten L gesteckten Schaft U bestehende Schuheinheit 5" auf die Schuhauflage 20 gesteckt. Dabei wird der Zwickrand des Schaftes U in die offenen Zwickzangen 24,26 und 28 gesteckt. Diese werden dann durch Durchdrücken eines nicht gezeigten Pedals geschlossen und bezüglich des Leistens L abgesenkt, wobei sie den Schaft U im Bereich der Spitze und der Seiten bis zur Absatzfronilinie auf den Leisten spannen. Dabei wird auch der Ständer 52 einschließlich der Überschieber 34, 36 und 38 in eine sogenannte »Fühlerstellung« abgesenkt, worauf die Maschine vorübergehend zum Stillstand kommt. Dabei wird der Bedienungsperson die Möglichkeit gegeben, gegebenenfalls den Schaft U bezüglich des Leistens L genau auszurichten. Durch Schalten eines Startknopfes 60 wird anschließend der Arbeitsgang der Maschine wieder aufgenommen.The machine operates as follows. From an operator a consisting of an insole / and a plugged onto a last L shank U shoe unit 5 is "plugged into the shoe pad 20 Here, the lasting margin of the upper U into the open Zwick clamps 24,26 and 28 These are then closed by depressing a pedal (not shown) and lowered with respect to the last L , whereby they clamp the shaft U in the area of the tip and the sides up to the heel front line on the last. 36 and 38 are lowered into what is known as a "feeler position", whereupon the machine temporarily comes to a standstill. The operator is given the opportunity, if necessary, to precisely align the shaft U with respect to the last L. By switching a start button 60, the machine can then be operated again recorded.

Der Ständer 52 senkt sich nun noch weiter ab und im Anschluß daran werden, um den Zwickrand des Schaftes über den Boden der Brandsohle / zu walken und fest gegen diese zu drücken, die Spitzen-, Ballen- und Gelenküberschieber betätigt. Dabei lassen die Zwickzangen den Schaft U in in derselben Reihenfolge los, in der er vor den Überschiebern ergriffen wird; gleichzeitig wird von oben auf das Schuhvorderteil mittels einer geeigneten Vorrichtung Druck ausgeübt, so daß der Zwickrand zwischen den Überschiebern und der Brandsohle festklemmt und durch Klebstoff innig mit dieser verbunden wird. Dieser Druck bleibt aufrechterhalten, bis der Klebstoff abgebunden ist und somit die Verbindung zwischen Schaft und Brandsohle bestehen bleibt. Im Anschluß daran wird der aufgeleistete Schuh auf bekannte Art ausgelöst und der Maschine entnommen.The stand 52 now lowers even further and then, in order to walk the lasting edge of the upper over the bottom of the insole / and press it firmly against it, the toe, ball and joint sliders are actuated. The nippers let go of the shaft U in the same order in which it is gripped in front of the slide; at the same time, pressure is exerted from above on the front part of the shoe by means of a suitable device, so that the lasting margin is clamped between the slip-ons and the insole and is intimately connected to the latter by means of adhesive. This pressure is maintained until the adhesive has set and thus the connection between the upper and the insole remains. Following this, the shoe is released in a known manner and removed from the machine.

Die hier beschriebene Maschine ist mit einer nicht zur Erfindung gehörigen Vorrichtung zum Auftragen von geschmolzenem thermoplastischem Klebstoff auf die Spitze einer Schuhbrandsohle versehen. Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, besteht die Vorrichtung aus einer Düsenplatte 70, die neben der Schuhauflage 20 in Stellung liegt Die DUsenplatte 70 ist bezüglich der Schuhauflage 20 senkrecht beweglich und wird während eines Arbeitsganges der Zwickmaschine in zeitlicher Übereinstimmung mit der Bewegung der Zwickzangen und der Überschieber bewegt, d. h. die Düsenplatte 70 kommt mit dem Spitzenende der Brandsohle / in Eingriff (F i g. 2), nachdem die Zangen den Schaft gespannt und ehe die Überschieber ihn eingewalkt haben.The machine described here is not intended for use with a Invention associated apparatus for applying molten thermoplastic adhesive to the Provided the tip of a shoe insole. As shown in FIG. 2 can be seen, the device consists of a Nozzle plate 70, which is in position next to shoe support 20 Shoe support 20 vertically movable and is timed during an operation of the lasting machine In accordance with the movement of the nippers and the slide moves, d. H. the nozzle plate 70 comes into engagement with the tip end of the insole / (Fig. 2) after the forceps remove the shaft tense and before the pushers have hammered him.

Über eine elektrisch beheizte Leitung 72 ist die Düsenplatte 70 mit einem Vorrat unter Druck stehenden geschmolzenen thermoplastischen Klebstoffs verbunden, wobei Vorrichtungen vorgesehen sind, die den Klebstcfffluß aus dem Vorratsbehälter durch die Leitung regulieren, um den Klebstoff durch öffnungen 74 in der Düsenplatte 70 auf das Spitzenende der Brandsohle / aufzutragen. Nach Auftragen des Klebstoffes wird die Düsenplatte 70 von der Brandsohle / abgesenkt, um für die nun den Schaft U einwalkenden Spitzenüberschieber 34 Raum zu schaffen.An electrically heated conduit 72 connects the nozzle plate 70 to a supply of pressurized molten thermoplastic adhesive, devices being provided to regulate the flow of adhesive from the reservoir through the conduit to dispense the adhesive through openings 74 in the nozzle plate 70 onto the tip end the insole / to be applied. After the adhesive has been applied, the nozzle plate 70 is lowered from the insole / in order to create space for the tip slide 34 which is now rolling into the upper U.

Auch ist eine Vorrichtung vorgesehen, mittels derer zum Klebezwicken geschmolzener thermoplastischer Klebstoff entlang gegenüberliegender Bandteile der Brandsohle / im Bereich zwischen der Spitze und der Absatzfrontlinie aufgetragen werden kann. Hier setzt die Erfindung ein. Diese Vorrichtung besteht aus einem Paar Düsen 100 (Fig.4), wobei die eine Düse das Spiegelbild der anderen ist Jede dieser beiden Düsen 100 ist am äußeren Ende eines länglichen hohlen Gehäuses 102 mit einer Klemmschraube 104 (F i g. 2 und 3) befestigt und mit einem Halsteil 106 versehen, der eine abgerundete Kante 108 hat und mit einer aufrechtstehenden Lippe 110 (Fig.6) versehen ist, die von der Mittellinie einer Brandsohle gesehen nach außen gebogen ist Innerhalb der Gehäuse 102 lagert ein von der Schraube 104 gehaltener Block 112 mit einer Bohrung 114, deren eine öffnung 116 am Ende des Gehäuses 102 in einen Durchlaß 118 im Hals 106 einmündet. In jedem Block 112 liegt eine beheizte Leitung 120, die die Bohrung 114 und eine Leitung 122 im Block 112 mit dem Klebstoffvorratsbehälter 124 verbindet Jede Bohrung 114 nimmt ein zylindrisches Ventilglied 130 auf, das mit einer Axialbohrung 132 und einer Radialbohrung 134 versehen ist. Die Radialbohrung 134 kann mit der Leitung 122 im Block 112 abfluchten. Liegt das Ventilglied in seiner in Fig.3 gezeigten Stellung, kann Klebstoff aus dem Vorratsbehälter 124, durch die Leitungen 120 und 122, das Ventilglied 130, Durchlässe 118 und durch durch die öffnungen in den abgerundeten Enden 108 der beiden Düsen 100 auslaufen. Jedes der Ventile 130 geht in eine Welle 140 über, die in dem Gehäuse 102 lagert und aus diesem an seinem der Düse 100 gegenüberliegenden Ende hervorsteht. Außerhalb des Gehäuses 102 ist an der Welle 140 eine Kurbel 142 befestigt, mit der Welle 140 und Ventil 130 zwecks Ausrichtens der Bohrung 134 mit der Leitung 122 gedreht werden können, wodurch das Ventil 130 geöffnet wird und Klebstoff fließen kann. Zum Beheizen der Blöcke 112 und Düsen 100 sind elektrische Heizungen 144 vorgesehen.A device is also provided by means of which molten thermoplastic for glue pinching Adhesive along opposite tape parts of the insole / in the area between the tip and the Paragraph front line can be applied. This is where the invention comes in. This device consists of one Pair of nozzles 100 (Fig. 4), one of which is the Each of these two nozzles 100 is at the outer end of an elongated hollow Housing 102 fastened with a clamping screw 104 (FIGS. 2 and 3) and provided with a neck portion 106, the has a rounded edge 108 and is provided with an upstanding lip 110 (Figure 6) which is bent outwards as seen from the center line of an insole. Inside the housing 102 is embedded Block 112 held by the screw 104 and having a bore 114, one opening 116 of which is at the end of the Housing 102 opens into a passage 118 in the neck 106. In each block 112 there is a heated one Line 120, the bore 114 and a line 122 in block 112 with the adhesive reservoir 124 connects each bore 114 receives a cylindrical valve member 130 with an axial bore 132 and a radial bore 134 is provided. The radial bore 134 can be connected to the line 122 in the block 112 to flee. If the valve member is in its position shown in Figure 3, glue can be from the storage container 124 through the lines 120 and 122, the Valve member 130, passages 118 and through the openings in the rounded ends 108 of the two Nozzles 100 run out. Each of the valves 130 merges into a shaft 140, which is supported in and out of the housing 102 this protrudes at its end opposite the nozzle 100. Outside the housing 102 is on A crank 142 is attached to shaft 140, with shaft 140 and valve 130 to align bore 134 can be rotated with line 122, thereby opening valve 130 and allowing adhesive to flow. Electrical heaters 144 are provided for heating the blocks 112 and nozzles 100.

Aus F i g. 3 und 5 ist ersichtlich, daß das Gehäuse 102 mit einer Halterung 152 und einem durch einen Kreuzkopf 158 verlaufenden Stift 156 an einer Platte 150 befestigt ist. Die Halterungen 152 stecken in einem Schlitz in einem Ansatz 154 an dem Gehäuse 102. Der Kreuzkopf 158 steckt drehbar auf einem vom Gehäuse 102 abstehenden Stift 162. Die Platte 150 lagert zwischen den oberen Enden zweier Stangen 166, die auf einer Welle 168 in einem Vorbau 170 des Rahmens 50 lagern. Von der Platte 150 stehen nach unten zwei mit den Halterungen 152 ausgerichtete Ansätze 172 ab, durch die eine Stellschraube 174 geschraubt ist.From Fig. 3 and 5 it can be seen that the housing 102 with a bracket 152 and one by a Crosshead 158 extending pin 156 is attached to a plate 150. The brackets 152 are in one Slot in a lug 154 on the housing 102. The crosshead 158 rotates on one of the housing 102 protruding pin 162. The plate 150 is supported between the upper ends of two rods 166 on a shaft 168 in a stem 170 of the frame 50. Of the plate 150 are down two with lugs 172 aligned with brackets 152 through which set screw 174 is threaded.

Auf der Platte 150 lagern zwei Kniehebel 180. Der eine Arm eines jeden dieser Hebel 180 ist mit einem Schlitz 184 versehen, der einen vom Gehäuse 102 abstehenden Stift 182 aufnimmt; der andere Arm ist an eine Kolbenstange 186 einer Kolben-Zylinder-EinheitOn the plate 150 store two toggle levers 180. The one arm of each of these levers 180 is provided with a slot 184 that forms one of the housing 102 receives protruding pin 182; the other arm is on a piston rod 186 of a piston-cylinder unit

188 angelenkt Durch Betätigen dieser Kolben-Zylinder-Einheiten 188 können die beiden Gehäuse 102 entweder auf eine von den Stellschrauben 174 bestimmte Distanz voneinander weg- oder aufeinander zubewegt werden, so daß die Lippen 110 der Düsen 100 nachgiebig mit gegenüberliegenden Kanten einer Brandsohle / in Eingriff gebracht werden können.188 articulated By actuating these piston-cylinder units 188, the two housings 102 can either be moved away from or towards one another to a distance determined by the adjusting screws 174, so that the lips 110 of the nozzles 100 are compliant with opposite edges of an insole Intervention can be brought about.

Die Platte 150 ist mit einer Verlängerung 190 versehen, an der das obere Ende einer Stange 192 angelenkt ist. Das untere Ende der Stange 192 ist an einem von einer Hohlwelle 1% abstehenden Arm 194 angelenkt Die Hohlwelle 196 steckt drehbar auf der Welle 168. Die Welle 196 ist mit einem weiteren Arm 198 bestückt, in dessen äußeres Ende eine Stellschraube 200 eingeschraubt ist, die gegen einen Anschlag 202 anliegt, wodurch das Bewegungsausmaß der Drehung der Hohlwelle 1% und die Schwenkbewegung der Platte 150 im Gegenuhrzeigersinn (siehe Fig.2 und 3) begrenzt werden. An einem dritten Arm 204 der Hohlwelle 196 ist die Kolbenstange 206 einer Kolben-Zylinder-Einheit 210 angelenkt An der Welle 168 ist ein Arm 220 befestigt der an die Kolbenstange 222 einer Kolben-Zylinder-Einheit 224 angelenkt ist. Des weiteren trägt die Welle 168 einen Arm 230 (F i g. 1), der dazu dient, ein erstes Regelventil 232 und ein zweites Regelventil 234 zu schalten. Das Ventil 234 sitzt am Ende eines Armes 236, der von einer Klemmbuchse und einer Sperrmutter 240 in einer bestimmten Winkelstellung am Rahmen 170 gehalten wird. An der Klemmbuchse lagen drehbar ein weiterer Arm 242, an dessen anderem Ende das Ventil 232 befestigt ist. Eine am Arm 242 befestigte Blattfeder 241 drückt mit einem Ende gegen einen Ansatz 244 des Armes 236 und schwenkt damit den Arm 242 nachgiebig im Sinne des Uhrzeigers (Fig. 1), und zwar so weit, bis die Stellschraube 246 gegen den Ansatz 244 zu liegen kommt.The plate 150 is provided with an extension 190 to which the upper end of a rod 192 is hinged. The lower end of the rod 192 is on an arm 194 protruding 1% from a hollow shaft articulated The hollow shaft 196 is rotatably mounted on the shaft 168. The shaft 196 is connected to a further arm 198 equipped, in its outer end an adjusting screw 200 is screwed, which rests against a stop 202, whereby the amount of movement of the rotation of the hollow shaft 1% and the pivoting movement of the plate 150 counterclockwise (see Fig. 2 and 3) be limited. The piston rod 206 of a piston-cylinder unit is on a third arm 204 of the hollow shaft 196 210 hinged An arm 220 is attached to the shaft 168, which is attached to the piston rod 222 Piston-cylinder unit 224 is articulated. In addition, the shaft 168 carries an arm 230 (FIG. 1), which to it serves to switch a first control valve 232 and a second control valve 234. The valve 234 sits on End of an arm 236, which is held by a clamping sleeve and a locking nut 240 in a certain angular position is held on frame 170. A further arm 242 lay rotatably on the clamping bushing the other end of the valve 232 is attached. A leaf spring 241 attached to the arm 242 pushes with one end against a shoulder 244 of the arm 236 and thus pivots the arm 242 resiliently in the clockwise direction (Fig. 1) until the adjusting screw 246 comes to rest against approach 244.

An der Platte 150 ist eine Kolben-Zylinder-Einheit 250 mit Kolbenstange 252 befestigt. Am unteren Ende dieser Kolbenstange befindet sich eine Scheibe 254, an die die Arme 142 der Ventile 130 mit Stangen 256 angekuppelt sind. Ist die Kolbenstange 252 ausgeschoben, sind die Ventile 130 geöffnet (siehe F i g. 3). Ist die Kolbenstange 252 dagegen eingezogen, sind die Ventile 130 geschlossen.A piston-cylinder unit 250 with a piston rod 252 is attached to the plate 150. At the bottom This piston rod is a disk 254, to which the arms 142 of the valves 130 with rods 256 are coupled. When the piston rod 252 is extended, the valves 130 are open (see FIG. 3). Is the On the other hand, when the piston rod 252 is retracted, the valves 130 are closed.

Die Arbeitsteile der Maschine einschließlich der Zwickzangen 24, 26 und 28 werden hydraulisch oder pneumatisch bewegt. Nach Einlegen eines Schuhes in die Maschine und nach dem Spannen des Schaftes durch die Zangen kommt die Maschine vorübergehend zum Stehen. Die nachstehend beschriebene Arbeitsfolge der Druckmotoren bzw. Kolben-Zyiinder-Einheiten 188, 210, 224 und 250 wird dabei von in das Druckflüssigkeitssystem eingebauten Druckregeleinheiten, wie die Pegelventile 232 und 234, gesteuertThe working parts of the machine including the nippers 24, 26 and 28 are hydraulic or pneumatically moved. After inserting a shoe into the machine and after tensioning the shaft the machine comes to a halt temporarily with the tongs. The following sequence of operations for the Pressure motors or piston-cylinder units 188, 210, 224 and 250 are thereby fed into the hydraulic fluid system built-in pressure regulating units, such as level valves 232 and 234, controlled

Zu Beginn eines Arbeitsganges der Maschine liegen die Gehäuse 102 und die Düsen 100 in der in F i g. 1 gezeigten Stellung, wobei wegen des Druckes in der Kolben-Zylinder-Einheit 210 die Stellschraube 200 gegen den Ansatz 202 gehalten wird. Die Kolben-Zylinder-Einheit 224 hält die Welle 168 und die Arme 166 in ihren dargestellten Lagen, und von den Kolben-Zylinder-Einheiten 188 werden die Düsen 100 auf eine von den Stellschrauben 174 bestimmte Distanz auseinandergehalten. Die Kolben-Zylinder-Einheit 250 hält die Ventile 130 geschlossen. Fig.3 zeigt die Düse 100 in ihrer anfänglichen Stellung, in der ihr gerundetes Ende 108 etwas unterhalb einer Brandsohle 100 eines auf der Auflage 20 liegenden Schuhes S liegt Fig. 1 läßt erkennen, daß die Düsen 100 nahe den der Ferse zugekehrten Enden der Spitzendüse 70 liegen. Während die Zangen den Schaft über den Leisten spannen, verharren die Düsen 100 in dieser Lage, bis die Maschine wieder anläuft. Dann werden von der Kolben-Zylinder-Einheit 210 zunächst die Gehäuse 102 aufwärtsgeschwenkt, so daß die abgerundeten Enden 108 der Düsen 100 sich nachgiebig gegen den Boden der Brandsohle / legen, wobei sie von den Kolben-Zylinder-Einheiten 188 aufeinander zu bewegt werden, bis die Lippen UO der Düsen 100 nachgiebig an gegenüberliegende Kanten der Brandsohle 7 anliegen (Fig.6). Als nächstes werden von der Kolben-Zylinder-Einheit 250 die Ventile 130 geöffnet, und geschmolzener Klebstoff wird auf die gegenüberliegenden Sohienränder aufgetragen. Die Gehäuse 102 und Düsen 100 werden dann von dem Antrieb 224 von der Düse 70 aus am Schuh entlang dem Fersenende zubewegt. Gleichzeitig wird aus der Spitzendüse 40 eine bestimmte Menge Klebstoff auf die Spitze der Brandsohle aufgetragen. Während s ch die Gehäuse 102 und Düsen 100 auf das Fersenende zii bewegen, hält der Antrieb 210 die Düsen nachgiebig gegen den Schuhboden, und die Lippen der Düsen werden von den Antrieben 188 nachgiebig gegen die Kanten der Brandsohle gedrückt. Auf diese Weise werden Klebstoffstreifen 8 (F i g. 6) entlang gegenüberliegender Kanten der Brandsohle von der Spitze bis an die Absatzfrontlinie aufgetragen.
Beim Drehen der Welle 168 schaltet der Arm 230 das Regelventil 232 um (F i g. 1), so daß der Antrieb 250 die Ventile 130 schließt. Der Arm 230 schaltet dann das Ventil 234, und dieses geschieht eine bestimmte Zeitspanne nach dem Umschalten des Ventils 232. Dadurch wird die auf das Fersenende gerichtete Bewegung der Gehäuse 102 und der Düsen 100 beendet. Diese Zeitspanne läßt sich durch Verstellen der Schrauben 246 verändern. Nach Umschalten des Ventils 234 schwenkt die Kolben-Zylinder-Einheit 210 die Arme 102 im Gegenuhrzeigersinn, wobei die Düsen 100 sich vom Schuhboden absenken, bis die Stellschraube 200 auf den Anschlag 202 trifft. Durch Umschalten des Ventils 234 wird noch ein weiteres Ventil umgestellt, welches bewirkt, daß die Maschine in den Zwickvorgang übergeht Die Ventile 130 werden geschlossen, ehe die auf das Fersenende des Schuhes gerichtete Bewegung der Düsen 100 beendet ist Infolgedessen wird der Klebstoff am Ende der Bewegungsbahn der Düsen 100 von diesen abgestreift.At the beginning of an operation of the machine, the housing 102 and the nozzles 100 are in the position shown in FIG. 1, the adjusting screw 200 being held against the shoulder 202 because of the pressure in the piston-cylinder unit 210. The piston-cylinder unit 224 holds the shaft 168 and the arms 166 in their illustrated positions, and the piston-cylinder units 188 hold the nozzles 100 apart at a distance determined by the set screws 174. The piston-cylinder unit 250 keeps the valves 130 closed. 3 shows the nozzle 100 in its initial position, in which its rounded end 108 lies somewhat below an insole 100 of a shoe S lying on the support 20. FIG. 1 shows that the nozzles 100 are close to the ends of the tip nozzle facing the heel 70 lie. While the pliers clamp the shaft over the bar, the nozzles 100 remain in this position until the machine starts up again. Then the housings 102 are first pivoted upwards by the piston-cylinder unit 210, so that the rounded ends 108 of the nozzles 100 lie resiliently against the bottom of the insole /, whereby they are moved towards one another by the piston-cylinder units 188, until the lips UO of the nozzles 100 rest resiliently against opposite edges of the insole 7 (FIG. 6). Next, the valves 130 are opened by the piston-cylinder unit 250 and melted glue is applied to the opposite edges of the sole. The housing 102 and nozzles 100 are then moved by the drive 224 from the nozzle 70 on the shoe along the heel end. At the same time, a certain amount of adhesive is applied to the tip of the insole from the tip nozzle 40. While the housing 102 and nozzles 100 move onto the heel end, the drive 210 resiliently holds the nozzles against the bottom of the shoe, and the lips of the nozzles are resiliently pressed by the drives 188 against the edges of the insole. In this way, strips of adhesive 8 (FIG. 6) are applied along opposite edges of the insole from the tip to the front line of the heel.
When the shaft 168 rotates, the arm 230 switches the control valve 232 (FIG. 1), so that the drive 250 closes the valves 130. The arm 230 then switches the valve 234, and this occurs a certain period of time after the switching of the valve 232. This terminates the movement of the housings 102 and the nozzles 100 towards the heel end. This period of time can be changed by adjusting the screws 246. After switching over the valve 234, the piston-cylinder unit 210 pivots the arms 102 in a counterclockwise direction, the nozzles 100 lowering from the bottom of the shoe until the adjusting screw 200 hits the stop 202. By switching the valve 234, another valve is switched, which causes the machine to go into the lasting process. The valves 130 are closed before the movement of the nozzles 100 directed towards the heel end of the shoe has ended of the nozzles 100 stripped from these.

Durch Lösen der Sperrmutter 240 können die Arme 236 und 242 gedreht werden, wodurch das Ausmaß der auf das Fersenende gerichteten Bewegung der beiden Düsen 100 verändert werden kann, z. B. kann durch Drehen der Arme im Zeigersinn die Bewegung der Düsen 100 schon vor der Absatzfrontlinie beendei werden. Eine solche Begrenzung der Düsenbewegung wäre besonders vorteilhaft, wo die Zwickmaschine mil Ballenüberschiebern, nicht aber mit Gelenküberschiebern versehen ist
Im nachfolgenden Arbeitsspiel der Maschine walken die Oberschieber den Zwickrand des Schaftes über die Brandsohle /und drücken diesen fest gegen die Ränder derselben. Die Düsenplatte 70 wird abgesenkt und vom Spitzenende der Brandsohle wegbewegt, entweder unmittelbar vor oder gleich nachdem die Spitzenüberschieber 34 ihre Bewegung eingeleitet haben. Nachdem die Überschieber eine gewisse Zeitlang den Druck aul Zwickrand und Brandsohle aufrechterhalten haben kehren sie in ihre Ausgangsstellung zurück, und derBy loosening the lock nut 240, the arms 236 and 242 can be rotated, thereby changing the amount of heel motion of the two nozzles 100, e.g. B. by rotating the arms in a clockwise direction, the movement of the nozzles 100 can be terminated before the heel front line. Such a limitation of the nozzle movement would be particularly advantageous where the lasting machine is provided with ball sleeves but not with articulated sleeves
In the subsequent work cycle of the machine, the upper slides walk the lasting edge of the upper over the insole / and press it firmly against the edges of the same. The nozzle plate 70 is lowered and moved away from the toe end of the insole either immediately before or just after the toe sliders 34 have begun their movement. After the slip-ons have maintained the pressure on the lasting margin and the insole for a certain period of time, they return to their original position, and the

Schuh wird in der bereits erwähnten Weise gelöst und kann aus der Maschine herausgenommen werden. Durch den Antrieb 224 wird die Welle 168 im Gegenuhrzeigersinn gedreht (Fig.2) und stellt somit die Gehäuse 102 und Düsen 100 wieder in ihre in Fi g. 2 und 3 gezeigte Ausgangsstellung.Shoe is loosened and in the manner already mentioned can be removed from the machine. By the drive 224, the shaft 168 is in Rotated counterclockwise (FIG. 2) and thus sets the housing 102 and nozzles 100 back to their position in FIG. 2 and 3 starting position shown.

Hierzu 3 BkUt ZeichnungenIn addition 3 BkUt drawings

Claims

Patent claims:

1. Klebstoffauftrageinrichtung bei einer Zwickmaschine zur Schuhherstellung mit Mitteln zum Spannen des Oberleders über den Leisten und zum Oberschieben der Randbereiche des Oberleders nach einwärts gegen die Randbereiche der Brandsohle am Leistenboden, bestehend aus einem Düsenpaar zum Auftragen des Klebstoffs im Bereich der Längsränder der Brandsohle, Mitteln zur Relativbewegung der Düsen gegenüber der Brandsohle in Längsrichtung derselben, Mitteln zum nachgiebigen Einwärtsdrücken der Düsen derart, daß mit den Düsen vereinigte Fühler gegen die Seitenkanten der Brandsohle während der Relativbewegung der Düsen anliegen, so daß diese dem äußeren Umriß der Brandsohle folgen, und Mitteln zum nachgiebigen Hochdrücken der Düsen in Anlage gegen die Unterseite der Brandsohle, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum nachgiebigen Eimvärtsdrücken der Düsen (100) aus Kolben-Zylinder-Einheiten (188, 186) bestehen, die so angeordnet und ausgebildet sind, daß sie die Düsen (100) mit Abstand voneinander gegen die Brandsohle (I) unter Wahrung eines Zwischenraums zwischen Fühler (UO) und Brandsohlenlängskante vorschieben und danach zusammenrücken, bis die Fühler (110) die Brandsohlenlängskante berühren und von dieser geleitet werden.1. Adhesive application device in a lasting machine for shoe production with means for tensioning the upper leather over the last and for pushing the edge areas of the upper leather inwards against the edge areas of the insole on the last floor, consisting of a pair of nozzles for applying the adhesive in the area of the longitudinal edges of the insole, means for the relative movement of the nozzles with respect to the insole in the longitudinal direction thereof, means for resiliently pressing the nozzles inwards in such a way that sensors combined with the nozzles rest against the side edges of the insole during the relative movement of the nozzles so that they follow the outer contour of the insole, and means for resilient pushing up of the nozzles in abutment against the underside of the insole, characterized in that the means for resiliently pushing the nozzles (100) upward consist of piston-cylinder units (188, 186) which are so arranged and designed that they act as the nozzles (100) at a distance fromei Push each other against the insole (I) while maintaining a gap between the sensor (UO) and the longitudinal edge of the insole and then move together until the sensors (110) touch the longitudinal edge of the insole and are guided by it.

2. Klebstoffauftrageinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (100) so angeordnet sind, daß sie den Klebstoffauftrag längs der Seitenkanten der Brandsohle (I) in der Nähe des rückwärtigen Endes einer Düsenplatte (70) für den Klebstoffauftrag rings um die Spitzt' der Brandsohle (I) beginnen und zum Fersenende der Brandsohle (I) wandern.2. Adhesive application device according to claim 1, characterized in that the nozzles (100) are arranged so that they apply the adhesive along the side edges of the insole (I) in the vicinity of the rear end of a nozzle plate (70) for the adhesive application around the tip 'start the insole (I) and walk toward the heel end of the insole (I).