DE1685061A1

DE1685061A1 - Sewing machine needle

Info

Publication number: DE1685061A1
Application number: DE19661685061
Authority: DE
Inventors: Lukins Richard Hayes
Original assignee: Union Special Machine Co
Current assignee: Union Special Machine Co
Priority date: 1965-05-24
Filing date: 1966-05-18
Publication date: 1971-05-13
Also published as: BE680129A; US3347192A; GB1100513A

Description

DR.-ΙΝΘ. DIPL.-INQ. M.SC. DIPL.-PHYS. DR. DIPL-PHYS. HÖGER - LEGAL RIGHTS - GRIESSBACH - HAECKER PATENT LAWYERS IN STUTTGART

A 35 114 a
m ~ 123
17.5.1966A 35 114 a
m ~ 123
May 17, 1966

Union Special Machine Company 400 North Franklin Street Chicago, Illinois , USAUnion Special Machine Company 400 North Franklin Street Chicago, Illinois, USA

Sewing machine needle

Sie Erfindung betrifft eine Vortragsweise gebogene Nähmaschinennadel alt konischem Vorderteil, welches In eine scharfe Spitze ausläuft. Ao hinteren Ende besitzt die Nadel einen Kolben zum Einklemmen in den Nadelkopf einer Nähmaschine. Ferner ist eine Klinge vorgesehen, die das konieohe Vorderteil mit den Kolben verbindet. Die Klinge ist ebenfalls konisch ausgebildet, wobei die QuereohnittBfläohe senkrecht sur Längeaohee der Nadel aa vorderen Hadelende kleiner tie an hinteren Süd· ist.The invention relates to a bent sewing machine needle old conical front part, which in a sharp point expires. The needle has a piston at the rear end for clamping in the needle head of a sewing machine. Furthermore, a blade is provided that the conical front part with the Piston connects. The blade is also conical in shape, with the transverse surface perpendicular to the length of the needle aa the front end of the hook small tie at the rear south · is.

109820/0388 -2-109820/0388 -2-

BATH ORIGINAL

A 35 114 m _β A 35 114 m _β

a» - 123 1a »- 123 1

17.5.1966 - Jt May 17, 1966 - Jt

Schließlich besitzt die Klinge an ihrer Seiten langgestreckt te, flache Abschnitte.After all, the blade has elongated on its sides te, flat sections.

Die nach der Erfindung hergestellten, insbesondere gebogenen Nadeln eignen sich vor allen für Nähmaschinen, wie sie beispielsweise im USA-Patent 3 101 686 beschrieben sind.The especially curved needles produced according to the invention are particularly suitable for sewing machines, such as, for example in U.S. Patent 3,110,686.

Die bekannten, insbesondere gebogenen Nähmaschinennadeln weisen Mängel auf, die durch die Erfindung beseitigt werden. Sie bisher verfügbaren, geraden und gebogenen Nadeln, welche für hoohtourlge nähmaschinen bestimmt sind, neigen dazu, übermäßig su vibrieren und su flattern, so daß es schwierig ist, die bei hoher Geschwindigkeit während einer Stichbildeoperation eich"hin- und b ^bewegenden Nadelspitze su kontrollieren und voraohriftroäßig su steuern. Das Vibrieren und Plattern der Nadel macht es so gut wie unmöglich, den Eintritt der Nadelspitze in den Stoff bei jedem Stich einer Naht relativ auf den gleichen Funkt einsusteuern. Das Vibrieren und flattern der Nadel wird durch Abbiegen der auf den Stoff aufprallenden Nadel verursacht, wenn die Nadelspitse bei fortlafenden Stlohen auf den Stoff periodisch aufschlägt. Manchmal bewirkt die unregelmäßige Bewegung der Nadel auch, daß Ihre Spitse an der Längsseite des auf der StichplatteThe known, in particular curved, sewing machine needles have shortcomings which are eliminated by the invention. You previously available, straight and curved needles, which are intended for high tourlge sewing machines, tend to excessively su vibrate and su flutter, making it difficult is that at high speed during a stitch formation operation Check the needle tip moving back and forth and steer ahead of the car. The vibrating and clattering The needle makes it next to impossible to relate the entry of the needle point into the fabric with each stitch of a seam steer on the same radio. The vibrating and Needle flutter is caused by bending of the needle hitting the fabric when the needle tip is at periodically hitting the fabric with continuous flames. Sometimes the irregular movement of the needle also causes your point to be on the long side of the needle plate

- 3 109820/0388 - 3 109820/0388

BAO ORIGINALBAO ORIGINAL

1685Q611685Q61

A 35 114 m
a - 123
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May 17, 1966

ausgebildeten Stichlochs den Greiferrücken oder den Nadelan-8 ch lag trifft was su einen schlechten Hj|hen und weiterhin zu häufigem Hadelbrueh führt. Außerdeo muß die Nadeletärke klein gehalten werden, um große Hadellöcher zu vermeiden, weil diese ein unansehliches Aussehen der Saht bewirken würden.formed stitch hole hits the back of the hook or the needle attachment, which leads to bad stitching and furthermore to frequent hadelbrueh. Außerdeo the Nadeletärke must be kept small to avoid large Hadellöcher because this would cause unsightly appearance of the Saw.

Die Erfindung geht τοη der Aufgabe aus, eine nähmaschinennadel su schaffen, die nicht su unerwünschten Vibrationen und Plattererscheinungen neigt.The invention is based on the task of a sewing machine needle su create that does not tend su undesirable vibrations and chattering.

Die Aufgabe wird geaäß der Erfindung grundsätzlich dadurch gelöst, daß die ^nähmaschinennadel bei Ie wesentlichen gleicher Stärke steifer ausgebildet wird.The object is basically achieved according to the invention solved that the ^ sewing machine needle at Ie essentially the same Strength is made stiffer.

Erfindungsgemäfi,umfaßt eine Hähmasohinennadel an ihrem einen Ende einen in wesentlichen kegeligen Endteil mit scharfer Spitze, einen Kolbet&a anderen Ende und eine swischen den beiden Enden gelegene Klinge. Die Klinge besitzt vorne ein Öhr und an der Oberseite eine Padenrinne. Gegebenenfalle kann auch an der Unterseite der ladel eine fadenrinne ausgebildet sein. Die Nadelflanken weisen langgestreckte, ebene Flächen auf. Schließlich ist die Querschnittsfläohe der Klinge senkrecht su ihrer Längsachse a« hinteren Ende größer als an, vorderen Ende.In accordance with the invention, comprises a hemlock needle on one thereof End a substantially conical end part with a sharp one Tip, one Kolbet & a other end and one between the two Blade located at the ends. The blade has an eye at the front and a pad groove on the top. If necessary, can also a thread groove can be formed on the underside of the ladel. The needle flanks have elongated, flat surfaces. Finally, the cross-sectional area of the blade is perpendicular on its longitudinal axis a «rear end larger than at, anterior End.

109820/0388
BAD ORIGINAL109820/0388
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A 35 114 m
ο - 125
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ο - 125
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Bei einer bevorzugten Aubführungshorn} der Erfindung verlaufen die langgestreckten, ebenen Flächen an beiden Seiten der Klinge parallel zueinander, und zwar über ihre gesamte Länge vom Öhr bis zum Kolben. Die Nadel kann ferner mit eines bestimmten Radius gebogen sein.In a preferred execution horn} of the invention, the elongated, flat surfaces run on both sides of the blade parallel to each other, over their entire length from the eye to the butt. The needle can also use be bent of a certain radius.

Bine Bogennadel kann mit den bei Pfeil und Bogen benutzsten Ausdrücken beschrieben werden» indem die der Sehne zugekehrte Seite des Bogen» als ¹¹BaUCh¹* und die gegenüberliegende Bogeneeite als "Rücken" bezeichnet wird. Sie Bauchseite der Naael ist also die konkave oder Unterseite der Nadel, während dar Sticken von der konvexen oder Oberseite der Nadel gebildet wird.Bine bow needle can be described with the expressions used for bow and arrow »in that the side of the bow facing the bowstring ^{» is designated as 11} ^{BaUCh 1} * and the opposite side of the bow as "back". So the belly side of the Naael is the concave or underside of the needle, while the embroidering is formed by the convex or upper side of the needle.

Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführuugsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Eb sseigentThe following description of preferred embodiments the invention is used in conjunction with the accompanying drawings for further explanation. This is the same

Fig. 1 is a side view of a blank ssur

Herstellung einer erfindungsgenäfien Nähmaschinennadel; Manufacture of a sewing machine needle according to the invention;

Fig. 2und 3 Vergrößerte Querschnitte entlang der Zd nie 2-2 bsw. 3 - 3 in Fig. 1;2 and 3 enlarged cross-sections along the Zd never 2-2 bsw. 3 - 3 in Fig. 1;

- 5 109820/0388 - 5 109820/0388

BADBATH

A 35 114 m
ο - 125
17.5.1966A 35 114 m
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Fig. 4 eine !Draufsicht dee Rohlinge nach dem Anformen flacher Seiten;4 is a top view of the blanks after molding flat sides;

Pig. 5 und 6 vergrößerte Querschnitte entlang der Linien 5-5 bzw. 6 - 6 in Fig. 4;Pig. Figures 5 and 6 are enlarged cross-sections taken along lines 5-5 and 6-6, respectively, in Figure 4;

I¹Ig. 7 eine Seitenansicht des Bohlinge aus der Pig. 4;I ¹ Ig. 7 shows a side view of the slab from the Pig. 4;

Pig. θ und 9 vergrößerte Querschnitte entlang der Linien 8-8 hew. 9 - 9 in Pig. 7 JPig. θ and 9 are enlarged cross-sections along lines 8-8 hew. 9 - 9 in Pig. 7 y

Pig. 10 eine Draufsicht der ladel nach Ausbildung von öhr und Padenrinnen;Pig. 10 is a top view of the ladel after training von öhr and Padenrinnen;

Fig. 11 eine teilweise geschnittene Seitenansicht entlang der Linie 11 - 11 in Fig. 10;Fig. 11 is a partially sectioned side view taken along line 11-11 in Fig. 10;

Fig. 12, 15Figures 12, 15

14, 15 Querschnitte entlang der Linie 12 - 12»14, 15 cross-sections along the line 12 - 12 »

15 - 15* U - 14 bsw. 15 - 15 in Pig* 11;15 - 15 * U - 14 etc. 15-15 in Pig * 11;

Fig. 16 eine Seitenansicht einer Bogennadel in ihrer endgültigen Form;16 is a side view of a curved needle in FIG their final form;

109820/0188
BAD ORIGINAL109820/0188
BATH ORIGINAL

A 55 114 β ί A 55 114 β ί

η - 123η - 123

17.5.1966May 17, 1966

Pig. 17 is a partially sectioned side view

einer geraden Nadel ohne Fadenrinnen an der Unterseite;a straight needle with no thread grooves on the underside;

Jig. 18 is a side view of the needle from FIG. 17

Pig. 19 eine Seitenansicht einer Bogennadel ohne Vadenrinne an der Unterseite undPig. 19 is a side view of a bow needle without Vade groove on the underside and

?ig. 20 einen Querschnitt entlang der Linie 20 in 3?ig. 19 .? ig. 20 shows a cross section along line 20 in FIG. 3. 19th

Der in Fig. 1 dargestellte Rohling 10, welcher in seine endgültige, vorsugsweise entsprechend Pig. 16 gebogene Fora 11 gebracht werden soll, ist von konischer Gestalt und besteht aus geeignete» Material, z,B. Stahl. Der Rohling besitzt über seine gesamte Länge hinweg kreisförmigen Querschnitt, wobei sich jedooh die Querechnittsfläohe zuo Kolbenende 16 hin vergrößert (vgl. ?ig. 2 und 5). Ia einzelnen umfaßt der Rohling 10 ein kegeliges Vorderteil 12, das in eine soharfe Spitee 13 ausläuft, eine Klinge 14, die an ihre» vorderen Ende den gleichen Durchmesser wie die Basis 15 des kegeligen Vorderteils 12 aufweist und su» anderen Snde 17 hin in Querschnitt alleählioh größer wird. Das dickere Snde 17The blank 10 shown in Fig. 1, which in its final, preferably corresponding to Pig. 16 curved Fora 11 is to be brought, is of conical shape and consists of suitable »material, for example steel. The blank has a circular cross-section over its entire length, but the cross-sectional area increases towards the piston end 16 (see FIGS. 2 and 5). In particular, the blank 10 comprises a conical front part 12 which ends in a sharp tip 13, a blade 14 which at its front end has the same diameter as the base 15 of the conical front part 12 and the other end 17 in cross section always gets bigger. The thicker sin 17

109820/0388109820/0388

A 35 114 ■A 35 114 ■

β - 123
17.5.1966β - 123
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der Klinge 14 ist ait eine* Kolben 18 verbunden, welcher angrenzend an die Klinge 14 einen kegelfureigen Abschnitt 19 aufweist. Der kegelförmige Abschnitt 19 geht in den hinteren Abechnltt 20 des Kolbens über, welcher von sylindrisoher For» ist und eine solche Stärke besitst, daß er in den hin- und hergehenden Nadelträger einer Hähoaechine eingepaßt werden kann. the blade 14 is connected to a piston 18, which a conical section 19 adjoining the blade 14 having. The conical section 19 goes into the rear Abechnltt 20 of the piston over, which from sylindrisoher For »is and is of such strength that it and the forward needle carrier of a Hähoaechine can be fitted.

Der wirkliehe Durcheeeeer des in Kg. 1 stark vergrößert dargestellten Rohlinge kann beispielsweise an der l&s£s 15 des kegeligen Torderteils 12 etwa 1,016 am (0,040 EoU) betragen? an der Schnittlinie 2-2 kann der Surohneeser bei etwa 1,22 am (0,048 Soll) liegen. Der eylindrisohe Seil 20 des Kolbens kann einen Durchmesser von etwa 2,0 es (0,079 Soll) und eine Läng· von etwa 15,24 we (0,6ZoIl) haben. Die Oesaatlänge des Bohlinge voa hinteren Snde 16 bis zur Spitse 13 kann etwa 45 am (1,774 Zoll) betragen. Ss versteht sich jedoch von selbst, daß diese HaBe nor beispielsweise angegeben sind und daß eine geaäB der Erfindung dargestellte Hadel ioeer diejenigen Abmessungen besltsen kann, die für den betreffenden Anwendungssweok gerade geeignet sind· Das wesentliche Merkmal ist jedenfalls darin su erblicken, daß die Klinge des Bohlinge konisch ausgebildet 1st und in Richtung auf das hintere Ende der Hadel dicker wird.The real diameter of the blank, shown greatly enlarged in Kg. 1, can for example be about 1.016 am (0.040 EoU) at the l & s £ s 15 of the conical gate part 12? at the intersection 2-2, the Surohneeser can be around 1.22 am (0.048 nominal). The eylindrisohe rope 20 of the piston may have a diameter of about 2.0 there we (0.079 Soll) and of about 15.24 · Läng have (0,6ZoIl). The seed length of the log from the rear end 16 to the tip 13 may be about 45 am (1.774 inches). It goes without saying, however, that these characteristics are given, for example, and that a handle shown according to the invention can have those dimensions which are just suitable for the respective application Bohlinge is conical and becomes thicker in the direction of the rear end of the needle.

109820/0388
BAD Ofcl&tfft109820/0388
BAD Ofcl & tfft

A 35 IHa βA 35 IHa β

β - 123 Oβ - 123 O

17.5.1966May 17, 1966

Um den Rohling in diejenige Form zu bringen, die die Nadel im endgültigen Zustand haben soll, wird der Rohling einer Präge» oder Schniedebehandlung untersogen, im Verlauf welcher die Längsseiten oder Planken der Klinge abgeflacht werden. Dies kann beispielsweise durch prägen der rohen Klinge zwischen flachen Prägewerkseugen erfolgen, wobei die gegeneinander gerichteten Yerforoungekräfte bewirken, daß das Material in der aus Pig. 5, 6, 8 und 9 ersichtlichen Weise fließt. Wie aus diesen Figuren hervorgeht, entstehen an den Seiten der Klinge swei einander gegenüberliegende, ebene Flächen und 2? v«*ren<! gleichseitig das Metall an der Oberseite 24 und an der Unterseite 25 derart ausweicht, daß sich die kreisföroige Querschni ttsflache der Klinge su einer its wesentlichen ovalen Fons verändert. In den Flg. 5*6,8 und 9 ist die ursprüngliche, kreisrunde Querschnittsfom gestrichelt dargestellt .To bring the blank into the shape that the needle should have in the final state, the blank becomes a Embossing or cutting treatment, in the course of which the long sides or planks of the blade are flattened. This can be done, for example, by embossing the raw blade between flat embossing mill eyes, with the opposite one another Directed Yerforun forces cause the material in the from Pig. 5, 6, 8 and 9 flow in the apparent manner. As can be seen from these figures, there are two opposite, flat surfaces on the sides of the blade and 2? v «* ren <! on the same side the metal on the top 24 and at the bottom 25 evades so that the Kreisföroige The cross-sectional area of the blade is one of its essentials oval fons changed. In the Flg. 5 * 6,8 and 9 is the original one, circular cross-sectional shape shown in dashed lines .

Sie einander gegenüberliegenden, ebenen Flächen 22 und 23 laufen parallel zueinander. Der Abstand V zwischen diesen Flächen beträgt über die gteante Länge der Klinge hinweg z.B. etwa 1,016 mn (0,040 Zoll). Durch das Prägen der Flächen 22 und 23 entstehen ferner an der Ober- und Unterseite 24 bsw. ovale Flächen. Die in Fig. 8 in senkrechter Richtung genessene Höhe h des nach den Prägen mit 10a bezeichneten RohlingsThey opposite, flat surfaces 22 and 23 run parallel to one another. The distance V between these surfaces is, for example, about 1.016 mn (0.040 inches) along the entire length of the blade. The embossing of the surfaces 22 and 23 also creates on the top and bottom 24 bsw. oval faces. The height h, measured in the vertical direction in FIG. 8, of the blank designated by 10a after the embossing

- 9 109820/0388 - 9 109820/0388

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A 35 114 mA 35 114 m

α - 123
17.5.1966α - 123
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beträgt an der Linie 8 - 8 in Fig. 7 etwa 1,30 mm (o,o51 Zoll), was größer ale der Durchmesser von 1,22 mm (0,048 Zoll) des ursprünglichen Rohlings 10 (Fig. 1) ist. Am vorderen Ende der Klinge 14 wird das Metall zum Zwecke der Ausbildung der Flächen 24a, 25a (Fig. 9) weniger verformt, da die Flächen und 23 parallel zueinander verlaufen und der ursprüngliche Rohling in der Nähe der Linie 3 - 3 in Fig. 1 einen Durchmesser besitzt, der nur wenig größer als 1,016 mm (0,040 Zoll) ist.is about 1.30 mm (0.051 inches) at line 8-8 in FIG. which is greater than the diameter of 1.22 mm (0.048 in) of the original blank 10 (Fig. 1). At the front end of the blade 14, the metal is used for the purpose of forming the Surfaces 24a, 25a (FIG. 9) are less deformed, since surfaces and 23 are parallel to one another and the original Blank near line 3 - 3 in Fig. 1 has a diameter that is only slightly greater than 1.016 mm (0.040 inch) is.

Aue der Zeichnung ergibt sich ferner, daß die Breite wt der Flächen 22, 23 in der Nähe des Kolbens 20 größer 1st als ihre Breite wl am vorderen Nadelende. Die vorderen Enden der Fläohen 22 und 23 gehen in der Nähe der Nadelepitee in runde Außemflachen über. Die Kanten 22e, 22f bzw. 23e, 23f der Fläohen 22 und 23 konvergieren also in Richtung auf das vordere Nadelende.Aue of the drawing also shows that the width wt of Areas 22, 23 in the vicinity of the piston 20 is greater than their width wl at the front end of the needle. The front ends of the Surfaces 22 and 23 merge into round outer surfaces in the vicinity of the needle epithelium. The edges 22e, 22f and 23e, 23f of the The surfaces 22 and 23 thus converge in the direction of the front needle end.

Durch die erwähnte Prägebehandlung des Rohling 10 im^— Gesenk wird, wie beschrieben, die Klinge dee nun mit 10a bezeichneten Rohlinge in der Breite effektiv eobnaler, ohne daß dabei Material geopfert wird, weil duroh den während der Prägung entstehenden Materialfluß die Klinge in der in Flg. 8 senkrecht verlaufenden Richtung dicker ale uruprünglioh wird.Through the aforementioned embossing treatment of the blank 10 in the ^ - As described, the blade is now swaged with 10a designated blanks effectively eobnaler in width, without that material is sacrificed, because duroh the flow of material occurring during the embossing, the blade in the in Flg. 8 perpendicular direction thicker ale uruprünglioh will.

- 10 109820/0388 - 10 109820/0388

BADBATH

A 35 114«A 35 114 "

m - 123 IQ m - 123 IQ

I7.5.I966 'I7.5.I966 '

Der Rohling 10a wird anschließend gebohrt und gefräst, wobei eine obere Fadenrinne 28, eine untere Fadenrinne 29» ein Öhr 30 ao vorderen Klingenende und eine diene Fläche 31 an Kolben 20 entstehen, wie dies in den Pig. 10 bis 15 dargestellt ist, in denen der Rohling mit 10b beseiob.net ist. Sie Fläche 31 an Kolben 20, die parallel au den Flächen 22 und 23ausgerichtet ist, dient als Basis sub Ansetzen einer Klemmschraube des Hadelträgers.The blank 10a is then drilled and milled, with an upper thread groove 28, a lower thread groove 29 » an eye 30 at the front end of the blade and a surface 31 arise on piston 20, as in the Pig. 10 to 15 shown is where the blank with 10b is beseiob.net. They face 31 on piston 20, which are parallel to faces 22 and 23 is aligned, serves as a base sub setting a Clamping screw of the needle carrier.

Die gleichförmig breite, obere Fadenrinne 28 hat, wie in Fig. 11 dargestellt, einen ebenen Boden 32 mit eines a» rückwärtigen Ende schräg verlaufenden, kurvenförmig nach oben ansteigenden und bei 33a in den Kolben 20 auslaufenden Abschnitt 33* Bas vordere Snde der Fadenrinne 28 besitzt einen schräg verlaufenden Abschnitt 34, der kurvenförmig in Richtung auf die ladelspitze ansteigt, und ssvar beginnend an einem Punkt in der Mähe des vorderen Endes des Öhrs 30 und der bei 34a In den konischen Abschnitt 12 ausläuft. Zwischen den erwähnten, schräg verlaufenden Abschnitten ist der Boden 72 der Rinne 28 eben* Sine an der Unterseite der Klinge vorgesehene Rinn· 39 erstreokt sich In Hadellüngerichtung über da« Ohr 30 hinweg. Das öhr selbst 1st durch gekrümmte Tordtr- und Rückwände 40 bsw. 41 sowie durch Seitenwand·The uniformly wide, upper thread groove 28 has, as in FIG Fig. 11 shows a flat floor 32 with an a »rear End sloping, rising in a curve upward and ending at 33a in the piston 20 Section 33 * Bas anterior end of the thread groove 28 possesses a sloping section 34, which rises in a curve in the direction of the Ladelspitze, and ssvar beginning at a point near the front end of the eye 30 and which terminates in the conical section 12 at 34a. Between In the aforementioned, inclined sections, the bottom 72 of the channel 28 is level * Sine on the underside of the blade The intended channel 39 extends in the direction of Hadellünger over the ear. The eye itself is curved Gate door and rear walls 40 bsw. 41 as well as through the side wall

- 11 -- 11 -

109820/0388 BAD OfSQtNAL109820/0388 BAD OfSQtNAL

A 35 114bA 35 114b

m - 123 /j m - 123 / j

17*5.1966 /' - *f -17 * 5.1966 / '- * f -

und 43 begrenzt. Weiterhin iet an der Unterseite der Klinge eine ebenfalls gleichförnig breite Fadenrinne 29 ähnlich der Rinne 28 vorgesehen, die eich bis su einem auegeaparten Abschnitt 26 an der Unterseite der Klinge erstreckt. Die Fadenrinne 29 besitzt einen schräg verlaufenden« gekrümmten Abschnitt 46, der in die untere Außenfläche der Klinge an deren rückwärtigen Ende ausläuft. Die Tiefe der Hinnen 28 und 29 ist bei den dargestellten Aueftthrungsbeiepiel so, daß ein Steg 44 (Fig. 13) entsteht, welcher eine Hübe hf besitzt, die wesentlich größer als bei bisherigen fiähnasohinennadeln vergleichbarer Art ist. Der bereite erwähnte, an der Unterseite der Klinge vorgesehene, ausgesparte Abschnitt 26 besitzt einen konstanten Hadiue und läuft in die Hinnen 29 und 39 aus. Sin typischer Querschnitt der ladel entlang der Linie 14 - 14 ist in Yig. 14 dargestellt.and 43 limited. It is also located on the underside of the blade a similarly wide thread groove 29 similar to the groove 28 is also provided, which calibrates to su a auegeaparten Section 26 extends at the bottom of the blade. The thread groove 29 has an obliquely "curved" one Section 46 which tapers into the lower outer surface of the blade at its rearward end. The depth of the back 28 and 29 is in the implementation example shown so that a Web 44 (Fig. 13) is created, which has a stroke hf, which are much larger than previous fiähnasohinennadeln is of a comparable nature. The ready mentioned, at the bottom the blade provided, recessed portion 26 has a constant hade and runs into the rips 29 and 39 off. Sin typical cross-section of the ladel along the line 14-14 is in Yig. 14 shown.

Der nun ait 10b bezeichnete Rohling wird anschließend in die gewünschte Bogenforn gebracht, wie dies in einer Seitenansicht der endgültigen Nadel in ?ig. 16 dargestellt ist. Dabei wird der Radius des Klingenbodens so gewählt, wie es der betreffende Anwendungssweck der Nadel erfordert.The blank now referred to as ait 10b is then converted into brought the desired arch shape, as shown in a side view the final needle in? ig. 16 is shown. The radius of the bottom of the blade is chosen as it is relevant application of the needle requires.

Die in fig. 17 - 19 dargestellten Nadeln entsprechen den Nadeln nach Tig. 7 und 16 Bit Auenahne, daß sie an der Unterseite der Klinge keine fadenrinne 29 besitzen. Die Nadel 1st The in fig. 17-19 shown needles correspond to the Tig needles. 7 and 16 bit Auenahne that they do not have a thread groove 29 on the underside of the blade. The needle 1st

- 12 109820/0388 - 12 109820/0388

BADORlQtNAl. .BADORlQtNAl. .

A 35 1UmA 35 1 um

17.5.1966 β* -HT-May 17, 1966 β * -HT-

in gerader Form in Fig. 14 und T8 dargestellt, während Fig. 19 eine Nadel in Bogenform zeigt.shown in straight form in Figs. 14 and T8, while Figure 19 shows an arcuate needle.

Aus der voranstellenden Beschreibung geht hervor, daß erfin« dungsgemäß Nadeln geschaffen werden, deren Steg 44 wesentlieh dicker als der Steg bei bekannten Nadeln vergleichbarer Art Ibt, wobei die bekannten Nadeln·: aus einen Rohling hergestellt ist, dessen Klinge über ihre'gesamte Länge hinweg einen im wesentlichen gleichbleibenden Durchmesser besitzt, und eine Breite zwischen den Flächen 22 [und 23, aufweist» welche niwht größer als der Durchmesser am ;yorderen Klingenende 1st. 4hen ergeben, daß erfindungsgemäße Nadeln eine umThe preceding description shows that invent " duly needles are created, the web 44 wesentlieh thicker than the web of known needles comparable Type Ibt, where the well-known needles ·: made from a blank whose blade is one over its entire length has a substantially constant diameter, and a width between the surfaces 22 [and 23] which not larger than the diameter at; yorderen blade end 1st. 4hen show that needles according to the invention are a

etwa 38j6 größere Steifigkeit als bekannte Nadeln vergleichbarer Stärke besitzen.about 38j6 greater rigidity than known needles comparable Possess strength.

Weiterhin ergibt eich aus der vorangehenden Beschreibung, daß sich die Ovalität der Klinge vom vorderen zum hinteren Nadelende verstärkt. Dies hat den Torteil, daß die Nadel insbesondere dann eine größere Steifheit zeigt, wenn sie unter einen Einfluß steht, der eine Ablenkung in einer Ebene parallel zu den geprägten Seitenflächen bewirkt. Ba die Nadel in eint« Nadelhalter wie ein einarmiger Hebel eingespannt ist* ruft «ine auf die Nadelspitze einwirkende, eine Ablenkung bewirkend« Kraft ein zu« Kolben hin sich vergrößerndes Biegemoment hervor. Der Widerstand gegen dieses Biegemoment ist in einem einarmigen Hebel proportional zur Größe der Hebel-Furthermore, it can be seen from the preceding description that the ovality of the blade increases from the front to the rear end of the needle. This has the gate part that the needle in particular then shows greater stiffness when it is under an influence which deflects in a plane parallel causes to the embossed side surfaces. Ba the needle in one «needle holder is clamped like a one-armed lever * exclaims “a distraction acting on the tip of the needle causing "force" a bending moment increasing towards the piston emerged. The resistance to this bending moment in a one-armed lever is proportional to the size of the lever

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BADOFÖÄÄL; ^;^BADOFÖÄÄL; ^; ^

ο - 123 . ^ο - 123. ^

17.5.1966 fo - T3 -May 17, 1966 fo - T3 -

querschnittsflache. lalle deshalb die Querechnitt8fläche der als Hebel wirkenden Nadel in Richtung auf das eingespannte Ende hin vergrößert wird, vermindert eich der Grad der Ablenkung im Vergleich mit einer Nadel von Überall gleichförmigeo Querschnitt erheblich. Hierauf beruht der Erflndungsgedanke. cross sectional area. Therefore all the cross-sectional area The needle acting as a lever is enlarged in the direction of the clamped end, the degree is reduced The deflection is uniform from everywhere compared to a needle Cross-section considerable. The idea of the invention is based on this.

Ee ist darauf hinsuweisen, daß erfindungegeoäß eine Vorgrößerung der Klingendicke ohne Vergrößerung der Klingenbreite vorgenoBBen wird. Wenn deshalb die Nadel in einen Stoff einsticht, werden die Stichlöoher in einer Ebene, welohe quer zur Stoff vorschubrlchtung durch die Nadelaohse verläuft, nicht vergrößert. Die Stiohlöoher werden lediglich in einer Ebene parallel zur Stoffvorschubrichtung und durch die Nadelachse aufgeweitet. Aufgrund dieser nur in Vorschubrichtung erfolgenden Aufweitung der Nadellöcher werden die Löcher auf der Stoffoberselte duroh den Nadelfaden und auf der Stoffuntereeite durch den Greiferfaden abgedeckt, bo daß sie nicht sichtbar sind.It should be pointed out that according to the invention a pre-enlargement the blade thickness is specified without increasing the blade width. So if the needle is in a Stitching fabric, the stitch loosers are in one plane, welohe across the fabric feed through the needle hole runs, not enlarged. The Stiohlöoher are only in a plane parallel to the direction of feed and through the needle axis widened. Because of this only in the feed direction When the needle holes are widened, the holes on the fabric top are thrown through the needle thread and open the underside of the fabric covered by the looper thread, bo that they are not visible.

109820/0388 BAD ORIGfNAt,109820/0388 BAD ORIGfNAt,

Claims

A 35 IH- 46850 ο - 123 May 17, 1966 patent claims

1. Lähaaschinennadel nit a conical, in a point

-the
outgoing Yoaieil and a »piston at the rear end for clamping the needle in a holder and, old, a blade with an eyelet running between the gate part and the piston, characterized in that flat flats (22, 23) are formed on the side of the blade The piston (18) extends to the base (15) of the conical front part (12), and a thread groove (28) is arranged on at least one further side of the blade (14) between the surfaces (22, 23).

2. Hadel according to claim 1, characterized in that ale is bent.

3. Hadel according to claim 1 or 2, characterized in that the lateral surfaces (22,25) run parallel to one another and in the vicinity of the piston (18) wider than in the height of the front part (12).

4 * needle according to claim 1, 2 or 3, characterized in that

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BATH

A 35 114
α - 123
May 17, 1966

dafi at the top of the needle a loading channel (28) from constant width is provided, which extends from the piston (12) extends beyond the eye (30).

5. Badel according to one of claims 1-4, characterized in that that at the bottom of the sad el in area dee ear-s X 30) a thread groove (39) is provided

6.! Rebuke according to one of claims 1-5, characterized in that that on its underside near the piston (18) a fadenriirae (29) is provided, the kürser than the Padenrinne (28) is on the Hadeloberaeite.

7 * Needle according to one of claims 1-6, thereby identified, that the Quersohnittaflache of the blade (14) on the front part (12) is smaller than on piston (18).

8. Needle according to one of claims 1-7, characterized thereby » that it is curved so that the thread groove (28) on the convex Since the blade (14) lies.

9. Needle according to a _w d.er.v? Prejr> e-teneouen claims, daduroh characterized in that the upper and lower sides (24 bew. 25)

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BATHROOM i »

A 39 114 »

der Kling "(14) in cross section aneioht (Tig. 8) orallykrttWith and

10. IaAeI according to an "aneprllohe pertaining to the Toran", thereby fekennmeichDet that the parallel bu the planes (22, 23), i.e. the thickness of the blade veined in a fabric freeze (14) spending το * gate part (12) in Ricbtung the piston (18) is activated.

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