DE1683931A1 - Verfahren zur Herstellung von Asbestzementrohren - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von Asbestzementrohren Die Erfindung bezieht- sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Asbestzementrohren. Es ist bekannt, Beijonrohre mit Auskleidungen zu versehen, die entweder die Festigkeit und damit die Lebensdauer der Betonrohre erhöhen und./oder die Reibungsverluste innerhalb des Rohres herabsetzen sollen. Zu diesem Zweck wurden bereits in den Betonmantel Blech- oder Kunststoff-Folien einges'chober., bei der-en der Zwischenraum zwischen Det--onmantel und Kunststoifrohr nachträglich mit Mörtel oder einem anderen ähnlichen Otoff vergossen wurde, der gleichzeitig gegen AllCerung schlitzen soll. Als Nachteil hät sich herausgestellt, daß die derart ausgekleideten-meist Schleuderbetonrohre große Gewighte aufweisen und fUr viele Zwecke ungeeignet und zu teuer sind.
• Aufgabe der Erfindung war es, ein Asbestzementrohrzu schaffen, das gegen korrosive Medien geschützt ist, sehr geringen Abrieb, kleine Reibungsverluste und geringes Gewicht bei ausreichender Festigkeit aufweist und somit leicht transportabel ist., aber auch preisglInstig als Massenartikel herstellbar ist.
• Gelöst wurde die Aufgabe dadurch, daß ein Asbestzementvlies auf einen Kunststoffrohrkern bis zur ggwünschten Wandstärke des zu erzeugenden Asbestzementrohres gewickelt wird und der Kunststoffrohrkern in dem Asbestzementrohr verbleibt. Während der Her -stellung kann besonders bei dUnnwandigen Kunststoffrohren ein Stützkern verwendet werden. Mit besonderem Vorteil wird der Kunststoffrohrkern vor der Aufwicklung des Asbestzementvlieses mit einer Rauhschicht versehen, die aus einem mit anorganischen Stoffen angereicherten Kleber besteht. In weiterer Ausgestaltung &er Erfindung werden die während des Aufwickelns des Asbestzementvlieses freigelassenen Enden des'Kunststoffrohrkernes nach Erwärmung krageni.*örm.ig oder flanschähnlich um die Asbestzementrohrenden gebogen. In den Zeichnungen sind die Verfahrenssehritte schematisch dargestellt, und zwar zeigen Fig. 1 den in einer Vorrichtung drehbar eingespannten Kunststofi'rohrkern, der mit Asbestzewritvlles bewickelt wird"-Fig.2 cinen Schnitt durch ein Asbestzementrohr, dessen Kunststoffrohrkernende zu einem Flansch umgebogen Ist, Fig.3 einen Schnitt durch ein Asoestzementrohr, dessen Kunststoffrohrende zu einem Kragen umgebogen ist. Das Verfahren zur Herstellung von Asbestzementrohren beginnt, wie Fig.1 zeigt, mit dem Einspanne.n des Kunststoffrohrkernes 1 in die Einspanpvorrichtung 2, die bei 3 angetrieben wird. Der Asbestzementvlie s 4 wird auf den Kunstatoffrohrkern 1, der vorher mit einer F.'auhschicht versehen würde, bis zur gewünschten Wanddicke 5 gewickelt. Nach Erwärmung der freien Kunatstoffrohrkernenden 6 werden diese" wie Fig.2 zeigt" als Flansch 7 oder, wie Fig._3 zeigt, als Kragen 8 oder 9 umgebogen.

Claims (1)

1. a t e n t a n s p r-U c h e Verfahrer zur Herstellung von Asbestz ementrohren d a d u r a ih Z ek e n n z.e i c h n et, daß ein Asbestzenentvlies (4) auf einen Kunatstoftrohrkern(1) bis zur gewUnschten Wanddicke des zu erzeugenden Asbest-.zementrohres gewickelt wird und der Kunatstoffrohrkern -in dem Asbestzementrohr verbleibt. Verfahren nach Anspruch 1 d a d u.r c h g e k e n nz e 1 c h n e t, daß der Kunatstorfrohrkern vor dem .Aufwickeln des Aabeatzementvlieses mit einer aushärt-.baren'.Ratihschicht versehen wird, dIeaus: einem mit anorganischen Stoffen angereicherten Kleber besteht. 1,7erfahren nach der, Anspruch 1 u.2 d a d u r c h e _k -e n- n z e 1 c li n e l-«, daß die während des Auf. wickelrm des Asbestzemen1.-vlieses frei-gelassenen Enden des KutiststorArrohrkernes (C) nach ErWirmung kragenförm.ig (?,9) oder flanschähnlich (7) um die Asbestzementrohrer-den gebogen werden.