DE1671869B2 - DEVICE FOR PRODUCING TUBES FOR TUBE ELECTRODES OF ELECTRIC ACCUMULATORS - Google Patents
DEVICE FOR PRODUCING TUBES FOR TUBE ELECTRODES OF ELECTRIC ACCUMULATORSInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von gruppenweise zusammenhängenden Röhrchen für Röhren-Elektroden elektrischer Akkumulatoren mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Hauptanspruches. The invention relates to a device for producing tubes which are connected in groups for tube electrodes of electrical accumulators with the features of the preamble of the main claim.
Zum Herstellen von Röhrchen für Röhren-Elektroden ist es beispielsweise bekannt, jede einzelne Elektrode mit thermoplastischem Kunststoffgewebe zu umwickeln und den Kunststoff dann bis zum Anschmelzen zu erwärmen, um ihn dadurch unter gleichzeitiger Verringerung der Gewebeporosität zum Schrumpfen zu bringen. Auch ist es bekannt, ein Doppelgewebe aus Kunststoff-Fäden herzustellen, welches nebeneinander die Röhrchen bildende Hohlräume bzw. Taschen enthält (IT-PS 5 55 326). Damit die Röhrchen beim anschließenden Versteifen einerseits elastisch genug bleiben und andererseits eine ausreichende Porosität aufweisen, verwendet man für das Doppelgewebe einen Mischfaden, aus mindestens zwei thermoplastischen Faserarten, die verschiedene Erweichungspunkte haben, so daß sich das Gewebe beim Aufziehen auf einen Kern und zunächst mäßiger Erwärmung dicht an den Kern anlegt und bei weiterer Erwärmung der den niedrigen Schmelzpunkt aufweisende Kunststoffbestandteil er· s weicht wird, während der Kunststoffbestandteil mit dem höheren Schmelzpunkt sich zusammenzuziehen beginnt. Der anschmelzende Kunststoffbestandteil fixiert hierdurch den erst bei höherer Temperatur erweichenden Kunststoffbestandteil. Auch ist es bekannt (IT-PSFor the production of tubes for tube electrodes, it is known, for example, each individual Wrap the electrode with thermoplastic fabric and then the plastic until it melts to heat, thereby shrinking it while reducing the tissue porosity bring. It is also known to produce a double fabric from plastic threads, which are next to each other Contains cavities or pockets forming the tubes (IT-PS 5 55 326). So that the tubes during the subsequent Stiffeners remain elastic enough on the one hand and have sufficient porosity on the other hand, if a mixed thread is used for the double fabric, made of at least two thermoplastic fiber types, which have different softening points, so that when the fabric is drawn onto a core and Initially moderate warming applies close to the core and, with further warming, the lower The plastic component having a melting point is softened, while the plastic component with the higher melting point begins to contract. The melting plastic component is fixed as a result, the plastic component only softens at a higher temperature. It is also known (IT-PS
ίο 5 55326), zum Versteifen der die Röhrchen bildenden Taschen auf das Gewebe ein Fixiermittel anzusprühen.ίο 5 55326), to stiffen the tubes forming Spray a fixative on the tissue.
Bekannt sind weiterhin gewebte Röhrchen aus Kunststoff, die durch Wärme hart werden und damit die notwendige Steifigkeit erhalten. Ferner sind gewebteAlso known are woven tubes made of plastic, which are hardened by heat and thus the obtain the necessary rigidity. Also are woven
is Röhrchen aus anderen Materialien oder zusammen mitis tubes made of other materials or together with
getaucht und durch Wärmeeinwirkung versteift werden, bekanntbe immersed and stiffened by the action of heat, known
Hg und zeitraubend, weil die Elektroden einzeln umwickelt werden müssen, und zudem nur bei ausreichend festen Elektroden möglich. Im zweitgenannten Fall, bei welchem die die Röhrchen bildenden Taschen mittels eines Doppelgewebes hergestelltHg and time consuming because the electrodes have to be wrapped individually, and only for sufficiently strong electrodes possible. In the second case, in which those forming the tubes Bags made by means of a double weave
2s werden, ist es nachteilig, daß mit einem besonders eingestellten Webstuhl gearbeitet werden muß. Hierbei ist es schwierig, gleichbleibende Abstände zwischen den Taschen, aus welchen die Röhrchen gebildet werden, einzuhalten. Die bereits zugeschnittenen halbfertigen Werkstücke müssen zur Wärmebehandlung und dadurch hervorgerufenen Versteifung einzeln auf Stäbe aufgezogen werden. Das ist nicht kontinuierlich durchführbar und daher unwirtschaftlich (vergl. DT-AS 12 70 636 und IT-PS 5 55 326).2s, it is disadvantageous that with one especially set loom must be worked. It is difficult to keep the distances between the The pockets from which the tubes are formed must be observed. The semi-finished ones that have already been cut to size Workpieces have to be individually placed on bars for heat treatment and the resulting stiffening be raised. This cannot be carried out continuously and is therefore uneconomical (see DT-AS 12 70 636 and IT-PS 5 55 326).
Weiterhin ist es zum Herstellen von gruppenweise zusammenhängenden Röhrchen für Röhren-Elektroden elektrischer Akkumulatoren bekannt, zwei nichtgewebte, mit Epoxyharz vorbehandelte oder thermoplastische Materialbahnen mittels profilierter Walzen vorgeformt einer Nähmaschine zuzuführen, welche die Bahnen mittels paralleler Nähte zu den Röhrchen verbindet (FR-Zusatz-PS 85179). Auch ist es bekannt, die thermoplastischen Materialbahnen beim Verformen gleichzeitig miteinander zu verbinden (FR-PS 14 14 272). In beiden Fällen ist es jedoch schwierig, aus den beiden vorgeformten Materialbahnen exakte Röhrchen zu bilden.It is also used to manufacture tubes for tube electrodes that are connected in groups electric accumulators known, two non-woven, pre-treated with epoxy resin or thermoplastic To feed material webs pre-formed by means of profiled rollers to a sewing machine, which the webs connects to the tubes by means of parallel sutures (FR-PS 85179). Also it is known that to connect thermoplastic material webs to each other at the same time during deformation (FR-PS 14 14 272). In both cases, however, it is difficult to obtain exact results from the two preformed webs of material To form tubes.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, in einfacher Weise kontinuierlich aus zwei Flächengebilden gruppenweise zusammenhängende Röhrchen herstellen zu können, deren Teile genau zusammenpassen und somit einander exakt ergänzen.The object of the invention is to consistently and in a simple manner consist of two flat structures in groups to be able to produce coherent tubes, the parts of which fit together exactly and thus complement each other exactly.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des Kennzeichens des Hauptanspruches gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 4.This object is achieved according to the invention in a device of the type mentioned with the Features of the characterizing part of the main claim solved. Advantageous further developments of the invention are Subject of claims 2 to 4.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die Flächengebilde, nämlich Gewebebahnen, zunächst mit-With the device according to the invention, the flat structures, namely fabric webs, are initially
einander vernäht und die auf diese Weise gebildeten Taschen dann zu den Röhrchen aufgeweitet, woraufhin das Material versteift und in der Länge der gewünschten Röhrchen entsprechende Abschnitte getrennt wird. Dabei ist es möglich, Flächengebilde beliebiger Länge und Breite zu Röhrchen zu verarbeiten, die in der Breite der verarbeiteten Bahnen entsprechender Anzahl gruppenweise zusammenhängen, deren Länge dem jeweils gewünschten Zweck ohne weiteres angepaßtsewn together and then widened the pockets formed in this way to the tubes, whereupon the material is stiffened and sections corresponding to the length of the desired tubes are separated. It is possible to process flat structures of any length and width into tubes that are wide the number of processed webs are related in groups, the length of which corresponds to the easily adapted to the desired purpose
werden kann und in die nicht in einem besonderen Arbeitsvorgang Kerne eingeführt zu werden brauchen. Hierbei ist es sogar möglich, gleichzeitig dickere und dünnere Röhrchen herzustellen, indem lediglich der Abstand der längsverlaufenden Nahte, beispielsweise in pinem Teil der Flächengebilde, zueinander verändert wird.and in which cores do not need to be introduced in a special operation. It is even possible to produce thicker and thinner tubes at the same time by simply using the Distance between the longitudinal seams, for example in pinem part of the fabric, is changed to one another.
Die zu verarbeitenden Flächengebilde können außer Gewebe auch Gewirke, Gestricke, Geflechte oder Vliese sein, fcs besteht auch die Möglichkeit, mehrere Flächengebilde, die aus verschiedenen Materialien bestehen, beispielsweise innen in den Röhrchen ein Glasvlies oder Glasgewebe und außen ein Polyestervlies oder Polyestergewebe aufweisen, miteinander zu verbinden. Damit kann erreicht werden, daß Glas, welches einen guten Filtereffekt gibt, aber nicht so beständig ist, mit dem außen liegenden Polyestergewebe, welches säurebeständig ist, verarbeitet wird.In addition to woven fabrics, the flat structures to be processed can also be knitted fabrics, knitted fabrics, or braids Be nonwovens, fcs there is also the option of several Flat structures made of different materials, for example inside the tube Glass fleece or glass fabric and a polyester fleece or polyester fabric on the outside, to one another associate. This can be achieved that glass, which gives a good filter effect, but not so is resistant, is processed with the polyester fabric on the outside, which is acid-resistant.
Die die Röhrchen aufweitenden Stäbe können hohl ausgebildet sein. Beim Einleiten von Heißluft schmelzen bei Verwendung geeigneter Kunststoffe die Röhrchen durch die Wärmewirkung innen an und erhalten dadurch eine glatte Innenwand, so daß sie sich leichter mit aktiver Masse füllen lassen.The rods widening the tubes can be hollow. Melt when hot air is introduced if suitable plastics are used, the tubes are kept inside and out due to the heat effect thereby a smooth inner wall, so that they can be filled more easily with active material.
Da die zu verwendenden Stäbe eine von dem Raumbedarf der Nähvorrichtung und der Fixiervorrichtung abhängige Länge aufweisen müssen, dabei aber an dem einen Ende, an dem das behandelte Werkstück abläuft, vorkragend enden, ist es ratsam, die Stäbe an durch Abstände in Längsrichtung voneinander getrennten Stellen durch Rollen zu führen und abzustützen, wobei diese Rollen gleichzeitig zur Führung der Flächengebilde dienen.Since the rods to be used are one of the space requirements of the sewing device and the fixing device must have a dependent length, but at one end where the treated workpiece expires, end cantilevered, it is advisable to keep the rods separated from each other by distances in the longitudinal direction To guide and support bodies by roles, these roles at the same time to guide the Serve flat structures.
Der Transport der röhrchenbildenden Flächengebilde kann durch Nadelbänder oder -walzen erfolgen, die hinter der Fixiervorrichtung vorgesehen sind und somit das zu verarbeitende Material durch die Vorrichtung hindurchziehen. Zum Vorziehen der zu Röhrchen vereinigten Flächengebilde können auch Reibrollen verwendet werden, die am Umfang entsprechend der Auswölbung der Röhrchen ausgebildet sind.The tube-forming fabrics can be transported by needle belts or rollers, which are provided behind the fixing device and thus the material to be processed by the device pull through. Friction rollers can also be used to pull the flat structures combined into tubes are used, which are formed on the circumference corresponding to the bulge of the tubes.
Die Fixierung der Röhrchen in ihrer endgültigen Form kann, wie erwähnt, auf verschiedene Weise, je nach den verarbeitenden Werkstoffen, erfolgen. Eine einfachste Möglichkeit besteht darin, die Fixiervorrichtung mit Sprühdüsen zu versehen, die eine die Kunststoffbestandteile der Flächengebilde anlösende Flüssigkeit abgeben, und anschließend an die Besprühung das Werkstück durch eine Trockenstreeke laufen zu lassen.The fixation of the tubes in their final form can, as mentioned, be done in different ways, depending on the situation according to the processing materials. The simplest option is to use the fixing device to be provided with spray nozzles, which dissolve the plastic components of the surface structure Dispense liquid and then run the workpiece through a drying line after spraying allow.
Das Zusammennähen der das Ausgangsmaterial bildenden Flächengebilde ist einfacher als die Herstellung eines mit röhrchenförmigen Hohlräumen versehenen Doppelgewebes. Da während des Nähvorgangs die Flächengebilde im wesentlichen flach aufeinander liegen, weil im Bereich der Mähvorrichtung die formgebenden Stäbe sehr dünn oder flach ausgebildet sein können, bietet die Herstellung der Nähte keinerlei Schwierigkeit Wenn von den Batterieherstellern eine gewisse Stegbreite zwischen den Röhrchen von z. B. 1,6 mm verlangt wird, sind zweckmäßigerweise Mehrnadel-Nähmaschinen mit Doppelnadeln für jede Nähstelle einzusetzen oder die Nähte in Zick-Zack zu nähen. Das anschließende öffnen der Röhrchen auf ihren endgültigen Querschnitt geschieht dadurch, daß die streifenartig zusammengenähten Gewebebahnen auf den dickeren Teil der Stäbe gezogen werden. Die hierbei entstehenden Reibungskräfte, die an sichThe sewing together of the flat structures forming the starting material is easier than the production a double fabric provided with tubular cavities. Since the Flat structures are essentially flat on top of one another because in the area of the mowing device the shaping rods can be made very thin or flat, the production of the seams does not offer any Difficulty If from the battery manufacturers a certain web width between the tubes of z. B. 1.6 mm is required, multi-needle sewing machines with double needles for each sewing point are advisable insert or sew the seams in zigzag. The subsequent opening of the tubes on their The final cross-section occurs when the strips of fabric are sewn together in strips the thicker part of the rods are pulled. The resulting frictional forces, which in itself
geringfügig sind, reichen bei normalem Ablauf des Verfahrens aus, um die Stäbe bei waagerechter Anordnung in ihrer Richtung zu halten, so daß an die Steifigkeit der Stäbe keine besonderen Anforderungen !cu stellen sind. Wesentlich ist, daß der Öffnungsvorgang kontinuierlich abläuft und dadurch der ganze Herstellungsvorgang kontinuierlich durchgeführt werden kann.are insignificant, are sufficient in the normal course of the procedure to move the rods in a horizontal position To keep the arrangement in their direction, so that no special requirements are placed on the rigidity of the rods ! cu are. It is essential that the opening process runs continuously and thereby the entire manufacturing process can be carried out continuously.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is shown
F i g. 1 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung zum Herstellen von Röhrchen für Röhren-Elektroden undF i g. 1 shows a schematic side view of the device for producing tubes for tube electrodes and
F i g. 2 eine schaubildliche Teilansicht von gruppenweise zusammenhängenden fertigen Röhrchen. F i g. 2 is a diagrammatic partial view of finished tubes which are connected in groups.
Bei der in F i g. 1 dargestellten Vorrichtung wird von einer Vorratsrolle 1 über eine Führungswalze 3 eine obere Gewebebahn 2 abgezogen und in einen zu einer Anzahl von waagerechten Stäben la parallelen Verlauf gebracht In gleicher Weise läuft von einer unteren Vorratsrolle 4 eine untere Gewebebahn 5 über eine Führungswalze 6 an die Stäbe 7a heran. Die Anzahl der Stäbe Ta entspricht der Anzahl der zu Röhrchen zu formenden Taschen. Die Stäbe 7 a sind wesentlich flacher und schmaler als der Querschnitt der Taschen, wobei jeder der Stäbe 7a etwa in der Mitte einer Tasche liegtIn the case of the FIG. 1, an upper web of fabric 2 is drawn off from a supply roll 1 via a guide roller 3 and brought into a course parallel to a number of horizontal bars la 7a. The number of rods Ta corresponds to the number of pockets to be formed into tubes. The rods 7a are much flatter and narrower than the cross-section of the pockets, each of the rods 7a lying approximately in the middle of a pocket
Die Taschen werden dadurch erzeugt, daß die Gewebebahnen 2 und 5 an einer Nähvorrichtung 9 vorbeigeführt werden, welche so viele Nadeln 10 aufweist, als die Taschen bildende Längsnähte hergestellt werden sollen. Gegebenenfalls werden mit Hilfe von Doppelnadeln jeweils zwei Nähte zwischen benachbarten Röhrchen erzeugt wenn zwischen den einzelnen Röhrchen ein Steg bestimmter Breite gewünscht wird. Es ist auch möglich, Stege gewisser Breite durch Zick-Zack-Nähte zu erzeugen.The pockets are produced in that the fabric panels 2 and 5 are attached to a sewing device 9 are passed, which has as many needles 10 as the lengthways seams forming the pockets should be. If necessary, two seams are placed between each with the help of double needles adjacent tubes creates a web of a certain width between the individual tubes it is asked for. It is also possible to create webs of a certain width using zigzag seams.
Die Stäbe 7a sind an dem in der Zeichnung links befindlichen Ende bei 8 maschinenfest gehaltert. Sie verdicken sich am Eingang zu einer Düsen 11 und 12 aufweisenden Sprühvorrichtung zu einem Abschnitt Tb auf den Innenquerschnitt der gewünschten Röhrchen. Mit Hilfe der Düsen 11 und 12 wird eine die erforderliche Versteifung der Röhrchen hervorrufende Flüssigkeit aufgesprüht. In einer anschließenden Trokkenkammer 13 vollzieht sich unter geeigneten Temperaturbedingungen die Versteifung der ihre endgültige Form aufweisenden Röhrchen.The rods 7a are fixed to the machine at the end at 8 on the left in the drawing. They thicken at the entrance to a spray device having nozzles 11 and 12 to form a section Tb on the inner cross-section of the desired tubes. With the aid of the nozzles 11 and 12, a liquid which causes the required stiffening of the tubes is sprayed on. In a subsequent drying chamber 13, the stiffening of the tubes, which have their final shape, takes place under suitable temperature conditions.
Die Vorbewegung der vereinigten Gewebebahnen 2 und 5 erfolgt mit Hilfe von beiderseits angeordneten antreibbaren Rollen 14 und 15, die an ihrem Umfang der Außenform der Röhrchen entsprechend ausgebildet und gegebenenfalls mit einem reibungserhöhenden Belag versehen sind. Die Abschnitte 76 der vorzugsweise aus Metall bestehenden, äußerlich glatten, gegebenenfalls hohlen und beheizten Stäbe 7a sind bis hinter die Rollen 14 und 15 verlängert. Die Beheizung kann durch in die Stäbe Ta eingeleitete Heißluft oder durch in den Stäben angeordnete Heizelemente erfolgen. Damit die Stäbe 7a ihre Lage beibehalten, sind sie durch an den Außenseiten der Gewebebahnen 2 und 5 anliegende Rollen oder Walzen 3a und 6a abgestützt.The forward movement of the combined webs of fabric 2 and 5 takes place with the aid of drivable rollers 14 and 15 arranged on both sides, which are designed on their circumference to match the outer shape of the tubes and, if necessary, are provided with a friction-increasing coating. The sections 76 of the externally smooth, optionally hollow and heated rods 7a, which are preferably made of metal, are extended beyond the rollers 14 and 15. The heating can take place by means of hot air introduced into the rods Ta or by heating elements arranged in the rods. So that the rods 7a maintain their position, they are supported by rollers or cylinders 3a and 6a resting on the outer sides of the fabric webs 2 and 5.
Die nebeneinanderliegende Röhrchen aufweisende Bahn wird mit Hilfe einer Schneidvorrichtung 16 in Stücke 17 gewünschter Länge zerlegtThe web comprising adjacent tubes is cut with the aid of a cutting device 16 in Pieces 17 dismantled of the desired length
Die beschriebene Vorrichtung kann auf die verschiedenste Weise den jeweiligen Bedingungen bzw. verarbeiteten Werkstoffen angepaßt werden. Bei Verwendung von Gewebebahnen aus schweißfähigemThe device described can be used in a wide variety of ways to meet the respective conditions or processed materials are adapted. When using fabric sheets made of weldable
Material können anstelle der genähten Nähte auch Schweißnähte gebildet werden. Es ist auch möglich, die Stäbe und damit die Transportrichtung der Gewebebahnen 2 und 5 während der Röhrchenbildung geneigt oder senkrecht verlaufen zu lassen. Anstelle der als mit einem Messer ausgerüsteten dargestellten Schneidvorrichtung 16 kann diese auch ein umlaufendes kreisförmiges Sägeblatt aufweisen.Material can also be formed by welding seams instead of the sewn seams. It is also possible that Rods and thus the transport direction of the fabric webs 2 and 5 inclined or during the tube formation to run vertically. Instead of the cutting device shown as being equipped with a knife 16, this can also have a circumferential circular saw blade.
Wenn die fertige Bahn die für eine Röhrchengruppe erforderliche Breite überschreitet und die Bahn auch in Längsrichtung unterteilt werden muß, kann beiderseits der Trennstelle durch entsprechende Anpassung der Nähvorrichtung 9 eine doppelte Naht gebildet werden.When the finished web exceeds the width required for a group of tubes and the web is also in Must be divided longitudinally, can be on both sides of the separation point by appropriate adaptation of the Sewing device 9 a double seam can be formed.
In Fig.2 sind die aus der oberen und der unteren Gewebebahn 2 bzw. 5 gefertigte Röhrchen und die in Längsrichtung über die zwischen den einzelnen Röhrchen befindlichen Verbindungsstege verlaufenden, bei Bedarf auch doppelt ausgeführten Nähte 10a dargestellt.In Fig.2 are those from the upper and the lower Fabric web 2 or 5 manufactured tubes and the lengthwise over the between the individual Tubes located connecting webs running, if necessary also double executed seams 10a shown.
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Claims (4)
Priority Applications (1)
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| DE1671869A DE1671869C3 (en) | 1967-09-27 | 1967-09-27 | Device for the production of tubes for tube electrodes of electrical accumulators |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE1671869A DE1671869C3 (en) | 1967-09-27 | 1967-09-27 | Device for the production of tubes for tube electrodes of electrical accumulators |
Publications (3)
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|---|---|
| DE1671869A1 DE1671869A1 (en) | 1971-09-23 |
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| DE1671869C3 DE1671869C3 (en) | 1978-03-30 |
Family
ID=7353019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE1671869A Expired DE1671869C3 (en) | 1967-09-27 | 1967-09-27 | Device for the production of tubes for tube electrodes of electrical accumulators |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1671869C3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3238838C1 (en) * | 1982-10-20 | 1984-03-15 | Akkumulátor- és Szárazelemgyár | Process and system for the production of armored plate pockets for accumulators or for the completion of the rows of pockets by thermosetting |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| DE2612863C2 (en) * | 1976-03-26 | 1986-05-07 | Freudenberg, Carl, 6940 Weinheim | Tube pocket for lead batteries |
| FR2474765A1 (en) * | 1980-01-25 | 1981-07-31 | Berliner Akku & Elementefab | Positive iron clad battery plates mfr. - by compressing lead frames with active material in plastic tissue and sewing |
| US6571833B1 (en) * | 2000-07-14 | 2003-06-03 | Milliken & Company | Optic cable conduit insert and method of manufacture |
-
1967
- 1967-09-27 DE DE1671869A patent/DE1671869C3/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3238838C1 (en) * | 1982-10-20 | 1984-03-15 | Akkumulátor- és Szárazelemgyár | Process and system for the production of armored plate pockets for accumulators or for the completion of the rows of pockets by thermosetting |
Also Published As
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