DE1671073C3 - Process for the production of basic refractory material - Google Patents
Process for the production of basic refractory materialInfo
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Description
Während des Frischens kommen auf diese Weise 45 Backsteinen, teergetränkten Backsteinen, mit Teer gehergestellte und für Auskleidungen verwendete Steine bundenen und bis zur Teerverkokung erhitzten Rohmit der Schmelze in Berührung. Da durch die BiI- ziegeln für die Ausmauerung von Sauerstoffkonverdung von CO während des Frischens eine reduzie- tern, Elektroofen u. dgl. zeichnet sich erfindungsrende Ofenatmosphäre herrscht, wird durch die Koh- gemäß dadurch aus, daß der basische feuerfeste Stoff lenstoffumhüllung des Korns des feuerfesten Aus- 50 in einem Stickstoff enthaltenden Gasstrom eingekleidungsmaterials eine gute Korrosionsfestigkeit der brannt wird.During the freshening process, 45 bricks, bricks soaked in tar, bricks made with tar come out in this way and stones used for linings bound and heated rawite to the point of tar coking the melt in contact. Because the bricks for the lining of oxygen convergence A reduction of CO during freshening, an electric oven and the like is characterized by the invention Furnace atmosphere prevails, is characterized by the fact that the basic refractory material Liner encapsulation of the grain of the refractory lining in a nitrogen-containing gas stream lining material good corrosion resistance of the burns.
Wände erreicht. Nach dem Frischen herrschen je- In den Ofen wird kontinuierlich Stickstoffgas mitWalls reached. After freshening, there is always nitrogen gas in the oven
doch im Ofen oxidierende Bedingungen, die auch eine mindestens 0,5 °/oo des im Ofen umlaufenden Gases Oxidation des Kohlenstoffs zumindest auf der Ober- eingeführt, wodurch der Sauerstoffgehalt im Ofen fläche der Auskleidungssteine bewirken. Dadurch 55 unter 10% des umlaufenden Gases gehalten wird, setzt in den Auskleidungssteinen die unerwünschte Das Einbrennen der bereits erwähnten Stoffe imbut oxidizing conditions in the furnace which also contain at least 0.5 per cent of the gas circulating in the furnace Oxidation of the carbon introduced at least on the top, reducing the oxygen content in the furnace the area of the lining stones. As a result, 55 is kept below 10% of the circulating gas, sets in the lining stones the unwanted burning in of the substances already mentioned in the
Zwischenkornzunderung ein. Stickstoff enthaltenden Gasstrom erfolgt bei einerIntergrain scale on. Nitrogen-containing gas flow occurs at a
Zur Unterdrückung dieser Zwischenkornzunde- Temperatur von 250 bis 800° C.
rung ist aus der IT-PS 7 24 095 bekannt, die zur Aus- Die Geschwindigkeit des Gasstroms im Einbrennkleidung
verwendeten feuerfesten Steine unter Zusatz 60 ofen beträgt von 0,5 bis 3 m/sek.
von 0,1 bis 5 Gewichtsprozent Antioxidantien herzu- Der Stoff wird für eine Zeitdauer von 10 bisTo suppress this intergranular temperature of 250 to 800 ° C.
tion is known from IT-PS 7 24 095, which is used to The speed of the gas flow in the stoving clothing fire-resistant bricks with the addition of 60 oven is from 0.5 to 3 m / sec.
from 0.1 to 5 percent by weight of antioxidants. The substance is used for a period of 10 to
stellen. Dieser Zusatz bewirkt eine Unterdrückung 25 Stunden bei der oben angegebenen Temperatur
der Kohlenstoffoxidation in den Steinen nach dem gehalten. Vor dieser Einbrennzeit wird der Stoff vor-Frischen,
verhindert so das Einsetzen der Zwischen- gewärmt und dafür über 5 bis 15 Stunden allmählich
kornzunderung und erhöht die Standzeit der Ausklei - 65 auf die Einbrenntemperatur gebracht,
dung. Nach der Einbrennzeit erfolgt ein Abkühlen aufput. This addition causes a suppression of carbon oxidation in the stones 25 hours after being held at the temperature given above. Before this stoving time, the fabric is pre-freshened, thus preventing the onset of intermediate heating and instead gradually scaling the grain over 5 to 15 hours and increasing the service life of the lining - 65 brought to the stoving temperature,
manure. After the stoving time, it cools down
Dieses Verfahren ist jedoch insofern unbefriedi- Raumtemperatur,
gend, als nicht nur der Mischprozeß bei der Steinher- Die Erfindung wird in der folgenden BeschreibungHowever, this method is unsatisfactory to the extent that it is room temperature,
The invention is described in the following description
an Hand eines Verfahrensbeispiels näher erläutert. Das Verfahren wird dabei folgendermaßen durchge-explained in more detail using an example process. The procedure is carried out as follows
1 Die Verarbeitung des Erzeugnisses vollzieht sich in bereits bekannter Weise bis zum Bilden der geformten Ziegelsteine.1 The processing of the product takes place in the already known manner up to the formation of the shaped Bricks.
2. Diese Ziegelsteine werden m einen Ofen eingeführt dessen Bauart einen innigen Kontakt des Behandiungsgases mit den Ziegelsteinen gestattet. Der Ofen hat deshalb eine einzige Bühne oder mehrere, auf Ständern aufgesetzte Bühnen.2. These bricks are introduced into a furnace whose design allows intimate contact of the treatment gas with the bricks. the For this reason, the furnace has a single stage or several stages on stands.
3 In dem Ofen sind drei durch Scheidewände getrennte Zonen vorgesehen. In der ersten Zone wird das Material bis auf Behandlungstemperatur erwärmt. In der zweiten Zone bleibt das Produkt bei ij konstanter Behandlungstemperatur. In der dritten wird es auf Raumtemperatur abgekühlt.3 There are three zones in the furnace, separated by partitions. In the first zone will the material is heated up to the treatment temperature. In the second zone the product remains at ij constant treatment temperature. In the third, it is cooled to room temperature.
4. Die Behandlungstemperatur liegt zwischen 250 und800° C.4. The treatment temperature is between 250 and 800 ° C.
5. Während des Verfahrens wird in der Erwärmungs- und der Brennzone eine konstante Menge Stickstoff in einem Verhältnis von 1/^m) uc. — laufenden Gasmenge eingeführt.5. During the procedure, the heating and the combustion zone a constant amount of nitrogen in a ratio of 1 / ^ m) uc. - current amount of gas introduced.
6. Die Behandlungszeiten sind:6. The treatment times are:
Vorwärmung:Preheating:
Brennen:Burn:
Kühlung:Cooling:
5 bis 15 Stunden 10 bis 25 Stunden so lange, wie erforderlich5 to 15 hours 10 to 25 hours as long as necessary
Während der Behandlung bilden sich Silizium-Kalzium-Magnesiumnitride, die dem Stoff eine bessere Zunderbeständigkeit geben.During the treatment, silicon-calcium-magnesium nitrides are formed, which give the fabric better resistance to scaling.
Die in den Konvertern durchgeführten Betriebsproben haben ergeben, daß die normal behandelten Steine eine um mindestens 2O°/o niedrigere Lebensdauer haben als die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelten Steine.The operational tests carried out in the converters have shown that those treated normally Stones have at least a 20 per cent shorter lifespan than the stones treated by the method according to the invention.
Claims (1)
Elektroöfen, durch Erhitzen teergetränkter oder Der Erfindung hegt daher die Aufgabe zu Grunde,Process for the production of basic components additionally possessed and available refractory material, in particular molded bodies 5, must be provided. The production costs of these for lining oxygen converters or refractory bricks increase noticeably as a result.
Electric ovens, tar-soaked by heating or The invention is therefore based on the object
Erwärmens und Brennens dem mit 0,5 bis 3 m/s 15 Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren der im Ofen umlaufenden Gasstrom fortlaufend Stick- eingangs genannten Art vorgeschlagen, das erfinstoff in einer Menge von mindestens 0,5 Vm der dungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß man die im Ofen umlaufenden Gasmenge zusetzt und daß Rohlinge in einem Ofen mit umlaufendem, Stickstoff man so den Sauerstoffanteil des im Ofen umlau- enthaltenden Gasstrom zunächst 5 bis 15 h lang allfenden Gases unter 10 "/Ό hält. ao mählich auf eine Temperatur von 250 bis 8000Ctar-bound blanks up to tar coking, a process for the production of basic, fire-like characterized in that one creates the solid material, which the difficulties caused by the addition of blanks in a furnace with circulating, nitrogen from antioxidants caused difficulties first 5 to 15 h has, cheap and economical to carry out is long gradually to a temperature of 250 up to and leading to refractory material, whose Oxidaüons is heated to -800 ° C and then 10 to 25 h with resistance at least that burns with antioxidant temperature that one during the dantien offset stones corresponds.
Heating and burning at 0.5 to 3 m / s 15 To solve this problem, a method of the gas stream circulating in the furnace is proposed, which is characterized in accordance with the invention in an amount of at least 0.5 Vm that the amount of gas circulating in the furnace is added and that the blanks are kept in a furnace with circulating nitrogen so that the oxygen content of the gas flow contained in the furnace is initially kept below 10 "/ Ό for 5 to 15 hours from 250 to 800 ° C
lung von basischem, feuerfestem Material, insbeson- Die Erfindung bewirkt also die Verbesserung derThe invention relates to a method for producing the gas circulating in the furnace below 10%,
treatment of basic, refractory material, in particular the invention thus brings about the improvement of
draulisch auszuformen, gegebenenfalls mechanisch zu Die nach dem Verfahren der Erfindung hergestellrütteln, und bei Temperaturen zwischen 250 und ten basischen feuerfesten Auskleidungen weisen eine 8000C zu tempern, um die Verkokung der einge- 40 gegenüber den durch Zusatz von Antioxidantien erarbeiteten Teerprodukte zu bewirken. Die nach dem haltenen Auskleidungen um normalerweise 20% län-Brennen erhaltenen Steine weisen eine gute Wider- gere Standzeit auf.It is known that lining bricks are required for the manufacture of refractory bricks. Under the conditions specified for the lining of oxygen converters or the specified conditions in the nitrogen electric furnace dolomite, dolomite-magnesium oxide stream, oxidation-resistant nitrides are formed in mixed, calcareous or pure magnesites in finely divided stones, in particular the formation of mixed siliceous form with tar products to mix, hy- cium-calcium-magnesium nitride.
cally to mold, optionally mechanically hergestellrütteln to the according to the method of the invention, and at temperatures between 250 and th basic refractory linings have to anneal a 800 0 C to carbonization to cause the einge- 40 opposite the elaborated by the addition of antioxidants tar products. The bricks obtained after the lining has been fired by normally 20% long have a good service life.
Applications Claiming Priority (3)
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