DE1669128C - - Google Patents
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Description
'"- Verschiedene Zusätze wie Silicone wurden bereits Au? der französischen Patentschrift 1432 545 ist
^ ;: ·4η Poliermittel aller Arten einschließlich Antopolierv es zwar bereits bekannt, aminogmppenhaltige PoIy-
%.- 'j -»mittel zur Erzielung gewünschter Eigenschaften ein- siloxane in PoliermiUeln zu verwenden. Hierbei handelt
Γ "" \ gearbeitet. Eine wünschenswerte Eigenschaft, die es sich jedoch um Polysiloxane mit tertiären Armno-
jpdoch praktisch noch allen Autopoliermitteln fehlt, 5 gruppen, aus welchen durch Quaternisierung quater-
t i6t die Widerstandsfähigkeit gegen Waschmittel, d, h., näre Ammoniumsalze hergestellt werden; derartige
bei der Wagenwäsche mit einer Waschmi;te)}ösung Produkte in Poliermittel eingearbeitet befriedigen
is:·: I wird im allgemeinen der schützende Wachsüberzug zwar hinsichtlich der erzielten Glanzwirkimg, sie
■_>,- entfernt, der mit dem Poliermittel aufgetragen worden zeigen jedoch keinerlei Widerstand gegen Waschmittel,
t ?\ 'ist. ίο Der angegebene Viskositätsbereich iür die in den
\i' - Erfindungsgemäß werden daher Autopoliermittel endständigen Einheiten Hydroxylgruppen enthaltenden
Pwf Grundlage von Wachsen, aminogruppenhaltigen pimethylpolysiloxane ist von entscheidender Be-
, ' Polysiloxanen und anderen üblichen Zusätzen be- deutung, da bei Verwendung von Dimethylpo'y-
unsprucht, die als Polysiloxane Reaktionsprodukte siloxanen mit höheren Viskositäten die Waschmittel-
[ ( ' * aus in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen 15 Inständigkeit und anderer Eigenschaften der Polier-
' aufweisenden Dimethylpolysiloxanen mit einer Vis- mittef beeinträchtigt werden. Darüber hinaus sind
j kosität im Bereich von etwa 10 bis 15000 cSt/25°C die Hydroxylgruppen in Produkten mit höheren
und aus Silanen der allgemeinen Formel Viskositäten nicht mehl ausreichend reaktionsfähig.
R" iR'm ς; (γη \NH&·" Im allgemeinen sind Dimethylpolysiloxane mit Vis-
R „ (R O)3 „ S, (CH2J3NHR ^ ^.^ jm ^.^ ^ 2Q ^ 1000cSt/2S = c be.
oder der allgemeinen Formel vorzugt.
R",. (RO)3 „ Si RNHCH2CHoNH2, Beispiele für einwertig·: Kohlenwasserstoffreste R"
worin " in den Silanen sind: Methyl-, Äthyl-, Propyl-, Buiyl-,
„,„,., „ jwui Amyl-, Hexyl-, Cyclohexvl- oder Phenylreste. Gemäß
R Wasserstoffatome oder Methylreste, der Definition der Werte für den Index» können in
R einwertige Kohlenwasserstoffreste mit I b,s 6 dfcm verwendeten Sllan 0. 1 oder 2 der Reste R"
C-Af omen, ohne alipnatische Mehrfachb.ndungen, vorhanden sejn. Vorzugsweise ist der lndcA η jedoch 0.
R Arreste mit Ibis 4 C-Atomen, Wenn aber ein Rest R" vorhanden ist, ist dieser vor-
R zweiwertige Kohlenwasserstoffreste mit 3 bis zußsweise ein Methylrest
4 C-Atrmen. ohne aliphatische Mehrfachbin- 30 |ei ieIe für Alkylreste R" sind: Methyl-, Äthyl-,
düngen bedeutet und p ,. d ButyIreste Methylreste sind als Reste R'
η 0, 1 oder 2 ist. . .
bevorzugt.
wobei das GevichtsverhältHi-. von Siloxanen zu Silaren Auf Grund der gegebenen Definition für Reste R
im Bereich von etwa 1 : 1 bis 20: l liegt, enthalten. müsr.en zwischen Si-Atom und N-Atom, die durch
Durch die Einarbeitung der erfiudungsgemäßen 35 diesen Rest verbunden sind, mindestens 3 C-Atome
Reaktionsprodukte wird eine gute Widerstandsfähig- vorhanden sein. Beispiele hierfür sind solche der
keit gegen Waschmittel erzielt. Formel:
-CHjCH2CHj-, -CH2CH3CH2CH2 und CH2CH(CH3)CH2-.
Dip erfindungsgemäß verwendbaren Reaktions- Lösungsmitielbasis oder auf Wasserbasis (Emulsion)
produkte, die aus den Komponenten im angegebenen oder Wachspasten zu verstehen s;nd.
Ciewi· htsverhältnis hergestellt worden sind, verleihen Die verschiedenen Wachse. lösungsmittel, ober-
den I oliermitteln einen guten Glanz und die gewünschte flächenaktiven Mittel, Verdickungsmittel, Abrieb-
Wuschbeständigkeit. Vorzugsweise liegt das Gewichts- 45 mittel. Farbstoffe, geruchsbildende Mittel und andere
verhältnis der Komponenten im Bereich von 1 : 1 Bestandteile, die üblicherweise bei der Herstellung von
bis 15: 1. Die Reaktionsprodukte können auf ver- Autopo.iermitlcln Verwendung finden, sind literatur-
schiedenen Wegen hergestellt werden; das einfachste bekannt, so daß sich ihre Aufzählung im einzelnen
Verfahren besteht darin. Siloxane und Silane in flüssiger hier erübrigt. Spezielle Beispiele für geeignete Kom-
Phase, beispielsweise kalt, zu vermischen. Die beiden So ponenten sind aus den folgenden Beispielen ersichtlich.
Komponenten können jedoch auch in einem geeigneten u . 11
Lösungsmittel miteinander umgesetzt werden, wobei Beispiel
gegebenenfalls erhitzt sverden kann Aus folgenden P.esfandteilen wurde ein Poiier-
Die den Poliermitteln zugefügte Menge des Re- mittel auf Lösungimittelbasis hergestellt: 92,5 Cie-
aktiönsproduktes kann variieren. Im allgemeinen ist 55 wichtspmzcnt tösungsmitiel (Frdölfraktion mit einem
jedoch mindestens 1 Gewichtsprozent zur Erzielung Siedebereich Von 93,3 bis 261,0"C), 5,0 Gewichts-
einer ausreichenden Waschbeständigkeit notwendig- prozertt Lösungsmittel (ErdölfrakttOn mit einem
Vorteühaft werden jcdcch mindestens 2,5 % eingesetzt. Siedebereich von 175 bis 210° C), 1,0 Gewichtsprozent
Es können auch größere Mengen bis f. · etwa 10% eines handelsüblichen mikrokristallinen Wachses und
öder mehr verwendet werden; aus wirtschaftlichen 60 1,5Gewichtsprozent dds Reaktionspfoduktes aus
Gründen sollten jedoch nicht mehr als 5% eingesetzt einem in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen
werden. Schließlich hängt die Menge des verwendeten aufweisenden Dimethylpolysiloxans, mit einer Vis-
Reaklionsproduklcs auch von der Wachsmenge in der kosität von 40 cSt/25°C und dem Silan der Formel
speziellen Poliefmittclzusammcnsetzung ab. u K,ur*u ru mu
Die erfindungsgemäß verwendbaren Reaklions- ög ((-.H3U)JbKCHa)3NHCH2LHjNH21
produkte können Zur Erzielung der Waschbdständig* wobei das Gewichtsvcfhältnis von Siloxan zu Silan
keil von beliebigen Standardaulopoliermiltcln ein- etwa 2 · 1 betrug und das durch Kaitvermischen von
HMiit werden, worunter sowohl Poliefitiide! auf Siloxan und Silan hergestellt worden war. Zur Her*
^ellung des Poliermittels -wurden zuerst Wachs und
!Lösungsmittel zusammen mit dem ReaktioniiprRdukt
„erhitzt, bis das Wuchs geschmolzen war, dann wwide
'unter Rühren «as Naphthalösungsmittel zugefügt
und schließlich abgekühlt, Diese £us.arnmenset?:ung
wurde bei den folgende^ Versuchen in Form eines
Aerosols angewendet, das 50 Gewichtsprozent Poliermittel, 15 Gewichtsprozent Trichlormonofluormethan-
und 35 Gewichtsprozent Dichlordifluormethun-Treibmittel
enthielt. Ein Teil eines dunklen rotbraunlackierten Autos wurde in sechs Abschnitte aufgeteilt,
wie aus der folgenden Skizze ersichtlich;
| 1 | 2 | 3 |
| 6 | 5 | 4 |
Diese Oberfläche ν. urde gründlich mit einem Lösungsund
einem Schleifmittel gereinigt. Dann wurden auf die Abschnitte 1 bis 3 handelsübliche Autopoliermittel
gemäß der Gebrauchsanweisung auf dem Behälter aufgetragen. Auf die Abschnitte 4 bis 6 wurden
erfindungsgemäße Poliermittel aus Aerosolbehältern aufgetragen, trocknen gelassen urd dann poliert.
Im einzelnen wurden für jeden Abschnitt folgende Poliermittel aufgetragen:
1. Handelsübliche Wachspaste.
2. Handelsübliche vVachspaste.
3. Handelsübliches flüssige. Wac!■-,.
4. Poliermittel gemäß Beispiel 1.
5. Poliermiu.-l gemäß Beispiel 1 unu 0,167 Gewichtsprozent
eines mit Trimethylsiloxyeinheiten endblockierten Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität
von etwa 12 5OOcSt/25"C.
6. Poliermittel gemäß Beispiel 1 und 0,083 Gewichtsprozent eines mit Trimethylsiloxyeinheiten endblockierten
Dimethylpolysiloxans mit einer Viskosität von etwa 12 500cSt/25°C.
Der Wagen wurde einmal in der Woche gewaschen. Nach einer Waschmittelwäsche war der Glanz (Wachs)
von Abschnitt I und 3 verschwunden. Nach drei Waschmittelwäschen war das Wachs von Abschnitt 2
fast völlig verschwunden. Nach sechs Waschmittelwäschen zeigten die Abschnitte 4 bis 6 noch guten
Glanz, wobei Abschnitt 4 am besten aussah.
Nach 13 Waschmittelwäschen zeigte Abschnitt 4 immer noch etwas Glanz
Aus folgenden Bestandteilen wurde eine Wachspaste hergestellt: K6.0 Gewicht,prozent Lösungsmittel,
8,0 Gewichtsprozent Karnaubawaihs, 2,0 Gewichtsp'rozent eines oxydierten mikroskristallinen Wachses
und 4,0 Gewichtsprozent des Reaktionsproduktes aus Beispiel 1. Es wurde ein gutes waschmittelbeständiges
Autopoliermittel erhalten.
Aus folgenden Bestandteilen wurde ein Wachspastcn-Reirtigutigspolierrnittel
hergestellt: 60,0 Gewichtsprozent Erdölfraktionen mit einem Siedebereich
von 141 bis 188,3"C, 5,8 Gewichtsprozent Kerosin, 8 5 Gewichtsprozent Karnaubawachs, 8,6 Gewichtsprozent
Özökeritwaehs, 8,5 Gewichtsprozent Diätömeenefde
und 8,6 Gewichtsprozent des Reaktions-Produktes aus Beispiel %, Es wurde ein gates wasch*
mittelbeständiges Autopoliermittel erhalten,
Aus folgenden Pestandteilen wurde unter Röhren eine Reinigungspolieremwlsion auf Wasserbasis hergestellt;
Zugabe einer Mischung aus 52 Teilen Wasser, 14 Gewicbtsteilen Diatomeenerde und 2 Gewichtsteilen Sojalecithm zu einer Mischung (die erhitzt
wurde, bis das Wachs geschmolzen war) aus 2i,5 Gewichtsteilen
Erdölfraktionen mit ejnem Siedebereich von 141 bis 188,3DC, 12,5 Gewichtsteilen Kerosin,
8,0 Gewichtsteilen Karnaubawachs ,2,4 Gewichtsteilen eii.es Polyoxyäthylen-sorbit-monooleats als Emulgiermittel
und 2,0 Gewichtsteilen eines*Fettalkoholamin-.sulfats
als Emulgiermittel ur,d 6,0 Gewichtsteilen des Reaktionsproduktes aus Beispiel 1. Nach vollständiger
Zugabe wurde das Produkt unter Rühren abgekühlt. Es wurde ein gutes waschmiitelbe-4ändiges Autopoliermittel
erhalten. B ,., s p j e 1 5
Gemäß Beispiel 1 wurde ein Poliermittel auf •Lösungsmittelgrundlage hergestellt, mit der Ausnahme,
daß au Stelle des im Reaktionsprodukt verwendeten Silans das Silan der Formel
CIUCH3O)2U(CH^3NHCh2CH2NH2
eingesetzt wurde. Dieses Poliermittel war ebenfalls widerstandsfähig gegen Waschmittel, wenn auch
nicht ganz so gut wie das Poliermittel gemäß Beispiel I.
Drei Poliermittel wurden wie im Beispiel 1 beschrieben hergestellt mit der Ausnahme, daß die Gewichtsverhältnisse
von Siloxan zu Silan jeweils 1:1, 10· und 20:1 betrugen. Im ersten Fall war die
Widerstandsfähigkeit gegen Waschmittel sehr gut. obwohl der Glanz dazu neigte stYvächer zu werden,
sobald die Menge an Siloxan abnahm. In den beiden letzten Fällen blieb der Glanz sehr gut erhalten,
obwohl sich eine Abnahme an Widerstandsfähigkeit gegen Waschmittel zeigte, sobald die Menge an Siloxan
zunahm. Alle Zusammensetzungen waren bedeutend besser als die handelsüblichen Formulierungen im Hinblick
auf die Widerstandsfähigkeit gegen Waschmittel und zeigten guten Glanz.
Wurden die unten aufgeführten Silane und die in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen aufweisenden
Dimethylpolvsiloxane mit den angegebenen
Viskositäten an Stelle der entstehenden Verbindungen im Reaktionsprodukt aus Beispiel 1 in Gewichtsverhältnissen
von 1: 1 bis 5: 1 eingesetzt, so wurden Autopoliermittel erhalten, die praktisch die gleiche
Widerstandsfähigkeit gegen Waschmittel aufwiesen.
Silan
Si' viskosität 1/25 C)
(CtHsOJiSitCJai
(CH3O)3SiCHaCH(CH3)CH4NHCH2CH4NH4
CH3O(CH3I4Si(CH^NHCH1CH1NH,
(CH3O)3Si(CH^NHCH2CH4NH2 1
(C2HsO)3Si(CH4)3NH(CHü) 2
(C1H1O)3Si(CHa)SNHCH1CH4NH, 6
C2H^(CH3O)2Si(CHJ3NHCH4CH2NH2 10
NHCH^NH1 15
1
Vergleichsversuph
Zur Untersuchung wurden folgende Poliermittel herangezogen;
(A) Ein Poliermittel gemäß der im Beispiel U der
französischen Patentschrift T. 432 545 beschriebcnenen
Zusammensetzung, enthaltend als aminogruppenhaltiges Polysiloxan ein quaternäres Ammonhimsalz,
das gemäß Beispiel 7 der genannten Patentschrift hergestellt worden ist.
(B) Ein Poliermittel gemäß der Erfindung auf Wasserbasis, gemäß der im Beispiel 4 der obengeannten
Anmeldung beschriebenen Zusammensetzung, das 3 Gewichtsprozent des Reaktionsproduktes enthielt,
welches durch Kaltvermischen von 55,8 Gewichtsteilen Polydimethylsiloxanen, die aus einem
Gemisch eines Siloxans mit einer Viskosität von 4OcSt 25 C und eines Siloxans mit einei Viskosität
von 12 5OOcSt/25 C im Gewichtsverhältnis
2: 1 bestanden, mit 20 Gewichtsteilen des Silans der Formel
(CH3O)3Si(CH2)3N HCH2CH2NH2,
7.5 Gewichtstei'.en Isopropanol und 17 Gewichts- 2,
teilen einer Erdölfraktion mit einem Siedebereich von 175 bis 210 C hergestellt worden ist.
Die beiden Poliermittel (A) und (B) wurden jewe'ls auf eine schwarzemaillierte Testplatte aufgetragen,
trocknen gelassen und anschließend mit einem sauberen Tuch abgerieben. Dann wurde die Testplatte auf Reinheit,
Cilanz und der Neigung zum Verschmieren überprüft: beide Poliermittel (A) und (B) zeigten
gut«: I rgebnisse. Beim Eintauchen in Wasser und Wiederherausziehen lief das Wasser an beiden Seiten
der Testplattc sofort ab.
Anschließend wurde der obere Teil der Testplatte [auf der links vom Beschauer Poliermittel (A) und
rechts Poliermittel (B) aufgetragen ist] wie folgt behandelt:
Ein Schwamm wurde mit einer wäßrigen Losung eines handelsüblichen Waschmittels vollgesaugt und
auf die rechte obere Ecke der Testplatte gelegt. Auf den Schwamm wurde ein Bleigewicht von 1,36 kg
gelegt. Dann wurde der Schwamm so von rechts nach links mit der Hand bewegt, daß nur das Bleigewicht
auf den Schwamm drückte. Diese Hin- und Herbewegung wurde 3 Minuten fortgesetzt und anschließend
das Waschmittel von der Testplatte abgewaschen. Bei unmittelbarer Betrachtung der Tcstplatte erscheint
es, als ob beide Seiten, die mit Poliermittel (A) und mit Poliermittel (B) behandelt worden waren, gleich
Hs ließ sieh jedoch feststellen, daß dia Unke
^ejte, die mit dem Poliermittel (A) behandelt worden
.war, der Testplatte das Wasser zurückbehielt, wahrend
.auf der rechten Seite, die mit dem erfindungsgerriifBen
Poliermittel (B) behandelt worden war, das Wasser frei ablief. Daraus folgt, daß durch das Waschmittel
ein beträchtlicher Teil des auf der linken Seite aufgebrachten Poliermittels entfernt wurde, während die
rechte Seite, die mit dem erfindungsgemäßen Poliermittel (B) behandelt worden war, nicht angegriffen
Wurde, womit die mit dem erlindungsgemäßen Poliermittel (B) erzielte Waschbeständigkeit eindeutig bewiesen wird,
Claims (2)
1. Autopoliermittel auf Grundlage von Wachsen, amiuogruppenhaltigen Polysiloxanen und anderen
üblichen Zusätzen, da du .h gekennzeichnet,
daß es als Polysiloxane Reaktionsprodukte in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen
aufweisenden Dimethylpolysiloxanen mit einer Viskosität im Bereich von etwa 10 bis 15 00OcSt/
25°C und aus Silanen der allgemeinen Formel
R"n(R'O)3-„Si(CH2)3NHR'"
oder der allgemeinen Formel
oder der allgemeinen Formel
R"n(R'O)3-„SiRNHCH2CH2NH2,
worin
worin
R'" Wasserstoffatome oder Methylreste,
R" einwertige Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 6 C-Atomen, ohne aliphatische Mehrfachbindungen,
R" einwertige Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 6 C-Atomen, ohne aliphatische Mehrfachbindungen,
R' Alkylreste mit 1 bis 4 C-Atomen,
R zweiwertige Kohlenwasserstoffreste mit 3 bis bis 4 C-Atomen, ohne aliphatische Mehrfachbindungen bedeutet und
η 0, 1 oder 2 ist,
R zweiwertige Kohlenwasserstoffreste mit 3 bis bis 4 C-Atomen, ohne aliphatische Mehrfachbindungen bedeutet und
η 0, 1 oder 2 ist,
wobei das Gewichtsverhältnis ve η Siloxanen zu Silanen im Bereich von etwa 1:1 bis 20: 1 liegt,
enthält.
2. Autopoliermittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es als Polysiloxane Reaktionsprodukte
aus einem in den endständigen Einheiten Hydroxylgruppen aufweisenden Dimcthylpolysiloxan
mit einer Viskosität von etwa 40cSt/25°C und aus dem Silan der Formel
(CH3O)3Si(CH2I3NHCH2CH2NH2,
wobei das Gewichtsverhältnis van Siloxan zu Silan bei etwa 2 : 1 liegt, enthält.
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