[go: up one dir, main page]

DE1660306C3 - Beheizte Galetten zum Verstrecken synthetischer Fäden - Google Patents

Beheizte Galetten zum Verstrecken synthetischer Fäden

Info

Publication number
DE1660306C3
DE1660306C3 DE1660306A DE1660306A DE1660306C3 DE 1660306 C3 DE1660306 C3 DE 1660306C3 DE 1660306 A DE1660306 A DE 1660306A DE 1660306 A DE1660306 A DE 1660306A DE 1660306 C3 DE1660306 C3 DE 1660306C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gap
radiator
rotating roller
heating element
heated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1660306A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1660306A1 (de
DE1660306B2 (de
Inventor
Guenther Dr. 8901 Bobingen Bauer
Karl Dipl.-Ing. 8900 Augsburg Heinrich
Herbert Dr. 6233 Kelkheim Kurzke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Publication of DE1660306A1 publication Critical patent/DE1660306A1/de
Publication of DE1660306B2 publication Critical patent/DE1660306B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1660306C3 publication Critical patent/DE1660306C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/22Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
    • D02J1/224Selection or control of the temperature during stretching
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
    • D02J13/005Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass by contact with at least one rotating roll

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine beheizte Galette zum Verstrecken synthetischer Fäden od. dgl. gemäß dem Gattungsbegriff des Hauptanspruchs.
Derartige Galetten sind in der JA-AS 14 625 beschrieben. Dort ist der Raum zwischen feststehendem Heizkörper und rotierender Walze teilweise mit einer Flüssigkeit ausgefüllt. Es wird jedoch dadurch keine ausreichende Vergleichmäßigung der Wärmeübertragung erreicht und der Temperaturunterschied zwischen feststehendem Heizkörper und rotierender Walze ist noch erheblich. Wegen der nur unvollständigen Füllung des Raumes zwischen feststehendem Heizkörper und rotierender Walze mit Flüssigkeit gibt es bei dieser Galette allerdings auch kein besonderes Dichtungsproblem während der Rotation.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine beheizte Galette vorzuschlagen, die eine gleichmäßige Wärmeübertragung zwischen dem feststehenden Heizkörper in der rotierenden Walze gewährleistet, ohne daß dabei besondere Dichtungsprobleme zu überwinden sind.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Hauptanspruchs aufgeführten Merkmale gelöst.
Vorzugsweise ist der feststehende Heizkörper in seinem Inneren mit Staukanten zur Durchwirbelung der Heizflüssigkeit versehen und als Verbindung zwischen dem Spalt und dem Heizkörperinneren weist der Mantel des Heizkörpers feine Bohrungen auf.
Dadurch wird die Temperatur der Galettenoberfläche wesentlich weniger von der unterschiedlichen Wärmeabfuhr, die durch Konvektion erfolgt, abhängig. Es wird nicht nur eine Verbesserung der Temperaturkonstanz an allen Stellen der Galettenoberfläche erzielt, sondern auch eine bessere Temperaturkonstai\2 über die Zeit während des Betriebes der geheizten Galene bewirkt
Als Heizflüssigkeit können im Prinzip alle Flüssigkeiten verwendet werden, deren Wärmeleitfähigkeit besser ist als die der Luft. Allerdings werden höher viskose Flüssigkeiten bevorzugt. Besonders geeignet sind beispielsweise temperaturbeständige Mineralöle oder SiIiconöl.
Die erfindungsgemäße beheizte Galette wird durch ίο die Figur, welche einen Querschnitt durch die bevorzugte Ausführungsform der Galette darstellt, näher erläutert.
Der feststehende Heizkörper 1 wird von dem durch eine Eintrittsöffnung 2 eintretenden Heizmedium durchströmt. Der Hauptteil der Heizflüssigkeit tritt durch eine Auslaßöffnung 3 wieder aus und läuft in einen (nicht dargestellten) Heizkessel zurück. Auf dem Weg durch den feststehenden Heizkörper 1 wird das Heizmedium durch Staukanten 7 durchwirbelt. Ein Teil des Heizmediums tritt durch feine Bohrungen 8 in den Spalt 6 zwischen dem feststehenden Heizkörper 1 und der durch die Welle 4 angetriebenen rotierenden Walze 5 ein. Dieser Teilstrom der durch den Spalt 6 fließenden Heizflüssigkeit gelangt in einen Ringkanal 9, wobei er ciurch Spritzringe 10 abgeschleudert wird, die sich an dem in den Ringkanal hineinragenden Ende der Walze 5 befinden. Durch eine Leitung 11 veriäßt auch dieser Teilstrom der Heizflüssigkeit die Vorrichtung und fließt in den (nicht dargestellten) Heizkessel zurück. Die Leitung 11 kann unter Vakuum gesetzt werden, falls eine zu geringe Niveaudifferenz zwischen Galette und Heizkessel nur unzureichenden Ablauf aus dem Ringkanal 9 bewirkt.
Die erfindungsgemäße beheizte Galette kann auch an Stelle einer Heizflüssigkeit mit Heißdampf beheizt werden.
Allerdings erhöhen sich damit die Schwierigkeiten der Abdichtung.
Die den Spalt zwischen feststehendem Heizkörper und rotierender Walze erfüllende Heizflüssigkeit überträgt dabei die Wärme von dem Heizkörper direkt auf die rotierende Walze und es erfolgt dadurch eine schnelle und gleichmäßige Angleichung der Oberflächentemperatur der Galette an die Temperatur des Heizkörpers.
Mit der neuen beheizten Galette wurden Vergleichsversuche durchgeführt. Im ersten Versuch wurde der feststehende Heizkörper 1 durch Siliconöl auf 1300C erhitzt, wobei die feinen Bohrungen 8 verschlossen wurden, so daß kein Teilstrom der Heizflüssigkeit durch den Spalt 6 fließen konnte. Der Spalt 6 war nur mit Luft gefüllt. Bei einer Breite des Spalts 6 zwischen feststehendem Heizkörper 1 und rotierender Walze 5 von 0,5 mm und einer Umfangsgeschwindigkeit der rotierenden Walze 5 von 500 m/min erreichte die Galettenoberfläche nur eine Temperatur von 1000C. Die Temperaturdifferenz zwischen feststehendem Heizkörper 1 und Galettenoberfläche betrug daher 300C.
Der zweite Versuch wurde unter gleichen Bedingungen, jedoch mit geöffneten Bohrungen 8, durchgeführt, so daß ein Teilstrom der Heizflüssigkeit durch den Spalt 6 fließen konnte. Bei diesem Versuch betrug die Temperaturdifferenz zwischen feststehendem Heizkörper 1 und Galettenoberfläche nur 80C. Die Versuche zeigen, daß durch die erfindungsgemäße beheizte Galette ein wesentlich besserer Temperaturübergang zwischen feststehendem Heizkörper und rotierender Walze erreicht wird, als dies bei üblichen Vorrichtungen
der Fall ist. Dadurch folgt die Temperatur der Galettenoberfläche der Heizkörpertemperatur schnell und ohne Schwankungen, so daß die durch Konvektion abgeführten oder durch Wärmekontakt bei der Verstrekkung auf die zu erwärmenden Fäden abgegebenen Wärmemengen schnell nachgeliefert werden können.
Durch Verwendung einer Heizflüssigkeit ist die erfindungsgemäße beheizte Galere zur Gruppenregelung geeignet. Das heißt, für die Beheizung von etwa zehn derartiger beheizter Galetten genügt eine einzige Heiz- und Regeleinrichtung, von der aus der Flüssigkeitsstrom parallel zu den einzelnen Galetten geführt wird. Der wirtschaftliche Aufwand für Heizung und Regelung ist damit im Vergleich zu anderen Vorrichtungen wesentlich geringer.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Beheizte Galette zum Verstrecken synthetischer Fäden od. dgl., bestehend aus einer rotierenden Walze und einem in ihrem Kern angeordneten feststehenden Heizkörper, wobei der feststehende Heizkörper von Heizflüssigkeit durchströmbar ist und der Spalt zwischen dem feststehenden Heizkörper und der rotierenden Walze ebenfalls Flüssigkeit enthält, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt (6) zwischen dem feststehenden Heizkörper (1) und der rotierenden Walze (5) vollständig mit Flüssigkeit gefüllt ist, daß der Spalt (6) mit dem Inneren des feststehenden Heizkörpers (1) in Verbindung steht, so daß die Flüssigkeit in dem Spalt ein Teilstrom der Heizflüssigkeit ist, daß der Spalt (6) in einen Ringkanal (9) mündet, dar durch eine Leitung (U) mit einem Heizkessel für die Heizflüssigkeit verbunden ist, und daß an dem in dem Ringkanal (9) hineinragenden Ende der Walze (5) Spritzringe (10) angeordnet sind.
2. Beheizte Galette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der feststehende Heizkörper (1) in seinem Inneren mit Staukanten (7) zur Durchwirbelung der Heizflüssigkeit versehen ist, und daß als Verbindung zwischen dem Spalt (6) und dem Heizkörperinneren der Mantel des Heizkörpers (1) feine Bohrungen (8) aufweist.
DE1660306A 1966-06-15 1966-06-15 Beheizte Galetten zum Verstrecken synthetischer Fäden Expired DE1660306C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF0049467 1966-06-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1660306A1 DE1660306A1 (de) 1971-03-11
DE1660306B2 DE1660306B2 (de) 1975-04-10
DE1660306C3 true DE1660306C3 (de) 1975-11-27

Family

ID=7103048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1660306A Expired DE1660306C3 (de) 1966-06-15 1966-06-15 Beheizte Galetten zum Verstrecken synthetischer Fäden

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3479689A (de)
JP (1) JPS5210929B1 (de)
AT (1) AT310921B (de)
BE (1) BE699983A (de)
CH (1) CH463008A (de)
DE (1) DE1660306C3 (de)
GB (1) GB1187322A (de)
NL (1) NL152310B (de)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6912025A (de) * 1969-08-07 1970-09-23
CH596530A5 (de) * 1976-07-23 1978-03-15 Euroburner Etablissement
DE2718215A1 (de) * 1977-04-23 1978-11-02 Webasto Werk Baier Kg W Zusatzheizgeraet fuer fahrzeuge
US4232733A (en) * 1979-05-16 1980-11-11 Etablissement Euroburner Thermal exchanger
US4839205A (en) * 1987-07-27 1989-06-13 Essex Group, Inc. Heated supply sheaves for wire coating apparatus
GB8802142D0 (en) * 1988-02-01 1988-03-02 Air Prod & Chem Method of freezing liquid & pasty products & freezer for carrying out said method
DE4339903A1 (de) * 1992-12-03 1994-06-09 Barmag Barmer Maschf Galette zur Führung und Förderung eines Fadens
US8550147B2 (en) * 2008-08-18 2013-10-08 Clear Vision Associates, Llc Windshield washer fluid heater and system
US8925620B2 (en) 2008-08-18 2015-01-06 Tsm Corporation Windshield washer fluid heater
CN106676655A (zh) * 2017-02-22 2017-05-17 天鼎丰聚丙烯材料技术有限公司 聚丙烯针刺土工布纺丝用牵伸装置、纺丝机

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2173002A (en) * 1937-10-04 1939-09-12 Ind Rayon Corp Drying reel
US2563692A (en) * 1944-09-21 1951-08-07 Scott Paper Co Yankee drier
US2783977A (en) * 1953-07-06 1957-03-05 Adamson United Company Heat exchange roll or drum
US2993260A (en) * 1958-02-20 1961-07-25 American Enka Corp Differentially heated draw pin
GB929662A (en) * 1958-09-04 1963-06-26 Paul Kleinewefers A calender roller

Also Published As

Publication number Publication date
NL6708067A (de) 1967-12-18
AT310921B (de) 1973-10-25
BE699983A (de) 1967-12-15
JPS5210929B1 (de) 1977-03-28
NL152310B (nl) 1977-02-15
DE1660306A1 (de) 1971-03-11
GB1187322A (en) 1970-04-08
CH463008A (de) 1968-09-30
US3479689A (en) 1969-11-25
DE1660306B2 (de) 1975-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2504932C2 (de) Verfahren zur Verarbeitung eines feststoffbeladenen Fluids und Fluiddüse zur Durchführung des Verfahrens
DE1660306C3 (de) Beheizte Galetten zum Verstrecken synthetischer Fäden
EP0587573B1 (de) Vorrichtung zur bildung von tropfen
DE1458198B1 (de) Kuehleinrichtung an einem Giessrad zum Stranggiessen von Metallen und Verfahren zum Betrieb der Kuehleinrichtung
DE2155222C3 (de) Drehbarer Trockenzylinder
DE2047244C3 (de) Rührwerksmühle zum kontinuierlichen Feinmahlen und Dispergieren fließfähigen Mahlgutes
DE2305948B2 (de) Tabaktrockner
EP0661469B1 (de) Beheizbare Walze
DE2218239C3 (de) Vorrichtung zum Schmelzspinnen von Filamenten aus einem synthetischen Polymerisat
DE2851882C2 (de)
DE2841570C3 (de) Schornstein
DE3229471C2 (de) Kühlsystem für eine rotierende Walze
DE19846935C1 (de) Vorrichtung zur Erzeugung von Granalien oder Pastillen aus fließfähigem Material
DE1660314A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Erwaermen von Fadenkabeln aus hochmolekularen synthetischen Polymeren
DE1660298A1 (de) Vorrichtung zum Erhitzen bewegter kontinuierlicher Materialien
DE3802477A1 (de) Kuehlwalze
DE3342659A1 (de) Pelletisiermatrize
DE2450241C2 (de) Beheizte Walze zum Wärmebehandeln von z.B. Chemiefasern
DE2105756A1 (de) Strangpreßwerkzeug mit Druckrohrleitungssystem zum Verteilen der Kunststoffschmelze
DE1272884B (de) Vorrichtung zur Verlaengerung der Verweilzeit von Fluessigkeit in Duennschichtverdampfern bzw. Durchlauf-Waermeaustauschern
DE1816001B2 (de) Beheizte galette
DE641232C (de) Vorrichtung zum Kuehlen von Schleudergussrohrformen
DE1602356C (de) Wasserkuhleinrichtung fur schnellau fenden Walzdraht
DE885594C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Kunstseidefaeden im fortlaufenden Arbeitsgang
DE503231C (de) Verfahren zur Herstellung von endlosen Glastafeln

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee