DE1659105A1

DE1659105A1 - Abstandshalter sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Anbringung an Bewehrungseisen

Info

Publication number: DE1659105A1
Application number: DE19671659105
Authority: DE
Inventors: Karlsson Knut Folke
Original assignee: HALMSTADS JAERNVERKS AB
Current assignee: HALMSTADS JAERNVERKS AB
Priority date: 1966-08-09
Filing date: 1967-08-09
Publication date: 1970-12-23
Also published as: GB1193996A; DK125032B; FI46875B; FI46875C

Description

DIPL. ING. DIETRICH LEWALD 8 MÜNCHEN IS I VVV I vO

BIRKAOER STBASSX · FATEICTANWAItT

873837 TELEFON

93.087

JÄRKVBRKS AB, Halmstad, 3ehv;eden

Abstandshalter sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Anbringung an Bewehrungseisen

Die Erfindung betrifft Abstandshalter sowie insbesondere Verfahren und Vorrichtungen zu deren Anbringung an Bewehrungseisen.

Ss ist bekannt, Abstandshalter auf Bewehrungseisen bzw. Verstärkungsstäbe, im folgenden Bewehrungseisen genannt, anzubringen, um diese Eisen unter ausreichendem Abstand von der Schalungswand zu halten. Bisner mußten diese Abstandshalter jedoch von Hand oder über primitive Hilfsmittel angebracht werden, so daß die Entscheidung hinsichtlich der Auslegung der Abstandshalter in hohem Grade sich Gesichtspunkten der Anbringung unterordnen mußte, was u.a. dazu führte, daß den Abstandshaltern nicht die Gestalt gegeben werden konnte, die für die gewünschte Funktion die geeignetste war. Bin© der wichtigsten Eigenschaften des Abstandshalter sollte es sein, daß er keinerlei Tendenz um-

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zuschlagen bzw. zu kanten zeigt, d.h. seine Hauptebene sollte sich immer senkrecht zur Längsachse des Bewenrungseisens trotz Belastungen erstrecken. Dies erfordert aber eine relativ große Dicke des Abstandshalters, wenigstens ganz in der liähe seiner Mittelbohrungj der Doppelkonus mit großem Konuswinkel und möglichst einem zylinärischen Zwischenteil würde daher eine sehr geeignete Form sein; Abstandshalter mit soleh einer Gestalt wären darüberhinaus auch vom Gesichtspunkt der verstellung und im Hinblick auf die Kostenfrage vorteilhaft. Solch ein Abstandshalter kann jedoch auf das Bewehrungseisen nicht aufgebracht v/erden, ohne vom Außenrand nach innen zum xiittelloch hin geschlitzt zu v/erden. Dieses Scnlitzen kann vorteilhaft in Verbindung mit der Anbringung erfolgen, wofür gute Hilfsmittel erforderlich sind.

Erfindungsgemäß wird diese Anbringung so durchgeführt, daß der Abstandshalter mit seiner Hauptebene die Längsachse des Bewenrungseisens im wesentlichen unter rechtem ¥inkel an der Stelle schneidet, wo der Abstandshalter angebracht v/erden soll, daß der Abstandshalter an diese Stelle hin bewegt wird, daß ein Schneidelement in den ¥eg des Abstandshalters derart eingebracht wird, daß der Abstandshalter während seiner Beförderung im wesentlichen längs einer Sadialebene geschlitzt wird, daß das Schneidelement hiernach entfernt wird und der Abstandshalter gegen das Bewehrungseisen gedruckt wird, während das Eisen in seiner Lage gehalten wird, derart, daß der

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Abstandshalter zum Schlitz hin offen ist,und daß der Abstandshalter schließIich in eine Endstellung konzentrisch zum Verstärkungsstab bewegt wird, wodurch der Schlitz im Abstandshalter wegen der Elastizität des Materials geschlossen ^.'iΓd.

jie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zeichnet sich im wesentlichen aus durch ein Magazin für die horizontal übereinandergestapelten Abstandshalter; ein Glied zum i/rennen des untersten Abstandshalters vom Stapel während jeden neuen Arbeitszyklus¹, Einrichtungen zum Drehen des Abstandsstückes in vertikale Lage und zum Richten gegen das untere, offene Ende der Vorrichtung, wobei dieses Ende derart eingerichtet ist, daö die Lage der Vorrichtung und des Bewenrungseisens gegeneinander so festgelegt wird, daß die aauptebene des Abstandshalters oder von dessen Verlängerung die Längsachse des Bewehrungseisens iu wesentlichen unter einem rechten "i'inkel schneidet,und da3 die Diametralebene durch den Abstandshalter im wesentlichen durch diese Achse verläuft; daß Einrichtungen zum Erfassen und Halten des Bewehrungseisens am unteren iSnde der Vorrichtung vorgesehen sind sovie v.eitere Mittel zum Fördern der Abstandshalter nach unten gegen das Bewehrungseisen; und durch ein schneidelement (Messer) , aas in der verlängerten liaraetralebene des Abstandshalters angeordnet ist, wobei diese Ebene durch die Längsachse

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des Bewehrungseisens verläuft und dieses Schneidelement anschließend an das Schlitzen des Abstandshalters auf einer Seite der Zentralbohrung rückführbar ist, wobei die Einrichtungen zum Trennen eines Abstandshalters vom Stapel, zum Erfassen und Halten des Bewehrungseisen, zum Fördern des Abstandshalters nach unten gegen das Bewehrungseisen und zum Entfernen des Schneidelementes gegen die Federwirkung durch Mechanismen betätigt werden, für die ein gemeinsames Betätigungsmittel vorgesehen ist.

Eine AusfUhrungsform e^ner Befestigungsvorrichtung nach der Erfindung soll nun anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden, in denen die

Fig. 1 und 2 die Vorrichtung in zwei Seitenansichten jeweils unter rechtem Winkel zueinander darstellen;

die Fig. 3» 4 und 5 zeigen Einzelheiten der in Fig. 1 und 2 dargestellten Vorrichtung.

Der Hauptteil der Vorrichtung besteht aus einem Stahlrohr 1, das in Betriebslage vertikal angeordnet ist, wobei dessen oberer Teil ein Magazin für die Abstandshalter 2 aus Kunststoff bildet, die übereinander angeordnet sind. Die Abstandshalter besitzen die Form schmaler Doppelkonueelemente mit einem zylindrischen Teil inäer Mitte und einer Mittelbohrung, die dem querschnitt des Bewehrungseisens angepaßt ist und von nabenartigen Flanschen umgeben ist, die die Länge des Loches

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und damit die Stabilität des aufgesetzten Abstandshalters vergrößern. Der unterste Abstandshalter ruht auf einer -Feder 3 oder einem federbelasteten Arm, der bis zum Abstandshalter durch eine Öffnung im Rohr reicht, sowie auf einer im Rohr durch den nach außen gebogenen Rand 4 einer Trennwand 5 gebildeten Absatz, wobei diese './and im unteren Teil des Rohres eingeführt ist und gegen die Vertikale leicht geneigt ist. Trennwand und Rohrwand bilden zusammen mit einer ebenen Wand 5a, die ein von der Rohrwand abgeschnittenes Stück ersetzt, einen nach außen sich verjüngenden Kanal 6 für die Abstandshalter, die man nach ihrer Abtrennung vom Stapel in vertikaler Richtung nach unten durch den Kanal fallen läßt.

Pur Betrieb und Regelung der verschiedenen in der Vorrichtung vorgesehenen Mechanismen ist eine Stange 8 außerhalb des Rohres 1 angeordnet, die sich in einer führung 7 parallel zur Achse des Rohres in Längsrichtung verschieben läßt. Die Stange ist im oberen Teil mit Zähnen 8a versehen, mit denen ein starr auf einer V/elle 10 aufgebrachtes Zahnrad 9 kämmt, wobei die Welle drehbar in zwei fest mit dem Rohr verbundenen Zapfenlagern angebracht ist* An der Welle 10 ist ein Hebel 12 befestigt» durch den das äa'mrad 9 gedreht v/erden kann, wodurch die stange ö in Längsrichtung verschiebbar ist. Am oberen Teil des Koii/.-es, parallel znv Schwingebene dea Hebels 12, ist ein Handgriff Y5 starr befestigt, durch den die Vorrichtung mit einer hcnü in Betriet gehsltniii und der HaI^l 12 sit *©r anderen

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Hand betätigt wird. Durch Bewegung des Hebels von der in Mg. 1 dargestellten lage im (regenuhrzeigersinn längs eines Halbkreises wird die Stange 8 nach unten über einen für unterschiedliche Funktionen erforderlichen Abstand gedrückt.

Im oberen Seil der Stange 8, unterhalb der Zänne, ist ein yuerhaupt 14 befestigt, an dem das obere .uaide eines Lenkers 15 angelenkt ist, welcher am unteren iinde in ähnlicher ..eise mit dem oberen Bndteil eines Förderkolbens 16 verbunden ist, der in einer festen Führung 17 außerhalb des liohres arbeitet und nach innen nach unten geneigt durch einen Schlitz in der Wand vorsteht. Das untere iinde des Förderkolbens 16 steht nach innen oberhalb des Randes des unteren Abstandshalters im Magazin vor; nach Abwärtsbewegung der Stange 8 in der oben beschriebenen Weise wird der unterste Abstandshalter durch den Kolben gegen die Y/irkung der Feder 3 freigegeben und fällt in den Kanal6, während die Feder rückgestellt wird und der Kolben den nächsten Abstandshalter am ftachfallen hindert.

Bevor der Abstandshalter, der nacn unten durch den Kanal 6 gleitet, auf einem Bewehrungseisen 1ö angebracht werden kann, das gegen das untere Ende des Rohres 1 gehalten ist, muß der Abstandshalter durch einen Radialschlitz geschlitzt werden. Der zum fressen des Abstandshalters gegen ein Messer, zum Entfernen des Messers gegen Federwirkung und zum Pressen des Ab-

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Standshalters auf das Bewehrungseisen, vorgesehene Mechanismus wird ebenfalls durch die Stange 8 betätigt, die zu diesem ^weck am unteren Ende über ein Lager 19 ein Druckstück 20 trätet. Eei Abwärtsbewegung der Stange 8 wird dieses Druck-BtUCi: durcn Stifte 21 (Pig. 5) gegen den Rand auf feste Kurvenfimrungen bei solcher Bewegung zum Kanal hin geführt, daß ein Greifer 23 mit einer Aussparung 23a am Rand, die am untereu Ende des Druckstückes angeformt oder befestigt ist, den Rand des Abstandshalters umfaßt und bei dessen Abwärtsbewegung den Abstandshalter mit seinem untersten Teil gegen das /lesser k4 drückt. Der als Kolben ausgebildete Messergriff gleitet in einer Querführung 2b und wird gewöhnlich durch Federn 26 in Arbeitslage, in der er in den Kanal hineinreicht, gehalten, xiach dem Schlitten des Abstandshalter bis auf das iiittelloch muß aas Messer entfernt werden, was durch kontinuierliche Bewegung von Stange 8 und Druckstück 20 so erreicht wird, daß eine tSchrägflache 20a auf letzterem mit einer entsprechenden Schrägfläche 27a auf einem mit dem Messergriff verbundenen Schwenkgriff 27 zusanimenwirkt, wobei dieser Arm das Ilesser bei Durchgang des Abstandshalters entfernt. Dae Druckstück 20 mit dem Greifer 23 kann also den Abstandshalter ungehindert nach unten gegen das Bewehrungseisen 18 bewegen und den Abstandshalter hierauf drücken, was dadurch erfolgt, daß der Scnlitz auf Grund des Druckes geöffnet wird, seine Ranakanten über die Schiene gleiten und durch Federungsvermögen

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im Material der Schlitz sich schließt, sobald der Abstandshalter die gewünschte Radiallage eingenommen hat.

Um zu erreichen, daß das Bewehrungseisen 18 eine in wuerrichtung zum Bewehrungseisen gerade Stellung einnimmt, sind zwei Aussparungen oder Ausschnitte 28 beispielsweise halbkreisförmiger oder V-Form diametral gegenüber im unteren i&ide des Hohres vorgesehen, wobei die Verbindungslinie der Aussparungen in der Ebene verläuft, die die kürzere Querschnittsachse des Kanales 6 entsprechend der Dicke der Abstandshalter enthält. Bei Betrieb der Vorrichtung muß das Bewehrungseisen in die Ausschnitte 28 geführt und hierin festgehalten werden. Hierzu ist die Vorrichtung am unteren iinde mit einem Paar von ■ÜHihrungsarmen 29 versehen, die am freien Ende spitz zulaufen und mit geringem Hin- und Herbewegungsvermögen gelagert sind. Diese Arme können etwas aus der in den Fig. 1 und 3 gezeigten Stellung herabhängen, wobei ihr Stirnende unter das mit einem Abstandshalter zu versehene Bewehrungseisen greift; ihr oberer Rand führt die Vorrichtung mit den Ausschnitten 28 gegen das Bewehrungseisen. Zum Festlegen des Bevehrungseisens gegen die Vorrichtung während des Betriebs bewegt sich bei Abwärtsbewegung der Stange b ein auskragender Teil 30 vom yuerhaupt 14 gegen einen und längs eines Armes 31 auf einem Winkelhebel, der an einem gegenüber dem Rohr 1 festen Teil gelagert ist. Durch einen zweiten Arm 32 am Winkelhebel wird ein Lenker 33 angehoben, dessen unteres Ende an einem Arm 34 eines zweiten

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Winkelhebels, der im unteren Teil der Vorrichtung gelagert ist, gelenkig befestigt ist. Der zweite Arm 35 des letztgenannten Vinkelhebels ist gelenkig an einem Querhaupt 37 gelagert, das zwei Klemmstempel 36 starr verbindet. Das Ende der Kolben ist teilweise abgeschrägt; die Kolben sind beweglich am unteren ünde der Vorrichtung gelagert, so daß bei Abwärtsbewegung der Stange 8 sie durch die beschriebenen Übertragungselemente mit ihren abgeschrägten landen gegen die Unterseite des Bewehrungseisens 18 gepreßt werden und dieses während des gesamten Arbeitsablaufes (Fig. 3) verkeilen.

Bei Abwärtsbewegung des Hebels 12 (im Uhrzeigersinn in Fig.1) werden die genannten Mechanismen in ihre Ausgangsstellung rückgestellt, das Hesser durch die Federwirkung, die anderen Mechanismen durch Zwangsbewegung. Die Klemmstempel 36 v/erden zur Seite bewegt, indem der auskragende Teil 30 gegen einen dritten Arm 38 auf dem zugehörigen Winkelhebel bewegt wird. Das Druckstück 20 mit dem Greifer 31 wird zur Seite aus dem Kanal 6 verschwenkt, eine nicht dargestellte Feder kann in der Ruhelage des Greifers angeordnet sein und in eine Nut 23b am oberen Rand des Greifers fassen.

Zum Beladen der Vorrichtung mit neuen Abstandshaltern können die Abstandshalter zweckmäßig auf einer Stange so angeordnet werden, daß das Magazin auf einfachste Weise gefüllt wird. Zur Verbessarung der Förderung nach unten kam., ein Gewicht aufgelegt vverdöii,

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Die Stange muß die Abstandshalter natürlich so halten, daß sie sich leicht trennen lassen; selbstverständlich kann die Stange aber auch aus dem Magazin nach füllen mit den Abstandshaltern herausgezogen werden.

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Claims

- 11 PATENTANSPRÜCHE

1. 1 Abstandshalter für Bewehrungseisen mit einer Zentralbohrurji=: «-um aufbringen auf Bewehrungseisen, dadurch gekenn::widmet, daß der Abstandshalter (2) aus Kunststoff hergestellt ist und eine doppelkonusförinige Gestalt mit einem zylindrischen Z vis client eil una naoenartigen Vorsprüngen um die .:ittelbohrung aufweist.

2, Abstandshalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schlitz im wesentlichen in einer Radialebene swiechen Außenrand und Hittelbohrung geführt ist.

5. Verfahren zum selbsttätigen Befestigen von Abstandshaltern nacu Anspruch 1 oder 2 auf Bewenrungseisen, dadurch gekennzeichnet, caß der Abstandshalter mit seiner Hauptebene im wesentlichen senkrecht zur iibene aer Längsachse des Bewehrungseisens an der für die Befestigung des Abstandshalters bestimmten Stelle gebracht wird, daß der Abstandshalter an diese Stelle, bewegt v.'ird, daß ein öchneidelement in die Bahn des Abstandshalters derart gebracht wird, daß der Abstandshalter während seiner Vorschubbewegung im v/es entlichen längs einer Radialebene geschlitzt wird, daß hiernach das Schneid- ' element entfernt wird und der Abstandshalter gegen das Bewehrungseisen, während dieses in seiner Stellung gehalten wird, derart gedruckt wird, daß der Abstandshalter im Schlitz eich öffnet und der Abstandshalter 1& seine Endstellung konzentrisch

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BADORTQfNAL

zum Bewehrungseisen unter Schließen seines Schlitzes auf Grund der Elastizität des Materials bewegt wird.

4. Vorrichtung zum Durchführen des.Verfahrens nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch ein Magazin zum Stapeln von Abstandshaltern horizontal übereinander; ein Element zum Trennen des untersten Abstandshalter vom Stapel während jedes Arbeitsganges; Einrichtungen zum Drehen des Abstandshalters in vertikale Lage und zum Ausrichten nach unten gegen das offene Ende der Vorrichtung, wobei dieses Stirnende so eingerichtet ist, daß es die Stellung der Vorrichtung und des Bewehrungseisens relativ zueinander so festlegt, daß die Hauptebene des Abstandshalters oder deren Verlängerung die Längsachse des Bewehrungseisens im wesentlichen unter rechtein Winkel schneidet und daß die Diametralebene durch den Abstandshalter im wesentlichen durch diese Achse verläuft; daß Einrichtungen zum Ergreifen und Halten des Bewehrungseieens am unteren Ende der Vorrichtung sowie weitere Einrichtungen zum Fördern der Abstandshalter nach unten gegen das Bewehrungseisen vorgesehen sind; und durch ein Schneidelement (Messer), das in der verlängerten Diametralebene des Abstandshalters angeordnet ist, welche die Längsachse des Bewehrungseisens enthält, wobei das Schneidelement nach dem Schlitzen des Abstandshalters auf einer Seite zur Mittelbohrung hin entfernbar ist; und die Einrichtungen zum Trennen eines Abstandshalter8 vom Stapel, zum Ergreifen und Halten

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des Bewehrungseisen und zum ülntfernen des Schneidelementes gegen Pederwirkung angeordnet eind, um durch. Mechanismen, für die ein gemeinsames Betätigungsmittel vorgesehen ist, betrieben zu werden.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch einen Hauptteil in Form eines oben ein Magazin für die Abstandshalter (2) bildenden Rohres, das unten einen Kanal (6) zum -Transportieren und Führen der Abstandshalter nach unten gegen ein Bewehrungseisen (18), an dem die Abstandshalter zu befestigen sind, aufweist; durch eine die Abstandshalter aus dem Magazin fördernde, sie nach unten gegen ein Messer (24) zum Schlitzen bewegende, das Messer entfernende, das Bewehrungseisen haltende und die Abstandshalter auf das Beweiirungs eigen drückende Stange (ö), wobei diese Stange in Längsrichtung durch einen Steuerhebel (12) zur Betätigung von diese Funktionen übernehmenden Einrichtungen verschiebbar ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (8) mit einem Zahnstangenteil (8a)»der mit einem Zahnrad (9), das mit dem Hebel (12) verbunden ist, kämmt, wobei der Hebel und ein fest angeordneter Handgriff (13) am.oberen Ende der Vorrichtung vorgesehen sind, versehen ist.

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7. Vorrichtung nach. Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (8) über Lenkereinrichtungen (14, 15) zur Betätigung eines Förderkolbens (16) eingerichtet ist, der schräg in das. Rohr (1) zur Trennung des untersten Abstandshalters im Magazin gegen die Wirkung eines federbelasteten oder selbst federnden Haltelementes (3) vorragt.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (8) unten mit einem liruckstück (20) gelenkig verbunden ist, das bei Abwärtsbewegung der Stange mit einem am freien Ende angeformten oder festen Greifer (23) in den Kanal (6) eingeführt wird und den Abstandshalter gegen das Messer (24) preßt, und das durch Zusammenwirken einer Schrägfläche (20a) auf dem Druckstück mit einer entsprechenden Schrägfläche (27a) am Schwenkarm (27), der mit einem linear geführten, das Messer (24) tragenden Griffteil verbunden ist, das Hesser gegen die tfederwirkung entfernt.

9. Vorrichtimg nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (8) durch einen auskragenden Teil (30) mit einem Arm (31) an einem an der Vorrichtung gelagerten Winkelhebel zusammenwirkt und daß bei der Abwärtsbewegung der Winkelhebel verschwenkt wird und der Hebel mit einem zweiten Arm (32) und einem Lenker (33) einen zweiten, unten an der Vorrichtung gelagerten Winkelhebel derar betätigt,

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daß in Querrichtung des Rohres verschiebbare Klemmstempel (36) zum Zusammenwirken mit einem Bewehrungseisen (18) gepreßt werden, das am unteren Ende des Rohres (T) in Aussciinitten in dessen Rand befestigt ist, wobei diese Kolben an aen Enden abgeschrägt sind und eine Keilwirkung gegen das Bewehrungseisen ausüben.

10. . Vorrichtung nach Anspruch 9_f dadurch gekennzeichnetι daß der dritte, auf dem ersten Winkelhebel gelagerte Arm (38) so eingericntet ist, daß er bei Bewegung der Stange (8) bei Rückstellbewegung durch Zusammenwirken mit dem Vorsprung (30) die üntfernung der Klemmetempel (36) und die Freigabe des Sperreingriffes zwischen Vorrichtung und Bewehrungseisen (18) besorgt.

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L e e r s e i t e