DE1652221A1

DE1652221A1 - Mehrteilige Ringhalterung fuer Linsenrohlinge

Info

Publication number: DE1652221A1
Application number: DE19671652221
Authority: DE
Inventors: Catron William Morton; Rudd Milo Olson
Original assignee: Univis Inc
Current assignee: Univis Inc
Priority date: 1966-11-10
Filing date: 1967-11-08
Publication date: 1971-03-11
Also published as: NL6714795A; CH484721A; BE706035A; GB1197979A; US3512310A

Description

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Univis, Inc., Fort Lauderdäle, Florida, U.S.A. Mehrteilige Ringhalterung für Linsenrohlinge

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Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Aujigenglaslinsen, insbesondere auf das Festhalten dieser Linsen, so daß sie in Vorrichtungen zum Herstellen und Polieren ihrer Oberflächen sowie in Einrichtungen zum Kantenschleifen der Linsen entsprechend einem Rezept bearbeitet werden können. Im einzelnen bezieht sich die Erfindung auf. die Linsenherstellung sowie auf Halterungen von der Art, wie sie in den schwebenden Patentanmeldungen TJ 12 417 Ib/6?a, eingereicht am 3. Februar 1966, und U 13 579 Tb/67a, eingereicht am 22. Februar 1967, beschrieben sind. Unter einer Halterung wird im allgemeinen eine starre Fassung verstanden, welche vorübergehend an der Oberfläche einer Linse zum Zwecke des Haltens und Einstellens der Linse, während sie weiteren Arbeitsvorgängen unterzogen wird, befestigt wird.

Die Vorzüge, welche die Ausführung eines einzigen Halterungs- vorgangea zum Zwecke der Herstellung, des Schleifens und Polierens vorgeschriebener Augenglaelinsen-Oberflächen und

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zum Kantenschleifen sowie fertigbearbeiten hat, sind in den oben angeführten Anmeldungen festgehalten. Gemäß der früheren Anmeldung wurden die radial außenliegenden Teile der Halterung, die gewöhnlich die endgültigen Kanten- oder Randbearbeitungen beeinträchtigen, absichtlich entfernt. Uach der späteren Anmeldung wird die Halterung in zwei Stücken gegossen, derart, daß der äußere Teil einfach und unabhängig von dem inneren Teil entfernt werden kann, und zwar vor der Ausbildung der endgültigen Randkontur am Linsenrohling.

Unter Berücksichtigung obiger Ausführungen ergibt sich das Bedürfnis, eine zweiteilige Ringhalterung zu schaffen, mittels der die vorgeschriebene optische Fläche am Linsenrohling hergestellt und poliert und bei der der äußere Ring leicht und unabhängig entfernt werden kann, so daß der innere Ring für die endgültigen Kanten- oder Randbearbeitungsvorgänge eingesetzt werden kann.

Es besteht ferner die Notwendigkeit, ein Verfahren zur Herstellung einer zweiteiligen Ringhalterung dieser Ausführung zu schaffen, das auch von dem Vorteil der Verwendung metallischer Legierung mit niedrigem Schmelzpunkt Gebrauch macht, die sich bei der Halterung von Augenglaslinsen als äußerst zweckmäßig herausgestellt haben;

Gemäß einer beispielsweisen und bevorzugten Ausführungsform

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der Erfindung wird eine zweiteilige Ringhalterung durch die Anwendung einer abgeänderten Einrichtung von der Art, wie sie in den oben angegebenen Anmeldungen beschrieben ist, an der fertigbearbeiteten Seite eines Linsenrohlings befestigt. Die einzelnen Ringe werden vorzugsweise aus einem geeigneten harzartigen Material vorgeformt _} und im Anschluß an die Zuordnung des Paares von Begleitringen an dem ausgewählten Mnsenrohling gemäß der vorgeschriebenen Ausrichtung wird dann eine Legierung mit einem niedrigen Schmelzpunkt zum Zwecke der Befestigung der Ringe an dem Rohling in diesem Lageverhältnis eingeführt. Der äußere Ring hat eine deckungsgleiche Ringform und enthält eine äußere Fläche, die auf den endgültigen optischen Mittelpunkt der fertigbearbeiteten Linse bezogen ist, sowie ein Paar von diametral einander gegenüberliegenden Schlitzen, die in dieser Fläche ausgebildet und so angeordnet sind, daß sie als Bezugsstelle für die vorgeschriebene Zylinderachse dienen. Unter diesen Umständen kann der äußere Ring zum Herstellen der vorgeschriebenen optischen Fläche an der unbearbeiteten Seite des Linsenrohlings eingesetzt werden* Der innere Ring ist mit einer inneren Ringfläche versehen, die auf den endgültigen mechanischen Mittelpunkt der bearbeiteten Linse bezogen ist. Außerdem ist der innere Ring mit zwei parallelen Wänden versehen, von denen eine jede parallel zur endgültigen horizontalen Achse der bearbeiteten Linse verläuft, und im Falle einer Linse mit zwei Brennpunkten verlaufen diese Wände parallel

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zur Segmentlinie. Eine zwischen diesen parallelen Wänden eingeschaltete Ringnut· arbeitet mit Flächen eines Ringhalters der Halterungseinrichtung zusammen, um eine Gelenkverbindung zwischen diesen Teilen auszubilden. Demzufolge ist ein Neigen oder Schrägstellen des Ringes vorteilhaft ermöglicht, während dieser Ring auf dem Linsenrohling eingestellt und ausgerichtet wird, und zwar bevor der Ring-Befestigungsvorgang ausgeführt wird. Eine, Zylinderbezugsachse in der Form von zwei ausgefrästen Sehlitzen in den Seitenwänden des inneren Ringes ist ebenfalls vorgesehen, so daß die optische Fläche abschließend geschliffen und poliert werden kann. Hierauf kann der innere Ring zur Ausbildung der endgültigen Kanten- oder Randkontur an der Linse verwendet werden.

Die Erfindung wird nun auch an Hand der beiliegenden Abbildungen ausführlich beschrieben, wobei alle aus der Beschreibung und den Abbildungen hervorgehenden Einzelheiten oder Merkmale zur Lösung der Aufgabe im Sinne der Erfindung beitragen können und mit dem Willen zur Patentierung in die Anmeldung aufgenommen wurden. Es zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht einer Linse mit zwei Brennpunkten, an deren einen Seitenfläche eine zweiteilige Ringhalterung gemäß den Lehren der Erfindung befestigt ist;

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Fig. 2 eine vergrößerte Teil-Querschnittsansieht dieses Linsenrohlings und der Halterung entlang der Linie 2-2 der Fig. 1;

Fig. 3 eine Ansicht der Teile von unten;

Fig. 4 eine weitere Draufsicht, die das Lageverhältnis des inneren Rings zu dem Doppelbrennpunkt-Segment darstellt, wobei der äußere Ring strichpunktiert angedeutet und das zwischengeschaltete Legierungs-Bindematerial entfernt ist;

Fig. 5 eine'auseinandergezogene perspektivische Ansicht des Linsenrohlings und des inneren und äußeren Ringes;

Fig. 6 eine Teilschnittansicht der Vorrichtung zum Ausbilden der Doppel-Ringhalterung auf dem Linsenrohling, wobei der innere Ring in gestrichelten Linien vor dem Ausgießen des Legierungs-Bindematerials in einer angehobenen Stellung und ferner in einer durch volle Linien angedeuteten unteren Stellung im Anschluß an den Beginn des Ausgießvorganges gezeigt ist; ·

Fig. 7 eine Schnittansicht entlang der Linie 7-7 der Fig. 6, wobei die Neigung des Halters in strichpunktierten Linien angedeutet ist;

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Fig. 8 eine Draufsicht der gehalterten, oder festgelegten Linse im Anschluß an den vorausgehenden Randbearbeitungsvorgang zum Verformen des Linsenrohlings rund um seinen optischen Mittelpunkt unter Verwendung des inneren Rings;

Fig. 9 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, die das Rohschleifen oder Herstellen der vorgeschriebenen optischen Fläche an der nichtbearbeiteten Seite des Linsenrohlings und die folgenden feineren Schleif- und PoIiervorgänge veranschaulicht und

Fig. 10 eine weitere Draufsicht, in der der äußere Ring und das zwischengeschaltete Legierungs-Bindematerial entfernt sind, woraufhin die endgültige Randkontur am Linsenrohling eingearbeitet wird.

In den Zeichnungen ist eine gehalterte oder festgelegte Linsenanordnung 10 gezeigt, die einen typischen halbfertigen Linsenrohling 12 und eine zweiteilige Ringhalterung 14 aufweist, die an dem Rohling befestigt ist. Der Linsenrohling ist In dem allgemeinen Zustand gezeigt, .in dem ihn die optische Werkstätte von dem Lieferanten bezieht. Wie bereits erläutert, kann der Linsenrohling 12 eine von einer Anzahl von anderen Formen einnehmen, und die fertigbearbeitete Linse kann in ähnlicher Weise aus einem weiten Bereich von in der Industrie bekannten Linsen ausgewählt werden. Z.B. kann ein Rohling 12 angenommen werden, der zwei Brennpunkte hat und

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einen Hauptabschnitt mit einem bestimmten Brechungsindex sowie ein Doppelbrennpunkt-Segment von unterschiedlichem Brechungsindex aufweist. Außerdem ist die vordere oder äußere Seite des Rohlings, die gewöhnlich bei der fertiggestellten Brille außen liegt, bereits auf eine vorbestimmte, üblicherweise sphärische Kontur, bearbeitet. Die Rückseite erhält durch eine weitere Bearbeitung die vorgeschriebene optische Oberfläche, und zwar in Übereinstimmung mit den notwendigen optischen Korrekturen für die individuellen Augen des Trägers der Brille.

Zu der zweiteiligen Ringhalterung 14 wird bemerkt, daß ein äußerer Ring 16 und ein inerer Ring 18 mittels eines geeigneten Verbindungsmaterials, das vorzugsweise aus einer Legierung 20 mit einem niedrigen Schmelzpunkt bestehen kann, an der fertigbearbeiteten Seite des Linsenrohlings 12 "befestigt werden. Eine geeignete Verbindungslegierung, die die erforderliche Adhäsion zur Linsenoberfläche und den Ringen 16 und 18 besitzt, besteht aus einer Antimon-Bleiverbindung (odert^l.), die einen Schmelzpunkt von etwa 70° C (158° 1) hat. Dieses Verbindungsmateriäl wird zunächst im geschmolzenen Zustand in einer noch zu beschreibenden Weise vergossen und härtet verhältnismäßig schnell aus, z.B. in etwa 30 Sek. Ein weiter Bereich von Materialien kann für die Ringe 16 und 18 ausgewählt werden. Die Ringe werden vorzugsweise aus einem passenden harzartigen Material gegossen. Vergleichsmaterialien

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enthalten Polystyren, hoohwärmefestes Polypropylen, Geleon (ein thermoplastischer Stoff, der im wesentlichen aus Äthylen-Gellulose und Weichmachern besteht) sowie Polyallomer (ein kristallines thermoplastisches Polymer, das aus zwei oder mehr unterschiedliehen Monomeren gesättigter Kohlenwasser- . stoffe hergestellt ist),

Die Ringe 16 und 18 der Halterung 14 bilden die gewünschten und ausgewählten optischen und geometrischen Bezugspunkte der vorgeschriebenen fertigbearbeiteten Linse, In diesem Zusammenhang enthält der äußere, im wesentlichen kreisförmige Ring 16 eine äußere Fläche 22, die als optische Zentrierung dient, wobei die axiale Mittellinie der. optischen Zentrierung mit dem endgültigen optischen Mittelpunkt der fertigbearbeiteten Linse zusammenfällt, Vorher ausgebildete Sehlitze 24 und 26, die einander diametral gegenüberliegen, werden vor dem Einführen des Verbindungsmaterials 20 in Übereinstimmung mit der vorgeschriebenen Zylinderachse der Linse passend ausgerichtet. Unter diesen Umständen bilden die Schlitze 24 und 26 Zylinderachsenbezugspunkte, die zur Erzeugung der optischen Fläche an der nicht bearbeiteten Seite des Linsenrohlings 12 verwendet werden. Einer der Ränder des Ringes 16 ist mit radial nach innen verlaufenden Fortsätzen 28 versehen, die den Ring 16 im Abstand vom Linsenrohling 12 halten und gleichzeitig den Ring 16 mit dem Verbindungsmaterial 20 verbinden und verankern. Zu diesem Zweck wirken Schultern 30

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an jedem Fortsat25 28 als mechanische Riegel, um die Verbindungskraft zwischen dem Verbindungsmaterial 20 und dem Material des Ringes 16 zu ergänzen.

Im Zusammenhang mit dem inneren Ring 18 wird bemerkt, daß dieses Teil eine äußere, im wesentlichen konische Fläche 32 und eine innere umgekehrt konische Fläche 34 besitzt. Die innere Fläche 34 dient als mechanische Zentrierung. Im Innern des Hohlraums, der durch die innere konische Wand 34 begrenzt wird, sind zwei im wesentlichen parallele Wände 36 und 38 vorgesehen, der äußere Seiten 40 bzw. 42 in ähnlicher Weise parallel verlaufen und ziemlich parallel zur horizontalen Achse der fertigbearbeiteten Linse angeordnet sind. Im Falle einer Linse mit zwei Brennpunkten verläuft die horizontale Bezügsachse im wesentlichen parallel zur oberen Segmentlinie des Doppelbrennpunkt-Segments. Die innere Seite der Wände 36 und 38 geht in eine bogenförmige Nut 44 über, die dazu dient, eine Gelenkverbindung zwischen dem inneren Ring 18 und einer Halterung für diesen zu schaffen, welche zum Zwecke der richtigen Einstellung und Orientierung des inneren Ringes 18 gemäß der Vorschrift für den Linsenrohling 12 zur Anwendung kommt. Die Art und Weise, in der dies erreicht wird, wird noch beschrieben. Wenigstens ein, und im Fall des Ausführungsbeispiels zwei diametral einander gegenüberliegende Schlitze 46 und 4& ist, bzw. sind in den äußeren Rand des inneren Ringes 18 eingefräat und dienen als Zylinderachsenbezugspunkte für den inneren Ring«

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Es wird nun auf Pig. 6 Bezug genommen. Diese zeigt die Anordnung zum Aufnehmen und Haltern des Linsenrohlings 12 und der Ringe 16 und 18 in dem gewünschten und vorgeschriebenen Verhältnis und zum gegenseitigen Verbinden dieser Teile ver-* mittels des Verbindungsmaterials 20. Die dargestellte Anordnung bildet einen Teil der Halterungseinrichtung, die in den oben erwähnten schwebenden Patentanmeldungen beschrieben ist. Der Techniker bringt also zunächst den Rohling 12 zwischen einen unteren Träger 50 und einer äußere*, drehbare . Form 52. Anschließend wird der Rohling zwischen diesen Teilen eingespannt, nachdem er genau ausgerichtet ist, und eine Einstellung auf die Zylinderbezugsachse wird dadurch erreicht, daß die Form 52 um eine passende Strecke relativ zur horizontalen Achse gedreht wird, die im Falle einer Linse mit zwei Brennpunkten parallel zur SegmetliTi*- /erläuft. Die Zylinderachse schneidet die Portsätze 54 und 56, die zweckmäßig von den äußeren Schlitzen 24 und 26 des äußeren Ringes 16 aufgenommen werden. In diesem Zusammenhang sei festgestellt, daß der äußere Ring in den äußeren Formkörper 52 im Anschluß an den Einspannvorgang oder zu einem geeigneten Zeitpunkt vor diesem eingesetzt werden kann. Es wird bemerkt, daß für alle Fälle und Zwecke die Fortsätze 28 vollständig in das Verbindungsmaterial 20 eingebettet werden. Auf diese Weise kann die ringförmige Außenfläche 58 des Verbindungsmaterials 20 auseinandergezogen werden, damit für Einspannzwecke zuverläßig eine Vakuumdichtung ausgebildet wird, wenn die vorgeschriebene optische Fläche an der nichtbearbeiteten Seite dee Rohlings durch daa Bearbeitungsgerät rohgeschliffen wird. ·

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Wie durch die gestrichelte Linie in lig.. 6 dargestellt ist, wird anfänglich der innere Ring 18 zu Beginn des Vergießens des Verbindungsmater-ials 20 aus der ventilgesteuerten Außgußöffnung 60 in einer angehobenen Stellung gehalten. Der innere Ring wird durch den Halter 62 gehalten, und die Federklammerη und 66 kommen im einzelnen direkt in Eingriff mit den parallelen Wandflächen 40 bzw. 42. Wenn der innere Ring auf diese Weise ao gehalten wird, sind die parallelen Flächen 40 und 42 · parallel zur horizontalen Achse des bearbeiteten Linsenrohlings angeordnete

Unmittelbar im Anschluß an das Vergießen des Verbindungsmaterials 20 wird der Halter 62 und demzufolge der getragene innere Ring 18 in eine lage auf dem Linsenrohling 12 gesenkt. Das Verbindungsmaterial 20a wird in dem inneren Ringhohlraum 68 eingeschlossen, wobei die in dem Hohlraum eingefangene Luft durch die Entlüftungsöffnungen 70 und 72 nach außen gedrückt wird. Die gewünschte horizontale Ausrichtung des inneren Rings 18 wird im Anschluß an die Abwärtsbewegung des inneren Ringes in Anlage mit dem Lins.enrohling 12 durch die Gelenkverbindung erhalten, die durch die bogenförmige Nut 44· und die zwei im Abstand voneinander angeordneten, nach unten ragenden Kugelkörpern 74 und 76 des Halters 62 gebildet ist. Diese Gelenkverbindung gestattet es, daß sich der innere Ring 18 relativ zum Halter 62 auf dem Linsenrohling 12 um eine Achse neigen kann, die verhältnismäßig nahe der bearbeiteten Oberfläche des Rohlings liegt. Es wird ferner be-

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merkt, daß eine optimale und vergrößerte Flächenberührung zwischen dem Verbindungsma.terial 20a und den Oberflächen des inneren Ringes 18 ausgebildet.wird, die den Hohlraum 68 begrenzen. In diesem Zusammenhang wird am Unterteil des Ringes 18 ein abgeschrägter Rand 78 derart vorgesehen, daß möglichst nur eine Haarlinienberührung zwischen dem inneren Ring 18 und der bearbeiteten Seite des Rohlings 12 vorliegt, und für alle Zwecke und Fälle ist der innere Ring 18 von dieser mittels des zwischengeschalteten Verbindungsmaterials 20a im Abstand gehalten. Nach Abschluß des Gießzyklus und des Abbindens des Verbindungsmaterials 20 und 20a werden der Halter 62 zurückgezogen und die linsen- und Blockanordnung 10 schließlich aus der Halterungseinrichtung entfernte

Da der innere Ring 18 zum Zwecke des Pertigschieifens und Polierens der optischen Fläche verwendet wird, die an der nicht bearbeiteten Seite des Rohlings 12 erzeugt wird, wird eine Zylinderbezugsachse eingeführt, bevor dieser Ring in die Halterung eingesetzt und am Halter 62 eingestellt wird. Dies wird einfach dadurch erreicht, daß die Zylinderachsenbezugsschlitze 46 und 48 am äußeren Rand des inneren Ringes 18 ausgefräst werden. Wie für den Fachmann geläufig ist, 1st die Zylinderbezugsachsenfestlegung an dieser Stufe des HalterungsVorganges eine verhältnismäßig einfache Sache und kann durch eine Einrichtung erzielt werden, die von dem Vorteil der vorhandenen horizontalen Bezugsachse auf dem inneren Ring 18 Gebrauch macht»

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Zur Bearbeitung des Linsenrohlings 12 wird hierauf der Linsenrohling und die Halterungsanordnung 10 in einem Kantenoder Randschleif- oder Konturgerät befestigt, das einen Uinfangskonturrana 80 am Rohling 12 ausbildet, von dem eine geeignete Ausführung in Fig. 8 gezeigt ist. Die Einspannvorrichtung dieses Geräts kann in Eingriff mit der konischen inneren Fläche 34 des inneren Rings 18, die die mechanische Zentrierung ermöglicht, und den parallelen horizontalen Ausrichtungs-Bezugsflachen 40 und 42 dieses Ringes gebracht werden. Hierdurch wird die gewünschte Kanten- oder Randkontur 80 am Rohling 12 ausgebildet und zwar bezogen sowohl auf den mechanischen Mittelpunkt und die horizontale Achse der fertigbearbeiteten Linse, und auf diese Weise wird der Rohling in einen ausgeglichenen Zustand rund um den endgültigen mechanischen Mittelpunkt geformt, und die Größe des halbbearbeiteten Rohlings wird beträchtlich reduziert.

Im Anschluß an diese Konturbearbeitung wird die Anordnung in einer herkömmlichen torische oder sphärische Flächen erzeugenden Maschine zum Rohschleifen der vorgeschriebenen optischen Fläche an der nichtbearbeiteten Seite des Rohlings 12 befestigt. Während dieses Vorganges werden die optische Zentrierungsfläche 22 zusammen mit den Zylinderacheen-Keilechlitzen 24 und 26 in dieser zum Befestigen und Einstellen der Anordnung 10 in der Einspannvorrichtung der

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Maschine bzw. des Generators verwendet. Wie vorstehend erwähnt ist, ist die im wesentlichen nicht unterbrochene kreisrunde Fläche 58 dazu vorgesehen, zweckmäßig in Eingriff mit Vakuumdichtungsvorrichtungen einer Vakuum-Einspannvorrichtung des Generators zu kommen. Unter diesen Umständen wird die vorgeschriebene optische oder torische Fläche am Linsenrohling hergestellt und entsprechend der speziellen Vorschrift auf diesem richtig orientiert.

Sobald die torische Fläche auf dem Rohling 12 hergestellt ist, kann sie durch Anwendung üblicher Oberflächenbearbeitungsmaschinen feingeschliffen und poliert werden. Ein beispielsweises Gerät dieser Ausführung ist in der früher eingereichten, oben erwähnten Patentanmeldung beschrieben. Die Einspannvorrichtungen dieser Oberflächenbearbeitungsmaschine können in Eingriff mit der mechanischen Zentrierungsfläche 34 und den Zylinderachsenbezugsschlitzen 46 und 48 gebracht werden* Wenngleich die Erfindung das Feinschleifen und Polieren im Anschluß an die Entfernung des äußeren Ringes 16 und des zwischengeschalteten Verbindungsmaterials 20 und selbst nach der endgültigen Kanten- oder Randbearbeitung vorschlägt, wird es jedoch trotzdem auch bevorzugt, das Fertigbearbeiten der erzeugten optischen Fläche vor der Entfernung des äußeren Ringes 16 und der Verbindungsmaterials 20 durchzuführen.

An dieser Stufe der Bearbeitung werden der äußere Ring 16

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und das zwisehengesehaltete Verbindungsmaterial 20 vom Linsenrohling 12 entfernt, und der innere Ring 18 wird auf diesem "belassen und mittels der zwischengeschalteten Schicht des Klebematerials 20a an dem Rohling festgehalten· Die Entfernung des äußeren Ringes 16 und des Verbindungsmaterials kann dadurch einfach erreicht werden, daß der innere Ring 18 fest mit dem Linsenrohling verspannt und anschließend der äußere Riiig' 16 und das "benachbarte Metall mit dem niedrigen Schmelzpunkt von der Linse losgeklopft werden, und zwar durch einen geeignet ausgeführten, bzw. gelenkten scharfen ^v oder harten Schlag, Dadurch lassen sieh der Ring 16 und das Verbindungsmaterial 20 sauber vom Linsenrohling 12 unabhängig vom inneren Ring 18 entfernen.

Um den in Pig. 10 dargestellten Gegenstand zu erzeugen, wird die endgültige Randkontur am Rohling 12 ausgearbeitet« In diesem Zusammenhang sei festgestellt, daß die Anordnung in ein herkömmliches Gerät zur Pertigrandbearbeitung eingesetzt wird, dessen Einspannvorrichtungen in Eingriff mit der (|

mechanischen Zentrierungsfläche 34 des inneren Ringes 18 und den horizontalen Ausrichtungs-Bezugsflachen 40 und 42 gebracht werden können. Die endgültige Randkontur wird demzufolge an der bearbeiteten Linse um die mechanische Mitte herum ausgebildet, während sie auf die horizontale Ausrichtung bezogen ist. Der innere Ring 18 kann nun zusammen mit der zwischengeschalteten Schicht des Verbindungsmaterials 20a leicht dadurch entfernt werden, daß der Ring mit einer Beiß-

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zange gequetscht wird, wodurch das Verbindungsmaterial zerstört und der innere Ring 18 und die Verbindungsschicht 20a von der fertigbearbeiteten Linse gelöst werden.

Hierbei werden u.a. zahlreiche Vorteile zuverlässig erreicht. So werden· z.B. die mechanische Zentrierung und optische Zentrierung beide an der einzigen Halterung vorgesehen, wobei der äußere ablösbare Ring auf die optische Mitte der bearbeiteten Linse ausgerichtet ist und die vorgeschriebene Zylinderbezugsachse aufweist. Der innere Ring ist andererseits auf die mechanische Mitte der bearbeiteten Linse ausgerichtet und ferner mit Bezugspunkten für die horizontale Ausrichtung und die vorgeschriebene Zylinderachse der bearbeiteten Linse versehen. Außer den obigen Vorteilen besteht ein weiterer wichtiger Vorteil darin, daß die Anordnung 10 vor dem Schleifen und Polieren einer Kanten- oder Randbearbeitung unterworfen werden kann, wobei die mechanische Zentrierung und die horizontale Bezugsachse verwendet werden, die am inneren Ring vorgesehen sind. Dadurch läßt sich die Halterung .14 im wesentlichen in die geometrische Mitte des Linsenrohlings mit dem vorbearbeiteten Rand setzen. Die Fläche oder Zone des Linsenrohlings, die sich über den Rand der Halterung 14 an all deren Seiten hinauserstreckt, ist dann im wesentlichen die gleiche. Dadurch können gleichförmige Schleifund Polierdrüoke auf allen Abschnitten der Unterseite oder Schleiffläche des Linsenrohlings ausgeübt werden, wodurch

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wiederum verhindert ist, daß der optische Mittelpunkt sich von seiner ursprünglichen und vorgeschriebenen- Lage •wegverlagert. Die Ausschaltung der Tendenz des optischen Mittelpunktes, sich von seiner ursprünglichen vorgeschriebenen Läge weg zu verlagern, ist von äußerster Wichtigkeit,

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Claims

it

Pat e η t< a n s ρ r ü c h e

1. Mehrteilige Ringhaiterung^r füxrLinsenrohlinge mit einem zentral angeordneten Ring zumAnheften an der einen Seite

φ eines LinsenrohlingS: zwecks; Halterung; des Rohlings in einem Gerät zur Bearbeitung des-Randes des Linsenrohlings, g e k en η ζ ei c h- net d u r c h einen äußeren Ring (14), der von dem zentralen Ring (18) nach, außen im Abstand angeordnet und an der gleichen Seite des Rohlings (12) anheftbar ist, um den Rohling während eines vorhergehenden Schrittes bei der Herstellung der Linse zu haltern, wobei der äußere Ring unabhängig von dem zentralen Ring vom Rohling entfernbar ist.

2. Linsenhalterung nach, Anspruch 1, da d u r c h

g e k en η ze i c h η et , daß die Ringe (14, 18) aus einem vergossenen organischen harzartigen Material ausgebildet sind.

3.. Linsenhalterung nach Anspruch 1 oder 2 , da du r c h g e k e η η ζ e i c h η e t , daß die Ringe (14, 18) durch, eine metallische Legierung mit niedrigem Schmelzpunkt an dem Linsenrohling (12) angeheftet sind.

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4. Linsenhalterung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn ζ e i c h η e t , daß der äußere Ring (14) im Schnitt ziemlich kreisrund ist und mit einer Anzahl von im Abstand voneinander angeordneten koaxialen Portsätzen (28) versehen ist, die von einer Seite des Ringes abstehen, und daß das freie Ende (30) eines jeden Portsatzes (28) in Anlage mit der einen Seite des Linsenrohlings (12) bringbar ist.

5. Linsenhalterung nach Anspruch 4_S d a d u r c h gekennzeichnet , daß jeder Portsatz (28) mit einer nach innen ragenden Schulter (30) neben dem freien Ende versehen ist, daß ein Verbindungsmittel (20) vorgesehen ist und in Anlage mit dem äußeren Ring (14) steht, um den äußeren Ring am Linsenrohling (12) anzuheften und daß das Verbindungsmittel (20) und die Schultern (30) eine mechanische Verriegelung bilden, die den äußeren Ring (14) mit-dem Linsenrohling verbindet.

6. Linsenhalterung nach Anspruch 4 oder 5 * dadurch gekennzeichnet , daß jeder Portsatz (28) eine äußere Seitenfläche und der äußere Ring (14) eine äußere in IImfangsrichtung (22) verlaufende Umfangsflache aufweist, die weiter radial nach außen als die Außenfläche der fortsätze angeordnet ist. . ' " * ^v

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7. Linsenhalterung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Ring (14) radial innen- und außenliegende Flächen aufweist, daß die äußere Fläche (22) eine optische Zentrierungsfläche darstellt, die mit der endgültigen optischen Mitte der fertigbearbeiteten Linse fluchtet und daß die äußere Fläche Führungsvorrichtungen (24, 26) aufweist, d e mit der Einspannvorrichtung eines G_enerators zusammenarbeiten, der die vorgeschriebene optische Fläche an der anderen Seite des Linsenrohlings ausbildet, wobei die Führungsvorrichtungen (24, 26) auf die vorgeschriebene Zylinderachse der Linse bezogen sind.

8. Linsenhalterung nah einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k en η ζ e i c h η e t, daß der innere Ring (18) ein äußeres Ende, das in Abstand von der einen Seite des Linsenrohlings (12) angeordnet ist, sowie ein inneres Ende (78) aufweist, das nahe der einen Seite des Linsenrohlings angeordnet ist, daß das "innere Ende (78) des inneren Rings mit einem erweiterten Hohlraum (68) zur Ausbildung von Bindungsflächen für ein Bindemittel (20a) versehen ist, das den inneren Ring (18) an der einen Seite des Linsenrohlings anheftet, und daß das innere Ende (7ü) des inneren Rings abgeschrägt ist und eine Schneidkante bildet", derart, daß beim Anheften des inneren Ringes an der einen Seite des Linsenrohlings durch das Verbindungsmittel eine Haarlinienbeitirung erzielt wird.

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9· Linsenhalterung nach Anspruch 8 ,- dad u r c h gekennzeichnet , daß wen^stens eine Entlüftungsöffnung (70, 72) im inneren Hing (18) vorgesehen ist, damit die luft aus dem Hohlraum (68) entweichen kann, wenn das Verbindungsmittel (20a) in diesen eingebracht wird,

10. linsenhalterung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge k e η η ζ e i. c h~ * net, daß der innere Ring mit der mechanischen Zentrierungsfläche (34) versehen ist, die mit der endgültigen mechanischen Mitte der bearbeiteten Linse fluchtet und daß er eine Horizontal-Achse-Bezugsfläche (40, 42), die mit der horizontalen Achse der Linse fluchtet und einen Zylinderachsenbezugspunkt (46, 48) aufweist, der auf die Zylinderachse der Linse bezogen ist.

11. Linsenhalterung nach Anspruch 10, dadurch

gekennzeichnet , daß der innere Ring (18) eine | radial außen (32) und eine innen (34) liegende Fläche aufweist, wobei die innere Fläche (34) die mechanische Zentrierungsfläche bildet und daß der innere Ring (18) mit zwei parallelen Wänden (40, 42) versehen ist, die sich quer über die Öffnung erstrecken, die durch die innere Fläche (34 ) "begrenzt ist, und daß eine !Tut (44) zwischen den parallelen Wänden angeordnet ist, wobei die Nut und die Wände den Bezugspunkt für die 'horizontale Achse bilden und der innere Ring (18) mit wen^tens einem ausgefrästen Schlitz (46,48) in seinem äußeren Rand versehenist, der den Bezugspunkt für die Zylinderachse bildet.

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12. Linsenhalterung- nach. Anspruch: 1 , dadurch, gekennzeichnet , daß die Halterung eine mechanische Zentrierungsfläche, die mit der endgültigen mechanischen Mitte der bearbeiteten linse fluchtet, und eine optische Zentrierung«flache aufweist, die mit der endgültigen optischen Mitte der "bearbeiteten Linse fluchtet, und daß der eine Ring unabhängig von dem anderen Ring bewegbar ist und .der andere Ring Bezugsvorrichtungen besitzt, die auf die horizontale,Ausrichtung der bearbeiteten Linse bezogen sind, wobei die Flächen so ausgeführt und angeordnet sind, daß der Linsenrohling genau und bearbeitungsgerecht gehalten ist, während.er zu einer fertigen Linse verarbeitet wird, indem die vorgeschriebene optische Fläche an der nicht bearbeiteten Seite des Linsenrphlings mit Bezug auf die optische Zentrierungsfläche ausgebildet und im Anschluß an die Entfernung des anderen Ringes die Randkontur der bearbeiteten Linse mit Bezug auf die mechanische Zentrierungsfläche und horizontale Ausrichtungsfläche an der Halterung ausgebildet wird.

13. Verfahren zur Halterung eines halbbearbeiteten Linsenrohlings, der entsprechend, einem Rezept zu einer Augenglas— " linse zu bearbeiten ist, wobei eine Linsenhalterung: gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche verwendet wird, gekennzeichnet du rc h. Abstützen des halbbearbeiteten Linsenrohlings in einer vorbestimmten

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Stellung, Anbringen eines äußeren Kreisringes und eines zentralen Ringes, der von dem äußeren Eing radial nach innen beabstandet ist, an der bearbeiteten Fläche des halbbearbeiteten Linsenrohlings, wobei die Ringe so ausgeführt und angeordnet werden, daß eine mechanische Zentrierungsfläche, die mit der endgültigen mechanischen Mitte der bearbeiteten Linse fluchtet, eine optische Zentrierungsfläche, die mit der endgültigen optischen Mitte der bearbeiteten Linse fluchtet, eine horizontale Ausrichtfläche, de auf die horizontale Ausrichtung der bearbeiteten Linse bezogen ist, und eine Zylinderbezugsachse für die endgültige Zylinderachse der bearbeiteten Linse gebildet sind, und wobei ferner die Flächen so ausgeführt und angeordnet werden, daß der Linsenrohling genau und bearbeitungsgerecht gehaltert ist, während er zu einer fertigen Linse bearbeitet wird, indem die vorgeschriebene optische Fläche an der unbearbeiteten Seite des Linsenrohlings mit Bezug auf d.e optische Zentrierungsfläche und Zylindefcezugsachse und die Randkontur der bearbeiteten Linse mit Bezug auf die mechanischen Zentrierunge und horizontalen Ausrichtnngsbezngspunkte ausgebildet werden.

14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe zunächst auf dem abgestützten, halb bearbeiteten Linsenrohling auf/gelegt und anschließend durch Eingießen des geschmolzenen Materials zwischen diesen Teilen befestigt werden, das aus einer Gruppe ausgewählt wird, welche metallische Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt umfaßt,

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15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14» dadurch gekennzeichnet , daß der innere Ring zunächst in Ausrichtung auf den Linsenrohling eingestellt und anschliessend nach dem Vergießen des Verbindungsmaterials in Anlage mit diesem verschoben wird.

.16. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet , daß der äußere Ring mit einer optischen Zentrierung, die mit der endgültigen optischen Mitte der bearbeiteten Linse fluchtet, und einer Zylinderbezugsachse versehen wird, die mit der. Zylinderachse der fertigbearbeiteten Linse fluchtet, und daß der innere Ring mit einer mechanischen Zentrierungsfläche, die mit der endgültigen mechanischen Mitte der bearbeiteten Linse fluchtet, einer horizontalten Ausrichtungsfläche, die auf die endgültige horizontale Ausrichtung der bearbeiteten Linse

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bezogen ist, sowie mit einer Zylinderbezugsachse versehen wird, die mit der Zylinderachse der bearbeiteten Linse fluchtet.

17. Verfahren nach Anspruch 16, d a d u r "c h gekennzeichnet , daß die Zylinderbezugsachse am inneren Ring durch Ausfräsen von Schlitzen am inneren Ring vor der Befestigung desselben am Linsenrohling gebildet wird.

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18. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 Ms 17, dadurch g e k e η η ζe i c h η e t , daß die vorgeschriebene optische Fläche an der nicht bearbeiteten Seite des Linsenrohlings ausgebildet wird, wobei durch Anwendung des äußeren Kreisringes Bezug auf die optische Zentrierung, die auf die endgültige optische Mitte bezogen ist und auf die Zylinderachsen-Bezugsfläche, die auf die vorgeschriebene Zylinderachse bezogen ist, genommen wird, daß der äußere Kreisring von dem Linsenrohling entfernt wird und daß die endgültige Randkontur der bearbeiteten Linse mit Bezug auf die mechanische Mitte und die geforderte horizontale Ausrichtung der Linse .durch Anwendung des zentralen Ringes ausgebildet wird.

19. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet , daß der gehaltete Linsenrohlings vor dem Schleifen und Polieren unter Verwendung der mechanischen Zentrierung und horizontalen Bezügsachse am Rand vorbearbeitet wird, wodurch die Halterung im wesentlichen auf die geometrische Mitte des Linsenrohlings mit dem vorbearbeiteten Rand eingestellt wird.

20. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 19 _f dadurch gekennzeichnet , daß eine Gelenkverbindung durch Flächen des inneren Ringes und einem Halter der Haiterungseinrichtung für diesen ausgebildet wird, um dadurch ein Neigen des inneren Ringes in allen Richtungen auf dem Linsenrohling vor der Befestigung des inneren Ringes am Linaenrohling zu ermöglichen. ° ^{9 8 1} 1/0378