DE1644872A1

DE1644872A1 - Hydraulische Fluessigkeiten

Info

Publication number: DE1644872A1
Application number: DE19671644872
Authority: DE
Inventors: Pino Manuel Anthony; Peeler Robert Lee
Original assignee: Chevron Research and Technology Co
Current assignee: Chevron USA Inc
Priority date: 1966-08-30
Filing date: 1967-08-18
Publication date: 1971-04-29
Also published as: US3487020A; GB1153546A

Description

Die Erfindung "betrifft zur Kraftübertragung in hydraulischen Vorrichtungen geeignete Flüssigkeiten, und zwar insbesondere Phosphorsäureester, die gegen Oxydation und Korrosion durch eine synergistisch wirkende Kombination von !Inhibitoren geschützt sind.

Man hat bereits verschiedene ölartige Materialien als Kraftübertragungsmittel in hydraulischen Vorrichtungen verwendet. In neuerer Zeit werden solche hydraulischen Vorrichtungen in Flugzeugen benutzt, wobei die Kraftübertragung zur Ausführung von Kontrolloperationen, zur Steuerung von Servo*Bremsen And anderen mechanischen Vorrichtungen des Flugzeuges dient. An eine Flüssigkeit, die für die genannten Zwecke in Flugzeugen verwendet werden soll, sind bestimmte Anforderungen zu stellen. Die Flüssigkeit muß nicht nur in funktioneller Hinsicht den Anforderungen genügen, sondern muß da-

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rüber hinaus auch noch verhältnismäßig flammtest sein, um den Sicherheitsbestimmungen für Flugzeuge zu genügen. Die flüssigkeit muß weiterhin einen niedrigen Stockpunkt aufweisen, so daß sie auch bei niedrigen Temperaturen zufriedenstellend funktioniert. Der Viskositätsindex soll hoch sein, damit eine gute Brauchbarkeit über einen breiten !Eemperaturbereich gewährleistet ist. Die Flüchtigkeit bei erhöhten Temperaturen sollte gering sein. Die Schmierwirkung muß gut sein, damit Pumpen, Motoren usw. ausreichend ge^fschmiert werden; das Material muß eine geringe Giftigkeit aufweisen, damit es leicht zu handhaben ist. Schließlich soll die Flüssigkeit eine verhältnismäßig geringe Dichte haben, damit sie - was insbesondere für Flugzeuge wichtig ist - das Gewicht der Maschine nicht unnötig erhöht. Zu den wichtigsten Materialien, die im Hinblick auf die vorslöienden Anforderungen für hydraulische Vorrichtungen im allgemeinen und insbesondere in Flugzeugen entwickelt worden sind, gehören die zahlreichen Phosphorsäureester. Diese Materialien sind in Flugzeugen bereits mit Erfolg eingesetzt worden; ganz allgemein kann gesagt werden, daß sie d erlauf ge zählten Anforderungen besser als alle übrigen bekannten Materialien entsprechen, insbesondere wenn sie mit geeigneten Zusatzmitteln zur Verbesserung des Viskositätsindexes und anderer Eigenschaften versetzt werden. Zu den verschiedenen Phosphorsäureestern, die für die genannten Zwecke bereits eingesetzt worden sind, gehören verschiedene Triarylester, Trialkylester sowie gemischte Ester wie Dialkylmonoaryl- und Diarylmonoal* kylester. Erfahrungsgemäß haben die üblicherweise auftretenden hohen Temperaturen ao gut wie keinen Effekt auf die Flüssigkeiten - diese werden weder oxydiert noch werden sie korrosiv gegen Metalloberflächen - wenn die Flüssigkeiten hauptsächlich aus Triary!verbindungen wie Tricresy !phosphat oder Triphenylphosphät oder ähnlichen bestehen. Um geeignete Viskositätswerte zu errei§ ist es im allgemeinen jedoch notwendig, einen erheblicher* Anteil entweder von gemischten Alkylarylestern oder von Trialky!estern zu verwenden, weil die Viskositäten der Triai-ylverbindungen. im allgemeinen sai hoch und üie Viakoeitäts?indicia au riieöcig sind für einen reibungslosen Betrieb. AlkyIpaospliate uud gemiedie Alkylarylphosphate unterliegen aber» wie sich gezeigt hat, bei höheren Semperatüren, ö.h. bei Temperaturen über etwa 60°0, der

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Oxydation und werden gegen Kupfer, Cadmium, Magnesium usw. äußerst korrosiv. Infolgedessen ist es im allgemeinen nicht nur ratsam sonderr. notwendig, in diese Flüssigkeiten bestimmte Antioxidantien und Korrosionsinhibitoren zu verwenden.

Wie jetzt festgestellt werden konnte, lassen sich Flüssigkeiten mit ausreichender Flammfestigkeit, die insbesondere zur Verwendung in hydraulischen Vorrichtungen in Flugzeugen geeignet sind, gewinnen, wenn man eine größere Menge eines Trialkylphosphates oder gemischte^ Alkylarylphosphate oder Mischungen dieser beiden Materialien mit einem kleineren Teil eines synergistisch wirkenden Gemisches von Inhibitoren verbindet, wobei die letzteren aus einer Epoxyverbindung und einer Polyhydroxyverbindung mit zwei oder mehr Hydroxylgruppen, die um nicht mehr als 3 Kohlenstoffatome voneinander getrennt sind, bestehen.

Die Trialky!phosphate gemäß der Erfindung können durch folgende Formel dargestellt werden:

X-O

Y-O-P=O

Z-O

In dieser Fomel bedeuten X, Y und Z Alkylreste oder substituierte Alkylreste, vorzugsweise Alkylreste mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen. Die Reste können verschiedene Zahlen von Kohlenstoffatomen enthalten und durch verschiedene Gruppen wie Hydroxylgruppen, Halogenatome usw. substituiert sein. Beispiele für geeignete Materialien sindrTri butylphosphate, Trihexylphosphate, Trioctylphosphat^ einschließlich der verzweigten Verbindungen wie Tri-(2~äthylhexyl)-phosphat und Tri-(2-äthylbutyl)-phosphat, Trinonylphosphate und Tridecylphosphate. Zu den verwendbaren Materialien mit gemischten Alkylresten gehören Äthyldibuty!phosphat, ButyIdihexy!phosphat usw. Es können auch Mischungen der verschiedenen Verbindungen eingesetzt werden.

Bei den gemischten Alkylarylphosphaten kann es sich sowohl um Dialkyl· monoarylverbindungen als auch um Monoalkyldiarylverbindungen handeln. Bei den Alkylgruppen in· diesen Verbindungen kann es sich um dieselben handeln, die bereits bei den Trialkylverbindungen genannt worden sind Bei den Arylresten kann es sich um Phenyl-, XyIyI-, Tolylreste usw.

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handeln. Phenyl- und verschiedene substituierte Phenylverbindungen sind geeignet.

Zu den Verbindungen, die als Basis für die hydraulischen Flüssigkeiten gemäß der Erfindung geeignet sind, gehören auch solche Triarylverbindungen , die durch Alkarylreste substituiert sind, die wenigstens 6 Eohlenstoffatome als Substituenten am Arylring tragen. Während nämlich Tricresylphosphat bei hohen Temperaturen nicht oxydiert und nicht korrosiv wird, unterliegt ein Material wie Trihexylphenylphosphat in demselben Maße den zerstörerischen Einflüssen bei hohen Temperaturen wie Trialky!verbindungen und gemischte Alkylarylverbindungen, die weiter oben erwähnt worden sind. Materialien, die geeignet sind, sind solche, die wenigstens 6 Alkylkohlenstoffe als Substituenten an jedem Arylring aufweisen. Die niedrigste geeignete Verbindung wäre demnach eine Hexylphenylverbindung, die vorstehend bereits genannt worden ist, oder die Isomeren derselben wie Triäthylphenyl-substituierte Verbindungen. Es können auch Mischungen dieser Verbindungen mit Trialyjkl- oder gemischten Alkylarylsubstituenten benutzt werden.

Die Epoxy- oder Epoxydverbindungen, die als ein Teil des Inhibitorgemisches gemäß der Erfindung wirken, sind organische Verbindungen, die eine Epoxygruppe aufweisen. Es können beliebige Verbindungen verwendet werden, wenn diese einen dreigliedrigen Ring mit einem Sauerstoff- und zwei Kohlenstoffatomen aufweisen. Beispiele für geeignete Epoxyverbindungen sind Arylepoxyverbindungen wie Styroloxyd, oc-Methylstyroloxyd usw. sowie Glycidyläther wie Glycidylphenyläther. Zu den geeigneten Verbindungen gehören weiterhin Glycidylcyclohexyläther und Glycidylorthocresyläther. Alkylglycidyläther wie Glycidyläthyläther, GIycidylpropylather und andere Homologe mit höherem Molekulargewicht sind brauchbar. Cycloalkylepoxyde wie Pinenoxyd, Gyclohexenepoxyd und Vinylcyclohexendiepoxyd sind ebenfalls brauchbar. Weiterhin geeignet sind olefinische Oxyde wie Äthylenoxyd, Propylenoxyd, Butylenoxyd, Isoprenmonoxyd und Isoprendioxyd, sowie Butadienmonoxyd und Butadiendioxyd. Andere Epoxyverbindungen wie Epichlorhydrin, Chloroprenoxyde sowie verschiedene alicyclische Materialien wie Cyclohexenoxyd und Oyclopentenoxyd sind geeignet. Eine besonders brauchbare Klasse von Materialien sind die Epoxyde,

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die durch Epoxydierung natürlicher Materialien erhalten werden. Beispiele für derartige Materialien sind epoxydiertes Sojabohnenöl, epoxydiertes Rizinusöl, epoxydiertes leinsamenöl sowie andere epoxydierte Fette und Fettsäureester, die noch eine Unsättigung enthalten Beispiele für weiterhin geeignete Materialien sind Glyceryltriepoxyacetoxystearat, Butylepoxyacetoxystearat usw.

Mit besonderem Vorteil verwendet man für die Zwecke der Erfindung epoxydiertes Leinsamenöl. Ein im Handel erhältliches Produkt dieser Art ist "Epoxol 9-5"; dieses Produkt wird von der Firma Swift & Co. vertrieben und weist einen minimalen Epoxydsäuerstoffgehalt von 9 Gewichtsprozent auf.

Beispiele für Polyhydroxyverbindungen, die für die Zwecke der Erfindung geeignet sind, sind Sorbitol, Mannitol, Äthylenglykol, 1,2-Propylenglykol, Glycerin, Pentaerythritol, Erythritol, Arabitol, Dipentaerythritol, Iripentaerythritol usw. Die Polyhydroxyverbindungen müssen wenigstens 2 Hydroxylgruppen aufweisen, die sich in keiner größeren Entfernung als in α- ode^Ö-Stellung voneinander befinden dürfen. Die Hydroxylgruppe muß aliphatisch gebunden sein; die Anwesenheit aromatischer Gruppen in der Verbindung ist tragbar; Verbindungen mit phenolisch gebundenem Hydroxyl sind nicht brauchbar. Andere funktionelle Gruppen, wie z.B. Weinsteinsäure und so weiter können vorhanden sein. Das Verhältnis von Gesamtkohlenstoffatomzahl zu Hydroxylgruppen darf nicht größer sein als 2:1. So ist beispielsweise 1,2-Butylenglykol eine brauchbare Verbindung, 1,2-Pentylenglykol dagegen nicht. Die zusätzliche Forderung der Stellung der Hydroxylgruppen ist ebenfalls wichtig. 1,3-Butandiol, in welchem sich die Hydroxylgruppen in ß-Stellung zueinander befinden, ist eine wirksame Verbindung, 1,4-Butandiol dagegen nicht.

Das Polyol wird in dem Inhibitorgemisch in einer Menge von etwa 0,01 bis etwa 2$ verwendet. Die obere Grenze ergibt sich aus der Iiöslichkeit in dem Phosphat; im allgemeinen reichen sehr kleine Mengen von etwa 0,05 bis 0,15 Gewichtsprozent aus und diese werden bevorzugt angewendet.

Zusätzlich zu den als Basis benutzten Phosphaten enthalten die hydraulischen Flüssigkeiten im allgemeinen Viskositätsindexverbesserei.

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den Beispiele für geeignete Verbindungen, die Viskositäts index verbessern können, sind die verschiedenen Acrylate und Methacrylate. Die mit besonderem Vorteil eingesetzten Viskositätsindexverbesserer sind Polyalkylacrylate. Ebenfalls brauchbar und häufig eingesetzt sind Polyalky!methacrylate. Bei diesen Materialien handel-⁴; es sich im allgemeinen um Polymere mit Molekulargewichten im Bereich zwischen etwa 5.000 und 1.000.000. Vorzugsweise liegt das Molekulargewicht der Materialien zwischen etwa 10.000 und 250.000. Bei den Alkylresten der polymerisiert en Acrylate und Methacrylate handelt es sich um C« bis C.p-Reste. Beispiele für Monomere, aus denen die Polyalkylacrylate und -methacrylate hergestellt sein können, sind Acrylate und Methacrylate mit folgenden Alkylsubstituenten: Äthyl; n-Propyl; Isopropyl; n-, Iso-, sek- und tertiäres Butyl; η-, Iso- und tertiäres Amyl; Hexyle wie n-Hexyl, 2-Äthyl-1-butyl usw; n-Heptyl; 1,1,3,3-Tetramethylbutyl; n-Octyl; 2-Äthylhexyl verschiedene Octyl-, Nonyl- und Deeylreste usw. In den Polymeren können verschiedene Kombinationen dieser Alky!acrylate vorliegen. Der Viskositätsindexverbesserer wird in solchen Mengen verwendet, daß sich, der Viskositätsindex der Flüssigkeit soweit erhöht, daß die Flüssigkeit in dem Temperaturbereich, der in der hydraulischen Vorrichtung während des Betriebes herrschen wird, eine zufriedenstellende Viskosität besitzt. Im allgemeinen verwendet man Mengen von 1 bis 10 Gewichtsprozent. Eine Flüssigkeit mit entsprechender Eigenschaft schmiert sowohl die Vorrichtung und bewirkt auch eine ausreichende Kraftübertragung in einem weiten Temperaturbereich.

Um die Beständigkeit der hydraulischen Flüssigkeit geg. η Oxydation und Korrosivität zu zeigen, wurden zwei ^ersuchsmethoden eingesetzt, und zwar ein Oxydat ions test mit geringen Mengen, der zur Prüfung einer großen Zahl von Proben dient sowie die Methode 5308 gemäß "Federal Test Method Standard No. 791A".

Bei dem Test mit kleinen Mengen wurden 7 ml Flüssigkeit in ein 15 cn Reagenzglas eingebracht, welches in ein Ölbad von etwa 127⁰O eingetaucht wurde. Kupferproben (1/4" x 1/2" χ 1/64") sowie Cadmium- und Magnesiumproben (1/8" χ 1/2" χ 1/64") wurden in die Reagensgläser gesetzt. Durch die Mischung wurde mit Hilfe eines 1 mm Kapillarrohres, welches am Boden des Reagenzglases angebracht war, Luft mit

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einer Geschwindigkeit von etwa 2 Blasen pro Sekunde geblasen. Das Aussehen der !Flüssigkeit und des Metalles wurden nach folgender Skala bewertet:

Bewertung	Flüssigkeit	Metall
1	unverändert	unverändert
2	gelb	leicht fleckig
3	hellbraun	stark fleckig oder Überzug
4	dunkelbraun	starker Überzug oder korrodiert

wurden
Die Wertungen 1 oder 2/als zufriedenstellend erachtet, während die Wartungen 3 oder 4 sowohl für die Flüssigkeit als auch für die Metalle als nicht zufriedenstellend angesehen wurden. Die Basisflüssigkeit, die in der Mehrzahl der Fälle benutzt wurde und als Dibutylpheny!phosphat bezeichnet ist, bestand aus einer Mischung, die neben dem Dibutylpheny !phosphat ungefähr 15$ Iributy!phosphat und 20$ Butyldipheny!phosphat enthielt.

Die folgenden Zusatzmittel vom Epcxydtyp "wurden in beiden Versuchsreihen verwendet;

A) Estynox 100 (**), polymerer Weichmacher, 9$ Upoxydsauerstoff;

B) Estynox 140 (**), ,epoxydiertes Sojabohnenöl, 6,9$ Epoxydsauerstoff; G) Estynox 300 (**), epoxydiertes Rizinusöl, 2$ Epoxydsauerstoff;

D) Estynox 306 (**), Butylepoxyacetoxystearat, 3,3$ Epoxydsäuerstoff;

E) Estynox 308 (**), Glyceryltriepoxyacetoxystearat, 3j6$ Epoxysaueistofi

F) Estynox 408 (**), Isooctylepoxystearat, 4,5$ Epoxysauerstoff;

G) Epoxol 9-5 (Produkt der Firma Swift & Co.), epoxydiertes leinsamenöl Epoxydsauerstoff 9$ Minimum;

H) Epoxol 5-2E (Produkt der Firma Swift & Go.), epoxydiertes Isooctyltallat, Epoxydsauerstoff 5$ Minimum;

I) Epoxyd 44 (Produkt der Firma Proctor & Gamble Go.), epoxydiertes Fett;

J) Epoxyd 45 (Produkt der Firma Proctor & Gamble Co.), " Fett;

K) Glycidol;"

1) 1,2-Epoxy-3-allyloxypropan;

M) 1,2-Epoxy-3-(O-chlorphenoxy)-propan;

(**) s Proäukt der Firma Baker Gastor Oil Company)

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N) Glycidylphenyläther;

O) Epoxol 7-4 (Produkt der Firma Swift & Go.), epoxydiertes lieinsamenöl, Epoxydsauerstoff 7$ Minimum.

Beispiel 1

In der folgenden Tabelle sind die Ergebnisse zusammengestellt, die bei den Oxydations-Korrosions-Versuehen mit kleinen Mengen (wie vorstehend angegeben) erhalten wurden. Bei dem als Viskositätsindexverbesserer benutzten Polyalkylacrylat handelte es sich um ein Gemisch des Äthyl-, 2-Äthylhexyl-, Isodecylpolyacrylaffmit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von etwa 23.000 (Zahlenduiiischnitt). Das 1,2-bis—Phenylthioäthan, welches in einigen Beispielen für Tergleichszwecke benutzt wurde, ist ein üblicher Oxydations-Eorrosions-Inhibitor. Die Ep oxy verbindung wurde in jedem IaIL in einer Menge von 1 Gewichtsprozent verwendet.

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!TABELLE I

Qxydations-Korrosions-Versuch mit kleinen Mengen

Basisöl	Epoxyd	A .
	(Konzentr. 1$)	C
Dibutylphenylphoaphat	D
M	E
It	J
N	TL
η	J
N	J
It	E
η
η
It	1
N	1
η	i¹
H	J
It	F
η	P
Il	A
η	B
η	A
η	A
η	A
η	α
N
It
•

Polyhydroxyverbindung andere Zusätze

0,1$ Sorbitol 0,1$ Mannitol

0,05$ Mannitol

0,05$ Sorbitol

1$ Glycerin

1$ 1,2,6-Heptantriol

0,1$ Pentaerythritol

1$ Diäthylenglykol

0,05$ Sorbitol

0,1$ Erythritol

0,1$ Arabitol

0,1$ Inositol

0,1$ Dipentaerytnritol 6$ Polyalkylacrylat

Tage bis zum Versagen

1,2

Polyalkylacrylat

714

715 8 1 7 4 18 >16

11 17

OO NJ

TABELLE I (Fortsetzung)

	Basisöl Epoxyd	Polyhydroxyverbindung	andere Zusätze Tage bis	13	0,5$ BPTE	>	zum Vei	-	5	I	t
	(KonjBentr. 1$)		sagen						V	?
	Dibutylphenylphoephat G	0,1$ Tripentaerythritol				17
	R H	0,05$ Sorbitol	6,25$ Polyalkylacrylat >	14			I
	" A	0,05$ Sorbitol	6,25$ Polyalkylacrylat ?-14	18
	» B	0,05$ Sorbitol	6,25$ Polyalkylacrylat >	14
	" A " A	0,05$ Weinsäure	6,25$ Polxalkylacrylat 0,5$ BPTE^	10 11
	N J,	0,05$ Sorbitol	5,7$ Polyalkylacrylat 12	12
	■ M	0,05$ Sorbitol	5,7$ Polyalkylacrylat	15
		0,1$ Sorbitol		8
	" N		0,5$ BPTE 4	2
	« u		0,5$ BPTE + 6,25$ Poly- 2	4
O			alkylacrylat
ι CO	* G*	0,05$ Sorbitol		10
¹ co	* 0	0,05$ Sorbitol	6$ Polyalkylacrylat	14
	" A	0,02$ Sorbitol		14
*"" co	" Ϊ¹	0,05$ Sorbitol	6$ Polyalkylacrylat	14
	W Jl	1$ Neopentylglykol		2
cn	" A	0,1$ Sorbitol	14
W 0 σ>	η p	1$ A'thylenglykol	12
	Tributy!phosphat	-	4
	« N		7
	" ί¹	0,05$ Sorbitol	,14
	Oresyldiphenylphosphat -		>14
		0,05$ Sorbitol	• 14

enthält ungefähr 15$ Tributylphosphat und 20$ Butyläiphenylphosphat
1,2-Bi3pUeriylthioätnan

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Man erkennt, daß eine große Zahl von Epoxydverbindungen verschiedene* Arten als einer der inhibierenden. Bestandteile gemäß der Erfindung ■wirksam sind. Während Epoxyde allein nur einen geringen inhibierender: Effekt "bei den Versuchen zeigen, erkennt man deutlich, daß sie in Kau "bination mit den Polyhydroxyverbindungen der genannten Art die Widerstandsfähigkeit gegen Oxydation und Korrosion stark erhöhen. Man erkennt weiterhin, daß Polyhydroxyverbindungen, in welchen die Hydroxylgruppen nicht in der erfindungsgemäß geforderten WeiseijL angeordnet sind oder in denen das Verhältnis von Kohlenstoff- zu Sauerstoffatomen größer als 2:1 ist, im Hinblick auf de\i Erhöhung der Widerstandsfähigkeit nicht wirksam sind. In dem Beispiel, in welchem 1,2,6-Heptantriol benutzt wurde, wurde nach einem lag Versagen festgestellt. Bei der Probe mit leopentylglykol wurde nach 2 Sagen Versagen festgestellt. Die Probe, die BPIEE (1,2-Bisphenylthioäthan), einen bekannten ausgezeichneten Oxydations-Korrosions-Inhibitor enthielt, zeigte eine Lebensdauer von 11 Tagen in Kombination mit Inhibitor A verglichen mit einer lebensdauer von mehr als 14 bis 18 Tagen, wenn A mit den verschiedenen Poljf-Inhibitoren kombiniert wurde.

Beispiel 2

Um die Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Epoxyd-Polyol-Kombinationen weiterhin zu zeigen, wurden Proben der vorstehend erwähnten Methode 5308,4 unterworfen. Diese Methode ist in "Federal Test Methods Standard Ho. 791Aⁿvom. 30» Dezember 1961 beschrieben. Bei dieser Methode, die zur Prüfung von hydraulischen Ölen auf ihre Oxydationsbeständigkeit sowie auf ihre Neigung zur Korrosion von Metallen dient, werden 5 verschiedene Metalle in einen einzigen Behälter mit der zu prüfenden Flüssigkeit bei einer Temperatur von 121⁰C 168 Stunden eingetautt Die Flüssigkeit wird mit Luft aufgerührt; anschließend werden die Säure zahl der Flüssigkeit und der Gewichtsverlust (in mg pro cm ) der verschiedenen Metalle wie Aluminium, Kupfer, Magnesium, Stahl und Cadmium gemessen. Das Basismaterial, das in dem Versuch eingesetzt wurde, war dieselbe Mischung, die auch im Beispiel 1 benutzt wurde. Diese Mischung bestand zum größeren Teil aus Dibutylphenylphosphat und zum kleineren Teil aus Butyldipaenylphosphat und Tributy !phosphat.

Die Ergebnisse dieses Versuches sind in der folgenden. Tabelle XI zusammengestellt. 109818/ 1 ß fi 0

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!TABElItB II

Oxydations- und Korrosionsfest (federal Method 5308) (168 Stunden "bei 121⁰C)

Basisöl

Epoxyd Polyhydroxyverb.

andere Zusätze

Änderung des Metallgewichtes Säurezahl

in mg/cm
Al Ou Mg Stahl Od

Dibutylphenylphosphat -

Il "~

It Il If It Il It

A	0,1$ Sorbitol	Il
A	0,05$ Sorbitol	η
Έ	0,1$ Sorbitol	η
B	0,05$ Sorbitol	It
G	0,05$ Sorbitol	Il
H	0,05$ Sorbitol	Il
G	0,2$ Glycerin	Il
Ii		0,5$ BPTE" -I·

0 -21,6 -3,1 0 -1,1

-0,02 -22,2 -0,36 -0,03 -1,44 3,54 5,5$ Polyalkylacrylat

-0,01 -0,22 -0,02 -0,01 -0,06 0,58 l

0 -0,06 -0,05 -0,02 -0,05 0,05 "^

-0,03 -0,09 -0,09 0 -0,07 0,02

-0,02 -0,09 -0,02 -0,01 -0,07 0,24

-0,09 -0,12 -0,11 -0,09 -0,11 0,01

0 -0,02 0 0 -0,02 0,07

0 -0,04 -0,02 0 -0,01 0,16

-0,03 -0,13 -0,13 -0,06 -0,09 0,07

-0,02 -3,04 -0,02 0 -0,02 0,21

Man erkennt aus den Daten in !Tabelle II, daß die Inhibitorkombination sehr gut wirksam "bei der Verminderung der Oxydation der Flüssigkeit selbst ist, wie sich aus der erheblichen Verringerung des Säurezahlanstiegs verglichen mit nicht inhibiertem Material ergibt. Die Kombination ist auch sehr gut wirksam zur Verminderung der Metallkorrosion, insbesondere bei Kupfer und Cadmium. Man erkennt weiterhin, daß die Probe, welche BPIE in Verbindungmit einem Epoxyd enthielt, eine Gewichtsveränderung der Kupferprobe von 3,04 mg/cm ergab, was anzeigt, daß diese weit weniger wirksam ist als die Polyole.

Zusätzlich zu den genannten Zusatzmitteln können auch noch andere Zusatzmittel verwendet werden. Bei diesen Zusatzmitteln kann es sich um zusätzliche Viskositätsindexverbesserer, Stockpunkterniedriger, Mittel für extreme Drucke, !Farbstoffe usw. handeln.

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Claims

Patentansprüche

1) Hydraulische !Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß diese zum größeren üeil aus einem Srialkylphopshat, einem gemischten Alkylary!phosphat oder Mischungen dieser Verbindungen sowie zum kleineren leil aus 0,1 Ms 5,0 Gewichtsprozent einer Epoxy-Terbindung und 0,01 bis 2 Gewichtsprozent einer Polyhydroxyverbindung besteht, wobei die letztere wenigstens 2 Hydroxylgruppen, die um nicht mehr als 3 aliphatisch^ Kohlenstoffatome voneinander getrennt sinc| aufweist und in welcher das Verhalts nis von Kohlenstoffatom zu Hydroxylgruppen im Molekül nicht größer als 2:1 ist.

2) Hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die !Flüssigkeit aus einer Mischung von Trialkylphosphaten mit einem gemischten Alkylary!phosphat besteht.

3) Hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Epoxyverbindung ein epoxydiertes Fett oder ein epoxydierter Ester einer ungesättigten Fettsäure ist.

4) Hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Epoxyverbindung ein epoxydiertes leinsamenöl oder ein epoxydiertes Sojabohnenöl ist.

5) Hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydroxyverbindung an 3 oder mehr benachbarten Kohlenstoffatomen Hydroxylgruppen aufweist.

6) Hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyhydroxyverbindung durch Reduktion eines Zuckere gewonnen worden isjft.

7) Hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyhydroxyverbindung Sorbitol ist.

8) Hydraulische Flüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyhydroxyverbindung Pentaerythritol, Dipenta-

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erythritol oder Tripentaerythritol ist,

Pur Chevron Research Company

San Francisco, Gal., Y.St.A.

Rechtsanwalt

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