DE1640130C

DE1640130C - Electrical cable connection

Info

Publication number: DE1640130C
Authority: DE
Inventors: Henryk Andrzej Manchester Majewski (Großbritannien), McKie, James Domville, Killara, New South Wales (Australien), Elhs, James Douglas, Lower Hutt (Neusee land)
Original assignee: W T Glover & Co Ltd, Manchester, Lancashire (Großbritannien)
Publication date: 1972-12-14

Description

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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es vor al- nen diese, falls erforderlich, nach der üblichen PraxisThe object of the present invention is above all to do this, if necessary, in accordance with customary practice

lern, die eingangs genannte Verbindung^inrichtung, vorgesehen werden. Die beider Hälften der Verbin-learn, the aforementioned connection ^ device are provided. The two halves of the connection

für gasgefüllte elektrische Kabel mit Metallmänteln, dungseinrichtung sind symmetrisch ausgeoildet, sofor gas-filled electrical cables with metal sheaths, the equipment is symmetrically designed, see above

hinsichtlich der mechanischen Festigkeit an den Lot- daß in den Zeichnungen jeweils nur das eine Endewith regard to the mechanical strength at the solder that in the drawings only one end

verbindungen zu verbessern. Die Wirkung der axialen 5 dargestellt ist.improve connections. The effect of the axial 5 is shown.

Zug- und Schubkräfte sowie quergerichteter Scher- Gemäß Fig. 1 sind die Kabel 1 jeweils mit einemTensile and shear forces and transverse shear According to FIG. 1, the cables 1 are each with a

kräfte, die durch den Kabelmantel übertragen wer- glattwandigen Aluminiummantel 2 umgeben, der eineForces that are transmitted through the cable jacket surround smooth-walled aluminum jacket 2 , the one

den, auf die Verbindungsmuffe und die Lötverbin- Dicke hat, welche ausreicht, ihm eine Berstfestigkeitthe, on the connecting sleeve and the Lötverbin- thickness which is sufficient to give it a bursting strength

dung zwischen der Verbindungsmuffe und den Ka- von 84,5 kg/cm² zu geben,to give between the connecting sleeve and the cable of 84.5 kg / cm ^2,

belmänteln soll vermindert werden. io Die Schutzüberzüge 3 über dem Mantel 2 jederovercoat should be reduced. io The protective covers 3 over the coat 2 each

Diese Aufgabe wird bei einer Verbindungseinrich- Kabellänge werden über ein Stück von 82 cm vomThis task is carried out with a connecting device cable length over a piece of 82 cm from the

tung der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, Ende der Kabellänge her entfernt. Dann wird derdevice of the type described above solved by removing the end of the cable length. Then the

daß zwischen jeder Lötverbindung und der sie umge- Alurniniummantel auf eine Länge von 62 cm ent-that between each soldered connection and the surrounding aluminum jacket there is a length of 62 cm.

benden Kunstharzumhüllung eine Schicht eines Ma- fernt, so daß an jedem Kabelende der Aluminium-the synthetic resin sheathing, a layer of maern so that the aluminum

terials angeordnet ist, das einen niedrigeren Elastizi- 15 mantel 2 auf eine Länge von 20 cm frei liegt. Bevorterials is arranged that a lower elastic jacket 2 is exposed over a length of 20 cm. Before

tätsinodul besitzt als die Kunstharzumhüllungen. Zur die Leiter der beiden Kabelenden verbunden werden,ätsinodul possesses as the synthetic resin sheaths. To be able to connect the conductors of the two cable ends,

Herstellung der Schicht wird bevorzugt selbstver- wird eine Hülse oder Muffe 4 aus Blei mit einerProduction of the layer is preferably self-using a sleeve or sleeve 4 made of lead with a

schweißendes Polyäthylenband verwendet. Länge von 122 cm und einem Innendurchmesser vonWelding polyethylene tape used. Length of 122 cm and an inner diameter of

Mit der Schicht wird eine wesentlich stärkere Bin- 127 mm über das eine Kabelende geschoben. DieWith the layer, a much thicker bond is pushed 127 mm over one end of the cable. the

dung zwischen-den Kunstharzumhüllungen und Lot- ao Hülse hat eine Nenndicke von 3,7 mm und ist in derThe connection between the synthetic resin sheaths and the solder ao sleeve has a nominal thickness of 3.7 mm and is in the

verbindungen als die bisher bekannten Kabelverbin- Lage, den Kurzschlußstrom des Kabelsystems zu tra-connections than the previously known Kabelverbin- able to carry the short-circuit current of the cable system

dungseinrichtungen erreicht. Der Begriff »Bindung« gen. Nachdem die Leiterverbindungen hergestellt undeducation facilities reached. The term "bond" gen. After the conductor connections are made and

umfaßt sowohl die Oberflächenhaftung als auch die zusammen mit einer Bandumwicklung 5 umgebenincludes both the surface adhesion as well as being surrounded by a tape wrapping 5

Verbindung auf Grund des inneren Eingriffes der worden sind, wird die Hülse 4 darübergeschoben,Connection due to the internal engagement that has been made, the sleeve 4 is pushed over it,

entsprechend geformten Oberflächen. 25 und jedes Ende 6 wird auf eine Länge von 12,5 cmappropriately shaped surfaces. 25 and each end 6 is cut to a length of 12.5 cm

Die druckfeste KunstharzumhüHung, die die Lot- beigedrückt, damit sich eine konische Form mitThe pressure-resistant synthetic resin covering that the solder is pressed in to create a conical shape with

verbindung umschließt, besitzt in vorteilhafter Weise einem Kegelwinkel von 20° und ein Innendurchmes-connection encloses, advantageously has a cone angle of 20 ° and an inner diameter

eine derartige Form und Größe, daß sie über ihre _Ser am äußersten Ende ergibt, der gleich demjenigena shape and size of such a size that it shows over its _S he at the extreme end, which is like the one

ganze Länge eine Festigkeit unter axialem Druck auf- des Kabelmantels 2 ist. Eine Bleilötung 7 wird dannthe entire length is a strength under axial pressure on the cable jacket 2. A lead solder 7 is then

weist, die gleich ist oder größer als die Knickfestig- 30 zwischen jedem beigedrückten Ende 6 der Hülse 4which is equal to or greater than the kink strength 30 between each pressed end 6 of the sleeve 4

keit des Kabelmantels unter axialem Druck. und dem von ihr umgebenen Kabelmantel 2 herge-ability of the cable jacket under axial pressure. and the cable jacket 2 surrounding it.

Wenn die Verbindungsmuffe ausreichend standfest stellt.When the connection sleeve is sufficiently stable.

ist, um dem Gasdruck innerhalb der Kabelverbin- Statt der Bleilötung kann auch eine gegossene Me-instead of lead soldering, a cast metal can also be used to

dungseinrichtung zu widerstehen, ist keine Verstär- tallverlötung verwendet werden. Die Bleilötung 7 er-To withstand the construction equipment, reinforcement soldering is not to be used. The lead soldering 7

kungsumhüllung aus Kunstharz für die Muffe selbst 35 streckt sich von der Berührungsstelle der Hülse 4 mitKungsumhüllung made of synthetic resin for the sleeve itself 35 extends from the point of contact of the sleeve 4 with

erforderlich, aber in Fällen zusätzlicher äußerer BeIa- dem Kabelmantel 2 etwa 2,5 cm über den Kabelman-required, but in cases of additional external loading the cable sheath 2 approx. 2.5 cm above the cable sheath

stungen ist auch die Muffe mit einer derartigen Um- tel, wo sie schließlich eine Wanddicke von Null hat,The socket is also capable of such an environment where it ultimately has a wall thickness of zero,

hüllung zu versehen. In den meisten Fällen ist die in der einen Richtung und über das beigedrückte ko-to provide wrapping. In most cases it is in one direction and over the pressed co-

neue Kabelverbindungseinrichtung jedoch derart aus- nische Ende des Teilstücks 6 der Hülse 4. Dort, wonew cable connection device, however, such aus- niche end of the section 6 of the sleeve 4. There, where

gebildet, daß sich die druckfeste Umhüllung aus harz- 40 der konische Teil der Hülse in den zylindrischen Teilformed that the pressure-resistant cover made of resin 40 the conical part of the sleeve in the cylindrical part

gebundenem Glasfasermaterial über die ganze Länge übergeht, ist die Wanddicke der Bleilötung wiederbonded fiberglass material passes over the entire length, the wall thickness of the lead soldering is again

der Verbindungsmuffe sowie über die Lötverbindun- Null. Der überwiegende Teil der äußeren Oberflächethe connection sleeve as well as via the soldered connection. Most of the outer surface

gen erstreckt und mit diesen festhaftend verbunden der Bleilot-Verbindungsstelle 7 ist konisch undgene extends and firmly adhesively connected to these the lead solder connection point 7 is conical and

ist- schließt mit der Längsachse des Kabels einen Winkelist- makes an angle with the longitudinal axis of the cable

Um zu verhindern, daß größere durch den Kabel- ₄₅ von 10° ein. Der Teil über dem Kabelmantel 2 istTo prevent larger ones through the cable ₄₅ of 10 ° a. The part above the cable jacket 2 is

mantel übertragene Schubkräfte sowie Scherkräfte leicht konoidisch.Shear-transmitted shear forces and shear forces are slightly conoidal.

auf die metallische Verbindungsmuffe und die Blei- Um eine gute Bindung zwischen dem Kabelmanlotverbindungen zwischen der metallischen Verbin- tel 2 und der glasfaserverstärkten Kunstharzumhüldungsmuffe und dem Kabelmantel wirken, sind die lung 8, die über der Bleilotverbindung 7 anzubringen Bleilot-Verbindungsstellen konisch ausgebildet, um _so ist, sicherzustellen, werden auf dem freigelegten Teilauf diese Weise eine Abstufung zu vermeiden, stück des Kabelmantels 2 jenseits jeden Endes derTo ensure a good bond between the cable solder connections between the metallic connec- tor 2 and the glass fiber reinforced Kunstharzumhüldungsmuffe and the cable jacket, the development 8, which are to be attached over the lead solder connection 7, lead solder connection points are conical, _so is to make sure to avoid a gradation on the exposed part in this way, piece of the cable jacket 2 beyond each end of the

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nun- Hülse 4 acht Drahtbinder 9 angebracht, die je ausEmbodiments of the invention are now- sleeve 4 eight wire ties 9 attached, each from

mehr an Hand der Zeichnungen näher beschrieben. zwei vollständigen Windungen eines verzinnten Kup-described in more detail on the basis of the drawings. two complete turns of a tinned copper

Diese zeigen zwei Ausführungsformen der neuen ferdrahtes mit einem Durchmesser von etwa 2 mmThese show two embodiments of the new ferrous wire with a diameter of about 2 mm

Verbindungseinrichtung für ein dreiadriges, gasge- 55 bestehen. Diese Binder haben einen MittenabstandConnection device for a three-wire, gas 55 exist. These binders have a center-to-center distance

fülltes Kabel mit einem Querschnitt von 385 mm², von 1,25 cm und werden auf der vorher gereinigtenfilled cable with a cross section of 385 mm ² , of 1.25 cm and are cleaned on the previously

wobei und verzinnten Oberfläche des Mantels 2 aufge-with and tinned surface of the jacket 2

Fig. I einen Aufriß im vertikalen Schnitt durch bracht, an der sie jeweils durch Weichlot verankertFig. I is an elevation in vertical section through which they are anchored by soft solder

einen Teil der ersten Ausführungsform darstellt werden,represent part of the first embodiment,

und 60 Um die Gefahr der Übertragung von Schubkräftenand 60 About the risk of the transmission of shear forces

Fig. 2 in einer ähnlichen Ansicht einen Teil der durch den Kabelmantel 2 auf die Lötstelle 7 zu ver-2 in a similar view a part of the to be connected by the cable jacket 2 to the soldering point 7

zweiten Ausführungsform. mindern, wird die gesamte Oberfläche jeder Löt-second embodiment. reduce, the entire surface of each soldering

Bei beiden Ausführungsformen wird das Verbin- stelle 7 mit einer Schicht 10 aus selbstverschweißenden und das erneute Isolieren der drei Kabeladern dem Polyäthylenband überzogen, welches mit einer entsprechend der üblichen Praxis ausgeführt und da- 65 Überlappung von 50 °/o schraubenlinienförmig aufgeher nicht im einzelnen beschrieben. Beide Verbin- bracht wird.In both embodiments, the connection 7 is made with a layer 10 of self-amalgamating and the reinsulation of the three cable cores covered the polyethylene tape, which with a Executed in accordance with normal practice and with an overlap of 50 per cent not described in detail. Both are connected.

dungseinrichtungen sind als gerade Durchgangsver- Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel derIn the described embodiment of the

bindungen ohne Gaseintritte dargestellt, jedoch kön- Verbindung wird eine glasfaserverstärkte Kunstharz-connections shown without gas ingress, however, a glass fiber reinforced synthetic resin connection can be used.

umhüllung aufgebracht, die sich über die ganze Blei- mit einer 50%>igen Überlappung aufgebracht wird,coating applied, which is applied over the entire lead with a 50% overlap,

hülse 4 hinweg erstreckt. Statt dessen kann auch das und schließlich einer Lage aus selbstklebendem PVC-sleeve 4 extends away. Instead, this and finally a layer of self-adhesive PVC

nicht beigedrückte mittlere Teilstück der Bleihülse 4 Band.Unpressed middle section of lead sleeve 4 tape.

mit einer vorgeformten Umhüllung versehen werden, Die zweite Ausführungsform der Verbindungsein-be provided with a preformed cover, the second embodiment of the connecting element

an welcher die Endteilstücke der Umhüllung an Ort 5 richtung, die in F i g. 2 dargestellt ist, unterscheidetat which the end sections of the envelope at location 5 direction shown in FIG. 2 is different

und Stelle gebildet werden können. sich von der in F i g. 1 dargestellten darin, daß eineand place can be formed. differs from the one shown in FIG. 1 shown in that a

Da der Elastizitätsmodul der glasfaserverstärkten dreiteilige Verbindungshülse verwendet wird, deren Kunstharzumhüllung etwa 105 · 10³ kg/mm² vergli- mittleres Teilstück in der Lage ist, dem Gasdruck inchen mit 7 · 10^s kg/mm² für Aluminium, beträgt, nerhalb der Verbindungsstellen-Umhüllung zu widerwird die Wanddicke der Umhüllung 8 am muffensei- io stehen, und somit keine Verstärkung durch eine glasligen Ende des Bereichs ihrer Berührung des Kabel- faserverstärkte Kunstharzumhüllung benötigt. In mantels 2 etwa vier- bis siebenfach stärker als die F i g. 2 haben diejenigen Teile, die denen der in Wanddicke des Kabelmantels 2 gemacht. An den ka- F i g. I dargestellten Ausfühningsform entsprechen, belseitigen Enden der Umhüllung 8, die vorzugsweise dieselben Bezugszeichen.Since the modulus of elasticity of the glass fiber reinforced three-part connecting ^{sleeve is used, the synthetic resin coating of which is about 105 · 10 3} kg / mm ² compared to the middle section, the gas pressure inches of 7 · 10 ^s kg / mm ² for aluminum, within the connection points - To resist the wall thickness of the casing 8 on the socket side, and therefore no reinforcement by a glassy end of the area where it touches the cable fiber-reinforced synthetic resin casing is required. In mantels 2 about four to seven times stronger than the fig. 2 have those parts that are made to match those of the wall thickness of the cable jacket 2. To the ka- F i g. I correspond to the embodiment shown, bilateral ends of the casing 8, which preferably have the same reference numerals.

mit den Enden der zurückgeschnittenen Schutzüber- 15 Die Verbindungshülse wird aus einem rohrförmi-with the ends of the cut back protective cover 15 The connecting sleeve is made from a tubular

züge 3 der Kabel zusammenfallen, wird die Wand- gen Mittelstück 13 aus Stahl aufgebaut, das Endflan-If 3 of the cables coincide, the wall middle section 13 is made of steel, the end flange

dicke auf Null reduziert. sehe 14 aufweist, die mit Stahlflanschen 15 ver-thickness reduced to zero. see 14 has, which are provided with steel flanges 15

Da die Umhüllung über den zylindrischen Teil der schraubt werden, welche dauernd an Kupferman-Bleihülse4 hinweg den größten Durchmesser hat, schetten 16 befestigt sind. Jede der Manschetten 16 kann die Wanddicke dort geringer als an den verjüngt ao weist ein Teilstück 17 gleichbleibenden Durchmessers zulaufenden Enden sein. Aus diesem Grunde wird es sowie ein verjüngt zulaufendes Teilstück 18 auf, in vorgezogen, die Umhüllung in zwei Stufen herzustel- dessen engem Ende ein Bleiring 19 sitzt, der mit dem len. In der ersten Stufe werden auf jede der Polyäthy- Kabelmantel 2 vor der Bildung einer Lötstelle 20 lenbandschichten 10 an den Lötstellen 7 und auf das zwischen dem Kabelmantel 2 und der Kupfermanfreigelegte, mit Drahtwindungen versehene Teilstück 35 schette 16 verlötet wird. Der Verjüngungswinkel des des Ahiminiummantels 2 aufeinanderfolgende Lagen Teilstücks 18 beträgt etwa 20°. Die Oberfläche der aus Glasfaserband aufgebracht und diese Lage für Lötstelle 20, die in diesem Falle im ganzen konoi-Lage mit einem Gemisch aus einem Epoxyharz und disch ist, mit einem maximalen Verjüngungswinkel einem Härtemittel für dieses gesättigt, um den mit von etwa 15°, wird ganz mit einer Lage 10 aus selbstkonisch zulaufenden Oberflächen versehenen Umhül- 30 verschweißendem Polyäthylenband überzogen,
lungskörper 8 zu bilden, der sich von dem zurückge- Fünf Windungen eines Kupferstreifens 21, der an schnittenen Ende des Schutzüberzugs 3 der Kabelen- das Teilstück 17 gleichbleibenden Durchmessers der den bis zu derjenigen Stelle erstreckt, an welcher die Manschette 16 angelötet wird, haben eine ähnliche Hülse 4 aus ihrer konischen in die zylindrische Form Funktion wie die Drahtbinder 9.
übergeht. An Stelle eines Epoxyharzes kann auch ein 35 Jede der Lötstellen 20 wird in diesem Falle mii Polyesterharz verwendet werden. einer einteiligen Umhüllung 22 umgeben, die ausSince the sheath is screwed over the cylindrical part of the, which continuously has the largest diameter on Kupferman lead sleeve 4, sleeves 16 are attached. The wall thickness of each of the sleeves 16 can be smaller there than at the tapered ends, ao having a portion 17 of constant diameter. For this reason, it is preferred, as well as a tapered section 18, to produce the casing in two stages, the narrow end of which is a lead ring 19 which sits with the len. In the first stage, on each of the Polyäthy cable sheath 2 prior to the formation of a soldering point 20 lenbandschichten 10 at the soldering points 7 and on the between the cable sheath 2 and the Kupferman exposed, provided with wire turns portion 35 sleeve 16 is soldered. The taper angle of the Ahiminiummantels 2 successive layers portion 18 is about 20 °. The surface of the glass fiber tape is applied and this layer for soldering point 20, which in this case is in the whole konoi layer with a mixture of an epoxy resin and a hardener saturated with a maximum taper angle for this, around the with of about 15 °, is completely covered with a layer 10 of self-conically tapered surfaces provided with sleeve 30 welded polyethylene tape,
Forming body 8, which extends from the back Similar sleeve 4 from its conical to cylindrical function as the wire ties 9.
transforms. Instead of an epoxy resin, a polyester resin can also be used. Each of the soldering points 20 is used in this case. a one-piece sheath 22, which consists of

In der zweiten, unmittelbar folgenden Stufe wird glasfaserverstärktem Kunstharz bis zu einer Maxidas radial äußere Teilstück 11 .der Umhüllung in der- maldicke vom 5- bis 7fachen der Dicke des Kabelselben Weise gebildet, das sich von dem zurückge- mantels 2 in ähnlicher Weise wie die innere Umhülschnittenen Ende des Schutzüberzugs 3 des einen Ka- 40 lung 8 nach F i g. 1 hergestellt wird. Die Wanddicke belendes hin zum Schutzübergang des anderen Kabel- des Teilstücks dieser Umhüllung 22, welches das endes erstreckt. Bei Verwendung von Bändern in Teilstück 17 der Manschette 16 umgibt, beträgt das einer Breite von 7,5 cm, einer normalen Dicke von 1,5fache der Dicke des Teilstücks 17. Wie nach 0,178mm, einem Nenngewicht von 176g/qm und Fig. 1, wird die Umhüllung 22 von einer Schutz-Aufbringung von 10 Lagen bei 50%iger überlap- 45 schicht 12 umgeben.In the second, immediately following stage, glass fiber reinforced synthetic resin is used up to a maxidas radially outer section 11 of the sheathing in a dermal thickness of 5 to 7 times the thickness of the cable itself Formed way that extends from the back jacket 2 in a similar way as the inner Umhülschnitten End of the protective coating 3 of the one channel 8 according to FIG. 1 is produced. The wall thickness belendes to the protective transition of the other cable of the section of this sheath 22, which the end extends. When using bands in section 17 of the cuff 16 surrounds, this is 7.5 cm wide, normal thickness 1.5 times the thickness of section 17. As after 0.178mm, a nominal weight of 176g / qm and Fig. 1, the envelope 22 is covered by a protective application surrounded by 10 layers with a 50% overlap layer 12.

pung wird eine Umhüllung erzielt, die über das zylin- Beide Ausführungsformen von Verbindungseindrische Teilstück der Bleihülse eine Wanddicke von richtungen können durch einen mit Bitumen gefüllten etwa 6,35 mm hat. Über die übrigen Teile seiner Muffenkasten aus glasfaserverstärktem Kunstharz ge-Länge hat dieses radial äußere Teilstück der Umhül- schützt werden, wie dies strichpunktiert bei 23 in lung eine Wanddicke, die sich allmählich auf dieje- 50 F i g. 2 angedeutet ist, wobei der Kasten mit Endmannige der Schutzhülle 3 reduziert. schetten 24 versehen wird, die nach den Kabeln hinpung, an envelope is achieved that over the cylindrical Both embodiments of connection Part of the lead sleeve a wall thickness of directions can be filled with bitumen about 6.35 mm. Ge length over the remaining parts of its socket box made of glass fiber reinforced synthetic resin this radially outer section of the envelope has to be protected, as shown in phantom at 23 in development a wall thickness that gradually increases to the 50 F i g. 2 is indicated, the box with end man the protective cover 3 reduced. cuffs 24 is provided, which towards the cables

Auf die zusammengesetzte Umhüllung und auf die bei 25 umwickelt werden.On top of the composite wrap and on which to be wrapped at 25.

Enden des Schutzüberzugs 3 der Kabelenden wird ein Es hat sich herausgestellt, daß die beschriebenenEnds of the protective coating 3 of the cable ends is a. It has been found that the described

Schutzüberzug 12 aufgebracht, der beispielsweise aus Verbindungseinrichtungen für Gasdruckkabel bei einem 0,127 mm starken PVC-Band. mit 50°/oiger 55 einer Temperatur von 7O⁰C in der Lage sind, ohneProtective coating 12 applied, for example from connecting devices for gas pressure cables with a 0.127 mm thick PVC tape. with 50 ° / oiger 55 a temperature of 7O ⁰ C are able without

Überlappung besteht, gefolgt von zwei Lagen eines Beschädigung Kabelschubkräften von 590 kg zuThere is overlap, followed by two layers of damage to cable shear forces of 590 kg

selbstverschweißenden Polyäthylenbandes, welches widerstehen.self-amalgamating polyethylene tape which resist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

designed at 21 kg / cm2. Here and in the following, the term “pressure-resistant metal jacket” means either (a) a smooth-walled tube made of aluminum, a

1. Connection device for gas-filled elec- aluminum alloy, made of a dispersion: isreinforced cable with a pressure-resistant metal jacket, lead or a lead-rich alloy, or (b) telj in which a corrugated tube made of aluminum, an aluminum-dete metal sleeve, is designed as a connecting sleeve Conductor connection or alloy, made of dispersion-reinforced lead or a conductor connection, and at its ends a lead-rich alloy or (c) a pipe made of lead, connected to the cable sheaths by soldered connections, in particular a lead alloy, another mechanical connection; io weak lead or a lead-rich alloy, which is also reinforced with each soldered connection between the tapes made of a pressure-resistant, glass-fiber-reinforced synthetic resin higher strength than that of the pipe, which are applied by a helical and / or longitudinal connecting sleeve and a cable sheath .
Enclosure is surrounded, which is firmly attached to the connec- When making · connections between

connection sleeve and the respective cable jacket - 15 two lengths of a gas-filled cable, it is necessary to characterized in that dig interposed the jacket from the end of each cable length every solder joint and the cut back to make the connections of the conductors Benden synthetic resin casing (8, 22) a layer can be produced and isolated. Subsequently (10) a material is arranged that has a low- this point is bridged with a metal sleeve, Has a higher modulus of elasticity than synthetic material on the ends with the metal sheaths of the cable lengths resin coatings (8, 22). soldered with lead. This sleeve or sleeve is

2. Connection device according to claim 1, is usually - although not necessarily - characterized in that the layer (10) is made of lead or a lead alloy and can be in one piece low modulus of elasticity made of polyethylene in one or more parts.

stands. as is from French patent specification 1 166 309

3. Connection device according to one of the claims already known, a reinforcing cover for Proverbs I or 2, characterized in that such connecting sleeves in the manner Herzudie pressure-resistant, glass fiber reinforced synthetic resin points that the sleeve with a tape, z. B. off Coverings (8), the soldered connections (7) loading glass fiber material, is wrapped with a constituents of a single such envelope 30 curable material, for. B. a polyester resin, are which is layered along the entire length of the connecting layer and is soaked in a hardening liquid. sleeve (4) covering until over the ends of In the said French patent Jacket (2) of the cable inserted into the socket (4) also indicates that the mechanical Febel (1) extends. strength of a lead solder connection between the

4. Connect device according to one of the connection sleeve and the inserted cable sheaths 1 or 2, characterized in that it is increased, for example against shear forces in the case The pressure-resistant, fiberglass-reinforced synthetic resin - a lowering of the ground when the wrapping Coverings (8) of the soldered connections (7) from beyond the actual sleeve body to beyond another such sheath (11) is continued around the ends of the cable jacket.

ben are which also surround the connecting sleeve (4). Furthermore, the binding is doubled and see a protective covering made of synthetic resin and firmly on the surfaces surrounded by it adheres. a cable sheath as well as to increase the shear

5. Connection device according to the strength of this bond in a direction parallel to Claims 1 to 4, characterized in that each axis of the connecting sleeve is known, the upper pressure-resistant synthetic resin casing (8, 22) one of the surface of the cable jacket with a scrubbing file or has like shape and size that they can be roughened over a rasp or on the cable jacket their entire length has a strength under axial two or more spaced-apart pressure Has that is equal to or greater than the nete wire turns to be soldered, which in the Umhül-Buckling strength of the pressure-resistant cable jacket (2), if this is on the cable under axial pressure. 50 jacket is wound up (German interpretation document

1068 784, German patent specification 655 111, German Utility model 1 807 061).

However, it has been shown that a cable connection with a glass fiber reinforced sheath for 55 mechanical protection of the metal connection sleeve

The invention relates to connections and to increase the mechanical strength of the directions for gas-filled electrical cables with soldered connections, especially lead solder connections pressure-resistant metal jacket, one as a counterpart, between the connecting sleeve and the metal binding sleeve formed metal sleeve the conductor sheath of the cable, which at the splice point with each other connection or conductor connections surrounding and connected at 60 may not always be satisfactory their ends by soldered connections, in particular can.

through lead solder connections, cable cores of gas-filled cables with the cable sheaths can under normal

connected is; In addition, each soldered connection between operating conditions at full load is a tempeschen the connection sleeve and a cable jacket temperature of around 80 ° C and soon in the event of overloads a pressure-resistant, glass fiber reinforced synthetic resin covering, like short circuit, even higher temperatures which is well connected to the connection. The heat generated in this way can be mechanically sleeve and adheres to the respective cable jacket. see forces that act on the cable connection

The pressure-resistant metal jacket is for gas pressures to be transferred.