DE1539712A1 - Farbfernseh-Ablenkspulen-Wickelmaschine - Google Patents
Farbfernseh-Ablenkspulen-WickelmaschineInfo
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- DE1539712A1 DE1539712A1 DE19661539712 DE1539712A DE1539712A1 DE 1539712 A1 DE1539712 A1 DE 1539712A1 DE 19661539712 DE19661539712 DE 19661539712 DE 1539712 A DE1539712 A DE 1539712A DE 1539712 A1 DE1539712 A1 DE 1539712A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/044—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession
- B65H67/048—Continuous winding apparatus for winding on two or more winding heads in succession having winding heads arranged on rotary capstan head
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
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- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
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- H01F41/06—Coil winding
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-
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Description
- Beschreibung Bei Farbfernseh-Bildröhren werden, um den Elektronenstrahl horizontal oder vertikal abzulenken, selbsttragende Formspulen um den Bildröhrenhals angeordnet.
- Bisher sind zwei Verfahren bekannt, nach denen solche Spulen hergestellt werden.
- Bei beiden Verfahren wird eine zweiteilige Form benutzt, in die der Draht gewickelt wird.
- Bei dem einen Verfahren bewegt sich ein Drahtführer in der Waagerechten, während die Form still steht. Dann macht die Form eine Drehbewegung um 180 Grad. Der Drahtführer bewegt sich danach umgekehrt in der Waagerechten, und die Form macht eine weitere Bewegung um 180 Grad. Wenn auf diese Weise die erforderlichen Windungen in die Form eingewickelt sind, wird die Form aus der Biaschine herausgenommen, und die Spule in eine Presse gelegt.
- Der Draht, der für solche Spulen gebraucht wird, hat immer einen thermoplastischen Überzug und wird mittels eines Stromstoßes, d. h. durch Kurzschluß, erwärmt. Gleichzeitig wird dabei die Spule in ihre endgültige Form gepreßt, wobei die Kanten toleriert und plan gemacht werden.
- Nach dem Erkalten sind die einzelnen Windungen miteinander verklebt, so daß die Spule stabil geworden ist.
- Der Vorgang des Drahterhitzens und Pressens wird auch als''Verbacken' bezeichnet.
- Bei einem weiteren Verfahren läuft die Form um, während der Drahtführer still steht.
- An den Enden der Formhälften, die um 180 Grad versetzt zueinander angeordnet sind, befinden sich Leitflächen, die den Draht in die Form führen.
- Die weiteren Arbeitsgänge sind die gleichen, wie bei dem zuerst beschriebenen Verfahren.
- Die Herstellung einer Spule nach diesen beiden Verfahren ist mit großem Zeitaufwand verbunden.
- Die Funktion der im folgenden beschriebenen Farbfernseh-Ablenkspulen-Wickelmaschine ist an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert.
- Bild 1 zeigt die Anordnung von drei Satz Formen 1 in den Positionen A, B und C auf einem Sternrevolver 2. Im Bild 2 sind die drei Formen 1 in Position A bis C in Blickrichtung D in der Ebene dargestellt.
- Eine in Position A bewickelte Form 1 wird in Richtung E nach Position B geschwenkt.
- Bei Beginn des Schwenkvorganges wird der Drahtführer 3 in Stellung F gebracht. Der Draht 4 gleitet dabei zwischen die Klemmscheiben 5 der Drahtklemm- und Kontaktvorrichtung 6, wo er federnd festgehalten wird. Bei Beendigung des Schwenkvorganges hat eine leere Form 1 die Position A erreicht.
- Der Drahtführer 3 wird nun in Stellung G gebracht. Dabei gleitet der Draht 4 in die Drahtklemm- und Schneidevorrichtung 7 und durch den Schlitz 8 im Teller 9, der eine Formenhäifte trägt.
- Die Drahtklemm-und Schneidevorrichtung 7 ist im Bild 3 in Stellung "offen" und im Bild 4 in Stellung "zu" dargestellt, Sie ist jeweils am Teller 9 angebracht und besteht hauptsächlich aus einem Führungsstück 10, in dem ein Klemm- und Schneidestück 11 und ein Arretierungsstück 12 gleiten.
- Wenn der Draht 4 in die Drahtklemm- und Schneidevorrichtung 7 gleitet, hält ein im Führungsstück 10 gelagerter Hebel 13 das Klemm-und Schneidestück 11 über zwei Stifte 14 in Stellung "offen".
- Ein weiterer Hebelarm 15, der im Punkt 16 im Sternrevolver 2 gelagert ist, hält dabei die Teller 9, die die Formen 1 tragen, im Rastpunkt 17 arretiert.
- Diese Arretierung wird über die Steuerkurve 18 gelöst, damit der Wickelvorgang beginnen kann.
- Die Form 1 wird nun in Position A angetrieben und dreht sich im Punkt 19 in Richtung H.
- Mit Beginn der Drehbewegung tritt sofort die Drahtklemm- und Schneidevorrichtung 7 in Funktion.
- Da die Drahtklemm- und Schneidevorrichtung 7 sich in Richtung H bewegt, wird der Hebel 13 durch den feststehenden Bolsen 20 im Drehpunkt 21 geschwenkt.
- Der Hebel 13 überwindet dabei das federnde Arretierungsstück 12 und gibt gleichzeitig das Klemm- und Schneidestück 11 frei, das den Draht 4 nun mit der Klemmiläche 22 klemmt und durch die Schneidkanten 23 durchtrennt.
- Nun wird die erforderliche Windungszahl in die Form 1 gewickelt, wobei der Draht 4 über die Leitflächen 24 der Formenhälften gleitet.
- Nach Beendigung des Wickelvorganges wird die Form 1 wieder über den Hebelarm 15 arretiert.
- Der Sternrevolver 2 wird nun um 120 Grad in Richtung E bewegt, und die bewickelte Form 1 steht in Position B.
- Während der Schwenkbewegung ist das inzwischen freie Drahtende, wie oben beschrieben, zwischen die Klemmscheiben 5 der Drahtklemm- und Kontaktvorrichtung 6 gelangt.
- Das andere Drahtende liegt in der Drahtklemm- und Schneidevorrichtung 7 an Masse.
- Über das Drahtende in den Klemmscheiben 5, die auf der isoliert geführten Achse 25 angebracht sind, erhält nun die in der Form 1 liegende Spule einen Stromstoß zum Verbacken.
- Nun wird ein Preßwerkzeug 26 soweit in die Form 1 geführt, daß die Spule toleriert wird.
- Nach dem Pressen wird die Spule durch einen Luftstrom abgekühlt, Die fertige Spule in Position B wird nun in Position C gebracht. Hier wird eine Formenhälfte in Achsrichtung ausgefahren und gleichzeitig die Drahtenden in der Drahtldemm-und Schneidevorrichtung 7 und in den Klemmscheiben 5 iiber Steuerkurven freigegeben, so daß die fertige Spule ausfällt.
- Sinngemäß, wie oben beschrieben, kann die Farbfernseh-Ablenkspulen-Wickelmaschine auch so ausgeführt werden, daß auf dem Sternrevolver 2 nur zwei Formen angeordnet sind.
- Bei dieser Ausführung macht der Sternrevolver 2 zwei Drehbewegungen um 180 Grad nach zwei Positionen, wobei in einer Position eine Form 1 bewickelt wird, während alle übrigen Arbeitsgänge, das Verbacken, Pressen, Kühlen und Auswerfen der fertigen Spule aus der zweiten Form 1, in der zweiten Position vor sich gehen.
- Weiter kann durch Anordnung von mehreren Satz Klemmscheiben 5 der Drahtklemm- und Kontaktvorrichtung 6 und entsprechender Ausführung des Drahtführers 3 erreicht werden, daß mehrere, z. B. vier Drähte gleichzeitig zu einer Spule verarbeitet werden können.
- Bei den bisher bekannten Verfahren wird nach dem Wickeln der Formspule die zweiteilige Form aus der Maschine herausgenommen. Die Arbeitsgänge, die nach dem Wickeln erforderlich sind, nehmen dadurch hohe Rüstzeiten in Anspruch, die weit über der reinen Wickelzeit liegen.
- Bei unserem Verfahren wird durch die Anordnung von im wesentlichen zwei oder drei Formen der Arbeitsablauf an der Formspule so gesteuert, daß das Drahtklemmen, Drahttrennen, Verbacken, Pressen> Kühlen und Auswerfen in die Wickelzeit der Formspule fällt.
- Da beim Wickeln von Formspulen kaum noch Arbeitszeiten einzusparen sind, bietet unser Verfahren größte Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung solcher Spulen.
- Darin besteht der wesentliche Vorteil unseres Verfahrens gegenüber bisher bekannten Verfahren.
Claims (4)
- Patentansprüche 1. Farbfernseh-Ablenkspulen-Wickelmaschine zum vollautomatischen Herstellen von Formspulen für Bildröhren, oder ähnlichen Spulen ohne Spulenkörper, dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen zwei Satz Formen (1) so zueinander angeordnet sind, daß in eine Form ein Draht oder mehrere Drähte eingewickelt werden, wobei die Form umläuft, und der Drahtführer (3) festbesteht, während in der zweiten Form die eingewickelten Windungen verbacken, gepreßt und gekühlt werden, und die fertige Spule aus der Form ausgeworfen wird.
- 2. Farbfernseh - Ablenkspulen - Wickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsgänge des Verbackens ; Pressens, Kühlens und Auswerfens auf zwei Formen (1) verteilt sind.
- 3. Farbfernseh - Ablenkspulen - Wickelmaschine nach Anspruch 1, und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Drahtklemm- und Schneidevorrichtungen (7) an den umlaufenden Formen (1) angeordnet sind.
- 4. FarbferrLseh-Ablenkspulen-Wickelmaschine nach Anspruch 1 und a, dadurch gekennzeichnet, daß Drahtklemm- und Kontaktvorrichtungen (6) Drahtenden klemmen und elektrische Kontakte herstellen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB0089071 | 1966-09-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1539712A1 true DE1539712A1 (de) | 1970-04-16 |
Family
ID=6984601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19661539712 Pending DE1539712A1 (de) | 1966-09-24 | 1966-09-24 | Farbfernseh-Ablenkspulen-Wickelmaschine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1539712A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991000603A1 (fr) * | 1989-07-03 | 1991-01-10 | Sokymat Sa | Procede de fabrication de composants electroniques comportant un bobinage en fil fin, et dispositif de maintien du fil de bobinage permettant une fabrication selon ce procede |
| CN110482324A (zh) * | 2018-05-14 | 2019-11-22 | 深圳市美好创亿医疗科技有限公司 | 包胶绕线装置 |
-
1966
- 1966-09-24 DE DE19661539712 patent/DE1539712A1/de active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991000603A1 (fr) * | 1989-07-03 | 1991-01-10 | Sokymat Sa | Procede de fabrication de composants electroniques comportant un bobinage en fil fin, et dispositif de maintien du fil de bobinage permettant une fabrication selon ce procede |
| CN110482324A (zh) * | 2018-05-14 | 2019-11-22 | 深圳市美好创亿医疗科技有限公司 | 包胶绕线装置 |
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