DE1534756B1

DE1534756B1 - Disc mounting in a metal frame for windows, doors or the like.

Info

Publication number: DE1534756B1
Application number: DE19651534756
Authority: DE
Inventors: Fritz Becker; Guenther Steins
Original assignee: Vereinigte Leichtmetallwerke GmbH
Current assignee: Vereinigte Leichtmetallwerke GmbH
Priority date: 1932-11-23
Filing date: 1965-07-15
Publication date: 1970-07-02
Also published as: GB1139932A; NL6609325A; CH442694A; BE683643A; NO117608B; LU51547A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Scheibenbefestigung in einem Metallrahmen für Fenster, Türen od. dgl. mittels einer im Querschnitt U-förmigen Glasfalzleiste, deren Halteschenkel auf einem senkrecht zum Stützflansch für die Scheibe stehenden Steg eines Profilstabs des Metallrahmens aufliegt, unter eine abgewinkelte Leiste des Steges greift und eine Rastnase aufweist, die parallel zum Steg liegende, sich über die abgewinkelte Leiste erstreckende und an der Leiste befestigte Clips jeweils mit einemHaken hintergreifen.The invention relates to a pane fastening in a metal frame for windows, doors or the like a glass rebate strip with a U-shaped cross-section, the retaining leg of which is perpendicular to the support flange for the disc standing web of a profile bar of the metal frame rests under an angled The bar of the web engages and has a locking lug that is parallel to the web and extends over the Engage behind the angled bar extending and fastened to the bar clips each with a hook.

Bei einer Scheibenbefestigung dieser Art war die Verklotzung der Scheibe in dem Metallrahmen nur dadurch möglich, daß auf die winkelförmige Leiste der Profilstäbe des Metallrahmens plattenförmige Zwischenstücke aufgeschoben wurden, die breiter als die winkelförmige Leiste waren und die Auflagefläche für die Verklotzung der Scheibe bildeten. Auf diese Weise wurde zwar eine einwandfreie Verklotzung erreicht, jedoch waren hierfür Zwischenstücke zusätzlich zur Scheibenbefestigung erforderlich.With a pane attachment of this type, the pane was only blocked in the metal frame possible that on the angular bar of the profile bars of the metal frame plate-shaped Intermediate pieces were pushed on, which were wider than the angular bar and the support surface for blocking the disc. In this way, a perfect blocking was achieved, however, spacers were required for this in addition to securing the panes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Mittel zur Verklotzung der Scheibe zu vereinfachen. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die winkelförmige Leiste und ein Ansatz am Stützflansch des Profilstabs eine hinterschnittene Nut mit dem Steg als Nutboden bilden, daß der Fuß jedes Clips dem Querschnitt der Nut angepaßt ist und daß die zur Scheibe gerichtete Fläche jedes Clips und des Ansatzes in einer Ebene liegen.The invention is based on the object of simplifying the means for blocking the pane. This object is achieved according to the invention in that the angular bar and an approach on the support flange of the profile bar form an undercut groove with the web as the groove bottom that the foot each clip is adapted to the cross section of the groove and that the surface facing the disc of each clip and of the approach lie in one plane.

Das hat den Vorteil, daß die Clips gleichzeitig die Funktion des Zwischenstückes bei der Verklotzung der Scheibe übernehmen. Ein zusätzliches Zwischenstück ist daher nicht mehr nötig, so daß die Scheibenbefestigung verbilligt wird. Da der die Clips auf der einen Seite haltende Ansatz mit den Clips in einer Ebene liegt, behindern keine vorstehenden Teile das Anbringen der Verklotzung. Die so gebildete Ebene beläßt auch ausreichend Platz, um wahlweise Scheiben verschiedener Dicke, beispielsweise Einfachglasseheiben oder Mehrscheibenisoliergläser, im Rahmen anzuordnen.This has the advantage that the clips also function as the spacer when blocking take over the disc. An additional intermediate piece is therefore no longer necessary, so that the pane attachment is cheaper. Since the clip on the one hand holding approach with the clips in a Is level, no protruding parts hinder the attachment of the blocks. The plane thus formed also leaves enough space for optional panes of different thicknesses, for example single glass panes or multi-pane insulating glass to be arranged in the frame.

Ein Ausführungsbeispiel der Scheibenbefestigung nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Diese zeigt einen Querschnitt durch eine Glasfalzleiste 3 und einen Profilstab 1, in den ein Clip 2 eingesetzt ist. Der Steg 4 steht unter einem Winkel von 90° zum Stützflansch 5, der zur Aufnahme einer elastischen Dichtung 6 entsprechend ausgebildet ist. Der Steg 4 besitzt eine durch den Ansatz 7 und die winkelförmige Leiste 7 α gebildete Nut. Vorzugsweise ist der Querschnitt schwalbenschwanz- oder T-förmig. Die winkelförmige Leiste Ta ist um ein geringes niedriger als der Ansatz 7, und zwar um die Dicke der Verlängerung 9 des Clips 2. Der abgewinkelte Schenkel 11 der Leiste Ta zeigt zur Glasfalzleiste 3 hin. Die Nut dient der Aufnahme von Clips 2, deren Fußform mit der Form der Nut übereinstimmt. Die Grundhöhe der Clips 2 ist mit der Höhe des Ansatzes 7 am Stützflansch 5 gleich. Die federnde Verlängerung 9 der Clips 2 hat an ihrem äußersten Ende zum Steg 4 zeigend einen Haken 10, der auch sägeförmig od. ä. gestaltet sein kann. Die vom Sehenkel 11 der Leiste Ta zum Haken 10 hin auslaufende Schräge 12 der Clips 2 dient der besseren Einführung der Glasfalzleiste 3. An der Unterseite der Clips 2 ist eine Aussparung 17 vorgesehen, um die Flächenreibung beim Einschieben in die Nut zu vermindern.An embodiment of the disk attachment according to the invention is shown in the drawing. This shows a cross section through a glass rebate strip 3 and a profile rod 1 into which a clip 2 is inserted. The web 4 is at an angle of 90 ° to the support flange 5, which is designed to accommodate an elastic seal 6 accordingly. The web 4 has a groove formed by the projection 7 and the angular bar 7 α. The cross section is preferably dovetail or T-shaped. The angular bar Ta is slightly lower than the shoulder 7, specifically by the thickness of the extension 9 of the clip 2. The angled leg 11 of the bar Ta points towards the glass rebate bar 3. The groove is used to accommodate clips 2, the foot shape of which corresponds to the shape of the groove. The basic height of the clips 2 is the same as the height of the projection 7 on the support flange 5. The resilient extension 9 of the clips 2 has at its outermost end facing the web 4 a hook 10 which can also be saw-shaped or the like. The slope 12 of the clips 2 running from the leg 11 of the bar Ta to the hook 10 serves to better introduce the glass rebate bar 3. A recess 17 is provided on the underside of the clips 2 to reduce surface friction when it is inserted into the groove.

Die Glasfalzleiste 3 besitzt eine U-Form, wobei der Steg 13 und der Schenkel 13 a parallel zur Scheibenebene und der Schenkel 14 an der dem Steg 4 des Profilstabs 1 abgekehrten Seite liegt. Der Schenkel 13 σ ist zur Scheibe 8 hin ähnlich wie die Innenseite des Stützflansches 5 ausgebildet. Am unteren Ende des Steges 13 der Glasfalzleiste 3 befindet sich, senkrecht zur Scheibenebene zeigend, ein Halteschenkel 15, der starr ausgebildet ist und etwa in seiner Mitte zum Clip 2 zeigend eine Rastnase besitzt, hinter die der Haken 10 des Clips 2 eingreift. Das Ende 16 des Halteschenkels 15 ist abgerundet oder abgeschrägt, greift unter den abgewinkelten Schenkel U der Leiste ^ Ta und nimmt damit das durch den Gegendruck der ^ elastischen Dichtung 6 entstehende Kippmoment auf. Das Arretieren der Clips 2 in der Nut geschieht durch Verstemmen gegen den Stützflansch 5. In vielen Fällen ist es von Vorteil, wenn die Clips eine Krümmung nach oben aufweisen, so daß sie jederzeit auch nach dem Zusammenbau der Profilstäbe zu einem Rahmen in die Nut eingesetzt und durch Planrichten mittels Schlag oder Druck in der Nut festgesetzt werden können. Hierbei kann so vorgegangen werden, daß die planen Clips erst vor dem Einsetzen gekrümmt und durch Zurückfedern oder Beirichten in der Führungsnut festgesetzt werden.The glass rebate strip 3 has a U-shape, the web 13 and the leg 13 a lying parallel to the plane of the pane and the leg 14 on the side facing away from the web 4 of the profile bar 1. The leg 13 σ is designed towards the disk 8 in a manner similar to the inside of the support flange 5. At the lower end of the web 13 of the glass rebate strip 3 there is a retaining leg 15, pointing perpendicular to the plane of the pane, which is rigid and has a latching lug approximately in its center pointing to the clip 2, behind which the hook 10 of the clip 2 engages. The end 16 of the retaining leg 15 is rounded or beveled, engages under the angled leg U of the bar ^ Ta and thus absorbs the tilting moment created by the counterpressure of the elastic seal 6. The clips 2 are locked in the groove by caulking against the support flange 5. In many cases it is advantageous if the clips have an upward curvature so that they can be inserted into the groove at any time even after the profile bars have been assembled to form a frame and can be set in the groove by leveling by means of impact or pressure. The procedure here is such that the flat clips are not curved until they are inserted and fixed in the guide groove by springing back or straightening.

Die Clips bestehen vornehmlich aus metallischem Werkstoff oder hartem federndem Kunststoff.The clips consist primarily of metallic material or hard, resilient plastic.

Claims

Claim:

Disk fastening in a metal frame for windows, doors or the like by means of a U-shaped glass rebate strip, the retaining leg of which rests on a web of a profile bar of the metal frame that is perpendicular to the support flange M for the disk, engages under an angled bar of the web and a latching lug has, which are parallel to the web, extending over the angled bar and attached to the bar clips each engage behind with a hook, characterized in that the angular bar (7 ä) and a shoulder (7) on the support flange (5) of the profile bar (1) Form an undercut groove with the web (4) as the groove bottom, so that the foot of each clip (2) is adapted to the cross-section of the groove and that the surface of each clip (2) and the attachment (7 ) lie in one plane.