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DE1532937B1 - Teigteilvorrichtung - Google Patents

Teigteilvorrichtung

Info

Publication number
DE1532937B1
DE1532937B1 DE19671532937 DE1532937A DE1532937B1 DE 1532937 B1 DE1532937 B1 DE 1532937B1 DE 19671532937 DE19671532937 DE 19671532937 DE 1532937 A DE1532937 A DE 1532937A DE 1532937 B1 DE1532937 B1 DE 1532937B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dough
dividing device
conveyor belt
dough dividing
knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671532937
Other languages
English (en)
Inventor
Martin Fuchs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1532937B1 publication Critical patent/DE1532937B1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/10Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision combined with dough-dividing apparatus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

1 2
Die Erfindung betrifft eine Teigteilvorrichtung, bei Vorteilhafterweise sind die verstellbaren Druck-
der der Teig in einem Kanal mittels verstellbarer walzen in seitlichen Längsträgern gelagert, die an Druckwalzen transportiert und zu einem gleichmäßi- Konsolen in senkrechter Richtung verstellbar sind; gen Strang gepreßt und anschließend zerschnitten dergestalt ist die ganze Druckwalzenreihe gemeinsam wird. 5 anhebbar und absenkbar, auch schrägstellbar, so daß
Aus der deutschen Auslegeschrift 1032192 ist eine eine gleichmäßige Verringerung der Kanalhöhe in ein-Portionierungsvorrichtung für Teig unter Zuhilfe- fächer Weise einstellbar ist.
nähme einer Waage bekannt. Dort werden also Die Druckwalzen sind vorteilhafterweise mit einem
gewichtsmäßig gemessene Teigstücke von dem Teig- Antrieb versehen.
strang abgetrennt. Dem Wiegebalken, der die Trenn- io Ein dem durch die vorbeschriebenen Mittel gebilvorrichtung bei Erreichen eines bestimmten Gewich- deten Kanal nachgeschaltetes Teilmesser wirkt vortes auslöst, ist ein Trichter vorgeschaltet, dessen zugsweise mit einem unter diesem angeordneten Wandungen wenigstens zum Teil von Walzen einge- Kipptisch zusammen, der nach erfolgter Abteilung nommen werden, um ein Zusammenpressen des der Teigstücke diese an weiter unter dem Kipptisch Teiges und damit Verluste an Backvolumen zu ver- 15 vorgesehene Bearbeitungs- und/oder Transportmittel meiden. Demgegenüber wird bei der Teigteilvorrich- weitergibt.
tung, von welcher die vorliegende Erfindung ausgeht, Das Teilmesser kann aber auch in einer anderen
ein Teigstrang quasi kalibriert, also bewußt auf einen bevorzugten Ausführungsform mit einem unter dievorbestimmten Querschnitt gepreßt. sem vorbeiführenden Gliedertransportband zusam-
Aus der USA.-Patentschrift 987231 ist des wei- ao menwirken, wobei die Breite eines Transportbandteren eine Teigteilvorrichtung bekannt, bei welcher gliedes der Breite einer abgeteilten Transportreihe der Teig in einen fast senkrecht verlaufenden, durch entspricht. Bei Einsatz eines solchen Gliedertransport-Walzen und Bretter bzw. Seitenwände gebildeten bandes werden die abgeteilten Teigstücke durch Kanal eingebracht wird. In diesem Kanal wird der dieses auf nachfolgende Einrichtungen abgekippt. Teig der Einwirkung zweier hintereinandergeschal- 25 Um weitere Unterteilungen der Große der abgeteter Walzenpaare ausgesetzt, wobei der Durchgang teilten Teigstücke zu ermöglichen, Möglichkeiten sich verringert. Dann erfolgt bereits das Aufteilen des hierzu bieten an sich schon die Wahl der Vorschub-Teiges in Längsstreifen, die sodann durch ein rotie- geschwindigkeit des Transportbandes und/oder der rendes, quer zur Vorschubrichtung des Teiges ange- Arbeitsgeschwindigkeit des Teilmessers, kann das ordnetes Messer in Einzelportionen aufgetrennt wer- 30 Teilmesser mit Längsteilungen ausgerüstet sein, den. Bei dieser Vorrichtung kann keinesfalls von Zur Synchronisierung des Antriebes des Teilmes-
einem Kanal gesprochen werden. Diese Vorrichtung sers und des Kipptisches und gegebenenfalls auch des ist zur Kalibrierung eines Teigstranges unbrauchbar. Antriebes der Druckwalzen kann ein entsprechendes Es bildet sich nämlich zwischen den Walzen sofort Getriebe vorgesehen sein.
ein Teigsack, gegebenenfalls sogar eine Teigblase, die 35 Bei vorgesehenem Kipptisch kann zwischen dem von dem nächsten Walzenpaar nicht beseitigt werden Förderband und dem Kipptisch eine mit einem kann. Eine solche Vorrichtung ist demgemäß besten- Mehlbehälter zusammenwirkende Bürstenwalze zur falls, wenn überhaupt, für die Verarbeitung von Tei- Bemehlung der Unterseite des Teigstranges vorgesegen außerordentlich dichter und steifer Konsistenz hen sein. Ist ein Gliedertransportband vorgesehen, geeignet. 40 kann unter diesem ein Mehlbehälter zum Durchfüh-
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe ren der einzelnen Bandglieder angeordnet sein. In zugrunde, ausgehend von der eingangs beschriebenen beiden Fällen wird ein Kleben des Teigstranges auf Teigteilvorrichtung Mittel und Wege zu finden, die es Kipptisch bzw. Gliedertransportband verhindert. erlauben, einen Teigstrang, gleich welcher Konsistenz, Weitere Merkmale der Erfindung und Einzelheiten
so einwandfrei in seinem Querschnitt zu bestimmen, 45 der durch dieselbe erzielten Vorteile ergeben sich aus also zu kalibrieren, daß ohne gewichtsmäßige Abtei- der nachfolgenden Beschreibung einer in der Zeichlung allein volumetrisch gleiche Teigstücke abgeteilt nung rein schematisch dargestellten beispielsweisen werden können. Des weiteren sollen der Größe der Ausbildungsform des Erfindungsgegenstandes, abzuteilenden Teigstücke im Rahmen der Backpraxis Fig. 1 zeigt die Teigteilvorrichtung im Längs-
keine Grenzen gesetzt sein. 50 schnitt nach der Linie I-I in F i g. 2, in
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, F i g. 2 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung wie-
daß ein waagerechtes Förderband vorgesehen ist, dem dergegeben;
seitlich lotrechte Leitbleche zugeordnet sind, wobei F i g. 3 zeigt schaubildlich eine bevorzugte Ausbil-
die verstellbaren Druckwalzen quer zur Vorschub- dung des Teilmessers.
richtung des Förderbandes über diesem angeordnet 55 Die Teigteilvorrichtung weist ein Förderband 1 sind. auf, auf dessen Anfangsbereich 2 Teig in beliebiger
Durch diese Anordnung von waagerechtem Förder- Weise unmittelbar aus dem Trog der Knetmaschine band, lotrechten Leitblechen und verstellbaren aufgebracht werden kann. Über dem Förderband! Druckwalzen über dem Förderband ist sichergestellt, ist eine Reihe von hintereinandergeschalteten Druckdaß der eingeführte Teig, bis er zum Teilmesser 60 walzen 3 vorgesehen, welche seitlich in Längsträgern 4 gelangt, einen Strang genau definierter Querschnitts- drehbar gelagert sind. Die Längsträger 4 sind an form und gleichmäßiger Dichte bildet, was Voraus- senkrechten Konsolen 5 in senkrechter Richtung Versetzung ist, daß durch rein volumetrische Bemessung stellbar, so daß die ganze Walzenreihe angehoben und jeweils gleiche Teigstücke abgeteilt werden. Die abgesenkt, auch schräggestellt werden kann. Die Wal-Größe derTeigstücke kann zunächst durch Variierung 65 zen3 können gegebenenfalls mit einem Antrieb ausder Vorschubgeschwindigkeit des Teigstranges im gerüstet sein, der nicht zeichnerisch dargestellt ist. Rahmen des praktisch Notwendigen oder Wünschens- Der Bereich der Walzen 3 ist seitlich mit längsverwerten beliebig variiert werden. laufenden lotrechten Leitblechen 6 abgeschirmt, um
ein Ausweichen des Teiges zur Seite, der ja durch die Walzen 3 eine genau definierte Strangform mit rechteckigem Querschnitt erhalten soll, zu verhindern.
An das hintere Ende 7 des Förderbandes 1 schließt sich ein Kipptisch 8 an, der um eine vordere Achse 9 nach unten schwenkbar ist. Diese Schwenkbewegung wird von einem Antrieb über ein Getriebe ausgelöst, welches z. B. über das am hinteren Ende des Kipptisches 8 angelenkte Teil 10 auf den Tisch wirken kann.
Über dem Kipptisch 8 ist ein auf und ab bewegbares querverlaufendes Teilmesser 11 angeordnet, das ebenfalls von einem Antrieb über ein entsprechendes Getriebe (beide nicht dargestellt) auf- und abwärts bewegt werden kann. Der Takt der Bewegung des Messers 11 und des Kipptisches 8 kann z. B. durch eine Lichtschranke am hinteren Ende des Kipptisches 8 gesteuert werden. Jedesmal, wenn diese durch den vorrückenden Teigstrang unterbrochen wird, wird das Messer 11 ausgelöst und anschließend der Kippvorgang des Tisches 8.
Auf diese Weise verläßt der vollkommen regellos zugeführte Teig in volumetrisch genau bemessenen Teilen die Vorrichtung. An den Kipptisch 8 kann sich, wie im zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel zu sehen, ein kurzes Transportband 12 anschließen, welches die Teigteile an eine oder mehrere Rundwirkvorrichtungen 13 abgibt.
Zur Bestäubung der Unterseite des Teigstranges ist zwischen dem Ende 7 des Transportbandes 1 und dem Kipptisch 8 eine Bürstenwalze 14 vorgesehen, die aus einem unter ihr vorgesehenen Behälter 15 Mehl aufnimmt und mit diesem den Teigstrang bestäubt, um ein Kleben desselben auf dem Kipptisch 8 zu verhindern.
Die dargestellte Ausführungsform der Teigteilvorrichtung arbeitet auf zwei parallelgeschaltete Rundwirkvorrichtungen 13. Um dies zu ermöglichen, ist das Messer 11 durch ein Längsteilmesser 16 ergänzt, so daß jeweils bei einem Schneidvorgang zwei Teigteile entstehen. Es sind weiterhin Leitbleche 17 über dem Transportband 12 vorgesehen, damit die Teigstücke den Rundwirkvorrichtungen 13 richtig zugeführt werden können. Ist bei größeren Abmessungen der Teigstücke nur eine einzige Rundwirkvorrichtung 13 vorgesehen, entfällt die Notwendigkeit des Längsteilmessers 16.
Für den Fall, daß bei Vorhandensein mehrerer Rundwirkvorrichtungen wahlweise nur eine oder ein Teil derselben beschickt werden soll, kann an Stelle des Messers 11 ein auf und ab bewegbarer Balken 18 treten, der jeweils um mindestens 90°, in der dargestellten Ausführungsform um jeweils 120°, versetzt, mit einem Teilmesser 19, einem Teilmesser 20, mit einem einzigen Längsteilmesser 21 und schließlich mit einem Messer 22 und drei Längsteilmessern 23· ausgerüstet ist. Selbstverständlich ist eine Arretiervorrichtung für den Balken 18 in den senkrechten Trägern 24 vorgesehen.

Claims (9)

Patentansprüche:
1. Teigteilvorrichtung bei der der Teig in einem Kanal mittels verstellbarer Druckwalzen transportiert und zu einem gleichmäßigen Strang gepreßt und anschließend zerschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalzen(3) über einem waagerechten, mit seitlich zugeordneten lotrechten Leitblechen (6) versehenem Förderband (1) quer zu dessen Vorschubrichtung angeordnet sind.
2. Teigteilvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalzen (3) in Längsträgern (4) gelagert sind, die an Konsolen (5) verstellbar, also anheb- und absenkbar, auch schrägstellbar angeordnet sind.
3. Teigteilvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalzen (3) mit einem Antrieb versehen sind.
4. Teigteilvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teilmesser (11) mit einem unter diesem angeordneten Kipptisch (8) zusammenwirkt.
5. Teigteilvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Teilmesser (11) mit einem unter diesem vorbeiführenden Gliedertransportband zusammenwirkt, wobei die Breite eines Transportbandgliedes der Breite einer abgeteilten Portionsreihe entspricht.
6. Teigteilvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilmesser (11) Längsteilungen aufweisen.
7. Teigteilvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Synchronisierung des Antriebes des Teilmessers (11) und des Kipptisches (8) und gegebenenfalls des Antriebes der Druckwalzen (3) ein entsprechendes Getriebe vorgesehen ist.
8. Teigteilvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4 und 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Zuführungstransportband (1) und Kipptisch (8) eine mit einem Mehlbehälter (15) zusammenwirkende Bürstenwalze (14) zur Bemehlung der Unterseite des Teigstranges vorgesehen ist.
9. Teigteilvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Gliedertransportband ein Mehlbehälter zum Durchführen der einzelnen Bandglieder vorgesehen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COPY
DE19671532937 1967-05-05 1967-05-05 Teigteilvorrichtung Pending DE1532937B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF0052325 1967-05-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1532937B1 true DE1532937B1 (de) 1971-09-16

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ID=27740121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671532937 Pending DE1532937B1 (de) 1967-05-05 1967-05-05 Teigteilvorrichtung

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DE (1) DE1532937B1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2508079A1 (de) * 1974-02-25 1975-08-28 Torahiko Hayashi Verfahren und vorrichtung zum schneiden und formen von bortteig o.dgl.
EP0173577A3 (en) * 1984-08-31 1986-10-01 Rheon Automatic Machinery Co. Ltd. Apparatus for stretching plastic dough

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US987231A (en) * 1907-05-24 1911-03-21 Charles August Hultin Dough divider and scaler.
DE1032192B (de) * 1955-04-13 1958-06-19 Karl Dorn Foerdervorrichtung fuer Brotteig-Teilmaschinen

Patent Citations (2)

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