DE1532583C

DE1532583C - Device for filling containers made of soft or semi-rigid material with a foaming liquid

Info

Publication number: DE1532583C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Settembrini, Antoine di, Epouville, Seine-Maritime (Frankreich)
Publication date: 1971-12-30

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung daher ein großer Ausstoß der Füllmaschine erzieltThe invention relates to a device thus achieving a large output of the filling machine

zum Füllen von Behältern aus weichem oder halb- werden.for filling containers made of soft or half-become.

steifem Material, wie z. B. Plastikflaschen, mit einer Vorteilhaft an der erfindungsgemäßen Vorrichtung schäumenden Flüssigkeit. Beim Füllen von Behältern ist ferner, daß der für die Ansaugung des Schaumes mit schäumenden Flüssigkeiten ergibt sich die 5 notwendige Unterdruck auf einfache und billige Schwierigkeit, wie der sich im Behälterhals bildende Weise durch die Saugpumpe sichergestellt wird, wo-Schaum abgeführt werden soll. Zwar wäre es mög- bei lediglich ein Injektor sowie die an ihn angelich, die Füllung des Behälters zu unterbrechen, bis schlossene Druckluftquelle als zusätzliche Einsich der Schaum zu Flüssigkeit rückgebildet hat, richtungen nötig sind, die den Gesamtaufwand nicht jedoch bedingt dies eine erhebliche Verlängerung des io wesentlich vergrößern. Das programmgesteuerte Füllvorganges. Ventil ermöglicht es, das Verhältnis zwischen dem-Es ist bereits eine Vorrichtung bekannt, bei der jenigen Abschnitt des Füllzyklus, in welchem keine sich die schäumende Flüssigkeit in einem Füllkessel Absaugung des Schaumes erfolgt, und demjenigen mit konstantem Flüssigkeitsniveau befindet, an Füllzyklusabschnitt, in welchem abgesaugt wird, dessen unterem Teil zumindest ein mit dem Inneren 15 genau einzustellen.rigid material, such as B. plastic bottles, with an advantage of the device according to the invention foaming liquid. When filling containers, it is also important that the foam is sucked in With foaming liquids the 5 necessary negative pressure results in a simple and cheap way Difficulty, how the way that forms in the neck of the container is ensured by the suction pump, where foam should be discharged. Although it would only be possible to have one injector and the one similar to it, to interrupt the filling of the container until the compressed air source is closed as additional security the foam has regressed to liquid, directions are necessary that do not reduce the total effort however, this requires a substantial lengthening of the io to enlarge it significantly. The program-controlled Filling process. Valve allows the relationship between the-es a device is already known in which those section of the filling cycle in which none the foaming liquid is carried out in a filling tank and the foam is sucked off with a constant liquid level, at the filling cycle section in which suction takes place, the lower part of which to adjust at least one with the interior 15 precisely.

des Kessels in Verbindung stehender Füllkopf an- Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es, geordnet ist, welcher durch ein vertikal bewegbares in besonders einfacher Weise eine einzige Unter-Verschlußorgan verschließbar ist und von einem an druckpumpe zu verwenden, um den Schaum auch seinen beiden Enden offenen Absaugrohr durchsetzt aus mehreren Absaugrohren, die mehreren Füllist, wobei das obere Ende des Absaugrohres über 20 köpfen zugeordnet sind, absaugen zu können. Es dem Flüssigkeitsspiegel im Kessel angeordnet ist. braucht daher nicht jedem dieser Füllköpfe eine Durch dieses Absaugrohr kann der sich im Behälter gesonderte Absaugeinrichtung zugeordnet zu werden. während der Füllung bildende Schaum abgesaugt In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines werden. Bei Behältern aus weichem oder halbsteifem Ausführungsbeispiels schematisch dargestellt.
Material, z. B. Plastikflaschen, ergibt sich jedoch 25 Die Abbildung zeigt eine perspektivische Schnittbeim Absaugen die Schwierigkeit, daß der Behälter darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
durch den Außendruck während der Aufbringung Die Füllvorrichtung weist einen Füllkessel 1 auf, des Unterdrucks zum Absaugen des Schaumes zu- in dem ein konstanter Flüssigkeitsspiegel einer durch sammengedrückt und dadurch ein Teil der Füllungs- eine Leitung 3 eingebrachten schäumenden Flüssigflüssigkeit wieder ausgetrieben wird. 30 keit mittels eines Schwimmers 10 aufrechterhalten Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wird. Der Füllkessel 1 ist auf einem nicht dargestell-Vorrichtung der eingangs geschilderten Art derart ten Träger mittels eines pneumatischen Zylinders 4 zu verbessern, daß einerseits eine sichere Füllung vertikal beweglich angeordnet und ist an seiner des Behälters mit einer bestimmten Menge der Bodenwand mit mehreren Füllköpfen 5 versehen, schäumenden Flüssigkeit erfolgt, andererseits der 35 von denen in der Abbildung nur einer dargestellt sich bildende Schaum ohne Gefahr für den Füll- ist. Jeder Füllkopf 5 dient zur Einführung der Vorgang abgesaugt werden kann, und die Erfindung Flüssigkeit in den Hals einer mit strichpunktierten besteht darin, daß der oberhalb des Flüssigkeits- Linien dargestellten Flasche 6. Der Füllkopf 5 ragt spiegeis befindliche Raum des Kessels mit der Atmo- so weit in den Flaschenhals hinein, daß am Ende Sphäre über eine Saugpumpe in Form eines an eine 40 des Füllvorganges in dem zwischen Flüssigkeits-Druckluftquelle über ein programmgesteuertes Ventil spiegel und Flaschenhalswand begrenzten Raum ein angeschlossenen Injektors in Verbindung steht, wo- ausreichender Gegendruck gebildet wird. Durch bei die Programmsteuerung, z.B. ein Nocken, das diesen Gegendruck wird die Beendigung des Füll-Ventil nur am Ende des Füllvorganges geöffnet hält. Vorganges hervorgerufen und dadurch die Ein-Dadurch wird am Ende des Füllvorganges im Füll- 45 regelung des Flüssigkeitsniveaus in der Flasche 6 kessel oberhalb des Flüssigkeitsspiegels ein Unter- bewirkt.The device according to the invention makes it possible to arrange which a single sub-closure member can be closed by a vertically movable in a particularly simple manner and to be used by a pressure pump to the suction pipe which is open at both ends interspersed with several suction pipes, which are several filling, with the upper end of the suction pipe being assigned over 20 heads to be able to suction. It is arranged at the liquid level in the boiler. therefore not each of these filling heads needs a through this suction tube can be assigned to the separate suction device in the container. Foam which forms during the filling is sucked off. In the drawing, the invention is illustrated by means of a. In the case of containers made of a soft or semi-rigid exemplary embodiment, shown schematically.
Material, e.g. B. plastic bottles, but there is 25 The figure shows a perspective section when suctioning the difficulty that the container representation of the device according to the invention,
Due to the external pressure during application. The filling device has a filling vessel 1, the negative pressure for sucking off the foam in which a constant liquid level of a foaming liquid liquid that is squeezed through and thereby part of the filling a line 3 is expelled again. 30 speed maintained by means of a float 10 The invention is based on the object of a. The filling vessel 1 is on a non-illustrated device of the type described in such a way to improve th carrier by means of a pneumatic cylinder 4 that on the one hand a safe filling is arranged vertically movable and is provided with a certain amount of the bottom wall of the container with several filling heads 5 , foaming liquid takes place, on the other hand the 35 of which in the figure only one is shown forming foam without danger for the filling. Each filling head 5 serves to introduce the process can be sucked off, and the invention liquid in the neck of a dash-dotted line consists in the fact that the bottle 6 shown above the liquid lines. The filling head 5 protrudes from the inside of the boiler with the atmosphere far into the bottle neck that at the end of the sphere via a suction pump in the form of a space connected to a 40 of the filling process in the space bounded between the liquid-compressed air source via a program-controlled valve and the bottle neck wall, a connected injector is connected, where sufficient back pressure is formed. With the program control, for example a cam, which keeps this counter pressure, the termination of the filling valve is only opened at the end of the filling process. This causes an undershoot at the end of the filling process in the filling control of the liquid level in the bottle 6 tank above the liquid level.

druck erzeugt, durch welchen über das vertikale Jeder Füllkopf ist von einem vertikalen Absaug-Absaugrohr der Schaum aus dem zu füllenden Be- rohr 7 durchsetzt, dessen unteres, sich nach außen Mlter abgesaugt und in den Füllkessel zurückgeführt erweiterndes Ende einen Sitz 7 α für einen Verwird, wo der Schaum sich in Ruhe zu Flüssigkeit 50 schlußkörper 8 bildet. Das obere Ende 7 b des Abrückbilden kann. Die Unterdruckpumpe bewirkt da- saugrohres 7 mündet in den über dem Flüssigkeitslter, daß im Inneren des Füllkessels während ver- spiegel liegenden Raum des Füllkessels 1.
schiedener Abschnitte des Füllvorganges ver- Das Absaugrohr 7 ruht in Kerben, die im oberen schiedene Drücke herrschen. Während des größeren Ende eines Bügels angeordnet sind, der den Saug-Teils des Füllvorganges ist der im Füllkessel ober- 55 kopf 14 nach oben verlängert und durch den das halb des Flüssigkeitsspiegels herrschende Druck Absaugrohr 7 hindurchgeführt ist.
gleich dem Atmosphärendruck. Da dieser Füll- Auf dem Deckel Ib des Füllkessels 1 ist eine abschnitt der größere Abschnitt des Füllzyklus ist, Saugpumpe 19 angeordnet, die einen Injektor 19 a wird eine rasche Füllung der Plastikflasche od. dgl. aufweist, der mittels einer Rohrleitung 21 über ein mit Flüssigkeit gewährleistet. Nur zu Ende des Füll- 60 Ventil 22 an eine Druckluftquelle 23 angeschlossen zyklus wird der Druck im oberhalb des Flüssigkeits- ist. Die Druckluftquelle 23 ist ferner über ein Ventil spiegeis gelegenen Teil des Füllkessels merklich 24 sowie Leitungen 25,26 mit dem die Vertikalunter den Atmosphärendruck abgesenkt, so daß die bewegungen des Füllkessels 1 steuernden Druckluft-Absaugung des sich in der Plastikflasche od. dgl. zylinder 4 verbunden. Die Ventile 22, 24 werden bildenden Schaumes durch das Absaugrohr erfolgen 65 durch Nocken 27, 28 einer Programmsteuerung bekann. Dadurch wird die Füllung der Plastikflaschen tätigt.generated pressure by means of which on the vertical Each filling head is of a vertical suction-extraction tube, the foam passes through from the tube to be filled sawn 7, the lower, up exhausted to the outside Mlter and in the filling chamber recycled expanding end of a seat 7 α for a Used where the foam forms into liquid 50 closing body 8 at rest. The upper end 7 b of the Abrückbilden can. The vacuum pump causes the suction pipe 7 to open into the space of the filling vessel 1 which is mirrored inside the filling vessel and which is located above the liquid filter.
The suction pipe 7 rests in notches which prevail in the upper part of the various pressures. While the larger end of a bracket is arranged, which is the suction part of the filling process, the upper head 14 in the filling kettle is extended upwards and through which the pressure suction pipe 7, which is half of the liquid level, is passed.
equal to atmospheric pressure. Since this filling On the lid Ib of the filling vessel 1 is a section of the larger section of the filling cycle, suction pump 19 is arranged, which has an injector 19 a , a quick filling of the plastic bottle or the like Liquid guaranteed. Only at the end of the filling cycle, valve 22 connected to a compressed air source 23, is the pressure above the liquid. The compressed air source 23 is also noticeably located via a valve mirrored part of the filling vessel 24 as well as lines 25, 26 with which the vertical is lowered below atmospheric pressure, so that the movements of the filling vessel 1 controlling compressed air suction of the cylinder 4 in the plastic bottle or the like connected. The valves 22, 24 are made forming foam through the suction pipe 65 by means of cams 27, 28 of a program control. This completes the filling of the plastic bottles.

od. dgl. auch bei Verwendung stark schäumender Die Füllvorrichtung arbeitet wie folgt:or the like even when using heavily foaming The filling device works as follows:

Flüssigkeiten wesentlich beschleunigt, und es kann Zu Beginn des Füllvorganges werden die leerenLiquids are accelerated considerably, and at the beginning of the filling process it can be empty

Plastikflaschen mittels einer Transporteinrichtung zum in seiner hochgehobenen Stellung befindlichen Füllkessel 1 herangeführt. Jedem Füllkopf 5 des Füllkessels 1 ist eine Flasche zugeordnet. Nach Einführen und Feststellen der Flasche 6 in ihrer Füllstellung betätigt der Nocken 28 das Ventil 24 und bewirkt damit eine Absenkung des Füllkessels 1 in seine Arbeitsstellung. Hierbei kommt jeder Füllkopf zur Anlage am Rand des Halses der zugeordneten Flasche 6, die dadurch dicht abgeschlossen wird. Die im Füllkessel 1 enthaltene Flüssigkeit strömt nun unter Schaumbildung in die zu füllende Flasche, wobei die in der Flasche enthaltene Luft im Rohr 7 aufsteigt. Hierbei wird zwischen dem Flaschenhals und dem Füllkopf 5 eine bestimmte Luftmenge eingeschlossen, die einen Gegendruck ausübt und die Beendigung des Flüssigkeitszulaufes herbeiführt, wenn dieser Gegendruck dem Flüssigkeitsdruck das Gleichgewicht hält. Am Ende dieser Füllperiode bewirkt der Nocken 27 die Öffnung des Ventils 22, wodurch der Druckluftzustrom zur Saugpumpe 19 bzw. zum Injektor 19 α freigegeben wird und dadurch ein Unterdruck im Inneren des Füllkessels 1 oberhalb des Flüssigkeitsspiegels hervorgerufen wird. Durch diesen Unterdruck wird der auf der Flüssigkeit in der Flasche 6 schwimmende Schaum durch das Absaugrohr 7 abgesaugt und gelangt in den Füllkessel 1, wo er sich zu Flüssigkeit rückbilden kann. Man erhält auf diese Weise in allen Flaschen 6 das gleiche Flüssigkeitsniveau. Zweckmäßig wird der Unterdruck im Füllkessel 1 erst dann aufgebracht, wenn die Flaschen 6 eine zur Vermeidung ihrer Eindrückung unter der Wirkung des äußeren atmosphärischen Druckes ausreichende Füllung haben. Am Ende des Füllzyklus wird das Ventil 24 durch den Nocken 28 wieder in seine Ruhestellung übergeführt, wodurch der Füllkessel 1 abgehoben und dadurch die Füllöffnung mittels des Verschlußteils 8 geschlossen wird, der sich unter der Wirkung seines Gewichtes auf den Sitz 7 α dichtend aufsetzt. Nach Anheben des Füllkessels 1 können die Flaschen abgeführt und neue Flaschen für einen neuen Füll-Vorgang angeliefert werden.Plastic bottles brought up to the filling kettle 1 in its raised position by means of a transport device. A bottle is assigned to each filling head 5 of the filling kettle 1. After the bottle 6 has been inserted and fixed in its filling position, the cam 28 actuates the valve 24 and thus causes the filling vessel 1 to be lowered into its working position. Here, each filling head comes to rest on the edge of the neck of the associated bottle 6, which is thereby sealed off. The liquid contained in the filling vessel 1 now flows into the bottle to be filled with foam formation, the air contained in the bottle rising in the tube 7. Here, a certain amount of air is enclosed between the bottle neck and the filling head 5, which exerts a counterpressure and brings about the termination of the liquid inflow when this counterpressure keeps the liquid pressure in equilibrium. At the end of this filling period, the cam 27 opens the valve 22, whereby the compressed air inflow to the suction pump 19 or to the injector 19 α is released and a negative pressure is created inside the filling vessel 1 above the liquid level. As a result of this negative pressure, the foam floating on the liquid in the bottle 6 is sucked off through the suction pipe 7 and reaches the filling vessel 1, where it can return to liquid. In this way, the same liquid level is obtained in all bottles 6. The negative pressure in the filling vessel 1 is expediently only applied when the bottles 6 have a filling sufficient to avoid them being indented under the effect of the external atmospheric pressure. At the end of the filling cycle, the valve 24 is returned to its rest position by the cam 28, whereby the filling vessel 1 is lifted and the filling opening is closed by means of the closure part 8, which sits down under the action of its weight on the seat 7 α in a sealing manner. After the filling kettle 1 has been raised, the bottles can be removed and new bottles can be delivered for a new filling process.

Der Nocken 27 steuert das Druckluftventil 22 so, daß der Unterdruck im Füllkessel 1 auch ausgebildet wird, während eine neue Partie leerer Flaschen ihre Stellung unter den Füllköpfen 5 einnimmt. Der ίο Unterdruck im Füllkessel 1 wird dann während der gesamten zwischen dem Ausbringen der vollen Flaschen und der Zuführung der neuen Flaschenpartie liegenden Zeit gehalten, um ein Auslaufen von Flüssigkeit aus den Füllköpfen 5 zu verhindern.The cam 27 controls the compressed air valve 22 so that the negative pressure in the filling vessel 1 is also formed is, while a new batch of empty bottles takes their position under the filling heads 5. the ίο Negative pressure in the filling tank 1 is then during the entire period between the application of the full Bottles and the feeding of the new batch of bottles kept time to prevent leakage to prevent liquid from the filling heads 5.

Claims

Claim:

Device for filling containers made of soft or semi-rigid material, such as. B.

ao plastic bottles, with a foaming liquid, which is located in a filling kettle with a constant liquid level, on the lower part of which there is at least one filling head connected to the interior of the kettle, which can be closed by a vertically movable closure member and from one to both of them Ends open suction pipe is penetrated, the upper end of the suction pipe is arranged above the liquid level in the boiler, characterized in that the space of the boiler (1) located above the liquid level with the atmosphere via a suction pump (19) in the form of a compressed air source (23) is connected via a program-controlled valve (22) connected injector (19 ä) , the program control, z. B. a cam (27) that keeps the valve (22) open only at the end of the filling process.

1 sheet of drawings