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DE1532063A1 - Process and system for the balling of green balls - Google Patents

Process and system for the balling of green balls

Info

Publication number
DE1532063A1
DE1532063A1 DE19661532063 DE1532063A DE1532063A1 DE 1532063 A1 DE1532063 A1 DE 1532063A1 DE 19661532063 DE19661532063 DE 19661532063 DE 1532063 A DE1532063 A DE 1532063A DE 1532063 A1 DE1532063 A1 DE 1532063A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
green
hot air
green leaf
dryer
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661532063
Other languages
German (de)
Inventor
Wochnowski Dipl-Phys Waldemar
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber AG
Original Assignee
Hauni Werke Koerber and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Werke Koerber and Co KG filed Critical Hauni Werke Koerber and Co KG
Publication of DE1532063A1 publication Critical patent/DE1532063A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/04—Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Verfahren und Anlage aus Verballen von Grünblatt Die -Windung betrifft ein Verfahren zum Verballen von GrUablat#: bei de® grÜne Tabakblätter entrippt, das entrippte Grunblattaus von den Rippen getrennt, während des pörderns auf den %um Verbal len ertorderliohen geringeren leuohtigkeitegehalt konditioniert und danach verballt wird. Bei derartigen Tierfahren ist es erforderlich, dab ßrgablattaus vor des Verballen so abzutrocknen, daB es, wenn es in tässern bzw. Hallen zueanesagepreßt und gelagert wind, durch Sohits»l- pilzbildung-nicht an Qualität verliert. Es ist bekannt, zur Erfüllung dieser Erfordernisse die äoaUtio- nierung des Grünblatts in sogenannten Redrying-,anlagen vorznaebr# meng in denen dieses auf Biebförderbäadem in vergleiohswtse dik- ker Schicht liegt und durch hindurohströ=ende Heilluft abrtsoek- net wird. Hie in jüngste Zeit war es dabei nur gblioa* dis#aeeh nicht entrippte Grünblatt, d.h. die grfea fabakblx$tor, zu t11 o nea.und dib getrockneten Tabakblätter zumeist iV Iffläla tu rr1i%Oballen. Da aber die gi*pea Rippen eine bedeutend längere Zeit zum Abt»o)N nen als das grtine Blattgut benötigen, wMrden die gsOun Tabak- blätter übertrocknet, damit auch, die Rippen auf den vorgewätltra Feuchtigkeitsgehalt abgetroolaaet werden. Die verdrn dann wieder angefeyohtet, weil sie sonst beim Verball en bsw. !reinem .in !40# sern :U Staub würden. Die untersohiedlie>a Abtrookpg@sohwtnäis»l,$« 1= ftl- Rippen waren Wäer die Ursache tßs ein wegre L, aifrsubu-: nungsverfahrea.. Um dienen Obelstand abenhelfea- !s1 im . . dinge dazu übergefgen, die er" habakblrtter rot 444 A#b-- den und Verbauen au entri»en md nur dae gro», das reine Blattgut in den illdingialages au tpo$$M. Ms » derer. Erfolg wurde jedoch avoh Uorduroh nickt lir eil 1e : . der Redrpinganlage es prattieoh msaöglioä ist, Birte t« hier als wärmeträger 1Wluttstram äDS! iM1. gllatr. Breite der Bänder au verteilen un( aadepereeite die@r1 gleichmäßige Besobiokung des drih;blsittusee 1n! dU ilnAer @ @ erreiolmn. Ale ?olge der =g1eiohstligen Besohle 1Aat 4i Bänder stellenweise in unteredhiedlioher Sohiohtdioke belegt,. und der Heißluftstrom, den Weg des geringsten Widlr#tlindee su- chend, durchströmt einen dünnen Bohichtabeohnitt stärker als einen dicken Schichtabschnitt. Damit wird aber genau das Umgekehrte erreicht was man wünscht, denn von den dünnen Bohiehtab# schnitten ist weniger ?suchte abzuführen als von den dicken. So- mit ist eine dünne. Schicht von G;Unblattmus übertrooknet, wäh- rend eine dicke Schicht einen noch hohen Prozentsatz an !suchte behält und überfeuchte Tabaknester bildet. Wird ein solches un. gleich getrocknetes Grünblattmus in Ballen oder Päeeer verpackt, sind dann durch diese überfeuchten Nester sehr günstige Lebens- bedingungen für die Schimmelpilze vorhanden, die"nioh dann Bohr schnell vermehren und das Verderben des Tabake verursachen. Um die Entstehung von überfeuchten Tabaknentem zu verseiden,mu9 das Grünblattmus soweit heruntergetroohet werden, da& auch in den überfeuchten Tabaknestern die Tabakfeuchtigkeit den zum Ver- balleu des GrUnblattmueea zulässigen Grenzwert nicht Ubernehrlltet. Dadurch wird aber das redtliche Grünblattmus zusätzlich übertrooknet, so daß auch bei dem Abtrocknen von entripptel Grtinblatt in der Redryinganlage ein Wiedßrbefeuohten den Grünblattmusee notwendig ist. Process and system from crumbling of green leaf The -winding concerns a method for balling GrUablat #: at de® green tobacco leaves stripped, the stripped green leaf separated from the ribs, while pumping on the% um Verbal len required lower luminosity content conditioned and then it is balled up. With such animal drives it is necessary to dab ßrgablattaus to dry before decaying so that it soaks when it is in the water or halls are pressed and stored wind, through Sohits » l- fungus formation-does not lose quality. It is known to use the utio- nation of the green leaf in so-called redrying, plants vorznaebr # quantity in which this on Biebförderbäadem in vergleiohswtse dik- layer and abrtsoek- net is. Recently it was just gblioa * dis # aeeh green leaf not stripped, ie the grfea fabakblx $ tor, at t11 o Nea. and the dried tobacco leaves mostly iV Iffläla tu rr1i% Oballen. But since the gi * pea ribs take a considerably longer time to abortion need more than the green leaves, the gs o and tobacco leaves overdried, so that the ribs on the vorgewätltra Moisture content to be dried off. Then they disperse again Feyohtet, because otherwise they bsw at Verball. ! pure .in! 40 # sern: U would dust. The differing> a Abtrookpg @ sohwtnäis »l , $« 1 = ftl- Ribs were the cause tsss an away L, aifrsubu-: nungsverfahrea .. To serve Obelstand abenhelfea-! s1 im . . things that he "habakblrtt he red 444 A # b-- building and building entri »en md only dae g ro», the pure sheet material in the illdingialages au t po $$ M. Ms » those. However, success was avoh Uo rduroh nods lir eil 1e :. the Redrpinganlage it is prattieoh msaöglioä, Birte t « here as a heat transfer medium 1Wluttstram äDS! iM1. gllatr. Distribute the width of the ribbons un (aadepereeite die @ r1 even concentration of the drih; blsittusee 1n! dU ilnAer @ @ erreiolmn. As a result of the valid sole 1Aat 4 i Ribbons in places covered in different sohiohtdioke . and the hot air flow, the path of least Widlr # tlindee su- accordingly flows through a thin Bohichtabeohnitt stronger than a thick layer portion. So that the reverse is but just achieved what you wish for, because cut from the thin Bohiehtab # is dissipate less? Sought as of the thick. So there is a thin one. Layer of G; übertrooknet Unblattmus, currency rend a thick layer of an even high percentage of reserves sought and forms on moist tobacco nests!. Will such an un. equal dried Grünblattmus in bales or Päeeer packaged, are then passed through these through wet nests very favorable living conditions exist for the molds, the "then NIOH multiply quickly and cause the corruption of the tobaccos Bohr. To verseiden the emergence of over wet Tabaknentem, mu9 the Grünblattmus be as far heruntergetroohet as & even in the above moist tobacco nests tobacco moisture to Balleu for locking the GrUnblattmueea allowable limit not Ubernehrlltet. this, however, the redtliche Grünblattmus is additionally übertrooknet, so that even when the drying of entripptel Grtinblatt in the Redryinganlage a Wiedßrbefeuohten the green sheet Musee necessary is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Übertrocknung den Grünblattmusea während seiner Konditionierung und damit nein , bisher erforderliches Nachfeuchten zu vermeiden. Diese Aufgabe wird erfindungagemäfl dadurch gelöst, daß das Grünblattmus wäh- rend des Förderne beim Abtrocknen auf die vorgewählte Feuchtig- keit ständig umgewälzt und aufgelockert wird und die PeuchtigA-keit durch Verstellen der Wärmezufuhr automatisch geregelt wird, wobei nach einem weiteren Erfindungsmerkmal der P'euohtigkeitsgehalt den Grünblattmuees zum Abtrocknen auf die vorge- wählte Feuchtigkeit durch fortlaufendes Zuführen von Wärme ständig verringert wird. The invention is based on the object of avoiding the overdrying of the green leaf museum during its conditioning and thus no re-wetting that was previously required. This object is achieved according to the invention in that the green leaf pulp is constantly circulated and loosened during the conveying while drying to the preselected humidity , and the humidity is automatically regulated by adjusting the heat supply , with the humidity content according to a further inventive feature the green leaf mues to dry to the pre- selected humidity is constantly reduced by continuous supply of heat.

1)an Umwälzen und Auflockern den Grünblattmueee ist bei einem Merkmal den Verfahrene nach der Erfindung so vorgesehen, da9 das Grünblattmus während den Zuführene von Wärme zum Umwälzen hochgehoben wird und unter Auflockern herabfällt. Nach einem weiteren Merkmal des Verfahrene nach der Erfindung kann auch,*, das Umwälzen und Auflockern dadurch erfolgen, daB-dan Grünblattmui von einem durch dieses zim Zuführen von Wärme hindurchströ- menden HeiBluftetrom durchwirbelt wird. Um eine einwandfreie automatische Regelung der vorgewählten ?euch-" tIgkeit,duroh Verstellen der Wärmezufuhr zu gewährleisten, erfolgt diese Regelungg .erfindungsgemäg so, daß der Feuchtigkeitsgehalt den ürünblattmusei nach dem Abtrocknen gemessen und die Wärmezufuhr entsprechend dem Me#wert geregelt wird. Um besondere bei banger Yerweilseit den ßrünblattmuses in der Konditionierungseinrichtung die automatische Regeeung der vorgewählten Feuchtigkeit zu vertoinern, wird nach einem weiteren Erfindungsmerkmal zusätzliöh der Durohsats und Feuchtigkeitsgehalt den Grünblattmuses vor dem Abtrocknen getrennt gemessen und ein Teil der Wärmezufuhr entspre- chend der Summe der Analogwerte der beiden MeBwerte gesteuert. Zum Ausüben den Verfahrens nach der Erfindung dient eine Anlage zum Verballen von GrUablatt mit einer Wühreinrichtung für grüxe Tabakblätter, einer Entrippeinriohtung mit nachgeschalteter Sichtung, einer Konditionierungseinriohtung mit zugeordneten För-4srnitteln für das entrippte ßrünblattmus und einer Verballungeeinrichtung,Ar das konditionierte ßrünblattmus, bei der erfindungs. gemäß die Konditionierungseinrichtung ein Fördertrockner ist, des- sen Fördermittel Ummäls- und Auflookerungsmittel sind und bei dem die Stellglieder für die Wärmezufuhr Bestandteile einer Regelein- richtung für die Tabakfeuchtigkeit sind. 1) to circulate and loosening the Grünblattmueee the traversed is at a feature provided by the invention so DA9 the Grünblattmus is lifted to circulate during the Zuführene of heat and falls under fluffing. According to a further feature of the method according to the invention, the circulating and loosening can also take place in that green leaf mousse is swirled through by a stream of hot air flowing through it while supplying heat . In order to ensure proper automatic control of the preselected? You- "ACTION, duroh adjusting the supply of heat, this Regelungg carried .erfindungsgemäg so that the moisture content of the ürünblattmusei after drying is measured and the supply of heat corresponding to the Me is controlled # value. To particular at banger Yerweilseit the ßrünblattmuses to vertoinern automatic Regeeung the preselected humidity in the conditioning device, according to a further invention feature of the Durohsats and moisture content zusätzliöh the green sheet Muses prior to dry separately measured, and a part of the heat supply accordingly the sum of the analog values of the two MeBwerte controlled. is used for applying the method according to the invention a plant for Verballen of GrUablatt with a Wühreinrichtung grüxe for tobacco leaves, a Entrippeinriohtung with subsequent sifting, a Konditionierungseinriohtung with associated För-4srnitteln for deribbed ßrünblattmus and a Verballungeeinrichtung, Ar the conditioned ßrünblattmus, in the fiction. is in accordance with the conditioning means, a conveyor dryer, DES sen conveyor Ummäls- Auflookerungsmittel and are and in which the actuators for the supply of heat Regelein- components of a device for the tobacco moisture are.

Der Fördertrockner kann nach der Erfindung ein beheizter Trommeltroekner mit rotierender Trommel sein, deren Schaufeln das Umwälz- und Auflookerungsmittel sind, wobei nach einem weiteren 8yefindungsmeriml den Troazreltrookner eine Bei8lufteinblaavorriohtun& zugeordnet ist und der von dieser durch die Trommel hindurch- geblasene Hei#luftetrom als weiteres Ummwälz- und Aufloekerungemittel dient. Der pördertrookner kann erfiidungegemU auch ein pneuaatisoher Fördertrockner mit Beiglufteinblasvorriohtung sein, bei den der als Fördermittel dienende Heifiluftetrom das Umwälz- und Auflookerungsmittel ist. The conveyor dryer can according to the invention, a heated Trommeltroekner rotating drum be, whose blades are the recirculation and Auflookerungsmittel, wherein after a further 8yefindungsmeriml the Troazreltrookner a Bei8lufteinblaavorriohtun & is assigned and the hindurch- from this through the drum blown Hei # luftetrom as another Ummwälz - and loosening agent is used. The pördertrookner may be erfiidungegemU a pneuaatisoher conveyor dryer with Beiglufteinblasvorriohtung, on serving as the funding Heifiluftetrom the recirculation and Auflookerungsmittel is.

Um die Auswirkung der sich verändernden Betriebsbedingungen und anderer auftretenden, langsam verlaufenden Störungen auf den Peuchtigkeitsgehalt den ßrUnblAttauies während den Konditionierungsprozesees zu berücksichtigen, ist die Regeleinrichtung zum autolatisohen Regeln der,vorgeWWten Feuchtigkeit nach der Erfin- dung so ausgebildet, daß der Istwertgeber eines Regelkreises dieser Regeleinrichtung ein dem Fördertrockner nachgeordnetes Feuchtigkeitemeßgerät ist. Der Toleranzbereich der Tabakfeuchtigkeit nach den Konditionierungsprozess kann noch verringert werden, inien '_ eine der einriohtung so ausgebildet ist, daß als weitere Bestandteile dieser Regeleinrichtung Mrungsgrößengeber für die Temperaturregelorgane eines Teiles der Heizmittel vorgesehen sind, die ein dem Fördertrockner vorgeordnetes Peuchtigkeitemeßgerät und ein diesem zu- geordnetes Durcheatzmeßgerät sind.. In der ZeiohnÜng sind Ausführungsbeispiele einer Anlage zum Vor- ballen von Grünblatt zum Ausüben des Verfahrene nach der Erfindung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen schematisch dargestelltt Figur 1 eine Ausgestaltung der Verballungsanlage nach der Erfin- dung in Blockdarstellung . Figur 2 einen in bekannter Weise ausgebildeten, vollautomatisch geregelten Trommeltrockner in der Seitenansicht, teilwei- se im Schnitt und Figur 3 einen in bekannter Weise ausgebildeten, vollautomatisch geregelten Heißlufttrockner in der Seitenansicht, teil-weise im Schnitt. Die in Figur 1 gezeigte Verballungsanlage besteht aus folgenden, in Durohlaufriehtung der Pfeile gesehen, hintereinander angeordne- ten Einrichtungen: einer Zuführeinrichtung 101, einer ]Rntrippeinrichtung 102,mit nachgeschalteter Sichtung, einem Fördertrockner 103 und einer Verballungseinrichtung 104. Wirkungsweise der Verballungsanlage: Die von der Zuführeinrichtung 101 zugeführten grünen Tabakblätter werden in der Entrippeinriohe tung 102 entrippt und das Grünblattmus in der naohgesehalteten Sieh tung von den grünen Rippen getrennt. Das Grünblattmus wird in dem, Fördertrackner 103 auf die vorgew" te Feuchtigkeit abgetrocknet und dann in der Verballungseinrichl@ung 104 zu Ballen zusammengepreßt und vezpackt. To account for the effect of changing operating conditions and other occurring, slowly running disturbances on the Peuchtigkeitsgehalt the ßrUnblAttauies during the Konditionierungsprozesees, the control device is dung to autolatisohen rules, vorgeWWten moisture after inventions designed so that the actual value of a control loop of this control device is a moisture measuring device downstream of the conveyor dryer. The tolerance range of the tobacco moisture after the conditioning process can still be reduced, inien '_ one of the Einriohtung is designed in such a way that as further components of this regulating device there are provided magnitude transmitters for the temperature regulating elements of a part of the heating means, which are a humidity measuring device arranged upstream of the conveyor dryer and a permeation measuring device assigned to it. . In the drawing, exemplary embodiments of a system for preballing green leaf for carrying out the method according to the invention are shown and are described in more detail below. There are shown schematically FIG. 1 an embodiment of the aggregation system according to the invention in a block diagram. FIG. 2 shows a fully automatically controlled drum dryer constructed in a known manner in a side view, partly in section, and FIG. 3 shows a fully automatically controlled hot air dryer constructed in a known manner in a side view, partly in section. The baling system shown in Figure 1 consists of the following, as seen in Durohlaufriehtung of arrows, one behind the other angeordne- th facilities: a feeding device 101, a] Rntrippeinrichtung 102, with subsequent sifting, a conveyor dryer 103 and a baling device 104. operation of the baling plant: the of the feed 101 supplied to green tobacco leaves are to achieve in Entrippeinriohe 102 stemmed and Grünblattmus in the naohgesehalteten View processing of the green ribs separated. The green leaf pulp is dried to the pre-weighted moisture in the conveyor tracker 103 and then compressed into bales and packed in the baling device 104.

Die für Figur 2 und 3 erforderlichen elektrischen Steuer-bzw. Re- gelkreise entsprechen de:ien der Anmeldung "Heißluftrörte-kombinierte Steuerung". Ihre spezielle Ausbildung@iet nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Sie sind daher nur schematisch angedeutet 'und im einzelnen nicht erläutert. The necessary for Figure 2 and 3 electrical control or. Re- control loops correspond en: ien registration "Heißluftrörte-combined control". Your special training is not the subject of the present invention. They are therefore only schematically indicated 'and not described in detail.

Der in Figur 2 dargestellte Trommeltrockner 1 besteht aus einer ge- neigten Trommel 2, die auf Böcken 4 und 6 um ihre Längsaehee dreh- bar ist und von einem Getriebemotor 8 mit voreinatellbarer Umlaufgeschwindigkeit angetrieben wird. In der Trommel 2 sind gleioh$eitig ais@Mitnehmersohaufel dienende.Heizschlangen 10 befestigt. In Durchlaufrichtung des Grünblattmuses 3 ist vor dem Trommeltrockner 1 eine Bandwaage 12, ein als Schwingförderer ausgebildeter Peuohtigkeitsmeßkanal 13 und eine in die Trommel 2 eingreifende Zuführschütte 14 angeordnet. Ein Heizregister 16 mit einer Palsohluftklappe 18 ist an die@Saugeeite einen Ventilators 20 angeschlossen, dessen Druckseite über eine Rohrleitung 22 mit dem Innenraum der Trommel 2 unterhalb der Schütte 14 in Verbindung steht. The drum dryer 1 shown in Figure 2 consists of an overall inclined drum 2 which is rotatable on trestles bar 4 and 6 about its Längsaehee and is driven by a gear motor 8 with voreinatellbarer rotational speed. In the drum 2, heating coils 10 are attached which serve as a carrier blade. In the passage direction of the green sheet Muses 3 is a belt scale 12, designed as a vibrating conveyor Peuohtigkeitsmeßkanal 13 and an engaging into the drum 2 supply chute 14 is disposed in front of the drum dryer. 1 A heating register 16 with a Palso air flap 18 is connected to the suction side of a fan 20 , the pressure side of which is connected via a pipe 22 to the interior of the drum 2 below the chute 14.

In Durchlaufrichtung des Grünblattmuses 3 ist hinter dem Trommel- trockner leine Dampfspeiseleitung 24 mit einem Reduzierventil 26 an eine Verteilerscheibe 28 für die Heizschlangen 10 angeschlossen. Eine kastenartige Haube 30, an die ein Brüdenabsaugventilator 32 angeschlossen ist, umschließt das freie Ende der Trommel 2. Unter- halb der kastenartigen Haube 30 sitzt eine Abgabeschütte 34 für einen darunter angeordneten weiteren Feuchtigkeitsmeßkanal 35, dem ein Abförderer 36 nachgeordnet ist. Die Regeleinrichtung besteht aus einem demTromneltrockner 1 vorge- schalteten Regelkreis 38 und einem diesem nachgeschalteten Regel- kreis 39. Zu dem vorgeschalteten Regelkreis 38 gehören die Band- waage 12 und der Feuchtigkeitsmeßkanal 13, die Führungsgrö$engeber für diesen Regelkreis 38 der Temperatur der Heißluft sind, dessen Stellglied die Falschluftklappe 18 und dessen Istwertgeber ein Temperaturfühler 21 ist. Bei dem nachgeschalteien Regelkreis 39 ist der Istwertgeber des Regelkreisen der Feuehtigkeitsmeßkanal 35 und das Stellglied das Reduzierventil 26. Die zugehörigen Steuer-leitungen 40,42,44,46 sind strichpunktiert dargestellt. Wirkungsweise der Vorrichtung gemäß Figur 2s Das von der Sichtung der Entrippeinrichtung 102 (Figur 1) der Bandwaage 12 zugeführte Grünblattmus wird beim Fördern über die Band- waage 12 gewogen und nein prozentualer Feuchtigkeitsgehalt beim Hin- durchfördern durch den Feuchtigkeitemeßkanal 13 gemessen. Danach rutscht das Grünblattmus über die Zuführsehütte '4 in den Innenraum der Trommel 2 und wird bereits beim Herabfallen von der durch die Röhrleitung 22 eingeblasenen Heißluft durohetr5mt und hierdurch das Abtrocknen eingeleitet. Der Heißluftstrom durchwirbelt das Grünblatt- mus und lockert es auf. Das Blattgut wird im unteren Bereich der s-i c@ r? um ihre Läng_saohoe - drehenden Trommel »von den Heisschlangen 10 mitgenommen und hooh.gehoben, wobei es umgewälzt und eben@'alle aufgelockert und durch Kon- taktwärme mit diesen während'dee itnehmnes nach oben weiter ge- trocknet wird. Im oberen Bereich der Trommel 2 fällt dae Blattgut in Fallrichtung 41 von den Heizschlangen als aufgelockerter Schau- er nach unten ab, wobei es wiederum'dürch die in Längsrichtung der. Trommel strömende Heißluft unter Auflockern und Durchwirbeln wei- ter abgetrocknet wird. Dieser Vorgang wiederholt sich mehrmals wäh- rend des Durchlaufe^ des Blattgutes durch die Trommel. Das getrock- nete Grünblattmus rutscht über die Abgabeschütte 34 in den Peuchtigkeitsmeßkanal 35, der das Grünblattmus an den Abförderer 36 abgibt. Die automatische Regelung der #ieißl_-ttemperatur erfolgt durch die v!.s Pührungsgrößengeber für de;, Regelkreis 38 arbeitende Bandwaage 12 und Feuchtigkeitameßkanal 13. Die von ihnen erm--:telten Meßwerte werden dann durch Multiplizieren mit einem Korrekt@-,iaktor in Analogwerte umgesetzt. Entsprechend der Summe dieser Analogwerte der Führungsgrößen und dem von dem TemperaturfUliler 21 ermittelten Istwert wird dann durch Steuern der Falschluftklappe 18 die Temperatur des Heißluftstromes in Abhängigkeit vom Dureheatz und Feuchtigkeitsgehalt des zugeführten Grünblattmuses geregelt. In the passage direction of the green sheet 3 Muses dryer canvas steam feed line 24 is connected to a reducing valve 26 to a distribution plate 28 for the heating coils 10 behind the drum. A box-like hood 30, to which a vapor extraction fan 32 is connected , encloses the free end of the drum 2. Below the box-like hood 30 sits a discharge chute 34 for a further moisture measuring channel 35 arranged below it , which is followed by a conveyor 36 . The regulating device consists of a demTromneltrockner 1 upstream control circuit 38 and a connected downstream control circuit 39. At the upstream control circuit 38 includes the belt scale 12 and the Feuchtigkeitsmeßkanal 13 Führungsgrö for this loop 38 the temperature of the hot air are $ engeber whose actuator is the false air flap 18 and whose actual value transmitter is a temperature sensor 21. In the downstream control circuit 39, the actual value transmitter of the control circuit is the fire measuring channel 35 and the actuator is the reducing valve 26. The associated control lines 40, 42, 44, 46 are shown in dash-dotted lines. Operation of the device according to FIG. 2s The green leaf pulp fed from the sifting of the stripping device 102 (FIG. 1) to the belt scale 12 is weighed while conveying via the belt scale 12 and the percentage moisture content is measured as it is conveyed through the moisture measuring channel 13. Thereafter the green leaf pulp slides over the feed hut '4 into the interior the drum 2 and is already falling from the through the Tubing 22 blown hot air durohetr5mt and thereby the Drying initiated. The stream of hot air whirls through the green leaf mus and loosens it up. The sheet material is in the lower area of the si c @ r? to their length_saohoe - The rotating drum is carried along by the hot snakes 10 and lifted, while it is circulated and loosened up and further dried upwards through contact heat with it during the course of the journey . In the upper area of the drum 2 dae sheet material falls into the falling direction of the heating coils 41 as he loosened Schau- downwards, wherein wiederum'dürch it in the longitudinal direction. Drum hot air flowing under loosen the surface vortices will then continue dried ter. This process is repeated several times during the passage of the sheet material through the drum. The dried green leaf pulp slides over the delivery chute 34 into the moisture measuring channel 35, which delivers the green leaf pulp to the discharge conveyor 36. The automatic control of the # ieißl_-ttemperatur done working through the v .s Pührungsgrößengeber for de ;, loop 38 belt scale 12 and 13. The Feuchtigkeitameßkanal of them erm -: telten measured values are then calculated by multiplying with a correctly @ -, in iaktor Analog values implemented. According to the sum of these analog values of the reference variables and the actual value determined by the temperature filter 21, the temperature of the hot air flow is then regulated by controlling the false air flap 18 as a function of the heat and moisture content of the green leaf pulp supplied.

Der Regelkreis 39 regelt die Temperatur der Heizschlangen 10 entsprechend dem vom Feuchtigkeitsmeßkanal 35 ermittelten Istwert für den Feuchtigkeitsgehalt des getrockneten Grünbl-attmuses. Bei Abweichungen von der vorgewählten Feuchtigkeit wird durch Verstellen des Reduzierventiles 26 in der Dampfspeiseleitung 24 die Reizleistung der Heizschlangen 10 geändert und entsprechend weniger oder mehr Kontaktwärme an das Grünblattmus abgegeben. Der in Figur 3 dargestellte Heißlufttrockner 201 besteht aus einem senkrechten Trockenschacht 202, an dessen unteren Ende eine HeißlUftzuführleitung 222 angeschlossen ist. In Richtung des Gutdurchlau-_ Fes sind nachfolgende Teile des Heißlufttrockners hintereinander angeordnet: ein Zuführförderer 203, eine Zuführschleuse 204, eine Zuführschütte 205, der Trockenschacht 202, ein eich verjüngender Umlenkbogeri 206, ein senkrechter Fallschacht 207, ein luftabtcheider 208, eine Austragachleuse 209, ein Peuchtigkeitemeßkanal'235. und ein Abförderer 210.The control circuit 39 regulates the temperature of the heating coils 10 in accordance with the actual value determined by the moisture measuring channel 35 for the moisture content of the dried green leaf pulp. In the event of deviations from the preselected humidity, the stimulation power of the heating coils 10 is changed by adjusting the reducing valve 26 in the steam feed line 24 and accordingly less or more contact heat is given off to the green leaf pulp. The hot air dryer 201 shown in FIG. 3 consists of a vertical drying shaft 202, at the lower end of which a hot air supply line 222 is connected. The following parts of the hot air dryer are arranged one behind the other in the direction of the good throughfeed: a feed conveyor 203, a feed lock 204, a feed chute 205, the drying shaft 202, a tapered deflection bogie 206, a vertical chute 207, an air separator 208, a discharge shaft 209, a humidity measuring channel'235. and a conveyor 210.

Von der Heißluftzuführleitung 222 ausgehend sind, in Strömungsrichtung der Heißluft gesehen, folgende Teile hintereinander enge- ' ordnete der Trockenschacht 202, der Umlenkbogen 206, der Fallschacht 207, der Luftabscheider 208, eine Ventilatorsaugleitung 213, ein a Ventilator 214, eine Ventilatoxdruckleitung 215, ein Zyklon 216, eine Verbindüngeleitung 217 und ein Heizregister 218, das susgangeseitig an die Heißluftzuführleitung 222 angeschlossen ist. An die Verbindungsleitung 217 sind ein Umluftabzweigstutzen 221 mit Dros- selklappe 223 und ein Frisohluftaneaugstutzen 224 mit Drosselklap- pe 225 angeschlossen. Im Bereich des unteren Endes des 202 ist an 4iie Heißluftzuführleitung 222 ein SteuerluftsufUhretutzen 227 mit Steuerluftklappe 226 angeschlossen. Starting from the hot air supply line 222, viewed in the flow direction of the hot air, the following parts are arranged one behind the other: the drying duct 202, the deflection bend 206, the drop duct 207, the air separator 208, a fan suction line 213, a fan 214, a fan pressure line 215, a Cyclone 216, a connecting line 217 and a heating register 218 which is connected to the hot air supply line 222 on the outlet side. A circulating air branch connection 221 with throttle are selklappe 223 to the connecting line 217 and a Frisohluftaneaugstutzen 224 Throttle pe 225 connected. In the area of the lower end of the 202, a control air supply nozzle 227 with a control air flap 226 is connected to the hot air supply line 222.

Die Regeleinrichtung besteht aus einem Regelkreis 228, dessen Stell- glied die.8teuerluftklappe 226 und ,dessen Istwertgeber der Peuchtigkeitsmeßkanal 9'35 ist. Die zugehörige Steuerleitung 231 ist strich- punktiert dargestellt. Wirkungeweiee der Vorrichtung gemäß Figür 3: Das von der Sichtung der Eatrippvorriehtung 102 (Figur.1) dem Zuführförderer 203 zugeführte Grünblattmus 232 wird von diesem Zuführförderer der ZufUhrschleuse 204 zugeführt und von dieser über die Zuführschütte 205 in den Ipnenrawa de® Trockenschachtes 202_ausgeschleust, in dem es von der hoohströaenden Heißluft aufwärts gefördert wird. während seines pneumatischen Beförderns im Trockenschacht 202 und über den Umlenkbogen 206 in den Fallschacht 207 wird das Grünblattaue von Heißluftetroa durohwirbelt und aufgelockert @_md hierbei auf den vorgewählten Psuchtigkeitsgehalt abgetrocknet. Über den fallechacht 207 gelangt das Grünblattnus in den- huftabscheider 208 und von die- sem über die Austragsohleuse 209 in den Feuehtigkeitsneßäa,nal 235, der das Grünblattdue an den Abförderer 210 abgibt. The control device consists of a control circuit 228, the control element of which is the control air valve 226 and the actual value transmitter of which is the humidity measuring channel 9'35. The associated control line 231 is shown in dash- dotted lines. Wirkungeweiee the device according Figür 3: from the screening of the Eatrippvorriehtung 102 (Figur.1) the feed conveyor 203 fed Grünblattmus 232 is supplied by this supply conveyor of the sluice feeder 204 from this via the supply chute 205 which in the Ipnenrawa DE® drywell 202_ausgeschleust, in it is conveyed upwards by the high-flowing hot air . During its pneumatic conveyance in the drying shaft 202 and via the deflection bend 206 into the chute 207 , the green leaf meadow is swirled around and loosened up by hot air and dried to the preselected moisture content. About the fallechacht 207, the Grünblattnus enters nevertheless huftabscheider 208 and of diesel sem over the Austragsohleuse 209 in the Feuehtigkeitsneßäa, nal 235 to write the Grünblattdue to the discharge conveyor 210th

Der Pouahtigkeitsmeßkanal 235 ermittelt@den Istwert für den ?euehtigkeitsgehalt des getrockneten Grünblattmuses. Hei Abweichungen Von der vorgewählten Feuchtigkeit wird durch Verstellen der Steuer- luftklappe 226 das Mischungsverhältnis zwischen der durch das Heisregister 218 in den Trockenschacht 202 hineinströmenden Heißluft und der durch den Steuerluftzuführstutzen 227 hineinströmenden ärisohluft und dadurch die Menge der vom Heißluftstrom an das Grünblattmus abgegebenen wärme entsprechend geändert. Da die Durchlauf$eit des GrUnblatt#uses durch den Heißlufttrockner sehr kurz ist, ermittelt der Peuohtigkeitameßkanal 235 den geänderten Ist-Wort des Feuchtigkeitsgehaltes des Grünblattmuses für den Regelkreis 228 nach so kurzer Zeit, daß ein dem Heißlufttrockner vorgeschalteter Regelkreis nicht erforderlich ist. ter entscheidende Vorteil der Erfindung liegt darin, daß erkannt worden ist, dafl das Grünblatt in der gleichen Weise getrocknet werden kann wie der übliche fermentierte Tabak. Es waren hierbei erhebliche Vorurteile zu überwinden, weil die Auffassung bestand, Grünblatt ihuD, nur weil es sich. um grünen Blattgut handelt, unbedingt im Redryer übertrocknet und nachgefeuchtet werden und nicht nur deswegen, weil die grünen Rippen wesentlich schlechter getrooknet werden können als das grüne .Blattmus. Die weiteren mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbe- sondere darin, daß alle Blattstücken des Grünblattmuses durch danständige Umwälzen und Auflockern einer gleichartigen Trookenwirkung der Trockenmittel ausgesetzt sind und hierdurch weitgehend gleichmäßig abgetrocknet werden. Erst durch dieses gleichmäßige Abtrocknen ist eine automatische Feuchtigkeitsregelung sinnvoll und mit. der geforderten Toleranz möglich. Durch das gleichmäßige Ab- trocknen des Grünblattmuses kann auf ein Übertrooknen verzichtet werden, da in dem Blattmus keine Teile unterschiedlicher Feuohti4i:o' keit enthalten sind. Dadurch wird die zum Abtrocknen erforderliche Wärmemenge erheblich verringert' und die zugehörige-Trockeneinrioh-@ tung kann wesentlich verkleinert werden. Außerdem ist kein Naehteua) ten erforderlich, so daß die zugehörige Nachfeuchteinrichtwsg entfällt. Durch das Durchwirbeln den Grünblattmuses durch die Heißluft li*gt der statistische Mittelwert des Feuchtigkeitsgehaltes den abgetreok# rieten Grünblattmuses innerhalb eines sehr engen Toleransbereiehes. Dies ist für die Verballung des Tabaks außerordentlich wichtig. Der geeignetste Fördertrockner ist ein wandbeheizter Trommeltrock- ner mit Heißlufteinblaseinrichtung, weil die Wandbeheizung als langsam reagierende Wärmezufuhr die notwendige Grundwärme an das Grünblattmus abgibt und die Reißluftzufuhr als schnell reagierende Wärmezufuhr entsprechend den Schwankungen im Durchsatz und im Feuchtigkeitsgehalt des zugeführten Grünblattmuses geregelt werden kann. Hierbei ist es von weiterem Vorteil, daß der Regelbereich der Heißluftzufuhr durch Regelung der Grundwärme stets in dem günatig--sten Regelbereich gehalten wird Die Vorteile des pneumatischen Fördertrockners liegen in seiner einfachen Ausbildung und Regelung, wenn eine geringere Leistung e_°order± und ein EJr'ßererToleran^bereicl_. gestattet ist. pThe moisture measuring channel 235 determines the actual value for the moisture content of the dried green leaf pulp. Hei deviations from the preselected humidity air damper by adjusting the control 226, the mixing ratio between the change of the heat emitted by the hot air stream to the Grünblattmus by the Heisregister 218 in the drywell 202 in flowing hot air and the inside air flowing through the Steuerluftzuführstutzen 227 ärisohluft and thereby the amount corresponding to . Since the passage time of the green leaf use through the hot air dryer is very short , the Peuohtigkeitameßkanal 235 determines the changed actual word of the moisture content of the green leaf pulp for the control circuit 228 after such a short time that a control circuit upstream of the hot air dryer is not required. ter decisive advantage of the invention is that it has been recognized DAFL the green sheet in the same manner can be dried as the usual fermented tobacco. There were to be overcome considerable prejudice because the view was, Greenleaf ihud just because it is. If it is green leaf material , it must be over-dried and re-moistened in the redryer and not only because the green ribs are much more difficult to dry than the green leaf mousse. The further advantages achieved with the invention consist in particular in the fact that all leaf pieces of the green leaf pulp are exposed to the same type of drying agent drying agent due to constant circulation and loosening and are thereby largely dried off. It is only through this uniform drying that automatic humidity control makes sense and is useful . the required tolerance possible. By uniformly drying off the green leaf Muses can be dispensed one Übertrooknen because different Feuohti4i in the Blattmus no parts: o 'contained ness. As a result, the amount of heat required for drying is considerably reduced and the associated drying unit can be made considerably smaller. In addition, no sewing is required, so that the associated Nachfeuchteinrichtwsg is not necessary. By vortexing the green sheet Muses by the hot air li * gt statistical average of the moisture content of the abgetreok # advised Leaf Muses within a very narrow Toleransbereiehes. This is extremely important for the agglomeration of tobacco. The most suitable conveyor dryer is a wall-heated drum dryers with Heißlufteinblaseinrichtung because the wall heating emits as slow-reacting heat supply the necessary basic heat to the Grünblattmus and tensile air supply can be regulated as fast reacting heat supply in accordance with variations in throughput and moisture content of the supplied Leaf Muses. Here, it is of further advantage that the control range of the hot air supply always by controlling the basic heat in the günatig - is held most control region The advantages of the pneumatic conveyor dryer are its simple design and control when a lower power e_ ° order ± and FYR 'ßererToleran ^ bereicl_. is permitted . p

Claims (3)

A N S 'P R Ü C H E 1.. -Verfahren zum Verhallen von Grünblatt, bei dem grüne Tabakblätter entrippt, das entrippte Grünblattmus von den Rippen getrennt, während des Förderns auf den zum Verhallen erforderlichen geringeren Feuchtigkeitsgehalt konditioniert und danach verhallt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das@Grünblattmus während des Förderns beim Abtrocknen auf die vorgewählte Feuchtigkeit ständig umgewälzt und aufgelockert wird, und daß die Feuchtigkeit durch Verstellen der Wärmezufuhr automatisch geregelt wird. A N S 'P RÜ CHE 1 .. -Process for denying green leaf, in which green tobacco leaves are stripped, the stripped green leaf pulp is separated from the ribs , conditioned during conveying to the lower moisture content required for denying and then decayed, characterized in that that the @ Grünblattmus is constantly circulated and loosened during the conveying when drying to the preselected humidity, and that the humidity is automatically regulated by adjusting the heat supply. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Feuchtigkeitsgehalt des Grünblattmuses zum Abtrocknen auf die vorgewählte Feuchtigkeit durch fortlaufendes Zuführen von Wärme ständig verringert wird. 2. The method according to claim 1, characterized characterized in that the moisture content of the green leaf pulp to dry off the preselected humidity is constantly reduced by the continuous supply of heat will. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Grünblattmus während des Zuführens von Wärme zum Umwälzen hochgehoben wird und unter Auflockern herabfällt. 4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Grünblattmus von einem durch dieses zum Zuführen von Wärme hindurchströmenden Heißluftstrom durchwirbelt wird. 5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Feuchtigkeitsgehalt des Grünblattmuses nach dem Abtrocknen gemeseen@wird und die Wärmezufuhr entsprechend dem Meßwert geregelt wird. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich der Durchsatz und der Feuchtigkeitsgehalt des Grünblattmuses vor dem Abtrocknen getrennt gemessen werden und ein Teil der Wärmezufuhr entsprechend der Summe der Analogwerte der beiden Meßwerte gesteuert wird. 7. Anlage zum Verhallen von Grünblatt mit einer Zuführeinrieh-,tung für grüne Tabakblätter, einer Entrippeinrichtung mit nachgeschalteter Sichtung, einer Konditionierungseinrichtung mit zugeordneten Fördermitteln für das entrippte Grünblattaus, und einer Verballungeeinrichtung ftirjdas konditionierte Grün- .blattmus, dadurch gekennzeichnet, daB zum Ausüben der Verfah- ren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 6 die Konditionierungseinrichtung ein Fördertrockner (103) ist, dessen Stellglieder für die Wärmezufuhr Bestandteile einer Regelein- richtung für die Tabakfeuchtigkeit sind. B. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Fördertrockner ein beheizter Trommeltrockner (1) mit 'rotierender Trommel (2) ist, deren Schaufeln (10) das Umwälz- und Aufloekerungsmittel sind. 9. Anlage*nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß dem Trommeltrockner (1) eine Heißlufteinblasvorrichtung (22) zu- geordnet ist, und dgr von dieser durch die Trommel (2) hindurch- geblasene Heißluftstrom als weiteren Umwälz- und Aufloekerungsmittel dient. 10. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Fördertrockner ein pneumatischer Fördertrockner (201) mit einer Heißlufteinblaavorrichtung (222) ist, und daß der als Fördermittel dienende Heißluftstrom das Umwälz- und Auflockerungsäittel ist. 11. Anlage nach einem oder mehreren.der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dag der Iatvertgeber einen Regelkreinee der Regeleinrichtung ein dem Fördertrockner (1 bzw. 201) nachgeordneten Peuchtigkeitameßgerät (35 bzw. 235) ist. 12. Anlage nach einem oder mehreren dir vorhergehenden Jixtspräche, dadurch gekennzeichnet, daß als weitere Bestandteile der Regeleinrichtung Pührungegrößengeber für die Temperatur-rekelorgane eines Teiles der Heizmittel vorgesehen sind, die ein dem Fördertrockner (1) vorgeordneten Feuchtigkeitsmeßgerät (13) und ein diesem zugeordnetes Durohsatzaeßgerät (12) sind..3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the green leaf pulp is lifted during the supply of heat for circulation and falls down with loosening . 4. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the green leaf pulp is swirled by a hot air stream flowing through it for supplying heat. 5. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the moisture content of the green leaf pulp is measured after drying and the heat supply is regulated according to the measured value. 6. The method according to claim 5, characterized in that, in addition, the throughput and the moisture content of the green leaf pulp are measured separately before drying and part of the heat supply is controlled according to the sum of the analog values of the two measured values. 7. Annex to Verhallen of green sheet having a Zuführeinrieh-, tung for green tobacco leaves, a Entrippeinrichtung with subsequent sifting, a conditioning device with assigned conveying means for the deribbed Grünblattaus, and a verbal lung device ftirjdas conditioned green .blattmus, characterized in DAB for practicing the procedural ren according to one or more of claims 1 - 6 was the conditioning device, a conveyor dryer (103), whose actuators device for the heat supply are components of a Regelein- for the tobacco moisture. B. Plant according to claim 7, characterized in that the conveyor dryer is a heated drum dryer (1) with a rotating drum (2), the blades (10) of which are the circulating and loosening means. 9. Plant * according to claim 8, characterized in that the drum dryer (1) is assigned a hot air injection device (22) , and the hot air flow blown through the drum (2) serves as a further circulating and loosening means. 10. Plant according to claim 7, characterized in that the conveyor dryer is a pneumatic conveyor dryer (201) with a hot air injection device (222), and that the hot air flow serving as a conveyor is the circulating and loosening means . 11. Installation according to one or mehreren.der preceding claims, characterized in that the dag Iatvertgeber a Regelkreinee the control device is a the conveyor dryer (1 or 201) downstream Peuchtigkeitameßgerät (35 or 235). 12. Plant according to one or more of the preceding Jixtsprommunikations, characterized in that as further components of the control device are provided for the temperature rekelorgane a part of the heating means, the a conveyor dryer (1) upstream moisture measuring device (13) and this associated Durohsatzaeßgerät (12) are ..
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