DE1529836C

DE1529836C - Method for pressing a molding and apparatus for practicing the method

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Publication number: DE1529836C
Authority: DE
Inventors: Ronald Compbell Crescent Village CoI. Murray (V.St.A.)
Original assignee: Coors Porcelain Company, Golden, CoI. (V.St.A.)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Pressen eines Formlinge, insbesondere aus keramischen Massen, bei dem mindestens ein Dorn in eine Form aus Gummi od. dgl. eingeführt wird und der Dorn mit Haltemitteln für eine vorbestimmte Lage im Formhohlraum verbunden wird, die Form ferner mit Preßmasse gefüllt und auf die Außenseite der Form Preßdruck ausgeübt "wird. The invention relates to a method for pressing a molded article, in particular from ceramic masses, in which at least one mandrel in a mold made of rubber or the like. Is introduced and the mandrel with Holding means is connected for a predetermined position in the mold cavity, the mold also with molding compound filled and applied pressure to the outside of the mold ".

Die Erfindung betrifft weitefeine Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens.The invention further relates to fine apparatus for Exercise the procedure.

Es ist bekannt, Formlinge mit Hilfe von hydraulisch druckbeaufschlagten Preßformen aus Gummi zu pressen, in die die keramische Masse in lockerer, feinzerteilter Form eingebrächt wird. Wird auf die Außenseite der elastomeren Preßform ein Druck ausgeübt, so wird die Form teilweise zusammengedrückt. Nach dem Preßvorgang löst sich die elastomere Form auf Grund ihrer Eigenelastizität von dem Formling, der sich jetzt leicht aus der Form zum anschließenden Brennen herausnehmen läßt. Einer der Vorteile dieses Verfahrens besteht in der ausgezeichneten Gleichförmigkeit, die beim Pressen der keramischen Masse erzielt wird, was wiederum eine gleichmäßige hohe Dichte der fertigen Formlinge gewährleistet, während zugleich die Gefahr gering ist, daß sich die Formlinge beim Brennen verziehen oder verformen.It is known to produce molded articles made of rubber with the aid of hydraulically pressurized compression molds presses into which the ceramic mass is broken in in a loose, finely divided form. Will be on the When pressure is exerted on the outside of the elastomeric mold, the mold is partially compressed. After the pressing process, the elastomeric mold detaches itself from the molding due to its inherent elasticity, which can now be easily removed from the mold for subsequent firing. One of the advantages of this The process consists in the excellent uniformity obtained when pressing the ceramic mass is achieved, which in turn ensures a uniform high density of the finished moldings while at the same time there is little risk that the briquettes will warp or deform during firing.

Mit dem bekannten Verfahren sind bisher Formlinge von relativ einfacher Gestalt gepreßt worden. So hat man beispielsweise Stangen und Zylinder mit Hilfe in der Preßform angebrachter,, außerhalb des Formhohlraumes befestigter. und sich längs der Mittelachse der Formlinge erstreckender Dorne hergestellt. Komplizierter gestaltete Formlinge mit Einschlüssen, z. B. gelochte Formlinge mit Löchern an verschiedene Stellen herzustellen, war deshalb schwierig, weil durch die festgelegten Dorne einerseits und den ungleich wirkenden Preßdruck infolge der verschiedenen Abstände der Preßmasseschicht von der Formwand andererseits die Gefahr einer nicht gleichförmigen Verdichtung der Formlinge im Bereich der Dorne bestand.With the known method, moldings of a relatively simple shape have hitherto been pressed. So you have, for example, rods and cylinders with the help of attached in the mold, outside the Mold cavity fastened. and mandrels extending along the central axis of the briquettes. More complex shaped moldings with inclusions, z. B. perforated moldings with holes It was difficult to produce different places because of the fixed mandrels on the one hand and the unevenly acting pressure due to the different Distances of the molding compound layer from the mold wall on the other hand the risk of non-uniform Compaction of the bricks in the area of the mandrels existed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß im Bereich der durch die Dorne geformten Löcher oder Ausnehmungen Zonen von ungleichmäßiger Dichte im Formling, wie sie durch von außen festgelegte Dorne im Formenhohlraum und durch die Reibung der beim Preßvorgang bewegten Preßmasse an den Dornen entstehen kann, weitgehend vermieden werden.The invention is based on the object of improving the method of the type mentioned at the outset in such a way that that in the area of the holes or recesses formed by the mandrels, zones of non-uniformity Density in the molding, as determined by externally fixed mandrels in the mold cavity and by the Friction of the molding compound moving during the pressing process can arise on the mandrels, largely avoided will.

Diese'Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Haltemittel vor dem Einsetzen des Preßdrucks von dem Dorn bzw. den Dornen gelöst werden und während des Preßvorgangs der bzw. die Dorne im Formhohlraum mit der Preßmasse frei bewegt werden.This' task is thereby achieved according to the invention solved that the holding means released from the mandrel or the mandrels before the onset of the pressing pressure and the mandrel or mandrels are moved freely in the mold cavity with the molding compound during the pressing process will.

Der in die Preßmasse eingelegte Dorn wandert somit während des Pressens in dem Maße, wie die Preßmasse selbst verdichtet wird. Da die Druckbeaufschlagung über den. Umfang der Preßform und der Dorne gleichmäßig ist, läßt sich die Verschiebung der Dorne zur Mittelachse des Formlinge hin abschätzen, so daß mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens auch kompliziertere Formlinge im Hinblick auf die Lage der Löcher oder Ausnehmungen im Formling und die gleichmäßige Dichte mit ausreichender Genauigkeit herstellbar sind.The mandrel inserted into the molding compound thus migrates during the pressing to the same extent as the molding compound is compressed itself. Since the pressurization via the. Scope of the mold and the Mandrels is uniform, the displacement of the mandrels to the central axis of the briquettes can be estimated, so that with the help of the invention Process also more complicated moldings with regard to the position of the holes or recesses in the molding and the uniform density can be produced with sufficient accuracy.

Zum Ausüben des Verfahrens eignet sich eine bekannte Vorrichtung, bestehend aus einer Form aus Gummi od. dgl. von der Gestalt eines Rohrabschnittes, der an seinen offenen Enden von Verschlußkörpern· abgedeckt ist, zwischen welchen sich mindestens ein Dorn durch den Formhohlraum erstreckt und welche Mittel zur Abstützung des bzw. der Dorne für einen vorbestimmten Abstand zwischen den Formwänden aufweisen.A known one is suitable for practicing the method Device consisting of a mold made of rubber or the like in the shape of a pipe section, which is covered at its open ends by closure bodies, between which there is at least one Mandrel extends through the mold cavity and which means for supporting the mandrel or mandrels for a have a predetermined distance between the mold walls.

Bei einer solchen Vorrichtung sind nach einemIn such a device are after a

ίο weiteren Merkmal der Erfindung die Mittel zur Abstützung des Doms bzw. der Dorne lösbar von diesem bzw. diesen an einem oder .beiden Verschlußkörpern angeordnet. '.Another feature of the invention is the support means of the mandrel or mandrels detachable from this or these on one or both closure bodies arranged. '.

Dabei sind während des Füllens der Form mit der keramischen Masse die'Dorne festgelegt, damit sie eine vorbestimmte Lage in dem Formling einnehmen. Bevor jedoch ein Druck auf die Preßform ausgeübt wird, müssen der Dorn bzw. die Dorne von dem bzw. den Verschlußkörpern gelöst werden, damit "sie, zu-During the filling of the mold with the ceramic mass die'Dorne are set so that they occupy a predetermined position in the molding. Before, however, a pressure is exerted on the mold is, the mandrel or the mandrels must be released from the or the closure body so that "they, to-

ao sammen mit der sich verdichtenden keramischen Masse, in die Lage wandern können, die sie nach Beendigung der Druckbeaufschlagung einnehmenao together with the compacting ceramic mass, can migrate to the position that they are after Ingest with cessation of pressurization

sollen. - _t should. - _t

Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Mittel zur A& Stützung des Doms aus Aussparungen an dessen Enden gebildet sind, in die Stifte einsetzbar sind, welche durch Öffnungen in dem bzw. den Verschlußkörpern geführt sind. · ·It is advantageous if the funds for A & Support of the dome are formed from recesses at the ends of which pins can be inserted, which are guided through openings in the closure body or bodies. · ·

.Irr der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt, durch deren Arbeitsweise auch das Verfahren erläutert wird. Es zeigt.Irr of the drawing is an embodiment of the Device according to the invention shown, the method of operation is also explained by the method of operation. It shows

F i g. 1 einen gelochten Formling,F i g. 1 a perforated molding,

Fig. 2'einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung zum Herstellen des Formlinge nach Fig. 1,FIG. 2 'shows a longitudinal section through a device for producing the molded article according to FIG. 1,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch die in Fig. 2 gezeigte Vorrichtung vor dem Preßvorgang,FIG. 3 shows a longitudinal section through the one shown in FIG shown device before the pressing process,

Fig. 4 einen Schnitt durch die in Fig. 3 gezeigte Vorrichtung am Ende des Preß Vorgangs,FIG. 4 shows a section through that shown in FIG Device at the end of the pressing process,

Fig. 5 einen weiteren Formling,' :Fig. 5 shows another molding, ':

Fig. 6. einen Schnitt durch einen Formling mit Löchern unterschiedlichen Querschnitts,6 shows a section through a molding with Holes of different cross-section,

Fig. 7 einen Schnitt durch den Formhohlraum bei der Herstellung des in Fig. 6 gezeigten Fornl·- lings.7 shows a section through the mold cavity in the production of the shape shown in Fig. 6 - lings.

In F i g. 1 ist ein Formling mit einer äußeren Sechskantform gezeigt, durch den eine Anzahl von parallel zueinander verlaufenden zylindrischen Löchern 2 führen. Der Formling hat die Gestalt von Röhren, wie sie für Wärmeaustauscher u. dgl. benötigt werden. Er kann aus einer keramischen Masse oder aus Metallpulver hergestellt sein, je nach der speziellen Verwendung, für die er vorgesehen ist.In Fig. 1 shows a molding with an outer hexagonal shape through which a number of parallel lead to mutually extending cylindrical holes 2. The molding has the shape of tubes like them for heat exchangers and the like. It can be made from a ceramic mass or from metal powder according to the particular use for which it is intended.

In den Fig. 2 bis 4 ist eine Vorrichtung gezeigt, mit der der Formling nach Fig. 1 hergestellt wird. Gemäß Fig. 2 besitzt eine Form aus Gummi von der Gestalt eines Rohrabschnitts sechseckigen Querschnitt und liegt zwischen einer Bodenplatte 6 ausIn Figs. 2 to 4, a device is shown, with which the molding according to FIG. 1 is produced. As shown in Fig. 2, has a rubber mold of the Shape of a pipe section with a hexagonal cross-section and lies between a base plate 6

ι Metall und einem Einlauf 8 aus Metall. In der Bodenplatte 6 sind nach oben führende Stifte 10 befestigt; Diese Stifte 10 gleiten durch Löcher in der unteren Formendplatte 12, die ebenfalls aus. Metall besteht und auf der Bodenplatte 6 aufliegt. Am Einlauf 8 sind nach unten führende Stifte 14 befestigt, die jeweils mit einem der Stifte 10 fluchten, welche nach oben von der Bodenplatte 6 führen^ Zwischen den Stiften 10 und 14 befinden sich von diesen getragene Dorne 16. Jeder dieser Dorne ist mit Aussparungen ι metal and an inlet 8 made of metal. In the base plate 6 pins 10 leading upwards are attached; These pins 10 slide through holes in the lower mold end plate 12, which are also made. Consists of metal and rests on the base plate 6. At the inlet 8 downwardly leading pins 14 are attached, which are each aligned with one of the pins 10, which lead upward from the base plate 6 ^ Between the pins 10 and 14 there are mandrels 16 carried by these. Each of these mandrels is with recesses

an dem oberen und dem unteren Ende versehen, um samte Form 4 eingetaucht ist, ist ein abstützenderprovided at the upper and lower ends to be immersed around the entire mold 4 is a supporting one

jeweils die oberen und unteren Stifte 14 bzw. 10 auf- äußerer Mantel oder eine Vorrichtung erforderlich,the upper and lower pins 14 and 10 respectively on - outer jacket or a device required,

zunehmen. Um eine genaue Ausrichtung des Ein- um den gewünschten Abstand zwischen den Plattengain weight. To precisely align the input to the desired distance between the panels

laufs 8 gegenüber der Bodenplatte 6 zu gewährleisten, 25 und 26 zu gewährleisten, so daß die Platten durchRun 8 to ensure the bottom plate 6, 25 and 26 to ensure that the plates through

ist jeweils ein Führungsansatz 20 bzw. 18 an der 5 den Druck nicht gegeneinander verspannt und damiteach a guide approach 20 or 18 on the 5 is not braced against each other and thus the pressure

* Formplatte 12 und am Einlauf 8 angeordnet, der in eine Hemmung der Bewegung der Dorne hervorge-* Form plate 12 and arranged at the inlet 8, which results in an inhibition of the movement of the mandrels

entsprechende Aussparungen in der Form eingreift. rufen wird.corresponding recesses engages in the form. will call.

Wenn die Dorne 16 eine von der runden Form 4 ab- In F i g. 4 ist die Form 4 nach dem Abschluß desWhen the mandrels 16 have one of the round shape 4 in FIG. 4 is the form 4 after the completion of the

weichende Gestalt aufweisen und wenn sie eine vor- Preßvorganges gezeigt. Sie nimmt ihre ursprünglichehave softening shape and when they are shown a pre-pressing process. She takes her original

bestimmte Lage im Formhohlraum gegeneinander und io Gestalt wieder ein und wird aus der Preßkammer her-certain position in the mold cavity against each other and io shape again and is produced from the press chamber

gegenüber der Form haben sollen, müssen die Füh- ausgenommen und auseinandergebaut. Der soge-should have compared to the shape, the guide must be gutted and disassembled. The so-called

rungsstifte 10 und 14 sowie die entsprechenden Aus- nannte grüne Formling, der sich wegen seines kleine-pins 10 and 14, as well as the corresponding Aus-Named green molding, which is due to its small-

sparungen in den Dornen 16 Abflachungen 22 und 23 ren Querschnittes nunmehr frei innerhalb der FormSavings in the thorns 16 flats 22 and 23 Ren cross-section now free within the shape

aufweisen, so daß die Aussparungen in den Dornen . befindet, wird aus der Form herausgenommen. Diehave so that the recesses in the thorns. is removed from the mold. the

und die Führungsstifte nur dann zusammenpassen, 15 Dorne lassen sich leicht aus dem Formling heraus-and the guide pins only fit together, 15 mandrels can be easily removed from the molding.

wenn die Dorne in ihre vorgesehene Lage gedreht drücken. Der Formling wird dann gebrannt und dabeiwhen the mandrels press rotated into their intended position. The molding is then fired and at the same time

sind. ■■·... gewöhnlich bis auf seine Sintertemperatur gebracht.are. ■■ · ... usually brought up to its sintering temperature.

Der Einlaufe weist Füllöffnungen 24 auf, die zu Mit der dargestellten Vorrichtung, ist es möglich,The inlet has filling openings 24, which with the device shown, it is possible to

der trichterförmigen Oberseite des Einlaufs' führen. rohrförmige Formlinge in einer Länge von 90 cm oderthe funnel-shaped top of the inlet 'lead. tubular briquettes with a length of 90 cm or

In die Form gemäß Fig. 2 wird eine lockere, fein 20 mehr zu pressen, wobei durch diesen Formling eineIn the form according to FIG. 2 a loose, fine 20 more is to be pressed, with this molding a

zerteilte keramische Masse oder Metallpulver durch Vielzahl von Löchern führen können, trotzdem aberdivided ceramic mass or metal powder can lead through a large number of holes, but nevertheless

die Füllöffnungen 24 eingeführt: Damit die Dichte im wesentlichen die gewünschte Parallelität zwischenthe filling openings 24 introduced: so that the density is essentially the desired parallelism between

der Preßmasse der Form 4 gleichmäßig ist, wird die den Löchern beibehalten wird. Die Dorne 16 und so-;the molding compound of the mold 4 is uniform, the holes will be maintained. The thorns 16 and so-;

Form während des Füllens gerüttelt, so daß keine mit auch die Löcher können im Querschnitt rundpForm jolted during filling, so that no holes can also be round in cross-section

Hohlräume entstehen. Das Rütteln der Form dauert 25 dreieckig, quadratisch sein oder einen anderen Quer-Cavities arise. The jogging of the shape takes 25 triangular, square or some other transverse

so lange,.bis die erforderliche Menge·an Preßmasse schnitt aufweisen. Die äußere Gestalt des Formlingsuntil the required amount of molding compound has been cut. The outer shape of the molding

durch die Füllöffnungen 24 in die Form4 gelangt ist. kann auch von.der in Fig. 1 gezeigten Sechskant-has entered the mold 4 through the filling openings 24. can also from the hexagon shown in Fig. 1

Es ist zweckmäßig, der Preßmasse ein organisches form abweichen. Es ist dann jeweils die Form 4 entBindemittel zuzufügen, um eine gute Festigkeit des sprechend zu gestalten. Bei komplizierten äußerer \ Formlings zu gewährleisten. 3° Gestalt des Formlings ist es möglich, ihn in einerIt is advisable to deviate from the molding compound an organic form. In this case, binder must be added to the mold 4 in order to ensure that the speaking is good. To ensure for complicated external \ molding. 3 ° shape of the molding, it is possible to use it in a

Nach dem Füllen der Form wird zunächst der Ein- dickwandigen zylindrischen oder anderen einfachenAfter the mold has been filled, the single-walled cylindrical or other simple one is first made

lauf 8 und dann die Bodenplatte 6 zusammen mit den Form zu pressen und dann z. B. auf einer Drehbankrun 8 and then press the bottom plate 6 together with the mold and then z. B. on a lathe

zugehörigen Stiften 10 und 14'von der Form abge- einzelne Teile abzudrehen. Ein Schleifen des gebrann-Associated pins 10 and 14 'to turn off individual parts from the mold. A grinding of the burned

nommen. Der Einlauf 8 wird nach F i g. 3 durch eine ten Formlings ist natürlich immer möglich, jedoch isttook. The inlet 8 is shown in FIG. 3 by a th molding is of course always possible, but it is

obere Metallplatte 25 ersetzt, die auf dem oberen 35 für Keramikteile eine nachträgliche Bearbeitung durchReplaces the upper metal plate 25, which is subsequently machined on the upper 35 for ceramic parts

Ende der Form 4 aufliegt. Die Form 4 kann dann Maschinen teuer und schwierig,End of the form 4 rests. The Form 4 can then make machines expensive and difficult to

umgedreht werden, und die Bodenplatte 6 und die Die Dorne 16 können aus Wolframkarbit herge-be turned over, and the base plate 6 and the mandrels 16 can be made of tungsten carbide.

Bodenplatte 12 nach F ig. 2 werden durch eine Platte stellt sein, obwohl Stahl oder ein anderer geeigneterBase plate 12 according to FIG. 2 will be put by a plate, although steel or some other suitable one

26 ersetzt. Gegebenenfalls kann die Platte 12 beibe- Werkstoff auch verwendet werden kann. Damit kein26 replaced. If necessary, the plate 12 can also be used as the material. So no

halten werden, und nur die Bodenplatte 6 durch eine 40 unerwünschter Reibungskontakt zwischen den Dor-are held, and only the bottom plate 6 by an undesirable frictional contact between the Dor-

ähnliche Platte ersetzt werden, die allerdings kürzere nen 16 und den Platten 25 und 26 der Form 4 wäh-Similar plate are replaced, but the shorter NEN 16 and the plates 25 and 26 of the form 4 selected

Stifte haben muß, welche gerade die Löcher in der rend des Preßvorganges erfolgt, haben die Dorne 16Pins must have which just make the holes in the end of the pressing process, the mandrels 16 have

Platte 12 schließen, aber nicht über sie hinausgehen. eine Länge, die etwas kleiner als der Abstand zwi-Close plate 12, but do not go beyond it. a length that is slightly smaller than the distance between

Die Platten 25 und 26 haben Führungsänsätze 27 und sehen den Platten 25 und 26 ist. .The plates 25 and 26 have guide extensions 27 and see the plates 25 and 26 is. .

29,'die den Führungsansätzen 18 und 20 des Einlaufs 45 Beim Rütteln während des Füllens der Form kann29, 'which the guide lugs 18 and 20 of the inlet 45 when vibrating while filling the mold

und der Formplatte 12 gemäß F i g. 2 entsprechen. eine geeignete Klemme zwischen der Grundplatte 6and the mold plate 12 according to FIG. 2 correspond. a suitable clamp between the base plate 6

Nach dem Herausziehen der Stifte 10 und 14 wer- in Fig. 1 und dem Einlauf 8 verwendet werden, um den die Dorne 16 in ihrer Lage zueinander und zu ein Trennen dieser Teile zu verhindern. Der Klemmder Form 4 einzig durch die Preßmasse innerhalb der druck muß natürlich ausreichend sein, uni die Vor-' Form 4 gehalten. Die Dorne werden mit der Preß- 5° richtung zusammenzuhalten, darf jedoch nicht so masse beim Preß Vorgang in bezug auf die Form- groß sein, daß eine Ausbiegung der Form 4 eintritt, längsachse radial nach innen verschoben, und zwar Die Klemme kann Teil einer Vorrichtung sein, die so, als ob die Dorne einen Teil der Preßmasse bil- sowohl während. des Füllvorgangs als auch beim en. Die in Fig. 3 gezeigte Form4 wird in eine hy- Wenden der Form diese zusammenhalt und eine draulisch betriebene Presse gesetzt, die eine mit einem 55 radiale Ausbeulung der Form 4 verhindert.
Druckmedium, z. B. mit Wasser oder öl gefüllte Kam- Zur Herstellung von Formteilen, die keine durchmer28 aufweist, welche die.Form4 umgibt. Dann gehenden Löcher haben, sondern nur einseitig geerfolgte eine Druckbeaufschlagung, die eine radiale locht sind, sind die Dorne in der gewünschten Länge Bewegung der Wandung der Form 4 nach innen ver- so angeordnet, daß sie von der Bodenplatte 6 · in ursacht, um damit die Preßmasse zu verdichten. 60 F i g. 2 nach oben in den Formhohlraum führen, wo-Während der Verlagerung dej: Preßmässe nach innen bei die Führungsstifte 10 und die entsprechenden Auswandern die Dorne ebenfalls radial mit der Preß- sparungen in den Dornen 16 in* einer ausreichend masse nach innen. Da die Dichte der Preßmasse engen Toleranz gefertigt sein können, um den gegleichförmig ist, neigen die Dome 16 nicht dazu, uri- wünschten Abstand und die gewünschte Lage der abhängig Von der Preßmasse während des Preßvor- 65 Dorne während des Füllyorgangs zu gewährleisten, ganges zu wandern., Damit wird die vorgegebene Dazu können die Führungsstifte 10 und die entspre-Lpchanordhung in dem Formling erzielt. chenden Aussparungen in den Doren in einer größe-After the pins 10 and 14 have been pulled out, they are used in FIG. 1 and the inlet 8 to prevent the mandrels 16 in their position relative to one another and from separating these parts. The clamping of the mold 4 solely by the molding compound within the pressure must of course be sufficient to hold the pre-mold 4. The mandrels are held together with the pressing 5 ° direction, but must not be so large during the pressing process in relation to the mold that the mold 4 bends, shifted radially inward along the longitudinal axis, namely the clamp can be part of a Be device that as if the mandrels form part of the molding compound both during. the filling process as well as the en. The mold 4 shown in FIG. 3 is placed in a hy- turn of the mold that holds it together and a hydraulically operated press that prevents the mold 4 from bulging radially.
Print medium, e.g. B. with water or oil-filled cam- For the production of molded parts that do not have a penetrating 28 surrounding die.Form4. Then have going holes, but only one-sided pressurization, which are radial holes, the mandrels are arranged in the desired length to compress the molding compound. 60 F i g. 2 lead upwards into the mold cavity, where-during the displacement dej: Pressing measures inwards at the guide pins 10 and the corresponding migration of the mandrels also radially with the press recesses in the mandrels 16 in a sufficient amount inwards. Since the density of the molding compound can be manufactured to a narrow tolerance to ensure uniformity, the domes 16 do not tend to guarantee the desired spacing and the desired position of the mandrels during the filling process, depending on the molding compound The guide pins 10 and the corresponding Lpchanordhung in the molding can be achieved in this way. corresponding recesses in the dores in a large

Bei Verwendung einer Wasserpresse, in die die ge- ren Länge gefertigt sein, als das in F i g. 2 dargestelltWhen using a water press in which the shorter length can be made than that in FIG. 2 shown

ist. Wenn solche kürzeren Dorne verwendet werden, werden die Enden der Aussparungen in den Dornen zweckmäßigerweise so gestaltet, daß das Einführen eines Werkzeuges möglich ist, um die Dorne nach dem Preßvorgang leicht herausnehmen zu können.is. If such shorter mandrels are used, the ends of the recesses will be in the mandrels expediently designed so that the insertion of a tool is possible after the mandrels to be able to easily remove the pressing process.

Die Dorne 16 können während des Füllvorgangs durch kompressible Platten aus einem Kunststoffschaum oder einem anderen geeigneten Werkstoff abgestützt werden, der im wesentlichen den Preßcharakteristiken der Preßmässe entspricht. Solche Platten können während des Preßvorgangs in der Form verbleiben. . ,The mandrels 16 can during the filling process by compressible plates made of a plastic foam or some other suitable material which essentially corresponds to the pressing characteristics corresponds to the press size. Such plates can be in the mold during the pressing process remain. . ,

Im Normalfall verläuft das Loch in dem Formling koaxial zur Längsachse des Formlings. Die Dorne 16 können aber auch unter einem Winkel zur Längsachse der Form 4 angeordnet werden. Außerdem können gekrümmte an Stelle von, geraden Dornen verwendet werden. Dabei darf die Krümmung nicht so groß sein, daß ein Herausnehmen der Dorne schwierig wird, es sei denn, die Dorne 16 bestehen aus einem hitzedestruktiblen Werkstoff, so daß sie nicht aus dem Formling herausgenommen werden müssen, sondern während des Brennvorgangs verbrennen oder verdampfen.Normally, the hole in the molding runs coaxially to the longitudinal axis of the molding. The thorns 16 but can also be arranged at an angle to the longitudinal axis of the mold 4. Besides that Curved thorns can be used instead of straight thorns. The curvature must not be used be so large that removal of the mandrels becomes difficult unless the mandrels 16 exist made of a heat-destructible material so that they cannot be removed from the molding but burn or evaporate during the burning process.

Fig. 5 zeigt einen Formling mit einem Loch30, das nicht in der Mitte des Formlings verläuft.
.F i g. 6 zeigt einen Formling mit Löchern 32, deren Querschnitt über die Länge des Formlings nicht gleichförmig ist, d. h. jedes der Löcher hat einen Abschnitt 34 mit einem größeren Durchmesser. Solche Abschnitte bzw. Ausnehmungen lassen sich durch Aufschieben von Ringen aus einem verdampfbaren oder verbrennbaren organischen Stoff, z. B. Paraffin oder einem ähnlichen organischen Stoff, auf die Dorne herstellen, wie dies in F i g. 7 durch die Anordnung der Dorne 36, der Ringe 38 aus einem organischen Stoff und der Preßmasse 40 gezeigt ist Wenn die Dorne nach dem Preß Vorgang aus dem Formling herausgezogen werden, gleiten sie aus den Ringen, und diese bleiben bis zum Brennen in dem Formling.5 shows a molding with a hole 30 which does not run in the middle of the molding.
.F i g. 6 shows a molding with holes 32, the cross-section of which is not uniform over the length of the molding, ie each of the holes has a section 34 with a larger diameter. Such sections or recesses can be opened by sliding rings made of a vaporizable or combustible organic material, eg. B. paraffin or a similar organic substance to produce the mandrels, as shown in FIG. 7 is shown by the arrangement of the mandrels 36, the rings 38 made of an organic material and the molding compound 40. When the mandrels are withdrawn from the molding after the molding process, they slide out of the rings and these remain in the molding until they are fired.

Es können auch andere geeignete Mittel als die Stifte 10 und 14 in Fig: 2 zur Abstützung der Dorne während des Füllens der Form 4 verwendet werden. Der Einlauf 8 kann zweistückig ausgebildet sein, d. h. aus zwei Teilen bestehen, so daß unten eine Platte mit Stiftöffnungen und Einlauföffnungen und darüber ein ringförmiger Teil angeordnet sind, an dem nach unten führende Stifte für die Dorne befestigt sind und der eine zentrale öffnung aufweist, welche mit den Einlauf öffnungen in der Platte in Verbin-Other suitable means than the pins 10 and 14 in FIG. 2 for supporting the mandrels can also be used can be used during the filling of the mold 4. The inlet 8 can be designed in two parts, i. H. consist of two parts, so that below a plate with pin openings and inlet openings and above an annular part are arranged, attached to the downwardly leading pins for the mandrels and which has a central opening which communicates with the inlet openings in the plate

dung steht. Der ringförmige Teil kann trichterförmig ausgebildet sein. Nach dem Füllen kann er weggenommen werden, wodurch die Stifte aus den Dornen und aus der oberen Platte herausgezogen werden. Vor dem Pressen kann der ringförmige, Teil durchdung stands. The annular part can be funnel-shaped be trained. Once filled, it can be removed, removing the pins from the thorns and pulled out of the top plate. Before pressing, the ring-shaped part can go through

ίο eine Platte ersetzt werden, die mit in die Stiftöffnungen und die Einlauf öffnungen in der oberen Endplatte passenden Stiften versehen ist.ίο a plate to be replaced with the one in the pin openings and the inlet openings in the upper end plate are provided with matching pins.

Claims

Patent claims:

1. A method for pressing a molding, in particular made of ceramic masses, in which at least one mandrel in a mold made of rubber od. The like. Is introduced and the mandrel with holding means for a predetermined position in the mold cavity, the mold is further connected to Molding compound filled and on. the outside of the mold pressing pressure is applied thereby characterized in that the holding means are in front. .the application of the pressure from the dofll or the mandrels are released and during the pressing process or the mandrels in the mold cavity can be moved freely with the molding compound.

2. Apparatus for practicing the method according to claim 1, consisting of a mold made of rubber or the like in the shape of a pipe section, which is covered at its open ends by closure bodies, between which at least one mandrel extends through the mold cavity and which means for Predetermine support of the mandrel or mandrels for one Have a distance between the mold walls, characterized in that the means for supporting the mandrel or the mandrels detachable from this or these at one or two closure bodies are arranged.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the means for supporting the dome are formed from recesses at its ends are, in the pins can be inserted, which through openings in the closure body or bodies are led.

1 sheet of drawings