DE1527175C

DE1527175C - Threading device

Info

Publication number: DE1527175C
Authority: DE
Inventors: Erwin 7700 Singen; Zimmermann Peter 7761 Stahnngen Ottersbach
Original assignee: Georg Fischer AG
Current assignee: Georg Fischer AG
Publication date: 1971-07-22

Description

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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Gewinde- der Büchse 13 gehalten. Auf der Welle 9 sitzt, schneidvorrichtung mit umlaufendem axial verschieb- gegen Verdrehen durch einen Keil 15 und gegen barem Schneidkopf mit einer am Schneidkopfgehäuse Längsverschieben durch einen Gewindering 30 gedrehbar gehaltenen und die Schneidbacken bei Be- sichert, ein Zahnrad 16, dessen Zähne 17 im Eingriff endigung des Gewindeschneidvorganges durch die 5 stehen mit der Verzahnung 8 der Welle 4.
Kraft einer Fedör selbsttätig öffnenden Kurvenseg- Im Gehäuse 1 ist, rechtwinklig zu den Wellen 4 mentbüchse. und 9, in Lagern 21 und 22 eine Schaltwelle 20 gela-The present invention relates to a threaded sleeve 13 held. On the shaft 9 sits, cutting device with circumferential axially displaceable against rotation by a wedge 15 and against bare cutting head with a longitudinal displacement held on the cutting head housing by a threaded ring 30 and the cutting jaws secured, a gear wheel 16, the teeth 17 of which are in engagement The thread cutting process ends with the 5 standing with the toothing 8 of the shaft 4.
Force of a Fedör automatically opening curve segment In the housing 1 is at right angles to the shafts 4 ment bushing. and 9, a selector shaft 20 loaded in bearings 21 and 22

Es sind Gewindeschneidvorrichtungen bekannt, gert, auf der ein Gabelhebel 23 sitzt, der an seinenThere are thread cutting devices known, on which a fork lever 23 sits, which is at his

bei denen der Gewindeschneidkopf nach dem selbst- zwei Armen 36 je eine Rolle 24 trägt. Die Rollen 24in which the thread cutting head after the two arms 36 each carries a roller 24. The roles 24

tätigen öffnen der Gewindeschneidbacken nach be- ίο greifen in eine Ringnut 19 der Nabe 18 des Zahn-open the thread cutting jaws after gripping in an annular groove 19 of the hub 18 of the tooth

endeter Schneidoperation in seiner axialen End- rades 16 ein. Auf einem auf dem Gehäuse 1 heraus-ended cutting operation in its axial end wheel 16. On one of the housing 1

stellung stehenbleibt. Zum erneuten Schließen der ragenden Teil der Schaltwelle 20 sitzt ein Schalthebel.position stops. To close the protruding part of the shift shaft 20 again, there is a shift lever.

Backen vor dem Ausführen einer weiteren Gewinde- 25, der zum axialen Verschieben der Welle 9 mitBake before running another thread 25, which is used to axially move the shaft 9 with

schneidoperation muß der Kopf stillgesetzt und es dem Zahnrad 16 dient.cutting operation, the head must be stopped and the gear 16 is used.

müssen die Backen von Hand gespannt werden. Es 15 Am schneidkopfseitigen Ende (Fig. 1) ist die sind auch Konstruktionen bekannt, bei denen das Schneidkopfwelle 9 flanschförmig ausgebildet, und Spannen der Backen in der rückwärtigen Endstellung sie dient als Gehäuse 2 für einen' an sich bekannten selbsttätig erfolgt. Ebenso sind Einrichtungen be- selbstöffnenden Gewindeschneidkopf, der beispielskannt, bei welchen mittels eines Hebels die gesamte weise gemäß der schweizerischen Patentschrift 356 337 Gewindeschneidvorrichtung zum Werkstück vorge- 20 ausgebildet sein kann. Es betrifft dies einen Gewindeschoben und durch den Eingriff der Schneidbacken schneidkopf, dessen Schneidbacken vor dem Genachgezogen werden muß, was sich jedoch speziell windeschneiden von Hand geschlossen werden, in der Anfangsphase eines zu schneidenden Gewindes während nach erreichter, einstellbarer Länge des nachteilig auswirkt, da eine kraftschlüssige Verbin- geschnittenen Gewindes die Backen selbsttätig öffdung zwischen den Schneidbacken und dem zu 25 nen und offen bleiben.the jaws must be clamped by hand. It 15 at the cutting head end (Fig. 1) is the constructions are also known in which the cutting head shaft 9 is flange-shaped, and Clamping the jaws in the rear end position it serves as a housing 2 for a 'known per se takes place automatically. Likewise, devices are self-opening thread cutting head, which, for example, in which by means of a lever the entire way according to Swiss patent 356 337 Thread cutting device for the workpiece can be formed in advance. This concerns a threaded push and through the engagement of the cutting jaws the cutting head, the cutting jaws of which must be tightened before the cutting, which, however, can be closed by hand, especially by means of thread cutting, in the initial phase of a thread to be cut while after the adjustable length of the has a disadvantageous effect, since a non-positive connection of the cut thread opens the jaws automatically between the cutting jaws and the to 25 nen and remain open.

schneidenden Gewinde auf eine sehr kleine Fläche Auf der im Gehäuse 1 axial feststehenden,cutting thread on a very small area on the axially fixed in the housing 1,

beschränkt ist, wodurch die Qualität der erzeugten jedoch im Lager 14 drehbaren Büchse 13 sitzt eineis limited, whereby the quality of the produced but rotatable sleeve 13 sits in the bearing 14

Gewinde in Frage gestellt wird. Klinkenbüchse 50, und auf der letzteren ist, verdreh-Thread is in question. Ratchet socket 50, and on the latter is twisted

Die Erfindung zeigt eine von den bekannten Kon- bar gelagert, eine Nutenbüchse 56 vorgesehen. Auf struktionen abweichende Vorrichtung, die das er- 30 der Nutenbüchse 56 ist eine Kurvensegmentbüchse neute Spannen,. d. h. das Zustellen der Schneidbak- ' -27 angeordnet, die am Schneidkopfende, d. h. im ken in die Arbeitsstellung mit einfachsten Mitteln Schneidkopfgehäuse 2 drehbar, jedoch gegen axiales ermöglicht und die bekannten Nachteile behebt. Sie Verschieben durch einen Ring 26 gesichert ist.
ist dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvensegment-=^' Am gegen die Antriebsseite der Gewindeschneidbüchse eine Bremsnut aufweist, die in der Ausgangs- 35 maschine gerichteten Ende weist die Kurvensegmentstellung des Schneidkopfs mit einem am Maschinen- büchse 27 stirnseitig eine umfängliche, vorzugsweise gehäuse fest angeordneten Bremsring in Eingriff kegelstumpfförmige Bremsnut 28 auf, in die das dazu bringbar ist. passende stirnseitige Profil 32 eines am Gehäuse 1The invention shows one of the known Konbar bearings, a grooved bushing 56 is provided. On a deviating device, the 30 of the grooved bushing 56 is a curved segment bushing new clamping. ie the infeed of the Schneidbak- '-27 arranged, the cutting head housing 2 rotatable at the end of the cutting head, ie in the working position with the simplest means, but allows against the axial direction and eliminates the known disadvantages. You move is secured by a ring 26.
is characterized in that the curve segment - = ^ 'Am has a braking groove against the drive side of the thread cutting bushing, the end directed in the starting machine has the curve segment position of the cutting head with a circumferential, preferably housing fixedly arranged at the end of the machine bushing 27 Brake ring engages frustoconical brake groove 28 into which this can be brought. Matching front profile 32 of one on the housing 1

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der fest angeordneten, umfänglichen Bremsringes 29 einErfindung dargestellt. Es zeigt 40 greifen kann.In the drawing, one embodiment of the fixed circumferential brake ring 29 is an invention shown. It shows 40 can grab.

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die Gewinde- An der Stirnseite der Welle9 ist eine Bohrung31Fig. 1 is a vertical section through the thread on the end face of the shaft9 is a bore31

schneidmaschine und vorgesehen, die zur Aufnahme des Schaftes 53 einescutting machine and provided that for receiving the shaft 53 of a

F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II in F i g. 1. stufenförmig ausgebildeten Rohr-AnfaswerkzeugesF i g. 2 shows a section along the line H-II in FIG. 1. Stepped pipe chamfering tool

Im unteren Teil eines Gehäuses 1, das beispiels- 52 dient.In the lower part of a housing 1, which is used for example 52.

weise mittels nicht dargestellter Schrauben mit seiner 45 - Gemäß F i g. 2 ist auf der Schaltwelle 20 eine Tor-Grundfläche 3 auf einer Werkbank befestigt sein ' sionsfeder 41 derart angeordnet, daß deren eines kann, ist eine Antriebswelle 4 in zwei Lagern 5 und 6 Ende am Lager 22 und deren anderes Ende in der gelagert. Auf der Gewindeschneidkopfseite ist das Schaltwelle 20 selber befestigt ist. Beim Einbau der Gehäuse 1 durch einen mit Schrauben 38 befestigten Torsionsfeder 41 erhält diese eine Vorspannung, die Deckel 37 abgeschlossen, in der in einem Wälzlager 50 versucht, den Schalthebel 25, und damit zwangläufig. 14 eine Büchse 13 drehbar gelagert ist, jedoch axial den Gabelhebel 23, aus der in der Fig. 1 strichpunkgehalten ist. Auf der Welle 4 ist eine Stufenkeilrie- tiert gezeichneten Stellung in die ausgezogen gezeichmenscheibe 7 angeordnet. Der Antrieb der Welle 4 nete Stellung zu verschwenken,
kann von einem nicht dargestellten, beispielsweise . : Damit wird erreicht, daß nach dem selbsttätigen an der Werkbank angeordneten Motor aus erfolgen. 55 öffnen der Gewindeschneidbacken40, d.h. nach Stufenkeilriemenscheiben auf dem Antriebsmotor Beenden der Gewindeschneidoperation, der Gewinde- und auf der Welle 4 sind vorgesehen, um bei Ver- schneidkopf 2 mit der Kuryensegmentbüchse 27 und wendung eines Normalmotors wahlweise mit zwei damit die Welle 9 mit dem Zahnrad 16 selbsttätig unterschiedlichen Drehzahlen arbeiten zu können, nach rechts in die Nähe der Ausgangsstellung für z. B. zum Schneiden großer und kleiner Gewinde mit 60 eine neue Gewindeschneidoperation verschoben wirtschaftlichen Schnittgeschwindigkeiten. werden.wise by means of screws, not shown, with its 45 - According to FIG. 2, a gate base 3 is attached to a workbench on the control shaft 20 'sion spring 41 is arranged such that one of them can, a drive shaft 4 is stored in two bearings 5 and 6 end on the bearing 22 and the other end in the. The selector shaft 20 itself is attached to the thread cutting head side. When the housing 1 is installed by a torsion spring 41 fastened with screws 38, the latter is given a pretensioning, which closes the cover 37, in which the shift lever 25 is attempted in a roller bearing 50, and thus inevitably. 14 a sleeve 13 is rotatably mounted, but axially the fork lever 23, from which is shown in Fig. 1 dashed dot. On the shaft 4, a stepped V-grooved position is arranged in the solid-line drawn disk 7. The drive of the shaft 4 nete position to pivot,
can be of a not shown, for example. : This ensures that after the automatic engine located on the workbench, the engine will turn off. 55 open the thread cutting jaws40, i.e. after the stepped V-belt pulley on the drive motor has ended the thread cutting operation, the thread cutting and on the shaft 4 are provided in order to use the cutting head 2 with the Kuryensegment bushing 27 and use a normal motor optionally with two so that the shaft 9 with the gear 16 to work automatically at different speeds, to the right near the starting position for z. B. for cutting large and small threads with 60 a new thread cutting operation postponed economical cutting speeds. will.

Im oberen Teil des Gehäuses 1 ist, parallel zur Die Wirkungsweise der dargestellten Gewinde-Welle 4, eine Gewindeschneidkopfwelle 9 angeordnet. schneidmaschine ist folgende:
Diese ist an ihrem dem Schneidkopf abgewandten In einer, nicht dargestellten, einen Teil des GeEnde frei drehbar und axial verschiebbar gelagert in 65 häuses 1 bildenden, axial fluchtend mit dem Geeinem Lager 10 des Gehäuses 1 und in Schneidkopf- windcschneidkopf angeordneten und zentrisch wirnähe längsverschiebbar und druhfest über einen Keil kenden Werkstück-Einspannvorrichtung an sich be-12 und eine Keilnut 42 in einer zentralen Bohrung 11 kannter Bauart wird ein Werkstück, z. B. ein Rohr-In the upper part of the housing 1, a thread cutting head shaft 9 is arranged parallel to the mode of operation of the illustrated threaded shaft 4. cutting machine is following:
This is at its facing away from the cutting head in a part of the GeEnd, not shown, freely rotatable and axially displaceable in 65 housing 1 forming, axially aligned with the bearing 10 of the housing 1 and arranged in the cutting head windcschneidkopf and centrically close to us longitudinally displaceable and Druhfest over a wedge kenden workpiece clamping device per se-12 and a keyway 42 in a central bore 11 of known type is a workpiece, for. B. a pipe

stück oder ein Bolzen, mit seiner Stirnseite an der Vorderkante der in diesem Zeitpunkt geschlossenen Gewindeschneidbacken 40 des rotierenden Gewindeschneidkopfes angestoßen und festgespannt.piece or a bolt, with its face at the front edge of the closed at this time Thread cutting jaws 40 of the rotating thread cutting head abutted and clamped.

Die Gewindeschneidmaschine ist dabei in an sich bekannter Weise von einem Motor angetrieben, wobei die Antriebswelle 4 dauernd rotiert, d. h., zwischen mehreren Gewindeschneidoperationen muß der Motor nicht abgestellt werden.The thread cutting machine is driven by a motor in a manner known per se, the drive shaft 4 rotating continuously, d. that is, between several threading operations, the The engine cannot be switched off.

Nun wird der Handhebel 25, der sich zu diesem Zeitpunkt in der in Fig. 1 mit ausgezogen gezeichneten Linien dargestellten Lage befindet, um die Achse der Welle 20 nach links verschwenkt, wobei vorerst durch die Hand ein Druck ausgeübt werden muß, damit die Schneidbacken 40 am Werkstück zum Eingriff kommen. Ist dies geschehen, dann kann der Handhebel losgelassen' werden, da der weitere Vorschub durch das von den Schneidbacken geschnittene Gewinde selber erfolgt. Now the hand lever 25, which is drawn at this point in the in Fig. 1 with solid lines Lines shown position is pivoted about the axis of the shaft 20 to the left, wherein first of all, a pressure must be exerted by hand so that the cutting jaws 40 are on the workpiece come to the intervention. Once this has happened, the hand lever can be released, as the further Feed takes place through the thread cut by the cutting jaws itself.

Hat das zu schneidende Gewinde die vorbestimmte Länge erreicht, so werden in dem selbstöffnenden Gewindeschneidkopf die Schneidbacken geöffnet. In der Zeichnung ist dies bei der beispielsweisen Verwendung eines Schneidkopfes gemäß der schweizerischen Patentschrift 356 337 derart dargestellt, daß die Klinke 33 betätigt wird, wodurch sich die Nutenbüchse 56 auf der Klinkenbüchse 50 verdrehen kann. In beschriebener Weise werden durch die Wirkung der Feder 63 die Schneidbacken 40 radial nach außen verschoben, d.h., sie gelangen außer Eingriff mit dem Werkstück.If the thread to be cut has reached the predetermined length, the self-opening The die head opens the dies. In the drawing, this is when it is used as an example a cutting head according to Swiss patent 356 337 shown in such a way that the pawl 33 is actuated, whereby the grooved bushing 56 can rotate on the pawl bushing 50. In the manner described, the action of the spring 63 causes the cutting jaws 40 to move radially outwards displaced, i.e. they disengage from the workpiece.

Wenn die in Fig. 2 dargestellte Torsionsfeder41 nicht verwendet wird, dann bleibt der Gewindeschneidkopf mit den geöffneten Backen 40 an der Stelle stehen, wo das Auslösen der Backen erfolgt ist.If the torsion spring 41 shown in Fig. 2 is not used, then the thread cutting head remains stand with the jaws 40 open at the point where the jaws were released.

Wird indessen die Torsionsfeder 41 eingebaut, dann bewirkt dieselbe das selbsttätige axiale Verschieben des ständig rotierenden Gewindeschneidkopfes 2 nach rechts (Fig. 1) mindestens in die Nähe der als Ausgangsstellung bezeichneten Lage, in der die Stirnseite des Ringes 29 in die Nut 28 der rotierenden Kurvensegmentbüchse 27 eintritt. Da die Feder 41 verhältnismäßig schwach dimensioniert ist, findet kein Abbremsen der Rotationsbewegung des Gewindeschneidkopfes statt.If, however, the torsion spring 41 is installed, it causes the automatic axial displacement of the constantly rotating thread cutting head 2 to the right (Fig. 1) at least in the vicinity the position referred to as the starting position, in which the end face of the ring 29 in the groove 28 of the rotating Cam segment bushing 27 enters. Since the spring 41 is relatively weakly dimensioned, there is no braking of the rotary movement of the thread cutting head.

Soll nun nach beendeten Gewindeschneiden, z. B. an einem Rohr, die Innenkante des letzteren angefast werden, dann kann dies durch das in Fig. 1 dargestellte Anfaswerkzeug 52 geschehen. Es wird dazu von Hand der Hebel 25 nach links geschwenkt, bis das Werkzeug 52 am immer noch eingespannten Werkstück zum Eingriff kommt. Nachdem das fertig ίο bearbeitete Werkstück ausgespannt worden ist, wird, bei ständig rotierendem Gewindeschneidkopf, der Handhebel 25 nach rechts verdreht und in der rechten Endstellung kurze Zeit ein Druck ausgeübt. Durch die Wirkung des feststehenden Bremsringes 29, der in die Bremsnut 28 der Kurvensegmentbüchse 27 hineinragt, wird die letztere abgebremst. Da der Schneidkopf 2 weiterrotiert, werden durch die vorübergehend abgebremste Kurvensegmentbüchse 27 die Schneidbacken 41 geschlossen, d. h. radial nach ao innen verschoben. Gleichzeitig wird aber auch die Klinkenbüchse 50 gegenüber der abgebremsten Nutenbüchse 56 verdreht, wodurch die Klinke 33 in die entsprechende Nut eintritt und eine das selbsttätige öffnen der Backen 40 bewirkende Feder spannt. Unas mittelbar nach dem hörbaren Einklinken der Klinke 33 wird der Handhebel 25 losgelassen, und es kann ein weiteres mit Gewinde zu versehendes Werkstück eingespannt und in der oben beschriebenen Weise bearbeitet werden.Should now after finished thread cutting, z. B. on a pipe, the inner edge of the latter beveled then this can be done by the chamfering tool 52 shown in FIG. 1. It becomes that the lever 25 is pivoted to the left by hand until the tool 52 is still clamped Workpiece comes into engagement. After the finished ίο machined workpiece has been unclamped, with the thread cutting head rotating continuously, the hand lever 25 is turned to the right and in the right Pressure exerted for a short time in the end position. Due to the effect of the fixed brake ring 29, which protrudes into the braking groove 28 of the cam segment bushing 27, the latter is braked. Since the The cutting head 2 continues to rotate due to the temporarily braked cam segment bushing 27 the cutting jaws 41 closed, d. H. shifted radially inwards ao. At the same time, the Ratchet bushing 50 rotated relative to the braked grooved bushing 56, whereby the pawl 33 in the corresponding groove occurs and a spring causing the automatic opening of the jaws 40 is tensioned. Immediately after the pawl audibly clicks into place 33, the hand lever 25 is released, and another workpiece to be provided with a thread can be used clamped and processed in the manner described above.

Claims

Claim:.

Thread cutting device with a circumferential, axially displaceable cutting head with an am Cutting head housing held rotatably and the cutting jaws at the end of the thread cutting process by the force of a spring automatically opening cam segment bushing, characterized in that the cam segment bushing (27) has a braking groove (28) which in the starting position of the cutting head (2) with a brake ring (29) fixedly arranged on the machine housing (1) can be brought into engagement. .

1 sheet of drawings