DE1520998A1 - Verfahren zur Herstellung von Polyaethylenterephthalat - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PolyaethylenterephthalatInfo
- Publication number
- DE1520998A1 DE1520998A1 DE19631520998 DE1520998A DE1520998A1 DE 1520998 A1 DE1520998 A1 DE 1520998A1 DE 19631520998 DE19631520998 DE 19631520998 DE 1520998 A DE1520998 A DE 1520998A DE 1520998 A1 DE1520998 A1 DE 1520998A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- general formula
- carbon atoms
- reaction
- esterification
- given above
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 title description 12
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 title description 9
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 title description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 9
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 claims 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000000732 arylene group Chemical group 0.000 claims 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PQNFLJBBNBOBRQ-UHFFFAOYSA-N indane Chemical compound C1=CC=C2CCCC2=C1 PQNFLJBBNBOBRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 2-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Cl ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 244000118350 Andrographis paniculata Species 0.000 description 1
- 101100431944 Bacillus subtilis (strain 168) youB gene Proteins 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 101100434906 Mus musculus Angptl8 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100108644 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) alo-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000519995 Stachys sylvatica Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Chemical compound BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N hydroxyl Chemical compound [OH] TUJKJAMUKRIRHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 125000000740 n-pentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)(=O)OC1=CC=CC=C1 XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
- C08G63/82—Preparation processes characterised by the catalyst used
- C08G63/87—Non-metals or inter-compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
- C08K5/19—Quaternary ammonium compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
ΓΑΤΕ HTAMWUTE
3o« Juni 1969
W. 11 388/65/13/Ve P 15 20 998.0
loyo Rayon Kabushiki Kaieha
Sokyo (Japan)
Verfahren zur Herstellung von Polyethylenterephthalat
Die Erfindung besieht sieh auf ein Verfahren aur Heretellung von,Polyestern und insboaondere auf ein Verfahren
but Heretellung von Polyethylenterephthalat oder Polyestern, wolohe Überwiegend aue Polyäthylenterophtha-
lat bestehen·
Es ist allgemein bekannt» polyäthylenterephthalat
duroh direkte Veresterung von ^terephthalsäure mit Äthylenglykol
unter nachfolgender Polykondensation des Produkte davon herzustellen. 2s ist in diesen Pail auch bekannt»
daa, wenn die gebrUuohliohen Katalysatoren, wie
909848/1222
Neue Unterlagan χαλ ? s ι Abs. a i;r. ι a^z ζ d« Ändemneeg.-. - 4. s.1β6/' o
Neue Unterlagan χαλ ? s ι Abs. a i;r. ι a^z ζ d« Ändemneeg.-. - 4. s.1β6/' o
dio Oxyde von Antimon und Bloi allein verwendet werden
der Erweichungspunkt des erhaltenen Polyethylenterephthalat
a aufgrund der darin enthaltenen großen Menge an Ätherbindungen9 welche durch die Dohydratisierungsreaktlon
zwischen den Olykolon während der Veroeterungereaktion
gebildet werden, erniedrigt lut und daher die Verschlechterung
der Qualität doe Produkts deutlich orkonnbar ist·
ITm die Erniedrigung des !Erweichungspunktes von Polyethylenterephthalat
zu verhindern, vurdo bisher vorgeschlagen,
die Vcresterungareaktlon in Gegenwart einer alkali- '
οohcn Substane, ß.B· dor anorganischen Alkalien (britische
Patentschrift 777 626), der Alkaliealao von Terephthalsäure
(britische Patentschrift 702 036), der Erdaikaliaaljsβ
von Terephthalsäure (britische Patentschrift 035 442) oder der tertiären Aπine (belgische Patentschrift 504 147)
durohssuführen· '
Jedoch aufgrund der Satsache, daß die alkalischen Substanzen,
wie vorstehend erwähnt, in den gebildeten Polymorisat
in einem dispergieren Zustand, ohne sich darin gelöst
ssu httbon, vorhanden sind, bilden sie häufig Aggregate
und können daher das Verfahren der Faser- oder Paden- oder
Pilmbildung nachteilig beeinflussen·
, BAD ORIGINAL 909848/ 1222
I f
Ea besteht daher ein wichtiger Zweck der Erfindung
in dor Schaffung einoa verbeoeerten Verfahrene» bei welchen
die Bildung der voretohend geschilderten Jtthorbindungen
verhindert wird und ein Polyethylenterephthalat von hohem Erweichungspunkt oder Polyester weloho vorwio-
gend aus einon solchen Polyäthylentorephthalat bestehon,
hergestellt werden» ^
Andere Zwecke und Vorteile gemfiß der Erfindung sind
aus der naohsthenden Beschreibung orsichtlioh·
Di« vorstehenden Zwecke gonäß der Erfindung werden durch
ein Yerfohron erreicht» das dadurch gekennzeichnet
ist, das nan in einen Verfahren ssur Herstellung von Polyethylenterephthalat
durch direkte Veresterung von Corephthalsäure Qit Athylenglykol und anschließender Polykondensation
dos Produkts davon eine quaternäre Annoniunverbindung
in einer Menge von 0,0005 -1,0 Mol-?*, besogon auf die SUurekonpononte in den Roaktionssysten, dom Syβton ™
vor dor Vervollständigung der Vereotorungereaktion Euaetzt,
worauf die Veresterungs- und Polykondenoationsreaktion
vervollständigt werden«
Die bei den Verfahren genliO der Erfindung zur Anwendung
gelongoxdm quatemliren Annoniunverbindungon unfassen
Boloho dor allgemeinen ?ornol
909848/1222
t *
t t * ·
t t * ·
«1
in welcher jeder der Beste R1, R2, R« und R* entweder
(a) eine .durch die allgemeine Fornoli
wiedergogobeno Gruppe, in wolohor B οinon Alkylonroot
mit 1 bie 10 Kohlenstoffatomen, Arylonroot mit 6 bis 16 .
Kohlenetoffatomen, Cyoloalkylonreot nit 6 bis 16 Kohlenetoff atomen oder Alkylarylenrost mit 6 bie 16 Kohlenstoffatomen
und A Wneeeretoff oder eine Hydroxygruppe bedeuton,
(b) eine durch die allgemeine Pormolt
H-B-O
wiedergesehene Gruppe, in welcher B die vorstehend angegebene
Bedeutung boeitzt oder
(α) οIce durch die allgemeine Formell
H-B-C-O-
oxitc C:-i;*,?.ppet in velohar B α-θ vorstohond enge-BoAo;..1;;ir,,i
Hsitrt -·Μύ 1 ^Γύ?ϋΧ/? Uhlor odor Brom
SAD ORIGINAL
till t ι
.Die vorstehend bezeichneten qua ternär on Araiaoniumverbindungen»
in welchen jeder der vorstehenden Best R1,
R2, H^ und R. einen Alkylreat Bit 1 bio to Kohlonatofία
t omen, a.B. Methyl, Äthyl, Propyl, Butyl, laobutyl, Amyl,
Hexyl« Ootyl, Jionyl und üooyl, einen Arylreat iait 6 blo
10 Kohlenstoffatomen« c.B. Phenyl, SoIyI9 ITaphthyl od.dßl.,
einen mit niedrigen Alkyl substituierten Phonylreet, ζ·Β· (|
Cyclohexyl, Benzyl oder Diphenylciothyl, oinen mit einem Hydroxyrest
oubotituierten niederen Alkylroat, s.B· Oxyüthyl,
einen nit einem niederen Alkoxyreat aubatitulorte« niederen
Allcylrcat, s.B· Kothoxyathyl oder einen nit einen niederen
Aoyloxyreat oubatltuierten niederen ADcylroat-wie AootoxyHthyl
daratellen, sind leicht erhUltlieh und können
daher beq.uera bei den Verfahren geniiß der Erfindung sur An·
Wendung gelangen*
Bevorzugte quatornilre_Annoniuraverbindui)ßen aind z.B.
die quaternliren Amiaoniurahydroxydo, wie Setrabutylaomoniunhydroxyd,
TotraUthylaraaoniunhydroxyd, TrimοthyIbeneylaianoniuialjydroxyd,
TriUthylboncylnntaoniunhydroxyd, Tributylbenaylannaoniumhydroxyd,
Tribenaylnothylacmoniunhydroxyd,
* TribenayltithylainBoniucihydroxyd, Tribonzylbutylamnoniumhydroxyd,
Tetrabensylomnoniumhydroxyd, Sribenaylphenylaa-'
xaoniunhydroxyd, Triraothyloxyttthylamcioniuahydroxyd, Sri·
9ü984 8/1222 '" BAD
äthyloxy2&thylanJ3oniumhydroxyd,# Tributyloxyiithylamiioniunhydroxyd,
I'riHthylnethoxyfcthylaEimoniumhydroxyd, Triiithylacetoxyilthylamiaoniuttliydroxya,
Sotraacotoxyiithylannoniumhydroxyd,
Dinethyldibonzylamnoniuuhydroxyä und «DitiothylbiGOxyiithylonnoniurahydroxyd
od.dgl. Außerdem unfaßt oine
ondoro Oruppo von Verbindungen die quatornüron Annoniunbalo^enido,
wie TotraUthylaniaoniunohlorid, Tetrabutylonnoniuaohlorid
und Trimöthyl-(ß-nctlioxyUthyl)-atiaoniur:broi:iid
od.del., dia ale quaternlire Annoniunverbindun^on bei don
Bei den Verfahren ßcntiß der Erfindung mti ο a en dieao
quarkernUren Amnoniumvcrbinduncon dem Roulctlonooyotom in
einer Henge von 0,005 bia 1 Hol-f», voreugsueiee 0,01 bis
0,2 Mol-ft, becogen auf die genanrte SUurekomponento des
Systeme, vor der Vervollständigung der Veresterung des
Reaktionasyatcne sugegebon werden· Die quaternär« Ammoniuaverbindung
kann dem Reaktionsayatem entweder unter Vor« .
Wendung der Verbindung als dölehe oder in Fora einer wäßrigen Lösung, alkoholischen Lösung, aiykolliteung oder als
Lösung eines anderen Löaungsnlttels ssugegebon wtrdon.
3>i« Beaktion kann dadurch ausgeführt werden» daß man
Terophthalaäure und Xthylenglykol boi einer Tccptratur ober·
BAD ORlGiNAL 909848/1222
M «
• *
• <
halb doe Siedepunkts doa Io ti: tor on und bei alnea Druck
oberhalb dos ftaapfdruako von JUhylonßlykol boi fior Roaktionsteaporatur
vcreetort« und dann äio I'olykonäenaationero
lic tion unter einen hohon Yakuua des crlinltonon DiQ-(U-hyrtroxyathyl)-torophthalato
und ooinor niederen Polynerieate
bei einer Seaporatür· «iuloho nicht nur unterhalb 30O0C,
sondern auoh unterhalb doo SohaolEpunkts dee Polyootera
liegt, bewirkt·
Da dao "bei den Verrühren ßaallO dar Erfindung orhal*.
tone rolyiitliylontorephthalat nicht nur einen normalen Erwoiehungopunkt
besitzt« eondern auoh die sußcoetnte
tcrnäre Atanoniuttvorbitiduns nicht weecntlioh in dem
ftthylenterophtholat als unlüaliohe Vorbindun^ oingeniaoht
erhalten wird« ist eeine Vorarbeitun^ofiibißküit auegeaoiohnet«
Sas Vorfahren ßottfiß der Brfindtinc kann auf die Voiv
eeterungaroolction eines Eooktionoayotono angewendet werden« '
in welohon von dun coonaton Auußririconaterialiün sehr als
85/· aus TerophtlialuUuro und Xthylonglykol und v/onigor uls
15 $ auo anderen dritten Koapononton boatehon·
Der hier vorwiiiiA&te Auudruok pdritte IComponenton"
let ttle allgonulnu aesaiahsung iiuTuufaasen» wolohe eieh
222
t t
t * t I
auf Verbindungen erstreckt, welohe dia Fähigkeit sur
Ssterbildung-aufweisen, wie Isophthalsäure, p-Oxybengoesliure.
Katriumsulfoisophthalsilure, AdipinoUuro, Sebaoinstture, Diätbylenglykol
und Pentaerythrit, Zusätze, wie Titandioxyd-,
BuQ, Phthalocyanin- und Indan threnpigcten to und and er ο polymere
Katorialion außer Polyester«
Außerdem werden bei der Arbeitsweise ßonilß dor Erfindung
unter Anwendung der quatornUren AmnoniuDsalee mit
einem Katalysator, e.B. Kobaltohlorid, Kun^anaoetat, CaI-oiumacetat,
Bleiacotat und Antimonoxyd, und einem Kenn- .
stoff (jecenUber Färbung oder Parbinhibitor, wie PhoophorsKuro,
PhosphorβHure und Triphenylphosphat, besonders orwtlnochto
Ergobninne erhielt, d.h. Polyester von hohen SrweichunGapunkt
ait einer guten Porbtünung künnon boi einer
kureen Roaktionozeit hergestellt worden·
Die Erfindung wird nachstehend Anhand von Beispielen
naher erläutert, in welchen, falls nichts anderes angegeben
ist, olle Seile Oewiohtsteile darstellen·
Bolaniol 1
00 Teile Terephthalsäure, 120 Teile Xthylonglykol,
0,02 Toil· Kobaltohlorid, 0,04 Teile Phosphorsäure, 0,02
909848/1222
> It»» *i
it »» «ft 111
lit ti» ■
It · Ii
Seile Antimonoxyd und 0,8 ϊοΐΐβ einor 10i«igen wäßrigen
Lösung von Tetrabutylamnoniuiahydroxyd v/urdon in einen Reaktor,
welcher mit einer EcktifikaticT.eoilulo ausgestattet
war, eingeführt, worauf die Mischung erhitzt und bei Atmoflphärendruok
umgesetzt wurde. Die Polykondensation dor
ßeaktionoiaioohung vmrdo dann unter einen Hochvakuum von
weniger alo 1 bb Rß durchgeführt.
Dor ßo orhalteno Polyooter hatte einen Erweiohuncapunkt
von 250,50O und aoine ßrur.dnolnro Vinkooitiit in einen
6i4 LüeunfSßEiittoliioniöoh von Phonol-TotrachlorUthan betrug
bei 2^0O 0,50.
Bei einer Wiederholung der gleichen Arbeitsweise, wie voratohend angegeben, mit der Abwoichung, daß koin
Tetrabutylaramoniuiahydroxyd zubegeben wurde, wurde ein
Polyester Bit einem Erweichungspunkt von 2440O und einer
grundnolaren Viskosität von 0,50 erhalten·
Hin »it einer Rejiktifikutionaettule ausgeetatteter
Autoklav wurde mit 40 Seilen 'ierophthalaUur·, 20 Stilen
Xthylenglykol, 0,0t UiUn Kobaltohlorid, 0,02 t*iUn
PhoephoreUure, 0,01 Seilen Antinonoxyd und 0,3 Seilen
einer lO^igen wÄörißen Löaung; von t#traäthylu»oniumhy-
909848/1222 ■ bad original
»J
< i · 1 · ■
■ 1 < I · I » I
- 10 -
droxyd beechiokt und dia VereeterunceroaJction wurde
durch awoiatündigoa Erhitzen auf 2300C unter olnon
Druck von 2 atü (2 kß/ca2 ßau^o) durohßoXUhrt.
Due Reaktionaprodukt wurde dann in oinon Polykondensationoau
fcoklaven litioy^oruhrt, in v/elchcti dio Polykondonoationoroalction
wälirond 4 3 t und on untor oinen Hoohvakuua
von 0,5 ma H^j auoßoffUirt wuräo.
punkt von 2 59»50O und eino ^rundinolaro Viakoeititt in
o-Chlorphonol bei 25°ö von 0f63 und naißto oinon auaßo- '
zeichneten Farbton.
Mit der Abweichung, daß 0,08 Seile Ät^mvtron anstelle
der 0,3 Teile einer waarigon löounß von lotraiithylannoniun·
hydroxya verwendet wurden, wurde die vorstehende Arbeitsweise
in wesentlichen befolgt, wobei ein Polyeetor mit
einem Erwoiohunßapuiikt von 260,20C und ο in er er und no lur en
Yiokooitlit von 0,65, ^eraeoeen in o»0hlorphenol bui 250O
orhaiten wurde· Diοβer Polyester seigte jodooh, trotzdem
•r gründlich vührond des Zeitpunkte der Porsigebung abgosohreckt
word on war, un «eine Sntclaaung durch Krititallioation
su vorhindorn, zahlreioho weiße Stellen oder jpunkto«
Bin« große AnsabX dioeer ileokißon Antoilt wurde
ORIGINAL
909848/1222
It
und ait o-Chlorphonol gewaaohon, un daa anhaftende
polymere Material zu enttarnen· Der varbloibondo
feste EUeketand war.in Waaaer und in oiner 3/>ic°n wäßrigen
Sod&löaunß lÖQlioh, war jodoah in oinor 1 n-äaXsallure
unlöolich» Vienn dieaor Rückstand ornout in VaoGor
auTßeluat und dünn mit 1 n-Salzailuro varaot^t wurde, wurden
Kristalle auaßesohieden· übordioa zeigte das Infrarot-» m
epektruü dea HUckutande eine boaohtliohe übereinotinmung
mit demjenigen von Uatriuntorophtlialut. Dioae Tateachcn
eeigten an« daß die llauptkoapononto dor woiüon Plooküiitei'le
doo Poly es torn aus liatriuatorephthalat bootund.
Sin &it oinor Kaktifikationestlule voroohanor Reaktor
wurde nit QO Seilen Terephthaloiiure, 120 Tο ilen Äthylenglykol,
0,02 rieilen Kobultaoetat, 0,02 Tollen Antimonoxyd«
0,1 Sollen Srihexylphoephit und 0,03 Sollen i'etra'ithylaomonlunohlorid
beeohlokt und die Mleohunn wurde durch
8-atUnälgoe Erhitzen am Siedepunkt der Keaktlonatoilnehaer
und unter atmoephllrieohea Bruok ssur XJneets'iUng cebraoht»
Das erhaltene klar« veresterte Produkt wurde dann in ein Polykonäenoationereaktionerohr übergeführt und dl« PoIy-
9098A8/ 1222 Bad
I ·
t t
ftf
f f
f f
- 12 -
kondeneationereaktion wurde durch Erhitzen doe Produkts '
wahrend $ Stunden bei 2750O unter einem Vakuum von 1 mn Hg
ftuoficführt. Das co erhultone Polyncriuut nit einer farblosen
und klaren Sönunn hatte einen £rv;oichungepunkt von
O0O und eine crundmolare YiekouitUt in einen lusunga-
nittolconiech von rhonol-Totrachlorütlnui von 6t4 bot 250C
von O1OO.
He vurde im wouontliohcn die cloioho Arbeitav/oisο, vie ;
voretohond beaohrlobon, mit dor Abweichung wiederholt, duB
kein ΰο trail thy latinoniun ohlo rifl su (lon Hoaktionaayoton
BUiioßobon vurdo· Die grundmolare Viokoait'it dee erhaltonon ,
Polyaorloato bötruß 0,55 und oein Kr.voiohnnijQpnnTct war
250,50O. i
Θ0 Teile Cerophthaienure, 40 Tcilo Athylonclykol,
* 0,02 Teile Manganaoetat, O9OS Teile Triphonylphoophat und
0,05 Teilt Tetrabutylnmnoniutnohlorld wurden in oinem nit
einer Rqaktlfikationeeäule nuB^eetatteten Autoklaven ein*
gebracht und wahrend 3 Stunden bei 23O0O lind bei einen
; Druck von 2 ftttt (2 kß/om2 gauge) urcßeeotEt. Der Inhalt
wurde dann ru einen Autoklaven für die Verwendung boi der
ORIGINAL
9098A8/12 2 2
hiolt, die Polykondenoationareaktion wHhrend 6 Stunden
unter oinem Vakuum von 1 tm Hg durchßofilhrt. Der Parbton
dea erhaltenen Polywerieato war tfut, sein Urwoiohunßopunkt
betrug 260,00O und solno grundnolare Viokoaltitt, genossen ,*
naoh der Arbeitaweioo, wio in Beispiel 1 angegeben, v/ar 0,64
Es vurde In wesentlichen die gleiche Arbeifoweiso,
wie vorotßhond beochrieben, wiedopholt. Dao eo erhaltene ·
Polymerisat hatte eine ßrundnolaro ViakositJlt von 0,66 und
olnon Erv.'eiohunnapunkt von 254,00O.
QO Teilö Ierephthalaäuro,'120 Solle Xthylenßlykol,
0,02 Teilo Kobaltaoötnt, 0,015 Teile Galoiumaoetat, 0,02
Teile Antimonoaeyd, 0,1 Teile Triphenylphoaphi1! und 0,05 ™
Seile Trimethyl-Ca-rnethoxynthyD-annonlunbronid wurden in
einen mit einer BektlfikatloneeUule versehenen Heakt-or
ein^ettihrt und dann erhitzt und während 7»9 Stunden bei
AtmoephUrendruok umgosetzt, wobei das gebildtt« Watgor abdeotilliert
wurde. Daa eo erhaltenο Vorosterunßaprodukt
909848/1222 , , BAD
* J · Λ Λ
* * .44^
- 14 -
vurde dann in einem Polykondeno^tionareaktor übergeführt,
vo ea während 5 Stunden bei 2750O unter einen Vakuun von
1 cm Hg erhitzt wurde, un die Polykondonaationaroaktion
su bewirken« Die grundmolaro Viakoaität dee erhaltenen
Polyneriaata betrug 0,58 und ββin Brweiohungapunkt war
258,40O.
Beianiol 6
Der Versuch wurde unter entapreohondon Bedingungen,
wie in Beispiel 4, durchgeführt mit der Abweichung, daß
anstelle von den Trimöthyl-(ß-nothoxy;ithyl)-rcuanoniuabronid
0,05 Seile Srimetbylphenylammoniumohlorid sugegeben wurden«
Paa ao erhaltene Polymer!eat hatte eine grundnolare Viakoaität
von 0,57 und einen Brweiohungapunkt von 258,7°Ö·
BoJBPiol 7
60 Teilt Terephthalsäure, 120 Teile Xthylenglykol, 0,02 Teile Hanganaoetat, 0,04 Seile PhoaphoraUure, 0,02
Xeile Antimonoxyd und 1,0 Seil einer 1Obigen Hethanollöeung
von Trieethylbonzylanmoniurahydroiyd wurde in einen
Bit einer* RektifikationaaUule veraehenen Reaktor eingoaetzt,
erhitst und bei atnoephärieohoa Druck uageaetzt und an*
Bohlieflend die Polykondenaationoreaktion de· Reaktion·-
9098A8/1222 ÖAD
t ' ' I ti
* f f 9
■ t * * · f f f
■ * * · ♦ t
-15-
produkt·,μ«loht· erhalten war, unttr einem Hoohvakuua
von 1 em Hg bewirkt*
Der erhaltene Polyester hatte einen Erweichungspunkt
von 25ü,£°C, und eine grundmoXare Viokoaittit in einen Lö-Bungealttelgealeoh
von Phtnol-Tttraohlortithon von 614 bei
2S0O von 0,58.
Kit 4er Abweichung» daß kein Trinethylbencylamaoniun- *
hydroxyd zugegeben vurdot vurdo im übrigen die vorstehend.
beeohriebene Arbeitoweioe ira veoentliohen wiederholt» voboi
ein Polyocrieat nit einem Erweiohungopunkt von 2450C und
einer grundmoloren Viokooitut von 0,52 erhalten wurde«
00 Seile ferephthalefturev 50 Seile JUhylenglykol,
0e02 Seile Kobaltohlorld» 0,04 Solle Phosphorsäure» 0,02
Seile Antioonoxyd und 0,8 Seile einer Saigon Xth^nollueung
von TriBethyl-(fl-oxyäthyl)-afinoniunhyüroxy<3 wurden in einen
Autoklaven, welcher alt einer EektlflkatloneaUule auigeetattet
war» eingebracht und während 2 Stunden bei 2300O und
unter einem Druck von 2 atil (2 kg/οα2 gauge) erhltst» uo die
Vereeterungereaktlon eu bewirken· Die Reaktlonetellnehner
wurden dann in einen Polykondeneatloneautoklaven übergeführt»
909848/1222
worin die rolykondenaationsreaktion während 4 Stunden
unter einen Koohvokuum von O95 na Hg auoßoführt wurde·
Dao so erhaltene Polynorieat beeafi eine gute ?arbtunung
und eoiti Ervreiohungapunkt var boi 259»O°O und oa
eoigte eine grundaolare Viekoeität in o-Chlorphenol bei
250O von 0,64.
9098^8/1222
Claims (1)
- Patentansprüche1.) Verfahren zur Herateilung von PolyUthylenterephthala' durch direkte Veresterung von Terephthalsäure nit Äthylenglykol unter nachfolgender Durchführung der Polykondensation des veresterten Produkte, dadurch gekennzeichnet, daß man (1) dem Reaktionsoystem vor der Vervollständigung der Veresterungareaktion eine Henge von 0,0005 bis 1,0 Mol-ji, bezogen auf die Silurekonpononto in diesem Reäktionseystoia, einer quaternaren Ammoniumverbindung aer allgemeinen Formelzusetzt, in welcher jeder dor Reste R1» H2, E, und R* (a) eine durch die allgemeine FormelA-B-wiedergegebene Gruppe, in welcher B eine zweiwertige Kohlenwasserstoff gruppe, welche ein Alkylen ait 1 bis 10 Kohlenstoffatonen, ein Arylen mit 6 bis 16 Kohlenstoffatomen t ein Cycloalkylon mit 6 bis 16 Kohlenstoffatomen oder eis Alkylarylen mit 6 bie 16 Kohlenstoffatomen seinNeue Untöfh.uv,\ <··>!■ :>' "■'■-■ ■'■'■■■ ι "■■'■ 909*8 48/ 1222kann, und A tfaaacratoff oder oinen Hydroxyrest darateilen, (b) eino duroh die allgemeine FormelH-B-Odargestellte Gruppe, in welcher B die vorstehend angegebene Bedeutung besitzt, und (o) eino duroh die allgemeine Formel 0H-B-O-Owiedergesehene Gruppe« in welcher B die vorsehend angegebene Bedeutung besitzt, und X oinen Hydroxyroat, Chlor oder Brost darstellen und (2) tmeohließend die Voresterungs- und Polykondensationsreaktionen vervollständigt·2«) Verfahren nach Anapruoh 1, dadurch gekonnzoichnet, daß ston ale quaternäre Anmoniunverbindung der vorstehend angegebenen allgemeinen Formel eine solche zusetzt» in welcher die Heato R1, R2» R* und R. eine der unter (a) und (b) aufgeführten Gruppen darstellen·3·) Verfahren nach Anapruoh 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nan das quatornäre Anmoniuiahydroxyd in einer Menge von 0,01 bis 0,2 Hol-;», bezogen auf die Siiurekomponente in dem Syatem, dem Reaktioneeyatem zuaetzt.4·) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bia 3, dadurch gekennzeichnet, dad man als quatemäree Amnoniumhydroxyd Setraalkylammoniumbydroxyd zusetzt«9 0 9.8 A 8 / 1 2 2 2
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2199562 | 1962-05-29 | ||
| JP3071562 | 1962-07-19 | ||
| JP3432862 | 1962-08-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1520998A1 true DE1520998A1 (de) | 1969-11-27 |
| DE1520998B2 DE1520998B2 (de) | 1973-09-13 |
Family
ID=27283665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1520998A Withdrawn DE1520998B2 (de) | 1962-05-29 | 1963-05-29 | Verfahren zur Herstellung von Polyathylenterephthalat |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3325454A (de) |
| DE (1) | DE1520998B2 (de) |
| GB (1) | GB1023707A (de) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4035341A (en) * | 1971-05-24 | 1977-07-12 | Rhone-Poulenc-Textile | Polyester compositions with good dyeing affinity and a process for obtaining same |
| BE790676R (fr) * | 1971-05-24 | 1973-04-27 | Rhone Poulenc Textile | Nouvelles compositions a base de polyesters de bonne affinite tinctoriale et procede pour les |
| US3954902A (en) * | 1971-05-24 | 1976-05-04 | Rhone-Poulenc-Textile | Polyesters with good dyeing affinity and a process for obtaining same |
| FR2164530B1 (de) * | 1971-12-23 | 1977-03-18 | Rhone Poulenc Textile | |
| US4028307A (en) * | 1975-05-30 | 1977-06-07 | Fiber Industries, Inc. | Preparation of polyesters using salts of substituted quaternary ammonium bases |
| EP0097890A3 (de) * | 1982-06-29 | 1984-06-06 | Mitsubishi Kasei Corporation | Verfahren zur Herstellung eines aromatischen Polyesters |
| US4440924A (en) * | 1982-10-05 | 1984-04-03 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Process for production of polyester |
| ZA903202B (en) * | 1989-05-24 | 1991-02-27 | Amoco Corp | Preparation of polyethylene terephthalate |
| US5281643A (en) * | 1991-05-28 | 1994-01-25 | Istituto Guido Donegani S.P.A. | Thermoplastic polyester molding compositions containing quaternary ammonium compounds |
| ES2682805T3 (es) | 2014-03-11 | 2018-09-21 | Synvina C.V. | Poliéster y procedimiento destinado a la preparación de dicho poliéster |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL203818A (de) * | 1956-01-21 | 1958-03-15 | ||
| US3245959A (en) * | 1962-04-04 | 1966-04-12 | Socony Mobil Oil Co Inc | Catalytic copolyesterification |
-
1963
- 1963-05-21 GB GB20259/63A patent/GB1023707A/en not_active Expired
- 1963-05-22 US US286438A patent/US3325454A/en not_active Expired - Lifetime
- 1963-05-29 DE DE1520998A patent/DE1520998B2/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1023707A (en) | 1966-03-23 |
| DE1520998B2 (de) | 1973-09-13 |
| US3325454A (en) | 1967-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3448314C2 (de) | ||
| DE2760188C2 (de) | ||
| DE1812997A1 (de) | Modifizierte Polyester | |
| DE2510633A1 (de) | Diagnostisches mittel zum nachweis von eiweiss in koerperfluessigkeiten | |
| DE1520998A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyaethylenterephthalat | |
| DE60006183T2 (de) | Härtungsbeschleuniger und Harzzusammensetzung | |
| DE3412941A1 (de) | Siliconharz-emulsion | |
| DE2244462C3 (de) | In Wasser stabile Titanchelate | |
| DE2237114B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines quaternäre Ammoniumzwitterionen enthaltenden Harzes | |
| DE2847600A1 (de) | Antikorrosions-ueberzugsmasse | |
| DE1595286A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Polyamids | |
| DE2407290A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer bei raumtemperatur vulkanisierbaren siliconelastomerzubereitung | |
| EP0399311B1 (de) | Verwendung eines Epoxidhaltigen Zweikomponenten-Polyurethan-Systems als Klebstoff. | |
| EP0361243A3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pigmentpastenharzen für kathodisch abscheidbare Überzugsmittelzusammensetzungen | |
| DE2903499A1 (de) | Haertbare ueberzugsmasse | |
| DE1493762B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus Diaminopolycarbonsäuren | |
| DE2056782C3 (de) | Wäßriges Klebemittel zum Verbinden von Kautschuk mit Polyester-Materialien oder anorganischen Substanzen, auf Basis von Resorcin-Formaldehyd-Harz und Kautschuklatex | |
| DE69025762T2 (de) | Urethanpräpolymer sowie polyurethan-zusammensetzung | |
| DE2524083C2 (de) | Verfahren zum katalytischen Härten eines aminhärtbaren Polymeren oder Vorpolymeren | |
| DE2448293A1 (de) | Verfahren zur aufhebung der wirkung optischer aufheller | |
| DE2206806A1 (de) | Mit einem Beschichtungsharz beschichtetes verwitterbares Substrat | |
| EP0166242B1 (de) | Wasserlösliche kationaktive Polyelektrolyte, ihre Herstellung und ihre Verwendung | |
| DE1595153A1 (de) | Lineares Homo- oder Mischpolykondensat und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE3018715C2 (de) | ||
| DE849903C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstharzen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
| BHN | Withdrawal |