DE1519229A1 - Veredelungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Veredelungsmittel und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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-
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-
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- C09D139/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing heterocyclic rings having nitrogen as ring member
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-
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Description
Die Erfindung "betrifft die Herstellung von Polymerisaten
sowie aus diesen hergestellte Überzugs- und Poliermittel.
Die Erfindung betrifft^insbes-ondere neuartige alkalibeständige,
säureempfindliche Polymerisate sowie unter Verwendung derselben hergestellte Veredelungs- Polier- sowie
SchutzüberzugsmitteL..
Die Verwendung von Polymerisaten zur Herstellung von Veredelungs-, Polier- und Schutziiberzugsmitteln, Bohnerwachsen
und dgl. auf wäßriger Grundlage ist bekannt■. So sind
z.B. verschiedene synthetische Polymerisate zur Herstellung von selbstpolierenden.Bohnerwachsen für den Gebrauch im
Haushalt und in Instituten verwendet worden. Poliermittel, die diese synthetischen Polymerisate enthalten, trocknen
beim Auftragen auf die Oberflächen in dünner Sohioht gewöhnlich
zu einem glänzenden, glatten Film. Vor dem erneuten
009803/0^89
-Z- ■
Bohnern wird dieser Film üblicherweise vom Fußboden entfernt.
Da die in den Mitteln enthaltenen synthetischen Polymerisate
und Mischpolymerisate den "beständigsten und abschleif festesten
Bestandteil des Überzugs- bzw. Poliermittels darstellen, müssen sie so gewählt werden, daß sie sich durch gewöhnliche
Haushaltsreinigungsmittel,·wie Seifen, Netzmittel oder anderweitige
Reinigungsmittel, entfernen lassen. Da dieee Reinigungsmittel
gewöhnlich alkalisch sind, ist es erwünscht, daß das für die Poliermittel bzw. Bohnerwachse verwendete Polymerisat
durch Alkali angQgrietffen und entfernt wird. Der
Gebrauch solcher alkaliempfindIieher bzw. -löslicher Substanzen
führt jedoch zu gewissen Nachteilen, da die in der Küche oder in den Instituten gewöhnlich verwendeten Seifen, Netzmittel
und anderweitigen alkalischen Reinigungsmittel beim Verschütten auf den gebohnerten Fußboden den Film bzw.
Überzug angreifen und entfernen, wobei unansehnliche Flecke entstehen und sich auf der ungeschützten Oberfläche Schmutz
ansammelt.
Die Alternative zur Verwendung von alkaliempfindlichen Polymerisaten in solchen Veredelungsmitteln ist die
Verwendung von alkalibeständigen Polymerisaten. Dies ist
jedoch kein praktischer Notbehelf, da die einzige bekannte Methode zur Entfernung solcher Polymerisate in der Verwendung
organischer Lösungsmittel liegt und viele der .Oberflächen, auf die die Veredelungsmittel aufgebracht werden, wie Asphalt-
009808/0489
• . -3- ■
kacheln, linoleum und Plastikkaoheln, durch diese Substanzen
angegriffen werden.
Dementsprechend wäre es erwünscht, ein neuartiges Polymerisat zur Verwendung in Polier-» Schutzüberzugs- und
Veredelungsmitteln auf wäßriger Grundlage zu entwickeln, das
gegenüber einer Entfernung durch Alkalien beständig ist, jedoch leicht mit üblichen und erhältlichen Haushaltsmitteln
(nicht organischen Lösungsmitteln), wie verdünnten Säuren, d.h. Essig- oder Citronensäure, entfernbar ist.
Die Erfindung betrifft daher zunächst einmal ganz . allgemein eine alkal!beständige, säurelösliohe Misohpolymerisatmasse, die anfänglich 1 Gewichtsteil eines aminhaltigen
Monomeren, wobei es sich um Vinylpyridin, Äthylpyridyläthylacrylat oder Verbindungen der Struktur
0 R,
E1 (I W
E1 (I W
1^N-CH0GH0-O-C - C=GH0
ρ f C. <£ C.
handelt, worin R1 und R2 Wasserstoff oder eine niedere Alkylgruppe mit bis zu etwa 4 Kohlenstoffatomen und R, Wasserstoff
oder die Methylgruppe bedeuten, und 3 bis 19 Gewichtsteile mindestens eines α,β-ungesättigten, polymerisierbaren Comonomeren enthält.
Die Erfindung betrifft ferner ein alkalibeständiges, säurelösliches Veredelungsmittel auf wäßriger Basis, das beim
Trocknen auf einer Oberfläche einen klaren Film entstehen läßt und das, auf das Trockengewicht bezogen, 1 Teil eines
00980 87 0489
1519221
Mischpolymerisats, das 1 Teil eines Monomeren, das Vinylpyridin,
Äthylpyridyläthylacrylat oder eine Verbindung der Formel
O R-
R1 I! I5
lN^H -OH0CH0-O-C - C=CH0
Ώ S CC C
Ά2
ist, worin R,. und Rp Wasserstoff oder eine niedere llkylgruppe
und R, Wasserstoff oder die Methylgruppe bedeutet, und
3 bis 19 Gewichtsteile mindestens eines α,β-ungesättigten,
polymerisierbaren Monomeren aufweist» 0,045 bis 0,83 Teile
eines "Egalisier"- bzw. "Nivellierharzes" (engl.t leveling
resin) und 0,045 bis 0,83 Teile eines emulgierbaren Waohees
enthält.
Zusätzlich zu den obengenannten Bestandteilen können die erfindungsgemäßen Veredelungsmittel 0,022 bis 0,67 Teil·,
vorzugsweise 0,035 bis 0,23 Teile, eines Weichmachers 3· 1
Teil Mischpolymerisat enthalten.
Stabilisatoren und Emulgiermittel, die gewöhnlich. In
solchen Mitteln Verwendung finden, können in Mengen von 0,02 bis 0,07 Teilen Stabilisator je 1 Teil Mischpolymerisat und
0,02 bis 0,1 Teilen Emulgiermittel je Einheitsmenge an Polymerisat zugegen sein.
Die Erfindung betrifft ferner das Verfahrtn zur Herstellung
eines alkalibeständigen, säurelöslichen Mischpolymerisats, das dadurch gekennzeichnet ist, daß 5 bis 25 G«w.-96
eines aminhaltigen Monomeren, das Vinylpyridin, Äthy!pyridyl-
009808/048
äthylacrylat oder eine Verbindung der Formel
O R,
- C=C
- C=C
ist, in der R1 und Rp Wasserstoff oder eine niedere Alkylgruppe
und R, Wasserstoff oder die Methylgruppe bedeuten* mit 75 bis 95 Gew,-$ mindestens eines α,β-ungesättigten,
polymerisierbaren Comonomeren mischpolymerisiert werden.
Die Begriffe "säurelöslich" und/oder "säureempfindlich"
sind dabei so zu verstehen, daß die polymeren Substanzen oder die aus ihnen hergestellten Mittel bei Einwirkung verdünnter
wäßriger Lösungen von Säuren, wie Essig-, Citronen- oder Chlorwasserstoffsäure und dgl., erweicht oder zumindest
teilweise löslich gemacht werden, und daß Filme, die auf Oberflächen gegossen worden sind und diese Polymerisate
enthalten, infolgedessen durch die Einwirkung dieser Säuren entfernbar gemacht werden.
Was insbesondere die alkalibeständigen, säurelöslichen Mischpolymerisate betrifft, so wird ein Mischpolymerisat,
das 4 bis 9 Teile Comonomeres je 1 Teil aminhaltiges Monomeres
enthält, am meisten bevorzugt.
Beispiele solcher aminhaltigen Monomeren sind Vinylpyridin,
tert.-Butylaminoäthylmethacrylat, Diäthylaminoäthylacrylat,
Dimethylaminoäthylmethacrylat, Äthylpyridyläthylacrylat,
Aminoäthylmethacrylat und dgl..
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151-92»
Als α,β-ungesättigtes, polymerisierbares Comonomeres
kann ein äthylenisoh-ungesättigtes, polymerisierbar» Monomeres
gewählt werden, wie z.B. Methyl-, Äthyl-, Butyl- oder 2-Äthylhexylacrylat, Methyl-, Äthyl-, Butyl- oder Hexylmethaorylat,
Styrol, Vinylacetat, Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, ein Iteconsäureester mit Alkoholen mit bis zu 8 Kohlenstoffatomen,
Butadien, Isopren, Isobutylen, Äthylen, Propylen oder
Bei der bevorzugtesten Ausführungsform der Erfindung
werden mindestens zwei solcher α,ß-ungesättigten, polymerisierbaren
Monomeren verwendet. Die Mittel können z.B. die Comonomeren, wie z.B. Äthylacrylat und Methylmethacrylat, in
verschiedenem Verhältnis aufweisen.
Bei dieser bevorzugtesten Ausführungsform der Erfindung werden die zur Herstellung der Polymerisate verwendeten
Comonomeren so ausgewählt, daß sie mindestens ein Comonomeres einschließen, das sich üblicherweise zu einem anhaltend weichen,
klebrigen, filmbildenden Material polymerisieren läßt, wobei dieses Comonomere in dem Mischpolymerisat in einer
Menge von 25 bis 65 Gew.-$ zugegen ist, und daß für das andere Comonomere ein Monomeres gewählt wird, das sich üblicherweise
zu einem harten, sprb^len,hoehschmelzenden,nieht-fUmbildenden
Material polymerisieren läßt, und das in dem Mischpolymerisat in Mengen von etwa 30 bis etwa 70 Gew.-f« zugegen ist.
Die filmbildenden bzw. nicht-filmbildenden Eigenschaf-
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ten des Polymerisats beziehen sich auf das Aufgießen der
Polymerisate in dispergierter bzw. Latexform bei gewöhnlicher
Raumtemperatur.
zu Beispiele von Monomeren, die sich/anhaltend weichen,
klebrigen, filmbildenden Substanzen polymerisieren lassen,
sind Xthylaorylat, Methylacrylat, Butylacrylat und 2-Äthylhexylaerylat.
Beispiele von Monomeren, die sich zu harten, spröden, hochsohmelzenden, nioht-filmbildenden Massen polymerisieren
lassen, was sieh beim Aufgießen derselben in Latexform bei
Raumtemperatur erweist, sind Methylmethacrylat, Athylmethaorylat, Styrol und Vinylacetat.
Bs ist gleichfalls möglich, bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Mischpolymerisate geringe Mengen von Monomeren,
die Säurereste aufweisen, in Verbindung mit den anderen Monomeren zu verwenden. Diese Substanzen werden zur Erzielung
der Beständigkeit gegenüber dem Einfrieren und Auftauen sowie der mechanischen Stabilität einverleibt. Sie können in geringen
Mengen verwendet werden, um einen Teil der comonomeren Substanz bzw. Substanzen zu ersetzen; bei Verwendung in merklicher
Menge würde sich jedoch die Alkalibeständigkeit der Polymerisate vermindern, weshalb diese Substanzen - wenn sie
zur Herstellung der erfindungsgemäßen Mischpolymerisate Verwendung
finden - in Mengen von weniger als etwa 5 Gew.-^,
bezogen auf das Gesamtgewicht des Polymerisats, insbesondere
009800/048
in Mengen von etwa 1 bis etwa 5 $» verwendet werden. Eine
typische Polymerisatmasse unter Verwendung von Monomeren mit S-iuregruppen weist die folgenden Bestandteile auf t
Methylmethacrylat 40 fo
Äthylacrylat 40 %
ter.-Butylaminoäthylmethacrylat 15 %
Methacrylsäure 5 %
Die Polymerisate der Erfindung können auch in "bezug
auf ihre prozentuale Zusammensetzung definiert werden, und
dementsprechend betrifft die Erfindung auch eine alkalibeständige,
säurelösliche Mischpolymerisatmasse, die anfänglich 5 bis 25 Gew.-# eines aminhaltigen Monomeren, das Vinylpyridin,
Äthylpyridyläthylacrylat oder eine Verbindung der Formel
OR, .
R1 W V
'Mi-CH0CH0-O-C - C=CH0
R?/ 2 2 2
R?/ 2 2 2
1st, in der R1 und Rp Wasserstoff oder eine niedere Alkylgruppe
und R^ Waaeerstoff oder die Methylgruppe bedeuten, und
75 bis 95 Gew.-?« mindestens eines α,β-ungesättigten, polymerisierbar
en Comonomeren enthält-
Die vorstehend beschriebenen Polymerisate können leicht nach bekannten Emulsionspolymerisationsverfahren unter
Verwendung freiradikalischer oder Peroxydkatalysatoren hergestellt
werden. Die in Latexform hergestellten Polymerisate besitzen eine durchschnittliehe Polymerieat-Teilohengröße von
009808/0489
bis zu etwa 3 "bis 4 U und von vorzugsweise bis zu etwa 0,1 u
zur Verwendung für Fußbodenpoliermittel, Wachse und dgl..
Die bevorzugteste durchschnittliche Teilchengröße beträgt bis zu etwa 0,05 u .
Was, insbesondere die unter Verwendung der alkalibeständigen, säurelöslichen Mischpolymerisate der Erfindung
hergestellten Veredelungsmittel anbetrifft, so schließen die Bestandteile vorzugsweise 0,07 bis 0,15 Teile eines Egalisier-
bzw. Nivellierharzes, 0,07 bis 0,15 Teile eines emulgierbaren
Wachses und 0,035 bis 0,23 Teile eines Weichmachers je 1 Teil Mischpolymerisat ein, wobei sich die Angaben jeweils
auf das Trockengewicht beziehen.
Wahlweise können die Mengen der Bestandteile der Veredelungsmittel
auf prozentualer Grundlage angegeben werden. Auf dieser Grundlage enthalten die Mittel allgemein 30 bis
90 io alkalibeständiges, säurelösliches Mischpolymerisat,
4 bis 25- i» Nivellierharz, 4 bis 25 f>
emulgierbares Wachs und 2 bis 20 io Weichmacher. Vorzugsweise sind die Bestandteile
in Mengen von 65 bis 85 % Mischpolymerisat, 6 bis 10 $
Nivellierharz, 6 bis 10 $> emulgierbares Wachs und 3 bis 15 fh
Weichmaoher enthalten, wobei sich sämtliche Prozentzahlen auf das Trockengewicht der Bestandteile beziehen. Natürlich
liegen diese Mittel üblicherweise in Form einer wäßrigen Dispersion vor, die zusätlich noch Emulgiermittel, Stabilisatoren,
Konservierungsmittel, Füllmittel, Lösungsmittel usw.,
009808/0489
sämtlich wohlbekannte Zusatzmittel, enthalten kann. Zu den
alkalilöslichen Nivellierharzen, wie sie gewöhnlich verwendet werden, gehören Baumharz-Maleinsäure-Polyolharze (engl.:
rosin-maleic polyol resins), Schellack usw.. Sie werden üblicherweise in Form einer Emulsion, Lösung oder Dispersion
hinzugesetzt. Die für die Veredelungsmittel verwendeten natürlichen bzw. synthetischen Wachse können beispielsweise
die folgenden sein: emulgierbare Polyäthylenwachse, Carnaubawachs,
Kerzenwachs (engl.: candelilla wax) und oxydierte mikrokristalline sowie Fi'scher-Tropsch-Wachse. Als Weichmacher
können den erfindungsgemäßen Mitteln z.B. Dioctylphthalat, Polyester, Dibutylphthalat, Trikresy!phosphat, Carbitol
und dgl. einverleibt werden. Die Stoffe werden gewöhnlich in Form einer Emulsion bzw. Dispersion in Wasser einverleibt.
Zusätzlich zu der oben angegebenen Zusammensetzung können auch Veredelungsmittel auf wäßriger Grundlage hergestellt
werden, bei denen die Polymerisate der Erfindung in Verbindung mit einem Weichmacher verwendet werden. So fallen
z.B. Mittel in den Erfindungsbereich, die - auf das Trockengewicht bezogen - 5 bis 20 Teile Weichmacher je 1
Teil des alkalibeständigen, säurelöslichen Mischpolymerisats
als die beiden Hauptbestandteile enthalten.
Die obengenannten erfindungsgemäßen Polier- und Veredelungsmittel können leicht durch Dispergieren der Bestandteile
in einem wäßrigen Medium unter Verwendung von Emulgier-
009808/0489
mitteln hergestellt werden, "bis der gewünschte Peststoffgehalt
erreicht ist. Im allgemeinen sollten die Appretiermittel
einen Gesamtfeststoffgehalt von 10 bis 40 fi aufweisen.
Die folgenden Beispiele, in denen die Herstellung der verschiedenen Polymerisate und der aus ihnen erhaltenen Sohutzlaoke
beschrieben wird, dienen der Erläuterung der Erfindung.
Bei der Herstellung eines erfindungsgenTißen I.iischpolymerisats
unter Verwendung von tert.-Butylaminoäthylmethacrylat
wird von den folgenden Substanzen ausgegangen:
Wasser (entsalzt) 665 ecm
Alkylpoly-(äthylenoxy)-iithanol
("Bmulphogene BC-840") 6,8 g
Natriumlauryläthersulfat ("Sipon ESY 24 #") 35,0 g
Natriumbicarbonat 1,25 g
Ammoniumpersulfat 1,5 g
Methylmethaorylat 204,5 g
Äthylacrylat 181,5 g
tert.-Butylaminoäthylmethacrylat 68 g
tert.-Butylhydroperoxyd 0,05 g
Formaldehyd (37 ^, Formalin) 1,35 g
Phenylquecksilberacetat 0,35 g
Aus diesen Substanzen wird nach dem folgenden Polymerisationsverfahren
ein Mischpolymerisat hergestellt:
In einen 2-Liter-iolymerisations-Rundkolben, der mit
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Rührer, Thermometer, Rüokflußkühler und Beheizung versehen
ist, werden das Wasser, die oberfläohenaktiven Mittel, das
Natriumbioarbonat und das Ammoniumpersulfat gegeben. Die
Temperatur der Reaktionsmisohung wird auf 82 - 840C eingestellt. Die Monomeren, d.h. das Methylme.thaorylat, das Äthylacrylat und das tert.-Butylaminoäthylmethacrylat, werden
vereinigt und ununterbrochen mit einer gleichmäßigen Geschwindigkeit über einen Zeitraum von etwa 60 Minuten unter Rühren
zu der Reaktionsmisohung gegeben. Nachdem das Monomerengemisoh zugegeben ist, wird die Temperatur etwa 10 Minuten auf
92 - 940C erhöht, und es werden 0,05 g tert.-Butylhydroptroxyd hinzugesetzt. Nach dem Zusatz des Peroxyds wird die
Umsetzungsmischung weitere 30 Minuten auf 92 - 940C erhitzt
und gerührt. Das Umsetzungsgemisch wird dann auf 25 - 300C
abgekühlt und mit 1,35 g 37 zeigen Formaldehyde und 0,35 g
Phenylquecksilberacetat in 10 ecm Wasser als Konservierungsmittel versetzt. Der erhaltene Latex wird filtriert. Der
Latex weist einen Feststoffgehalt von 40 # auf, wobei die
durchschnittliche Teilchengröße des PolymAsats unterhalb von
0,05 ρ liegt.
Ein MiBohpolymerisat-Latex wird nech dem Verfahren
des Beispiels 1 unter Verwendung von 68 g Äthylpyridyläthylacrylat anstelle des tert.-Butylaminoäthylmethaorylate hergestellt.
009808/0489
!519229
Bin Mischpolymerisat-Latex wird nach dem Verfahren des Beispiels 1 unter Verwendung von 68 g Dimethylaminoäthylmethacrylat
anstelle des tert.-Butylaminoäthylmethacrylats
. hergestellt.
Beispiel 4
Beispiel 4
Bin Mischpolymerisat-Latex wird nach dem Verfahren
des Beispiels 1 hergestellt, jedoch unter Verwendung von» Styrol -272 g
2-Äthylhexylacrylat 110g
tert.-Butylaminoäthylmethacrylat 68 g
Bin Mischpolymerisat-Latex wird nach dem Verfahren
des Beispiels 1 hergestellt, jedooh unter Verwendung von:
Styrol 270 g
Butylacrylat 115g
tert.-Butylaminoäthylacrylat 65 g
Ein Mischpolymerisat-Latex wird nach dem Verfahren des Beispiels 1 hergestellt, jed*ch werden anstelle des
tert.-Butylaminoäthylmethacrylats 78 g Diäthylaminoäthylacrylat
verwendet.
Beispiel 7
Beispiel 7
Nach dem Verfahren des Beispiels 1 wird unter Verwendung
von 68 g Vinylpyridin anstelle des Sert.-Butylaminoäthylniethaerylats
ein Mischpolymerisat-Latex hergestellt.
009808/0489
Nach dem Verfahren des Beispiels!, jedoch unter Verwendung
von 68 g Äthylaminoäthylmethacrylat anstelle des tert.-Butylaminoäthylmethacrylats, wird ein Mischpolymerisat-Latex
hergestellt.
Beispiel 9
Beispiel 9
Unter Verwendung des nach Beispiel 1 erhaltenen Mischpolymerisat-Latex wird ein Fußboden-Poliermittel hergestellt.
Die im folgenden aufgeführten Bestandteile werden in Wasser zu einer gleichmäßigen Dispersion dispergiert:
Mischpolymerisat-Latex mit 40 °ß>
Feststoffgehalt (Beispiel 1) 268 Teile
Nivellierharz mit 15 ak Fe st st off gehalt
(Baumharz-Meleinsäureanhydridherz, "Sharco
334") (engl.: rosin-maleic anhydride resin) 120 "
Polyäthylenwachsemulsion mit 15^ Feststoffgehalt
(«AC 629") 130 "
Wasser 476 "
Iributoxyäthylphosphat 2,78 "
Diäthylenglykoldiäthylather 2,16 "
Nonylphenoxypoly-(äthylenoxy)-äthanol
(65 °/o Äthylenoxyd) ("Igepal CO-63O") 0,31 "
Nach dem Vermischen und vollständigen Dispergieren der obengenannten Bestandteile wird das Fußboden-Poliermitbei
auf eine AsphaLtkachel-Oberfläohe aufgebracht. Der Film
trocknet zu einer glänzsenden, gleichmäßigen Politur. Der
Film ist gegenüber der Einwirkur.t, von SeLfe und Wasser
009808/0489 BAD OBiGiNAU
| 34 | ,5 | Teile |
| 1 | ,0 | Il |
| 1 | VJl | Il |
| 63 | Il | |
-15-
reeistent, wird jedooh durch 5 #ige Essigsäure, Weinessig
odtr 5 #Lg· Citronensäure leicht entfernt.
Beispiel 10
Bin Versiegelungs- und Veredelungsmittel für BetonfuSböden wird auB dem Polymerisat des Beispiels 1 mit der
folgenden Zusammensetzung hergestellt!
Nonylphenoxypoly-(äthylenoxy)-äthanol
(43 Ψ Xthylenoxydf «Igepal CO-430")
Waeaer
Die obigen Beetandteile werden mechanisch miteinander
vermischt, wobei eine Dispersion mit etwa 16 - 17 # Feststoffgehalt erhalten wird. Beim Aufbringen auf Betonfußböden trocknet sie jsu einem klaren, glänzenden Überzug, der
gegenüber Alkalien beständig ist, jedoch durch eine 5 #Lge
Weinsäurelösung entfernt wird. Der Überzug bleibt auoh durch
den Alkaligehalt des Betone unangegriffen. Das Material kann auoh für Terrazzooberfläohen, alte Asphaltkacheln und Linoleum als Versiegelunge- und Veredelungsmittel dienen, das
wiederholtem Abwaschen und feuchtem Wischen mit Wasser, Netzmitteln und milden alkalischen Lösungen zu widerstehen vermag.
Beispiel 11
Fuflboden-Poliermittel
009808/0489
folgenden Bestandteile hergestellt:
Mischpolymerisat-Latex (40 # Festetoff-
gehalt, Beispiel 4) 33 Teile
Diäthylenglykoldiäthylather 1,5 "
Nony!phenoxypoly-(äthylenoxy)-äthanol
(43 Ji Äthylenoxyd ι "Igepal CO-430") · 0,5 "
Emulsion eines mikrokristallinen Wachses
(25 jt> Fest st off gehalt) 3,5 "
Wasser 61,5 "
Die obigen Stoffe werden bei Raumtemperatur asu einer
Emulsion mit 16 f> Fe st st off gehalt vermischt. Beim Auftragen
auf einen Linoleum-Fußboden trocknet sie zu einem glänzenden, glatten Film, der mit Reinigungsmitteln gewaschen werden kann,
ohne daß er entfernt wird, während mit verdünnter (5 ?6iger)
wäßriger Essigsäure eine Entfernung eintritt. Beispiel 12
Bohnerfähiges Fußboden-Veredelungsmittel
Die folgenden Bestandteile werden, wie in Beispiel 1
beschrieben, zu einer Dispersion verarbeitet!
Mischpolymerisat-Latex (40 $> Feststoff-
gehalt, Beispiel 2) 110 Teil·
Carnaubawaohs-Emulsion (15 $>
Feststoffgehalt) 500 "
• Tributoxyäthylphosphat 2,5 M
Diäthylenglykoldiäthy lather 2,5 "■
Das vorstehende Mittel mit einem Feststoffgehalt
von 24 $> trocknet beim Aufbringen auf eine Oberfläche von
Vinylharz-Fußbodenkacheln zu einem glatten, glänzenden Film.
009808/CU89
Durch mechanisches Polieren (Bohnern) der Wachsappretur wird eine spiegelnde, klare Oberfläche erhalten. Der Film
ist alkalibeständig, jedoch mit verdünnter Essigsäure (5 fi)
entfernbar.
Die folgenden Bestandteile werden nach dem Verfahren des Beispiels 1 zu einem Fußboden-Poliermittel auf wäßriger
Grundlage verarbeitet. Das erhaltene Mittel wird auf Linoleum aufgebracht und trocknet zu einem glänzenden,
glatten Überzug, der gegenüber alkalischen Lösungen widerstandsfähig, jedoch duroh 5 $ige Citronen- oder 5 ^ige
Essigsäure entfernbar ist.
Mischpolymerisat-Latex, 40 # Feststoffgehalt (Beispiel 1) 200 Teile
Alkalilösliches Baumharz-Maleinsäureharz (eng.» rosin-maleio resin), 15 $ Feststoff
gehalt («Shane0-334M) 66,6 »
Polyäthylenwachs-Emulsion, 15 $ Fest-
, stoffgehalt ("AC-629") 66,6 "
Tributoxyäthylhposphat 4 "
Diäthylenglykoldiäthyläther 10,5 "
Nonylphenoxypoly-(äthylenoxy)-äthanol
(»Igepal CO-610", 61 f>
Äthylenoxyd) 4,5 "
Beispiel 14
Latex-Farbe
Die folgende Zusammensetzung dient als Beispiel für eine Latex-Farbe, die nach dem Altern mit 5 #iger Essigsäure
009808/0489
-IS-
entfernt werden kann:
Titandioxyd als Pigment 100 Teile
Mischpolymerisat-Latex (40 $ Feststoff-
gehalt, Beispiel 1) 100 "
Alkalilösliches Acrylat-Polymerisat als Verdickungsmittel (10 #ige Lösung,
«Eohagit S*, Rohm & Haas) 1 "
Wasser 50 "
Aus den vorstehenden Beispielen ist ersichtlich, daß die neuartigen Mischpolymerisate der Erfindung zur Herstellung
einer Vielzahl von Schutzjiberzugs-, Veredelungs- Poliermitteln und dgl. verwendet werden können, die gegenüber alkalischen
Lösungen beständig, jedoch mit verdünnten Säuren leicht entfernbar sind. Diese Mittel können in der verschiedensten
Form bereitet werden, enthalten jedoch als wesentlichen Bestandteil die beschriebenen neuartigen Mischpolymerisate.
Wie im Beispiel 10 erläutert wurde, enthält das Veredelungsmittel in einer einfachen Form das erfindungsgemäße Mischpolymerisat
in Verbindung mit einem Weichmacher, dispergiert in einer wäßrigen Lösung. In den Beispielen 11 und 12 werden
Mittel erläutert, die das erfindungsgemäße Mischpolymerisat, einen oder mehrere Weichmacher und ein emulgierbares Wachs
enthalten. Bei der im Beispiel 14 beschriebenen Farbe wijrd das alkalibeständige, säurelösliche Mischpolymerisat ohne
Weichmacher, Wachs oder Egalisier- bzw. Nivellierharze verwendet.
Ohne Schwierigkeiten können an den aufgeführten Bei-
009808/0489
spielen für Mischpolymerisate und aus diesen hergestellten
Veredelungemittein verschiedene Veränderungen vorgenommen
werden. So kann z.B. die Verwendung geringer Mengen von. Monomeren mit Säuregruppen zur Erzielung einer Beständigkeit
gegenüber dem Einfrieren und Auftauen sowie einer mechanischen
Stabilität auch dadurch erreicht werden, daß man anstelle der genannten Methacrylsäure z.B. AorylT oder Itaoonsäure
verwendet.
In ähnlicher Weise kann der Ansatz der Veredelungentittel, Überzugsmittel und dgl. in wäßrigen Dispersionen
bedingen, daß zur Erzielung einer langen Gebrauchsdauer und
Cttter Handhabungseigenaohaften die Einverleibung verschiedener
oberflächenaktiver Mittel, um die Dispersionen aufrechtzuhalte».» und Konservierungsmittel sowie Stabilisatoren zur Verhinderung eines Abbau·· durch Oxydation und Bakterien erforderlich ist. für diese Zweoke können die üblichen bekannten
Substanzen verwendet werden.
Obwohl verschiedene At&efUarungsformen der Erfindung
erläutert «orden sind, können viele Abänderungen vorgenommen werden, ohne dafl der Ipfiaäungsbereich verlassen wird.
- Patentansprüche -
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Claims (16)
1. Alkolibestandigeε, säurelößliohes Veredelungsmittel auf wäßriger Grundlage, das beim Trocknen auf einer
Oberfläche einen klaren Film bildet, dadurch gekennzeichnet, daß en Wasser vnd. ein alkalibeständiges, säurelöslicheβ
Mischpolymerisat aufweist, das 5 bis 25 # eines aminsubsti—
tuierten Monomeren, das Vinylpyridin, Äthylpyridyläthylaorylat
oder eine Verbindung der iormel
0 R..
C=CH?
igt, in der R. und R0 Wasserstoff oder eine niedere Alkylgruppe
urn i\^ Wasserstoff oder die ".!ethylgruppe bedeuten,
ur-i 'it M. ε? i5 :- sire<
ex, ß-ungesättigt-en, polymerisierbaren
Ooniünciueren enthilt.
2. '.!:■.ί ,el jveh Anspnjr·}· 1, draduroh gekennzeichnet,
3p. "i ei- - füuf d ί ί:ι TrocV/eTigewi Λ1χ1: be^ogtr, - 30 bis 90 $
•.>e- 2i.r-c/.P'/2^;';t;r ί;-«ΐ: μπο. -' tip 25 ?ί f-ii.<is Egalisier-·bzw.
iii^el lierf.··-- r:;-e : , -■ ri« 2:>
v. eij.es eaulgj arceren Wachses sowie
2 tis 20 ίί· ei η ο: ε Weich ma criers enthält.
3. MIttel rs-.el-. Anspruch 2, dacurch gekennzeichnet,
daß das alkalibe ständige, säur el ö si i er, e Mischpolymerisat in
einer Menge vor 65 bis 85 fi, das Kivellierharz in einer
Menge von ν bis 10 ^, das emulgierbare Wachs in einer Menge
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von 6 bis 10 # und der Weichmaoher in einer Menge von 3 "bis
15 # vorliegt.
4. Mittel nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das substituierte Monomere tert.-Butylaminoäthylmethaorylat
ist.
5. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Comonomeren-Anteil des Mischpolymerisats 25 "bis
65 Gew.-$ eines Monomeren, das üblicherweise zu einem anhaltend
weichen, klebrigen, filmbildenden Polymerisat polymerisierbar ist, und 30 bis 70 Gew.-^ eines Monomeren enthält,
das Üblicherweise zu einem harten, spröden, hochschmelzenden, nicht-fumbildenden Polymerisat polymerisierbar ist.
6. Mittel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Comonomeren um ein Gemisch aus 35 bis
55 $> Äthylacrylat und 40 bis 60 # Methylmethacrylat handelt.
7. Mittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischpolymerisat in Latexform
mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von weniger als etwa 4 u dispergiert ist.
8. "Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es 5 bis 25 fi ß-aminosubstituiertes Äthylacrylat, 25
bis 65 i» A'thylacrylat und 30 bis 70 # Methylmethacrylat enthält.
9. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es etwa 15 i° tert.-Butylaminoäthylmethacrylat, 40 $
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Äthylaorylat und 45 $ Methylmethacrylat enthält.
10. Mittel naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es etwa 15 fi tert.-Butylaminoäthylmethacrylat, etwa
60 io Styrol und etwa 25 $ 2-A'thylhexylacrylat enthält.
11. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es etwa. 15 °/° tert.-ButylaJninoäthylmethacrylat, etwa
60 $> Styrol und etwa 25 $ Butylacrylat enthält.
12. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es etwa 15 fo Diäthylaminoäthylacrylat, etwa 40 $ A*thylacrylat
und etwa 45 fo Methylmethacrylat enthält.
13. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß es etwa 15^ A'thylpyridyläthylacrylat, etwa 40 # Äthylaorylat
und etwa 45 fi Methylmethacrylat enthält.
14. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es etwa 15 % Vinylpyridin, etwa 40 fo Äthylacrylat und
etwa 45 $ Methylmethacrylat enthält.
etwa 45 $ Methylmethacrylat enthält.
15. Verfahren zur Herstellung eines alkalibeständigen,
säurelöslichen Mischpolymerisats, dadurch gekennzeichnet, daß man 5 bis 25 Gew.-$ eines aminhaltigen Monomeren,
das Vinylpyridin, Äthylpjridyläthylacrylat oder eine Verbindung der Formel
das Vinylpyridin, Äthylpjridyläthylacrylat oder eine Verbindung der Formel
0 R-
R1 Vl3
1XN-CH0CH0-O-C - C=CH0
R2^
ist, in der R1 und Rp Wasserstoff oder eine niedere Alkylgruppe
und R, Wasserstoff oder die Methylgruppe bedeuten; mit
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75 "bis 95 &9Ψ.~& mindestens eines α,ß-ungesattigten, polyme-
risierbaren Comonomeren polymerisiert.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das aminhaltige Monomere in einer Menge von
10 bis 20 fi und das Comonomere in .einer Menge von 80 bis
90 Gew.-jt vorliegt.
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| US8549461A | 1961-01-30 | 1961-01-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1519229A1 true DE1519229A1 (de) | 1970-02-19 |
Family
ID=22191981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19621519229 Pending DE1519229A1 (de) | 1961-01-30 | 1962-01-29 | Veredelungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung |
Country Status (6)
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| BR (1) | BR6236047D0 (de) |
| DE (1) | DE1519229A1 (de) |
| GB (1) | GB973294A (de) |
| NL (2) | NL127533C (de) |
| SE (1) | SE316855B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0320757A3 (de) * | 1987-12-15 | 1990-08-16 | Belland Ag | Aminogruppen enthaltendes Polymerisat, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung |
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| SE316855B (de) | 1969-11-03 |
| BR6236047D0 (pt) | 1973-04-17 |
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