DE1518230C - Verfahren zur Herstellung von N Benzyl N", N" dimethylguamdin - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von N Benzyl N", N" dimethylguamdinInfo
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Description
/ OR ,OR
C6H5-CH2-NH2-HG+ NH = C^ —>
C8H5-CH2-N = C^ +NH4G
OR OR
in der R einen Alkylrest und HG eine Säure bedeuten. Es wurde festgestellt, daß im allgemeinen die N-
Diese Reaktion läuft glatt bei Zimmertemperaturen, unsubstituierten Äthyl-imidocarbonate eine besonders
d. h. bei einer Temperatur zwischen —10° und +3O0C, günstige Löslichkeit in den für chemische Synthesen
ab und wird am günstigsten in einem wäßrigen oder 60 meist verwendeten Lösungsmitteln, insbesondere in
wäßrig-alkoholischem System ausgeführt, so daß das Wasser, zeigen, wohingegen die in Wasser zu leicht
gebildete Dialkyl-N-benzylimidocarbonat ausfällt. Das löslichen Methyl-Verbindungen und die nicht ausrei-
Benzylamin wird vorteilhaft in Form eines Hydro- chend löslichen höheren Alkylverbindungen, insbe-
halogenids, insbesondere als Hydrochlorid, eingesetzt. sondere höhere Reste als n-Propyl, keine wirklich
Das N-Benzyl-imidocorbonat ist zweckmäßig ein 65 befriedigenden Ausbeuten und günstige Verfahrens-
Dialkyl-N-benzyl-imidocarbonat, bei dem jede Alkyl- bedingungen gewährleisten.
gruppe nicht mehr als 6 und vorzugsweise nur 2 Koh- Die N-unsubstituierten Diakyl-imidocarbonate wer-
lenstoffatome enthält. den meist durch zwei Reaktionsschritte gewonnen:
3 ' 4
a) Einwirkung von Halogen auf eine alkalische Lösung dem als Reduktionsmittel verwendeten Salz alkalisch
eines Alkalimetallcyanids und eines Alkohols und gestellt, wobei im allgemeinen gekühlt werden muß.
b) Reduzieren des auf diese Weise gebildeten N- Das N-unsubstituierte Imidocarbonat wird auf diese
Halogenimidocarbonats durch Umsetzung mit einem Weise nicht nur in ausgezeichneter Ausbeute, sondern
,Reduktionsmittel, wie Alkaliarsenit oder -sulfit, zur S im allgemeinen auch in so reiner Form erhalten,, daß
Entfernung des Halogensubstituenten am Stickstoff. es sofort weiterverwendet werden kann.
Bei der ersten Stufe wird das alkalische Medium am Bei dem zweiten Verfahrensschritt des Verfahrens
bequemsten durch Natriumhydroxyd erhalten, als der Erfindung wird das N-Benzyl-imidocarbonat mit
Cyanid wird am besten Natrium- oder Kaliumcyanid Methylamin entweder als Salz oder in Gegenwart
verwendet, als Alkohol dient beispielsweise Methanol io einer Säure umgesetzt, wobei direkt das gewünschte
oder Äthanol. Das Halogen ist vorzugsweise Chlor, Säureadditionssalz erhalten wird. Bei einer besonders
oder weniger günstig Brom; es wird so lange züge- bevorzugten Ausführungsform ist in der Reaktionsgeben, bis der pH-Wert 8,0 erreicht. Auf diese Weise mischung — je Mol N-Benzyl-imidocarbonat — ein
wird das N-Halogenimidocarbonat in ausgezeichneten VaI einer Säure anwesend, wobei die Säure bequemer-Ausbeuten
erhalten. 15 weise als Säureadditionssalz des Methylamins zuge-
Bei der zweiten Stufe wird am besten frisch herge- setzt wird. Es wurde gefunden, daß ein molarer Überstelltes
N-Halogenimidocarbonat verwendet, um eine schuß an Säure zu einer Verunreinigung des Produktes
Zersetzung zu vermeiden. Als Alkaliarsenit wird am führt, während bei weniger als ein VaI Säure die Ausgünstigsten
Kaliumarsenit verwendet, während das beute sinkt. Unter den bevorzugten Bedingungen verSulfit
am besten als Natriumsalz zugegeben wird. Das 20 läuft die Umsetzung glatt gemäß der folgenden allge-Reaktionsmedium
wird vorzugsweise durch Zugabe meinen Gleichung: von Kalium- oder Natriumhydroxyd entsprechend
,OR · ' NH-CH2
C6H5-CH2-N = C(^ + CH3-NH2+HG —>
C6H5-CH2- N = C^ -HG+ 2HOR
* OR _ NH-CH3
wobei R und HG jeweils die obige Bedeutung haben. 2 Stunden eine homogene Lösung bildete. Nach weite-
Das Methylamin wird vorzugsweise im Überschuß 3° ren 15 Stunden bei Zimmertemperatur wurde das
zur stöchiometrischen Menge verwendet. nunmehr kristalline Produkt zur Trockne eingeengt;
Die Umsetzung kann gemäß der obigen Gleichung durch Umkristallisieren aus Methanol/Aceton wurde
unter sehr milden Bedingungen und meist ohne Er- N-Benzyl-N', N"-dimethylguanidinsulfat, Schmelzwärmen
unterhalb von 300C und im allgemeinen nicht punkt 289 0C unter Zersetzung, isoliert,
unter 00C, beispielsweise bei Zimmertemperatur, auf 35
einfache Weise in wäßrig-alkoholischer Lösung herge- B e i s ρ i e 1 2
stellt werden. Normalerweise ist die Reaktion unter „ „ ,. , . . ,
diesen Bedingungen in einigen Stunden beendet und a>
Herstellung des Ausgangsmatenals:
ergibt zufriedenstellende Ausbeute von beispielsweise Unter kräftigem Rühren wurde eine.Lösung von
85% und mehr, was besonders bei großtechnischen 40 181 g Natriumcyanid und 240 g Natriumhydroxyd in
Verfahren von Interesse ist. Demzufolge ergibt das 350 ml Methanol und 1800 ml Wasser bei 00C etwa
erfindungsgemäße Verfahren einen besonders günsti- 2,5 Stunden mit Chlor behandelt, bis ein pH-Wert von
gen Weg zur Synthese von N-Benzyl-N',N"-dimethyl- 8,0 erreicht war. Die gebildete weiße Festsubstanz,
guanidin. Schmelzpunkt 2O0C, bestand hauptsächlich aus Di-
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herge- 45 methyl-N-chlorimidocarbonat, welches isoliert und mit
stellten Produkte sind Säureadditionssalze des N- Wasser bei O0C gewaschen wurde; nachdem die Sub-Benzyl-N',N"-dimethylguanidins
und können in die stanz zu einem öl geschmolzen war, wurde eine weitere
freie Base oder in andere Salze umgewandelt werden, geringe Menge Wasser entfernt,
indem man die Salze mit einer Base oder mit einer 80 g dieses Öles und 80 ml einer 1On -Natrium-Säure
oder einem Salz der Säure, beispielsweise in 50 hydroxydlösung wurden abwechselnd in kleinen AnLösung
oder in einer Ionenaustauscherkolonne, um- teilen in eine Lösung von 105 g Natriumsulfit in 350 ml
setzt. Auf diese Weise können z. B. Sulfat, Hydrojodid, Wasser eingegossen, wobei kräftig geschüttelt und
Hydrochlorid, Lactat, Citrat, Tartrat, Succinat, Oxalat, gekühlt wurde, um die Temperatur unterhalb 400C zu
p-Toluolsulfonat und Maleat hergestellt werden. halten. Das öl ging dabei größtenteils in Lösung.
... 55 Anschließend wurden noch 50 g Natriumhydroxyd Beispiel 1 unter Kimjen zugefügt. Zur Entfernung der Salze
Eine Lösung von 58 g Diäthylimidocarbonat in wurde die Mischung abfiltriert, die Salze wurden mit
etwa 100 ml Wasser wurde unter Rühren in eine mit Äther gewaschen, und das Filtrat wurde gründlich
Salzsäure neutralisierte wäßrige Lösung von 60 g mit Äther extrahiert. Die vereinigten Ätherextrakte
Benzylamin eingegossen. Das sich schnell abscheidende 60 wurden über Natriumhydroxyd getrocknet und erga-
öl wurde mit Äther extrahiert, der Extrakt wurde mit ben bei fraktionierter Destillation Dimethylimido-
Natriumhydroxyd getrocknet und anschließend destil- carbonat, Siedepunkt 111 bis 1200C.
liert, wodurch Diäthyl-N-Benzylimidocarbonat, Siede- ,.,,,. . ^ *· j
punkt I42718 Torr, in guter Ausbeute erhalten wurde. b) Verfahren der Erfindung:
26 g Diäthyl-N-benzyl-imidocarbonat, 10,5 g Methyl- 65 Eine Lösung von 8,9 g dieses Imidocarbonats in
aminsulfat, 80 ml einer 33 %igen äthanolischen Methyl- 50 ml Wasser wurde mit 14,4 g Benzylaminhydro-
aminlösung und 20 ml Wasser wurden zusammenge- chlorid in 50 ml Wasser behandelt. Nach 15 Minuten
geben und mechanisch geschüttelt, bis sich nach etwa Stehen bei Zimmertemperatur wurde die gebildete
Emulsion mit Äther extrahiert und der getrocknete Ätherextrakt destilliert. Die bei 123 bis 125 0C/16 Torr
siedende Fraktion bestand aus Dimethyl-N-benzylimidocarbonat.
Eine Mischung von 1,47' g Dimethyl-N-benzylimidocarbonat,
0,66 g Methylaminsulfat in 2,2 ml Wasser und 12 ml einer 33%igen äthanolischen Methylaminlösung
wurde etwa 2 Stunden geschüttelt, bis eine klare Lösung erhalten wurde. Nach 18 Stunden
wurde der gebildete Feststoff isoliert und durch Umkristallisieren aus Methanol/Aceton als N-Benzyl-N\N"-dimethyl-guanidinsulfat,
Schmelzpunkt 286 bis 287 0C, isoliert.
a) Herstellung des Ausgangsmaterials:
In eine gut durchgerührte Lösung von 96 g Natriumhydroxyd und 72 g Natriumcyanid in 260 ml n-Propanol
sowie 1520 ml Wasser wurde bei O0C 1,5 Stunden lang Chlor eingeleitet. Die ölige Schicht wurde mit
Äther extrahiert und ergab nach dem Einengen ein Öl, welches aus einer Mischung von Di-n-propyl-N-chlorimidocarbonat
und Di-n-propylimidocarbonat bestand.
83 g dieses Öles wurden in eine Lösung von 51 g Arsentrioxyd und 138 g Kaliumhydroxyd in 550 ml
Wasser gegossen, worauf 1 Stunde bei 45 0C geschüttelt wurde. Durch Fraktionieren des getrockneten Ätherextraktes
wurde Di-n-propyl-imidocarbonat als ein bei 79 bis 82°C/17 Torr siedendes mäßig wasserlösliches
Öl isoliert.
b) Verfahren der Erfindung:
Eine Emulsion von 6,45 g dieses Di-n-Propylimidocarbonats
in 380 ml Wasser wurde mit 7,17 g Benzylhydrochlorid in 25 ml Wasser behandelt. Nach 30 Minuten
bei 1000C wurde die Mischung mit Äther extrahiert, der Extrakt getrocknet und destilliert, wodurch
Di-n-propyl-N-benzyl-imidocarbonat, Siedepunkt 160 bis 162°C/16 Torr erhalten wurde.
Eine Mischung aus 1,2 g dieses Imidocarbonats,
0,4 g Methylaminsulfat, 3 ml Wasser und 10 ml einer 33%igen äthanolischen Methylaminlösung wurde im
Verlaufe von 3 Tagen in Abständen geschüttelt. Die gebildete weiße Festsubstanz wurde isoliert und zweimal
aus Methanol/Aceton zu N-Benzyl-N',N"-Dimethylguanidinsulfat, Schmelzpunkt 275 bis 2800C,
umkristallisiert.
Beispiel 4 ,
a) Herstellung des Ausgangsmaterials:
Eine Lösung vonDiäthyl-N-chlorinudocarbonat in
Toluol wurde unter kräftigem Rührei) %iit einer wäßrigen
Natriumhydroxyd enthaltenden' Natriumsulf itlösung versetzt, wobei für eine gute Durchmischung
der beiden Phasen gesorgt wurde. Die Umsetzung war nach 2 bis 3 Stunden bei einer Temperatur zwischen
20 und 26 0C beendet, worauf die Toluolschicht abgetrennt
und die geprüfte Lösung ohne weitere Behandlung zur Darstellung des Diäthyl-N-benzylimidocarbonats
verwendet wurde.
b) Verfahren der Erfindung:
Eine wäßrige.mit Salzsäure neutralisierte Benzylaminlösung
wurde mit der Toluollösung des Diäthylimidocarbonats 3 Stunden lang bei^Zimmertemperatur
kräftig durchgerührt. Die rohes Diäthyl-N-benzylimidocarbonat
enthaltende Toluolschicht wurde mit Wasser gewaschen; Toluol und Wasser wurden abdestilliert,
und der rohe Rückstand wurde ohne weitere Reinigung zur Darstellung von N-Benzyl-N',N"-dimethylguanidinsulfat
verwendet.
Die durch Mischen einer wäßrigen Lösung von Monomethylaminsulfat, einer wäßrigen Monomethyl-
aminlösung, Äthylalkohol und rohem Diäthyl-N-benzyl-imidocarbonat
erhaltene Suspension wurde 1 bis 2 Stunden bei Raumtemperatur bis zur Mischbarkeit
mechanisch gerührt. Darauf wurde die Lösung ohne Rühren bei Zimmertemperatur weitere 15 bis 24 Stunden
stehengelassen. Nach Abdestillieren von überschüssigem Amin, Wasser und Alkohol wurde das
N-Benzyl-N',N"-dimethylguanidinsulfat isoliert.
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von N-Benzyl- felatom, z. B. mit Methyljodid, erhalten werden.
Ν',Ν''-dimethylguanidin oder dessen Säureaddi- 5 Diese Umsetzungen sind jedoch verhältnismäßig
tionssalzen, dadurch ge kennzeichnet, kostspielig, da für die erste Stufe des Verfahrens ein
daß man ein N-unsubstituiertes Dialkyl-imido- Alkylierungsmittel, wie i. B. Methyljodid, erforderlich
carbonat mit einem Benzylaminsalz zu dem ent- ist; weiterhin muß man bei höheren Temperaturen
sprechenden N-Benzyl-imidocarbonat umsetzt und arbeiten, was zu einem nicht unerheblichen Energie-
das erhaltene Reaktionsprodukt mit Methylamin io verbrauch führt. Besonders nachteilig sind die in der
in Gegenwart einer Säure oder mit einem Methyl- zweiten Stufe als Nebenprodukt gebildeten Mercap-
aminsalz direkt zu dem entsprechenden N-Benzyl- tane, die überaus unangenehm zu handhaben sind und
Ν',Ν''-dimethylguanidin-Additionssalzumsetztund leicht vom Produkt absorbiert werden. Wegen des
dieses gegebenenfalls durch Umsetzung mit einer unangenehmen Geruches und der großen Giftigkeit
Base oder mit einer Säure oder einem Salz derselben 15 dieser Verbindungen ist eine umständliche und lang-
in die freie Base oder in ein anderes Salz überführt. wierige Reinigung notwendig, wodurch die Ausbeuten
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- geschmälert und die Kosten erhöht werden. Ein weitezeichnet,
daß man die Umsetzung mit Methylamin rer Nachteil der bekannten Verfahren liegt darin, daß
im Überschuß zu der stöchiometrisch erforder- es nur mit vielstufigen und verhältnismäßig komplilichen
Menge und in Gegenwart von 1 VaI Säure 20 zierten Umsetzungen möglich ist, substituierte Guanije
Mol N-Benzyl-imidocarbonat durchführt. dine herzustellen, welche an allen drei Stickstoffatomen
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch verschiedene Substituenten trägen.
gekennzeichnet, daß man als Benzylaminsalz ein Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein '(:
Halogenwasserstoff-Additionssalz, vorzugsweise besseres und einfacheres Verfahren zur Herstellung
das Chlorwasserstoffsalz, anwendet. 25 von N-Benzyl-N',N"-dimethylguanidin zu finden, das
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch die obigen Mängel nicht mehr aufweist und die Hergekennzeichnet,
daß man als Ausgangsprodukt stellung dieser pharmakologisch wichtigen Verbindung
ein N-unsubstituiertes Dialkylimidocarbonat mit erheblich verbilligt. Ferner sollen das Guanidin oder
nicht mehr als jeweils 6 Kohlenstoffatomen im dessen Säureadditionssalze in glatter Reaktion und
Alkylrest verwendet. 3° hoher Ausbeute ohne kostspielige Alkylierungsmittel
hergestellt werden, ohne daß Mercaptane als Nebenprodukt
frei werden, wobei die Reaktion möglichst
—; ohne Wärmezufuhr in guter Geschwindigkeit ablaufen
soll. .
35 Diese Aufgabe wird durch das erfindungsgemäße
Die Erfindung betrifft ein neues, besonders einfaches Verfahren zur Herstellung von N-BenzyI-N',N"-di-Verfahren
zur Herstellung von N-Benzyl-N',N"-di- methylguanidin oder dessen Säureadditionssälzen gemethylguanidin
oder dessen Säureadditionssalzen. löst, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man ein
N-Benzyl-N',N"-dimethylguanidin ist in letzter Zeit N-unsubstituiertes Dialkyl-imidocarbonat mit einem
insbesondere in pharmakologischer Hinsicht interessant 40 Benzylaminsalz zu dem entsprechenden N-Benzylgeworden,
da es zur Behandlung von zu hohem Blut- imidocarbonat umsetzt und das erhaltene Reaktionsdruck eingesetzt werden kann, (vgl. die britische produkt mit Methylamin in Gegenwart einer Säure
Patentschrift 973 882). oder mit einem Methylaminsalz direkt zu dem ent-
Substituierte Guanidine können allgemein auf ver- sprechenden N-Benzyl-Ν',Ν''-dimethylguanidin-Addi- .(
schiedene Weise hergestellt werden; meist wird so 45 tionssalz umsetzt und dieses gegebenenfalls durch
vorgegangen, daß man einen am Schwefelatom sub- . Umsetzung mit einer Base oder mit" einer Säure oder ■
stituierten Isothioharnstoff mit Ammoniak oder mit einem Salz derselben in. die freie Base oder in ein
einem primären bzw. sekundären Amin umsetzt. Der anderes Salz überführt. Der erste Verfahrensschritt
als Ausgangsmaterial dienende Isothioharnstoff kann entspricht der folgenden allgemeinen Gleichung:
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB31828/64A GB1111563A (en) | 1964-08-05 | 1964-08-05 | Methods for preparing n-benzyl-n',n"-dimethylguanidine |
| GB3182864 | 1964-08-05 | ||
| DEW0039657 | 1965-08-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1518230B1 DE1518230B1 (de) | 1972-10-26 |
| DE1518230C true DE1518230C (de) | 1973-05-30 |
Family
ID=
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