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DE1511782A1 - Kontrolleinrichtung fuer Zigarettenbloecke in Verpackungsbahnen - Google Patents

Kontrolleinrichtung fuer Zigarettenbloecke in Verpackungsbahnen

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Publication number
DE1511782A1
DE1511782A1 DE19661511782 DE1511782A DE1511782A1 DE 1511782 A1 DE1511782 A1 DE 1511782A1 DE 19661511782 DE19661511782 DE 19661511782 DE 1511782 A DE1511782 A DE 1511782A DE 1511782 A1 DE1511782 A1 DE 1511782A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
receiving
cell
packaging
turret
cells
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661511782
Other languages
English (en)
Inventor
Alfred Schmermund
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE1511782A1 publication Critical patent/DE1511782A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/04Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/28Control devices for cigarette or cigar packaging machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Description

  • Beschreibung "Kontrolleinrichtung für Zigarettenblöcke in Verpackungsbahnen" Die Erfindung betrifft eine Kontrolleinrichtung fr die Wopfflächen von Zigarettenblöcken in Verpackungsbahnen mit schrittweise geschalteten Stoßstücken.
  • Bekannt ist, die Zigarettenblöcke unmittelbar von den FUllschächten aus in eine Kontrolleinrichtung, beispielsweise einen Revolver zu bringen, aus dem die Zigaretten nach ihrer PrUfung in die Verpackungsbahn gegeben werden. Eine solche Einrichtung wirkt sich auf die Bauhöhe ungUnstig aus, da die FUllschächte gegenUber der Verpackungsbahn um den Durchmesser des Revolvers hochgestellt werden mUssen. Ferner ist eine besondere Ausschieberanordnung an den Filllschächten erforderlich.
  • Aufgabe der Erfindung ist die Ausbildung inner Kontrolleinrichtung, die keine zusätzliche Bauhöhe filr die gesamte Verpackungsmaschine beansprucht und die keine gesonderten Beschickungselemente benötigt. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß unmittelbar vor einer Anhaltestellung der Stoß stücke in deren Bewegungsrichtung gesehen eine Aufnahmezellenanordnung mit mehreren Aufnahmezellen vorgesehen ist deren Aufnahmezellen im Gleichtakt mit der Schrittschaltung der Stoßstücke aus einer Aufnahmestellung innerhalb der Verpackungsbahn in eine außerhalb der Bahn gelegene PrUfstellung bewegt werden.
  • Die erfindungsgemäße Kontrolleinrichtung fUgt sich somit zwanglos in die Verpackungsbahn ein. Die Beschickung und Entleerung der Kontrolleinrichtung erfolgt in Höhe der Verpackungsbahn, so daß die Verpackungsbahn selbst eben bis zu den FUllschächten durchgeführt werdenkann und keine zusätzliche Bauhöhe erfordert. Zum Füllen und Entleeren der Kontrolleinrichtung dienen die Stoßstücke der Verpackungsbahn selbst, so daß hierfür keine zusätzlichen Schieber oder anderen bewegten Elemente erforderlich sind. Dies ist für den Gesamt arbeitsabl auf sehr günstig, da hierdurch die zu bewegenden Massen nicht unnötig vermehrt werden.
  • Vorzugsweise ist in der Aufnahmestellung die geschlitzte Bodenplatte der Verpackungsbahn unterbrochen und in dieser Unterbrechung findet Jeweils eine geschlitzte Seitenwandung einer Aufnahmezelle in Ausrichtung auf die Bodenplatte Platz.
  • Nach einer bevorzugten Ausftlhrungsform schlägt die Erfindung eine umlaufende Aufnahmezellenanordnung vor, wobei sich ein schrittweise gedrehter Zellenrevolver als besonders geeignet erweist. Bei einem solchen Zellenrevolver mit einer geraden Anzahl von Aufnahmezellen liegt die Prüf stellung der Aufnahmestellung diametral gegenüber, und zwar vorzugsweise oberhalb von dieser. Da alle Aufnahmezellen nacheinander durch diese Prüfstellung hindurch bewegt werden, kommt man mit einer PrUfvorrichtung aus.
  • Nach einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung kann man auch eine quer zur Verpackungsbahnrichtung verschiebbare Aufnahmezellenschieberführung mit zwei Aufnammezellen vorsehen, die Jeweils zwischen der Aufnahmestellung und Je einer von zwei zu beiden Seiten der Aufnahmestellung gelegenen Prüf stellungen verschiebbarsind. Bei dieser Ausführungsform benötigt man allerdings zu beiden Seiten der Verpackungsbahn Je eine PrUfvorrichtung. Eine solche Ausführungsform ist dann von Nutzen, wenn oberhalb der Verpackungsbahn durch die Anordnung anderer Bauteile kein Platz ist.
  • Die zuletzt genannte Ausführungsform kann auch in der Weise weitergebildet sein, daß für Jede Aufnahmezelle ein gesonderter Schieber vorgesehen ist, womit die Verweildauer der Aufnahmezelle in Aufnahme- und Prüfstellung verschieden gemacht werden kann.
  • Durch diese Maßnahme kann man die Verweildauer der Einschubzeit und der Prüfzeit den Jeweiligen Gegebenheiten anpassen, wodurch man eine höchstmögliche Ausnutzung der Leistung der Verpackungsmaschine erreicht.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung zweier bevorzugter Ausführungsformen anhand der zugehörigen Zeichnung. In der Zeichnung zeigen Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Kontrolleinrichtung mit Zellenrevolver in dessen Achsrichtung gesehen, Fig, 2 einen Langsschnitt zu Fig. 1 in Richtung der Verpackungsbahn, Fig. 3 eine Gesamtdarstellung des Anfanges der Verpackungsbahn mit einer Kontrolleinrichtung nach der Erfindung, Fig. 4 eine Ansicht des Zellenrevolverantriebes in Richtung IV - IV in Figur 3, Fig. 5 eine Ansicht des Zellenrevolvers nach der Linie V - V in Figur 3, Fig. 6 eine abgewandelte Ausfuhrungsform der Erfindung mit Kontrollschiebern im Grundriß.
  • Fig, 2 und 3 der Zeichnung zeigen eine Verpackungsbahn mit geschlitzter Bodenplatte 1 und einer Rollenkette 2 mit Stoßstücken 3, die durch den Schlitz 4 (Figur 4) der Bodenplatte 1 hindurchreichen. Die Rollenkette ist über Kettenräder 5 geführt.
  • Weitere Einzelheiten der Verpackungsbahn, wie Antriebselemente, Fuhrungselemente für die Stoßstücke, Führungswandungen für die Zigarettenblöcke und dergleichen sind z. T. aus den verschiedenen Darstellungen in der Zeichnung ersichtlich, werden Jedoch im einzelnen nicht näher erläutert, da solche Bauteile an sich bekannt sind. Der Antrieb zur schrittweisen Weiterschaltung der Verpackungsbahn ist ebenfalls, da an sich bekannt, nicht dargestellt.
  • In Fig. 3 ist ein an sich bekannter Zigarettenvorratstrichter 6 mit Füllschächten 7 dargestellt, der ebenfalls nicht näher erläutert ist. Die Stoßstücke 3 gehen fußseitig durch die Füllschächte und nehmen Jeweils einen Zigarettenblock 8 mit, der eine Anzahl von Zigaretten entsprechend der fertigen Packung enthält, was ebenfalls an sich bekannt ist.
  • Fig. 2 und 3 zeigen eine Verweilstellung der Rollenkette mit Stoßstücken, Die schrittweise Weiterschaltung der Rollenkette in Pfeilrichtung 10 erfolgt in der Weise, daß die Stoßstücke nach Jedem Schaltschritt um eine Stellung weiter bewegt sind.
  • In Bewegungsrichtung der Verpackungsbahn gesehen vor der Anhaltestellung 11 für die Stoßstücke 3 ist die Bodenplatte 1 auf die Länge eines Zigarettenblocks unterbrochen. Ein Zellenrevolver 12 mit mehreren - vorzugsweise vier - Aufnahmezellen 13, 14, 15, 16 sitzt auf einer Welle 17, die in einem Ständer 18 des Maschinenrahmens gelagert ist. Die Aufnahmezellen 13 @ . . 16 passen Jeweils genau in die Unterbrechung der Bodenplatte 1, so daß Jewells eine geschlitzte Seitenwandung 19 Jeder Aufnahmezelle mit der Bodenpiatte 1 fluchtet. Der Schlitz 20 der Seitenwandung 19 ist in dieser Stellung auf den Schlitz 4 der Bodenplatte 1 ausgerichtet, so daß die Stoßstange 3 mit ihren Haltern 21 durch den Schlitz 20 fahren kann. In der Unterbrechung der Bodenplatte befindet sich die Aufnahmestellung 22 des Zellenrevolver, der die Prüf stellung 23 diametral gegenüberliegt. In der Pruf Stellung 23 sind die Koprflächen des betreffenden Zigarettenblockes frei zugKnglich und kennen mittels Prüfvorrichtungen 24 überprüft werden, die in Fig. 2 schematisch dargestellt sind. Solche Prüfvorrichtungen sind an sich bekannt und dienen in erster Linie zur Prüfung des Vorhandenseins der Kopf stücke der einzelnen Zigaretten bzw. der Zigaretten selbst sowie zur Prüfung auf Fehler. Fig. 3 zeigt Einzelheiten der Prüfvorrichtungen 24. Die Prufvorrichtungen 24 sind Jeweils an Parallellenkern 40 aufgehängt und werden durch in geeigneter Weise angetriebene Zugstangen 41 bewegt. Eine eingehendere Darstellung der an sich bekannten PrUfvorrichtung 24 ist nicht erforderlich.
  • Auf die Welle 17 des Zellenrevolvers 12 ist eine Schaltstiftscheibe 25 mit vier Schaltdiften bzw. Schaltrollen 26 (Fig. 2, 3, 4) aufgekeilt. Mit diesen Schaltrollen 26 wirkt eine Antriebswelle 27 mit einer Schraubenführung 28 zusammen, die eine der Anzahl der Schaltrollen 26 bzw. der Aufnahmezellen 13 . . . 16 entsprechende Anzahl von Schraubengangabschnitten aufweist. Hierdurch wird eine schrittweise Weiterbewegung der Schaltstiftscheibe 25 mit dem Zellenrevolver 12 erreicht. Die Welle 27 ist über Kegelradpaare 29 und 30 von einer Welle 31 angetrieben, die über ein Kegelradpaar 511 mit dem Antrieb der Rollenkette gekoppelt ist (Fig. 5). Die Schraubenfuhrung 28 ist so eingestellt, daß der Zellenrevolver während der Bewegung der Stoßstücke stillsteht und vorzugsweise unmittelbar im Anschluß an die Bewegungsphase der Stoßstücke um 90 Grad weitergeschaltet wird.
  • Die Arbeitsweise der beschriebenen Kontrolleinrichtung ist folgende: Bei schrittweiser Weiterschaltung der Rollenkette 2 nehmen die Stoßstücke 3 Jeweils einen Zigarettenblock am Fuß des Füllschachtes 7 mit. Schließlich wird ein solcher Zigarettenblock in Aufnahmestellung 22 in die Aufnahmezelle 13 eingeschoben.
  • Wie bereits gesagt, steht der Zellenrevolver während der Fortschaltphase der Rollenkette still. Jeweils zu Beginn der Schaltpause der Rollenkette wird der Zellenrevolver mittels des beschriebenen Schrittschaltgetriebes um 90 Grad weitergeschaltet, so daß die Aufnahmezelle 13 in die Stellung 14 (Fig. 1) kommt. Die in der Aufnahmezelle 15 befindlichen Zigaretten werden durch Abtasten der Kopfflächen mittels der Prüfvorrichtungen 24 in an sich bekannter Weise geprUft. In der folgenden Fortschaltphase der Rollenkette schiebt das vor der Aufnahmestellung 22 stehende Stoßstück den geprüften Zigarettenblock aus, während von dem nachfolgenden Stoßstück ein neuer Zigarettenblock eingeschoben wird. Somit erfüllen die StoßstUcke der Rollenkette auch die Funktion von Beschiokungsschiebern und Aussohiebern des Zellenrevolvers.
  • Fig. 6 zeigt eine abgewandelte Ausftiirungsform der Erfindung mit einer Schieberanordnung anstelle eines Zellenrevolvers. Man erkennt ebenfalls die Bodenplatte 1 der VerpErkungsbahn mit den Stoßstücken 3 fUr die Zigarettenblöcke 8. . Im Bereich der Unterbrechung der Bodenplatte 1 für die Aufnahmestellung 22 sind zwei Schieberstangen 32, 33 mit Je einer Aufnahmezelle 34 bzw. 35 angeordnet, wobei die Schieberstangen 32, 33 in Gleitführungen 36 verschiebbar sind. Jede Führungsstange 32, 33 trägt eine Nachlaufrolle 37, die auf Je einer zugeordneten Profilscheibe 38, 39 abläuft. Die Profilscheiben 38, 39 sind auf eine Antriebswelle 40 aufgekeilt.
  • Ferner sind nicht dargestellte federnde Rückstellelemente für die Schieberstange 32, 33 vorgesehen, damit die Nachlaufrollen 37 ständig in Anlage an den Profilscheiben 38, 39 gehalten werden.
  • Die an der Schieberstange 32 sitzende Aufnahmezelle 34 ist zwischen der Aufnahmestellung 22 und der Prüfstellung 23' verschiebbar. Die an der Schieberstange 33 sitzende Aufnahmezelle 35 ist zwischen der Prüfstellung 23" und der Aufnahmestellung 22 verschiebbar. Die Prüfstellung 23' der Aufnahmezelle 34 ist in strichpunktierten Linien angedeutet. Die Prüf vorrichtungen 24 sind ebenso wie bei den Ausführungsformen nach Fig. 1 bis 5 aufgebaut, so daß sich eine nochmalige Beschreibung erübrigt.
  • Bei dieser AusfUhrungsform der Kontrolleinrichtung nach der Erfindung werden die Aufnahmezellen hin und her verschoben. Man benötigt in diesem Falle allerdings zwei Prüfstellungen, da die Aufnahmezellen nicht umlaufen. Eine solche Ausführungsform ist dann von Vorteil, wenn der Raum oberhalb der Verpackungsbahn durch andere Baugruppen so besetzt ist, daß ein Zellenrevolver nicht untergebracht werden kann. Die Schieberstangen 32 können im Gleichtakt bewegt werden, wofUr man selbstverständlich besser nur eine einzige Schieberstange benötigt. In anderer Weise kann man durch entsprechende Winkelversetzung der Profilscheiben 38 und 39 die Bewegungsphase der Schieberstangen 32 und 33 gegeneinander verschieben, so daß die Verweildauer der Aufnahmezellen in Aufnahme- und Prüf stellung Jeweils vers¢hieden ist. Man kanndie Verweildauer in der Prüf stellung größer oder kleiner als die Verweildauer in der Aufnahmestellung machen, Je nachdem, ob der Prüfvorgang eine längre oder kürzere Zeitdauer al@ die Fortschaltperiode der Rollenkette erfordert. Dieses Ver@@@@@is hängt ganz von den Einzelheiten der Prüfvorrichtung und von em Aufbau der Verpackungsbahn ab. In Jedem Falle Bt sich Jedoch die Kontrolleinrichtung so in di@ Verpackungsbahn einpassen, daß deren Leistungsfähigkeit nicht gemindert wird. (Patentansprüche)

Claims (9)

  1. Patent ansprüche 1. Kontrolleinrichtung für die Kopfflächen von Zigarettenblöcken in Verpackungsbahnen mit schrittweise geschalteten Stoßstücken, dadurch gekennzeichnt, daß unmittelbar vor einer Anhaltestellung der StoßstUcke (3) in deren Bewegungsrichtung gesehen eine Aufnahmezellenanordnung (12) mit mehreren Aufnahmezellen (13 ... 16) vorgesehen ist, deren Aufnahmezellen im Gleichtakt mit der Schritt schaltung der Stoßstücke aus einer Aufnahme stellung (22) innerhalb der Verpackungsbahn in eine außerhalb der Bahn gelegene Prtifstellung (23) bewegt werden.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Aufnahmestellung (22) die geschlitzte Bodenplatte (1) der Verpackungsbahn unterbrochen ist, und daß in dieser Unterbrechung Jeweils eine geschlitzte Seitenwandung (19) einer Aufnahmezelle in Ausrichtung auf die Bodenplatte Platz findet.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekannzeichnet durch eine umlaufende Aufnahmezellenanordnung
  4. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen Zellenrevolver (12), der schrittweise gedreht wird.
  5. 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Zellenrevolver mit einer geraden Anzahl von Aufnahmezellen (13 ... 16) die Prüf stellung (23) der Aufnahmestellung (22) diametral gegenüberliegt.
  6. 6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, gekennzeichnet durch eine mechanische Kopplung des Antriebes des Zellenrevolvers mit dem Antrieb der Bahnkette.
  7. 7. Einrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch ein Schrittschaltwerk fUr den Zellenrevolver (12) in Form einer Antriebswelle (27) mit Schraubenführung (28) und einer Schaittiftscheibe (25).
  8. 8. Einrichtung nacn Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine quer zur Verpackungsbahnrichtung verschiebbare Aufnahmezellenschieberführung (32, 33) mit zwei Aufnahmezellen (34, 35), die Jeweils zwischen der aufnahmestellung (22) und Je einer von zwei zu beiden Seiten der Aufnahmestellung gelegenen Prüfstellungen (23t, 231t) verschiebbar sind.
  9. 9. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß für Jede Aufnahmezelle (34, 35) ein gesonderter 3chieber (32, 33) vorgesehen ist, womit die Verweildauer der Aufnahmezellen in Aufnahme- und Prüfstellung verschieden gemacht werden kann.
    L e e r s e i t e
DE19661511782 1965-04-13 1966-04-12 Kontrolleinrichtung fuer Zigarettenbloecke in Verpackungsbahnen Pending DE1511782A1 (de)

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GB1585565A GB1068281A (en) 1965-04-13 1965-04-13 Improvements in or relating to cigarette conveyor arrangements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1511782A1 true DE1511782A1 (de) 1969-07-31

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ID=10066735

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GB (1) GB1068281A (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3738820A1 (de) * 1987-11-16 1989-05-24 Focke & Co Verfahren und vorrichtung zum pruefen von zigaretten

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