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DE1511583A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Falten und Siegeln von Kartons - Google Patents

Vorrichtung und Verfahren zum Falten und Siegeln von Kartons

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Publication number
DE1511583A1
DE1511583A1 DE19661511583 DE1511583A DE1511583A1 DE 1511583 A1 DE1511583 A1 DE 1511583A1 DE 19661511583 DE19661511583 DE 19661511583 DE 1511583 A DE1511583 A DE 1511583A DE 1511583 A1 DE1511583 A1 DE 1511583A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carton
cardboard
flap
alignment
flaps
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661511583
Other languages
English (en)
Inventor
Winters John Donald
Herring Jack Gerald
Brasil Leonard
Simon Visser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fibreboard Paper Products Corp
Original Assignee
Fibreboard Paper Products Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fibreboard Paper Products Corp filed Critical Fibreboard Paper Products Corp
Publication of DE1511583A1 publication Critical patent/DE1511583A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/20Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by folding-down preformed flaps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/20Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by fluid pressure acting directly on folds or on opposed surfaces, e.g. using hot-air jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

Anmelder: FIBREBOARD PAPER PRODUCTS CORPORATION
475 Brannan Street, San Francisco, California, V.ot.i..
Vorrichtung und Verfahren zum Falten und Siegeln von Kartons
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Falten und Siegeln von Kartons und sie betrifft insbesondere eine Vorrichtung und ein Verfahren, bei dem entsprechend behandelte Kartonlaschen in Lage gefaltet und anschliessend verklebt werden können, um an der gebildeten Verschlußstelle des Kartons einen gegenüber Feuchtigkeit sehr beständigen Überzug zu bilden.
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Eine Anzahl von Problemen treten beispielsweise beim Verpacken von Tief kühl vraren auf, die bisher nicht vollständig gelöst worden sind. Solche Packungen bestehen im allgemeinen aus einem Pappkarton, dessen Endlaschen mechanisch zusammengehalten und von einem Karton umschlossen werden. Die Umhüllung ist behandelt, damit sie das Eindringen von Feuchtigkeit oder anderen Verunreinigungen in den Karton sowie das Austreten des Kartoninhalts aus dem Karton verhindert. Für die vielfältigen Vorgänge, die hierbei auftreten und erforderlich sind, benötigen die verwendeten Vorrichtungen und. /erfahren für einen Verpackungsvorgang ein ausgedehntes Eartoiiplatteiiband, um eine gute Verpackung zu sichern. Es wird jedoch nicht immer eine ausreichende Dichtung erhalten.
Durch das iuifkomnen von heißsiegelbaren Klebstoffen oder Überzügen, die verklebt v/erden können, wie Polyäthylen, ist die Fachwelt dazu übergegangen, nicht mehr die übliche II?.rtonausführung u_ad die liierfür benötigten Vorrichtungen und Verfahren anzuwenden, sondern einen solchen Klebstoff oder einen Überzug direkt auf einen Pappkarton aufzubringen, um deren Endlaschen zu verkleben.
Gegenstand der Erfindung ist eine zweckslässige und neue Vorrichtung und ei:i entsprechendes Verfahren zum schnellen
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und guten Kleben oder Siegeln von entsprechend behandelten Kartonlaschen, wobei ein fest und dicht verschlossener Karton gebildet wird. Einer der wesentlichsten "Vorteile der erfindungsgemässen Vorrichtung und des erfindungsgemässen Verfahrens ist die Möglichkeit, den Verpackungsvorgang innerhalb einer begrenzten Bewegungslinie des Kartons durchzuführen.
Kurz gesagt, die Kartoniaachen werden aufeinanderfolgend durch Drehbewegung in Lage gefaltet, genau in einer vorbestimmten Stellung gehalten, einer erwärmten Flüssigkeit ausgesetzt und anschliessend geklebt bzw. gesiegelt. Wenn tiefgekühlte Lebensmittel verpackt werden sollen, werden die unteren Laschen aufeinanderliegend miteinander verklebt, das zu verpackende Gut durch das offene Bade in die Packung eingebracht und dann die oberen Laschen an diesem offenen Ende des Kartons geklebt oder versiegelt.
Es ist demnach eine Aufgabe der Erfindung, eine leistungsfähige und einfache Vorrichtung und ein entsprechendes Verfahren zu schaffen, mit deren Hilfe die Enden der mit Klebstoff behandelten Kartonlaschen schnell und gut gefaltet und gesiegelt werden können, und zwar innerhalb einer begrenzten Kartonbewegungsstrecke.
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Es gehört auch zu den Aufgaben der Erfindung, eine Faltvorrichtung für Kartonlaschen zu schaffen, die aus einer Serie von drehbaren Elementen besteht, die so angeordnet sind, dass die Kartonlaschen vor dem Kleben oder Siegeln in eine vorbestimmte Lage gefaltet werden. Eines oder mehrere der drehbaren Elemente ist mit einer Einkerbung versehen, die eine Kartonlasche erfasst und in die gewünschte Lage faltet. Dabei können eine oder mehrere solcher Vorrichtungen vorgesehen und so angeordnet sein, dass die Bewegungsgeschwindigkeit im wesentlichen die gleiche ist wie die lineare Geschwindigkeit des Kartons, um so den Kartonwiderstand bzw. -zug zu verringern. Zum Falten einer Kartonlasche innerhalb einer "begrenzten Bewegungslinie des Kartons ist eine drehende Taumeleinrichtung vorgesehen.
Die erfindungsgemäßse Vorrichtung weist ferner einzigartig angeordnete Stützmittel für den Karton auf, die diesen und dessen Laschen in einer vorbestimmten Stellung zum Siegeln halten. Entsprechend ist ein einzigartig angeordneter Heisssiegler angebracht, um eine erwärmte Flüssigkeit auf die kritischen, mit Klebstoff behandelten Teile der Kartonlaschen zu richten und diese zu verkleben.
Weiterhin ist ein "Luftzuführer" ("air veyor") vorgesehen, mit dessen Hilfe ein Luftkissen mit gleichmässigem Druck
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erzeugt wird, um den Zug des Kartons zu verringern oder zum Härten der erwärmten, mit Klebstoff behandelten Flächen des Kartons beizutragen, ohne dass deren Oberflächenstruktur beschädigt wird.
Es gehört auch zu den Aufgaben der Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, mit dem die Kartonlaschen schnell um ihre Faltlinien gebogen und in Lage gebracht werden, und zwar während einer begrenzten Durchgangsstrecke des Kartons und ferner die Kartons schnell geklebt oder versiegelt werden, wobei erwärmte Luft direkt auf kritische, mit Klebstoff behandelte Bereiche der Kartonlaschen aufgebracht und gespeichert wird.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, näher erläutert.
Fig. 1 z'eigt die Hauptelemente einer Packmaschine, aus denen die Vorrichtung und das Verfahren zum Falten und Kleben bzw. Siegeln von Kartons ersichtlich ist;
Fig. 2 ist eine schematische Darstellung der FaIt- und Siegelvorrichtung, die in der Maschine gemäss Fig. verwendet wird.
Fig. 2a ist eine schematische Darstellung der Antriebsfolge für die Packmaschine gemäss Fig. Λι
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Fig. 3> 3aj 3b und 3c zeigen einen Karton, der mit der erfindungsgemässen Vorrichtung und dem erfindungsgemässen Verfahren geklebt bzw. versiegelt werden kann;
Fig. 4 bis 9a zeigen in Reihenfolge die Vorrichtungen und die Verfahrensschritte zum Falten der Endlaschen des Kartons gemäss Fig. 3 vor dem Kleben bzw. Siegeln;
Fig. 10 zeigt die Vorrichtung, teilweise aufgebrochen, und die Verfahrensachritte zum Leiten und Zuführen einer erwärmten Flüssigkeit zu den kritischen Abschnitten der Kartonlaschen, um diese zu kleben bzwο siegel«;
Fig. 11 ist ein Querschnitt durch die Vorrichtung gemäss Fig. 10;
Fig. 12 ist ein oeitenaufriss einer bevorzugten Ausführungsform eines Heißsieglers, der teilweise in Fig. 10 und 11 gezeigt ist;
Fig. 13 ist eine Draufsicht, teilweise aufgebrochen, die insbesondere einen Düsenstab des Heißsieglers gemäss Fig. 12 zeigt.
Zum leichteren Verständnis si:id in Fig. 1 und 2 nur die Hauntkompoiienten einer Packmaschine gezeigt, in der die erfiiidungsgemässe FaIt- und Siegelvorrichtung verwendet wird. Eine ähnliche Packmaschine ist in der USA-Patentschrift 3 050 65^ beschrieben. In Fiy. 3 ist ein Karton c
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dargestellt, dessen Laschen f,- - f^ erfindungsgemäss gefaltet und geklebt werden können. Wie im Folgenden näher erläutert wird, können die geklebten Teile der Kartonlaschen mit einem zweckmässigen heiss siegelbaren Klebstoff oder Überzug, wie Polyäthylen, vorbehandelt werden.
Me Haschine kann folgende Stationen aufweisen: Station nAM, die eine Vorschubeinrichtung für einen Karton zum öffnen und Inlagebringen von flachen röhrenförmigen Kartons zwischen die Ansätze eines sich kontinuierlich bewegenden Förderers aufweist} Station HBM, die die erste Ealteinrichtung zum Palten der unteren Laschen der Kartons enthält; Station H0n $ in der die erste ßiegeleinrichtung zum Kleben der gefalteten unteren Lasohen angebracht istj Station WDM, mit einer Fülleinrichtung zum Einbringen eines !Produktes in das offene obere Ende eines Kartone j Station "E", in der eine zweite Falteinrichtung zum Falten der oberen Laschen der Kartons vorgesehen ist| und Station "Fw mit der zweiten Siegelvorrichtung zum Kleben der gefalteten oberen Laschen.
Die Erfindung betrifft in erster Linie die Vorrichtungen und das Verfahren zum Falten und Kleben bzw. Siegeln der Endlaschen des Kartons, dargestellt in den Stationen MBM, "0", 11E11 und 11P11. Es wird hier bemerkt, dass im folgenden
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das Palten und Kleben bzw. Siegeln der unteren Laschen f,- - L des Kartons in den Stationen "Bn und M0n beschrieben ist, diese Merkmale aber in gleicher Weise für das Falten und Kleben der unteren Laschen f,-' - f^1 gelten. Mit anderen Worten, die Stationen "B" und ,"0" entsprechen vollkommen den Statbnen "E" und "F".
Diese Kartons können von einem Kartonmagazin eingeteilt und anschliessend durch eine mechanische Vakuum-Zuführungseinrichtung in Station "A" geöffnet werden, wie es beispielsweise in der USA-Patentschrift 3 060 654- beschrieben ist. Die Zuführungseinrichtung legt dann jeden geöffneten Karton zwischen Ansätze 20 eines endlosen Riemens 21. Der Karton wird fest zwischen zwei benachbarten Ansätzen in vertikaler Lage gehalten und bewegt sich in einer horizontalen Fluchtlinie oder -ebene gegen die erste Falteinrichtung in. der Station WBW.
In der folgenden Beschreibung wird die vertikale und horizontale Stellung der verschiedenen Elemente in bezug auf den obengenannten Förderer oder die horizontal angeordnete Karton-Fluchtlinie oder -ebene angenommen.
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Vorrichtung zum galten und Kleben von Kartons Kar t on-Fal t e inri chtunp;
Die Falteinrichtung in Station "B" in Fig. 1 besteht aus vertikal angeordneten ersten und zweiten Falträdern 22 und 2J, die mittels einer gemeinsamen Antriebswelle 24 (Fig. 1) und entsprechenden Zahnradgetrieben (nicht dargestellt) arbeitsmässig miteinander verbundan sind, um gleichzeitig zu rotieren. Jedes dieser Kader ist mit einer Kreisscheibe versehen, deren glatter Umfang durch Einkerbungen 22a bzw. 2Ja unterbrochen ist (Fig. 2).
Die in Fig. 2a gezeigte Antriebseinrichtung, die zum Treiben der rotierenden Elemente dient, hängt von den verschiedenen linearen und rotierenden Geschwindigkeiten ab, die zur Durchführung der Verfahrensschritte bei der Bildung des Kartons benötigt werden. Die besondere Ausbildung einer solchen Antriebseinrichtung ist selbstverständlich jedem Fachmann bekannt und weist im Rahmen dieser Erfindung keine neuen Merkmale auf.
Weiter in Richtung des Kartonweges gemäss Fig. 2 zusammen mit den Fig. 4-9 weist die Falteinrichtung ein Stübzblatt 25 (Fig. 4) und einen.Niederhaltestab 26 auf, die beide horizontal angeordnet sind und entsprechende geneigte, gabelartige 'feile 25a bzw. 26a aufweisen, die mit dem ersten
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bzw. dem zweiten Faltrad zur Faltlageeinstellung zusammenwirken. Eine horizontal gelagerte Trudelscheibe 27 (spinning diso) ist so angeordnet, dass ihre obere Fläche sehr nahe der Unterseite des Blattes 25 (Fig. 5) rotiert. Eine ausgeschnittene Rampe oder ein abgeschrägter Abschnitt 25b des Blattes wirkt während des F^ltens der Lasche mit der Scheibe 27 zusammen.
Ein vertikal angeordneter Trudelfinger 28 (spinning finger) besteht aus einem Fingerglied2ßa (Fig. 6), das an einem Radius von der Drehachse des Fingers angeordnet ist, der grosser ist als die restlichen Umfangsteile des Trudelfingers. Die Teile oder G-lieder 28b und 28c dieses Elementes können zum Festhalten der Lasche oder Lageeinstellung verwendet werden, wie weiber unten näher beschrieben wird.
Ein vertikal gelagertes drittes Faltrad 29 ist mit einer Einkerbung 29a versehen, die mit einem zweiten Stützblatt 30 (Fig. 7) zusammenwirkt. Das Blatt weist einen geneigton, gabelartigen Abschnitt 30a auf, der einen Schritt bei der Einstellung und Führung der Lasche unterstüt
zt.
Eine vertikal angeordnete scheibenförmige Taumeleinrichtung oder Rad 31 ist drehbar angrenzend an das Blatt 30 angebracht. Die Ebene des Taumelrades ist, wie deutlicher aus
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Fig. 9 und 9a ersichtlich (Boden, Draufsicht auf Fig. 9) in Bezug auf die Achse seiner Antriebswelle schief angeordnet. Der Durchmesser des Hades und der Winkel ν dieser Ebene hängt vom Grad der gewünschten Faltung ab. So kann dieser Winkel beispielsweise im Bereich von 50° bis 80° für eine grosse Anzahl von Kartongrössen liegen.
Die dich hierbei ergebende "Taumelbewey^ing" des den Karton berührenden Umfanges des Rades 51 in Bezug auf die Fluchtlinie des Förderers kann in zwei Komponenten aufgeteilt werden: eine erste Komponente in linearer Richtung der Kartonflucht und eine zweite im wesentlichen senkrechte Komponente zu der linearen Fluchtlinie des Kartons. Die letztere Bewegung dient dazu, die breite Hauptlasche des Kartons innerhalb eines Raumes zu falten, der ihrer Iiängsabmessung entspricht, während sie sich der linearen Geschwindigkeit der Kartonflnoht nähert, um den auf den Kar- ( ton ausgeübten Zug wesentlich zu verringern.
Antriebsbahn der Packmagchine
Fig. 2 und 2a zeigen die Packmasohine mit einem an sich bekannten Motor 32, der über eine Zahnrad- und Riemenanordnung 34 eine drehbare Welle 33a eines Fülldrehkopfes 33 in Station "D" treibt. Der Drehkopf 33 ißt ferner so angeordnet, dass er einen endlosen Riemen 21 treibt, der seiner-
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seits den in Station "Α" vorgesehenen Drehkopf 35 betätigt. . .
Die endlose ,Kette 34-a der Zahnrad- und Riemenanordnung 34- ist arbeitsmässig mit einer Antriebsvorrichtung 36 für die obere Laschen-Palteinrichtung in Station "E* verbun-
den. Genauer ausgedrückt, die getriebenen Wellen. 36a - 36d (Fig. 2) sind so angeordnet, dass sie mit Zahnrädern (nicht dargestellt) zusammenarbeiten, um drehende Elemente 27', 28·, 29' und 31* mit vorbestimmten Drehgeschwindig^-- keiten treiben. "
Eine Abtriebswelle der Antriebsvorrichtung 36 ist arbitsmässig mit einer Antriebseinrichtung 37 für die unteren Laschen-Faltmittel in Station MB" verbunden, Die getriebenen Wellen 37a - 37f (Fig· 2) der letztgenannten Antriebseinrichtung tragen entsprechend drehende Elemente 22, 23, 27, 28, 29, bzw. 31· Bekannte Zahnradanordnungen (nicht dargestellt) sind in der Antriebseinrichtung 37 vorgesehen und sichern, dass Jedes drehende Element oder Glied seine gewünschte Drehgeschwindigkeit erhält.
Die Abtriebswelle der Antriebsvorrichtung 36 ist ferner antrieb smäss ig an eine endlose Kette 38 angeschlossen, die ihrerseits verschiedene drehende Elemente, allgemein bei
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gezeigt, treibt, die in der Kartonsuführung in Station "Λ" vorgesehen sind. Da die hier kurz beschriebene Antriebsfolge selbst keine neuen Merkmale aufweist, erübrigt sich eine weitere Beschreibung derselben.
Karton-Siegeleinriohtung
Sie Eartonsiegeleinrichtung, die allgemein bei 40 in Pig. j 2 und im einzelnen in Pig. 10 bis 13 dargestellt ist, besteht aus einer horizontal gelagerten Laschensteuerstange 41 (Pig. 10) und einen Heißsiegier 42. Die Laschensteuerstange ist am Unterteil eines feststehenden Gliedes 43 der Maschine befestigt und besteht aus einem entsprechend gestalteten Oberflächenteil 41a (Pig. 11), der vorzugsweise quer zu der Kartonfluchtlinie in einem Winkel w von 10° 30° in Bezug auf die Horizontale geneigt ist. Die Laschensteuerstange ist so ausgebildet und angeordnet, dass sie
die Lasche f^ in einer vorbestimmten offenen Stellung hält. ' Wie weiter unten näher erläutert ist, kann die Laschensteuerstange entsprechend geformt sein, um verschiedene Formgestaltungen aufzunehmen, abhängig von der besonderen gewünschten LaBchenschliessarbeit.
Das feststehende Glied weist ein abgeschrägtes oder in irgendeiner anderen zweckmässigen Weise geformtes Oberflächenteil 43a auf, das mit einem ähnlich abgeschrägten Abschnitt 42a des Heißsieglers zusammenwirkt, um während des Durch-
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gangs des Kartons durch die Laschenversiegelvorrichtung für diesen eine führung zu bilden und ihn in einer gewünschten Lage oberhalb der Laschensteuerstange zu halten. Eine Niederhalte stange 26 (Pig. 9) ist vorgesehen, um gegen das Oberteil des Sartons zu drücken und das Halten und die genaue Lageeinstellung zu unterstützen. Sie exakte Stellung des Kartons kann ferner durch die dargestellte Anordnung eines Düsenstabes 42b (Pig. 11) gesichert werden.
Der freie Rand des Düsenstabes (Pig· 1?) ist entsprechend ausgebildet und angeordnet, um erwärmte Flüssigkeit zu den Teilen der Kartonlaschen zu liefern, die Hitze zum Kleben bzw. Siegeln benötigen. Ein bevorzugter Düsenstab für die erfindungsgemässen Zwecke besteht aus einer abgeschrägten Kante, die in einer Ebene liegt, die sich einem Winkel χ von 5° - 30° in Bezug auf die Fluchtlinie des Kartons nähert, um die Punkte zu variieren, von denen erwärmte Flüssigkeit ausgestossen wird und um ein sauberes und allmähliches Kleben zu sichern. Genauer, wenn der Karton an dem erweiterten Leit- oder Vorderende dee Düsenstabes ankommt, wird durch erste Düsen 42c erwärmte Luft direkt auf die Faltlinie h^ des Kartons und duriah zweite Düsen 42d, die im Abstand von den ersten Düsen angeordnet sind (Fig. 11), erwärmte Luft auf andere kritische Klebstellen des Kartons zugeführt.
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Ea wird bemerkt, dass - je nach den besonderen Umständen beim erfindungsgemässen Klebevorgang - die freie Kante des Düsenstäbes gerade, d. h. der Winkel χ gleich 0°, oder irgendwie anders geformt sein kann. So kann beispielsweise die obengenannte Schräge (Winkel x) eine Hälfte der Diisenstablänge einnehmen und eine entgegengesetzte Schräge, d. h. mit der freien Kante gegen die Kartonfluchtlinie, kann für die restliche Hälfte der Diisenstablänge verwendet werden. Auch kann die freie Kante oder der freie Rand des Düsenstabes, falls erwünscht, eher gekrümmt als gerade sein, um selektiv die Punkte, von denen die erwärmte Flüssigkeit geliefert wird, zu variieren.
Die Luft wird in ausreichenden Mengen und innerhalb entsprechender Temperatur- und Druckbereiche zugeführt, um den Klebstoff zu aktivieren, aber dabei den Karton nicht zu versengen und zu zerstören. Die Düsenschräge gestattet dem Punkt, an dem die erwärmte Flüssigkeit aus den Düsen 42c austritt, von der Faltlinie h^, zurückzuweichen und ermöglicht, dass die Iiasche f^ sich allmählich anlegt, sowie der Karton sich entlang seiner Bewegungslinie fortbewegt. Die obengenannten Düsenanordnungen bewirken ferner, dass erwärmte Luft angrenzend an die Faltlinie Ia1, des Kartons gespeichert bzw. eingeschlossen wird, und zwar hauptsächlich aufgrund der Wirbelbildung, die durch die besonders gestalteten und angeordneten erwärmten Luftströme entsteht.
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Wenn die erwärmte Luft in den Siegelbereich, in einer wesentlichen Entfernung von der Faltlinie Iu geblasen wird, kann die Wirbelbildung bewirken, dass eine Tasche verhältnismässig kalter I/uft in dem Faltbereich zurückbleibt, wodurch ein schlechter Klebverschluss gebildet wird. Ein solches schlechtes Siegeln wird dadurch verhindert, dass die Düsen 42c langgestreckt ausgebildet werden, um erwärmte Luft nahe angrenzend an die Faltlinie h^ auszustossen, während kürzere Düsen 42d erwärmte Luft angrenzend an die kleine Hauptlasche f, an der anderen Seite des Kartons zuführen.
Aus der obigen Beschreibung geht hervor, dass ein weiteres neues Merkmal der Erfindung die Anordnung von Einrichtungen ist, die die erwärmte Flüssigkeit im wesentlichen quer zu und entlang einer horizontal gelagerten Ebene der Kartonbewegungslinie zuführen (Fig. 10). Eine solche Anordnung ermöglicht es, dass der Heißsiegier an der Packmaschine gedrängt angeordnet werden kann und sichert, dass die 'erwärmte Flüssigkeit wirksam und leistungsfähig eingesetzt werden kann.
Die restliche Ausbildung des Heißsieglers ist im wesentlichen in der USA-Patentanmeldung 251 205 offenbart. In der Hauptsache kann der Heißsiegier 4-2 (Fig. 12) aus einein
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entsprechend isolierten doppelwandigen Kessel bestehen, in dem ein Spulensatz mit elektrisch gespeisten Heizelementen 44 und Abstandsstücken 45 vorgesehen ist. Die Abstandsstücke sind entsprechend zwischen den Heizelementen angeordnet, um ein Leitflächensystem zu bilden, das die eintretende Luft oder ein anderes zweckmässiges Strömungsmittel über und um die Heizelemente verteilt, damit eine gleichmässige Lufttemperatur erreicht wird.
Die Luft kann in einen Einlass 46 durch ein Kapselgebläse eingeleitet werden, das beispielsweise 0,1416 mr (58 cu.ft.) pro Hinute zuführt. Die Luft kann aus einem Auslass 47 (3?ig. 11) des Kessels ausgestossen und in einem rechten Winkel in Bezug auf die Längsachse der Siegeleinrichtung zugeführt werden. Wie oben ausgeführt, gestattet eine solche Anordnung, dass der Heißsiegier in gedrängter Lage angrenzend, an die Maschine angebracht wird. Die erwärmte
ο Luft kann dem Karton mit einem Druck von etwa 0,035 kg/cm (0,5 psi) und innerhalb eines Temperaturbereiches von 315 - 538° 0 (600 - 1.000° F) zugeführt werden. Druck und Temperatur hängen natürlich von dem verwendeten Klebemittel sowie von einer Anzahl anderer Baumerkmale ab, die jedoch dem Fachmann bekannt sind und er danach die entsprechendan Werte bestimmen kann.
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Die Laschensiegeleinrichtung gemäss Pig. 10 weist ferner Mittel zum Aufbringen eines Endverschliessdruckes auf die Laschen auf, die aus einem nach oben abgeschrägten.Teil 41b der Laschensteuerstange und einer Walze 48 bestehen, die drehbar an einem feststehenden Glied 43 montiert ist. Die Walze 48 kann aus einem Material mit geringer Reibung bestehen, z. B. aus dem unter dem Namen Teflon (Polytetrafluoräthylen) bekannten Kunststoff oder dergleichen. Die Achse der Walze ist vorzugsweise so angeordnet, dass sie einen Winkel in Bezug auf die Kartonfluchtlinie bildet, um einen entsprechenden Verschliessdruck auf die Kartonlaschen gleichmässig zu verteilen.
Es wird bemerkt, dass einer oder mehrere der Oberflächenabschnitte 42a und 43a und die flache Steuerstange entsprechend gestaltet und anders angeordnet sein"können, um allmählich die Lasche f^, zu schliessen. Es können verschiedene Ausbildungen, älxLihh der oben beschriebenen, zusammen mit der Anordnung der freien Kante oder des freien Randes des Düsenstabes verwendet werden. So kann beispielsweise anstelle des abgeschrägten Teiles 41b der Laschensteuerstange 41 die obere Fläche 41a der Stange vom Unterteil des feststehenden Gliedes 43 divergieren und mit mindestens einem Teil seiner Länge gegen die Kartonfluchtlinie gerichtet sein. Eine solche Anordnung der Fläche 41b hat zur Folge, dass der Grad der öffnungen der unterstützten Lasche variiert wird.
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Die Kartons werden dann von einem "Luft zuführ er" 50 (Mair veyor1*) aufgenommen, dessen Druckwalze 50a einen weiteren Druck auf die Kartonlaschen ausübt, und zwar zusammen mit dem Niederhalteatab 26 (nicht dargestellt). Der "Luftzuführer" weist ferner eine Vielzahl von öffnungen oder Strahldüsen 50b auf, die in der Druckwalze 50a gebildet sind und-dazu dienen, eine Decke aus kalter Luft auszu- |
stossen und so ein Luftlager zu bilden. Dieses Luftlager liefert einen gleiclimässigen Druck, um den erwärmten Klebstoff zu kühlen und auch um den Kartonzug zu verringern. Die Druckwalze 50a kann aus einem Material mit geringer Reibung bestehen, z. B. den unter den Namen Nylatron und Teflon bekannten Kunststoffen, um zusätzlich den Kartonzug zu vermindern. Die Luft kenn den Düsen 50b durch ein Kapselgebläse (nicht dargestellt) bekannter Art zugeführt werden.
Wie bereits oben ausgeführt wurde, sind die oberen Laschenfalt- und Laschensiegelnittel, die nach Beendigung des Füllens des Kartons eum Schliessen und Siegeln der oberen Enden des Kartons dienen, im wesentlichen die gleichen wie die eben beschriebenen Mittel. Die letztgenannten Einrichtungen sind an der gegenüberliegenden Seite der Maschine entsprechend angebracht. Wie in Fig. 2 ersichtlich ist, entsprechen das Taumelrad 31' und der Heißsiegier 42' z. B.
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dem Taumelrad 31 und dem Heißsiegier 42 gemäsa Fig. 1. Es wird darauf hingewiesen, dass die oberen Laschenfaltmittel keine drehbaren Elemente aufweisen, die den Falträdern 22 und 23 der unteren LaschenfaltexnriGhtung entsprechen. Dies ist der einzige wesentliche ^Unterschied zwischen den beiden Laschenfaltanordnungen. Selbstverständlich können die Faltelemente anders angeordnet werden, um in einer anderen als der beschriebenen Weise zu falten.
Beschreibung des Kartons
Fig. 3» 3a, 3b und 3c zeigen einen bestimmten Karton c, der mit Hilfe der nachfolgend beschriebenen Verfahrensschritte leicht geschlossen und geklebt werden kann. Natürlich können auch andere Kartontypen nach dem erfindungsgemässen Verfahren bearbeitet werden. Der Karton ist ein flaches, röhreiJürmiges Gebilde, wenn er im Kartonmagazin in Station "An der Maschine (Fig. 1) liegt. Jedes Ende des Kartons kann eine kleine vordere oder Leitlasche f,., eine kleine Hinterlasche f~> eine schmale Hauptlasche f^ und eine breite Hauptlasche f^ aufweisen. Die Endkanten der Lasche f^, können so ausgebildet sein, dass sie leicht divergieren, um die Siegelwirkung zu unterstützen. Um weiter beim Abdichten und Siegeln zu helfen, sind an den Scken des Kartons Einschnitte s von geringer Tiefe vorge-
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sehen, die beispielsweise mit einem Messer angebracht werden können, um dadurch ein rasches Zusammendrücken der drei übereinanderliegenden Schichten von Pappe zu ermöglichen.
Das nun beschriebene Verfahren gestattet die Verwendung eines solchen Kartons, bei dem - wie gezeigt — die La- g
sehen nur minimal überlappen. Die dabei erzielten Einsparungen an Pappe sowie die Einfachheit, mit der der Karton gebildet wird, gehören mit zu den entscheidenden Vorteilen, die durch das erfindungsgemässe Verfahren erzielt werden.
Die Anordnung der oberen Lasche f^' - f^1 ist gleich der Anordnung der unteren Laschen f,, - f^,. Aus diesem Grunde sind die Verschließschritte, die für die oberen und unteren Laschen erforderlich sind, im wesentlichen diesel- * ben. Daher wird im Folgenden nur der FaIt- und Verschliesssowie der Siegelvorgang der unteren Laschen beschrieben.
Der Karton besteht aus einer Pappe, die vorzugsweise mit einem zweckmässigen Schichtkunststoffüberzug, wie Polyäthylen, Polyvinylidenchlorid oder einem ähnlichen hitzeempfindlichen Stoff bedeckt ist, der bei Temperaturen in der Kähe von 260° 0 (500° F) aktiv wird (schmilzt). Es
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kann auch ein "Heißsiegel-Wachs", d. h. eine Wachsschicht, die■präpariert ist, um in kurzer Zeit zu härten, verwendet werden. Weiterhin sind die folgenden Verfahrensschritte auch dafür geeignet, Kartons zu bearbeiten, Je während oder vor der Kartonherstellung mit einem vorher,aufgebrachten thermoplastischen Klebstoff versehen worden sind.
Die kurz obengenannten üblichen Überzüge werden im folgenden als "heißsiegelbare Klebstoffe" oder kurz "Klebstoffe" bezeichnet. Der bestimmte gewählte Klebstoff muss natürlich zwei Funktionen erfüllen, nämlich die Laschen aneinander befestigen und eine Abdichtung an den geklebten Teilen sichern.
Verfahren zum Falten und Kleben von Kartons Ein aufrechtstehender Karton wird in den zwischen benachbarten Trägeransätzen 20 in Station "A" (Fig. 1) gebildeten Hohlraum gebracht. Die Einkerbung 22a des Faltrades (Fig. 4) bewegt sich im Uhrzeigersinn und wirkt mit einem gegabelten Teil 26a des Niederhaltestabes 26 zusammen, um die Lasche f,,' darunter einzuschlagen oder zu falten. Der nicht eingekerbte Teil des Faltrades ist so. ausgebildet und angeordnet, dass er die obere kleine Vorderlasche f-' zurückfaltet, indem er sich im Uhrzeigersinn um ihre Faltlinie dreht, wonach diese Lasche ebenfalls unter dem Hie-
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derhaltestab gehalten wird. Dieser Niederhaltestab diant ferner dazu, die schmale Hauptlasche f,1 und die breite Hmuptlaache f*' derart zu trennen, dass diese beim Füllen des Kartons nicht stören.
Die Einkerbung 23a des Faltrades 23 wirkt mit dem gegabelten Abschnitt 25a des Stützblattes 25 zusammen, um die kleine Vorderlasche f,. von der Lasche fp weg und über das Stützblatt zu falten. Die kleine Vorderlasche fg wird durch die glatten Umfangsabschnitte des Faltrades zurückgehalten und wird um ihre Faltlinie weg von der Lasche f^ und auf das Stützblatt gefaltet.
Die Trudelscheibe 27 (spinning disc) (fig. 5) ist so angeordnet, dass sie die Lasche f, gegen die Unterseite des dünnen Stützblattes 25 faltet und die Vorderkante dieser Lasche mit der Rampe oder dem Schrägteil 25b des Blattes 25 in Linie bringt. Gleichzeitig werden die Laschen f„. und f« an dem Stützblatt in Lage gehalten. Die Scheibe rotiert vorzugweise mit der gleichen Oberflächengeschwindigkeit wie der Karton, um den Kartonzug während dieses FaIt- und Führungsvorganges zu verringern. Die Innenseite des Kartons, an der Faltlinie der Lösche f.,, wird gegen das Blatt gehalten, um zu verhindern, dass die angrenzende Stirnfläch.3 dec Kartons eingedrückt wird.
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In Pig. 6 ist das Fingerglied 28a des Trudelfingers 28 so angeordnet, dass es zuerst die Lasche £,, auf. die Lasche f, faltet. Der nichtgekerbte Teil des Faltrades 29 vervollständigt diesen Paltvorgang, wie in Fig. 7 dargestellt ist. Das Pingerglied 28a tritt dann aus der Horizontalebene des Bodens des Kartons und des Blattes 25 heraus und wiederholt den oben beschriebenen Paltvorgang an der Lasche fy. des folgenden Kartons.
Der Rampenabschnitt 30a des Blattes 30 nimmt das Ende der Lasche f- auf und faltet es unter die Lasche fx. Danach faltet die Einkerbung 20a des Paltrades 29 die Vorderlasche fp auf den Rampenabschnitt 30a» von dem die Lasche fo unter die Lasche f, auf der Oberfläche des Blattes 30 gefaltet wird (Pig. 9). Auf diese Weise werden die Laschen fy,, f ο und f , in ihre vorbestimmte Stellung eingeschlagen.
Die Taumelräder 31 drehen, um vor dem Siegeln die breite Hauptlasche f^ unter das Blatt 30 und dann über die schräge Vorderkante der Laschensteuerstange 41 zu falten. Wie bereits ausgeführt wurde, entspricht die Oberflachengeschwindigkeit oder Bewegungskomponente des Taumelrades der linearen Geschwindigkeit des Kartons, um dessen Zug zu verringern. Die Bewegung und die daraus sich ergebende i±Ek*
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Kraf^komponente, die im wesentlichen senkrecht zu der Kar tonfluchtlinie wirkt, dient zum Falten der Lasche f^,, wie aus Pig. 9a ersichtlich ist. Auf diese Weise kann die Lasche in einzigartiger Weise innerhalb eines Raumes gefaltet werden, der etwa der Längenausdehnung des Kartons, entlang der Hichtung der Kartonbewegung, entspricht.
10 zeigt die entsprechend gestaltete Fläche 41a der Laschensteuerstange 41, die die Lasche f^, führt und in einer genauen Lage offen hält, damit das grosse Vorderende des abgeschrägten Düsenstabes 42b aufgenommen werden kann. Eine genaue Lageeinstellung und Unterstützung des Kartons und seiner Laschen wird ferner durch entsprechend angeordnete Wandabschnitte 42a und 43a des Heißsieglers und die abstehende Wand des feststehenden Gliedes 43 gesichert.
So wie sich der Karton entlang seiner Fluchtlinie weiterbewegt, wird durch langgestreckte Düsen 42c erwärmte Luft direkt auf die Faltlinie h^ geführt (Fig. 11). Düsen 42d liefern erwärmte Luft auf den an die Lasche f, angrenzenden Bereich. Der Punkt, an dem die erwärmte Luft gegen die Faltlinie tu gerichtet wird, weicht hiervon allmählich zurück, und zwar aufgrund der schrägen Anordnung des freien Endes des Düsenstabes (Fig. 13)·
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Der abgeschrägte Düsenstab bewirkt gleichzeitig, sowie der Karton den Heißsiegier verlässt, das allmähliche Schliessen der Lasche f^ und unterstützt das Einschliessen von erwärmter Luft an kritischen Siegelabschnitten des Kartons. Diese letztere Wirkung ist vorwiegend ein Ergebnis der Wirbelbildung, die automatisch durch die von den Düsen 42a und 4-2d ausgestossene Luftströme entsteht.
Der nach oben schräg verlaufende Teil 41b der Laschensteuerstange 41 hilft beim Aufbringen eines Druckes, um die Kartonlaschen zusammen mit der Walze 48 zu BChliessen und zu siegeln. Die Kartons v/erden dann zu dem "Luft zufuhr er" 50 gebracht, von dem stetige Luftströme, vorzugsweise von etwa 10° 0, durch Düsen 50a austreten, um auf diese Weise ein Luftlager mit gleichüässigem Druck zu bilden, um hauptsächlich den Verschluss und die Siegelung zu kühlen und den Kartonzug zu verringern, um ein Abreiben und ein Verziehen und Verschieben des Kartons in Bezug auf seine Fluchtlinie zu verhindern.
Der Karton wird dann durch das obere offene Ende in Station "D" gefüllt und anschliessend werden die oberen Laschen in den Stationen "E" und "F" gefaltet und geklebt. Das Falten und Siegeln erfolgt in der gleichen Weise wie bei den unteren Laschen.
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Der auf diese Weise hergestellte Karton zeigt eine sehr verbesserte Ausführung hinsichtlich der Dichtigkeit, d.h. eine erhebliche bessere Widerstandsfähigkeit gegenüber Feuchtigkeit und Eindringen von Feuchtigkeit in das Innere des Kartons, als die mit den bekannten Vorrichtungen und Verfahren hergestellten Kartons. Weiterhin haben Untersuchungen gezeigt, dass das Siegeln und Abdichten unter Be- i dingungen stattfindet, bei denen die Kartons tatsächlich während des Füllens mit Wasser besprüht werden. Dies ist ein wesentlicher Vorteil, wenn das Verpacken unter Bedingungen durchgeführt wird, die gewöhnlich in Hahrungsmittelgefrieranlagen herrschen, wo die Feuchtigkeits- und Temperaturbereiche die Arbeit mit üblichen Vorrichtungen und Verfahren erschweren und einen vollständig abgedichteten Karton nicht ohne weiteres herstellen lassen.
Es wird bemerkt, dass der genannte "Luftzuführer" auch an i anderen Stationen der Maschine veuendet werden kann, nämlich da, wo die Berührung der feststehenden Stange mit dem Karton dazu neigt, den Karton abzuschleifen oder zu "radieren" und auch seine Bewegung durch die Maschine hemmt.
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Claims (28)

1. Vorrichtung zum stufenweisen Falten und Siegeln von mit Klebestoff "behandelten Laschen eines Kartons, bei der Fördermittel die Kartons in einer Fluchtlinie bewegen, dadurch gekennzeichnet, dass La-
P schenfaltmittel vorgesehen sind, die die Laschen des Kartons übereinanderlegen, und die Vorrichtung zum Siegeln aus einer ersten Einrichtung, die die gefalteten Kartonlaschen in Lage bringen, und einer zweiten Einrichtung, in der die mit Klebestoff behandelten Teile der Laschen einem erwärmten Strömungsmittel ausgesetzt werden und ein Endsiegeldruck auf die Laschen aufgebracht wird, besteht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Aufbau eines Luftkissens die geklebten Laschen beson-
) dere Mittel (50) vorgesehen sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, ( dass die Laschenfaltmittel aus einer Las chens teuer anlage (4-1) bestehen, die sich in Richtung des Förderers erstreckt und deren Flächen (41a, 41b) zum teilweisen Offenhalten einer Kartonlasche während mindestens eines Teiles der Bewegung des Kartons durch die Siege!vorrichtung (40) entsprechend gestaltet ist.
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4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche (41a) der Laschensteuerstange (4-1) oquer in Bezug auf mindestens einen Teil der Kartonfluchtlinie abgeschrägt ist.
5» Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche in Richtung auf und in Bezug auf die Kar- J tonfluchtlinie abgeschrägt ist, derart, dass der Öffnungsgrad der Kartonlasche variiert wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Siegelvorrichtung (40) einen Düsenstab (42b) aufweist, der zum Zuführen von erwärmten Strömungsmittel auf bestimmte Teile der Laschen während ihres Durchganges durch die Siegelvorrichtung in Richtung der Kartonfluchtlinie angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 6, dadurüh gekennzeichnet, * dass zum Variieren des Ausstosspunktes des erwärmten Strömungsmittels mindestens ein Teil des Düsenstabes (42b) nach unten in Richtung der Kartonfluchtlinie abgeschrägt ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fördermittel (21) zum Transport von Kartons entlang einer horizontalen Fluchtlinie vorgesehen ist, das mit
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einer Vielzahl von horizontal und vertikal in Bezug auf die Fluchtlinie drehbar angeordneten Elementen zusammenwirkt, die aus einem vertikal gelagerten ersten Faltrad (2J), das eine Kartonlasche erfasst und faltet, einer horizontal angeordneten Trudelscheibe (27), die eine " Kartonlasche erfasst und quer zu der Fluchtlinie faltet, fc einem vertikal gelagerten Trudelglied. (28), von dem Teil (28a) oberhalb einer Horizontalebene, in der die Trudelscheibe (27) liegt, dreht, einem vertikalen zweiten Faltrad (29)> das eine Kartonlasche erfasst und faltet und einem im wesentlichen vertikal angeordneten Taumelrad (3Ό > clas io. Bezug auf die Fluchtlinie eine "Taumelbewegung" ausführt, bestehen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekennzeichnet,
dass ferner ein erstes Stützblatt (25) zwischen und nahe ) angrenzend an das erste Faltrad (23) und den Trudelfinger (28) vorgesehen ist, und ein zweites Stützblatt (30) zwischen und in der Nähe zwischen - und jeweils in der Nähe dem zweiten Faltrad (29) und dem Taumelrad (3Ό angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 9> dadurch gekennzeichnet, dass das erste Stützblatt (25) eine Rampe (25b) aufweist, die zwischen der Trudelscheibe (27) und dem Trudelfinger
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(28) angeordnet ist, und diese Rampe (25b) mit der Trudelscaeibe (27) zusammenwirkt, von dieser eine gefaltete Lasche aufnimmt und vom Bodenteil zum Oberteil des ersten Stützblattes (25) führt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet , dass das drehbar gelagerte Paltrad (23) an seinem Umfang eine Einkerbung (23a) zum Erfassen und Palten einer Kartonlasche aufweist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite ctehbar gelagerte Paltrad (29) an seinem Umfang eine Einkerbung (29a) aufweist und dass diese Paltrader (23, 29) zwecks gleichzeitiger Drehung miteinander arbeitsmässig verbunden sind.
13· Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass angrenzend an den Pörde- i rer, der die Kartons in einer Fluchtlinie mit einer gewählten gleichmässigen Geschwindigkeit bewegt, drehbare Einrichtungen angeordnet sind, die einen Plächenabschnitt zum Erfassen und Palten einer Lasche eines durch den Förderer bewegten Kartons aufweisen, und dass Mittel zum Drehen der drehbaren Glieder vorgesehen sind, derart, dass die Durchschnittsgeschwindigkeit dieses Oberflächenabschnittea in Richtung der Pörderbandbewegunc sich der Geschwindigkeit dieses Förderers nähert.
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14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13j dadurch gekennzeichnet, dass das drehbare Taumelelement (31) in einer Ebene angeordnet ist, die in Bezug auf seine Drehachse in einem Winkel von etwa 50 - 80° liegt.
15* Vorrichtung nach Anspruch 1 und 14, dad'urch gekennzeichnet, dass das Taumelelement (31) angrenzend an den Förderer mit seiner Ac^ae im wesentlichen senkrecht in Bezug auf die Fluchtlinie angeordnet ist, seine Oberfläche zum Erfassen und Falten einer Lasche eines durch den Förderer bewegten Kartons gestaltet ist, und dass Mittel vorgesehen sind, die das Taumelelement (31) drehen, derart, dass sich die Durchschnittsgeschwindigkeit der Oberflächenabschnitte in Richtung der Kartonfluchtlinie der Geschwindigkeit des Förderers nähert.
16. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Siegeleinrichtur.g (40) aus einer horizontal angeordneten Laschensteuerstange (41) mit besonders gestaltetem oberem Flächenabschnitt zum Offenhalten einer Kartonlasche besteht.
17. Vorrichtung nabh Anspruch 1 und 16, dadurch gekennzeichnet, dass nebeneinanderliegende Wandstützmittel vorgesehen -sind, zwischen denen die Laschensteuerstange (41) angeordnet ist,
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derart, dass ein Karton in einer vorbestimmten Entfernung oberhalb der Laschensteuerstange unterstützt ist, und dass angrenzend an die Steuerstange Mittel (42b, 42c, 42d) zum Ausstossen eines erwärmten Strömungsmittels gegen eine an dieser Steuerstange gehaltene Kartonlasche angebracht sind.
18. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 16, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil des oberen Plächenabschnittes der Las diensteuerstange (41) in einem Winkel quer zu einer Horizontalebene der Kartonfluchtlinie abgeschrägt ist, der im Bereich von etwa 10 - 30° liegt.
19· "Vorrichtung nach Anspruch 1 und 16, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil des oberen Flächenabschnittes der Laschensteuerstange (41) in Richtuno; auf und in Bezug auf eine Horizontalebene der Kartonfluchtlinie liegt, um den Grad der Öffnung der Kartonlasche zu variieren.
20. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 175 dadurch gekennzeich-. net, dass die Ausstosseinrichtung aus einem Diisenstab (42b) besteht j der sich zwischen den Wandstütsmitteln und hinter der Laschensteuerstange (41) erstreckt, um erwärmtes Strömungsmittel angrenzend an die !"altlinie der von der Laschensteuerstange (41) gehaltenen Lasche zu führen.
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21. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenstab (42b) in einer freien Kante endet, die entlang mindestens eines Teiles ihrer Länge abgeschrägt ist, derart, dass sie in einer Linie liegt, die in Bezug auf die Kartonfluchtlinie in einem Winkel von etwa 3 - 30° angeordnet ist.
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22. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 16, dadurch gekennzeich-
(26, 48)
net, dass ferner Mittel/zum Aufbringen eines Endsiegeldruckes auf die von der Las chens teuer stange (4-1) ,gehaltene Lasche vorgesehen ist.
23. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass zum Siegeln von Kartonlaschen, eine erste Vorrichtung zum Bewegen eines Kartons in einer horizontalen Fluchtebene und zum Offenhalten einer Lasche gegenüber dieser Ebene vorgesehen ist, und w dass eine zweite Einrichtting zum Ausstossen eines erwärmten Strömungsmittels im wesentlichen quer und parallel zu der Horizontalebene angeordnet ist, wobei das erwärmte Strömungsmittel oder die erwärmt-e Flüssigkeit auf die Kartonlasche aufgebracht und an kritischen stellen eingeschlossen wird.
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24. Vorrichtung nach. Anspruch 1 und 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstosseiirichtung aus einem langgestreckten Düsenstab (42c) mit einer Vielzahl von ersten Düsen besteht, die so angeordnet sind, dass eine erwärmte Flüssigkeit auf einen ersten Abschnitt eines Kartons ausgestossen wird, und eine Vielzahl von zweiten Düsen derart angeordnet ist, dass sie eine erwärmte Flüssigkeit auf eLnen zweiten Abschnitt eines Kartons im Abstand von der Ausströmungsstelle der ersten Düsen aufbringen, wobei die erwärmte Flüssigkeit an kritischen Abschnitten des Kartons eingeschlossen wird.
25· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine freie Haute des Düsenstabes (42b) so ausgebildet ist, dass der Ausstosspunkt gegenüber der Kartonfluchtlinie variierbar ist.
26. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 25, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der freien Kante des Düsenstabes (42b) abgeschrägt ist, derart, dass sie in einem Winkel von etwa 5 - 30° in Bezug auf die Kartonfluchtlinie liegt.
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27. Verfahren zum Falten, Verschliessen und Siegeln eines röhrenförmigen Kartons, bei dem ein Karton, der mit Klebstoff behandelte Endlaschen aufweist, die an einem Ende angelenkt sind und gefaltet und versiegelt werden können, entlang einer Bewegungsbahn bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die
ψ Laschen gefaltet werden, derart, dass sie aufeinanderliegen, mindestens eine der Laschen entlang der Kartonfluchtlinie geöffnet gehalten wird, wine erwärmte Flüssigkeit oder Luft auf bestimmte Abschnitte der Laschen aufgebracht und hier eingeschlossen wird, und dass ein Druck auf die Laschen ausgeübt wird, um einen dichten Endverschluss zu bilden.
28. Verfahren nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass erwärmte Flüsoigkeit auf die Kartonlaschen an ersten und
) zweiten voneinander im Abstand liegenden Stellungen entlang und im ;vesentliehen parallel zu der Kartonfluchtlinie aufgebracht wird.
29ο Verfahren nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass der Punkt in Bezug ruf die Ec.rtonf luchtlinie, an dem die erwärmte Flüssigkeit aufgebracht -./ird, variiert wird.
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