DE1511583A1 - Vorrichtung und Verfahren zum Falten und Siegeln von Kartons - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zum Falten und Siegeln von KartonsInfo
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Description
Anmelder: FIBREBOARD PAPER PRODUCTS CORPORATION
475 Brannan Street, San Francisco, California, V.ot.i..
Vorrichtung und Verfahren zum Falten und Siegeln von Kartons
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Falten und Siegeln von Kartons und sie betrifft insbesondere
eine Vorrichtung und ein Verfahren, bei dem entsprechend behandelte Kartonlaschen in Lage gefaltet und
anschliessend verklebt werden können, um an der gebildeten Verschlußstelle des Kartons einen gegenüber Feuchtigkeit
sehr beständigen Überzug zu bilden.
■AD ORfCfNAL
909833/0384
Eine Anzahl von Problemen treten beispielsweise beim Verpacken von Tief kühl vraren auf, die bisher nicht vollständig
gelöst worden sind. Solche Packungen bestehen im allgemeinen
aus einem Pappkarton, dessen Endlaschen mechanisch zusammengehalten
und von einem Karton umschlossen werden. Die Umhüllung ist behandelt, damit sie das Eindringen von
Feuchtigkeit oder anderen Verunreinigungen in den Karton sowie das Austreten des Kartoninhalts aus dem Karton verhindert.
Für die vielfältigen Vorgänge, die hierbei auftreten und erforderlich sind, benötigen die verwendeten
Vorrichtungen und. /erfahren für einen Verpackungsvorgang
ein ausgedehntes Eartoiiplatteiiband, um eine gute Verpackung
zu sichern. Es wird jedoch nicht immer eine ausreichende Dichtung erhalten.
Durch das iuifkomnen von heißsiegelbaren Klebstoffen oder
Überzügen, die verklebt v/erden können, wie Polyäthylen, ist die Fachwelt dazu übergegangen, nicht mehr die übliche
II?.rtonausführung u_ad die liierfür benötigten Vorrichtungen
und Verfahren anzuwenden, sondern einen solchen Klebstoff
oder einen Überzug direkt auf einen Pappkarton aufzubringen,
um deren Endlaschen zu verkleben.
Gegenstand der Erfindung ist eine zweckslässige und neue
Vorrichtung und ei:i entsprechendes Verfahren zum schnellen
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und guten Kleben oder Siegeln von entsprechend behandelten Kartonlaschen, wobei ein fest und dicht verschlossener
Karton gebildet wird. Einer der wesentlichsten "Vorteile der erfindungsgemässen Vorrichtung und des erfindungsgemässen
Verfahrens ist die Möglichkeit, den Verpackungsvorgang innerhalb einer begrenzten Bewegungslinie des Kartons
durchzuführen.
Kurz gesagt, die Kartoniaachen werden aufeinanderfolgend durch Drehbewegung in Lage gefaltet, genau in einer vorbestimmten
Stellung gehalten, einer erwärmten Flüssigkeit ausgesetzt und anschliessend geklebt bzw. gesiegelt. Wenn
tiefgekühlte Lebensmittel verpackt werden sollen, werden die unteren Laschen aufeinanderliegend miteinander verklebt,
das zu verpackende Gut durch das offene Bade in die Packung
eingebracht und dann die oberen Laschen an diesem offenen Ende des Kartons geklebt oder versiegelt.
Es ist demnach eine Aufgabe der Erfindung, eine leistungsfähige und einfache Vorrichtung und ein entsprechendes Verfahren
zu schaffen, mit deren Hilfe die Enden der mit Klebstoff behandelten Kartonlaschen schnell und gut gefaltet
und gesiegelt werden können, und zwar innerhalb einer begrenzten Kartonbewegungsstrecke.
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Es gehört auch zu den Aufgaben der Erfindung, eine Faltvorrichtung
für Kartonlaschen zu schaffen, die aus einer Serie von drehbaren Elementen besteht, die so angeordnet
sind, dass die Kartonlaschen vor dem Kleben oder Siegeln in eine vorbestimmte Lage gefaltet werden. Eines oder mehrere
der drehbaren Elemente ist mit einer Einkerbung versehen, die eine Kartonlasche erfasst und in die gewünschte
Lage faltet. Dabei können eine oder mehrere solcher Vorrichtungen vorgesehen und so angeordnet sein, dass die Bewegungsgeschwindigkeit
im wesentlichen die gleiche ist wie die lineare Geschwindigkeit des Kartons, um so den Kartonwiderstand
bzw. -zug zu verringern. Zum Falten einer Kartonlasche
innerhalb einer "begrenzten Bewegungslinie des Kartons ist eine drehende Taumeleinrichtung vorgesehen.
Die erfindungsgemäßse Vorrichtung weist ferner einzigartig
angeordnete Stützmittel für den Karton auf, die diesen und dessen Laschen in einer vorbestimmten Stellung zum Siegeln
halten. Entsprechend ist ein einzigartig angeordneter Heisssiegler
angebracht, um eine erwärmte Flüssigkeit auf die kritischen, mit Klebstoff behandelten Teile der Kartonlaschen
zu richten und diese zu verkleben.
Weiterhin ist ein "Luftzuführer" ("air veyor") vorgesehen,
mit dessen Hilfe ein Luftkissen mit gleichmässigem Druck
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erzeugt wird, um den Zug des Kartons zu verringern oder
zum Härten der erwärmten, mit Klebstoff behandelten Flächen des Kartons beizutragen, ohne dass deren Oberflächenstruktur
beschädigt wird.
Es gehört auch zu den Aufgaben der Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, mit dem die Kartonlaschen schnell um
ihre Faltlinien gebogen und in Lage gebracht werden, und zwar während einer begrenzten Durchgangsstrecke des Kartons
und ferner die Kartons schnell geklebt oder versiegelt werden, wobei erwärmte Luft direkt auf kritische, mit
Klebstoff behandelte Bereiche der Kartonlaschen aufgebracht und gespeichert wird.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, näher erläutert.
Fig. 1 z'eigt die Hauptelemente einer Packmaschine, aus denen
die Vorrichtung und das Verfahren zum Falten und Kleben bzw. Siegeln von Kartons ersichtlich ist;
Fig. 2 ist eine schematische Darstellung der FaIt- und
Siegelvorrichtung, die in der Maschine gemäss Fig. verwendet wird.
Fig. 2a ist eine schematische Darstellung der Antriebsfolge für die Packmaschine gemäss Fig. Λι
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Fig. 3> 3aj 3b und 3c zeigen einen Karton, der mit der erfindungsgemässen
Vorrichtung und dem erfindungsgemässen Verfahren geklebt bzw. versiegelt werden kann;
Fig. 4 bis 9a zeigen in Reihenfolge die Vorrichtungen und
die Verfahrensschritte zum Falten der Endlaschen
des Kartons gemäss Fig. 3 vor dem Kleben bzw. Siegeln;
Fig. 10 zeigt die Vorrichtung, teilweise aufgebrochen, und die Verfahrensachritte zum Leiten und Zuführen einer
erwärmten Flüssigkeit zu den kritischen Abschnitten der Kartonlaschen, um diese zu kleben bzwο siegel«;
Fig. 11 ist ein Querschnitt durch die Vorrichtung gemäss
Fig. 10;
Fig. 12 ist ein oeitenaufriss einer bevorzugten Ausführungsform eines Heißsieglers, der teilweise in Fig. 10
und 11 gezeigt ist;
Fig. 13 ist eine Draufsicht, teilweise aufgebrochen, die
insbesondere einen Düsenstab des Heißsieglers gemäss Fig. 12 zeigt.
Zum leichteren Verständnis si:id in Fig. 1 und 2 nur die
Hauntkompoiienten einer Packmaschine gezeigt, in der die
erfiiidungsgemässe FaIt- und Siegelvorrichtung verwendet
wird. Eine ähnliche Packmaschine ist in der USA-Patentschrift 3 050 65^ beschrieben. In Fiy. 3 ist ein Karton c
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_ π _ ■
dargestellt, dessen Laschen f,- - f^ erfindungsgemäss gefaltet
und geklebt werden können. Wie im Folgenden näher erläutert wird, können die geklebten Teile der Kartonlaschen
mit einem zweckmässigen heiss siegelbaren Klebstoff oder Überzug, wie Polyäthylen, vorbehandelt werden.
Me Haschine kann folgende Stationen aufweisen: Station nAM,
die eine Vorschubeinrichtung für einen Karton zum öffnen und Inlagebringen von flachen röhrenförmigen Kartons zwischen
die Ansätze eines sich kontinuierlich bewegenden Förderers aufweist} Station HBM, die die erste Ealteinrichtung
zum Palten der unteren Laschen der Kartons enthält; Station H0n $ in der die erste ßiegeleinrichtung zum Kleben
der gefalteten unteren Lasohen angebracht istj Station WDM,
mit einer Fülleinrichtung zum Einbringen eines !Produktes
in das offene obere Ende eines Kartone j Station "E", in der
eine zweite Falteinrichtung zum Falten der oberen Laschen der Kartons vorgesehen ist| und Station "Fw mit der zweiten
Siegelvorrichtung zum Kleben der gefalteten oberen Laschen.
Die Erfindung betrifft in erster Linie die Vorrichtungen und das Verfahren zum Falten und Kleben bzw. Siegeln der
Endlaschen des Kartons, dargestellt in den Stationen MBM,
"0", 11E11 und 11P11. Es wird hier bemerkt, dass im folgenden
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das Palten und Kleben bzw. Siegeln der unteren Laschen
f,- - L des Kartons in den Stationen "Bn und M0n beschrieben
ist, diese Merkmale aber in gleicher Weise für das Falten und Kleben der unteren Laschen f,-' - f^1 gelten.
Mit anderen Worten, die Stationen "B" und ,"0" entsprechen
vollkommen den Statbnen "E" und "F".
Diese Kartons können von einem Kartonmagazin eingeteilt und anschliessend durch eine mechanische Vakuum-Zuführungseinrichtung
in Station "A" geöffnet werden, wie es beispielsweise in der USA-Patentschrift 3 060 654- beschrieben ist.
Die Zuführungseinrichtung legt dann jeden geöffneten Karton
zwischen Ansätze 20 eines endlosen Riemens 21. Der Karton wird fest zwischen zwei benachbarten Ansätzen in vertikaler
Lage gehalten und bewegt sich in einer horizontalen Fluchtlinie oder -ebene gegen die erste Falteinrichtung in.
der Station WBW.
In der folgenden Beschreibung wird die vertikale und horizontale
Stellung der verschiedenen Elemente in bezug auf den obengenannten Förderer oder die horizontal angeordnete
Karton-Fluchtlinie oder -ebene angenommen.
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Vorrichtung zum galten und Kleben von Kartons Kar t on-Fal t e inri chtunp;
Die Falteinrichtung in Station "B" in Fig. 1 besteht aus vertikal angeordneten ersten und zweiten Falträdern 22 und
2J, die mittels einer gemeinsamen Antriebswelle 24 (Fig. 1)
und entsprechenden Zahnradgetrieben (nicht dargestellt) arbeitsmässig miteinander verbundan sind, um gleichzeitig
zu rotieren. Jedes dieser Kader ist mit einer Kreisscheibe versehen, deren glatter Umfang durch Einkerbungen 22a bzw.
2Ja unterbrochen ist (Fig. 2).
Die in Fig. 2a gezeigte Antriebseinrichtung, die zum Treiben
der rotierenden Elemente dient, hängt von den verschiedenen linearen und rotierenden Geschwindigkeiten ab, die
zur Durchführung der Verfahrensschritte bei der Bildung des
Kartons benötigt werden. Die besondere Ausbildung einer solchen Antriebseinrichtung ist selbstverständlich jedem Fachmann
bekannt und weist im Rahmen dieser Erfindung keine neuen Merkmale auf.
Weiter in Richtung des Kartonweges gemäss Fig. 2 zusammen
mit den Fig. 4-9 weist die Falteinrichtung ein Stübzblatt 25 (Fig. 4) und einen.Niederhaltestab 26 auf, die beide
horizontal angeordnet sind und entsprechende geneigte, gabelartige 'feile 25a bzw. 26a aufweisen, die mit dem ersten
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- ίο -
bzw. dem zweiten Faltrad zur Faltlageeinstellung zusammenwirken. Eine horizontal gelagerte Trudelscheibe 27 (spinning
diso) ist so angeordnet, dass ihre obere Fläche sehr nahe der Unterseite des Blattes 25 (Fig. 5) rotiert. Eine ausgeschnittene
Rampe oder ein abgeschrägter Abschnitt 25b
des Blattes wirkt während des F^ltens der Lasche mit der Scheibe 27 zusammen.
Ein vertikal angeordneter Trudelfinger 28 (spinning finger) besteht aus einem Fingerglied2ßa (Fig. 6), das an einem
Radius von der Drehachse des Fingers angeordnet ist, der grosser ist als die restlichen Umfangsteile des Trudelfingers.
Die Teile oder G-lieder 28b und 28c dieses Elementes
können zum Festhalten der Lasche oder Lageeinstellung verwendet werden, wie weiber unten näher beschrieben wird.
Ein vertikal gelagertes drittes Faltrad 29 ist mit einer Einkerbung 29a versehen, die mit einem zweiten Stützblatt
30 (Fig. 7) zusammenwirkt. Das Blatt weist einen geneigton,
gabelartigen Abschnitt 30a auf, der einen Schritt bei der Einstellung und Führung der Lasche unterstüt
zt.
Eine vertikal angeordnete scheibenförmige Taumeleinrichtung
oder Rad 31 ist drehbar angrenzend an das Blatt 30 angebracht.
Die Ebene des Taumelrades ist, wie deutlicher aus
IA ORIGINAL
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Fig. 9 und 9a ersichtlich (Boden, Draufsicht auf Fig. 9) in Bezug auf die Achse seiner Antriebswelle schief angeordnet.
Der Durchmesser des Hades und der Winkel ν dieser Ebene hängt vom Grad der gewünschten Faltung ab. So kann
dieser Winkel beispielsweise im Bereich von 50° bis 80°
für eine grosse Anzahl von Kartongrössen liegen.
Die dich hierbei ergebende "Taumelbewey^ing" des den Karton
berührenden Umfanges des Rades 51 in Bezug auf die Fluchtlinie
des Förderers kann in zwei Komponenten aufgeteilt werden: eine erste Komponente in linearer Richtung der
Kartonflucht und eine zweite im wesentlichen senkrechte Komponente zu der linearen Fluchtlinie des Kartons. Die
letztere Bewegung dient dazu, die breite Hauptlasche des Kartons innerhalb eines Raumes zu falten, der ihrer Iiängsabmessung
entspricht, während sie sich der linearen Geschwindigkeit der Kartonflnoht nähert, um den auf den Kar- (
ton ausgeübten Zug wesentlich zu verringern.
Fig. 2 und 2a zeigen die Packmasohine mit einem an sich bekannten
Motor 32, der über eine Zahnrad- und Riemenanordnung
34 eine drehbare Welle 33a eines Fülldrehkopfes 33 in
Station "D" treibt. Der Drehkopf 33 ißt ferner so angeordnet,
dass er einen endlosen Riemen 21 treibt, der seiner-
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seits den in Station "Α" vorgesehenen Drehkopf 35 betätigt.
. .
Die endlose ,Kette 34-a der Zahnrad- und Riemenanordnung
34- ist arbeitsmässig mit einer Antriebsvorrichtung 36 für
die obere Laschen-Palteinrichtung in Station "E* verbun-
den. Genauer ausgedrückt, die getriebenen Wellen. 36a - 36d (Fig. 2) sind so angeordnet, dass sie mit Zahnrädern
(nicht dargestellt) zusammenarbeiten, um drehende Elemente 27', 28·, 29' und 31* mit vorbestimmten Drehgeschwindig^--
keiten treiben. "
Eine Abtriebswelle der Antriebsvorrichtung 36 ist arbitsmässig
mit einer Antriebseinrichtung 37 für die unteren Laschen-Faltmittel in Station MB" verbunden, Die getriebenen
Wellen 37a - 37f (Fig· 2) der letztgenannten Antriebseinrichtung
tragen entsprechend drehende Elemente 22, 23, 27, 28, 29, bzw. 31· Bekannte Zahnradanordnungen (nicht
dargestellt) sind in der Antriebseinrichtung 37 vorgesehen und sichern, dass Jedes drehende Element oder Glied seine
gewünschte Drehgeschwindigkeit erhält.
Die Abtriebswelle der Antriebsvorrichtung 36 ist ferner antrieb smäss ig an eine endlose Kette 38 angeschlossen, die
ihrerseits verschiedene drehende Elemente, allgemein bei
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gezeigt, treibt, die in der Kartonsuführung in Station "Λ"
vorgesehen sind. Da die hier kurz beschriebene Antriebsfolge selbst keine neuen Merkmale aufweist, erübrigt sich
eine weitere Beschreibung derselben.
Sie Eartonsiegeleinrichtung, die allgemein bei 40 in Pig. j
2 und im einzelnen in Pig. 10 bis 13 dargestellt ist, besteht
aus einer horizontal gelagerten Laschensteuerstange 41 (Pig. 10) und einen Heißsiegier 42. Die Laschensteuerstange
ist am Unterteil eines feststehenden Gliedes 43 der Maschine befestigt und besteht aus einem entsprechend gestalteten
Oberflächenteil 41a (Pig. 11), der vorzugsweise quer zu der Kartonfluchtlinie in einem Winkel w von 10° 30°
in Bezug auf die Horizontale geneigt ist. Die Laschensteuerstange ist so ausgebildet und angeordnet, dass sie
die Lasche f^ in einer vorbestimmten offenen Stellung hält. '
Wie weiter unten näher erläutert ist, kann die Laschensteuerstange entsprechend geformt sein, um verschiedene Formgestaltungen
aufzunehmen, abhängig von der besonderen gewünschten LaBchenschliessarbeit.
Das feststehende Glied weist ein abgeschrägtes oder in irgendeiner
anderen zweckmässigen Weise geformtes Oberflächenteil
43a auf, das mit einem ähnlich abgeschrägten Abschnitt 42a des Heißsieglers zusammenwirkt, um während des Durch-
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gangs des Kartons durch die Laschenversiegelvorrichtung
für diesen eine führung zu bilden und ihn in einer gewünschten Lage oberhalb der Laschensteuerstange zu halten. Eine
Niederhalte stange 26 (Pig. 9) ist vorgesehen, um gegen das Oberteil des Sartons zu drücken und das Halten und die genaue
Lageeinstellung zu unterstützen. Sie exakte Stellung des Kartons kann ferner durch die dargestellte Anordnung
eines Düsenstabes 42b (Pig. 11) gesichert werden.
Der freie Rand des Düsenstabes (Pig· 1?) ist entsprechend
ausgebildet und angeordnet, um erwärmte Flüssigkeit zu den Teilen der Kartonlaschen zu liefern, die Hitze zum Kleben
bzw. Siegeln benötigen. Ein bevorzugter Düsenstab für die erfindungsgemässen Zwecke besteht aus einer abgeschrägten
Kante, die in einer Ebene liegt, die sich einem Winkel χ von 5° - 30° in Bezug auf die Fluchtlinie des Kartons nähert,
um die Punkte zu variieren, von denen erwärmte Flüssigkeit ausgestossen wird und um ein sauberes und allmähliches
Kleben zu sichern. Genauer, wenn der Karton an dem erweiterten Leit- oder Vorderende dee Düsenstabes ankommt,
wird durch erste Düsen 42c erwärmte Luft direkt auf die Faltlinie h^ des Kartons und duriah zweite Düsen 42d, die
im Abstand von den ersten Düsen angeordnet sind (Fig. 11), erwärmte Luft auf andere kritische Klebstellen des Kartons
zugeführt.
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_ 15 —
Ea wird bemerkt, dass - je nach den besonderen Umständen
beim erfindungsgemässen Klebevorgang - die freie Kante
des Düsenstäbes gerade, d. h. der Winkel χ gleich 0°,
oder irgendwie anders geformt sein kann. So kann beispielsweise die obengenannte Schräge (Winkel x) eine
Hälfte der Diisenstablänge einnehmen und eine entgegengesetzte Schräge, d. h. mit der freien Kante gegen die Kartonfluchtlinie,
kann für die restliche Hälfte der Diisenstablänge verwendet werden. Auch kann die freie Kante oder
der freie Rand des Düsenstabes, falls erwünscht, eher gekrümmt als gerade sein, um selektiv die Punkte, von denen
die erwärmte Flüssigkeit geliefert wird, zu variieren.
Die Luft wird in ausreichenden Mengen und innerhalb entsprechender
Temperatur- und Druckbereiche zugeführt, um den Klebstoff zu aktivieren, aber dabei den Karton nicht
zu versengen und zu zerstören. Die Düsenschräge gestattet dem Punkt, an dem die erwärmte Flüssigkeit aus den Düsen
42c austritt, von der Faltlinie h^, zurückzuweichen und ermöglicht,
dass die Iiasche f^ sich allmählich anlegt, sowie
der Karton sich entlang seiner Bewegungslinie fortbewegt.
Die obengenannten Düsenanordnungen bewirken ferner, dass erwärmte Luft angrenzend an die Faltlinie Ia1, des Kartons
gespeichert bzw. eingeschlossen wird, und zwar hauptsächlich aufgrund der Wirbelbildung, die durch die besonders gestalteten
und angeordneten erwärmten Luftströme entsteht.
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Wenn die erwärmte Luft in den Siegelbereich, in einer wesentlichen
Entfernung von der Faltlinie Iu geblasen wird, kann die Wirbelbildung bewirken, dass eine Tasche verhältnismässig
kalter I/uft in dem Faltbereich zurückbleibt, wodurch ein schlechter Klebverschluss gebildet wird. Ein
solches schlechtes Siegeln wird dadurch verhindert, dass die Düsen 42c langgestreckt ausgebildet werden, um erwärmte
Luft nahe angrenzend an die Faltlinie h^ auszustossen,
während kürzere Düsen 42d erwärmte Luft angrenzend an die kleine Hauptlasche f, an der anderen Seite des Kartons
zuführen.
Aus der obigen Beschreibung geht hervor, dass ein weiteres neues Merkmal der Erfindung die Anordnung von Einrichtungen
ist, die die erwärmte Flüssigkeit im wesentlichen quer zu und entlang einer horizontal gelagerten Ebene der Kartonbewegungslinie
zuführen (Fig. 10). Eine solche Anordnung ermöglicht es, dass der Heißsiegier an der Packmaschine
gedrängt angeordnet werden kann und sichert, dass die 'erwärmte Flüssigkeit wirksam und leistungsfähig eingesetzt
werden kann.
Die restliche Ausbildung des Heißsieglers ist im wesentlichen in der USA-Patentanmeldung 251 205 offenbart. In
der Hauptsache kann der Heißsiegier 4-2 (Fig. 12) aus einein
909833/0384 *M> OBIGINA,.
entsprechend isolierten doppelwandigen Kessel bestehen, in dem ein Spulensatz mit elektrisch gespeisten Heizelementen
44 und Abstandsstücken 45 vorgesehen ist. Die Abstandsstücke sind entsprechend zwischen den Heizelementen
angeordnet, um ein Leitflächensystem zu bilden, das die eintretende Luft oder ein anderes zweckmässiges
Strömungsmittel über und um die Heizelemente verteilt, damit eine gleichmässige Lufttemperatur erreicht wird.
Die Luft kann in einen Einlass 46 durch ein Kapselgebläse eingeleitet werden, das beispielsweise 0,1416 mr (58 cu.ft.)
pro Hinute zuführt. Die Luft kann aus einem Auslass 47 (3?ig. 11) des Kessels ausgestossen und in einem rechten
Winkel in Bezug auf die Längsachse der Siegeleinrichtung zugeführt werden. Wie oben ausgeführt, gestattet eine solche
Anordnung, dass der Heißsiegier in gedrängter Lage angrenzend, an die Maschine angebracht wird. Die erwärmte
ο Luft kann dem Karton mit einem Druck von etwa 0,035 kg/cm
(0,5 psi) und innerhalb eines Temperaturbereiches von 315 - 538° 0 (600 - 1.000° F) zugeführt werden. Druck und
Temperatur hängen natürlich von dem verwendeten Klebemittel sowie von einer Anzahl anderer Baumerkmale ab, die jedoch
dem Fachmann bekannt sind und er danach die entsprechendan Werte bestimmen kann.
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Die Laschensiegeleinrichtung gemäss Pig. 10 weist ferner Mittel zum Aufbringen eines Endverschliessdruckes auf die
Laschen auf, die aus einem nach oben abgeschrägten.Teil 41b der Laschensteuerstange und einer Walze 48 bestehen,
die drehbar an einem feststehenden Glied 43 montiert ist.
Die Walze 48 kann aus einem Material mit geringer Reibung bestehen, z. B. aus dem unter dem Namen Teflon (Polytetrafluoräthylen)
bekannten Kunststoff oder dergleichen. Die Achse der Walze ist vorzugsweise so angeordnet, dass sie einen
Winkel in Bezug auf die Kartonfluchtlinie bildet, um einen entsprechenden Verschliessdruck auf die Kartonlaschen
gleichmässig zu verteilen.
Es wird bemerkt, dass einer oder mehrere der Oberflächenabschnitte
42a und 43a und die flache Steuerstange entsprechend gestaltet und anders angeordnet sein"können, um allmählich
die Lasche f^, zu schliessen. Es können verschiedene
Ausbildungen, älxLihh der oben beschriebenen, zusammen mit der Anordnung der freien Kante oder des freien Randes des
Düsenstabes verwendet werden. So kann beispielsweise anstelle des abgeschrägten Teiles 41b der Laschensteuerstange
41 die obere Fläche 41a der Stange vom Unterteil des feststehenden Gliedes 43 divergieren und mit mindestens einem
Teil seiner Länge gegen die Kartonfluchtlinie gerichtet sein. Eine solche Anordnung der Fläche 41b hat zur Folge, dass
der Grad der öffnungen der unterstützten Lasche variiert wird.
909833/0384 '
BAD ORIGINAL
Die Kartons werden dann von einem "Luft zuführ er" 50 (Mair
veyor1*) aufgenommen, dessen Druckwalze 50a einen weiteren
Druck auf die Kartonlaschen ausübt, und zwar zusammen mit dem Niederhalteatab 26 (nicht dargestellt). Der "Luftzuführer"
weist ferner eine Vielzahl von öffnungen oder Strahldüsen 50b auf, die in der Druckwalze 50a gebildet
sind und-dazu dienen, eine Decke aus kalter Luft auszu- |
stossen und so ein Luftlager zu bilden. Dieses Luftlager liefert einen gleiclimässigen Druck, um den erwärmten Klebstoff
zu kühlen und auch um den Kartonzug zu verringern. Die Druckwalze 50a kann aus einem Material mit geringer
Reibung bestehen, z. B. den unter den Namen Nylatron und
Teflon bekannten Kunststoffen, um zusätzlich den Kartonzug zu vermindern. Die Luft kenn den Düsen 50b durch ein Kapselgebläse
(nicht dargestellt) bekannter Art zugeführt werden.
Wie bereits oben ausgeführt wurde, sind die oberen Laschenfalt-
und Laschensiegelnittel, die nach Beendigung des Füllens des Kartons eum Schliessen und Siegeln der oberen
Enden des Kartons dienen, im wesentlichen die gleichen wie die eben beschriebenen Mittel. Die letztgenannten Einrichtungen
sind an der gegenüberliegenden Seite der Maschine entsprechend angebracht. Wie in Fig. 2 ersichtlich ist,
entsprechen das Taumelrad 31' und der Heißsiegier 42' z. B.
909033/0384
dem Taumelrad 31 und dem Heißsiegier 42 gemäsa Fig. 1.
Es wird darauf hingewiesen, dass die oberen Laschenfaltmittel keine drehbaren Elemente aufweisen, die den Falträdern
22 und 23 der unteren LaschenfaltexnriGhtung entsprechen.
Dies ist der einzige wesentliche ^Unterschied zwischen den beiden Laschenfaltanordnungen. Selbstverständlich
können die Faltelemente anders angeordnet werden, um in einer anderen als der beschriebenen Weise zu
falten.
Fig. 3» 3a, 3b und 3c zeigen einen bestimmten Karton c,
der mit Hilfe der nachfolgend beschriebenen Verfahrensschritte leicht geschlossen und geklebt werden kann. Natürlich
können auch andere Kartontypen nach dem erfindungsgemässen
Verfahren bearbeitet werden. Der Karton ist ein flaches, röhreiJürmiges Gebilde, wenn er im Kartonmagazin
in Station "An der Maschine (Fig. 1) liegt. Jedes Ende des
Kartons kann eine kleine vordere oder Leitlasche f,., eine
kleine Hinterlasche f~> eine schmale Hauptlasche f^ und
eine breite Hauptlasche f^ aufweisen. Die Endkanten der
Lasche f^, können so ausgebildet sein, dass sie leicht
divergieren, um die Siegelwirkung zu unterstützen. Um weiter beim Abdichten und Siegeln zu helfen, sind an den
Scken des Kartons Einschnitte s von geringer Tiefe vorge-
909833/0384
1511 sas
sehen, die beispielsweise mit einem Messer angebracht
werden können, um dadurch ein rasches Zusammendrücken der drei übereinanderliegenden Schichten von Pappe zu
ermöglichen.
Das nun beschriebene Verfahren gestattet die Verwendung eines solchen Kartons, bei dem - wie gezeigt — die La- g
sehen nur minimal überlappen. Die dabei erzielten Einsparungen
an Pappe sowie die Einfachheit, mit der der Karton gebildet wird, gehören mit zu den entscheidenden
Vorteilen, die durch das erfindungsgemässe Verfahren erzielt
werden.
Die Anordnung der oberen Lasche f^' - f^1 ist gleich der
Anordnung der unteren Laschen f,, - f^,. Aus diesem Grunde
sind die Verschließschritte, die für die oberen und unteren Laschen erforderlich sind, im wesentlichen diesel- *
ben. Daher wird im Folgenden nur der FaIt- und Verschliesssowie
der Siegelvorgang der unteren Laschen beschrieben.
Der Karton besteht aus einer Pappe, die vorzugsweise mit einem zweckmässigen Schichtkunststoffüberzug, wie Polyäthylen,
Polyvinylidenchlorid oder einem ähnlichen hitzeempfindlichen Stoff bedeckt ist, der bei Temperaturen in
der Kähe von 260° 0 (500° F) aktiv wird (schmilzt). Es
SAD ORJQINAL
9098 3 3/0384
kann auch ein "Heißsiegel-Wachs", d. h. eine Wachsschicht,
die■präpariert ist, um in kurzer Zeit zu härten, verwendet
werden. Weiterhin sind die folgenden Verfahrensschritte
auch dafür geeignet, Kartons zu bearbeiten, Je während oder vor der Kartonherstellung mit einem vorher,aufgebrachten
thermoplastischen Klebstoff versehen worden sind.
Die kurz obengenannten üblichen Überzüge werden im folgenden als "heißsiegelbare Klebstoffe" oder kurz "Klebstoffe"
bezeichnet. Der bestimmte gewählte Klebstoff muss natürlich zwei Funktionen erfüllen, nämlich die Laschen aneinander
befestigen und eine Abdichtung an den geklebten Teilen sichern.
Verfahren zum Falten und Kleben von Kartons Ein aufrechtstehender Karton wird in den zwischen benachbarten
Trägeransätzen 20 in Station "A" (Fig. 1) gebildeten Hohlraum gebracht. Die Einkerbung 22a des Faltrades
(Fig. 4) bewegt sich im Uhrzeigersinn und wirkt mit einem
gegabelten Teil 26a des Niederhaltestabes 26 zusammen, um die Lasche f,,' darunter einzuschlagen oder zu falten. Der
nicht eingekerbte Teil des Faltrades ist so. ausgebildet und angeordnet, dass er die obere kleine Vorderlasche f-'
zurückfaltet, indem er sich im Uhrzeigersinn um ihre Faltlinie dreht, wonach diese Lasche ebenfalls unter dem Hie-
909833/0384 eAo original
derhaltestab gehalten wird. Dieser Niederhaltestab diant
ferner dazu, die schmale Hauptlasche f,1 und die breite
Hmuptlaache f*' derart zu trennen, dass diese beim Füllen
des Kartons nicht stören.
Die Einkerbung 23a des Faltrades 23 wirkt mit dem gegabelten
Abschnitt 25a des Stützblattes 25 zusammen, um die kleine Vorderlasche f,. von der Lasche fp weg und über
das Stützblatt zu falten. Die kleine Vorderlasche fg wird
durch die glatten Umfangsabschnitte des Faltrades zurückgehalten
und wird um ihre Faltlinie weg von der Lasche f^ und auf das Stützblatt gefaltet.
Die Trudelscheibe 27 (spinning disc) (fig. 5) ist so angeordnet,
dass sie die Lasche f, gegen die Unterseite des dünnen Stützblattes 25 faltet und die Vorderkante dieser
Lasche mit der Rampe oder dem Schrägteil 25b des Blattes
25 in Linie bringt. Gleichzeitig werden die Laschen f„.
und f« an dem Stützblatt in Lage gehalten. Die Scheibe
rotiert vorzugweise mit der gleichen Oberflächengeschwindigkeit wie der Karton, um den Kartonzug während dieses
FaIt- und Führungsvorganges zu verringern. Die Innenseite
des Kartons, an der Faltlinie der Lösche f.,, wird gegen
das Blatt gehalten, um zu verhindern, dass die angrenzende Stirnfläch.3 dec Kartons eingedrückt wird.
909833/0384 »» ««»W.
In Pig. 6 ist das Fingerglied 28a des Trudelfingers 28 so angeordnet, dass es zuerst die Lasche £,, auf. die Lasche
f, faltet. Der nichtgekerbte Teil des Faltrades 29 vervollständigt
diesen Paltvorgang, wie in Fig. 7 dargestellt ist. Das Pingerglied 28a tritt dann aus der Horizontalebene des Bodens des Kartons und des Blattes 25 heraus
und wiederholt den oben beschriebenen Paltvorgang an der Lasche fy. des folgenden Kartons.
Der Rampenabschnitt 30a des Blattes 30 nimmt das Ende der Lasche f- auf und faltet es unter die Lasche fx. Danach
faltet die Einkerbung 20a des Paltrades 29 die Vorderlasche fp auf den Rampenabschnitt 30a» von dem die Lasche
fo unter die Lasche f, auf der Oberfläche des Blattes 30
gefaltet wird (Pig. 9). Auf diese Weise werden die Laschen fy,, f ο und f , in ihre vorbestimmte Stellung eingeschlagen.
Die Taumelräder 31 drehen, um vor dem Siegeln die breite
Hauptlasche f^ unter das Blatt 30 und dann über die schräge
Vorderkante der Laschensteuerstange 41 zu falten. Wie
bereits ausgeführt wurde, entspricht die Oberflachengeschwindigkeit
oder Bewegungskomponente des Taumelrades der linearen Geschwindigkeit des Kartons, um dessen Zug
zu verringern. Die Bewegung und die daraus sich ergebende i±Ek*
909833/0384 .AD ORIGINAL
Kraf^komponente, die im wesentlichen senkrecht zu der Kar
tonfluchtlinie wirkt, dient zum Falten der Lasche f^,, wie
aus Pig. 9a ersichtlich ist. Auf diese Weise kann die Lasche in einzigartiger Weise innerhalb eines Raumes gefaltet
werden, der etwa der Längenausdehnung des Kartons, entlang der Hichtung der Kartonbewegung, entspricht.
10 zeigt die entsprechend gestaltete Fläche 41a der Laschensteuerstange 41, die die Lasche f^, führt und in
einer genauen Lage offen hält, damit das grosse Vorderende des abgeschrägten Düsenstabes 42b aufgenommen werden
kann. Eine genaue Lageeinstellung und Unterstützung des Kartons und seiner Laschen wird ferner durch entsprechend
angeordnete Wandabschnitte 42a und 43a des Heißsieglers und die abstehende Wand des feststehenden Gliedes 43 gesichert.
So wie sich der Karton entlang seiner Fluchtlinie weiterbewegt, wird durch langgestreckte Düsen 42c erwärmte Luft
direkt auf die Faltlinie h^ geführt (Fig. 11). Düsen 42d
liefern erwärmte Luft auf den an die Lasche f, angrenzenden Bereich. Der Punkt, an dem die erwärmte Luft gegen die
Faltlinie tu gerichtet wird, weicht hiervon allmählich zurück,
und zwar aufgrund der schrägen Anordnung des freien Endes des Düsenstabes (Fig. 13)·
BAD ORIGINAL 909833/0384
Der abgeschrägte Düsenstab bewirkt gleichzeitig, sowie der Karton den Heißsiegier verlässt, das allmähliche
Schliessen der Lasche f^ und unterstützt das Einschliessen
von erwärmter Luft an kritischen Siegelabschnitten des Kartons. Diese letztere Wirkung ist vorwiegend ein Ergebnis
der Wirbelbildung, die automatisch durch die von den Düsen 42a und 4-2d ausgestossene Luftströme entsteht.
Der nach oben schräg verlaufende Teil 41b der Laschensteuerstange 41 hilft beim Aufbringen eines Druckes, um die
Kartonlaschen zusammen mit der Walze 48 zu BChliessen und
zu siegeln. Die Kartons v/erden dann zu dem "Luft zufuhr er"
50 gebracht, von dem stetige Luftströme, vorzugsweise von etwa 10° 0, durch Düsen 50a austreten, um auf diese Weise
ein Luftlager mit gleichüässigem Druck zu bilden, um
hauptsächlich den Verschluss und die Siegelung zu kühlen und den Kartonzug zu verringern, um ein Abreiben und ein
Verziehen und Verschieben des Kartons in Bezug auf seine Fluchtlinie zu verhindern.
Der Karton wird dann durch das obere offene Ende in Station "D" gefüllt und anschliessend werden die oberen Laschen
in den Stationen "E" und "F" gefaltet und geklebt.
Das Falten und Siegeln erfolgt in der gleichen Weise wie bei den unteren Laschen.
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Der auf diese Weise hergestellte Karton zeigt eine sehr verbesserte Ausführung hinsichtlich der Dichtigkeit, d.h.
eine erhebliche bessere Widerstandsfähigkeit gegenüber Feuchtigkeit und Eindringen von Feuchtigkeit in das Innere
des Kartons, als die mit den bekannten Vorrichtungen und Verfahren hergestellten Kartons. Weiterhin haben Untersuchungen
gezeigt, dass das Siegeln und Abdichten unter Be- i dingungen stattfindet, bei denen die Kartons tatsächlich
während des Füllens mit Wasser besprüht werden. Dies ist ein wesentlicher Vorteil, wenn das Verpacken unter Bedingungen
durchgeführt wird, die gewöhnlich in Hahrungsmittelgefrieranlagen herrschen, wo die Feuchtigkeits- und Temperaturbereiche
die Arbeit mit üblichen Vorrichtungen und Verfahren erschweren und einen vollständig abgedichteten
Karton nicht ohne weiteres herstellen lassen.
Es wird bemerkt, dass der genannte "Luftzuführer" auch an i
anderen Stationen der Maschine veuendet werden kann, nämlich da, wo die Berührung der feststehenden Stange mit dem
Karton dazu neigt, den Karton abzuschleifen oder zu "radieren" und auch seine Bewegung durch die Maschine hemmt.
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Claims (28)
1. Vorrichtung zum stufenweisen Falten und Siegeln von mit
Klebestoff "behandelten Laschen eines Kartons, bei der Fördermittel
die Kartons in einer Fluchtlinie bewegen, dadurch gekennzeichnet, dass La-
P schenfaltmittel vorgesehen sind, die die Laschen des Kartons
übereinanderlegen, und die Vorrichtung zum Siegeln aus einer ersten Einrichtung, die die gefalteten Kartonlaschen in Lage bringen, und einer zweiten Einrichtung, in
der die mit Klebestoff behandelten Teile der Laschen einem
erwärmten Strömungsmittel ausgesetzt werden und ein Endsiegeldruck
auf die Laschen aufgebracht wird, besteht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Aufbau eines Luftkissens die geklebten Laschen beson-
) dere Mittel (50) vorgesehen sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, ( dass
die Laschenfaltmittel aus einer Las chens teuer anlage (4-1)
bestehen, die sich in Richtung des Förderers erstreckt und deren Flächen (41a, 41b) zum teilweisen Offenhalten
einer Kartonlasche während mindestens eines Teiles der Bewegung des Kartons durch die Siege!vorrichtung (40)
entsprechend gestaltet ist.
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BADORlGlNAt
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche (41a) der Laschensteuerstange (4-1) oquer
in Bezug auf mindestens einen Teil der Kartonfluchtlinie abgeschrägt ist.
5» Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet,
dass die Fläche in Richtung auf und in Bezug auf die Kar- J
tonfluchtlinie abgeschrägt ist, derart, dass der Öffnungsgrad der Kartonlasche variiert wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Siegelvorrichtung (40) einen Düsenstab (42b) aufweist,
der zum Zuführen von erwärmten Strömungsmittel auf bestimmte Teile der Laschen während ihres Durchganges durch
die Siegelvorrichtung in Richtung der Kartonfluchtlinie angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 6, dadurüh gekennzeichnet, *
dass zum Variieren des Ausstosspunktes des erwärmten Strömungsmittels
mindestens ein Teil des Düsenstabes (42b) nach unten in Richtung der Kartonfluchtlinie abgeschrägt ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fördermittel (21) zum Transport von Kartons entlang
einer horizontalen Fluchtlinie vorgesehen ist, das mit
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einer Vielzahl von horizontal und vertikal in Bezug auf
die Fluchtlinie drehbar angeordneten Elementen zusammenwirkt, die aus einem vertikal gelagerten ersten Faltrad
(2J), das eine Kartonlasche erfasst und faltet, einer
horizontal angeordneten Trudelscheibe (27), die eine " Kartonlasche erfasst und quer zu der Fluchtlinie faltet,
fc einem vertikal gelagerten Trudelglied. (28), von dem Teil (28a) oberhalb einer Horizontalebene, in der die
Trudelscheibe (27) liegt, dreht, einem vertikalen zweiten Faltrad (29)> das eine Kartonlasche erfasst und faltet
und einem im wesentlichen vertikal angeordneten Taumelrad (3Ό
> clas io. Bezug auf die Fluchtlinie eine
"Taumelbewegung" ausführt, bestehen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekennzeichnet,
dass ferner ein erstes Stützblatt (25) zwischen und nahe ) angrenzend an das erste Faltrad (23) und den Trudelfinger
(28) vorgesehen ist, und ein zweites Stützblatt (30) zwischen und in der Nähe zwischen - und jeweils in der Nähe dem
zweiten Faltrad (29) und dem Taumelrad (3Ό angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 9> dadurch gekennzeichnet, dass das erste Stützblatt (25) eine Rampe (25b) aufweist,
die zwischen der Trudelscheibe (27) und dem Trudelfinger
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(28) angeordnet ist, und diese Rampe (25b) mit der Trudelscaeibe
(27) zusammenwirkt, von dieser eine gefaltete Lasche aufnimmt und vom Bodenteil zum Oberteil des ersten
Stützblattes (25) führt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet
, dass das drehbar gelagerte Paltrad (23) an seinem
Umfang eine Einkerbung (23a) zum Erfassen und Palten einer Kartonlasche aufweist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite ctehbar gelagerte Paltrad (29)
an seinem Umfang eine Einkerbung (29a) aufweist und dass diese Paltrader (23, 29) zwecks gleichzeitiger Drehung
miteinander arbeitsmässig verbunden sind.
13· Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass angrenzend an den Pörde- i
rer, der die Kartons in einer Fluchtlinie mit einer gewählten
gleichmässigen Geschwindigkeit bewegt, drehbare Einrichtungen angeordnet sind, die einen Plächenabschnitt zum
Erfassen und Palten einer Lasche eines durch den Förderer bewegten Kartons aufweisen, und dass Mittel zum Drehen
der drehbaren Glieder vorgesehen sind, derart, dass die Durchschnittsgeschwindigkeit dieses Oberflächenabschnittea
in Richtung der Pörderbandbewegunc sich der Geschwindigkeit dieses Förderers nähert.
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14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13j dadurch gekennzeichnet, dass das drehbare Taumelelement
(31) in einer Ebene angeordnet ist, die in Bezug auf seine Drehachse in einem Winkel von etwa 50 - 80° liegt.
15* Vorrichtung nach Anspruch 1 und 14, dad'urch gekennzeichnet,
dass das Taumelelement (31) angrenzend an den Förderer mit seiner Ac^ae im wesentlichen senkrecht in Bezug
auf die Fluchtlinie angeordnet ist, seine Oberfläche zum Erfassen und Falten einer Lasche eines durch den Förderer
bewegten Kartons gestaltet ist, und dass Mittel vorgesehen sind, die das Taumelelement (31) drehen, derart, dass sich
die Durchschnittsgeschwindigkeit der Oberflächenabschnitte in Richtung der Kartonfluchtlinie der Geschwindigkeit des
Förderers nähert.
16. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Siegeleinrichtur.g (40) aus einer horizontal angeordneten
Laschensteuerstange (41) mit besonders gestaltetem oberem Flächenabschnitt zum Offenhalten einer Kartonlasche besteht.
17. Vorrichtung nabh Anspruch 1 und 16, dadurch gekennzeichnet,
dass nebeneinanderliegende Wandstützmittel vorgesehen -sind,
zwischen denen die Laschensteuerstange (41) angeordnet ist,
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derart, dass ein Karton in einer vorbestimmten Entfernung oberhalb der Laschensteuerstange unterstützt ist, und dass
angrenzend an die Steuerstange Mittel (42b, 42c, 42d) zum Ausstossen eines erwärmten Strömungsmittels gegen eine an
dieser Steuerstange gehaltene Kartonlasche angebracht sind.
18. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 16, dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens ein Teil des oberen Plächenabschnittes
der Las diensteuerstange (41) in einem Winkel quer zu einer
Horizontalebene der Kartonfluchtlinie abgeschrägt ist, der im Bereich von etwa 10 - 30° liegt.
19· "Vorrichtung nach Anspruch 1 und 16, dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens ein Teil des oberen Flächenabschnittes der Laschensteuerstange (41) in Richtuno; auf und in Bezug
auf eine Horizontalebene der Kartonfluchtlinie liegt, um den Grad der Öffnung der Kartonlasche zu variieren.
20. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 175 dadurch gekennzeich-.
net, dass die Ausstosseinrichtung aus einem Diisenstab (42b)
besteht j der sich zwischen den Wandstütsmitteln und hinter
der Laschensteuerstange (41) erstreckt, um erwärmtes
Strömungsmittel angrenzend an die !"altlinie der von der
Laschensteuerstange (41) gehaltenen Lasche zu führen.
§09833/0384
_ 34 -
21. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenstab (42b) in einer freien Kante endet,
die entlang mindestens eines Teiles ihrer Länge abgeschrägt ist, derart, dass sie in einer Linie liegt, die
in Bezug auf die Kartonfluchtlinie in einem Winkel von etwa 3 - 30° angeordnet ist.
P
22. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 16, dadurch gekennzeich-
(26, 48)
net, dass ferner Mittel/zum Aufbringen eines Endsiegeldruckes auf die von der Las chens teuer stange (4-1) ,gehaltene
Lasche vorgesehen ist.
23. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis
22, dadurch gekennzeichnet, dass zum Siegeln von Kartonlaschen, eine erste Vorrichtung zum Bewegen eines Kartons
in einer horizontalen Fluchtebene und zum Offenhalten einer Lasche gegenüber dieser Ebene vorgesehen ist, und
w dass eine zweite Einrichtting zum Ausstossen eines erwärmten
Strömungsmittels im wesentlichen quer und parallel zu der Horizontalebene angeordnet ist, wobei das erwärmte
Strömungsmittel oder die erwärmt-e Flüssigkeit auf die
Kartonlasche aufgebracht und an kritischen stellen eingeschlossen
wird.
809833/0384 .« OHQiMAI.
24. Vorrichtung nach. Anspruch 1 und 23, dadurch gekennzeichnet,
dass die Ausstosseiirichtung aus einem langgestreckten
Düsenstab (42c) mit einer Vielzahl von ersten Düsen besteht, die so angeordnet sind, dass eine erwärmte Flüssigkeit
auf einen ersten Abschnitt eines Kartons ausgestossen wird, und eine Vielzahl von zweiten Düsen derart angeordnet
ist, dass sie eine erwärmte Flüssigkeit auf eLnen zweiten Abschnitt eines Kartons im Abstand von der Ausströmungsstelle
der ersten Düsen aufbringen, wobei die erwärmte Flüssigkeit an kritischen Abschnitten des Kartons eingeschlossen
wird.
25· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
eine freie Haute des Düsenstabes (42b) so ausgebildet ist,
dass der Ausstosspunkt gegenüber der Kartonfluchtlinie variierbar ist.
26. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 25, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der freien Kante des Düsenstabes
(42b) abgeschrägt ist, derart, dass sie in einem Winkel von etwa 5 - 30° in Bezug auf die Kartonfluchtlinie
liegt.
BAD ORiGtNAL
90b >i 33/038 ^-
27. Verfahren zum Falten, Verschliessen und Siegeln eines
röhrenförmigen Kartons, bei dem ein Karton, der mit Klebstoff behandelte Endlaschen aufweist, die an einem Ende
angelenkt sind und gefaltet und versiegelt werden können, entlang einer Bewegungsbahn bewegt wird,
dadurch gekennzeichnet, dass die
ψ Laschen gefaltet werden, derart, dass sie aufeinanderliegen,
mindestens eine der Laschen entlang der Kartonfluchtlinie geöffnet gehalten wird, wine erwärmte Flüssigkeit
oder Luft auf bestimmte Abschnitte der Laschen aufgebracht und hier eingeschlossen wird, und dass ein Druck auf die
Laschen ausgeübt wird, um einen dichten Endverschluss zu bilden.
28. Verfahren nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass
erwärmte Flüsoigkeit auf die Kartonlaschen an ersten und
) zweiten voneinander im Abstand liegenden Stellungen entlang
und im ;vesentliehen parallel zu der Kartonfluchtlinie
aufgebracht wird.
29ο Verfahren nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass
der Punkt in Bezug ruf die Ec.rtonf luchtlinie, an dem die
erwärmte Flüssigkeit aufgebracht -./ird, variiert wird.
909833/0384
BAD ORIGINAL
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| US457893A US3389645A (en) | 1965-04-19 | 1965-04-19 | Apparatus and method for folding and sealing cartons |
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Families Citing this family (13)
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|---|---|---|---|---|
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