DE1511562A1

DE1511562A1 - Device for shrinking a packaging made of thermoplastic film onto the object to be packaged

Info

Publication number: DE1511562A1
Application number: DE19661511562
Authority: DE
Inventors: Denker Damrow Stanley
Original assignee: Doughboy Industries Inc
Current assignee: Doughboy Industries Inc
Priority date: 1965-02-24
Filing date: 1966-02-17
Publication date: 1969-08-07
Also published as: GB1120818A; US3378989A

Description

Beschreibung Einrichtung, um eine Verpackung aus thermoplastischer Folie auf den zu verpackenden Gegenstand aufschrumpfen zu lassen" Die Erfindung bezieht sich auf Verpackungsmaschinen und insbesondere auf eine Einrichtung, um eine Verpackung aus thermoplastischer Folie in dichtem Sitz auf den zu verpackenden Gegenstand aufschrumpfen zu lassen.Description Device to make a packaging made of thermoplastic Shrinking the film onto the object to be packaged "The invention relates to packaging machines and more particularly to a device to a packaging made of thermoplastic film in a tight fit on the to be packaged To shrink the object.

Obwohl derartige PolienauBschrumpfeinrichtungen bereits bekannt sind, macht es jedoch Schwierigkeiten, ein allseitiges gleichmäßiges Aufschrumpfen der Verpackung zu gewährleisten. Obgleich man liuft rund um die Verpackung herum strömen ließ, konnten bisher gleichmäßige Aufschrumpfungen der Folie nicht erreicht werden. Although such pile shrinking devices are already known, However, it makes it difficult to evenly shrink the Ensure packaging. Although one flows around the packaging until now, even shrinkage of the film could not be achieved.

Ein Ziel der Erfindung liegt daher in einer neuen und verbesserten Einrichtung von einfachem und billigem Aufbau und entsprechender Betriebsweise, um ein Schrumpfen der Verpackungsfolien mit dichtem Sitz auf dem Verpackungsgegenstand zu gewährleisten. It is therefore an object of the invention to provide a new and improved one Establishing a simple and inexpensive structure and corresponding operating mode, about shrinkage of the packaging films with a tight fit on the packaging object to ensure.

Ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung liegt in einer neuen Einrichtung, um ein praktisch gleichmäßiges Schrumpfen aller Teile der thermoplastischen.Verpackungsfolie zu gewährleisten und dadurch Zerstdrungen solcher Verpackungen auf dem zu verpackenden Gegenstand zu verhindern. Another object of the present invention is a new one Device for practically uniform shrinking of all parts of the thermoplastic packaging film to ensure and thereby destruction of such packaging on the packaged Object to prevent.

Ein weiteres Ziel der Erfindung liegt in einer verbesserten und neuen Einrichtung zur Verhinderung einer solchen Zerstörung der thermoplastischen Polie beim Aufschrumpfen, die ihre Ursache darin hat, daß nicht alle Teile der Verpackung der Schrumpfhitze ausgesetzt worden sind. Another object of the invention is an improved and new one Device for preventing such a destruction of the thermoplastic polie when shrinking, which is due to the fact that not all parts of the packaging have been exposed to heat shrinkage.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. An embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in more detail below.

Es zeigen: Fig. l einen Längsschnitt durch die Maschine; Fig.2 eine Endansicht, wobei jedoch einzelne Teile der Klarheit halber im Schnitt dargestellt sind; Fig.3 einen vergrößerten Teilschnitt im wesentlichen längs der Linie 3-3 in Fig.2, wobei ein zu verpackender Gegenstand durch die erhitze Umhüllung hindurch zur Schrumpfung der Verpackung gefördert wird; Zig. 4 eine vergrößerte Teilansicht, und zwar längs der Linie 4-4 in Fig. 3. They show: FIG. 1 a longitudinal section through the machine; Fig.2 a End view, but with individual parts shown in section for the sake of clarity are; 3 is an enlarged partial section taken substantially along line 3-3 in Fig.2, with a to be packaged Object through the heated envelope is conveyed through to shrink the packaging; Zig. 4 an enlarged Partial view taken along line 4-4 in FIG. 3.

Die beschriebene Einrichtung zum Aufachrumpfen der thermoplastischen Verpackungsfolie in dichtem Sitz auf den zu verpackenden Gegenstand wird in den Zeichnungen mit dem Bezugszeichen 10 gekennzeichnet und weist einen Rahmen 11 auf, zu welchem verschiedene senkrechte und waagerechte starre Rahmenteile gehören, welche die übrige Einrichtung und das Gehäuse tragen. The described device for shrinking the thermoplastic Packaging film in a tight fit on the item to be packaged is in the Drawings marked with the reference numeral 10 and has a frame 11, to which various vertical and horizontal rigid frame parts belong, which carry the rest of the equipment and the housing.

Die Einrichtung 10 weist eine Umhüllung 12 mit Seitenwandungen 13, Endwandungen 14 und einen Deckel 15 auf, die alle aus Metallblech 16 bestehen, welches wie bei einem Panel im Abstand angeordnet ist, so daß ein Ilohlräum entsteht, der mit Isolation 17 gefüllt ist. Die Endwandungen der Umhüllung sind mit Einlaß- und Auslaßöffnungen 18 bzw. 19 versehen, die einen Zugang zu dem offenen Inneren oder der Kammer 20 gestatten, die durch die Umhüllung 12 gebildet ist. The device 10 has a casing 12 with side walls 13, End walls 14 and a cover 15, all of which are made of sheet metal 16, which as with a panel is arranged at a distance, so that an Ilohlräum arises, the is filled with insulation 17. The end walls of the enclosure are provided with inlet and outlet ports Outlet openings 18 and 19, respectively, which provide access to the open interior or the chamber 20 formed by the enclosure 12.

Die Umhüllung 12 weist Mittel zur Erhitzung und zur Sirkulation von Heißluft in dem offenen Inneren 20 auf und Einrichtungen, zu denen ein Metallblechgehäuse 21 mit einer oberen Wand 22 gehören, die eine Lufteinlaß-Öffnung 22a aufweist, sowie eine Bodenwand 23, mit einer Mehrzahl von Durchströmungs-Regulierdurchlässen 23a, wobei ferner Luftzufuhrkanäle 23b an den Eckstellen des Gehäuses 21 angeordnet sind, um erhitzte Luft von dort nach unten zu den Metallblechführungen 24, die nachatehend noch beschrieben werden, zu leiten. Die Bodenwand 23 hat seitliche Durchgänge 23c, die erhitzte Luft nach unten hinter die Luftleiträume 25 zuführen, welche an den entgegengesetzten Seitenwandungen 13 der Umhüllung angebracht sind und Luft nach unten in die Nähe des unteren Teils der Umhüllung zufUhren. Diese Räume 25 haben Drosselklappen 26 zur Regulierung des Luftstroms durch die Öffnungen 25a in den Räumen 25. Die Lage der Drosselklappen 26 kann einzeln durch Betätigung von Handgriffen 27 eingestellt werden, welche mit den Drosselklappen beispielsweise über die Kabel 27a verbunden sind. Ein Schieber 28 liegt unter der Bodenwand 23 und ist mit einer Vielzahl von Durchlässen oder Öffnungen 28a versehen, welche mit entsprechenden Durchlässen 23a in der Bodenwand 23 zur Deckung und außer Deckung gebracht werden können, abhängig von der jeweiligen Längslage des Schiebers 28. Der Schieber 28 ist gleitbar in Klips oder Gleitbahnen 29 angebracht, die mittels Punktschweißung an der Bodenwand 23 befestigt sind. Die Lage des Schiebers 28 kann mittels des Betätigungshandgriffes 30a eingestellt werden, welcher damit über die Stange 30 in Verbindung steht. The envelope 12 has means for heating and for circulation of Hot air in the open interior 20 and facilities to which a sheet metal housing 21 with a top wall 22 having an air inlet port 22a, as well a bottom wall 23 having a plurality of flow regulating passages 23a, wherein air supply channels 23b are furthermore arranged at the corner points of the housing 21, to get heated air from there down to the sheet metal guides 24, which follow yet to be described to guide. The bottom wall 23 has lateral Passages 23c, which supply heated air downwards behind the air guide spaces 25, which are attached to the opposite side walls 13 of the envelope and supply air down near the bottom of the envelope. These Rooms 25 have throttles 26 to regulate the flow of air through the openings 25a in the rooms 25. The position of the throttle valves 26 can be changed individually by actuation be adjusted by handles 27, which with the throttle valve for example are connected via the cables 27a. A slide 28 lies under the bottom wall 23 and is provided with a plurality of passages or openings 28a, which with corresponding passages 23a in the bottom wall 23 for coverage and out of coverage can be brought, depending on the respective longitudinal position of the slide 28. The slide 28 is slidably mounted in clips or slideways 29, which means Spot welds are attached to the bottom wall 23. The position of the slide 28 can be adjusted by means of the operating handle 30a, which is thus via the Rod 30 is in communication.

Elektrische Heizelemente oder Heizspule 31 sind innerhalb des Gehäuses 21 angebracht, um die dort hindurchzirkulierende Luft zu erhitzen. Electrical heating elements or heating coils 31 are inside the housing 21 attached to heat the air circulating there through.

Ein Gebläse 92 zur Bewegung der Luft rotiert innerhalb des Gehäuses 21 auf einer Welle 33, welche sich nach unten durch die Öffnung 22a und durch die Deckelwandung 15 hindurch erstreckt und in den Lagern 34 gelagert ist, die an der Grundplatte 35 auf dem Deckel 15 der Umhüllung 12 angebracht sind. Die Welle 33 wird von einem Motor 36 mittels Riemenscheiben 37 und Treibriemen 38 angetrieben. A fan 92 for moving the air rotates within the housing 21 on a shaft 33 which extends down through the opening 22a and through the Cover wall 15 extends therethrough and is mounted in the bearings 34 which are attached to the Base plate 35 are attached to the cover 15 of the casing 12. The wave 33 is driven by a motor 36 by means of pulleys 37 and drive belts 38.

Die Umhüllung 12 hat ferner einen Boden 39, welcher an dem Rahmen 11 angebracht ist und einen unperforierten zentralen Deckteil 40 unter dem zentralen Teil des Gehäuser 21 und ferner eine Mehrzahl von längsgerichteten Schlitzen oder Luftdurchlässen 41 aufweist, die angrenzend an gegenüberliegende Enden des offenen Inneren 20 der Umhüllung angebracht sind und eine Luftströmung nach oben erlauben. Der Boden 39 bildet den Deckel eines Metallblechkastens 42, welcher unterhalb des Bodens 39 angebracht ist und mit den unteren Enden der Luftführungen 24 aus Metallblech kommuniziert, damit diesem erhitzte Luft vom Gehäuse 21 zugeführt und Luft nach oben durch die Luftschlitze oder Luftdurchlässe 41 geleitet wird. The enclosure 12 also has a bottom 39 which is attached to the frame 11 is attached and an imperforate central cover part 40 under the central part of the housing 21 and further a plurality of longitudinal Has slots or air passages 41, which are adjacent to opposite Ends of the open interior 20 of the envelope are attached and an air flow allow upwards. The bottom 39 forms the lid of a sheet metal box 42, which is attached below the floor 39 and with the lower ends of the air ducts 24 communicates from sheet metal, so that heated air from the housing 21 is supplied to it and air is directed upward through the louvers or air passages 41.

Ferner sind Einrichtungen zum Transport der Gegenstände vorgesehen, die von Verpackungsmaterial aus thermoplastischen Folien umhüllt sind, um diese durch die Öffnung 12 zu fördern, so daß das thermoplastische Verpackungsmaterial der beträchtlichen Hitze innerhalb des offenen Inneren 20 ausgesetzt wird, was ein Schrumpfen des thermoplastischen Materials in einen dichten Sitz auf dem zu verpackenden Gegenstand bewirkt. Zu diesem Fördermittel gehört ein langgestreckter kontinuierlicher Förderer 43 mit einer Rollenkette 44, die um Sprossenräder 45 gezogen wird, wobei das eine Trumm der Ketten und des Förderers 40 über den Boden 39 der Umhüllung läuft. Der Boden 39 weist Bahnen 46 für die Rollenketten auf. Die Rollenketten weisen eine Mehrzahl von aufrechts-tehenden festen Platten oder Ohren 47 auf. Die Ohren 47 sind mit Lageröffnungen versehen, in welche die Endteile 48 von langgestreckten stabartigen Rollen 49 gelagert sind. Die Rollen 49 erstrecken sich quer zur Kette 44 und tragen dabei den zu verpackenden Gegenstand A, wie Fig.3 zeigt, durch die Umhüllung 12 hindurch. Furthermore, facilities are provided for the transport of the objects, which are wrapped in packaging material made of thermoplastic films around them through the opening 12, so that the thermoplastic packaging material the considerable heat within the open interior 20 is exposed to what a Shrinking the thermoplastic material into a tight fit on the packaged material Object causes. This funding includes an elongated continuous Conveyor 43 with a roller chain 44, which is pulled around sprocket wheels 45, wherein that a run of the chains and conveyor 40 runs across the bottom 39 of the enclosure. The floor 39 has tracks 46 for the roller chains. The roller chains have a A plurality of erect solid plates or ears 47 on. The ears are 47 provided with bearing openings into which the end parts 48 of elongated rod-like Rollers 49 are mounted. The rollers 49 extend transversely to the chain 44 and carry while the object A to be packaged, as shown in FIG. 3, through the envelope 12 through.

Jede der Rollen 49 weist eine Umhüllung 50 aus lose gewobenem Fasermaterial, wie zum Beispiel Asbest, auf, um zu verhindern, daß der zu verpackende Gegenstand A in Bertilirung mit den Oberflächen der Rollen kommt und um eine gewisse Luftzirkulation zu dem thermoplastischen Material zu ermöglichen, welches auf dieser Faserabdeckung zu liegen kommt. Die Faserabdeckung verhindert eine gonzentration von Wärme an irgendeinem besonderen Teil des thermoplas-tischen Folienmaterials und des zu verpackenden Gegenstandes Ä und verhindert dadurch, daß der betreffende Teil des thermoplastischen bolienmaterials am Pörderer oder an einer der Rollen kleben bleibt. Perner sind Mittel vorgesehen, um den Förderer 43 über seine endlose Betriebsbahn zu ziehen, und zwar ist bei dem Ausführungsbeispiel ein Motor 41 an dem Rahmenwerk aufgehängt und über einen Reduziergetriebekasten 52 mit der Welle 53 des Antriebssprossenrades 45a verbunden. Each of the rolls 49 has a covering 50 made of loosely woven fiber material, such as asbestos, to prevent the item to be packaged from falling A in Bertilirung with the surfaces of the rollers comes and a to allow some air circulation to the thermoplastic material, which comes to rest on this fiber cover. The fiber cover prevents concentration of heat on any particular part of the thermoplastic sheet material and the article to be packaged Ä and thereby prevents the relevant Part of the thermoplastic bolien material on the conveyor or on one of the rollers sticks. Perner are provided to the conveyor 43 over its endless means To pull operating path, namely in the embodiment, a motor 41 is on suspended from the framework and via a reduction gear box 52 to the shaft 53 of the drive sprocket 45a connected.

Ferner sind Mittel vorgesehen, um die Rollen 49 innerhalb des offenen Inneren 20 der Umhüllung umlaufen zu lassen, derart, daß der zu verpackende Gegenstand A längs des Förderers 43 fortschreitend bewegt wird, so daß die Stelle, an welcher die Rollen mit ihren Faserabdeckungen den zu verpackenden Gegenstand berühren, geändert wird und dadurch alle Oberflächenbereiche des thermoplastischen Materials der erhitzten r;irkulierenden Luft innerhalb der Umhüllung ausgesetzt werden. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die Mittel zur Umdrehung der Rollen 49 langgestreckte feste Stangen 54 auf, die auf dem Deckteil 40 des Bodens 31 benachbart den gegenüberliegenden Enden der Rollen 49 angebracht sind, so daß die oberen Kanten 55 der Stangen mit der Faserumkleidung 50 der Rollen in Berührung kommen, wenn die Rollen 49 durch die Umhüllung hindurch mit Hilfe der Ketten 44 gezogen werden. Iienn die faserumkleideten Rollen 49 sich über die obere Kante der Stange 54 bewegen, laufen die Rollen um. Die Stangen 54 sind mit einer Vielzahl von Nuten oder Aussparungen 56 an ihren oberen Kanten versehen, so daß sie eine Mehrzahl von praktisch rechtwinkligen Ecken T in ihren Stangen 54 bilden. Furthermore, means are provided to the rollers 49 within the open To circulate interior 20 of the envelope, such that the object to be packaged A is progressively moved along the conveyor 43, so that the point at which the rollers with their fiber covers touch the item to be packaged, changed and thereby all surface areas of the thermoplastic material of the heated r; exposed to circulating air within the enclosure. In the illustrated Embodiment have the means for rotating the rollers 49 elongated fixed rods 54, which on the cover part 40 of the bottom 31 adjacent to the opposite Ends of the rollers 49 are attached so that the top edges 55 of the rods with the fiber covering 50 of the rollers come into contact when the rollers 49 through the casing can be pulled through with the aid of the chains 44. Iienn the fiber-clad Rollers 49 move over the top edge of the rod 54, the rollers revolve. The rods 54 are provided with a plurality of grooves or recesses 56 on their upper ones Edges provided so that they have a plurality of practically right-angled Form corners T in their rods 54.

Wenn die Rollen 49 über die Nuten 56 laufen, findet keine weitere Umdrehung der Rollen mehr statt, aber sobald jede Rolle in Eingriff mit dem nächst angrenzenden Teil der oberen Kante 55 gerät, wird die betreffende Rolle wieder um einen kleinen Winkel gedreht.If the rollers 49 run over the grooves 56, no further takes place Rotation of the rollers takes place longer, but as soon as each roller is in engagement with the next adjacent part of the upper edge 55, the roll in question is reversed rotated a small angle.

Das Ergebnis der fortschreitenden Bewegung des zu verpackenden Gegenstandes A längs des Förderers 43 besteht, wenn der Gegenstand A mit Hilfe~des Förderers durch die Umhüllung 12 hindurchtransportiert wird, darin, daß alle Teile des thermoplastischen Polienmaterials des zu verpackenden Gegenstandee A praktisch gleichförmig der erhitzten zirkulierenden Luft in dem offenen Inneren 20 ausgesetzt werden, so daß das thermoplastische Folienmaterial durch den gesamten Bereich hindurch gleichmäßig schrumpft, wodurch jede Zerstörung der Verpackung, die in Übereinstimmung mit der Gestalt des zu verpackenden Gegenstandes schrumpft, verhindert wird. The result of the progressive movement of the item to be packaged A along the conveyor 43 exists when the object A with the aid of the conveyor is transported through the envelope 12, in that all parts of the thermoplastic The pile material of the article A to be packaged is practically uniform to that of the heated one circulating air in the open interior 20 are exposed, so that the thermoplastic Foil material shrinks evenly through the entire area, as a result of which any destruction of the packaging in accordance with the shape of the packaging Object shrinks, is prevented.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Facility to get a package out Shrink the thermoplastic film tightly onto the item to be prepacked to leave with a frame, a wrap on the frame with an open interior, which circu @ ation of heated air lim the area to be packed and around facilitated, characterized in that the envelope (12) is open and unobstructed Side wall passages (1E, 19) which allow access to the open interior (20), further heating (31) and circulation means (32), the heated air into the open interior (20) bring the envelope (12) and place on the object (A) to be packaged in it direct and also a sweep of air titer to the open and unobstructed Be tenwanddurchgangs (18, 19) cause a loss of heat and heated To reduce air in the passages (18, 19) that further conveying means (43) for the object to be packaged (A) are provided on the frame (11), which are extend through the unobstructed sidewall passages (18, 19) and the articles to be packaged (A) into the circulating heated air and again out therefrom in the interior (20) of the envelope (12).

2. Device according to claim 1, characterized in that the conveying means (43) have a plurality of revolving rollers (49), which are to be packaged Objects (A) carry and a movement of the objects to be packed (A) the should (49) cause and thereby the point at which the packaging through the rollers (49) is attacked, changing, making the entire packaging of the revolving exposed to heated air, including where the Rollers (49) come into contact with the packaging when the packaged objects on then oll be moved.

3. Device according to claim 2, characterized in that loosely woven laser materials (50) are on the rollers (49), which allow that heated air moves through and which the object to be packaged (A) keep at a certain distance from the surfaces of the den and allow circulation Allow air on the thermoplastic packaging material, thereby creating a The shrinkage of the packaging is evened out.

4. Device according to itnspruch 2, characterized in that porous Warm air conveying means are provided on the circumferential surface of the rolls, which are to be packaged Cold object (A) at a certain distance from the circumferential surface of the rollers (49) and allow air to circulate to the thermoplastic packaging material, which ensures uniform shrinkage of the packaging material.

5. Device according to claim 2, characterized in that iaß each of the Roll a cylindrical cover around its peripheral surface from loosely woven base material which allows air to flow therethrough and the article to be packaged (A) at a certain distance from the peripheral surface of the relevant roller (40) holds and air circulation past the thermoplastic packaging material Even shrinkage of the packaging allowed.

6. Device according to claim 2, characterized by funding (43) including elongated flexible endless conveyor elements, which extend through the open interior (20) of the envelope (la) and move, further by means which make the rollers (49) rotatable with the endless conveyor elements connect us a movement of each roller (49) through the inside (20) of the envelope (12) through, further through means for rotating each point (49) within the open interior (20) of the envelope (12) to move the to be packaged To effect object (A) relative to the endless conveyor element and all parts of the thermoplastic packaging material of the circulating heated air inside of the open interior (20) and a uniform shrinkage of the packaging material @@ cause.

7. Device according to claim 2, characterized in that air conveyor filling means are arranged in the open interior (20) and that the open interior below the rollers has a base (39), ml t of a plurality of air passages which Communicate with the filling material and get air up between the @@ llen (49) to scrub the thermoplastic packaging material, which is carried by and moves on the rollers (49).

8. Device according to claim rC ', characterized geke @@ - records that the Rollers (49) are arranged at equal intervals along the conveyor element and that the means for moving the rollers are a fixed rod (54) on the floor of the open @@@ eren @@@ below the want (49) and that the rod (54) sicli extends along the conveyor and an upper part for: engaging with the rollers (49), which the rotation of the rollers (49j, which are in Moving longitudinally, effected with this rod (54) having grooves (56) over which the reels can get without being rotated.

9. Device according to claim 8, characterized = seichnet that the butene (56) in the rod (54) are evenly spaced from each other, the distances corresponding to the regular distances between the rollers (49), whereby one revolution of the number of these rollers (49) takes place on the same side, to cause the object (A) to be packaged to move along the conveyor, whereby the thermoplastic packaging is exposed to hot air all the time, whereby a uniform shrinkage of the thermoplastic film material is achieved t will.

10. Device according to claim 2, characterized in that the envelope (12) a front and rear side wall, both of which have passages (16, 19) to eiiie movement of the items to be packaged (ii) through the open To facilitate interior (20) through and in that the air heating and circulation means include a filling chamber within their open interior and a floor, which is mounted at a distance above the conveyor, the filling chamber Has end walls that are opposite and e-nell wide distance from the front and rear side wall of the enclosure (12), the filling chamber has an enlarged inlet opening adjacent the lid and the bottom of the filling chamber has an air outlet opening, the air down and to the Conveying means wn to enclose the packaging with heated air and shrink it to effect the packaging, with a fan inside the filling chamber rapid drawing of air into the filling chamber through the inlet openings allows the air to sweep past the side vents inside the Uihüllung causes.

11. Device for shrinking film according to claim 10, characterized characterized in that the Auffüllunskammer air direction flaps and channels that the Direct air flow into the open interior of the enclosure for maximum circulation of air that sweeps past the object to be packaged and causes even shrinkage.

L e r s e i t e