DE1507890A1 - Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Mischen,Trocknen oder Befeuchten von pulverfoermigem Gut - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Mischen,Trocknen oder Befeuchten von pulverfoermigem GutInfo
- Publication number
- DE1507890A1 DE1507890A1 DE19651507890 DE1507890A DE1507890A1 DE 1507890 A1 DE1507890 A1 DE 1507890A1 DE 19651507890 DE19651507890 DE 19651507890 DE 1507890 A DE1507890 A DE 1507890A DE 1507890 A1 DE1507890 A1 DE 1507890A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- displacement body
- jet
- valve
- designed
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 19
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 101100129922 Caenorhabditis elegans pig-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100520057 Drosophila melanogaster Pig1 gene Proteins 0.000 description 1
- 244000178870 Lavandula angustifolia Species 0.000 description 1
- 235000010663 Lavandula angustifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- KEUKAQNPUBYCIC-UHFFFAOYSA-N ethaneperoxoic acid;hydrogen peroxide Chemical compound OO.CC(=O)OO KEUKAQNPUBYCIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 238000007210 heterogeneous catalysis Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001102 lavandula vera Substances 0.000 description 1
- 235000018219 lavender Nutrition 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
- F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
- F26B3/092—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating
- F26B3/0926—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating by pneumatic means, e.g. spouted beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/406—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes in receptacles with gas supply only at the bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/245—Spouted-bed technique
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/06—Check valves with guided rigid valve members with guided stems
- F16K15/063—Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
■ . . ■ 150789Q
FARBENFABPJKEN BAYER AG
t E V E R K U S E N · Bavturverk
P 15 07 89O.7 Patent-Abteilung 16. SepO.
Neue Unterlagen fur Offenlegung
Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Mischen,
!Trocknen oder Befeuchten von pulverf öriBigem Gut
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum pneumatischen Mischen, Trocknen oder Befeuchten von pulverförmigem Gut, bei dem daß
auf einem Belüftungsboden befindliche Gut fluidisiert wird, und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens.
Es sind Mischverfahren bekannt, bei denen das im Mischraum
ruhende Gut mit Hilfe von starken intermittierenden Luftstößen
fluidisiert wird, die durch Düsen in das Schüttgut geblasen worden. Es muß stoßweise geblasen werden, da sich
anderenfalls oberhalb der Düse ein Kanal durch das Schüttgutbett bilden würde, durch den die Dusenlu^t abströmt, ohne
das Material zu bewegen.
Die Düsensysteme, z, B. Laveldüsenkränze, deren Öffnungen
gegen das Schüttgutbett gerichtet sind, müsr-en mit Sintermetalleinsätzon'gegen
rückfließendes Gut geschützt werden. Zur intermittierend stoßweisen-Aufwirbelung des. gesamten Schüttbettes
müssen jeweils große Luftmengen mit hohem Druck ein·*· geblasen worden.
09814/0778
Bekannt sind im Mischbehälter angeordnete Düsenkränze, deren Ausblasrichtung tangential schräg zur Behälterachse nach aus-sen
führt, sodaß das Gut mit jedem Luftstoß an der Behälterwand hochgetrieben wird und in die Mitte des Behälterraumes
zurückfällt. Bei zu kurzer Stoßfolge tritt entsprechend einer Zyklonwirkung eine Entmischung auf, wobei die groben Teilchen
zur Behälterwand und die feinen Teilchen nach der Behältermitte zu wandern.
Es sind außerdem Mischer mit porösem Boden bekannt, bei denen das auf dem porösen Boden befindliche Gut durch unterschiedliche
Bodenbelüftung umgewälzt wird.
Meistens ist der Boden in für sich separat belüftete Sektionen aufgeteilt. Die Umwälzbewegung des Gutes im Fließbett
ist unregelmäßig, bewirkt jedoch durch häufiges Wiederholen eine relativ gute Grobmischung. Eine Feinmischung
wird nicht erreicht,, da die Fluidisierung nicht ausreicht, um die zum Aufreißen der Agglomerate erforderlichen Schubkräfte
aufzubringen. Nachteilig sind auch hier der erforderliche hohe Gas- oder Luftdurchsatz und damit die schwierige
Abluftreinigung sowie der unrationelle Energieaufwand.
Es wurde nun gefunden, daß eine Feinmischung des pulverförmiger
Gutes im Fließbett mit rationellem Aufwand erzielt wird, wenn erfindungsgemäß in das im fluidisierten
Zustand gehaltene Gut mindestens ein Treibstrahl
Le A 9646
9 0 98 U/07 7 8 Bad ORiGiNal
aus Luft oder Gas im Gleichstrom mit den Bodenbelüftungsstrahlen,
jedoch mit wesentlich höherer Geschwindigkeit als diese kontinuierlich eingeblasen wird. Der Treibstrahl
wird vorzugsweise mit mindestens Schallgeschwindigkeit eingeblasen. Hierdurch wird die dem Fließbett
charakteristische unregelmäßige Bewegung der Teilchen in eine regelmäßige, gleichförmige Umwälzbewegung gezwungen,
wobei in der Nähe der Einblasstelle des Treibstrahles eine Zone großer Scherkräfte erzeugt wird, in der Agglomerate
aufgerissen werden und eine besonders intensive Mischung des Gutes bewirkt wird. Die Stärke der Hischturbu*
lenz läßt in dem Maße nach, wie sich der Abstand von der
Binbloaofitello doa Ereibotrahls im Fließbett vergrößert.
Das Einblaeorgan des Treibstrahls ist als ein im Belüftungsboden eingeordnetes federgespanntes Rückschlagventil
ausgebildet, dessen Ventilkörper so gestaltet 4-st,
daß bei lüftung des Ventils der Treibstrahl über eine
möglichst große Fläche des Ventilkörpers ausgebreitet einströmt und sich dann zu einem zentralen Aufwärtsstrom
sammelt.
Der Körper des Ventils ist zu diesem Zweck als Doppelkegel
mit in entgegengesetzte Richtungen weisende Kegel-
Le A 9646
BAD ORIGINAL· 9098U/0778
spitzen ausgebildet, der an seinem größten Durchmesser ab-,
gerundet ist. Der Ventilkörper kann auch als Kugel oder
als prismatische Leiste für eine schlitzartige Ventilöffnung ausgebildet sein. Zur Führung des Feststoffstromes
ist zweckmäßig an der dem Fließbett zugewandten Seite des Ventilkörpers ein leitring angeordnet.
Um eine Staubbenetzung mit Flüssigkeiten durchführen zu können, sind Flüssigkeitszuführungsleitungen angeordnet,
die in unmittelbarer Nähe des Ventilsitzes in den Durchflußspalt des Treibstrahles münden.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele von zur Ausübung
des Verfahrens dienenden Vorrichtungen schematisch dargestellt.
Fig. 1 zeigt das Strömungsbild des Gutes in einem mit Frittenboden
und darin eingebauten, in Belüftungsstellung sich befindenden Treibstrahlventil.
Fig» 2 zeigt in vergrößertem Maßstab den Spalt zwischen angehobenem
Ventilkörper und Ventilring nebst den Stromfäden,
des Treibstrahls und des fluidisierten Gutes.
Fig. 3 veranschaulicht einen FlieJsbettbehälter mit drei
Treibstrahleinblasorganen.
Le A 9646
9 0 9814/0778
•Ι ι t · 1
i · » t 1
Fig. 4 zeigt ein als Rückschlagventil ausgebildetes Einblaseorgan, für den Treibstrahl.
Fig· 5 zeigt ein Einlaßventil für den Treibstrahl mit Flüssigkeitszuleitungen
im Ventilsitz.
Fig. 6 zeigt ein Einlaßventil für den Treibstrahl mit am Ventilkörper angeordnetem Leitring für das fluidisierte Gut·
Gemäß Pig* T und Fig. 3 ist der Behälter 1 mit einem oder
mehreren Prittenbpden 2 und einem oder mehreren nach oben
ins Fließbett mündenden Zulaufkanälen 3 für den Treibstrahl
verseilen. Jeder Zuiaufkanal 3 ist durch ein Rückschlagventil 4· abschließbar. Die Rückschlagventile sind in Offenstellung
dargestellt. Mit 12 ist in Pig. 1 der Luftanschluß für die Bodenbelüftung zur Fluidisierung des auf dem Boden
2 "befindlichen Gutes bezeichnet. Die'bei Einführung des
Treibstrahles ins Fließbett in gleichförmigen Bahnen sich einstellende Umwälzstromung des fluidisierenden Gutes ist
durch die Linien 6 dargestellt. Um Zonen weniger guten
Mischung zu vermeiden, ist der Belüftungsboden 2 in Richtung auf den Zulaufkanal 3 schwach geneigt. Der mit hoher
Geschwindigkeit z. B. mit mindestens Schallgeschwindigkeit
durch den Spalt 13.(Fig. 2) in das in fluidisiertem Zustand im Behälter sichbefindende ^Gut eintretende Treibstrahl 5
legt sich an der konkav gewölbten Wand des Ventilkörpers 4
le A 9646
i ' 9098 14/0778 . · BAD ORIGINAL
cm
— Jr —
150789α
rings um an und wird unter dem Einfluß der Grenzschiehtwirkung
zur Spitze des Ventilkörpers 4 wieder zusammengeführt,. Direkt oberhalb des Spaltes 13 erzeugt der Treibstirahl 5
eine schnelle Wirbelbewegung des fluidisierten Gutes. Der
an der Spitze des Ventilkörpers 4 wieder zusammengefaßte Ireibstrahl ist kräftig genug, um den ihn umgebenden Feststoff
anzusaugen und zu beschleunigen. Dadurch verbreitert sich der Strahl allmählich und gibt seinen gesamten Impuls
an den ihn umgebenden Peststoff ab, der damit an die Oberfläche des Pließbettes getragen wird. Gleichzeitig wandert
in der vom Treibstrahl entfernteren Umgebung der Feststoff nach untenj. wird unten durch den kontinuierlich ins
Fließbett eingeführten Strahl wieder erfaßt und nach oben
getragen usw. wie in den Strömungslinien 6, Pig 1, dargestellt
ist. Beim Rückschlagventil nach Fig* 4 kann der Ventilkegel 4 den Ringspalt erst bei einem gewählten Vordruck
freigeben, wenn er durch eine Feder 7 gegen seinen Ventilring
8 gepreßt wird. Der Vordruck durch Federspannung muß so hoch gewählt werden, daß bei Anheben des Kegels sofort
so erhebliche Austrittsgeschwindigkeiten entstehen, daß sich das im fluidisierten Zustand befindliche Gut nicht
im Spalt festsetzen kann. :
lim eine bequeme Entnahme des fertig gewünschten bzw. behandelten
Produktes nach Stillsetzen des Betriebes zu ermög-
Le A 9646
9098U/0778
t »
' 9
r ·
* ♦ t f
Ψ f * f
Ψ f * f
lichen, ist wie Pig, 5 zeigt, das gesamte RücKsehlagventil
4 mit samt dem Zulaufkanal 3 in axialer Richtung im
Sintenboden 2a verschiebbar angeordnet. Pur den Fall, daß
Pulver mit flüssigen Stoffen benetzt werden soll, sind.
FlüssigkeitsZuleitungen 9 angeordnet, die über einen Ringkanal
10 gespeist werden und am Ventilsitz ausmünden.
Pig, 6 zeigt einen zur Pührung des Peststoffstromes 6 dienenden
Leitring 11, der am Kopf des Ventilkörpers 4 befestigt ist..Mit 2a ist der Sinterboden des Behälters (nicht
dargestellt) angedeutete
Der kontinuierliche, dünne, eine hohe Mischwirkung hervorrufende Treibstrahl benötigt auch unter Berücksichtigung
der erforderlichen Flietobett-Luftmenge einen wesentlich geringeren
Luftdurchsatz als Luftstrahlen, die auf dom Boden
ruhendes Pulver stoßweise aufwirbeln müssen, Vorteilhaft gegenüber der stoßweisen Arbeitsweise mit starkenNStaubwolkenbildung
und hoch beanspruchten Abluftreinigungssystemen ist die wesentlich geringere Staubwolkenbildung, die
eine Anwendung einfacher, weniger beanspruchten Staubabscheider erlaubt.
Das Mischverfahren gemäß der Erfindung ist auch geeignet,
Probleme des Wärmeübergangs und des Stoffaustausche zu
lösen. Durch die Düsenströiomg innerhalb des Pließbetts
Le A 9646
9 0 981A/0778
ergibt sich ein erzwungenes, erheblich stabileres Fließbett. Die Umwälzbewegung erzeugt eine eigene Charakteristik des
Wärme- und Stoffaustausche hoher Wirksamkeit. Insbesondere
die heterogene Katalyse ist vorteilhaft nach diesem System zu beherrschen. Dabei wirkt sich die Düsenströmung als eine
Art "stabiler Flamme aus, deren Reaktionskomponenten am
11 Flammenrand" durch die Umwälzbewegung ständig aufgefrischt
werden. Die sonst üblichen Schwierigkeiten im Fließbett durch ' Unregelmäßigkeiten der Feststoff- und Gutbewegung werden überwunden.
Der Wärmeübergang am Festkörper wird einfacher, da durch die Umwälzbewegung die Wärmeübergangszahlen von der
Orientierung des Festkörpers im Fließbett unabhängig werden, was insbesondere für den Vergütungssektor interessant ist.
Sehr vorteilhaft läßt sich nach diesem System auch die Staubbenetzung
durchführen ζ. B. mit Fetten oder sonstigem Medium,
indem die Flüssigkeit kurz oberhalb des zwischen angehobenen Ventilkörper und Ventilring gebildeten Spaltes in den
Gasstrom hoher Geschwindigkeit eingedüst wird. Der Strahl wird aufgerissen und sofort fein auf die in fluidisierten
Zustand sich befindenden Teilchen verteilt.
IeA 9646
90 98U/0778
Claims (4)
1. Verfahren zum pneumatischen Mischen, Troclmen oder Benetzen
von pulverförrnigem oder körnigem Gut, bei dem das auf einem Belüftungsboden
befindliche Gut fluidisiert wird und mindestens an einer Stelle des Belüftungsbodens ein Luft- oder Gasstrahl direlr:
in das Mischgut eingeblasen wird, dadurch gekennzeichnet, dai3 dio:
Strahl -als Ringstrahl mit dünner Wandstärke mit mindestens Überschallgeschwindigkeit
eingeblasen wird.
2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens,, bestehend aus eine;.!
Behälter mit pneumatischem Belüftungsboden, durch den mindestens ein Luft- oder Gasrohr hindurchgeführt ist und unmittelbar in der:
Gutraum mündet, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mühdung dieses •Rohres (3) ein als federbelastetes Rückschlagventil ausgebildeter
Verdrängerkörper (4) angeordnet ist, wobei'im Betriebszustand ein
feiner Spalt zwischen Verdrängerkörper (4) und Rohrmündung (3)
verbleibt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Verdrängerkörper (4) als Doppelkegel ausgebildet ist. :
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß cUr
Verdrängerkörper (4) als Kugel ausgebildet ist. . |
Le A 9646
9098U/0778
Unteriägen TArtV St Ab3.2 MM Sa* $ des Änderung. V. 4.Λ1Μ71
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdrängerkörper (4) als prismatische Leiste für eine schlitzartige
Ventilöffnung ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 5>
dadurch gekennzeichnet daß an der dem Guträum zugewandten Seite des Verdrängerkörpers (4)
ein Leitapparat angeordnet ist.'
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß in unmittelbarer Nähe des Verdrangerkorpers (4) Flussigkeitsleitungen
angeordnet sind, die in den Durchflußspalt des Gasstrahles münden.
9 0 9 8 U/0 7 7 8
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF0047240 | 1965-09-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1507890A1 true DE1507890A1 (de) | 1969-04-03 |
Family
ID=7101511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19651507890 Pending DE1507890A1 (de) | 1965-09-18 | 1965-09-18 | Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Mischen,Trocknen oder Befeuchten von pulverfoermigem Gut |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3386182A (de) |
| BE (1) | BE687018A (de) |
| DE (1) | DE1507890A1 (de) |
| GB (1) | GB1158928A (de) |
| NL (1) | NL6613123A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3143387A1 (de) * | 1981-11-02 | 1983-05-11 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Verfahren zum betrieb eines durchlaufmischsilos |
Families Citing this family (47)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3507686A (en) * | 1967-06-23 | 1970-04-21 | Xerox Corp | Method of coating carrier beads |
| US3514510A (en) * | 1967-11-22 | 1970-05-26 | Phillips Petroleum Co | Method for agglomerating polymer fines |
| SE364449B (de) * | 1968-08-21 | 1974-02-25 | Catanese Spa Soc Ind | |
| US3632257A (en) * | 1969-09-04 | 1972-01-04 | Naoyoshi Ashizawa | Apparatus for making granules |
| US3714926A (en) * | 1970-12-09 | 1973-02-06 | Sfb Spezial Fillerbau Ofner M | Apparatus for electrostatically coating the surfaces of articles with pulverulent materials |
| US3913891A (en) * | 1973-12-26 | 1975-10-21 | Dynamic Air | Air blender for granular materials |
| US3880116A (en) * | 1974-02-14 | 1975-04-29 | Arnar Stone Lab | Particle coating apparatus |
| CS176645B1 (de) * | 1975-01-24 | 1977-06-30 | ||
| US4117801A (en) * | 1976-06-10 | 1978-10-03 | Eastman Kodak Company | Apparatus for spray coating discrete particles |
| US4308806A (en) * | 1978-04-05 | 1982-01-05 | Babcock-Hitachi Kabushiki Kaisha | Incinerator for burning waste and a method of utilizing same |
| JPS5810129B2 (ja) * | 1979-08-06 | 1983-02-24 | 三井東圧化学株式会社 | 造粒装置 |
| US4217851A (en) * | 1979-08-27 | 1980-08-19 | American Cyanamid Company | Tablet coating apparatus |
| US4428973A (en) | 1980-11-17 | 1984-01-31 | Saat- Und Erntetechnik Gmbh | Method for the homogeneous complete encapsulation of individual grains of pourable material and apparatus for its production |
| US4399633A (en) * | 1981-04-09 | 1983-08-23 | Interox Chemicals Limited | Production of alkali metal or alkaline earth metal peroxides |
| DE3143895C2 (de) * | 1981-11-05 | 1985-01-17 | Triangel Spanplatten KG, 3177 Sassenburg | Verfahren und Vorrichtung zum Beleimen von teilchenförmigem Gut in Form von Spänen, Fasern o.dgl. |
| US4387667A (en) * | 1981-12-14 | 1983-06-14 | Combustion Engineering, Inc. | Fluidized bed distributor plate assembly |
| DE3234911A1 (de) * | 1982-09-21 | 1984-03-22 | Herbert 7853 Steinen Hüttlin | Fliessbettapparatur |
| ES8503203A1 (es) * | 1982-09-24 | 1985-03-01 | Freunt Ind Co Ltd | Maquina para granular y revestir |
| DK149583C (da) * | 1983-11-10 | 1987-01-12 | Anhydro As | Apparat til fluidiseringstaerring, navnlig til samtidig taerring og disintegrering af et pastaformigt materiale |
| GB8501959D0 (en) * | 1985-01-25 | 1985-02-27 | British American Tobacco Co | Treatment of tobacco |
| DE3520718A1 (de) * | 1985-06-10 | 1986-12-11 | Herbert 7853 Steinen Hüttlin | Fliessbettapparatur |
| DE3530744A1 (de) * | 1985-08-28 | 1987-03-05 | Herbert Huettlin | Fliessbettapparatur |
| US4569596A (en) * | 1985-11-26 | 1986-02-11 | Fuller Company | Pneumatic conveying and material blending apparatus and method |
| DE3608885A1 (de) * | 1986-03-17 | 1987-09-24 | Herbert Huettlin | Vorrichtung zum granulieren, pelletieren, dragieren und/oder trocknen rieselfaehigen gutes |
| DE3806543A1 (de) * | 1988-03-01 | 1989-09-14 | Herbert Huettlin | Wirbelschichtapparatur, insbes. zum granulieren pulverfoermiger substanz |
| US4944598A (en) * | 1989-05-10 | 1990-07-31 | Dynamic Air Inc. | Continuous flow air blender for dry granular materials |
| US6302573B1 (en) * | 1995-06-09 | 2001-10-16 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. | Mixing method of powdered or granular material utilizing pulsating vibration air |
| US6209479B1 (en) * | 1998-12-30 | 2001-04-03 | Aeromatic-Fielder Ag | Apparatus for coating tablets |
| US7429407B2 (en) * | 1998-12-30 | 2008-09-30 | Aeromatic Fielder Ag | Process for coating small bodies, including tablets |
| ATE286589T1 (de) | 1999-08-17 | 2005-01-15 | Unilever Nv | Vorrichtung zum entfernen eines flüssigkeitsbestandteils aus feinkörnigen festen stoffen |
| US6579365B1 (en) * | 1999-11-22 | 2003-06-17 | Glatt Air Techniques, Inc. | Apparatus for coating tablets |
| DE10105504A1 (de) * | 2001-02-07 | 2002-08-14 | Eos Electro Optical Syst | Vorrichtung zur Behandlung von Pulver für eine Vorrichtung zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts, Vorrichtung zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts und Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts |
| US6629773B2 (en) * | 2001-05-07 | 2003-10-07 | Richard E. Parks | Method and apparatus for gas induced mixing and blending of fluids and other materials |
| GB2384161A (en) * | 2001-12-04 | 2003-07-23 | Powder Conditioning Ltd | Conditioning powders |
| IL150052A (en) * | 2002-06-05 | 2007-05-15 | P T T Ltd | Fluidized bed processor having a hydro dynamically active layer and method for use thereof |
| GB0217993D0 (en) * | 2002-08-02 | 2002-09-11 | Imp College Innovations Ltd | Powder mixing microchip system and method |
| US7267475B2 (en) * | 2003-05-21 | 2007-09-11 | Dynamic Air Inc. | Blender |
| EP1574455A1 (de) * | 2004-03-12 | 2005-09-14 | Visval AG | Entleerungsvorrichtung für einen Schüttgutbehälter und Schüttgutbehälter |
| US8162531B2 (en) * | 2005-06-22 | 2012-04-24 | Siemens Industry, Inc. | Mixing system for increased height tanks |
| EP1743530B1 (de) * | 2005-07-15 | 2011-08-31 | Unilever N.V. | Eisen verstärktes Lebensmittel und Zusatzstoff |
| US8118477B2 (en) | 2006-05-08 | 2012-02-21 | Landmark Structures I, L.P. | Apparatus for reservoir mixing in a municipal water supply system |
| JP5222313B2 (ja) * | 2010-02-09 | 2013-06-26 | 三菱重工業株式会社 | 電極材料製造装置 |
| FI20105230L (fi) * | 2010-03-10 | 2011-09-11 | Wetend Technologies Oy | Menetelmä ja laitteisto erilaisten virtausten sekoittamiseksi prosessinestevirtaukseen |
| EP2881169A1 (de) | 2013-12-04 | 2015-06-10 | Basf Se | Gasverteilerdüse |
| TWM536093U (zh) * | 2016-06-08 | 2017-02-01 | 亞泰半導體設備股份有限公司 | 桶底噴流攪拌裝置 |
| IT201700071761A1 (it) * | 2017-06-27 | 2018-12-27 | Nol Tec Europe S R L | Organo soffiatore per miscelatori pneumatici ed apparato per la miscelazione pneumatica di granulati, polveri e/o liquidi comprendente tale organo soffiatore |
| CN114671410B (zh) * | 2020-12-24 | 2023-06-09 | 大连理工江苏研究院有限公司 | 一种稳定剂的添加系统 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO116224B (de) * | 1960-06-10 | 1969-02-17 | Vometec Nv | |
| US3253944A (en) * | 1964-01-13 | 1966-05-31 | Wisconsin Alumni Res Found | Particle coating process |
| US3241520A (en) * | 1964-10-19 | 1966-03-22 | Wisconsin Alumni Res Found | Particle coating apparatus |
-
1965
- 1965-09-18 DE DE19651507890 patent/DE1507890A1/de active Pending
-
1966
- 1966-09-13 US US579052A patent/US3386182A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-09-16 NL NL6613123A patent/NL6613123A/xx unknown
- 1966-09-16 GB GB41527/66A patent/GB1158928A/en not_active Expired
- 1966-09-16 BE BE687018D patent/BE687018A/xx unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3143387A1 (de) * | 1981-11-02 | 1983-05-11 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Verfahren zum betrieb eines durchlaufmischsilos |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL6613123A (de) | 1967-03-20 |
| BE687018A (de) | 1967-03-01 |
| GB1158928A (en) | 1969-07-23 |
| US3386182A (en) | 1968-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1507890A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Mischen,Trocknen oder Befeuchten von pulverfoermigem Gut | |
| DE1958610C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zersprengen oder Zerstäuben eines freifallenden Flüssigkeitsstromes | |
| DE69813484T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines hydrophiles Harz | |
| DE2813865A1 (de) | Statischer mischer zum mischen von pulver- und/oder suspensionsmaterialien mit fluessigkeitsmaterialien | |
| DE1667217C3 (de) | Vorrichtung zum Fließbettgranulieren | |
| DE936378C (de) | Vorrichtung zur Regelung der Abwaertsbewegung pulverfoermigen Foerdergutes | |
| DD202206A5 (de) | Einrichtung zum behandeln koernigen gutes durch trocknen, filmcoaten oder beschichten | |
| DE1667231B2 (de) | Vorrichtung zur durchfuehrung eines stoffaustauschs zwischen gas- und fluessigen phasen | |
| EP0201671B1 (de) | Düse zum pneumatischen Einbringen von Feststoffen | |
| EP0230964A2 (de) | Pulverbeschichtungseinrichtung | |
| DE2824374A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum mischen von feinen sowie bindigen pulvern in einem wirbelbett mit hilfe einer gaseinfuehrung durch kugelventile | |
| CH374877A (de) | Verfahren zum Mischen von Stoffen in einem Mischgefäss und Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens | |
| DE4108048A1 (de) | Verfahren zur fluidisierung und pneumatischen foerderung feinkoerniger feststoffe und zugehoerige vorrichtung | |
| DE3013645A1 (de) | Verfahren und vorrichtung fuer die zufuehrung von teilchen in eine wirbelschicht | |
| DE1507890C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum pneu matischen Mischen, Trocknen oder Benetzen von pulverformigem oder kornigem Gut | |
| DE3109646A1 (de) | Verfahren zur herstellung von loesungen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE2819726A1 (de) | Schwerkraftmischer fuer pulverfoermiges bis koerniges gut | |
| DE2241113A1 (de) | Vorrichtung zum einfuehren eines festen, fluessigen oder gasfoermigen stoffes in einen bewegten materialstrom mit einer duese | |
| AT393675B (de) | Verfahren fuer die vermischung von fluessigkeiten mit gasen | |
| AT214750B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von pulverförmigem oder feinkörnigem Gut | |
| DE940649C (de) | Verfahren und Anordnung zum Verteilen von Gasen in Fluessigkeiten | |
| EP0114967B1 (de) | Verfahren zur Desorption eines schwerlösbaren Gases aus einer Flüssigkeit | |
| DE1507890B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum pneu matischen Mischen, Trocknen oder Benetzen von pulverformigem oder kornigem Gut | |
| DE1263707B (de) | Granulierverfahren | |
| AT246713B (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Mischen breiiger Massen, insbesondere von hydraulischen und nichthydraulischen Bindemitteln |