DE1504427A1

DE1504427A1 - Process for the production of insulating containers made of rigid foam plastic for holding liquids

Info

Publication number: DE1504427A1
Application number: DE19651504427
Authority: DE
Inventors: Paul Schichtel
Original assignee: ISOPOR KUNSTSTOFF GmbH
Current assignee: ISOPOR KUNSTSTOFF GmbH
Priority date: 1965-12-06
Filing date: 1965-12-06
Publication date: 1969-06-04
Also published as: DE1504427B2

Description

verfahren zur erstellung isolierender Behälter aus Hartschaumkunststoff zur Aufnahme von Flüssigkeiten.Process for the production of insulating containers made of rigid foam plastic for absorbing liquids.

Wärme- oder källteisolierende Behälter bestehen in der Regel aus einem eigentlichen inrweren Behälter, der mit einer Unmantelung aus seiner Isoliermasse, Z. B. aus Hartschaumkunststoff umhüllt ist. Die Ummantelung kann auch aus vorgefertigten Isolierschalen bestehen. Um diese Schalen herzustellen, die möglichst genau dem Behälterumriß entsprechen müssen, sind zum Teil aufwendige Formen erforderlich. bs kommt hinzu, dass dann z. B. zwei Schalenhälften durch Klebung in einen weiteren Arbeitsgang mit ein ender verbunden werden müssen. Handelt es sich um Behälter mit komplizierter Außenform, so wird die Formherstellung entsprechend teurer. Wollte man einen Behälter aus Isolierstoff selbst nerstellen, so ist wiederum eine Herstellung aus mehreren Teilen unvermeidlich, oder eine Einformung mittels Kernen, die später wieder entfernt werden müssen und große Behälteröffnungen bedingen. hat sich gezeigt, dass Hartschaumkunststoff bei entsprechender Wandstärke, wenn es sich um einen daraus hergestellten geschlossenen Behälter handelt, schon über eine ausreichende Festigkeit verfügt, so dss man in einer Vielzahl von Fällen diesem Hartschaumkunststoff ohne weiteres und ohne einen den Flüssigkeitsdruck aufnehmenden Innenbehälter die Speicherung von Blüssigkeiten zumuten kann. Dies würde allerdings eine besonders hochwertige Verklebung der Einzelteile des Behälters oder die Herstellung unter Anwendung Von Kernen bedingen. Damm* aber wäre nicht in allen Bällen mit Sicherheit auch eine absolute Dichtheizt gewährleistet, so dass ein solcher Behälter bei erhöhten Ansprüchen an Dichtheit mit einer Dichtungsschicht ausgekleidet werden müßte, was sich wiederum als Verteuerung auswirken muß.Heat or cold insulating containers usually consist of one actual inrweren container, which is covered with an insulating material, For example, is encased from rigid foam plastic. The sheathing can also be made from prefabricated Insulating shells exist. In order to make these bowls as closely as possible to the Must correspond to the container outline, complex shapes are sometimes required. bs added that then z. B. two shell halves by gluing into another Operation must be connected to an ender. Is it a container with Complicated outer shape, the mold production is correspondingly more expensive. Wanted to If you create a container made of insulating material yourself, it is again a manufacture from several parts inevitable, or a molding by means of cores, which later must be removed again and require large container openings. Has it has been shown that rigid foam plastic with a corresponding wall thickness, if it is is a closed container made from it, even more than a sufficient one Has strength, so this rigid foam plastic is used in a large number of cases without further ado and without an inner container that absorbs the fluid pressure Storage of fluids can be expected. However, this would be a special one high quality bonding of the individual parts of the container or the manufacture under Condition application of kernels. Damm * but would not be certain in all balls also an absolute Dichtheizt guaranteed, so that such a container at increased Requirements for tightness would have to be lined with a sealing layer, what in turn must have the effect of increasing the price.

Erfindungsgemäß werden diese Nachteile vermieden und zwar dadurch, dass in einen der Außenform des Behälters entsprechenden Formkasten üblicher Art ein die Innenform des Behälters bestimmender Hohlkörper aus biegsamem jedoch möglichst wenig dehnbarem Werkstoff wie Plastik o. dgl. eingelegt und unterinnerem Überdruck in solcher Höhe gesetzt wird, dass er auch unter dem beim Auf schäumen von in den Formkasten eingefülltem Granulat auftretenden Außendruck seine Form beibehält. Bei dieser Herstellung entfällt die Anwendung einer kostspieligen Kerneinformung und es wird gleichzeitig eine absolute Dichtheit des fertigen Behälters gesichert. Hinzu kommt, dass der fertige Behälter durch Wegfall eines beispielweise metallischen Innenbehälters ein besonders geringes Eigengewicht erhält. Um gleichförmige Wandstärke für die Ummantelung aus Hartschaumkunststoff zu erreichen ist es zweckmäßig, wenn der einzulegende hohlkörper über seine Außenseite verteilte Stütznocken erhält, die ihn dem Formkasten gegenüber zentrieren. Es ist hierbei möglich, die Stütznocken so zu formen, dass sie eine formschlüssige Verbindung mit dem umgebenden Hartschaumkunststoff bewirken, so dass sich eine besonders sichere Verankerung des Hohlkörpers in der Ummantelung aus Hartschaumkunststoff ergibt. Selb stverstlindllch kann auch die Außenseite des Hohlkörpers mit einem Bindemittel versehen werden, was eine ganzflächige Verklebung mit der Ummantelung bewirkt. . Die dßtznocken können sowohl voll als auch hohl ausgeführt sein und im letzteren Fall mit dem Innenraum des Hohlkörpers in Verbindung stehen. In Gemeinschaft mit einer entsprechenden Formgebung wird es dann im Bedarfsf all ermöglicht, nach dem Aufschäumen der Kunststoffummentelung und nach Ablassen des Innendruckes aus dem Hohlkörper diesen auch aus einer verhältnismäßig engen Üffnung des fertigen Gesamtbehälters wieder herauszuziehen. Verbleibt der Hohlkörper als absolut dichte Auskleidung in dem Fertigteil, so kann der mit einem Schraubverschluß versehene Hals des Hohlkörpers mit formschlüssig in den Hartschaumkunststoff eingreifenden großflächigen Flügel@ o.dgl. darin gegen Verdrehung gesichert werden. Es besteht die Möglichkeit, bei großvolumigen Behältern entweder eine die Festigkeit erhöhende Umkleidung aus Blech oder auch aus einer PVC-Beschichtung vorzusehen und es ist gleichfalls möglich, z. B. auch in Gemeinschaft mit einer Außenbeschichtung aus zähhartem Kunststoff oder allein eine den Behalter rings umgebende armierung aus einzelnen reifenartigen Teilen vorzusehen, die in die Form eingelegt und dann beim Auf schäumen des eingebrachten Granulats bündig iidie Außenfläche eingebettet wird.According to the invention, these disadvantages are avoided by that in a molding box of the usual type corresponding to the outer shape of the container a hollow body which determines the inner shape of the container and is made of flexible material, however, if possible little stretchable material such as plastic or the like. inserted and under internal overpressure is set at such a height that it is also below the when foaming in the Mold box filled with granules, the external pressure that occurs maintains its shape. at this production eliminates the need for an expensive core molding and at the same time an absolute tightness of the finished container is ensured. In addition comes that the finished container by omitting a, for example, metallic Inner container receives a particularly low weight. To ensure uniform wall thickness for the sheathing made of rigid foam plastic is it expedient if the hollow body to be inserted is provided with support cams distributed over its outside gets that center it across from the molding box. It is possible to use the Support cams to shape so that they form a positive connection with the surrounding Hard foam plastic, so that a particularly secure anchoring of the Hollow body in the sheath made of rigid foam plastic results. Self-assured the outside of the hollow body can also be provided with a binding agent, which causes an all-over adhesion to the casing. . The dßtznocken can be made both full and hollow and in the latter case with the interior of the hollow body are in connection. In association with a corresponding design it is then made possible, if necessary, after the foaming of the plastic demoulding and after releasing the internal pressure from the hollow body this also from a relatively to pull out the narrow opening of the finished overall container again. Remains the Hollow body as an absolutely tight lining in the prefabricated part, so the with a Screw closure provided neck of the hollow body with form-fitting in the rigid foam plastic engaging large wing @ or the like. are secured against rotation therein. In the case of large-volume containers, there is the option of either the strength Provide an increasing cladding made of sheet metal or a PVC coating and it is also possible, e.g. B. also in association with an external coating Made of tough plastic or just a reinforcement surrounding the container Provide from individual tire-like parts that are inserted into the mold and then when the granulate is foamed, it is embedded flush with the outer surface will.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsform in einem senkrechten Schnitt schematisch veranschaulicht.In the drawing, the subject matter of the invention is in an exemplary manner Embodiment illustrated schematically in a vertical section.

In eine z. B. aus zwei Hälften 1, 2 bestehende Form wird vor dem Einfüllen von Schaumstoffgranulat ein liohlkörper 3 eingelegt, der die spätere Innenform des Behälters bestimmt und der aus dünnem, biegsamem, jedoch möglichst EVehnbarem derkstoff wie Plastik o.dgl. besteht. Der Halsteil dieses Hohlkörpers kann über eine Verschraubung 4 mit einer Druckmittelleitung 5 verbunden werden. Um das Zentrieren des Hohlkörpers 3 in der Form zu Gunsten gleichförmiger Wandstärke zu sichern, kann er über seine Außenseite verteilte Stütznocken 6 tragen, die ihn an der Innenwandung der Formhälften 1, 2 abstützen. Der Hohlkörper wird sodann mit einem Druckmittel, wie Luft oder Flüssigkeit gefüllt, unter einem solchen Druck, wie er erforderlich ist, um denlbeim Aufschäumen des dann in die Form einzufiillenden Granulats auftretenden Druck unter Beibehaltung seiner Form widerstehen zu können. Die Stütznocken 6 können voll ausgeführt sein, oder wie im rechten Teil der Zeichnung erkenntlich hohl und mit dem lnnenraum des Ifohlkörpers in Verbindung stehen. Sie können außerdem, wie im linken Teil der Zeichnung wiedergegeben, mit Köpfen 6a versehen sein, um sich formschlüssig in dem Hartschaumkunststoff zu verankern. Verbleibt der Hohlkörper als Innenauskleidung in dem Fertigteil, so kann sein Hals einen Schraubverschluß trtlgen.In a z. B. consisting of two halves 1, 2 form a liohlkörper 3 is inserted before the filling of foam granules, which determines the later inner shape of the container and the thin, flexible, but preferably EVextensible derkstoff such as plastic or the like. consists. The neck part of this hollow body can be connected to a pressure medium line 5 via a screw connection 4. In order to ensure the centering of the hollow body 3 in the mold in favor of uniform wall thickness, it can carry support cams 6 distributed over its outside, which support it on the inner wall of the mold halves 1, 2. The hollow body is then filled with a pressure medium, such as air or liquid, under such a pressure as is necessary in order to be able to withstand the pressure which occurs during the foaming of the granulate then to be filled into the mold while maintaining its shape. The support cams 6 can be fully implemented or, as can be seen in the right-hand part of the drawing, be hollow and connected to the interior of the hollow body. In addition, as shown in the left part of the drawing, they can be provided with heads 6a in order to anchor themselves positively in the rigid foam plastic. If the hollow body remains as an inner lining in the prefabricated part, its neck can support a screw cap.

Der Hals ist dann lediglich in dem ihn umgebenden Hartschaumkunststoff mit großflächigen, in den Schaumstoff eingreifenden Flügeln 7 gegen Verdrehung zu sichern. Zur Verstärkung des gesamten Behälters können in die Form reifenartige, den Behälter umschließende Armierungen 8 eingelegt sein, die beim Aufschäumen des Granulats in die Außenfläche bündig eingebettet werden. Der fertige Behälter kann dann im Bedarfsfall an seiner Außenseite mit einer PVC-Beschichtung o. dgl. versehen werden, die die Hartschaumkunststoffmasse gegen'äußere, mechanische Einwirkungen schützt.The neck is then only in the rigid foam plastic surrounding it with large wings 7 engaging in the foam to prevent rotation to back up. To reinforce the entire container can be in the form be inserted tire-like, the container enclosing reinforcements 8, the Foaming of the granules are embedded flush in the outer surface. The finished one If necessary, the container can then have a PVC coating on its outside o. The like. Are provided that the rigid foam plastic mass against' external, mechanical Protects impacts.

Naturgemäß besteht auch die Möglichkeit, in besonderen Fällen den Hohlkörper wieder aus dem Gesamtbehälter zu entfernen. Es empfiehlt sich dann, die Stütznocken 6 hohl und konisch aus zu führen. Beim Ablassen des Innendruckes aus dem Hohlkörper, unter Umständen durch Anwendung von Vakuum, fallen dann die Stütznocken 6 in sich zusammen, so dass der biegsame Hohlkörper, eine dünne Wandung und eine genügend große öffnung des Gesamtbehälters vorausgesetzt, aus dieser Öffnung wieder herausgezogen werden kann. Selbstverständlich sind dann die durch die Stütznocken bewirkten Durchbrüche in der Behälterwandung durch entsprechende Stopfen o.dgl. abzudichten.Of course, there is also the option of using the in special cases To remove the hollow body from the entire container. It is then recommended that the Support cams 6 hollow and conical to perform. When releasing the internal pressure off The support cams then fall from the hollow body, possibly by applying a vacuum 6 in itself, so that the flexible hollow body, a thin wall and a Provided that the entire container has a sufficiently large opening, from this opening again can be pulled out. Of course, those are then by the support cams caused breakthroughs in the container wall by appropriate plugs or the like. to seal.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1) Method of manufacturing insulating. Container made of rigid foam plastic for holding liquids, characterized in that that in a molding box (1, 2) corresponding to the outer shape of the container is more common Kind of a hollow body (3) which determines the inner shape of the container and is made of flexible material, however As little stretchable material as possible, such as plastic or the like. inlaid and under inner overpressure is set to such an extent that it is also below that when foaming from the external pressure occurring in the molding box, the granulate retains its Borm.

2) Method according to claim 1, characterized in that on the to be inserted hollow body (3) provided on its outside distributed support cams (6) which center it opposite the molding box (1, 2).

3) Method according to claims 1 and 2, characterized in that the support cams (6) are shaped in such a way that they form a positive connection (6a) with the rigid foam plastic.

4) Process according to claims 1 to 3, characterized in that the outside of the hollow body (3) to be inserted is provided with a binding agent will.

5) Process according to claims 1 to 4, characterized in that the neck of the hollow body carrying a screw cap (4) in a manner known per se (3) with large-area wings that engage positively in the rigid foam plastic (7) or the like is secured against rotation.

6) Method according to claims 1 and 2, characterized in that the support cams (6) made hollow and with the interior of the hollow body (3) in Connected.

7) Process according to claims 1 to 6, characterized in that Tire-like reinforcement parts (8) made of metal or the like are inserted into the mold (1, 2) and embedded flush in the outer surface when the foam granulate is foamed will.

L e r s e i t e