DE1594452A1 - Kuehlmittel fuer Metallbearbeitungsvorgaenge - Google Patents
Kuehlmittel fuer MetallbearbeitungsvorgaengeInfo
- Publication number
- DE1594452A1 DE1594452A1 DE19641594452 DE1594452A DE1594452A1 DE 1594452 A1 DE1594452 A1 DE 1594452A1 DE 19641594452 DE19641594452 DE 19641594452 DE 1594452 A DE1594452 A DE 1594452A DE 1594452 A1 DE1594452 A1 DE 1594452A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- coolant
- triethanolamine
- water
- benzotriazole
- naoh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims description 39
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 title claims description 9
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N nonanoic acid Chemical compound CCCCCCCCC(O)=O FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims description 13
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 claims description 11
- 239000005643 Pelargonic acid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- -1 alkali metal nitrite Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- UTMDJGPRCLQPBT-UHFFFAOYSA-N 4-nitro-1h-1,2,3-benzotriazole Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC2=NNN=C12 UTMDJGPRCLQPBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J tetrasodium;2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(carboxylatomethyl)amino]acetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 4
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 claims description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 13
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 13
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000254 damaging effect Effects 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 208000017520 skin disease Diseases 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 2
- 241001501536 Alethe Species 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000287680 Garcinia dulcis Species 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 229940124277 aminobutyric acid Drugs 0.000 description 1
- SCJNCDSAIRBRIA-DOFZRALJSA-N arachidonyl-2'-chloroethylamide Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCC(=O)NCCCl SCJNCDSAIRBRIA-DOFZRALJSA-N 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000005605 benzo group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001565 benzotriazoles Chemical class 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- XXUJMEYKYHETBZ-UHFFFAOYSA-N ethyl 4-nitrophenyl ethylphosphonate Chemical compound CCOP(=O)(CC)OC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 XXUJMEYKYHETBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
- C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
- C09K5/10—Liquid materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/02—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/082—Inorganic acids or salts thereof containing nitrogen
- C10M2201/083—Inorganic acids or salts thereof containing nitrogen nitrites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/022—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/129—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of thirty or more carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
- C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
- C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
- C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/221—Six-membered rings containing nitrogen and carbon only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/225—Heterocyclic nitrogen compounds the rings containing both nitrogen and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
- C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
- C10M2215/225—Heterocyclic nitrogen compounds the rings containing both nitrogen and oxygen
- C10M2215/226—Morpholines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
- C10M2215/24—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions having hydrocarbon substituents containing thirty or more carbon atoms, e.g. nitrogen derivatives of substituted succinic acid
- C10M2215/26—Amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions
- C10M2215/24—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant Compositions having hydrocarbon substituents containing thirty or more carbon atoms, e.g. nitrogen derivatives of substituted succinic acid
- C10M2215/30—Heterocyclic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/22—Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/01—Emulsions, colloids, or micelles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2070/00—Specific manufacturing methods for lubricant compositions
- C10N2070/02—Concentrating of additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
Dipl.-lng. R. H. Bahl 4& Hörne, oen
, a 15 576 ./tea
Ohio /USA
"Kühlmittel für Metallbearbeitungsvorgänge1·
Die Erfindung betrifft Kühlmittel zur Verwendung hei Metallbearbeitungevorgängen,
wie heim Schleifen, Fräsen und Drehen« Der Zweck der hei solchen Metallbearbeitungevorgängen verwendeten
Kühlmittel ist in erster Linie der, das Werkzeug und das Werkstück zu kühlen und die Kontaktzone zwischen dem Werk«
zeug und dem Werkstück zu schmieren. Sie Entwicklung von Wärme und Reibung, welche zu der Gefahr von Verformungen dee
Werkstückes und einem außerordentlich hohen Verschleiß des Werkzeugs führen würde, muß so weit als möglich verhindert
werden· Außerdem muß ein solches Kühlmittel die folgenden wesentlichen
Eigenschaften in möglichst hohem Qrad· besitzen·
Eb soll für alle und zwar sowohl für Eisen* wie für Nichteisenmetalle
und für all· Arten von Schneid·« und Sohleif-
BAD.original'009886/1697
vorgängen verwendbar aein. Be eoll es ermöglichen, bear«
beitete Pläohen von ausgeaeiohneter Oberfläoheribeaohaffenheit
au erhalten«
Be soll keine Rostbildung, Korrosion oder Verfärbung, eei
es der Maschinen, eei es der Werkstüokflächen hervorrufen,
keine schädigenden Einwirkungen auf die Maaohine oder die
Werkstücke haben und nicht der Gefahr der Harabildung unterliegen, ferner nicht emulgierend auf öl wirken oder öl von
den damit geschmierten Seilen der Maschine entfernen, die
Maschine sauberhalten und keine schädlichen Rückstände auf dieser oder in deren 71üssigkeltskanälen bilden* ferner eoll
es nicht ranzig werden, nicht schäumen und so durchsichtig sein, daß der Arbeiter das Werkstück mit dem Auge kontrollieren kann« Sa soll mx durch einfaches Ausgießen in eine Rinn·
der uebrauohsstelle sugeleitet werden können und schließ«
lieh nicht su Hautkrankheiten oder anderen gesundheitsohädigenden
Wirkungen auf den an der Mae oh in θ Arbeltenden fuhren·
Die Erfindung schafft ein verbesserte« Kühlmittel für die
Metallbearbeitung, welches alle vorstehend aufgezeichneten Eigenschaften und Merkmale aufweist und das au angemessenen
Preisen hergestellt werden kann. Weitereiferkmale und Torteile der Erfindung werden im Rahmen der vorstehenden Be«
Schreibung von vorsugawtisen Zusamensetaungen des neuen
• 3 -
009886/1697 BAD ORIGINAL
Gegenstand der Erfindung ist grundsätzlich ein Kühlmittel mit diesen verbesserten Eigenschaften) nämlich ein Konzentrat,
welches als wesentliche Bestandteile Triäthanolamin, ein Alkalimetallnitrit (vorzugsweise Hatriumnitrit) und ein·
kleine Menge von Benzotriaizol oder 4-Hitrobenzotriazol enthält. Torzugsweise wird das im Handelt leicht erhältliche
B&otriazol verwendet. Diesem Konzentrat wird ein fit» ohelatbildender
Stoff, wie ein solcher auf Aminopolycarboxyloäurebasis,zugesetzt.
Solohe ohelatbildenden Stoffe werden durch die Dow Chemical Company hergestellt und unter dem Hamen
"Versene" vertrieben· Sie sind auf der Grundlage von XMk
Äthylen-diamino-tetraessigsäure aufgebaut« Dae unter dem
Hamen "Versene 100" vertriebene Hatriumealz dieser Säure»
das in USA mit der abgekürzten formel Na, BEDIA bezeichnet
wird, hat sich als besonders geeignet erwiesen* ■
In dem Konzentrat beträgt der Gesamtgehalt an Hatriumnitrit und Triäthanolamin vorzugsweise etwa 40 i*\ er kann jedoch
innerhalb des Bereichs von 20 bis 60 i» liegen· Dae Verhältnis
von Hatriumnitrit zu Triäthanolamin kann innerhalb weiter Grenzen verschieden sein· Torzugsweise ist anteilemäßig
nicht mehr ale das Drei- bis Tierfahce des einen gegenüber
dem anderen dieser Bestandteile vorhanden, jedoch sind mit
Hatriumnitrit Torteil auch Konzentrate, die 40 Teile BjuJi auf
einen Teil Triäthanolamin und solohe, die 40 Teile Triäthanolamin auf einen Teil Hatriumnitrit enthalten, verwendet worden·
• 4 -
009886/1697 BAD ORIGINAL ,
Ein zu hoher Prozentsatz an Iriäthanolamin führt zu der
Bildung eines hygroskopischen Überzuges sowohl auf den Maschinenflachen wie auf den Werkstücken. Sin su hoher
Prozentsatz an Natriumnitrit andererseits kann zu einem Auesalzen oder einer Ausfällung des Nitrite in der Maschine
führen. · '
Das Konzentrat enthält vorzugsweise etwa 2 i* Benzotriazol»
d.h. die anteilige Menge des Benzotriazole beträgt etwa ein Zwanzigstel ( 5 #) der Gesamtmenge des Natriumnitrite und
des Sriäthanolamins; auch dieses Verhältnis kann innerhalb
des Bereichs der Löslichkeit des Benzotriazole innerhalb erheblicher Grenzen verändert werden. Der Prozentsatz an
Benzotriazol kann 0,025 * bis 25 X der Gesamtmenge an Natriumnitrit
und Triäthanolamin betragen. Wenn anstelle von Benzotriazol 4 - Nitrobenzotriazol verwendet wird, so liegt
der Prozentsatz vorzugsweise in der gleiohen Größenordnung· Auch im Falle der Verwendung einer Mischung von Benzotriazol
und 4-Nitrobenbenzotriazol bleibt der Prozentvati vorzugsweise größenordnungsmäßig der gleiohe*
Diese Mischung wird durch Zusatz von Wasser auf 100 ^ aufgefüllt» wodurch eich das an den Verbraucher gelieferte Konzentrat
ergibt· Selbstverständlich kann auoh mehr oder weniger Wasser zugesetzt werden, um das Konzentrat herzustellen«
009886/1697 BAD ORfGtNAL
vorausgesetzt, daß die Wassermenge ausreicht, um die anderen
Bestandteile in Lösung zu erhalten· Das Konzentrat kann dann» je naoh seinem besonderen Verwendungazweck,aehr weit, zum Beispiel
entsprechend einem Seil des Konzentrate auf 5 bis 200 Teil· Wasser in dem verwendeten Kühlmittel verdünnt werden·
Nachstehend wird ein typisches Beispiel eines Kühlmittels von ausgezeichneten Eigenschaften für Schleif· und übliche Fertigungsvorgänge
von Metallen wie das fräsen gegeben· Die in . diesem Beispiel angegebenen Prozentsätze sind Gtewiehtsprozen·
t·.
gatriumnitrit - 28 £ 40 - 5 *
•Versene 100" - 1 t -' 0,1 ~ *i Jf
Benzotriazol - 2 i* 0,01 - 10 ^
mit Wasser aufgefüllt auf 100 H 100 £
"Veraene 100" ist «in Vertreter eines Alkalisalzes einer Poly*
aminosäure, dae mit gelösten Zonen lösliohe nicht ionisierend·
Chelate bildet, in dem besonderen VaIl* das tfatriumealz der
ithylen-diaminotetraeeeigiäure.
• 6 -
009 8 8 6/1697 BAD ORIGINAL
Dae Koncentrat wird durch Zusatzes eines Seile desselben
auf etwa 5 bis etwa 200 !Teile Wasser je nach seinen Verwendungszweck
verdünnt· Sowohl das aus der typisohen Zusammensetzung wie auch der anderen innerhalb dee möglichen
anteiligen Bereichs liegenden Zusammensetzungen erzeugter auBgezeichnetesKühl- und Schmiermittel für übliche Fräs-
und Schleif vorgänge. Durch die Verwendung dieser Kühlmittel ergibt eioh insbesondere bei der Bearbeitung von Gußeisen,
Stahl» Kupfer» Messing und Aluminium eine gute Lebensdauer der Werkzeuge und eine ausgezeichnete Wirkung derselben·
Die» neuen Kühlmittel sind durchsieht ig, schäumen nicht und haben weder auf Eisen- nooh auf Nichteisenmetalle naohteilige
korrodierende oder verfärbende Wirkungen« Sie enthalten keine Pötte oder öle und werden nioht ranzig« Ihr Sehalt
an Nitrit und Iriäthanolamin ergibt einen Korrosionsschutz
für die Slsenmetalle· Das Benzo triaizcfl. wirkt korrosIonsschützend
für die nioht aus Eisen bestehenden Seile der Maschine und verhindert eine Verfärbung von nioht aus
Bisen bestehenden Werkstücken» während das ohelatblldende Agens dl· in dem Kühlmittel enthaltenden Metallionen daran
hindert» Ausfällungen zu bilden oder zu gerinnen und damit den frei fließfähigen und nicht klumpenden Zustand des Kühlmittel·
aufrechterhält.
Dl· in de» Beispiel I angegeben· Zusammensetzung ist besondere
-für «in Kühlmittel tür dl· sohleifende Bearbeitung von
00 9886/1697 BAD ORIGINAL
Metall geeignet, falls tin« Bearbeitungsgüte üblicher Qualität
für die Oberflächen erzielt werden soll· Zn dieser Zu«.
sammensetzung überwiegt da« Natriumnitrit gegenüber dem
Iriäthanolamin.
Eine noch bessere Oberfläohenbesohaffenheit kann bei gewissen
Arten von Bearbeitungevorgängen dadurch erzielt werden« daß frggnrggt das Triäthanolamin in der Zusammensetzung gegenüber
einer geringeren anteiligen Menge an Natriumnitrit überwiegt« Triäthanolamin ist jedoch mehr als zweimal so teuer
wie Natriumnitrit und deshalb dsdt, falls es nicht so sehr
auf eine besonders gute Qualität der Qberfläohenbeschaffenheit ankommt, insbesondere, falls das Kühlmittel in erster
Linie als solches für übliche Schleifbearbeitungen verwendet wird, das bei der typischen Zusammensetzung gemäß Beispiel
I angegebenen anteiligen Verhältnis τοη Natriumnitrit
zu Triäthanolamin TÖllig zweckentsprechend» Es ist sogar denkbar,
einen noch größeren Anteil an Natriumnitrit zu verwenden· Ferner ist es, wenn es mehr auf Kostenersparnis ale
auf die Qualität der Oberfläohenbesohaffenheit ankommt,
auch möglich, das Triäthanolamin durch ein Material von geringeren Heinheitegrad, als dieses, z.B. ein bekanntes im
Handel* unter der Bezeichnung "Polyamin T" erhältliohes Erzeugnis,
das etwa 40-50 i» Triäthanolamin und außerdem Monoäthanolamin
und Triäthanolamin sowie kleine Mengen an Verunreinigungen enthält, zu ersetzen.
Diesea Material kann in allen Fällen, in denen die Qualität
der bearbeiteten Fläohen weniger wichtig ist, das gesamte oder einen Teil dee Triäthanolamins ersetzen·
FUr gewisse Zwecke kann es erwünscht sein, der Misohung
einen kleinen Prozentsatz an Pelargonsäure (C8H17COOH) zuzusetzen.
Hierdurch wird der pH-Wert herabgesetzt und dem Mittel Schmierfähigkeit erteilt* Vorzugsweise beträgt die
niedrigste anteilige Menge an Polargonsäure etwa 1 #, jedoch
ist es möglich, anteilige Mengen dieser Säur· von etwa 5/1O
bis zu etwa £2£ 25 # zuzusetzen·
Wie oben bereits bemerkt wurde, wird das Konzentrat zum Zweckt
seiner Verwendung verdünnt· Der Verdiinnungsgrad hängt von den Verwendungsbedingungen ab. Zum Beispiel kann bei Verwendung
der neuen Kühlflüssigkeit für Sägevorgänge ein Teil des Kon«·
zentrats mit 10 Teilen'Wasser verdünnt werden· Bei üblichen
Bearbeitungevorgängen, wie beim Drehen, Schleifen, Bohren, Bäumen, Heiben und dergleichen führen Verdünnungegrade von
bis zu 50 Teilen Wasser auf einen Teil des Konzentrate zu guten Ergebnissen· Für Schleifzwecke wird die Kühlflüssigkeit
in einen Verdünnungsgrad von 50 - 150 Teilen Wasser auf einen
Teil/feerdünnt, wobei eine Verdünnung von 100 zu 1 für zahlreiche Schleifbearbeitung«! am vorteilhaftesten ist·
009886/1 697 BAD ORIGINAL
Palls es bei Bearbeitungsvorgängen, wie beim Schleifen,
auf eine besonders gute Oberfläohenbesohaffenheit ankommt,
führt der Zusatz eines kleinen Prozentsatzes eines kationischen oberflächenaktiven Stoffes, vorzugsweise eines amphothe»
rischen aliphatischen Amins, wie eines Alkalimetallsalzeβ
der N-ooco-Beta-Aminbuttersäure, zu unerwartet vorteilhaften
Ergebnissen.
Das Natriumsais der tf-cooo-Beta-Aminobuttersäure, das von
der Armour Industrial Chemioal Company unter der Bezeichnung "Armeen SZ" vertrieben wird, eignet sich besonders gut für
diesen Zweck· Vorzugsweise wird, falls dieser oder ein anderer
ähnlicher Stoff verwendet wird, auch Pelargonsäure züge·
setzt· Sowohl durch die Pelargonsäure wie das Natriumaala
der N-ooco-Beta-Arainobuttarsäure wird die Löslichkeit dee
Benzotriazole in der Mischung gesteigert· Bei Zusatz dieser
Stoffe kann durch die Pelargonsäure der pH-Wert auf etwa
sieben verringert werden, ohne daß irgendein gelatinöser Niederschlag ausfällt oder ein Gerinnen der Kühlflüssigkeit
eintritt.
Überraschenderweise führt der Zusatz des Natriumaalzea der
H-coco-Beta-Amiriobuttersäure zu einer außerordentlichen Verbesserung der Oberfläoheneixgenschaften des bearbeiteten
VerkeJUlokee· Bei Verwendung einer KUhIf IUa sigkeiI+^jIiβ in
~ 10 -
BAD ORIGI
,5^9886/1697
- to -
wesentlichen der in den nachstehend angegebenen BelapjeLen
II wiedergegebenen Formeln entsprach, wurde bei einer Schleifbearbeitung
bei Werkstücken von völlig gleicher Beschaffenheit unter Verwendung der gleichen Schleifmaschine die
Qualität der Feinstbearbeithng von einem quadratischen Mittelwert von 50 Mikrozoll auf einen quadratischen Mittelwert
von 19 Mikrozoll verbessert· In einem anderen Falle wurde bei Verwendung eines Kühlmittels von im wesentlichen
gleicher Zusammensetzung die Qualität der Feinstbearbeitung von 53 Mikrozoll, die bei Verwendung der besten bisher bekannten
Kühlflüssigkeit erreucht wurde, auf 9 Mikrozoll bei Verwendung der neuen Kühlflüssigkeit verbessert*
Katriumnitrit - 6 $ 2 bis 10 <f>
"Versene^ioo* - 1 $ -- 0,1 bis 5 fi
Benzotriazol 2 fi 0,2 bis 5 l·
"Armeen SZ" - 0,2 $6 0,02 bie 20 1*
(Natriumsalz der N-cooo-Aminobuttersäure)
Pelargoneäure 5 & 1 bis 20 i»
AufgeÜtait mit Wasser auf 100 i» *■"*-
χ - 11 -
009886/169 7 BAD ORIOiNAL
Die Zusammensetzung von "Vereene 1OOM wurde oben bereite
anhand dee Beispiels I erläutert·
Eine Kühlflüssigkeit dieser Zusammensetzung beaitat βamtIioh·
Vorteile der vorher beschriebenen Kühlflüssigkeiten und zusätzlich»
die Wirkung einer überraschenden Verbesserung der Qualität der Feinstbearbeitung, die bei normalen Schleifbearbeitungsvorgängen
erzielt wird und oben erläutert wurde. Dit Verwendung der letztgenannten Zusammensetzungen ist deshalb
besondere zweckmäßig, wenn es auf die Oberflächenbeschaffenheit ankommt, wobei die Qualität der Feinstbearbeitung durch
den einfachen Ersatz des besten Materials einer Zusammensetzung, die innerhalb der in Beispiel I gegebenen Bereiche
liegt, duroh das typische Material gemäß Beispiel IZ außerordentlich
verbessert wird·
Den oben angegebenen Zusammensetzungen können geruohsverbessernde
und färbende Stoffe zugesetzt werden· Falls Kühlflüssigkeiten, die Pelargonsäure enthalten, in verhältnismäßig konzentrierter
Form verwendet werden, verbleibt auf den Werkstücken ein Rückstand in Form eines sehr dünnen Films, der
sich bei Berührung fettig anfühlt. Normalerweise ist das Vorhandensein dieses Films, der gegen Korrosion schützt und
schmierende Eigenschaften besitzt, nicht von Nachteil. Falle •β jedooh erwünscht ist, diesen Rückstand zu vermeiden, kann
- 12 -
009886/ 169 7 SAD ORIGINAL
den Zusammensetzungen gemäß den Beispielen I und II ein flüssiges aiycol, wie A'thylenglyool, Diäthylenglycol oder
ein anderes Polyäthylenglyool mit Molekulargewichten von zu 400 in anteiligen Mengen zugesetzt werden, die annähernd
den Prozentsätzen an vorhandener Pelargonsäure entsprechen. Dieser* Zusatz von GIyοöl verflüssigt den Rückstand und verhindert
die Bildung des fettigen Films.
Kühlflüssigkeiten gemäß der Erfindung können zu Preisen her·»
gestellt werden, die wettbewerbsfähig mit denen der bisher bekannten Kühlmittel sind. Sie sind sowohl bei der Bearbeitung
von Eisen, wie von Nichteisenmetallen verwendbar und bewirken weder eine Korrosion dee Werkstücks nooh der Maschine»
Da sie durchsichtig sind und nicht schäumen, kann der Arbeiter das Werkstück beobachten und die Schwierigkeiten, die sich
eonat durch Verspritzen und Überfließen des Kühlmittels ergeben, werden auf ein Mindestmaß verringert· Die neuen Kühlmittel
haben keine schädigenden Einwirkungen auf die Maschinen und auf die Werkstücke und keine Neigung zu verharzen*
Sie wasohen das Schmiermittel nicht von der Maschine ab und belassen keine Rückstände, sei es auf den Flächen oder in
den Flüssigkeitsdurohtrittskanälen der Maschine· Da die neuen
Kühlmittel keine öle oder Fette enthalten, werden sie nioht ranzig· Sie brauohen zum Zwecke ihrer Verwendung lediglioh
einer Zuführungsrinnθ aufgegeben zu werden. Auch in diesem
Zusammenhange ist die Satsaohe, daß sie nioht eohäumen von
- 15 -
009886/ 1697 BAD ORIGINAL ■»
4'"
Vorteil. Die neuen Kühlflüssigkeiten verursachen keine Hautkrankheiten
und sind, da ihr pH-Wert verhältnismäßig niedrig gehalten werden kann, nicht schädigend für die Hände der
Arbeiter* Zusätzlich ergibt die Verwendung der Kühlmittel
der Zusammensetzung gemäß Beispiel II den unerwarteten Vorteil, daß bei Schleifbearbeitungsvorgängen eine erhebliche
Verbesserung der Oberflächeneigenschaften erzielt wird. Alle diese Eigenschaften gehen mit einer Verlängerung der Lebensdauer sowohl der Präs- wie der Schleifwerkzeuge, di· tür di· Bearbeitungevorgänge verwendet werden, einher·
V
Arbeiter* Zusätzlich ergibt die Verwendung der Kühlmittel
der Zusammensetzung gemäß Beispiel II den unerwarteten Vorteil, daß bei Schleifbearbeitungsvorgängen eine erhebliche
Verbesserung der Oberflächeneigenschaften erzielt wird. Alle diese Eigenschaften gehen mit einer Verlängerung der Lebensdauer sowohl der Präs- wie der Schleifwerkzeuge, di· tür di· Bearbeitungevorgänge verwendet werden, einher·
V
Patentansprüche
t
- 14 -
009886/1697
BAO ORIGINAL
BAO ORIGINAL
Claims (1)
- -H-Patentansprüche t1, Kühlmittel für lletallbearbeitungsvorgänge, dadurch gekennzeichnet, daß es im wesentlichen aus einem Alkalimetallnitrit, Iriäthanolamin und einem kleineren Prozentsate von Benzotriazol oder 4-Nitrobenzotriazol oder Mischungen dieser Stoffe besteht· v2· Kühlmittel naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet* daß es einen ohelatbildenden Stoff enthält.3· Kühlmittel naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es außerdem einen kleinen Prozentsat« eines kationiaohen oberflächenaktiven Stoffes enthält·4· Kühlmittel nach Anspruoh 3, dadurch gekennzeichnet, daß der kationische oberflächenaktive Stoff ein amphoterββ aliphatisch e a AmIn ist·5» Kühlmittel nach Anspruoh 4, dadurch gekennzeichnet, daß der oberflächenaktive Stoff ein Alkalimetallaal« der H-oooo-Beta-Aminobuttersäure let«6· Kühlmittel für Metallbearbeitungsvorgänge, gekennzeichnet durch die folgende Zusammensetzung naoh Gewichtsprozenten,- 15 -009886/1697
BAD28 # 1594452 Natriumnitrit 10 i> Triäthanolamin 1 * "Versene 100" 2 i> Benzotriazol aufgefüllt mit 100 4 Wasser auf 7* Kühlmittel für Metallbearbeitungsvorgänge, gekennzeichnet duroh die folgende Zusammensetzung naoh Gewichteprosentent Katriumnitrit 40 bis 5 Ϊ Triäthanolamin 5 bis 40 i» "Versene 100B 0,1 bis 5 1· Benzotriaaol 0,01 bis 10 Ji aufgefüllt mit
Wasser auf 100 ^8. Kühlmittel für Metallbearbeitungsvorgänge, gekennzeichnet durch die folgende Zusammensetzung naoh GewiohtaprozenteniNatriumnitrit 6 Triäthanolamin 25 Benzotriazol 2 Armeen SZ 0,2 Pelargonsäure 5 aufgefüllt mit Wasser auf 100 • 16 -009886/1697
BAD ORIGiNAL, -9· Kühlmittel für Metallbearbeitungsvorgänge, dadurch gekennzeichnet, das te la wesentlichen aus einem Alkallmetallnitrit, einem Ethanolamin, S&otrlazol oder 4-Nitrobtneotriaeol bzw. Kombinationen dieser beiden letcteren Stoffe, einem chelatblldenden Stoff, einem kationieohen oberflächen· aktiren Stoff, Pelargoneäure und Wasser besteht* ·009886/1597
BAD ORIGINAL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US305521A US3265620A (en) | 1963-08-29 | 1963-08-29 | Cutting fluid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1594452A1 true DE1594452A1 (de) | 1971-02-04 |
Family
ID=23181131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19641594452 Pending DE1594452A1 (de) | 1963-08-29 | 1964-08-27 | Kuehlmittel fuer Metallbearbeitungsvorgaenge |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3265620A (de) |
| DE (1) | DE1594452A1 (de) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1065995A (en) * | 1963-12-06 | 1967-04-19 | Geigy Uk Ltd | Benzotriazoles and their production |
| US3365397A (en) * | 1965-02-01 | 1968-01-23 | Mobil Oil Corp | Soluble oil compositions for metal working |
| US3450576A (en) * | 1965-10-20 | 1969-06-17 | Atomic Energy Commission | Inhibition of uranium metal corrosion |
| US3507791A (en) * | 1967-02-01 | 1970-04-21 | Sinclair Research Inc | Biodegradable soluble lubricants |
| US3653931A (en) * | 1970-12-30 | 1972-04-04 | Miles Lab | Anti-tarnish composition for metal surfaces and process for its use |
| US4107060A (en) * | 1975-06-17 | 1978-08-15 | Mobil Oil Corporation | Lubricant compositions containing biocidal, antirust additives |
| US4197210A (en) * | 1977-04-22 | 1980-04-08 | Mobil Oil Corporation | Oil-soluble adducts of benzotriazole and dialkylamines and lubricant compositions containing the same |
| US4153563A (en) * | 1978-05-24 | 1979-05-08 | Mobil Oil Corporation | Lubricant compositions containing benzotriazole-allyl sulfide reaction products |
| US4313837A (en) * | 1980-05-02 | 1982-02-02 | Amax, Inc. | Using molybdates to inhibit corrosion in water-based metalworking fluids |
| US4346014A (en) * | 1981-04-20 | 1982-08-24 | Pennwalt Corporation | Rolling oil compositions and method of inhibiting carbon smut on batch annealed steel |
| ATE15066T1 (de) * | 1981-06-25 | 1985-09-15 | Ashland Oil Inc | Verfahren zum verhindern des auslaugens von kobalt und nickel aus metalloberflaechen und ein in diesem verfahren verwendetes konzentrat. |
| SE441099B (sv) * | 1983-02-10 | 1985-09-09 | Berol Kemi Ab | Forfarande vid mekanisk bearbetning av gjutjern samt vattenhaltigt koncentrat avsett att anvendas vid forfarandet |
| DE3447346A1 (de) * | 1984-12-24 | 1986-06-26 | Dow Corning GmbH, 8000 München | Schmierstoff fuer wasserarmaturen, wie wasserhaehne und dergleichen |
| US4670172A (en) * | 1985-03-29 | 1987-06-02 | Borg-Warner Corporation | Process and kit for working metals |
| CA2131388C (en) * | 1992-03-02 | 2002-07-23 | Werner Strothoff | A lubricant for chain conveyor belts and its use |
| AU2394695A (en) * | 1994-05-13 | 1995-12-05 | Henkel Corporation | Aqueous metal coating composition and process with reduced staining and corrosion |
| US5801128A (en) * | 1995-10-23 | 1998-09-01 | International Refining And Manufacturing Company | Hot melt lubricant and method of application |
| US5958849A (en) * | 1997-01-03 | 1999-09-28 | Exxon Research And Engineering Co. | High performance metal working oil |
| TWI229123B (en) * | 2000-03-03 | 2005-03-11 | Nec Electronics Corp | Anticorrosive treating concentrate |
| US20080066576A1 (en) * | 2006-09-18 | 2008-03-20 | Megy Joseph A | Methods for Recovering Refractory Metal from Wheel Grinding |
| GB201307765D0 (en) * | 2013-04-30 | 2013-06-12 | Stephano Chm Gvc | Heat transfer liquid composition and energy saving heating method using it |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA582237A (en) * | 1959-09-01 | D. Brillhart Donald | Machine tool coolant | |
| NL99849C (de) * | 1954-06-21 | |||
| US2877188A (en) * | 1956-07-27 | 1959-03-10 | Hagan Chemicals & Controls Inc | Corrosion inhibitors and method of using same |
| US2926108A (en) * | 1957-08-30 | 1960-02-23 | Gen Mills Inc | Process for inhibiting corrosion of metals |
-
1963
- 1963-08-29 US US305521A patent/US3265620A/en not_active Expired - Lifetime
-
1964
- 1964-08-27 DE DE19641594452 patent/DE1594452A1/de active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3265620A (en) | 1966-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1594452A1 (de) | Kuehlmittel fuer Metallbearbeitungsvorgaenge | |
| DE2734906C2 (de) | ||
| DE2043885C3 (de) | Schmiermittel für die spanende und spanlose Bearbeitung von Metallwerkstoffen | |
| DE2614234C2 (de) | Behandlungsflüssigkeit zum Korrosionsschutz von Metalloberflächen und Konzentrat zu deren Herstellung | |
| DE2014658A1 (de) | Schmiermittel | |
| DE1954040A1 (de) | Schmiermittel zur Metallbearbeitung und Verfahren zur Vorbehandlung von Metallen | |
| EP0099598A1 (de) | Behandlungsflüssigkeit zum Korrosionsschutz von Metalloberflächen und Konzentrat zu deren Herstellung | |
| DE2907863C2 (de) | Metallbearbeitungsemulsion | |
| DE1284018B (de) | Waessrige Metallbearbeitungsfluessigkeit | |
| EP3992317A1 (de) | Bleifreie cu-zn-basislegierung | |
| DE1914193B2 (de) | Verfahren zur verformung von metalloberflaechen mit nachfolgender reinigung | |
| EP0024062B1 (de) | Reaktionsschmiermittel und Verfahren zur Vorbereitung von Metallen für die Kaltverformung | |
| DE69922975T2 (de) | Mechanische arbeit an einem kupfer oder aluminium enthaltenden metall | |
| DE2000035A1 (de) | Kuehlschmiermittel fuer die zerspanende Metallbearbeitung | |
| WO2001042532A2 (de) | METALLBEHANDLUNGSFLÜSSIGKEIT FÜR DEN NEUTRALEN pH-BEREICH | |
| DE2241169A1 (de) | Schmiermittel | |
| DE1644892B1 (de) | Schmiermittel | |
| DE1594651A1 (de) | Schmiermittel in Form von waessrigen Emulsionen | |
| DE102007041372A1 (de) | Kühlschmierstoff | |
| DE856685C (de) | Hilfsfluessigkeit fuer die Metallbearbeitung | |
| DE885295C (de) | Schmier- und Metallbearbeitungsmittel | |
| DE688646C (de) | Kuehloel | |
| DE1143953B (de) | Schmiermittelkonzentrat und OEl-in-Wasser-Emulsion fuer die Metallbearbeitung | |
| DE2442844B2 (de) | Korrosionshemmende wäßrige Lösung für spanabhebend bearbeitete Werkstücke aus Metallen und Kunststoffen | |
| EP0192132A2 (de) | Wässrige Korrosionsschutzmittel enthaltend ein 2-Benzthia-zolylthiocarbonsäure-Ammonium-Salz |