DE1586003A1

DE1586003A1 - Detachable attachment of a filling valve to a storage tank

Info

Publication number: DE1586003A1
Application number: DE1965C0041556
Authority: DE
Inventors: Smith Robert L
Original assignee: Chemetron Corp
Current assignee: Chemetron Corp
Priority date: 1965-02-04
Filing date: 1965-02-04
Publication date: 1970-04-02
Also published as: DE1586003B2

Description

Lösbare Befestigung eines Abfüllventils an einen Vorratstank Die Erfindung betrifft eine lösbare Befestigung eines Abfüllventils an einen Vorratstank. Der Erfindung leigt die Aufgabe zugrunde, einen Verriegelungsmechanismus zu schaffen, mit desen Hilfe eine Ventileinrichtung rasch und leicht mit einem Vorratsraum der Behälterfüllmaschine verriegelt bzw. von ihr entriegelt werden kann, und zwar mit Hilfe einer Klemmvorrichtung, vorzugsweise einer einstellbaren Kniehebelklemmvorrichtung. Detachable attachment of a filling valve to a storage tank The invention relates to a releasable fastening of a filling valve to a storage tank. The invention is based on the object of creating a locking mechanism, with the help of which a valve device quickly and easily with a storage space of the Container filling machine can be locked or unlocked by it, namely with help a clamping device, preferably an adjustable toggle lever clamping device.

Gemüss der Erfindung ist dabei die Anordnung so getroffen, dass die Ventilvorrichtung in ihre verriegelte Stellung durch einen Kurvenmechanismus bewegbar ist. werner ist die erfindungsgemässe Anordnung so, dass ein nach aussen sich von einem stationären Ventilelement erstreckender, abnehmbarer Flansch sowohl zum Halten einer Druckfeder dient als auch einen Teil der lösbaren Verriegelungsvorrichtung bildet, wobei die Verriegelungsvorrichtung einen Klemmechanismus aufweist, um den Flansch nach oben in die verriegelte Lage zu drücken. According to the invention, the arrangement is such that the Valve device movable into its locked position by a cam mechanism is. werner, the arrangement according to the invention is such that an outward a stationary valve element extending, removable flange both for holding a compression spring serves as a part of the releasable locking device forms, wherein the locking device has a clamping mechanism to the Push the flange up into the locked position.

Ferner ist ein Kolbenzylinder-Dosiermechanismus einschliesslich der erforderlichen Abdichteittel vor@@@@ben, der aufeinanderzu gerichtete Lippenteile hat, die einen Luftlockflu@@ @@ Durchgang während das Einlasshabes des Kolbens verh@@@ern und @@@n@@ einen Flüssigkeitslsckfluss aus diese@ Durchgang während des Ausdabehubes des Rolbens verhindern, wobei die Abdichtmittel durch diese Flüssigkeit gesch@iert werden. Furthermore, a piston-cylinder metering mechanism including the required Abdichteittel in front of @@@@ ben, the mutually facing lip parts which has an air lock flow during the inlet of the piston and @@@ n @@ a liquid backflow from this @ passage during the discharge stroke of the roller, the sealing means being sheared by this liquid will.

Mit Hilfe der erfindungsgemässen Ventileinrichtung können nun Ein- und Auslassöffnungen in der gewünschten Weise geöffnet und geschlosson werden wobei die Ventileinrichtung ein Schliessteil hat, das sich in die Einlassöffnung hinien und aus ihr heraus bewegen kann, wobei eine federnde Abdichtung irgendwelchen Flüssigkeittsleckfluse in den Vorrststant oder aus diesem verhindert, wenn die Auslassöffnung offen ist. Die Abdichtung hat dabei einen Lappenteil, der leicht in die Einlassöfinung elntritt und leicht aus ihr entiernt werden kann, um so cine Beschädigung der Abdichtung zu verhindern.With the aid of the valve device according to the invention, input and outlet openings are opened and closed in the desired manner the valve device has a closing part which extends into the inlet opening and can move out of it, resiliently sealing any liquid leakage in or out of the supply constant when the outlet opening is open. The seal has a tab part that easily enters the inlet opening and can be easily removed from it to avoid damaging the seal to prevent.

Gemäse der ErSindung ist ferner eine Auslassvorrichtung für diese Behälterfüllmaschine vorgesehen, die ein Ventilauslassgehäuse hat, das mit einem beweglichen Ventil zusammenwirkt, wobei eine Schnapp- oder Kniehebelklemmvorrichtung die Auslassvorrichtung nach oben gegen das Ventilauslass- bzw. Ventilöffnungsgehäuse und in die verriegelte Stellung relativ hierzu zu bewegen versucht.According to the invention, there is also an outlet device for this Container filling machine is provided which has a valve outlet housing that is connected to a movable valve cooperates, with a snap or toggle clamp device the outlet device upwards against the valve outlet or valve opening housing and tries to move into the locked position relative thereto.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Krfindung ist ein Ausgabeauffang für die Behälterfüllmaschine vorgesehen, der mit einem beweglichen Ventil derart zusammenwirkt, daß ein Flüssigkeitsleckfluss aus einem Durchgang für diesen Ausgabeauffang verhindert wird, wenn der Auslass oder die ausgabeöffnung offen ist und die Maschine außer Tätigkeit ist.According to a further feature of the invention is an output catcher provided for the container filling machine with a movable valve in such a way cooperates to prevent liquid leakage from a passage for this output catcher prevented when the outlet or the dispensing opening is open and the machine is out of action.

Gemäß der Erfindung ist @@rner der Kolben-Zylinder-Dosiermechanismus so eingerichtet, daß der Kolben im Abstand von einem länglichen Zylinder durch nichtmetallische ringsgehalten und durch diese Rinne geführt ist, die so angeordnet sind, dass sie allmählich um den Kolben während der Einzugs- und Ausgabehübe sunehmen, wobei der Kolben zusätzlich noch Abdichtmittel hat, um einen Flüssigkeitsleckfluss aus einem Durchgang und einen Luftlsckfluss in diesen Durchgang zu verhindern, der in Kommunikation mit dem Zylinder steht.According to the invention, @@ rner is the piston-cylinder metering mechanism arranged so that the piston at a distance of an elongated Cylinder is held by non-metallic rings and guided through this channel, which are arranged so that they gradually move around the plunger during the retraction and Take delivery strokes with the plunger also having sealant around one Liquid leakage from a passage and air leakage into that passage to prevent that is in communication with the cylinder.

Gemäss einem anderen Merkmal der Erfindung ist für eine Behalterfüllmaschine sum wahlweisen öffnen und Schliessen der Einlass- und Auslassteile ein Ventil vorgesehen, das mit einem Durchgang die Einlass- und Auslassteile und den Dosiermechanismus verbindet, und das einen Ausgabeverschluss aufweist, der teilweise im Ventil angeordnet und so ausgebildet ist, dass, wenn der Auslassteil offen ist und der Dosiermechanismue die Flüssigkeitsabgabe beendet hat, kein Leckfluss aus des Durchgang erfolgt, Gemäss der Erfindung ist das Ventil senkrecht bewegbar, wobei ein federnder Schliessteil durch dieses Ventil so betätigt wird, dass die Auslassöffnung @@öffnel und geschlossen wird, um so bei gesohlossener ,A,usgabeöffnung ein Austropfen zu verhindern, Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich. aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung, die Ausführungsbeispiele der Erfindung enthält. In der Zeichnung zeigen: Fig.1 eine Vorderansicht einer Ventileinrichtung, die mit einem Tank einer Füllmaschine lösbar verriegelt ist, wobei zugleich eiq auf einem senkrecht beweglichen Träger angeordneter Behälter dargestellt ißt, Fig.2 eine teilweise geschnittene Beitenansicht zur Darstellung der Einzelteile der Ventileinrichtung.According to another feature of the invention is for a container filling machine sum optionally open and close the inlet and outlet parts a valve is provided, the inlet and outlet parts and the dosing mechanism with one pass connects, and which has a dispensing closure partially disposed in the valve and is designed so that when the outlet part is open and the metering mechanism the liquid discharge has ended, no leakage flow from the passage occurs, according to According to the invention, the valve can be moved vertically, with a resilient closing part is operated by this valve in such a way that the outlet opening @@ opens and closed in order to prevent dripping when the outlet opening is closed, further Advantages and features of the invention result. from the description below in connection with the drawing containing exemplary embodiments of the invention. The drawing shows: FIG. 1 a front view of a valve device, which with a tank of a filling machine is releasably locked, at the same time eiq on a vertical movable carrier arranged container eats, Fig.2 a partially Sectional side view to show the individual parts of the valve device.

Fig.3 einen Schnitt nach Linie 3-3 der Fig.2.3 shows a section along line 3-3 of FIG.

Fig.4 eine schaubildliche Teilansicht zur Darstellung der lösbaren Verriegelungsvorrichtung in Verriegelungsstellung mit einen Flansch des Tankes und der Ventil einrichtung, Fig.5 eine schaubildliche Teilansicht zur Derstellung des Flansches, mit dessen Hilfs die Ventileinrichtung nit den Tank in einer Lage verriegelbar und lösher 1st, wobei der Flansch teilweise von den statienären Ventilslament entfernt ist, Fig.6 eine teilweise geschnittene Ansicht zur Darstellung von Einzelheiten der Einstellmittel zum Binstellen der Klemmvorrichtung, Sig. 7 eine im wesentlichen geschnittene Seitenansicht zur Darstellung eines Teiles einer drehbaren Füllmaschine gemäss einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig.8 eine im wesentlichen geschnittene Seitenansicht gemäss Fig.7, Jedoch in grösserem Basstab als diese, zur Darstellung eines. Teiles eines Kolbens und eines Verschleissringes und ferner von Luft- und Flssigkeitssbdichtungen im Zusammenwirken mit einem Zylinder, Fig. 9 eine im wesentlichen ge@chnittene Seitenansicht nur Darstellung von Einzelheiten eines Ventils mit einem Ausgabeauffang und ferner zur Darstellung des Ventile in seiner unteren Lage, Fig.10 eine im wesentlichen geschnittene Seitenansicht ähnlich Fig.9, sur Darstellung des Ventils in seiner angehobenen Stellung, Fig.11 eine Teilansicht gemäss den Fig. 9 und 10, jedoch in grösserem Masstab, zur Darstellung einer Abdichtung in ausgedehnter Lage, wenn das Ventil in seiner unteren Stellung ist.4 is a diagrammatic partial view to illustrate the detachable Locking device in locking position with a flange of the tank and the valve device, Figure 5 is a diagrammatic partial view of the position of the Flange, with the aid of which the valve device can be locked in one position with the tank undlösher 1st, with the flange partially removed from the static valve seat is, FIG. 6 is a partially sectioned view to show FIG Details of the setting means for bin setting the clamping device, Sig. 7 a substantially sectioned side view to show part of a rotatable Filling machine according to a further embodiment of the invention, FIG. 8 a Essentially sectioned side view according to FIG. 7, but in a larger bass rod than this, to represent a. Part of a piston and a wear ring and also of air and liquid seals in cooperation with a cylinder, 9 shows an essentially cut side view only showing details of a valve with an output catcher and also for the representation of the valve in its lower layer, Fig.10 is a substantially sectioned side view similar FIG. 9 shows the valve in its raised position, FIG. 11 shows a partial view according to FIGS. 9 and 10, but on a larger scale, to illustrate a seal in the extended position when the valve is in its lower position.

Fig.12 einen Schnitt nach Linie 12-12 der Fig.9, Fig.13 einen Schnitt nach Linie 13-13 der Fig.9, Fig.14 einen Schnitt nach Linie 14-14 der Fig.9, Fig. 15 einen Teilschnitt zur Darstellung eines Teils eines Kolbens fUr eine andere Ausführungsform einer Luft- und Plüssigkeitsabdichtung, wie sie mit einem Zylinder zusammenwirkt, Fig.16 eine im wesentlichen geschnittene Seitenansicht sur Darstellung einer weiteren Ausführungsform des Ausgabeauffangs zum Unterschied nach der Konstruktion der Fig.7 und 9 bis 14, wobei das Ventil in seiner unteren Stellung ist, Fig.17 eine Ansicht @hnlich Fig.16, wobei jedoch das Ventil in der angehobenen Stellung ist, Fig.16 einen Schnitt nach Linie 18-18 der Fig. 16, Fig.19 einen Schnitt nach Linie 19-19 der Fig.16, Fig.20 einen Schnitt nach Linie 20-20 der Fig.26, Fig.21 eine im wesentlichen geschnittene Seitenansicht eines Teiles einer Füllmaschine entsprechend der in Fig.7 dargestellten Ausführungsform zur Erläuterung einer weiteren Ausförhuntgsform eines ausgabeauffangs, wobei das Ventil und ein Ver-Bohluss in ihren unteren 8tellungen sind, Fig.22 eine ansicht entsprechend Fig.21, wobei jedoch das Ventil und der Verschluss in ihren angehobenen, ia Stellungen sind, Fig.23 eine schaubildliche Ansicht zur Darstellung eines napfförmigen Glieden des Ansgabeauffange gemäss Fig.21 und 22, Fig.24 einen Schnitt nach Linie 24-24 der Fig.21.FIG. 12 shows a section along line 12-12 of FIG. 9, FIG. 13 shows a section along line 13-13 of FIG. 9, FIG. 14 shows a section along line 14-14 of FIG. 9, FIG. 15 is a partial section to show part of a piston for another embodiment an air and liquid seal as it interacts with a cylinder, FIG. 16 is an essentially sectioned side view showing a further one Embodiment of the output catch in contrast to the construction of FIG. 7 and 9-14 with the valve in its lower position, Fig.17 is a view Similar to Fig. 16, but with the valve in the raised position, Fig. 16 a section along line 18-18 of FIG. 16, FIG. 19 a section along line 19-19 16, FIG. 20 a section along line 20-20 of FIG. 26, FIG. 21 a substantially sectional side view of part of a filling machine corresponding to that in FIG illustrated embodiment to explain a further Ausförhuntgsform a output, with the valve and a Ver-Bohluss in their lower 8tellungen are, Fig. 22 is a view corresponding to Fig. 21, but with the The valve and the shutter in their raised, ia positions are, Fig. 23 a Diagrammatic view to show a cup-shaped link of the input catcher According to FIGS. 21 and 22, FIG. 24 shows a section along line 24-24 of FIG.

In dem Ausfuhrungebeispiel nach den Fig.1-6 ist eine durch Behälter betätigte Ventileinrichtung als Ganzes mit 10 bezeichnet. Die Ventileinrichtung 10. bildet einen Teil einer Füllmeschine, wie sie beispielsweise in dem USA-Patent Nr. 2 896 676 Fig.21-26 dargestellt und in der zugehörigen Beschreibung beschrieben ist. Der Einfachheit halber ist nur eine einzige Ventileinrichtung 10 dargestellt, doch sei darauf hingewiesen, das eine typische drehbare Füllmaschine viele derartige Einrichtungen hat. In the exemplary embodiment according to FIGS. 1-6, there is a container actuated valve device designated as a whole by 10. The valve device 10. Forms part of a filling machine such as that in the United States patent No. 2 896 676 Fig. 21-26 and described in the associated description is. For the sake of simplicity, only a single valve device 10 is shown, however, it should be noted that a typical rotary filling machine will have many such Has facilities.

Die Ventileinrichtung 10 ist lösbar mit einem Tank 11 verriegelt, der für alle anderven nicht dargestellten Ventileinrichtungen gemeinsam ist. Die lösbare Verriegel vorrichtung weist gemäss der Zeichnung eine Schnappklemme 12 auf, die die Ventileinrichtung 10 löshar mit des Tank 11 verriegelt.The valve device 10 is releasably locked to a tank 11, which is common to all other valve devices, not shown. the releasable locking device has according to the drawing a snap clamp 12, which locks the valve device 10 to the tank 11.

Die Ventileinrichtung 10 hat eine stationäre Ventilhülse l3, die im Querschnitt rohrförmig ist und in eine untere stirnwand 14 übergeht. Die Stirnwand 14 hat einen äuesreren, nach aussen und unten geneigten Sitz 15. Werner iet ein bewegliches Ventilglied 16 vorgesehen, das einen rohrförmigen Querschnitt hat und an seinem unteren Ende in einen nach unten und aussen geneigten Sits 17 endigt.The valve device 10 has a stationary valve sleeve l3, which is in the Cross-section is tubular and merges into a lower end wall 14. The front wall 14 has an outer seat that is inclined outwards and downwards 15. Werner iet ein movable valve member 16 is provided which has a tubular cross section and ends at its lower end in a downwardly and outwardly inclined seat 17.

Wenn der Sitz 17 in Beruhrung mit dem Bits 15 ist, so ist eine abdichtende Beruhrung zwischen der stationären Ventil hülse 13 und dem beweglichen Ventilglied 16 vorhanden. Die stationäre VentilhUlse 13 hat zwei in Querrichtung angeordnete Auslassöffnungen 18, von denen lediglich eine dargestellt ist, durch die Flüssigkeit infolge ihrer Schwerkraft in einen Behälter 19 einfliessen kann, wenn das bewegliche Ventilglied 16 in der in Fig.2 dargestellten Lag. ist.If the seat 17 is in contact with the bit 15, it is a sealing one Contact between the stationary valve sleeve 13 and the movable valve member 16 available. The stationary valve sleeve 13 has two arranged in the transverse direction Outlet openings 18, only one of which is shown, through the liquid can flow into a container 19 due to their gravity when the movable Valve member 16 in the position shown in Fig.2. Is.

Das obere Ende des beweglichen Ventilgliedes 16 hat eine äussere nach oben gerichtete Schulter 22 and einen senkrecht sioh erstreckenden Halsteil 23. Das untere Ende 24 einer Druckfeder 25 liegt gegen die Schulter 22 an und übt auf diese einen nach unten gerichteten Druck aus, wobei der Halsteil 23 eine Querverschiebung des unteren Endes 24 der Feder 25 verhindert. Am oberen Ende der stationären Ventilhülse 13 ist eine ringförmige Nut 26 angeordnet, die einen sich radial nach aussen erstreckenden Flansch 27 verschiebbar in sich aufnimmt. Der Flansch 27 ist im weentlichen U-förmig und hat eine nach unten gerichtete Auenehmung 28 an seiner unteren Fläche. Das obere Ende 29 der Fe. der25 greift in die Ausnehmung 28 derart ein, so das eine Querverschiebung des oberen Endes 29 verhindert wird. Die Feder 25 wird durch die Schulter 22 und den Flansch 27 unter Druck zwischen diesen gehalten. Die Feder 25 kann zusammengedrückt werden, und der Flansch 27 bleibt mit der stationären Ventilhülse 13 verbunden, während die Ventileinrichtung 10 von der Maschine abgenommen ist, so dass also die Notwendigkeit, die Feder 25 auf der Maschine zusammenzudrücken, nicht vorhanden ist. Es ergibt sich auch, dass jede einzelne Ventileinrichtung 10 als Baueinheit auf der Maschine angebracht und von der Maschine abgenommen werden kann.The upper end of the movable valve member 16 has an outer to upwardly directed shoulder 22 and a neck part 23 extending vertically. The lower end 24 of a compression spring 25 rests against the shoulder 22 and exerts this from a downward pressure, wherein the neck part 23 a transverse displacement of the lower end 24 the spring 25 prevents. At the top of the stationary valve sleeve 13 is arranged an annular groove 26, which is a radially outwardly extending flange 27 slidably accommodates in itself. The flange 27 is essentially U-shaped and has a downwardly directed recess 28 on its lower surface. The upper end 29 of the Fe. der25 reaches into the recess 28 in such a way that a transverse displacement of the upper end 29 is prevented. The spring 25 is under pressure between the shoulder 22 and the flange 27 this kept. The spring 25 can be compressed and the flange 27 remains connected to the stationary valve sleeve 13, while the valve device 10 of the machine is removed, so that the need to put the spring 25 on the Squeeze machine is absent. It also turns out that each individual valve device 10 mounted as a structural unit on the machine and from can be removed from the machine.

Das bewegliche Ventilglied 16, das um die stationäre Ventilhülse 13 herum angeordnet ist, hat ein Aussengewinde 31. Eine durch die Behälter betätigbare Betätigungsvorrichtung, die als Ganzes mit 32 bezeichnet ist, hat ein Innen gewinde 33, das mit dem Aussengewinde 31 verschraubt ist.The movable valve member 16, which around the stationary valve sleeve 13 is arranged around, has an external thread 31. One operable by the container Actuating device, which is designated as a whole with 32, has an internal thread 33, which is screwed to the external thread 31.

Durch Verschrauben der Betätigungsvorrichtung 32 entlang dem beweglichen Ventilglied 16 wird die Betätigungsvorrich tung senkrecht relativ zu dem beweglichen Ventilglied 16 verstellt. Um die Betätigunsvorrichtung 32 in eingestellter Lage zu verriegeln, wird auf das Aussengewinde 31 eine Gegenmutter 54 aufgeschrnubt. Die Betätigungsvorriohtung 32 hat eweils einen radial nach aussen sich erstreckenden Flansch 35, der an seinem Umfang mit sich nach unten erstreckenden Teilstücken 36 versehen ist, die Jeweils in einem sich radial nach innen erstreckenden Vorsprung 37 endigen. Durch die Vorsprünge 57 wird ein Abdichtpolster 38 in seiner Lage gehalten, das eine nach unten gerichtete, mit den Behältern zusammenwirkende Stirnfläche 39 hat.By screwing the actuator 32 along to the movable valve member 16, the device is perpendicular relative to the actuating device the movable valve member 16 adjusted. To the actuator 32 in set To lock position, a lock nut 54 is screwed onto the external thread 31. The actuating device 32 has one that extends radially outward Flange 35, which on its circumference with downwardly extending sections 36 is provided, each in a radially inwardly extending projection 37 end. A sealing pad 38 is held in its position by the projections 57, the one downwardly directed end face 39 cooperating with the containers Has.

Die obere Kante 40 des Behälters 19 liegt, wie in Fig.2 dargestellt, gegen dieses Abdichtpolaier 38 an und Ubt auf dieses Polster einen Druck aus, so das nun das bewegliche Ventilglied nach oben gegen die Wirkung der Feder 25 bewegt wird. Der Behälter 19 wird in üblicher Weise mit Hilfe eines urvenbetätigten TrAgers 41 angehoben und abgesenkt.The upper edge 40 of the container 19 is, as shown in Figure 2, against this Abdichtpolaier 38 and exerts a pressure on this cushion, so which now moves the movable valve member upwards against the action of the spring 25 will. The container 19 is in the usual way with the help of a cam-operated carrier 41 raised and lowered.

Wenn der Behälter 19 gefüllt wird, eo wird die Luft aus diesem Behälter durch ein Rohr 42 abgelassen, das mit der Stirnwand 14 der stationären Ventilhulse 13 in flüssigkeitsdichter Verbindung ist. Das Rohr 42 erstreckt. sich innerhalb dar rohrförmigen stationären Ventilhülse 13 nach oben durch eine öffnung 45' im Tank 11 hinduroh und ferner im Tank 11 bis oberhalb des Pegels der Flüssigkeit L. Das obere Ende des Rohres 42 ist mit einer Prallplatte oder einer Ablenkvorrichtung 43 versehen, die sich in die Atmosphäre öffnet.When the container 19 is filled, the air is released from this container drained through a pipe 42 connected to the end wall 14 of the stationary valve sleeve 13 is in liquid-tight connection. The tube 42 extends. within dar tubular stationary valve sleeve 13 up through a Opening 45 'in the tank 11 and also in the tank 11 to above the level of the Liquid L. The upper end of the tube 42 is provided with a baffle plate or a Deflector 43 is provided which opens into the atmosphere.

Der Tank 11 hat einen nach unten gerichteten Flansch 44, der in geeigneter Weise mit einem unteren Tankteil 45 an einer Öffnung 45' verbunden ist. Der Flansch 44 kann ferner mit dem unteren Bankteil 45 so fest verbunden sein, dass er einen Teil des Tankes 11 bildet, und zwar beispielsweise durch Schweissen oder durch entsprechend. Bearbeitung. Der nach unten gerichtete Flansch 44 hat einen sich nach aussen radial erstreckenden Plansohteil 46, der eine nacb unten und aussen geneigte Kurvenfläche 47 an seinem Umfang hat. Der Flansch 27 hat eine nach oben und aussen geneigte Kurvenfläche46.The tank 11 has a downwardly directed flange 44 which is suitable Way is connected to a lower tank part 45 at an opening 45 '. The flange 44 can also be so firmly connected to the lower bank part 45 that it has a Forms part of the tank 11, for example by welding or by corresponding. Editing. The downwardly directed flange 44 has a radially outward direction extending flat part 46, which has a curved surface which is inclined at the bottom and at the outside 47 on its circumference. The flange 27 has a curved surface 46 which is inclined upwards and outwards.

Die Schnappklemme 12 hat im wesentlichen bogenförmige Segmente 50 und 51, die mit einem Gelenk 52 gelenkig mtt einander verbunden sind. Das Segment 50 endet entgegengesetzt zum Gelenk 52 in einem Hakenteil 53. Ferner ist ein bewegliches Klemmelement 54 vorgesehen, das Seitenwände 55 und 56 hat, die miteinander fluchtend Schlitge 57 und @@ aufweisen. Entlang den länglichen Schlitsen 57 und 58 kann sich ein rohrförmiges Lager 59 bewegen. In das Lager 59 ist eine Binstellschraube 60 eingeschraubt. Diese Einstellschraube 60 durchgreift mit ihrem Gewinde auch einen Stegteil 61, der die Seitenwände 55 und 56 verbindet.The snap clamp 12 has substantially arcuate segments 50 and 51, which are articulated to one another with a joint 52. The segment 50 ends opposite to the joint 52 in a hook part 53. Furthermore, there is a movable one Clamping element 54 is provided which has side walls 55 and 56 which are in alignment with one another Schlitge 57 and @@ exhibit. Along the elongated sled 57 and 58, a tubular bearing 59 can move. There is one in camp 59 Locking screw 60 screwed in. This adjusting screw 60 engages with her Also threads a web portion 61 connecting side walls 55 and 56.

Das Klemmelement 54 hat ein en durch Finger betätigbaren Handgriff 62, mit dessen Hilfe das bewegliche Klemmelement 54 von Hand betätigt werden kann. In das rohrförmige Lager 59 eretreoken sich entgegengesetzt gerichtete Enden 63 und 64 eines rechtwinklig geformten Bgels 65 hinein.The clamping element 54 has a finger-operated handle 62, with the aid of which the movable clamping element 54 can be operated by hand. Opposite ends 63 enter the tubular bearing 59 and 64 of a right-angled shaped bracket 65 inside.

Der Bügel 65 ist schwenkbar mit dem Segment 51 verbunden.The bracket 65 is pivotably connected to the segment 51.

Die Segmente 50 und 51 haben geneigte Kurvenflächen 67 und 68, die eine Kurvenwirkung auf die Kurvenfläche 47 und 48 ausüben, wenn die Schnapp klemme 12 in ihre Klemmlage gedrückt wird, wobei ein oberes Endstück 70 der stationären Ventilhülse 13 gegen den inneren Sits 71 anliegt. Vorzugsweise ist ein Spalt swischen dem Flansch 27 und dem Flanschteil 46 vorhanden, um sicherzustallen, dass das obere Endstück 70 der stationären Ventilhülse 15 in der Lage ist, gegen den Site 71 angepreset zu werden.The segments 50 and 51 have inclined cam surfaces 67 and 68, the exert a curving effect on the cam surface 47 and 48 when the snap clamp 12 is pressed into its clamping position, with an upper end piece 70 of the stationary Valve sleeve 13 rests against the inner seat 71. A gap is preferably to be wiped the flange 27 and the flange part 46 to ensure that the upper The end piece 70 of the stationary valve sleeve 15 is able to be pressed against the site 71 to become.

Der obere Teil der stationären Ventilhülse 13, der in den Flansch 44 eingreift, hat eine Bingnut 72, in der ein @@@ing-Abdick@@@@@@@@ 73 angebrdnet ist. Das untere Ende der stationären Ventilhülse 13, das an der Innenwand 20 des beweglichen Ventilgliedes 16 vorbeigleiten kann, hat eine Nut 74, in der ebenfalls ein O.Ring-Abdichtelement 75 angeordnet ist.The upper part of the stationary valve sleeve 13, which is in the flange 44 intervenes, has a Bingnut 72, in which a @@@ ing-Abdick @@@@@@@@ 73 is attached is. The lower end the stationary valve sleeve 13, which is attached to the Inner wall 20 of the movable valve member 16 can slide past, has a groove 74, in which an O. ring sealing element 75 is also arranged.

In der stationären Ventilhülse 13 sind im Abstand angeordnete Nuten 76 und 77 vorgesehen, in denen Verschleiesringen 78 und 79 angeordnet sind. Zwischen der stationären Ventilhülse 13 und dem beweglichen Ventilglied 16 ist etwas Luft vorhanden. Die innere Fläche 20 des beweglichen Ventilgliedes 16 ist in gleitender Verbindung mit Verschleiß ringen 78 und 79. Diese Ringe haben die gleiche Konstruktion wie die Verschleissringe 86 und 87, wie sie weiter unten beschrieben werden, und sind auch aus den gleichen Materialien zusammengesetzt. Entsprechend einer nicht dargestellten Konstruktion kannen die Abnutzringe in Nuten des beweglichen Ventilgliedes 16 anstatt in Nuten der stationären Ventilhiilse 13 untergebracht sein. Ee ist offensichtlich, dass ein breiter, nicht dargestellter Verschleisering anstett der zwei dergestellten Verschleißringe verwendet werden kann.In the stationary valve sleeve 13 are spaced grooves 76 and 77 are provided, in which wear rings 78 and 79 are arranged. Between the stationary valve sleeve 13 and the movable valve member 16 is some air available. The inner surface 20 of the movable valve member 16 is slidable Connection with wear rings 78 and 79. These rings have the same construction such as the wear rings 86 and 87, as described below, and are also composed of the same materials. Correspondingly one does not construction shown can the wear rings in grooves of the movable valve member 16 instead of being accommodated in grooves in the stationary valve sleeve 13. Ee is obvious that a wide wear ring, not shown, instead of the two shown Wear rings can be used.

Beim Montieren der Ventileinrichtung 10 am Tank 11 wird das Rohr durch, die öffnung 45' des Tankes eingesteckt, und durch die gleiche Bewegung erfolgt auch ein Einstecken des oberen Endes der stationären Ventilhülse 13 in eine Bohrung 44', die an dem nach unten gerichteten Flansob 44 vorgesehen ist. Die Schnappklemme 12, die sich in der Offenstellung befindet, wird nun um den Flansoh 27 und den Flanschteil 46 herumgelegt und dann in eine geaohlossene lage derart bewegt, dass der Kurventeil 53 durch die Öffnung 53' des beweglichen Ve,rriegelungselementes 44 hindurchgeht. Der durch Finger betätigbare Handgriff 62 wird dann unter Schnappwirkung in die in Fig.1-4 der Zeichnung dargestellte Lage geschnappt, so das nun die Ventileinrichtung 10 in ihrer verriegelten Stellung relativ zum Tank 11 gehalten ist.. Um sichersuatellen, dass die Schnappklemme 12 die richtige Klemm- und Kurvenwirkung auf den Flansch 27 und den Flanschteil 46 ausübt, kann die ßchnappklemme 12 durch Drehen der Einstellschraube 60 eingestellt werden, falls dies beim ersten Zusammenbau oder später sich ale notwendig erweisen sollte.When assembling the valve device 10 on the tank 11, the pipe is the opening 45 'of the tank is inserted, and by the same movement there is also an insertion of the upper end of the stationary valve sleeve 13 into a Bore 44 'which is provided on the downwardly directed Flansob 44. The snap clamp 12, which is in the open position, is now around the flange 27 and the flange part 46 laid around and then moved into a closed position in such a way that the curve part 53 through the opening 53 'of the movable locking element 44 passes. The finger-operated handle 62 is then snapped into the Snapped position shown in Fig.1-4 of the drawing, so that now the valve device 10 is held in its locked position relative to the tank 11. that the snap clamp 12 has the correct clamping and curving effect on the flange 27 and the flange part 46 exerts, the ßchnappklemme 12 can by turning the adjusting screw 60 if this is necessary during the first assembly or later should prove.

In dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7-14 ist ein Teilstück einer drehbaren Füllmaschine dargestellt, die als Ganzes mit 80 bezeichnet ist. Diese Maschine ist beispielsweise in dem U8-Patent 2 896 676 in den Fig.1-2 dargestellt und in der zugeharigen Beschreibung beschrieben, und ist ferner auch in den USA-Patent No.In the embodiment of FIGS. 7-14, a portion is a shown rotatable filling machine, which is designated as a whole with 80. These Machine is for example in U8 patent 2,896,676 in Figures 1-2 shown and in the accompanying description, and is also in the USA patent No.

3 097 672 offenbart. 3,097,672.

Die Füllmaschine 80 hat einen schalenartigen Tank 81, der eine Flüssigkeit L' enthält, Die FUllmasohine 80 hat eine Vielzahl von Kolben-zylinder-Dosieraggregaten, die jew@ils als Ganzes mit 62 beseichnet sind, von denen jedoch nur ein Aggregat gezeigt ist. Die einzelnen Kolben-Zylinder-dosieraggregate weisen einen Kolben 83 auf, der in einem länglichen Zylinder 84 verschiebbar ist. Zw'i' schen dem Kolben 83 und der Innenwand des Zylinders 84 ist ein Spielraum 85 vorgesehen. In Nuten 88 und 89 des Kolbens 83 sind Verscbleissringe 86 und 87 angeordnet. The filling machine 80 has a bowl-like tank 81 that holds a liquid L 'contains, The FUllmasohine 80 has a large number of piston-cylinder dosing units, each of which is denoted as a whole with 62, but of which only one aggregate is shown. The individual piston-cylinder metering units have a piston 83 which is displaceable in an elongated cylinder 84. Between the piston 83 and the inner wall of the cylinder 84, a clearance 85 is provided. In grooves 88 and 89 of the piston 83 wear rings 86 and 87 are arranged.

Die Verschleissrings 86 und 87 sind auf dem tolben 83 in eiem Abstand angeordnet, wie er den betreffenden Verhältnissen angepasst ist. Die Verschleissringe 86 und 87 haben jeweils benachbarte Enden 86' und 86" bzw. 87' und 87", so dass die einzelnen Verschleissringe 86 und 87 als geschlitzt betrachtet werden können. Die Enden 86' und 86' sind unter einen solchen Winkel geschlitzt, dass der Verschleissring 86 sich um den Kolben 83 herumbewegt, wenn der golben 83 sich während der Einfüll- und Ausgabehübe bewegt. Der @inkel des Schlitzes ist vorsugsweise, jedoch nicht notwendigerweise, 45°. Der Verschleissring @@ bewegt sich bei Bewegen des Kolbens ebenfalls um diesen Kolben 83 herum, da die Enden 87' und 87" ähnlich wie die Enden86' und 86" des Verschleiß ringes 86 sind. Am oberen Ende des Kolbens 83 ist eine Rolle 90 angebraoht, die in einer als Ganzes mit 91 bezeichneten Kurvenbahn abrollt. The wear rings 86 and 87 are on the piston 83 at a distance arranged as it is adapted to the relevant circumstances. The wear rings 86 and 87 have adjacent ends 86 'and 86 "and 87' and 87", respectively, so that the individual wear rings 86 and 87 can be viewed as slotted. The ends 86 'and 86' are slotted at such an angle that the wear ring 86 moves around the piston 83 when the piston 83 moves during the filling and dispensing strokes. The angle of the slot is precautionary, but not necessarily, 45 °. The wear ring @@ moves when moving of the piston also around this piston 83, since the ends 87 'and 87 "are similar as are ends 86 'and 86 "of wear ring 86. At the top of the piston 83 a roller 90 is braoed, which is in a curved path designated as a whole with 91 unrolls.

Die Rolle 90 ist auf einer zapfenartigen Schraube 92 angeordnet, die im Kolben 83 eingeschraubt ist. Der Zylinder 84 hat einen länglichen Schlitz 9), der sich in senkrechter Richtung erstreckt. Wenn nun der Tank 81 und die Kolben Zylinder-Doaieraggregate 82 mit ihren zugehörigen Teilen sich drehen, so bewegt die stationäre Kurvenbahn 91 die einzelnen Kolben abwechselnd nach oben, um so den Einlasshub zu erzeugen und nach unten, um eo den Auslasshub zu erzeugen. Der Kolben 83 wird am Drehen durch eine Führung in Form eines Führungsblockes 94 gehindert, der in dem länglichen Schlitz 93 gleitet. Da die Verschleissringe 86 und 87 gesohlitzt sind, und ferner ein Abstand 83 zwischen dem Kolben 83 und der Innenwand des Zylinders 84 vorhanden ist, und da schliesglioh der Verschleisering 86 sich oberhalb des unteren Endes des länglichen Schlitzen 93 bewegt, so tann die Luft irei in den Spielraum 85 hinein und aus diesem Raum heraus strömen. Dioht neben einem durch die Flüssigkeit beaufschlagbaren Ende 95 des Kolbens 83 ist eine Abdicht@er@ichtung angeordnet, die als Ganzes mit 96 bezeichnet ist und die dazu dient, um den Austritt von Luft in einen Durchgang 97 zu verhindern, der durch ein Ventilauslassgehäuse 98 definiert oder gebildet wird, und zwar beim Einlasshub des Kolbens 83. Ferner wird hierdurch ein Flüssigkeitslackfluss vom Durchgang 97 während des Ausgabehubes des Kolbens 83 verhindert. Die Abdichtvorrichtung 96 hat ein Paar von federnden und napfiör-gen.Abdichtungen 99 und 100, die aufeinanderzu gerichtet sind. Die Abdichtungen 99. und 100 werden in buten 101 und 102 des Kolbens 83 gehalten, Die Nuten 101 und 102 sind zum Teil durch eine gemeinsame Kante oder Rippe 103 gebildet, die einen kleineren radialen Umfang als der Kolben 83 hat, so dass sich ein Durchgang T03' ergibt und Flüssigkeit damit zwischen den Abdichtungen 99 und 100 kommunizieren kann, Die U- bzw. napfförmigen Abdichtungen 99 und 100, die sich vollständig um den Kolben 83 herum erstrecken, haben ununterbroehene Lippenteile 104 und 105. Bevor nun die Behälter mit einer neuen Charge gefüllt werden sollen, wird die Maschine ao betätigt, dass Jeder einzelne Kolben 83 mindestens einen Auagabehub durchführt. Beim ersten Ausgsbehub eines bestimmten Kolbens 83 gestattet der Lippenteil 105 einen Durchgang von Flüssigkeit aus dem Durchgang 97 in den Durchgang 103', weil während des Ausgabehubes der Lippenteil 105 in der Hauptsache nicht mehr eine Abdichtfunktion durchführt. Die Anwesenheit von Flüssigkeit in dem Durchgang 103' gewährleistet, dass die uusseren Flächen der Lip@enteile 104 und 105 durch die einzufüllende Flüssigkeit benässt werden. Nach einer vollständigen Durchführung des ersten Auslasshubes wird der Kolben nach oben während seines Einlasshubes so bewegt9 dass der Lippenteil 105 nun den Durchgang 97 gegen Luftleckfluss von innerhalb des Zwischenraumes 85 abdichtet.The roller 90 is arranged on a pin-like screw 92 which is screwed into the piston 83. The cylinder 84 has an elongated slot 9), which extends in the vertical direction. If now the tank 81 and the pistons Cylinder-Doaieraggregate 82 with their associated parts rotate, so moved the stationary cam track 91 the individual pistons alternately upwards so as to To generate the intake stroke and down to generate eo the exhaust stroke. The piston 83 is prevented from rotating by a guide in the form of a guide block 94, which slides in the elongated slot 93. Since the wear rings 86 and 87 are seated and a clearance 83 between the piston 83 and the inner wall of the cylinder 84 is present, and since then the wear ring 86 is located above the lower one At the end of the elongated slot 93 moves, the air is thrown into the clearance 85 pour in and out of this space. Diohts next to one through the liquid actable end 95 of the piston 83 a sealing gasket is arranged, the whole is designated with 96 and which is used to Prevent air from escaping into a passage 97 through a valve outlet housing 98 is defined or formed, namely during the intake stroke of the piston 83. Furthermore This creates a fluid paint flow from passage 97 during the dispensing stroke of the piston 83 prevented. The sealing device 96 has a pair of resilient ones and cup-shaped seals 99 and 100 facing each other. The seals 99th and 100 are held in butene 101 and 102 of the piston 83, the grooves 101 and 102 are formed in part by a common edge or rib 103, the one has a smaller radial circumference than the piston 83, so that a passage T03 ' results and fluid thus communicate between the seals 99 and 100 can, The U-shaped or cup-shaped seals 99 and 100, which are completely around Extending around the piston 83 have uninterrupted lip portions 104 and 105. Before now the container is to be filled with a new batch, the machine will ao actuates that each individual piston 83 carries out at least one delivery stroke. On the first exhaust stroke of a particular piston 83, the lip portion 105 allows a passage of liquid from passage 97 into passage 103 'because during the dispensing stroke the lip part 105 mainly not performs more of a sealing function. The presence of liquid in the passage 103 'ensures that the outer surfaces of the lip parts 104 and 105 pass through the liquid to be filled is wetted. After a complete implementation of the first exhaust stroke, the piston will do so upward during its intake stroke moved9 that the lip portion 105 now clears the passage 97 against air leakage flow from within of the intermediate space 85 seals.

Während des Einlasshubes hat der Lippenteil 104 in erster Linie keine Abdichtfunktion.During the intake stroke, the lip portion 104 primarily has none Sealing function.

Wenn die Maschine 80 mit einer verhältnismässig geringen Geschwindigkeit betätigt wird und/oder das einzufüllende -Material eine verhältnismüssig niedrige Viskosität hat, 80 ist die nach unten gerichtete U-förmige Abdichtung 104 allein ausreichend, um den Durchgang 97 gegen Luft- und Flüssigkeitsleckfluss abzudichten. Wenn sich nun die Kolben 83 während ihrer Einlass- und Ausgabehübe bewegen, so verursachen die geneigten oder schrägen Enden -86' und 86" und 871 und 87" der Verschleissringe 86 und 87 eine progressive Bewegung dieser Verschleissringe 86 und 87 um den Kolben herum, und zwar derart, dass eine gleidiimässige Abnützung erfolgt. Die Verschleissringe 86 und 87 sind vorzugsweise aus nichtmetallischem Material, wie beispielsweise Polytetrafluoräthylen, das im Handel unter dem Warenzeichen Teflon vertrieben wird.When the machine 80 is running at a relatively slow speed is actuated and / or the material to be filled is relatively low Has viscosity, 80 is the downward U-shaped seal 104 alone sufficient to seal passage 97 against air and liquid leakage. If the pistons 83 now move during their inlet and outlet strokes, so cause the inclined or inclined ends -86 'and 86 "and 871 and 87" of the wear rings 86 and 87 progressive movement of these wear rings 86 and 87 around the piston around, in such a way that a smooth wear takes place. The wear rings 86 and 87 are preferably made of non-metallic material such as Polytetrafluoroethylene, which is sold under the trademark Teflon.

Um nun eine rohrförmige Einlassöffnung 111 und eine rohr-. förmige Auslassöffnung 112 wahlweise zu denen ist eine Ventileinrichtung vorgesehen, die als Ganzes mit 110 bezeichnet ist. Die Ventileinrichtung llO hat ein senkrecht bewegbares Ventilglied 113 mit einem Schliessteil 114, der in die Einlassöffnung 111 hinein und aus dieser heraus bewegbar ist. Ferner ist ein Schliessteil 115 vorgesehen, ? der in die Auslassöffnung 112 hinein und aus dieser heraufl' bewegbar ist. Der obere Teil der Ventileinrichtung 110 ist mit einer drehbar angeordneten Rolle 116 versehen, mit deren Hilfe das Ventilglied 113 in die angehobene Stelluü'e'. bewegt werden kann. Ferner ist noch ein auf ein Magnetfeld ansprechendes Element 117 angebracht, mit dessen Hilfe das Ventilglied 113 in seiner angehobenen Stellung gehalten und in seine untere Stellung abgesenkt werden kann, wie dies im einzelnen in dem vorerwähnten Patent 3 097 672 be -schrieben ist. Es sei darauf hingewiesen, dass das Ventilglied 119 in seiner angehobenen Stellung auch durch,, Mittel gehalten werden kann, die'anders sind als in diesem Pateh und sich von dissem unterscheiden. Beispielsweise wird in diesem Zusammenh@@@ @@f eine in dem USA-Patent 2 896, 676 dargestellte und beschriebene Kurvenbahn verwiesen.To now have a tubular inlet port 111 and a tubular. shaped Outlet opening 112 optionally to which a valve device is provided which is designated as a whole by 110. The valve device 11O has a vertically movable Valve member 113 with a closing part 114 which extends into the inlet opening 111 and can be moved out of this. Furthermore, a closing part 115 is provided, ? which is movable into and out of the outlet opening 112. Of the The upper part of the valve device 110 has a rotatably arranged roller 116 provided, with the help of which the valve member 113 in the raised Stelluü'e '. emotional can be. Furthermore, an element 117 responsive to a magnetic field is attached, with the help of which the valve member 113 is held in its raised position and can be lowered into its lower position, as detailed in the aforementioned U.S. Patent 3,097,672. It should be noted that the valve member 119 can also be held in its raised position by “means that are different are as in this pateh and differ from dissem. For example, will in this context @@@ @@ f one in U.S. Patent 2,896,676 shown and the curve path described is referenced.

Wie deutlich aus Fig.9-ll hervorgeht, hat der Schliessteil 114 eine ununterbrochene Umfangsnut 118, in der eine federnde U-förmige Abdichtung angeordnet ist, die als Ganzes mit 119 bezeichnet ist. Die U-förmige Abdichtung 119 ist mit einem ununterbrochenen Lippenteil 120 versehen, der mindestens an seinem oberen Ende in der Nut 118, wie bei 121 dargestellt, etuas abgenommen ist. Der Dippenteil 120 erstreckt sich in einer Richtung im wesentlichen auf die Auslassöffnung 112 zu,d.h. im wesentlichen nach unten. Wenn der Schliessteil 114 im Durchgang 97 zwischen der Einlassöffnung 111 und der Auslassöffnung 112 gemäss den Fig.9-11 angeordnet ist, so erstreckt sich der Dippenteil 120 radial etwas über den Umfang des Schliessteils 114 hinaus9 Wenn der Schliessteil sich aus der Lage gemäss Fig.9 in die Lage gemäss Fig.10 bewegt, so wird der Lippenteil 120 bei Berührung mit der Innenfläche nach innen der Beinlassöffnung 111 zu abgebogen, Infolge der Tatsache, dass das obere Ende des Lippenteils 120 in der Fut 118, wie bei 121 angedeutet, abgenommen ist, wird eine Beschädigung der Abdichtung 119 verhindert. Die untere Fläche der Nut 118 ist derart abgeschrägt, dass in der Abdichtung 119 eingeschlossene Flüssigkeit in den Durchgang 97 gedrückt wird. Die Abdichtung 119 ist von besonderem Vorteil, wenn der Tank 81 eine Flussigkeit niedrigerer Viskosität enthalt. Wenn ein Leckfluss zwischen der Einlassöffnung 111 und dem Schliessteil 114 bei offener Auslassöffnung 112 und mit dem Kolben 83 am Ende seines Ausgabehubes eintreten würde, so würde nicht nur die Flüssigkeit vollständig aus dem Durchgang 97 abfliessen, sondern es würde auch die eine niedrigere Viskosität aufweisende Flüssigkeit aus dem Tank 81 durch den Durchgang 97 und durch die Auslassöffnung 112 abfliessen können. Eine als Ganzes mit 124 bezeichnete Ausgabevorrichtung hat die Form einer Ausgabedüse 125, die von dem VentilöffnungsgehL-ise-98 aus nach unten gerichtet ist. Das untere Ende des Ventilö'ffnungsgehäuses 98 hat einen äusseren Flansch 126, während da.s obere Ende der Ausgabedüse 125 mit einem ausseren Flansch 127 versehen ist, der relativ zu dem äusseren Flanech 126 im Abstand, jedoch auf diesen zu gerichtet ist. Der Umfang des Aussenflansches 126 weist eine nach aussen und unten geneigte Kurvenfläche 128 auf, während der äussere Flansch 127 eine nach aussen und oben geneigte Kurvenfläche 129 hat. Ferner drückt eine Schnappklemme 12', die mit der Schnappklemme 12 gemäss dem ersten Ausführungsbeispiel identisch ist, das obere Ende 131 der Ausgabedüse 125 auf einen mit einer inneren Schulter versehenen Sitz 132 des Bentilauslaaageb Üuses 98, Der Sitz 132 hat eine öffnung'133,durch die das Ventilglied. 113 sich hindurch bewegen kann. In einer Nut 135 im oberen Ende der Ausgabedüse 125 dicht neben dem Ende 131 ist ein federnder 0-Ring 134 angeordnet. Das obere Ende der Ausgabedüse 125 greiit in eine senkrechte Ringbohrung 136 hinein, die am Sitz 132 end. As can be clearly seen from FIG. 9-11, the closing part 114 has a uninterrupted circumferential groove 118 in which a resilient U-shaped seal is arranged , which is designated as a whole with 119. The U-shaped seal 119 is with a continuous lip portion 120 provided at least at its upper End in the groove 118, as shown at 121, has been removed. The dip part 120 extends in one direction substantially towards the outlet opening 112 to, i.e. essentially down. When the closing part 114 in the passage 97 between the inlet opening 111 and the outlet opening 112 according to FIGS. 9-11 is, the dip part 120 extends radially somewhat over the circumference of the closing part 114 also9 When the closing part moves from the position according to FIG. 9 into the position according to FIG 10 moves, the lip part 120 is moved when it comes into contact with the inner surface inside the leg inlet opening 111 too bent, due to the fact that the upper The end of the lip part 120 is removed in the Fut 118, as indicated at 121, the seal 119 is prevented from being damaged. The bottom surface of the groove 118 is beveled in such a way that in the seal 119 included Liquid is forced into the passage 97. The seal 119 is special Advantage if the tank 81 contains a liquid with a lower viscosity. if a leakage flow between the inlet opening 111 and the closing part 114 when it is open Outlet opening 112 and would enter with piston 83 at the end of its dispensing stroke, so not only would the liquid flow completely out of the passage 97, but it would also select the lower viscosity liquid the tank 81 can flow through the passage 97 and through the outlet opening 112. A dispensing device, designated as a whole by 124, is in the form of a dispensing nozzle 125, which is directed downward from the valve opening housing 98. The lower The end of the valve opening housing 98 has an outer flange 126, while da.s upper end of the dispensing nozzle 125 is provided with an outer flange 127 which relative to the outer flange 126 at a distance, but is directed towards this. The circumference of the outer flange 126 has a curved surface inclined outwards and downwards 128, while the outer flange 127 has an outwardly and upwardly inclined curved surface 129 has. Furthermore, a snap clamp 12 'presses, which is connected to the snap clamp 12 according to FIG the first embodiment is identical, the upper end 131 of the dispensing nozzle 125 onto an internal shouldered seat 132 of the Bentilauslaaageb Üuses 98, The seat 132 has an opening'133 through which the valve member. 113 can move through it. In a groove 135 in the top of the dispensing nozzle 125 close to the end 131, a resilient O-ring 134 is arranged. The top The end of the dispensing nozzle 125 fits into a vertical annular bore 136 which is located on the Seat 132 end.

Ein Teil des Ventilgliedes 113 ist so angeordnet, dass eich ein Ausgabeauffang ergibt, der als-Ganzes mit 140 bezeichnet ist. Der Ausgabeauffang 140 ist verschiebbar in der Düse 125 angeordnet und kann sich aus einer unteren Stellung gemäss Fig.9 in eine angehobene Stellung gemäss Fig.10 bewegen. Der Schleißteil 114 und der Ausgabeauffang 140 sind durch einen Schaft 141 von verhältnismässig kleinem Durchmesser miteinander verbunden. Der Ausgabeauffang 140 endigt an seinem unteren Ende in den Schliessteil 115.A part of the valve member 113 is arranged so that a discharge catch results, which is designated as a whole with 140. The output catcher 140 is displaceable arranged in the nozzle 125 and can emerge from a lower position according to FIG Move to a raised position as shown in Fig. 10. The wear part 114 and the output catcher 140 are connected to one another by a shaft 141 of relatively small diameter tied together. The output catcher 140 ends at its lower end in the closing part 115.

Der Ausgabeauffang 140 wird durch- vetachiedene Ausschnitte im Ventilglied 113 gebildet, deren Teilstüeke wie folgt sind: ein senkrechter Durchgang 142, der in Flüssigkeitskommudkation mit der Flüssigkeit im Durchgang 97 ist und der in ein Paar von horizontalen Durchgängen 143 und l44 mündet, die ihrerseits mit einem Paar von senkrecht sich erstreckenden Durchgängen 145 und 146 in Verbindung stehen; die Durchgänge 145 und 146 kommunizieren mit einem sich senkrecht erstreckenden ausgabedurchgang 147, der teilweise durch die Düse 125 gebildet wird, und zwar mit Hilfe von einem Paar von Durchlässen 143 und 149. Durch die Öffnung 112 erfolgt selbstverständlich keine Flüssigkeitsausgabe, wenn das Ventilglied 113 in der Lage gemäss Fig.9 ist.The output catch 140 is divided into cutouts in the valve member 113 formed, the parts of which are as follows: a vertical passage 142, the is in fluid communication with the fluid in passage 97 and the opens into a pair of horizontal passages 143 and 144, which in turn join with a pair of perpendicularly extending passages 145 and 146 in communication stand; the passages 145 and 146 communicate with a vertically extending one dispensing passage 147 formed in part by nozzle 125 with Help from a pair of passages 143 and 149. Through opening 112 takes place of course, no liquid dispensing when the valve member 113 is in position according to Fig.9.

Wenn das Ventilglied 113 in der Lage gemäss Fig.10 ist und wenn der Kolben 83 sich während seines Ausgabehubes bewegt, ao wird Flssigkeit vom Zylinder 84 durch den Kolben 83 in den Durchgang 97 transportlert, die dann durch den Ausgabeauffang 140 und durch die Auslassöffnung 112 austritt. Der Flüssigkeitsweg durch den Ausgabeauffang ist nun wie folgt durch den sich senkrecht erstreckenden Durchgang 142 und quer über die Durchgänge 143 und 144 in die senkrecht sich erstreckenden Durchgänge 145 und 14@ und quer durch die Durchgänge U 8 und 149 in den Ausgabedurchgang 147 und durch dieaen hindurch. Wenn das Ventilglied 113 in der Stellung gemäss Fig.10 ist und wenn der Kolben 83 seine Bewegung während des Ausgabehubes beende@ hat, so verhindert der Ausgabeauffang 140 ein Abfliessen von Flüssigkeit aus dem Durchgang 97. Entsprechend der Viskosität der abzufüllenden Flüssigkeit kann ein Abfluss eines Teils der Flüssigkeit oder der ganzen Flüssigkeit in dem Ausgabedurchgang 147 und in den Durchgängen 148 und 149 eintreten. Wenn einmal die Flüssigkeit von den Durchgängen 147, 148, 149 abgeflossen ist, so ist. ein weiteres Abfliessen unmöglich, da keine Luft in die Durchgänge 145 und 146 als Ersatz für die Flüssigkeit. eintreten kann. Die Abdichtung 119 verhindert einen Leckfluss vom Tank 81 in den Durchgang 97 und durch den Ausgabeauffang 140 und durch die Auslassöffnung 112.When the valve member 113 is in the position according to FIG. 10 and when the Piston 83 moves during its discharge stroke, causing liquid to flow from the cylinder 84 transported by the piston 83 into the passage 97, which then through the output catcher 140 and exits through the outlet opening 112. The fluid path through the output catcher is now as follows through perpendicularly extending passage 142 and across via the passages 143 and 144 into the perpendicularly extending passages 145 and 14 @ and across the passages U 8 and 149 into the output passage 147 and through them. When the valve member 113 is in the position according to FIG and when the piston 83 has completed its movement during the dispensing stroke, so prevented the output catcher 140 a drainage of liquid from the passage 97. Depending on the viscosity of the liquid to be filled, an outflow of a Part or all of the liquid in the dispensing passage 147 and enter in passages 148 and 149. Once the liquid from the passages 147, 148, 149 has flowed off, so is. further drainage is impossible because none Air in passages 145 and 146 to replace the liquid. can occur. The seal 119 prevents leakage flow from the tank 81 into the passage 97 and through the discharge throat 140 and through the outlet opening 112.

Wenn angenommen wird, dass mindestens ein Teil der Flüssigkeit aus den Durchgängen 147, 148 und 149 abgeflossen ist und wenn ferner angenommen wird, dass der Kolben sich. der Endstellung seines Ausgabehubes zu, bewegt, so wird irgendwelche Luft zuerst aus den Durchgängen 147, 148 und 149 ausgetrieben und entsprechend der noch verbleibenden Grösse der nicht durchgeführten Ausgabebewegung des Kolbens wird Flüssigkeit durch die Auslassöffnung 112 ausgegeben. If it is assumed that at least part of the liquid is out has flowed through passages 147, 148 and 149 and if it is also assumed, that the piston itself. the end position of its output stroke is moved, so any Air is first expelled from passages 147, 148 and 149 and according to FIG still remaining size of the output movement of the piston that has not been carried out Liquid dispensed through outlet port 112.

Wenn der Schliessteil 115 in die Auslassöffnung 112 eintritt, um einen veiteren Flüssigkeitsfluss durch den Ausgabeauffang 140 zu verhinderm, so beginnt eine innere Ausnehmung 150 eine Kommin@@@@@@ zwischen den senkrechten Durchgang 142 und den Durchgängen 148 und 149 in der Weise herzustellen, äass irgendeine in den Ausgabedurchgängen 147, 148, 149 vorhandene Luft nun unmittelbar in den senkrechten Durchgang 142 des Nebenflusses abgeleitet wird. Mit der Innenfläche 152 der Düse 125 wirkt ein nach unten und innen geneigter Teil 151 zusammen, der sich unmittelbar oberhalb des Schliessteils 115 befin@et, um 80 irgendwelche Luft zurück in den Durchgang 97 su pumpen. Wenn das Ventilglied 1;3 in seiner untersten Lage gemäss Fig.9 ist, so kann mindestens ein Teil der sich in dem Durchgang 97 befindlichen Luft einen Weg zum Tank und zu der Oberfläche der Flüssigkeit 11' finden. When the closing part 115 enters the outlet opening 112, to to prevent further liquid flow through the discharge throat 140, so an inner recess 150 begins a commin @@@@@@ between the vertical passage 142 and to establish the passages 148 and 149 in such a way that Eat any air present in the output passages 147, 148, 149 now immediately is diverted into the vertical passage 142 of the tributary. With the inner surface 152 of the nozzle 125 cooperates with a downwardly and inwardly inclined part 151, the is immediately above the closing part 115, around 80 any air Pump back into passage 97 su. When the valve member 1; 3 in its lowest Position according to FIG. 9, at least a part of the in the passage 97 find a way to the tank and to the surface of the liquid 11 '.

In Fig.15 ist, eine Abdichtvorrichtung dargestellt, die als Ganzes mit 155 bezeichnet ist. Die Abdichtvorrichtung 155 unterscheidet sich von der Abdichtvorrichtung 96 insofern, als anstelle eines Faares von U-förmigen Abdichtungen eine federrde, C-förmige Abdichtung vorgesehen ist. Die Ab dichtvorrichtung 155 hat ein Paar von ununterbrochenen Lippen teilen 104' und 105', die aufeinanderzu gerichtet sind, Der Lippenteil 104' ergibt eine Flüssigkeitssbdichtung, w@hrend des Auagabehubes. des Kolbens 83', während der Lippenteil 105' eine Luftabdichtung beim Einlasshub des Kolbens 83' ergibt. Der Kolben 83' hat nar eine Nut 156 zur Aufnahme der Abdichtvorrichtung 155. Im übrigen ist der Kolben 83'identisch mit dem Kolben 8,3 und hat im Abstand angeordnete Verschleissringe, die in ihrer Konstruktion gleich den Verschleissringen 86 und 87 sind.In Fig.15, a sealing device is shown, which as a whole is designated 155. The sealing device 155 is different from the sealing device 96 insofar as, instead of a color of U-shaped seals, a spring rod, C-shaped seal is provided. From the sealing device 155 has a pair of continuous lips part 104 'and 105' which are directed towards each other, The lip portion 104 'provides a liquid seal during the application stroke. of piston 83 ', while lip portion 105' provides an air seal on the intake stroke of Piston 83 'results. The piston 83 'has nar a groove 156 for Receiving the sealing device 155. Otherwise, the piston 83 'is identical to the piston 8.3 and has spaced-apart wear rings, which in their construction are the same as the wear rings 86 and 87.

Dargestellt ist dabei ein Teilstück eines Verschleissringes 157, der dem Verschleissring 87 entspricht.Shown is a portion of a wear ring 157, the corresponds to the wear ring 87.

In dem Ausführungsbeispiel nach den Fig.16-20 sind die Einzelteile mit der im wesentlichen gleichen Konstruktion, Funktion und Lage wie in dem Ausführungsbeispiel nach Pig.7-14 mit, den gleichen Bezugsziffern unter Hinzufürung des Buchstabens "a" bezeichnet. Die Ausgabevorrichtung 124a hat eine Ausgabedüse 160, die mit einem Ventilauslassgehause 97a lösbar verriegelt ist, und zwar durch eine Schnappklemme 12a'. Das Ventilauslassgehäuse 98a hat einen sich nach aussen erstreckenden, ununterbrochenen Ringflansch 161, der in einer sich nach aussen und unten erstreckenden Kurvenfläche 162 endet. Das Ventilauslassgehäuse 98a hat ein robrförmiges Teil 163, an dessen unterem Ende sich eine Anschlagfläche 164 befindet, die unterhalb des Flansches 161 angeordnet ist. Die Ausgabedüse 160 hat einen äusseren Ringflansch 165 an ihrem oberen Ende, und der Flansch 165 endigt in seinem Umfang in eine nach aussen und oben geneigte Kurvenfläche 166. Die Düse 160 hat ferner eie innere nach oben weisende Schulter 167, die in Berührung mit der Anschlagfläche 164 kommt, wenn die Schnappklemme 12a' in ihre Verriegelungsstellung ges bracht wird. In einer Ringnut 169 der Ausgabedüse 160 bann eine federnde Abdichtung 168 an einer Stelle eingesetzt. werden, die zwischen der oberen Fläche des Flansches 65 und der Schulter 167 ist. Die Abdichtung 168 könnte ebenfalls in einer nicht dargestellten Ring-nut in den Rohrteil 163 des Ventilauslassgehäuses 98a untergebracht werden. Eine Einlassöffnung 171 und ein Teil eines Ausgabeauffanges, der als Ganzes mit 140a bezeichnet ist. wird durch ein rohrförmiges Glied gebildet, das als Ganzdes mit 170 bezeichnet ist. Zum Schliessen der Einlassöffnung 171 und zum Schliessen der Auslassöffnung 112a hat eals Ganzes mit 113 a bezeichnetes Ventilglied einen Schliessteil 114a bzw. einen Schlissteil 115@, Das Venti glied 113a hat einen Durchgang 172, der sich auer über da Ventilglied 113a erstreckt und mit einem senkrecht sich erstreckenden Durchgang 173 kommniziert. Das @@@@@@ @ ist an seinem oberen Ende mit einer Öffnung 174 verse @ die eine Verbindung zwischen dem Durchgang 173 und dem Durchgang 175 herstellt, wenn das Ventilglied 113a in seiner angehobenen Lage gemäss Fig. 17 ist. In dieser Stellung ist der Ausgabedurchgang 175 in Kommunikation mit der Öffnung 112a. Der Durchgang. 175 wird teilweise durch einen Teil des Ventilauslassgehäuses 98a und einen Teil der Aualassdüse 160 gebildet und ist ferner teilsweise durch ein Teilstück der äusseren Fläche des rohrförmigen Gliedes 170 definiert. Wenn der Schliessteil 115a die Auslassöffnung 112a zu schliessen beginnt, wird über den Durchgang 174 eine Verbindung zwischen dem Durphgang 175 und dem, Durohgang 97a hergestellt. Wenn der Schliessteil 114a sich soweit nach unten bewegt hat, dass die Einlassöffnung 171 geöffnet wird, so kann Flüssigkeit und irgendwelche in dem Durchgang 175 vorhandene Luft durch den Durchgang 174 durch die Einlassöffnung 171 in den Tank 81a einströmen. Entsprechend der Viskosität dir Flüssigkeit kann ein Teil der Luft aus dem Durchgang 175 in den Durchgang 97a beim Einlasshub 1-des Kolbene eingesaugt werden.In the embodiment according to FIGS. 16-20, the items are with essentially the same construction, function and location as in the embodiment according to Pig. 7-14 with the same reference numbers with the addition of the letter "a" denotes. The dispenser 124a has a dispensing nozzle 160 which is connected to a Ventilauslassgehause 97a is releasably locked by a snap clamp 12a '. The valve outlet housing 98a has an outwardly extending, uninterrupted one Ring flange 161, in a curved surface extending outwards and downwards 162 ends. The valve outlet housing 98a has a robr-shaped part 163 on which At the lower end there is a stop surface 164 which is below the flange 161 is arranged. The dispensing nozzle 160 has an outer annular flange 165 on its upper end, and the flange 165 terminates in its periphery in a outwardly and upwardly inclined cam surface 166. The nozzle 160 also has an inner one upwardly pointing shoulder 167 which comes into contact with the stop surface 164, when the snap clamp 12a 'is brought into its locking position. In a Annular groove 169 of the dispensing nozzle 160 spans a resilient seal 168 in one place used. between the top surface of the flange 65 and the shoulder 167 is. The seal 168 could also be in an annular groove, not shown be housed in the pipe portion 163 of the valve outlet housing 98a. An inlet port 171 and part of an output collector, which is designated as a whole by 140a. is formed by a tubular member designated as a whole at 170. To close the inlet opening 171 and to close the outlet opening 112a has as a whole with 113 a designated valve member a closing part 114a or a closing part 115 @, the valve member 113a has a passage 172 which extends outside extending across the valve member 113a and having a perpendicularly extending passage 173 communicates. The @@@@@@ @ is verse with an opening at its upper end @ the one connection between the passage 173 and the passage 175 when the valve member 113a is in its raised position according to FIG. 17 is. In this position the dispensing passage 175 is in communication with the Opening 112a. The passage. 175 is partially through part of the valve outlet housing 98a and a part of the Aualassdüse 160 and is also partially through a portion of the outer surface of tubular member 170 defines. If the Closing part 115a begins to close the outlet opening 112a is via the passage 174 establishes a connection between the Durphgang 175 and the Durohgang 97a. When the closing part 114a has moved down so far that the inlet opening 171 is opened, then liquid and any in the passage 175 can be Air flows into the tank 81a through the passage 174 through the inlet port 171. Depending on the viscosity of the liquid, some of the air can escape from the passage 175 can be sucked into the passage 97a on the inlet stroke 1- of the piston.

In dem Ausführungsbeispiel nach den Fig.21-24 werden die gleichen Bezugezeichen verwendet, um Teile zu bezeichnen, die in ih@@@ Konstruktion. Funktion und Bage den Teilen des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 7-14 Khnlich oder gleich sind, wobei noch ein Buchstabe "b" beigefügt ist.In the embodiment according to FIGS. 21-24 the same References used to denote parts in ih @@@ construction. function and Bage the parts of the embodiment according to FIGS. 7-14 Similar or the same, with a letter "b" added.

Das,Ventilauslassgehäuse 97b unterscheidet sich von den Ventilauslassgehäuse 97 insofern, als ein nach unten hängender Planschteil 180 Innengewinde, 181 hat. Eine zweiteilige Ausgabevorrichtung, die als Ganzes mit 182 bezeichnet ist, hat ein nach unten hängendes Robrglied 183, das eine Auslassöffnung 184 aufweist und einen Teil eines Auslassauffangs bildet, der als Ganzes mit 185 bezeichnet istc rohrförmige Glied 183 hat ein Aussengewinde 186 an seinem oberen Ende. Die Buslassvorrichtung 182 weist ferner eine Ausgabedüse 187 auf, die lösbar durch eine Schnappklemme 12b' mit dem Rohrglied 183 verriegelt ist. Das untere Ende des Rohrgliedes 183 ist mit einem ringfrmigen Aussenflansch 188 versehen, der eine nach unten und aussen sich erstreckende Kurvenfläohe 189 hat, wthrend das obere Ende der Ausgabedüse 187 einen äusseren Flansch 190 besitzt, der eine nach aussen und oben geneigte Kurvonfläche 191 hat. Mit Hilfe eines Werkzeuges können flache Flächen 188' des Flansches 188 erfasst werden, um so das Gl"ied 189 leicht anziehen oder es von dem Ventilauslassgehäuse 98b entfernen zu können. Ein nach unten gerichteter rohrförmiger Teil 192 des Gliedes 183 hat eine Anschlagfläche 193, die in Berührung mit einer nach oben gerichteten innen schulter 194 der Düse 187 ist. Ein Flüssigkeitsleckfluss zwischen dem Rohrglied 183 und der Düse 184 wird durch eine federnde Abdichtung 195 verhindert.The valve outlet housing 97b is different from the valve outlet housings 97 insofar as a downwardly hanging facing part 180 has internal threads, 181. A two-part dispenser, designated as a whole by 182, has a downwardly depending valve member 183 having an outlet opening 184 and forms part of an outlet catcher, designated as a whole at 185c tubular member 183 has external threads 186 at its upper end. The bus release device 182 also has a dispensing nozzle 187 which can be detached by a snap clamp 12b ' is locked to the tubular member 183. The lower end of the tubular member 183 is with an annular outer flange 188 is provided, one downwards and one outwards extending curve surface 189, while the upper end of the dispensing nozzle 187 has a outer flange 190 has an outwardly and upwardly inclined Kurvonfläche 191 has. With the aid of a tool, flat surfaces 188 ′ of the flange 188 so as to gently tighten the member 189 or remove it from the valve outlet housing 98b to be able to remove. A downward tubular part 192 of the member 183 has a stop surface 193 which is in contact with a after upward inward shoulder 194 of nozzle 187 is. A liquid leakage flow between the tubular member 183 and the nozzle 184 is made by a resilient seal 195 prevented.

Das untere Ende der Düse 187 hat eine nach innen und unten geneigte Ringinnenfläche 196, die in eine scharfe ringförmige Auslassöffnung 197 endigt. Im Abstand vom Boden der Innenfläche der Düse 187 und einem naph unten gerichteten, rohrförmigen Teilstück 199 des Gliedes 183 und zwischen diesen ist ein Napfglied 198 angeordnet, das einen senkrecht sich nach unten erstreckenden Durohgang 200 definiert, der mit einem senkrecht sich erstreckenden Ausgabedurchgang 201 über die Durchgang 202 des rohrförmigen Gliedes 198 kommuniziert. Das Napfglied 198 hat eine horizontal sich erstreckende Unterwand 203, so dass Flüssigkeit durch die Auslassöffnung 184 durch den Durchgang 200, durch die Durchgänge 202, durch den Durchgang 201 und durch die Auslassöffnung 197 hindurchströmen muss.The lower end of the nozzle 187 is inclined inwardly and downwardly Inner ring surface 196 which ends in a sharp annular outlet opening 197. At a distance from the bottom of the inner surface of the nozzle 187 and a naph directed below, tubular section 199 of member 183 and between these is a cup member 198 arranged, which has a vertically downwardly extending Durohgang 200 defined with a vertically extending discharge passage 201 over the passage 202 of the tubular member 198 communicates. The cup member 198 has a horizontally extending lower wall 203 so that liquid can flow through the outlet opening 184 through passage 200, through passages 202, through passage 201 and must flow through the outlet opening 197.

Die Durchgänge 202 sind zwischen den sich nach oben erstreckenden Vorsprüngen 204 angeordnet, die vorsugsweise etwas vor dem Glied 183 endigen. Das Napfglied 198-hat eine Vielzahl von radial sich nach aussen erstreckenden Vorsprüngen 205 (im vorl@genden Ball vorzugsweise 3), durch die das äapfglied 198 innerhalb der Düse zentriert -wird und die das Hapfglied 198 am oberen Ende der geneigten. The passages 202 are between the upwardly extending ones Arranged projections 204, which end preferably somewhat in front of the member 183. That Cup member 198- has a plurality of radially outwardly extending Protrusions 205 (preferably 3 in the present ball), through which the cap member 198 within of the nozzle -is centered and the the hopper 198 at the upper end of the inclined.

Flächen 196 halten.Hold surfaces 196.

Zum Öffnen und Schliessen der Ausgabeöffnung 197 ist ein Versöhluss vorgesehen, der als Ganzes mit 206 bezeichnet ist und einen flexiblen, federnden Schliessteil 206' aufweist.A closure is required to open and close the dispensing opening 197 provided, which is designated as a whole with 206 and a flexible, resilient Has closing part 206 '.

Der Schliessteil 206' hat eine nach oben und aussen geneigte Fläche 207, die im wesentlichen unter dem gleichen Winkel wie die Fläche 196 geneigt ist und die bei Berührung mit der geneigten Fläche 196 eine Abdichtung ergeben bannu Der Schliessteil 206' ist vorzugsweise aus einem flexiblen, federnden Material, wie beispielsweise Gummi, hergestellt, -das mit der auszugebenden Flüssigkeit verträglich ist, so dass er sich an kleinere Unregelmässigkeiten der Ringinnenfläche 196 anpassen kann und damit eine wirksame Abdichtung gegen Flüssigkeitsabtropfen hat. Am Verschlussteil 206' ist ein sich senkrecht erstreckender Schaft 208 angebracht, und zwar beispielsweise dadurch, dass eine perforierte Platte 209 am unteren Ende des Schaftes 208 befestigt ist und durch Anformen des Schliessteil@@ @@@@@ am unteren Ende des Schaftes 208 und der Platte 209. Der Schaft 208 kann sich in einer senkrechten Öffnung 210 in der Unterwand 203 des Napfgliedes 198 verschieben und ist dort geführt. Das Spiel zwischen dem Schaft 208 und der Öffnung 210 reicht nur aus, um eine Schiebebewegung des Schaftes 208 zuzulassen. Die Bodenwand 203 des Napfgliedes 198 hat eine Ausnehmung 211 an der 8telle der tung 210. In der Nähe des oberen Endea des Schaftes 208 ist einehakenförmige Ausnehmung 212 vorgesehen. Das eine Ende einer Druckfeder 213 ist in der hakenförmigen Ausnehmung 212 eingehakt, und das andere Ende der Druckfeder 213 greift in die Ausnehmung 211 ein. Dae Ventilglied 113b hat eine mittlere nach unten sich öffnende- konus förmige Ausnehmung 214, in die sich das obere Ende des Schaftes 208 hineinbewegen kann. Das Ventilglied 113b kann den Verschluss 206 in Abwärtsrichtung gegen die Wirkung einer nach oben gerichteten Kraft der Druckfeder 219 bewegen.The closing part 206 'has an upwardly and outwardly inclined surface 207 which is inclined at substantially the same angle as surface 196 and which when in contact with the inclined surface 196 result in a seal The closing part 206 'is preferably made of a flexible, resilient material, such as rubber, made compatible with the liquid to be dispensed is so that it can adapt to smaller irregularities in the inner ring surface 196 can and thus has an effective seal against liquid dripping. On the closure part 206 'a vertically extending shaft 208 is attached, for example by attaching a perforated plate 209 to the lower end of the shaft 208 is and by molding the closing part @@ @@@@@ at the lower end of the shaft 208 and the plate 209. The shaft 208 can extend into a vertical opening 210 in the Move lower wall 203 of the cup member 198 and is guided there. The game between the shaft 208 and the opening 210 is only sufficient to allow a sliding movement of the shaft 208 to allow. The bottom wall 203 of the cup member 198 has a recess 211 the location of the device 210. Near the upper end a of the shaft 208 is a hook-shaped one Recess 212 is provided. One end of a compression spring 213 is in the hook-shaped Recess 212 hooked, and the other end of the compression spring 213 engages in the recess 211 a. The valve member 113b has a central cone that opens downwards shaped recess 214 into which the upper end of the shaft 208 move can. The valve member 113b can the shutter 206 in the downward direction against the Effect of an upward force of the compression spring 219 move.

Das Ventilglied 113b ist mit dem Verschluss 206 über eine Schleppverbindung verbunden, die als Ganzes mit 215 bezeichnet ist. Wenn sich das Ventilglied 113b so-nach oben bewegt, dass der Schaft 208 die Berührung mit dem Ventilglied 113b verliert, so kann nun die Druckfeder 213 die Abdichtung nach oben gegen die Bodenwand 203 das Napfgliedes 198 drücken, so dass nun die Ausgabeöffnung 197 vollständie geöffnet wird. Wenn das Ventilglied 113b in der in Fig.22 dargestellten Lage ist, so kann Flüssigkeit durch den Durchgang 97b, durch den Ausgabeauffang 185 und durch die Ausgabeöffnung 197 austreten, unter der Annahme natürlich, dass das in Fig.22 nicht dargestellte Kolben-Zylinder-Dosieraggregat sich auf seinem Ausgabehub befindet.The valve member 113b is connected to the closure 206 via a towing connection connected, which is designated as a whole with 215. When the valve member 113b moved upward so that the stem 208 makes contact with the valve member 113b loses, the compression spring 213 can now seal the top against the bottom wall 203 press the cup member 198 so that the dispensing opening 197 is now complete is opened. When the valve member 113b is in the position shown in Figure 22, so can liquid through the Passage 97b, through the output catcher 185 and exit through dispensing opening 197, assuming of course that the piston-cylinder metering unit, not shown in Figure 22, is on his Output stroke is located.

In dieser Lage ergibt der Schliessteil 206' ebenfalls eine Hilfsabdichtung gegen einen Flüs'sigkeitsleckflass zwischen dem Schaft 208 und der Öffnun 210. Wenn der Schliessteil 115b des Ventilgliedes 113b die Auslassöffnung 184 zu schliessen beginnt, so fängt der Schaft 208 an, das Ventilglied 113b in der Ausnehmung 214 zu berühren.In this position, the closing part 206 'also provides an auxiliary seal against a liquid leakage between the shaft 208 and the opening 210. If the closing part 115b of the valve member 113b to close the outlet opening 184 If the shaft 208 begins, the valve member 113b begins in the recess 214 to touch.

Wenn das Ventilglied 113b sich in der Abwärtsirhchtung weiterbewegt, so bewegen das Yentilglied 113b und der Verschluss 206 sich zusammen als eine Einheit. Wenn das Ventilglied 113b sich nach unten in seine unterete Stellung gemäss Fig.21 bewegt hat, so hat der Schliessteil 206' die Ausgabeöffnung 197 geschlosseneWhen the valve member 113b continues to move in the downward direction, so the valve member 113b and the shutter 206 move together as a unit. When the valve member 113b moves down into its lower position according to FIG has moved, the closing part 206 'has the dispensing opening 197 closed

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e: 1. Container filling machine @@@ with a Storage bar on which at least one after @@@@@ @@ g @ nde, with the storage tank come @@@@@@ ende @@@@ til device includes a station @@ es V @@ member and a movable one Has valve member which is pressed into its closed position by a storage member and by an actuator upwards i @ the open position can be moved @st, characterized in that that a lock is provided in @ bosondere @@@ S @@@ appvenschluß (12) to @en @@@@@ tstank (11) to be detachably connected to the valve device (10). (Fig. 4) 2. Container filling machine according to claim 1, characterized in that the snap lock (12) is adjustable, (Fig. 4 and 6) 3. Container filling machine according to claim 1 or 2, characterized in that a first curved surface (47) on the storage tank (11) and a second cam surface (48) is attached to the valve device (10), who are kept with the help of a lock z @@, the one with these first and two curved surfaces (47,48) to @ ammen-effective curved surfaces (67,68) has to press us so the valve device (10) into a locked position. (Fig. 1 and 2) 4. container filling machine according to claim 3, characterized in that the @ chnet storage tank (11) has a downwardly projecting flange (44) on which the first curved surface (47) is attached. (Fig. 2) 5. Container filling machine according to one of Claims 3 oiil3r 4 thereby -gekernizeichrlet that the stationary valve member (16) has a flange has, on which the second cam surface (48) is arranged. (Fig. 2) 6 container filling machine according to one of the preceding claims, characterized in that the flange (27) of the stationary valve member engages in a groove (26) of the @@@ zteren (Fig. 2)