DE1583501C

DE1583501C - Control device for a shaft furnace for burning lime, cement, dolomite or the like

Info

Publication number: DE1583501C
Authority: DE
Inventors: Klaus 5600 Wuppertal Barmen Gerhards
Original assignee: Vibra Technik Adolf Claus, Maschi nenfabnk, 5600 Wuppertal, Rheinisch Westfälische Kalkwerke AG, 5601 Dornap
Publication date: 1971-09-02

Description

Die Erfindung betrifft eine Steuerungseinrichtung für einen Schachtofen zum Brennen von Kalk, Zement, Dolomit od. dgl., der eine Füllvorrichtung und im unteren-Ofenabschluß mehrere Austragsvorrichtungen besitzt, über deren Öffnungen Temperaturfühler vorgesehen sind, die bei Überschreiten einer vorbestimmten Temperatur die zugehörigen Austragsvorrichtungen unabhängig voneinander ausschalten.The invention relates to a control device for a shaft furnace for burning lime, cement, Dolomite or the like, one filling device and several discharge devices in the lower furnace closure has, through the openings of which temperature sensors are provided, which when a turn off the associated discharge devices independently of one another at a predetermined temperature.

Bekannte Schachtöfen bestehen im wesentlichen aus einem vertikalen Brennschacht mit rundem, rechteckigem oder quadratischem Querschnitt und aus einem unteren OfenabschluB, in dem Austragsvorrichtungen für das gebrannte Gut eingebaut sind. Die bekannten öfen werden in der Regel von oben mittels einer Füllvorrichtung kontinuierlich oder taktweise beschickt, wobei das Füllgut aus einer vorherbestimmten Zusammensetzung aus dem zu brennenden Gut, z. B. Kalkstein und Brennstoff, besteht. Bei derartigen öfen ist es ferner bekannt, einen Füllstandsmesser im Brennschacht anzuordnen, der die Füllvorrichtung . bei Erreichen eines vorgegebenen Füllstandes im Brennschacht abstellt.Known shaft furnaces essentially consist of a vertical furnace shaft with a round, rectangular one or square cross-section and from a lower furnace closure, in the discharge devices are built in for the fired goods. The known ovens are usually from above continuously or intermittently by means of a filling device, the filling material from a predetermined Composition of the material to be burned, e.g. B. limestone and fuel. at such ovens it is also known to have a level meter to be arranged in the furnace, the filling device. when reaching a given Level in the firing shaft.

Bekanntlich hängt die Güte des ausgetragenen, gebrannten Gutes und der dafür erforderliche materielle Aufwand weitgehend von dem Verlauf der Brennzone im Brennschacht ab. Es hat sich gezeigt, daß mit einer horizontal verlaufenden Brennzone die besten Ergebnisse erzielt wurden.It is well known that the quality of the discharged, fired goods and the material required for them depend on it Effort largely depends on the course of the combustion zone in the combustion shaft. It has been shown that the best results were achieved with a horizontal firing zone.

Um die Brennzone korrigieren zu können, ist bereits vorgeschlagen worden (deutsche Patentschrift 1 038 974), den im unteren Ofenabschluß angeordneten Austragsvorrichtungen Temperaturfühler zuzuordnen. In Abhängigkeit von der durch die Temperaturfühler festgestellten Temperatur werden die Austragsvorrichtungen unabhängig voneinander ein- und ausgeschaltet. Auf diese Weise ist es möglich, eine eventuelle schiefe Brennzone gerade zu ziehen. Nachteilig ist jedoch bei diesem Schachtofen, daß mit der Drosselung der Austragsleistung einer oder mehrerer Austragsvorrichtungen regelmäßig eine Drosselung der Gesamtaustragsleistung des Ofens verbunden ist.In order to be able to correct the burn zone, it has already been proposed (German patent specification 1 038 974) to assign temperature sensors to the discharge devices located in the lower furnace closure. Depending on the temperature determined by the temperature sensor, the Discharge devices switched on and off independently of one another. In this way it is possible to straighten any inclined burn zone. However, the disadvantage of this shaft furnace is that with the throttling of the discharge capacity of one or more discharge devices regularly Throttling of the total output of the furnace is connected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steuerungseinrichtung für einen Schachtofen zum Brennen von Kalk, Zement, Dolomit od. dgl. zu schaffen, deren Austragsleistung einerseits unabhängig von der Regulierung der Brennzone konstant gehalten werden kann und andererseits in Abhängigkeit von dem festgestellten Ofenfüllstand verringert oder vergrößert werden kann.The invention is based on the object of providing a control device for a shaft furnace for To create burning of lime, cement, dolomite or the like, the discharge rate of which is independent on the one hand can be kept constant by the regulation of the combustion zone and, on the other hand, as a function of can be reduced or increased by the determined furnace level.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Steuereinrichtung für einen Schachtofen zum Brennen von Kalk, Zement, Dolomit od. dgl., der eine Füllvorrichtung und im unteren Ofenabschluß mehrere Austragsvorrichtungen besitzt, über deren öffnungen Temperaturfühler vorgesehen sind, die bei Überschreiten einer vorbestimmten Temperatur die zugehörigen Austragsvorrichtungen unabhängig voneinander ausschalten, dadurch gelöst, daß ein Schrittschaltwerk zum periodischen Ein- und Ausschalten der Austragsvorrichtungen vorgesehen ist, daß die Einschaltzeiten einzelner oder aller anderen Austragsvorrichtungen entsprechend der Ausschaltdauer der durch einen Temperaturfühler ausgeschalteten Austragsvorrichtung oder der durch Temperaturfühler ausgeschalteten Austragsvorrichtungen um solche Beträge verlängert, daß die,Summe der Einschaltzeiten der noch eingeschalteten Austragsvorrichtungen innerhalb einer Periode gleich der Summe der Einschaltzeiten aller Austragsvorrichtungen vor dem Ausschalten einer oder mehrerer Austragsvorrichtungen innerhalb einer Periode ist. Das bei der erfindungsgemäßen Steuerungseinrichtung verwirklichte Prinzip, die Ausschaltzeiten einzelner Austragsvorrichtungen den'Einschaltzeiten der noch eingeschalteten Austragsvorrichtungen hinzuzuaddieren, so daß die Summe der Einschaltzeiten innerhalbAccording to the invention, this object is achieved in a control device for a shaft furnace for firing of lime, cement, dolomite or the like, the one filling device and several in the lower furnace closure Has discharge devices, over the openings of which temperature sensors are provided, which when exceeded a predetermined temperature, the associated discharge devices independently of one another switch off, solved by the fact that a stepping mechanism for periodically switching on and off of the discharge devices is provided that the switch-on times of some or all of the others Discharge devices according to the switch-off time of those switched off by a temperature sensor Discharge device or the discharge devices switched off by the temperature sensor such amounts are extended that the sum of the switch-on times of the discharge devices that are still switched on within a period equal to the sum of the switch-on times of all discharge devices before switching off one or more discharge devices within a period. The The principle implemented in the control device according to the invention, the switch-off times of individual To add discharge devices to the switch-on times of the discharge devices that are still switched on, so that the sum of the switch-on times is within

ίο eines Arbeitsspiels konstant ist, erbringt den Vorteil, daß die Gesamtaustragsleistung auch bei der Nachregulierung der Brennzone durch Sperrung einzelner Austragsvorrichtungen unverändert bleibt.ίο a work cycle is constant, has the advantage, that the total discharge rate also with the readjustment of the combustion zone by blocking individual ones Discharge devices remains unchanged.

Die Schrittdauer der Austragsvorrichtungen und damit die Gesamtaustragsleistung kann in Abhängigkeit von dem ermittelten Ofenfüllstand auf einfache Weise dadurch gesteuert werden, daß dem .Schrittschaltwerk mehrere einstellbare, an dem Ofenfüllstandsmesser angeschlossene Zeitschaltglieder vorgeschaltet sind. Die Schrittdauer der Austragsvorrichtungen kann an den Zeitschaltgliedern eingestellt werden. Zeitschaltwerke zur Regelung der Austragsvorrichtungen eines Ofens sind dabei aus der deutschen Auslegeschrift 1 154 388 bereits grundsätzlich bekannt.The step duration of the discharge devices and thus the total discharge rate can be dependent on can be controlled by the determined furnace level in a simple manner that the .Schrittschaltwerk several adjustable timing elements connected to the furnace level meter are connected upstream are. The step duration of the discharge devices can be set on the time switch elements will. Timers for regulating the discharge devices of a furnace are from the German Auslegeschrift 1 154 388 already known in principle.

Ein für den rauhen Betrieb in einem Brennschacht besonders gut geeigneter Füllstandsmesser besitzt einen in den Brennschacht absenkbaren Kontaktgeber für auf verschiedener Ofenhöhe angebrachte Kontakte eines mit den Zeitschaltgliedern verbundenen Kopierwerkes.Has a level meter that is particularly well suited for rough operation in a firing shaft a contactor that can be lowered into the firing shaft for contacts placed at different heights of the furnace a copier connected to the time switch elements.

Eine sehr schnelle Absenkung des Ofenspiegels läßt sich nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung dadurch erreichen, daß über ein Zeitschaltglied für den höchsten Ofenfüllstaiid sämtliche Austragsvorrichtungen gleichzeitig einschaltbar sind.A very rapid lowering of the furnace level can be achieved according to a further proposal of the invention achieve that all discharge devices via a timer for the highest furnace fill level can be switched on at the same time.

Damit im umgekehrten Fall der Ofenspiegel aber auch nicht unter einen einstellbaren tiefsten Stand absinkt, sind sämtliche Austragsvornchtungen gleichzeitig über ein Zeitschaltglied für den tiefsten Ofenfüllstand abschaltbar.In the opposite case, however, the furnace level does not fall below an adjustable lowest level drops, all discharge devices are simultaneously via a timer for the lowest furnace fill level can be switched off.

Die für eine ,bestimmte Durchsatzmenge des gebrannten Gutes erforderliche Brennluft wird durch eine an den Zeitschaltgliedern angeschlossene Brennluftdrossel gesteuert.The one for a certain throughput of the burned The necessary combustion air is supplied by a combustion air throttle connected to the time switch elements controlled.

Die Gesamtaustragsleistung des Schachtofens kann ferner dadruch auf einfachste Weise eingestellt werden, daß das Schrittschaltwerk durch ein Hauptzeitschaltglied von den übrigen Zeitschaltgliedern abschaltbar ist.The total output of the shaft furnace can also be adjusted in the simplest way, that the stepping mechanism can be switched off from the other timing elements by a main timer is.

Um zu verhindern, daß bei einem höchsten Ofenfüllstand weiteres Füllgut in den Ofen gefördert wird, ist zweckmäßigerweise das Zeitschaltglied für den zulässigen höchsten Ofenfüllstand mit einer Abschalt einrichtung der Füllvorrichtung gekoppelt, die die Füllvorrichtung so lange stillsetzt, bis der Ofenspiege! genügend tief abgesenkt worden ist.In order to prevent further filling material from being fed into the furnace when the furnace is at the highest level, is expediently the timer for the maximum permissible furnace fill level with a shutdown device coupled to the filling device, which stops the filling device until the oven mirror! has been lowered sufficiently deep.

Zur Anpassung an die eingestellte Austragsleistung weist die Füllvorrichtung ein einstellbares Be gichtungszeitglied auf, das mit einem einstellbarer Zeitglied des Verbrennungsluftgebläses und einstell baren Schaltgliedern mehrerer Füllgutwagen ge koppelt ist. Hierdurch erhält man die Möglichkeit bei einer gewünschten Leistungsabgabe die erforder liehe Brennluftzufuhr und die Zusammensetzung de Füllgutes einzustellen. Dabei ist zweckmäßigerweisdas Begichtungszeitglied an einen Leistungsstufen Schalter angeschlossen.To adapt to the set discharge rate, the filling device has an adjustable loading gichtung timer on that with an adjustable timer of the combustion air blower and adjustable bar switching elements of several filling goods wagons is coupled. This gives you the opportunity at a desired power output, the required combustion air supply and the composition de To set the product to be filled. The feed timer is expediently on a power level Switch connected.

Zum Betätigen der Füllung ist der Füllvorrichtung ein Endschalter zugeordnet, der einerseits mit dem Begichtungszeitglied und andererseits mit einem an dem Füllvorrichtungsantrieb angeschlossenen Fahrzeitglied verbunden ist. Über diesen Endschalter wird auf einfache Weise das Begichtungszeitglied in Betrieb gesetzt, während über das Fahrzeitglied eine Kontrolle der ordnungsgemäßen Funktion der Füllvorrichtungerhalten wird. Mit der erfindungsgemäßen Steuerungseinrichtung ist also eine Korrektur der Brennzone in Abhängigkeit von der durch die Temperaturfühler festgetellten Temperatur des auszutragenden Gutes möglich, wobei die Gesamtaustragsleistung konstant gehalten werden kann. Ferner kann die Gesaintaustragsleistung von der Höhe des Ofenfüllstandes im Brennschacht derart gesteuert werden, daß der Füllstand weder einen höchsten Wert überschreitet noch einen untersten Wert unterschreitet. Auf diese Weise erhält man im Ergebnis eine bestmögliche Ausnutzung des Schachtofens.To actuate the filling, the filling device is assigned a limit switch which, on the one hand, is connected to the Accumulation timer and on the other hand with a travel timer connected to the filling device drive connected is. This limit switch is used to put the gourmet timer into operation in a simple manner set, while a control of the correct function of the filling device is received via the travel timer will. With the control device according to the invention, a correction of the Firing zone depending on the temperature of the one to be discharged as determined by the temperature sensor Good things are possible, whereby the total discharge rate can be kept constant. Furthermore can the total discharge rate can be controlled by the level of the furnace in the furnace in such a way that that the level neither exceeds a highest value nor falls below a lowest value. In this way, the best possible utilization of the shaft furnace is obtained as a result.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung, aus der sich weitere Einzelheiten sowie Vorteile ergeben, näher erläutert.In the following the invention is illustrated by means of a drawing showing an embodiment, from which further details and advantages result, explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt zum Teil in schematischer Darstellung die gesamte Steuerungseinrichtung bei einem Schachtofen.The drawing shows the entire control device partly in a schematic representation a shaft furnace.

Der in der Zeichnung dargestellte Schachtofen besitzt im wesentlichen einen Brennschacht 1, der mit Füllgut von einer als Aufzugskübel ausgebildeten Füllvorrichtung 2 gefüllt wird, und einen unteren Ofenabschluß,. in dem mehrere mit Temperaturfühlern 4 ausgestattete Austragsvorrichttingen 5 angeordnet sind. Im oberen Bereich des Schachtofens ist ein Ofenfüllstandsmesser 6 angebracht, der an ein mit den Austragsvorrichtungen 5 gekoppeltes Schrittschaltwerk 8 angeschlossen ist. Zwischen dem Schrittschaltwerk 8 und dem Ofenfüllstandsmesser 6 liegen mehrere Zeitschaltglieder 9 bis 12. Ein weiteres Zeitschaltglied 13 für den höchsten Ofenfüllstand ist direkt mit den Austragsvorrichtungen 5 verbunden. Den Zeitschaltgliedern 9 bis 13 ist ein mit Kontakten versehenes Kopierwerk 7 des Ofenfüllstandsmessers 6 vorgeschaltet. Die Kontakte können durch einen in den Brennschacht 1 absenkbaren Kontaktgeber des Ofenfüllstandsmessers 6 geschlossen werden. Den Zeitschaltgliedern 9 bis 12 ist eine Brennluftdrossel 14 eines Gebläses 3 für die in den Brennschacht zu drückende Brennluft nachgeschaltet. Zwischen den Zeitschaltgliedern 9 bis 12 und dem Schrittschaltwerk 8 liegt ein einstellbares Hauptzeitschaltglied 15.The shaft furnace shown in the drawing essentially has a furnace 1, which is with Filling material is filled by a filling device designed as an elevator bucket 2, and a lower one Furnace closure ,. in which several discharge devices 5 equipped with temperature sensors 4 are arranged are. In the upper area of the shaft furnace, a furnace level meter 6 is attached to a with the discharge devices 5 coupled stepping mechanism 8 is connected. Between the stepping mechanism 8 and the furnace level meter 6 are several time switching elements 9 to 12. Another time switching element 13 for the highest furnace fill level is directly connected to the discharge devices 5. A copier 7, provided with contacts, of the furnace fill level meter 6 is attached to the time switch elements 9 to 13 upstream. The contacts can be made by a lowerable in the combustion shaft 1 contactor of the Oven level meter 6 are closed. The timers 9 to 12 is a combustion air throttle 14 downstream of a fan 3 for the combustion air to be pressed into the combustion shaft. Between Timers 9 to 12 and the stepping mechanism 8 have an adjustable main timer 15.

Das Zeitschaltglied 13 für den höchsten Ofenfüllstand ist mit einer Abschalteinrichtung 16 des Antriebs 17 der Füllvorrichtung 2 gekoppelt. Die Füllvorrichtung 2 weist ein einstellbares Begichtungszeitglied 18 auf, das mit 'einem einstellbaren Luftmengen- oder Drehzahlregler 19 des Verbrennungsluftgebläses und einstellbaren Schaltgliedern 20, 21 mehrerer Füllgutwaagen, einer Steinwaage 22 und einer Brennstoffwaage 23, gekoppelt ist. Das Begichtungszeitglied 18 ist mit seinen den Anschlüssen des Zeitschaltgliedes 19 des Verbrennungshiftgebläses 3 und den Anschlüssen der Schaltglieder 20, 21 parallelen Anschlüssen an einen Leistungsstufenschalter 24 angeschlossen. Der Füllvorrichtung 2 ist ein Endschalter 25 zugeordnet. Der Endschalter 25 ist zum Ingangsetzen des Füllvorganges mit dem Begichtungszeitglied 18 verbunden. Ferner führt eine Verbindung von dem Endschalter 25 zu einem einstellbaren Fahrzeitglied 26, das an dem Antrieb 17 der Füllvorrichtung 2 angeschlossen ist.The timer 13 for the highest furnace level is connected to a disconnection device 16 of the drive 17 of the filling device 2 coupled. The filling device 2 has an adjustable filling timer 18, with 'an adjustable air volume or speed controller 19 of the combustion air fan and adjustable switching elements 20, 21 of several product scales, a stone scale 22 and a fuel scale 23 is coupled. The gating timer 18 is with its the connections of the time switch 19 of the combustion shift fan 3 and the connections of the switching elements 20, 21 parallel connections to a power tap changer 24 connected. A limit switch 25 is assigned to the filling device 2. The limit switch 25 is connected to the filling timer 18 to start the filling process. Furthermore, a Connection from the limit switch 25 to an adjustable travel timer 26, which is attached to the drive 17 the filling device 2 is connected.

Die erfindungsgemäße Steuerungseinrichtung arbeitet auf folgende Weise: Von der Steinwaage 22 und der Brennstoffwaage 23 wird der Aufzugskübel 2 nach vergewählten Mengen gefüllt. In Abhängigkeit von der Einstellung des Begichtungszeitgliedes 18 wird der Aufzugskübel 2 von dem AntriebThe control device according to the invention works in the following way: From the stone scale 22 and the fuel scales 23, the elevator bucket 2 is filled according to selected quantities. Dependent on from the setting of the metering timer 18, the elevator bucket 2 is driven by the drive

ίο 17 hochgefahren und in den Schachtofen entleert. Die Fahrzeit wird an dem einstellbaren Fahrzeitglied 26 kontrolliert. Falls eine elektrische oder mechanische Störung auftritt, wird über das Zeitglied 26 der Schalter 27 des Zeitschaltgliedes 13 betätigt und die Austragsvorrichtungen 5 und das Ofengebläse 3 abgeschaltet. Bei normalem Betrieb fährt der Kontaktgeber 6 in Abhängigkeit von dem An-• trieb 17 der Füllvorrichtung 2 in den Brennschacht 1 und überstreicht dabei einzelne Kontakte des Kopierwerkes 7. Dabei hängt die Einfahrtiefe des Kontaktgebers'6 von dem Ofenfüllstand bzw. Ofenspiegel 28 ab. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ofenfüllstand wird als letzter Koniakt der Kontakt des Zeitschaltgliedes 11 betätigt. Von dem Zeitglied 11 wird dann dem Schrittschaltwerk 8 die Arbeitszeit für die Vibratoren der Austragsvorrichtungen 5 vorgegeben. ίο 17 run up and emptied into the shaft furnace. The travel time is controlled on the adjustable travel timer 26. If an electrical or mechanical disturbance occurs, the switch 27 of the timer 13 is actuated via the timer 26 and the discharge devices 5 and the furnace fan 3 are switched off. Runs during normal operation the contactor 6 as a function of the drive 17 of the filling device 2 in the combustion shaft 1 and thereby sweeps over individual contacts of the copier 7. The depth of the contactor's depth depends on it from the furnace filling level or furnace level 28. At the furnace level shown in the drawing the contact of the timer 11 is actuated as the last conact. From the timer 11 the working time for the vibrators of the discharge devices 5 is then specified for the stepping mechanism 8.

Für den Fall, daß der Temperaturfühler 4 einer Austragsvorrichtung 5 eine zu hohe Temperatur i;n Vergleich zu den anderen Austragsvorrichtungen 5 feststellt, wird der zugehörige Vibrator stillgesetzt und dessen Arbeitsdauer automatisch im Schrittschaltwerk 8 der Arbeitsdauer der übrigen oder jeweils gegenüberliegenden Austragsvorrichtungen 5 hinzuaddiert, so daß die Gesaintaustragsleistung des Ofens konstant gehalten wird. Die Austragsvorrichtung 5 mit der erhöhten Temperatur bleibt so lange gesperrt, bis der zugeordnete Temperaturfühler 4 feststellt, daß die Temperatur in dieser Austragsvorrichtung 5 mit den Temperaturen der übrigen Austragsvorrichtungen 5 übereinstimmt. Die Gesamtaustragsleistung kann durch ein dem Schrittschaltwerk 8 vorgeschaltetes Hauptzeitschaltglied 15 verändert werden.In the event that the temperature sensor 4 of a discharge device 5 has too high a temperature i; n When compared to the other discharge devices 5, the associated vibrator is stopped and its working time automatically in the stepping mechanism 8 the working time of the rest or each opposite discharge devices 5 added, so that the total discharge of the furnace is kept constant. The discharge device 5 with the increased temperature remains blocked as long as until the associated temperature sensor 4 determines that the temperature in this discharge device 5 corresponds to the temperatures of the other discharge devices 5. The total output can be changed by a main timer 15 connected upstream of the stepping mechanism 8 will.

Stellt der Ofenfüllstandsmesser 6 einen höchsten Ofenfüllstand fest, was bedeutet, daß nur der oberste Kontakt, der Kontakt des Zeitschaltgliedes 13, geschlossen wird, dann werden über den Schalter 29 sämtliche Austragsvorrichtungen 5 zugleich eingeschaltet. Die Dauer der Einschaltung aller Austragsvorrichtungen 5 richtet sich nach der am Zeitschaltglied 13 eingestellten Zeit. Gleichzeitig mit dem Einschalten aller Austragsvorrichtungen 5 wird über eine Abschalteinrichtung 16 die Füllvorrichtung 2 stillgesetzt. Auf diese Weise ist es möglich, den Ofenfüllstand sehr schnell abzusenken. Stellt dagegen der Ofenfüllstandsmesser 6 einen untersten Ofenfüllstand fest und schließt als letzten Kontakt den Kontakt des Zeitschaltgliedes 12, dann werden sämtliche Austragsvorrichtungen 5 und die Brennluftzufuhr über den Schalter 27 abgeschaltet. Der Füllvorgang wird dabei aber nicht unterbrochen. Die Abschaltung der Austragsvorrichtungen 5 bleibt so lange aufrechterhalten, bis der Ofenfüllstand genügend angestiegen ist.If the furnace level meter 6 determines a highest furnace level, which means that only the top one Contact, the contact of the timer 13, closed is, then all discharge devices 5 are switched on via the switch 29 at the same time. The duration of the activation of all discharge devices 5 depends on that on the timer 13 set time. Simultaneously with the switching on of all discharge devices 5 is over a shutdown device 16, the filling device 2 shut down. In this way it is possible to check the furnace level lower very quickly. On the other hand, if the furnace level meter 6 sets a lowest furnace level firmly and closes the contact of the timer 12 as the last contact, then all discharge devices 5 and the combustion air supply is switched off via switch 27. The filling process is doing this but not interrupted. The shutdown of the discharge devices 5 is maintained as long as until the furnace fill level has risen sufficiently.

Die für verschiedene Ofenleistungen erforderliche unterschiedliche Zusammensetzung aus Rohstein, Brennstoff und Luft kann, wie bereits erwähnt, auf einfache· Weise an dem Zeitglied 19 des Verbren-The different composition of raw stone required for different furnace outputs, As already mentioned, fuel and air can easily be sent to the timing element 19 of the combustion

nungsluflgebläses 3 und den Schaltgliedern 20, 21 iür die Brennstoffvorwahl und die Steinvorwahl in bestimmten Mengen und Zeileinheiten vorgewählt werden. Auf diese Weise ist es möglich, auch voneinander abweichende Fertigmaterialqualitäten des ausgetragenen Gutes zu erhalten. Die vorgewählten Zusammensetzungen lassen sich durch Betätigen eines fünfstufigen Leistungsstufenschalters 24 einstellen.nungsluflgebläses 3 and the switching elements 20, 21 iür the fuel pre-selection and the stone pre-selection in certain Quantities and line units can be preselected. In this way it is possible also from each other to receive different finished material qualities of the discharged goods. The selected compositions can be set by operating a five-stage power switch 24.

Bei Schachtofen, die mit flüssigem oder gasförmigem Brennstoff gefahren werden, kann die Brennstoffwaage 23 durch eine stufenweise vorwählbare ölpumpe oder sonstige Brenneinrichtungen, wie Vergasern 30, ersetzt werden. An Stelle des Brennluftdruckgebläses 3, das die Brennluft in den unteren, durch eine Luftschleuse 31 luftdicht abgeschlossenen Ofenabschluß drückt, kann auch ein Saugluftgebläse 32, das in dem Brennschacht 1 mündet, vorgesehen werden. Für das Saugluftgebläse 32 sind dann entsprechende Drossel- und Steuereinrichtungen, wie für das Druckluftgebläse 3, eingesetzt.For shaft furnaces with liquid or gaseous Fuel can be driven, the fuel scale 23 through a step-by-step preselectable oil pump or other combustion devices such as carburetors 30, to be replaced. Instead of the combustion air pressure fan 3, which feeds the combustion air into the lower, through an air lock 31 presses the hermetically sealed furnace closure, a suction air fan can also be used 32, which opens into the combustion shaft 1, are provided. For the suction fan 32 are then appropriate Throttle and control devices, as for the compressed air blower 3, used.

Claims

Patent claims:

1. Control device for a shaft furnace for burning lime, cement, dolomite or the like, which has a filling device and several discharge devices in the lower furnace end, Temperature sensors are provided over their openings, which when a predetermined Temperature switch off the associated discharge devices independently of one another, characterized in that a step roller mill (8) is provided for periodically switching the discharge devices (5) on and off is that the switch-on times of individual or all other discharge devices (5) correspond to

. according to the switch-off duration of the discharge device switched off by a temperature sensor (4) (S) or the discharge devices (5) switched off by the temperature sensor (4) such amounts are extended that the sum of the switch-on times of the still switched-on 'discharge devices (5) within a period equal to the sum of the switch-on times of all discharge devices (5) before switching off one or more discharge devices (S) within of a period.

2. Control device according to claim 1, characterized in that the stepping mechanism (8) several adjustable timers (9 to 12) are connected upstream.

3. Control device according to one of claims 1 and 2, characterized in that as Furnace level meter a contactor (6) that can be lowered into the firing shaft (1) for various purposes Contacts of a copier unit connected to the time switch elements (9 to 12) at the furnace height (7) are provided.

4. Control device according to one of claims 1 to 3, characterized in that over a line switching element (13) for the highest furnace fill level all discharge devices (5) can be switched on at the same time.

5. Control device according to one of claims 1 to 4, characterized in that All discharge devices (5) via a time switch (12) for the lowest furnace level can be switched off at the same time.

6. Control device according to one of claims 1 to 5, characterized in that one Combustion air throttle (14) or a speed controller (19) connected to the time switch elements (9 to 12) is.

7. Control device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the Stepping mechanism (8) by a main time switch element (15) from the other time switch elements (9 to 12) can be switched off.

8. Control device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the Time switch (13) for the highest furnace fill level with a switch-off device (16) of the filling device (2) is coupled.

9. Control device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the Filling device (2) has an adjustable filling time element (18) which is equipped with a setting, air volume or speed regulator (19) of the combustion air fan and adjustable Switching elements (20, 21) of several product scales (22, 23) is coupled.

10. Control device according to claim 9, characterized in that the gating timer (18) is connected to a power tap-changer (24).

11. Control device according to one of the claims 1 to 10, characterized in that the filling device (2) is assigned a limit switch (25) is, on the one hand with the gating timer (18) and on the other hand with an on the Filling device drive (17) connected travel timer (26) is connected.

1 sheet of drawings