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DE1579117A1 - Einrichtung zur Herstellung von Kautschukartikeln - Google Patents

Einrichtung zur Herstellung von Kautschukartikeln

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Publication number
DE1579117A1
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Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vulcanizing mold
unit
pressure
opening
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19641579117
Other languages
English (en)
Inventor
Loges Dipl-Ing Adolf
Karl Ruff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental AG
Original Assignee
Continental Gummi Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Gummi Werke AG filed Critical Continental Gummi Werke AG
Publication of DE1579117A1 publication Critical patent/DE1579117A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/0408—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement
    • B29C45/0416—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement co-operating with fixed mould halves
    • B29C2045/0425—Book moulds, i.e. a mould half can be opened and closed like a book with regard to the other mould half, the mould halves being connected by a hinge
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S425/20—Molding plants

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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Continental Gummi-.verke AG, Hannover
F 1? 79 117.0
Einrichtung zuflP xieratel lung von Kautschukartikeln
Die Erfindung bezieht sich auf Einrichtungen zum Herstellen von Kautßchukartikeln durch Einspritzen einer vorgewärmten Kautschukronmiechunf unter erhöhtem Druck in eine beheizte Vulkanisierformt mit einer die geteilte Vulkanisierform geeen den Einspritzdruck geschlossen haltenden Preßeinheit und einer relativ dazu verfahrbaren Spritzeinheit.
Die Anwendung des von der Kunststoffverarbeitung her bekannten Spritzverfahrens auf die Herstellung von Pormartikeln aus natürlichem oder synthetischem Kautschuk ist noch verhältnismäßig neu. Angesichts der scheinbaren Gleichartigkeit der Arbeitsvorgänge in beiden Fällen wurden für den Aufbau und die Konstruktion von Kautschukspritzmaschinen bisher auch die bei Kunststoffspritzmaschinen gültigen Gesichtspunkte und Grundsätze als verbindlich angesehen. Die bekannten Einrichtungen zum Pormapritzen von Kautschukartikeln waren dementsprechend in enger Anlehnung an die allein maßgebliche Kunststoffpraxis als kompakte Maschineneinheiten mit ineinandergreifenden Punk-, tionen ausgebildet. Während jedoch die Kunststoffe aus
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. 3U8 Unterlagen :---t -^14-:.s. . -;r, <j:,, . d6.;Afl:^ri
einem vorgewärmten Zylinder in eine kalte Form und in dieser zum Gelieren gebrach: werden, unterscheidet sich die Kautschukverarbeitung hiervon grundlegend darin, daß die auf eine Maximaltemperatur vorgewärmte KautschuK-rohmischung durch den Spritzvor-rrang in eine hoch beheizte Form gelangt, in der 3i.; sich infolge der ce_!tehenden Temperaturdifferenz auszudehnen eucit. Die hieraus resultieren en Reaktionekräfte bedingen einmal einen im Vergleich zum Kunst·toff-Porm- W spritzen andersartigen Verfahrensablauf und zur« anderen weitaus höhere Pornenschliei3kräfte.
Die unter Vernachlässigung der vorstehenden Gesichtspunkte erstellten bekannten Zinrichtungen zum Verarbeiten von Kautaehukmischungen mußten daher und auch auf Grund der bevorzugten Bauweise mit einander überlappenden F-inktionsbereicnen im ganzen sehr kräftig bemessen werden. Sie weisen aus aieserr Grunde durchweg ausserordentlich hone Maschinen£-ewichte auf, was ^ nicht nur Beschränkungen in der Wahl des Aufstellungsortes auferlegt, sondern auch durch die entsprechend höheren An;-:cn&frungskosten ihre Wirtschaftlicnkeit im Betrieb in Fra/je stellen kann. Diese Mängel und der im allgemeinen noen unbefriedigende Funktionsablauf der bekannten Kautschukspritzmaachinen standen ihrer Sinführung in die Praxis in größerem Hahmen bisher entgegen.
Die Erfindung geht aus von Einrichtungen der eingangs genannten Art, und es liegt ihr die optimale Anpassung dieser Einrio.-iun-
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gen an jie besonderen r,rfjrderniese der ausschlietlichen Verarbeitung von KautschuK und kautschukhaltigen Mischungen als Aufgabe zugrunde. Die erfindungsgemäße Lösung· dieser Aufgabe besteht darin, daß die Preßeinheit al? jochartig· in sich pe schIo ssener Rahmen mit einer die Vulkanisierforri! aufnehmenden Durchbrechung und einem an einer Hahniem-eite jie Inirc:.brechung negrt-nzenden beweglichen Druckatück ausgebilrtet unu auf ier .ier räumlicn von der Freueinheit getrennten una von die3er unaohangi.jeii St ritzeinheit abgekehrten Seite λ mit einer Vorrichtung zum öffnen der außerhalb des Rehmena der Preßeinheit befindlichen Vulkani^icrform versehen ist.
Durctt lie iiufteilung des gesamten haschinenaggregates in praktisch voneinander unaofcran^ige Funktionseinheiten bricht die Erfiniunß vollständig mit den von der Kunststoffverarbeitung überkommenen Anschauungen. Die Anwendung der erfindungsgemäßen Konzeption führt zu einer Spritzmaschine, in der die Preßeinheit, innerhalb derer sich die Vulkanisation vollzieht, ein r>elbständiges Glied in Form eines Spaiinjoches darstellt. Alle von diesem öpaimjoch aufgebrachten "
Schlieükräfte bleiben auf den in sich abgeschlossenen Haschinenbereich beschrankt und werden festigkeitsmäßig in voller Höhe in diesem aufgenommen. Die Bemessung der übrigen Einheiten kann daher unabhängig von Jtr x\usbildung des opannjoches und ohne Rücksicht auf die Höhe der auftretenden Schließkräfte vorgenommen werden. Da die in der Preßeinheit erzeugten Schließkräfte, die sich in Größenordnungen von 550 000 bis 700 000 kp bewegen können, auch keine Reak-
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tionskräfte in anieren Maschinenbereichen auelösen, bleiben dier?e in allen Betriebszu..'tänlen frei von zusätzlichen wechselnden Spannungen und können kompromisslos auf ihre eigentliche Punktionen ausgelegt werden. Die Gesamteinrichtung nach der Erfindung· weist daher ein überraschend niedriges Gewicht auf, und besonders die beweglichen Teile lassen sich in leichter, v/endiger Ausführung bauen. Neben dem verringerten Platz- und Leistungsbedarf zeigt sich ier Vorteil aer Leichtgewichtskonstruktion aber auch in wesentlichen ψ Einsparungen an Herstellungskosten.
Die Anordnung einer Aufnahmevorrichtung für die Vulkanisierform außerhalb der Presseinheit kommt den besonderen Forderungen der Kautschukverarbeitung nach guter Zugänglichkeit und Reinigungsmöglichkeit der Formen nach abgeschlossener Vulkanisation entgegen. Während die zum Formspritzen von Kunststoffartikeln verwendeten Formen ohne zwischenzeitliche Inspektionen in einer Vielzahl aufeineederfolgender Spritzvorgänge eingesetzt werden können, ist für die Vulkanisierformen von Kautschukartikeln eine Säuberung nach jeder abgeschlossenen Vulkanisation unerläßlich. Im Gegensatz zu den schnell erstarrenden Kunststoffen füllt die vergleichsweise dünnflüssige Kautschukmischung die feinen Entlüftungsbohrungen in den Mieizten Formteileh stets zur Gänze aus. Werden diese Bohrungen für den nachfolgenden Formungsvorgang nicht freigemacht, so sind Fehlfabrikate die unvermeidliche Folge. Außerdem können sich in der Form verblei-
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benae xiückstände in mehreren aufeinanderfolgenden Vulkanisafcionszyklen derart verhärten, daß sie selbst die aus hochwertiiien Stählen hergestellten Formen zerstören und unbrauchbar machen. Die erl'indungs gemäße Anordnung macht die Vulkanisierform in allen Teilen sichtbar offen zugänglich, so daß jede Ablagerung mit Sicherheit gefunden und beseitigt werden kann.
Die Trennung der Presseinheit nicht zur von der Spritzeinheit, sondern auch von de· Entleerungsbereich der Vulkanisierform wirkt ™ ungekehrt aber auch wieder auf die Gestaltung der Preeseinheit selbst zurück. Da die Vulkanisierform außerhalb der Presseinheit geöffnet und entleert und für den nachfolgenden Zyklus vorbereitet wird, lassen sich die Bewegungen des Spannjoches zum Aufbringen und Aufheben der Schließkräfte auf äußerst geringe Wegstrecken in der Größenordnung von wenig Millimetern beschränken. Jer Aufbau und der Bewegungsmechanismui der Presseinheit gestalten sich ·, hierdurch einfach und übersichtlich, und es wird beispielsweise auch die Verwendung eines kurzhubigen druokmittelbeaufschlagten λ
Membrankolbens, die im Hinblick auf verzögerungsfreies Ansprechen und zuverlässige Abdichtung besondere Vorteile bietet, möglich. Der in sich geschlossene Rahmen des Spannjoches, der aus fest miteinander zusammenhängenden und gegen die Wirkung der erzeugten Pormenschließkräfte sich untereinander abstützenden Teilen zusammengesetzt ist, bildet eine Art Tunnel- oder Schalen-Konstruktion ohne jeden festigkeitsmäßigen Zusammenhang mit den übri-
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gen Maschinerieinheiten und ni:n::it in optimaler ..air·? ir^.".*. 1 i<v.-; aus dem Versrannen der Vui.-iani.-ierforT. rspultiarcr.: η Kräffp if
Die Erfindung schafft darüber hinaus nie Voraussetzungen für einen von der Grundkonzeption her un^eitrJrten selbsttätiggesteuerten Ablauf aller Arbeitsfunktionen, uni iie zweckdienliche Ausgestaltung insbesondere der Vorricntui>5" zum Aufnehmen und öffnen der- VulKanitüerform Lüdet ien Z stand wesentlicher Teilcerkmale.
Die Erfindung ist anhand der schecati sehen eines AusführungsbeiSpieles in ler Zeichnung verdeutlicht.
In der Zsichnung ist:
iie. 1 das Anorinungsscheira. einer Kautschukspritzmaschine cemäß aer r.rfinäun^:» \ Fig. 2 eine Einzelheit aus ?i/r, 1 zur Veranscnau-
lichung ';es Aufcaues einer Pr^sseinheit, und
Fig. 3 die Formenaufnahme- und öffnungsvorrichtung
einer Spritzmaschine nach Fig. 1 in vergrößertem Ma.istab.
Die gezeichnete Spritzmaschine, die ausschließlich zur Herstellung von Artikeln aus Kautschuk oier kautschukhal-
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tip-en Mischungen Verwendung findet, yetzt si cn aus einer Spritzeinhcit λ, einer lresi?eiriheit B und einer Forrenaufnahnievorrii'htung C als den wesentlichen Hauptteilai zusammen. Die Spritzeinheit A ist in Bezur auf die ortsfesten Maschineneinheiten B und C verl'ahrbar angeordnet, was in der Zeichnung .lurch die Hollen 3 angedeutet ist. Sie enthält einen beheizten Spritzzylinder 4 mit einem Einfülltrichter 5 zum Eing ben der plastischen Kautschukmischung am hinteren Hnde um eine.; - iitzmundstück 6 am vorderen Ende, durch das die vorgewärmte Kautschukmischung in der Spritzdüse in die V'ulKanisierform 7 eingeschossen wird. Zum Vorschieben der üpritzeinheit in horizontaler Richtung gegen die Vulkaniaierform uruj zum Zurückziehen in die gezeichnete Ausgangsstellung dient ein feststehender Zweikammer-Arbeitszylinder Sf dessen Arbeitskolben 911 wechselweise mit Druckmittel beaufschlagt werden kann. Die Arbeitsweise der Spritzeinheit ist an sioh bekannt und bedarf im Hahmen der vorliegenden Erfindung· keiner näheren Erläuterung. Die Erfindung ist auch nicht an den beschriebenen Aufbau der S.ritzeinheit gehunren.
Die Presseinheit B ist als Spannjoch mit einem in einer feststehenden Traverse 9 auf- und abbeweglichen Druckstück 10 ausgebildet und dient zum Verschließen der geteilten Vulkanisierform 7 gegen die beim Einspritzen und während des Vulkanisiervorganges auftretenden Reaktionskräfte.
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Das jrucki'tück 1υ billet den Jcraf tu re ν tragenden Teil -.ines MeriiUrankolbens, dessen biegsame r;p;nbran 11 in der •Traverse 9 eingespannt ist und an ihrer lern jrucKistück abgewehrten beite mit urucKmittel * emäli Jen Pfeil 12 beaufschla/vt wird. Genäß der um Ί0 vei'fotzt t- ezeichne-
ten Tjarstellun-: -n ^i ς. 2 ist das Sparmjoch als in sich (jeschlocisener Festi^keitstrager in .''orm eines Kastenrahmens ausgebildet. IAe Traverse 9 ist hiarbed mit dem fun- ψ dament.artig.-en Unterteil 14 durch beiderseits durchlaufende
Wanden 13 zu einem einheitlichen, in sich gepchlossenen Gebilae vereinigt, so daß säiiitliche von den Membrankolben 10, 11 ausgehenden Zrafteinv.-irkungen auf iie Presseinheit seibat beschränkt bleiben. Die Höhe der maximal erreichbaren Schliebkraft hat daher praktisch nur für die Dimensionierung· der Teile Kjt 13» 14 Bedeutμn{;, während ;:ie für die Gestaltung der Kaschineneinheiten A und C vollständig außer acht gelassen werden kann.
Iier Übersichtlichkeit halber ist von einer näheren Darstellung der üblichen Heizeinrichtungen für die Vulkanisierform· 7 abgesehen. Es können beispielsweise gemäß Pif. 2 elektrisch oder mit Dampf beheizte Zwischenplatten 9', 141 vorgesehen werden, doch ist die Ausbildung der Heizeinrichtungen im einzelnen für die Erfindung ohne Bedeutung. Die Vulkanisierform 7 liegt auf dem Unterteil
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14 auf und wird vor Beginn -les PJinspritzvorganges durch Niederfahren des L'ruckstückes 10 eingespannt, bie ist in dem gezeichneten Ausführungsbeispiel zweiteilig· mit einer TJnterplatie 7' und einer Cberplatte 711 ausgebildet, wobei das Spritzmundstück 6 in der Teilun$;~sebene mit ihr in Berührung· tritt. Da sie zum Entleeren nach abgeschlossener VuI <a.ni sation vollständig aus der Presseinheit herausgezogen wird, kann der Hub des Hembran- Λ kolbens 10, 11 sehr kurz gehalten worden. Pur praktische Ausführungen sind ,ieg:3trecken von 2 bis 4 mm ausreichend.
An die der Spritzeinheit A abgekehrte Seite der I-resseinheit B schließt sich die Aufnahme- und öffnungsvorrichtung G an. Diese besteht in einfachster Ausführung· aus einem tischartigen Gebilde 15t auf das die Vulkanisierform 7 naen dem öffnen der Presseinheit1B von Hand oder mechanisch gezogen und durch Hochschwenken der Oberplatte 7'1 geöffnet werden kann. \
Gemäß der Darstellung in Pig. 2 sind zum Verschieben und Öffnen der Vulkanisierform zwei druckmittellieaiafschlagte Zweikammer- Arbeitszylinder 16, 17 vorgesehen. Der Arbeitszylinder 16 ist unterhalb des Tisches 15 fest angebracht und wirkt auf einen zweiarmigen Hebel 18, der am unteren Ende an einen schwenkbaren Zwischenhebel 19 angelenkt ist und am oberen Ende an einem die
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Unterplatte 7' ^er Vulkaniaierform rahmenurtig umfassenden Anschlag 20 angreift. Der Anschlag 20 ist in nicht weiter dargestellten Führungen auf dem Tisch 15 geradlinig in Bezug auf die Presseinneit B hin- und herbeweglich. Bei zweckentsprechender Bemessung der Hetelarme an dem Hebel 18 läßt sich erreichen, daß durch· wechselweise Beaufschlagung des Arbeitszylinders 16 ier Anschlag 20 mit der VulKarrisierform 7 einmal in L· die Spritzstellung in "die Presseinneit B und zum anderen in die gezeichnete Entleerungsstellung auf den Tisch 15 fährt. Zum Erleichtern des öffnungsvorganirec kann auf- dem Tisch \~j ein keilförmiger Aufsatz 21 so angeordnet sein, daß, er mit seiner Spitze in die leilungsebene zwischen den Fcrmplatten 71» 7'1 zu liegen kommt und diese beim Anlaufen durch Eintauchen in eine nach außen öffnende Kerbe auseinanderbricnt.
Der Arbeitszylinder 17» der zum Öffnen der Vulkanisier-
form und Abheben der Oberplatte 711 vorgesehen ist, ist winkelbeweglich auf der feststehenden Traverse 9 des Pressenoberteiles angebracht. Zr steht in Wirkverbindung mit einem Winkelhebel 22, der mit einem Schenkel ebenfalls an die Traverse 9 angelenkt ist und über seinen anderen Schenkel sich in eine Zugstange 23 fortsetzt. Die Zugstange 23 trägt =m ihrem frei herabhängenden Snde einen nach der Presseinheit B hin offenen Haken 24, der zur Aufnahme eines seitlich an der Ober-
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platte 7M j.er Vulkani.:ierforin -^n1 ebrachten Drehbolzens 25 bestimmt ist.
Es versteht sich, daß iie Teile 22, Zy t 24 un i 25 ,ievei beiderseits ier Einrichtungen dzw. der Vulk^.nisierf jri:; vorgesehen ;:in-.l, da eine einseitige Ausbi] üur.j des beschriebenen (;finuri,:smechanismue nachteilige ICippaomen;.<* zu!· /ol^e naoen war Je.
Solange die Vulsani-iic-rforiu 7 >'ich innerhalb der Tresseinheit B" befindet,. h-Vnfyen -;iie Zupstang-n 25 vor der Traverse frei nach unten, wenn sich die Form nach dem Öffnen der Presse unter der wirkung des Arbeitszylinders 16 aus des ',.ii-icungsbereich aer Fresseinheit herausbewegt, legen sich die Drehbolzen 25 in Verlauf dieser Auswärtsbewegung· gegen die offenen Haken 24» und nach Erreichen der gezeichneten Bndstellung, in der die Unterplatte 7' formschlüssig· auf de;;* Tisch 15 niedergehalten wird, tritt der Arbeitszylinder 17 in Tätigkeit, worauf die Zugstangen 23 durch "Verschwenken der-Winkelhebel 22 die Oberplatte 7" abheben und schräg aufwärts ziehen. Wenn beide Forrnylatte-n 7*> 7M beispielsweise durch ein äußeres Drehgelenk 26 drehbeweglich miteinander zusammenhängen, wird diese Aufwärtsbewegung in eine Schwenkbewegung gemäß -dem Pfeil 28 umgewandelt. Zweckmäßig ist an der Traverse 9 ein federnder Anschlag 27 zum elastischen Auffangen und abstützen der hochgeklappten Formplatte angebracht.
■■·.-.- SP988S/07S5
12 .
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Die wechselweise Beaufschlagung· der beiden Arbeite- , zylinder 16, 17 kann in Abhängigkeit voneinander und von dem Abschluß des voraufgegangenen Arbeitszyklus beispielsweise durch Endschalter dera'rt gesteuert werden, daß das Ausziehen der Vulkanisierform 7 aue der Presseinheit B nach den. Hochfahren des frembrankolbena 10, 11 und das Aufbrechen und öffnen selbsttätig ohne manuell vorzunehmende Zwischenschaltungen erfolgt.
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Claims (1)

  1. Continental Gummi-y/erke λΟ, Hannover '
    Patentansprüche t <·
    ■/. 1 .JEinrichtung zum Herstellen von Kautschukartikeln durch Einspritzen einer vorgewärmten Kautschukrohmischung unter erhöhtem Jruck in eine beheizte Vulkanisierform, mit .einer die geteilte
    Vulkanisierform gegen den äinspritzäruck geschlossen haltenden eine-r
    Ireßeinheit und/relativ dazu verfahrbaren Spritzeinheit t dadurch gekennzeichnet, daß lie Preßeinheit (B) als jochartig in sicn geschlossener Rahmen mit einer die Vulkanisierform [J) aufnehmenden Durchbrechung und einem an einer „iahmenseite die Durchbrechung begrenzenden beweglichen Druckstück (30) ausgebildet und auf der der räumlich von der Freßeinheit getrennten und
    l :
    von dieser unabhängigen üpritzeinheit (a) abgekehrten Seite mit einer Vorrichtung.(c) zum öffnen der außerhalb des Rahmens der Preßeinheit befindlichen Vulkanisierform versehen ist.
    2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beweglichkeit des Druckstückes in bezug auf die Vulkanisierform auf eine Wegstrecke in der Größenordnung von wenigen Millimetern bis zu 10 Millimetern begrenzt igt.
    3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück in Wirkverbindung mit einem durch ein Druckmittel beaufschlagbaren Membrankolben (11) steht.
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    ■ - 1 4 -
    Unterlagen tVt. 7 % I Ab«. ■» fir. ι ^z S des Änderungsges. ν. 4.9.
    4· Einrichtung nach Ansprucn 1, dadurch ^ekennzeicnn·: t, ta;? -iie
    Vorrichtung zum öffnen -Jer Vulkaninierform diese ar. zwei gegenüberliegenden Seiten umfassenüe Führur.g-in aufweist.
    5. Einrichtung nach Anspruch 4? dadurch gekennzeichnet, i-Iä :ie Lan'™ der Führungen mindestens der Lange der zupordnet^n .-,eit^nkanten der Vulkanisierform entsprechend btisedsen ist.
    6, Einrichtung nach den Ansprüchen 4 mvi 5, gekennzeichnot uucch einen
    * zwischen den Führungen in bezug auf die Fresseinheit beweglichen, mit der Vulkanisierform formschlüssig verbundenen Anschlag (2. )0
    7· Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dar, ier beweg-■ liehe Anschlag an einen. Endpunkt -jines zweiarinigen, um einen ,schwimmend, gelagerten Drehpunkt schwenkbaren Hebels (18) arHjeor.inet ist.
    b. Einrichtung nach Ansprucn 7> d&iurch gekennzeichnet, J-^1; "ter fiebel mit einem druckmittelbeaufschlagten Zweikamcierarbeits/ylinder (i6j in Wirkverbindung steht.
    9· Einrichtung nach Anspruch θ, dadurch gekennzeichnet, daü ier Drehpunkt des Hebels (16) mit seinem dem Anschlag■(20) abgekehrten anderen Endpunkt zusammenfällt und der Angriffspunkt ies Arbeitszylinders (16) sich zwischen den beiden Hebelenden befindet.
    10. Einrichtung naaü Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß der Angriffspunkt des Arbeitszylinders ungleiche Abstände von den beiden Hebelenden aufweist.
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    BAD ORlGiNAW 15 _
    '. Linrichtun^ nach einem der Αΐκρ-'üche 4 bin 10, gekennzeichnet ,durch ot.i-rivaib tier di-3 Vulivanii-ienOrm umfassenden Führungen aufgehängte Zugglieder (o), die mit einem T-ilL-tück (?M) der außerhalb des riahiiiens der Ireu einheit befina liehen VulivanisieriVrm in forraschlüßsi- · fe Verbinauiig, treten und dieses unter Krafttinwirkung von dem übrigen j'eilätücK (T') b.;w« den Ulriken Teij-stiicken der Vulkanisierform abheben können.
    12o Einrichtung nach /insprucu 11, luiuroh gekennzeichnet, daß die Zugglieder als um einen außerhu^b ihrer Lang-sachse befindlichen Drehpunkt .schwenkbare Zuicstan^en auigebilaet sind,'-die an ihrem der VuI-üanisierforin zugekehrten i-'nJe eine zum Umfassen von Vorsprungen (25) an dem anzuhebenden Teilet lic--' v-.r^esehene hakenartige Krümmung oder Kröprung- (24) aufweisen uni an ihrem anderen Ende in WirKverbiniung mit einem DruckMittslarbeitszylinder (1?) stehen.
    Hannover, den 1.- Oktober 1968
    64-1 P Sü/Bt
DE19641579117 1964-01-11 1964-01-11 Einrichtung zur Herstellung von Kautschukartikeln Pending DE1579117A1 (de)

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