DE1575460B

DE1575460B - Impact tooth profile cutter for the gear cutting of small bevel gears using the hobbing process

Info

Publication number: DE1575460B
Authority: DE
Inventors: Raymond Biel Naville (Schweiz)
Original assignee: Fabrique De Machines Mikron S.A., Biel (Schweiz)

Description

Die Erfindung betrifft einen Schlagzahnprofilfräser zum Verzahnen von kleinen Kegelrädern im Wälzverfahren, der bei eingängiger Ausführung mit einer Gruppe von Schlagzähnen auf etwa seinem halben Umfang und bei zweigängiger Ausführung mit jeweils einer Gruppe von Schlagzähnen auf etwa zwei um 180° zueinander versetzt angeordneten Vierteln seines Umfangs versehen ist.The invention relates to a tooth profile cutter for toothing small bevel gears in the hobbing process, the one in the catchy version with a group of teeth on about its half Circumference and in the case of a two-thread design, each with a group of hammer teeth, to about two 180 ° offset from one another arranged quarters of its circumference is provided.

Bekannt ist ein Schlagzahnfräser der vorstehenden Art, dessen Schlagzähne gerade Flanken besitzen und der auf Maschinen verwendbar ist, in denen der Schneidbewegung des Fräsers eine oszillierende Bewegung überlagert wird, deren Ausschläge zum größeren Kegeldurchmesser hin zunehmen (britische Patentschrift 338 436). Der für den Einsatz dieser Werkzeuge erforderliche maschinelle Aufwand ist groß. Für die Herstellung von Kegelrädern für die Feinwerktechnik ist das bekannte Werkzeug deshalb unzureichend geeignet.A tooth cutter of the above type is known, the impact teeth of which have straight flanks and which can be used on machines in which the cutting movement of the milling cutter is an oscillating movement is superimposed, the deflections of which increase towards the larger cone diameter (British patent specification 338 436). The mechanical outlay required to use these tools is great. The known tool is therefore inadequate for the manufacture of bevel gears for precision engineering suitable.

Für Zwecke der Feinwerktechnik sind Kegelräder mit konstanter Zahnfußhöhe bekannt, die mit einem Zweizahn-Schlagzahnfräser verzahnbar sind (Feinwerktechnik, 1967, S. 358 bis 363). Die Prof ilzähne eines solchen Fräsers tragen das Profil der Evolvente des Innendurchmessers des zu verzahnenden Kegelrades. Da die Höhe des Zahnfußes über die ganze Zahnbreite den gleichen Wert hat, ist sie am Innendurchmesser im Verhältnis zum Modul größer als am Außendurchmesser. Die Zahnkopfhöhe nimmt bei den bekannten Kegelrädern zum Innendurchmesser hin ab. Dies bedeutet, daß die gesamte Zahnhöhe über die Zahnbreite nicht konstant ist, und der Kopfkegel des Kegelrades durch die bekannten Werkzeuge nicht mitgefräst werden kann.For purposes of precision engineering, bevel gears with constant tooth root height are known, which with a Two-tooth tooth milling cutters can be toothed (Feinwerktechnik, 1967, pp. 358 to 363). The profile teeth of one Such milling cutters carry the profile of the involute of the inside diameter of the bevel gear to be toothed. Since the height of the tooth root has the same value over the entire face width, it is on the inside diameter in relation to the module larger than the outer diameter. The tooth head height increases the well-known bevel gears towards the inner diameter. This means that the entire tooth height is about the face width is not constant, and the tip cone of the bevel gear is not due to the known tools can also be milled.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schlagzahnfräser zu schaffen, der es gestattet, auf einfache Weise, insbesondere für die Feinwerktechnik geeignete Kegelräder mit konstanter Zahnhöhe zu verzahnen und gleichzeitig den Kopfkegel zu bearbeiten. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schlagzähne — wie an sich bekannt — ein der Evolvente am Innendurchmesser des herzustellenden Kegelrades entsprechendes Profil aufweisen und — neuartig — Schneidkanten zum Fräsen des Kopfkegels besitzen.The invention is based on the object of creating a tooth cutter that allows simple Way, especially for precision engineering, suitable bevel gears with constant tooth height interlock and at the same time machine the head cone. This object is achieved according to the invention solved that the impact teeth - as known per se - one of the involutes on the inner diameter of the to be produced Have bevel gear corresponding profile and - novel - cutting edges for milling the Own head cone.

Der erfindungsgemäße Schlagzahnfräser bietet den Vorteil, daß er es bei der Herstellung von Kegelrädern mit konstanter Zahnhöhe außerdem ermöglicht, während des Verzahnens den Kopf- oder Außenkegel ebenfalls zu bearbeiten. Es können deshalb Rohlinge mit gröberen Toleranzen des Kopfkegels als bisher möglich verwendet werden. Die erfindungsgemäßen Werkzeuge lassen sich auf einer gewöhnlichen Abwälzfräsmaschine verwenden. Es muß nach dem Teilkegelwinkel gearbeitet werden.The tooth cutter according to the invention has the advantage that it can be used in the manufacture of bevel gears with constant tooth height also enables the top or outer taper during the toothing also edit. It can therefore be blanks with coarser tolerances of the head taper than before can be used. The tools according to the invention can be used on an ordinary hobbing machine use. The pitch cone angle must be used.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing.

F i g. 1 zeigt ein mit einem erfindungsgemäßen Schlagzahnfräser verzahntes Kegelrad. Wie man erkennt, ist die Gesamthöhe des Zahnes über dem Kegel konstant.F i g. 1 shows a bevel gear toothed with a fly cutter according to the invention. How to see the total height of the tooth above the cone is constant.

Die F i g. 2 und 3 zeigen zwei Schlagzahnfräser nach der Erfindung. Das Werkzeug gemäß Fig. 2 ist mit einer Gruppe von Schlagzähnen ausgerüstet, während das Werkzeug gemäß F i g. 3 zwei Gruppen von Schlagzähnen aufweist. Die dargestellten Werkzeuge lassen sich auf einer einfachen Abwälzmaschine mit einer schräg stellbaren Werkzeugwelle verwenden. Das Profil der Zähne entspricht der Evolventen am Innendurchmesser des zu erzeugenden Kegelrades bei der gewünschten Zähnezahl. Die beiden äußeren Zähne einer Gruppe schneiden jeweils die rechte Flanke eines ersten und die linke Flanke eines zweiten, eine Zahnlücke begrenzenden Zahnes fertig. Die dazwischenliegenden Zähne wirken als Schruppzähne bzw. als Vorschneider. Wie man aus dem rechten Teil der F i g. 2 erkennen kann, schließen sich innen an die Schneidkanten der Schlagzähne in axialer Richtung Schneidkanten zum Fräsen des Kopfkegels des herzustellenden Kegelrades an.The F i g. 2 and 3 show two tooth cutters according to the invention. The tool of FIG. 2 is equipped with a group of impact teeth, while the tool according to FIG. 3 two groups of Has impact teeth. The tools shown can be used on a simple hobbing machine use an inclined tool shaft. The profile of the teeth corresponds to the involute on Inner diameter of the bevel gear to be produced with the desired number of teeth. The two outer ones Teeth of a group cut the right flank of a first and the left flank of a second, a tooth delimiting a tooth gap finished. The teeth in between act as roughing teeth or as a pre-cutter. As one can see from the right part of FIG. 2 can recognize close to the inside Cutting edges of the hammer teeth in the axial direction Cutting edges for milling the head cone of the to be produced Bevel gear.

. .... Hierzu 1 Blatt Zeichnungen. .... 1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Impact tooth profile milling cutter for the gear cutting of small bevel gears using the hobbing process, which is used in catchy design with a group of teeth on about half its circumference and in the case of the two-thread design, each with a group of impact teeth to about two by 180 ° quarter of its circumference arranged offset to one another is provided, characterized in that that the impact teeth - as is known per se - one of the involutes on the inside diameter of the bevel gear to be produced have a corresponding profile and - novel - cutting edges for milling the head cone.