DE156813C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE156813C DE156813C DENDAT156813D DE156813DA DE156813C DE 156813 C DE156813 C DE 156813C DE NDAT156813 D DENDAT156813 D DE NDAT156813D DE 156813D A DE156813D A DE 156813DA DE 156813 C DE156813 C DE 156813C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam
- gas
- stroke
- slide
- stroke change
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004200 deflagration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B47/00—Methods of operating engines involving adding non-fuel substances or anti-knock agents to combustion air, fuel, or fuel-air mixtures of engines
- F02B47/02—Methods of operating engines involving adding non-fuel substances or anti-knock agents to combustion air, fuel, or fuel-air mixtures of engines the substances being water or steam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
^üat bet SannivXivncj
KAISERLICHES
PATENTAMT
Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Verfahren, Gas und Dampf bei
einer Maschine derart zu benutzen, daß beide Kraftträger bei jedem Kolbenhube nacheinander
zur Wirkung gelangen, wobei der Schieber sowohl zur Aufnahme als auch zur Umschaltung beider Kraftarten dient. Die
durch die Erfindung angestrebten Vorteile sind folgende:
ίο wesentliche Einschränkung der Kesselanlage,
Bildung von überhitztem Dampf durch das im Zylinder selbst bei den Kolbentotlagen
zur Verpuffung gebrachte Gas,
volle Ausnutzung des überhitzten Dampfes im günstigsten Zeitpunkte des ganzen· Hubes,
also in der Kolbenmittellage, da einmal dann die Tangentialkraft ihr Maximum erreicht
und ferner die größte Kolbengeschwindigkeit herrscht, so daß der Kanal für Dampf mit
großer Geschwindigkeit geöffnet und geschlossen wird, wobei jede Drosselung vermieden
bleibt.
Der Arbeitsvorgang ist folgender:
- Das Gas (Generatorgas, Leuchtgas usw.) wird vermittels einer kleinen Pumpe auf
einen etwas oberhalb des Kompressionsdruckes zu haltenden Druck gebracht. Durch eine
im Schieberkasten s befindliche Öffnung 0
und die sich längs dieser Öffnung hin- und herbewegenden, im Schieber ausgesparten
Schlitzen (Fig. 4 und 7) gelangt das Gas in die Gaskammer g sowie von dieser in den
beiden Totlagen vermittels der Kanäle c und d in den Arbeitszylinder, wo es durch elektromagnetische
Zündung zur Verpuffung gebracht wird. Das Verbrennungsprodukt, welches z. B. für wasserstoffarmes Kraftgas bei
etwa 15 Atm. Verpuffungspressung etwa 13500 C. hat, expandiert bis kurz vor der
Kolbenmittellage auf einen Druck von 6,5 Atm. und eine Temperatur von etwa 800 ° C. Bei
etwa 8 Atm. Gasspannung läßt man mit 10 Atm. Druck gesättigten Dampf ein, welcher in der Kolbenmittellage auf ungefähr
320° C. überhitzt ist und einen annähernden Druck von 12 Atm. besitzt (Fig. 3). Gleich
nachdem der Dampf eintritt durch den Expansionsschieber abgeschlossen ist, tritt eine
nochmalige Expansion des nunmehr den Kolben treibenden Gemisches von überhitztem
Dampf und Verbrennungsgasen ein, welche bis zu dem kurz, vor dem Hubwechsel beginnenden
Voraustritt andauert. Der Ausstoß und die Kompression des Gemisches
werden am vorteilhaftesten durch ein besonderes Auslaßorgan gesteuert.
Das Verfahren beansprucht hinsichtlich der
Steuerung keine grundlegenden Neuerungen, so daß bei seiner Verwertung die üblichen
Schieberkonstruktionen mit gewissen Abänderungen Verwendung finden können. Im vorliegenden
Falle ist ein Meyerschieber zugrunde gelegt, welcher in den Fig. 2 bis 7 sowohl im Querschnitt als in seinen verschiedenen
Projektionen veranschaulicht ist; es enthält derselbe außer dem Kanal für Dampf noch
eine hufeisenförmig um diesen herumgelagerte
Gaskammer g (Fig. 2, 5 und 6), welche von der unteren Gleitfläche des Schiebers durch
zwei schmale Schlitze c d mit den Gaskanälen Jc1 Jc2 des Zylinders (Fig. 2), und zwar im
Hubwechsel in Verbindung treten. Die Zuführung von Dampf sowie die Regelung des Füllungsgrades erfolgt durch die im Grundschieber
enthaltenen Dampfkanäle unter Zuhilfenahme zweier Expansionsschieber.. Ent- sprechend dem Erfordernis, daß die Gasexplosionen
stets im Hubwechsel stattfinden . sollen, ist die Schieberbewegung so eingerichtet,
daß die Öffnungen der Gaskammer (Fig. 2) nicht über die Gaskanäle des Zylinders hinwegschleifen, sondern in den Hubwechseln
des Grundschiebers sich genau mit denselben decken (Fig. 2). Der Gaseintritt wird in der Weise gesteuert, daß auf den
mittleren, größeren Teil des Kolbenhubes der
Schlitz ρ der Gaskammer mit der Öffnung 0 im Schieberkasten in Verbindung steht (Fig. 4
und 7), während in den Totlagen und deren unmittelbaren Nähen, also zu einer Zeit, wo
Explosionen stattfinden, infolge der Längenabmessung des Schlitzes ρ (Fig. 7) die Verbindung
mit der Öffnung 0 aufgehoben ist. Gegen den mit Dampf gefüllten Schieberkasten ist der Schlitz ρ der Gaskammer durch
seine Gleitfläche abgeschlossen. Wie aus dem Diagramm ersichtlich ist, soll zwecks möglichst
günstiger Ausnutzung der Expansionskraft des Gases und aus den in der Einleitung
angegebenen Gründen der Dampf
kurz vor der Hubmitte bereits überhitzt sein und die Füllungsperiode nur bis zur Hubmitte
;andauern. Dieser Forderung entsprechend ist die Entfernung des Dampf- vom
Gaskanal so zu wählen, daß der Dampfkanal des Schiebers den Dampfkanal des Zylinders
erst zu schließen beginnt, nachdem er nahezu die Hälfte seines Hubes zurückgelegt hat
(Fig. 2). Gas- und Dampfkanal vereinigen sich zu einem gemeinsamen Kanal, welcher
die beiden Kraftträger nacheinander dem Zylinder zuführt (Fig. 2).
Claims (2)
1. \^erfahren zur gleichzeitigen Nutzbarmachung von Explosionsgas und
Dampf in einer Kraftmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß im Arbeitszylinder bei jedem Hubwechsel Gas zur Explosion
gebracht wird und alsdann zwischen Hubwechsel und Hubmitte gesättigter Dampf zugeführt wird, wodurch ein Gemisch von
Verbrennungsgasen und überhitztem Dampf entsteht, welches, gemeinsam expandierend,
den Kolben treibt.
2. Schieber zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufnahme und Steuerung beider Kraftarten durch zwei Kammern
des Schiebers derart erfolgt, daß die eine dem Arbeitszylinder bei jedem Hubwechsel
Gas, die andere nach erfolgtem Hubwechsel Dampf zuführt.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE156813C true DE156813C (de) |
Family
ID=423148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT156813D Active DE156813C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE156813C (de) |
-
0
- DE DENDAT156813D patent/DE156813C/de active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE156813C (de) | ||
| DE2244145C3 (de) | Brennkraftmaschine mit äußerer Verbrennung | |
| DE612784C (de) | Drehkolbenbrennkraftmaschine | |
| DE931807C (de) | Kraftanlage mit mindestens einem Freiflugkolben-Treibgaserzeuger, einer durch die Treibgase angetriebenen Kraftmaschine und einer Brennkammer zwischen Freiflugkolben- und Kraftmaschine | |
| DE1451639B2 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Kolben-Brennkraftmaschine mit Kompressionszündung | |
| DE296729C (de) | ||
| DE886827C (de) | Freikolben-Brennkraftmaschine | |
| DE664611C (de) | Aus wenigstens zwei Viertakthochdruckzylindern und wenigstens einem gemeinsamen Zweitaktniederdruckzylinder bestehende Verbundbrennkraftmaschine | |
| DE243919C (de) | ||
| DE158915C (de) | ||
| DE706475C (de) | Mit Nachladung arbeitende Zweitaktgasmaschine | |
| DE416535C (de) | Einspritzvorrichtung fuer Verbrennungskraftmaschinen mit luftloser Einspritzung | |
| DE292030C (de) | ||
| AT126845B (de) | Regelanordnung an Gasturbinenanlagen. | |
| DE90853C (de) | ||
| DE888331C (de) | Mit innerer Gemischbildung arbeitende Kolbenverbrennungs-kraftmaschine mit Frischgasaufheizung durch das Abgas | |
| DE194213C (de) | ||
| DE333423C (de) | Zweitakt-Verpuffungsmaschine mit steuerbaren Einlassschlitzen und Stufenkolben | |
| DE437498C (de) | Verbrennungskraftmaschine, insbesondere Viertaktdieselmaschine, mit Leistungserhoehung durch Nachladen | |
| AT33538B (de) | Gas- und Luftpumpe für Zweitakt-Explosionskraftmaschinen mit steuerndem Kolben. | |
| AT94862B (de) | Verfahren zur Erzeugung von Druckgas. | |
| DE947031C (de) | Vorzugsweise mit Freiflugkolben arbeitender Treibgaserzeuger | |
| DE282948C (de) | ||
| DE604307C (de) | Verfahren zur Aufladung mehrerer in ihren Arbeitsgaengen versetzt arbeitender Verpuffngskammern, insbesondere fuer Brennkraftturbinen | |
| DE360057C (de) | Brennstoffduese fuer Zweitaktmotoren |