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DE1564865A1 - Method of manufacturing a transistor - Google Patents

Method of manufacturing a transistor

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Publication number
DE1564865A1
DE1564865A1 DE19661564865 DE1564865A DE1564865A1 DE 1564865 A1 DE1564865 A1 DE 1564865A1 DE 19661564865 DE19661564865 DE 19661564865 DE 1564865 A DE1564865 A DE 1564865A DE 1564865 A1 DE1564865 A1 DE 1564865A1
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DE
Germany
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layer
diffusion
zone
base
emitter
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DE19661564865
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German (de)
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DE1564865B2 (en
DE1564865C3 (en
Inventor
Epple Dipl-Phys Dr Richard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Telefunken Patentverwertungs GmbH
Original Assignee
Telefunken Patentverwertungs GmbH
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Publication date
Application filed by Telefunken Patentverwertungs GmbH filed Critical Telefunken Patentverwertungs GmbH
Publication of DE1564865A1 publication Critical patent/DE1564865A1/en
Publication of DE1564865B2 publication Critical patent/DE1564865B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1564865C3 publication Critical patent/DE1564865C3/en
Expired legal-status Critical Current

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    • H10P32/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B31/00Diffusion or doping processes for single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure; Apparatus therefor
    • C30B31/02Diffusion or doping processes for single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure; Apparatus therefor by contacting with diffusion materials in the solid state
    • H10P32/14
    • H10P95/00

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Bipolar Transistors (AREA)

Description

"Verfahren zur Herstellung eines Transistors" Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Transistors und besteht darin, daß auf der einen Oberflächenseite eines Halblei.terkörpers vom Leitungstyp der Kollektorzone auf den späteren Oberflächenbereich der Emitterzone sowie aÜf einen daran angrenzenden Oberflächenbereich eine Schicht mit einem StÖrstellenmaterfal aufgebracht wird, welches im Halbleiterkörper die Basiszone erzeugt. D leses Störstellenmaterial wird in den Halbleiterkörper zunächst bis zu einer Tiefe eindiffund:Lert, die geringer ist als die Dicke der Basiszone. Nach dieser Diffusion wird von der aufgebrachten Schicht der auf dem späteren Oberflächenbereich der Emitterzone befindliche Teil entfernt und anschließend durch eine erneute Diffusion die Basiszone mit einem äußeren Bereich hergestellt, der niederohmiger ist als ih.r mittlerer Bereich. Die Kontaktierung der Bas:Lszon"e erfolgt nach dem Einbringen der EmItterzone im äußeren, niederohmigeren Bereich. Die Erfindung ermöglicht die Herstellung von Planartransistoren mit einem niederohmigen Anschlußbereich fÜr die Basiszone, der bei den bisherigen Planartransistoren nicht vorha-nden ist. Durch den niederohmigen Basisanschluß erhalten die Transistoren nach der Erfindung einen niedrigen Basiswiderstand."Process for producing a transistor" The invention relates to a process for producing a transistor and consists in that on one surface side of a semiconductor body of the conductivity type of the collector zone on the later surface area of the emitter zone as well as on an adjacent surface area a layer with a disturbance point material is applied, which generates the base zone in the semiconductor body. D castleses impurity material is introduced into the semiconductor body first eindiffund to a depth: the lower Lert than the thickness of the base region. After this diffusion, the part located on the later surface area of the emitter zone is removed from the applied layer and the base zone with an outer area which has a lower resistance than its central area is then produced by a new diffusion. The contacting of the base zone takes place after the emitter zone has been introduced in the outer, lower-resistance area. The invention enables the production of planar transistors with a low-resistance connection area for the base zone, which is not present in the previous planar transistors. By the low-resistance base connection get the transistors according to the invention a low base resistance.

Die auf den Halbleiterkörper aufgebrachte Schicht kann aus dem StÖrstellenmaterial für die Basiszone selbst bestehen oder dieses enthalten. Es empfiehlt sich, nach der Erfindung auf die Störstellenschicht sowie auf die Halbleiteroberflä#he vor der ersten Diffusion eine diffusionshemmende Schicht aufzubringen. Nach der ersten Diffusion werden dann.die den späteren Oberflächenbereich der i-#mitterzone bedeckenden Teile der diffusionshemmenden Schicht sowie der darunter befindlichen Schicht entfernt. Vor der zweiten Diffusion kann gemäß der Erfindung auch wieder eine diffusionshemmende Schicht auf den freigelegten Teil der Halbleiteroberfläche aufgebracht werden, die im Anschluß an die Basisdiffusion zur Herstellung eines Emitter-Diffusionsfensters wieder entfernt wird. Als diffusionshemmende Schicht eignet sich beispielsweise eine Oxydschicht, die z.B. aus Siliziumdioxyd besteht. bie Erfindung wird ii.-i folgenden an einem Ausführungsbeispiel erläutert.The layer applied to the semiconductor body can be made from the disturbance point material exist for the base zone itself or contain it. It is best to look after of the invention on the impurity layer and on the semiconductor surface to apply a diffusion-inhibiting layer to the first diffusion. After the first Diffusion will then.the later surface area of the i- # mitterzone covering Parts of the diffusion-inhibiting layer and the layer underneath were removed. According to the invention, a diffusion-inhibiting one can also be used before the second diffusion Layer can be applied to the exposed part of the semiconductor surface, the following the base diffusion to produce an emitter diffusion window is removed again. A suitable diffusion-inhibiting layer is, for example an oxide layer made of silicon dioxide, for example. the invention ii.-i is explained below using an exemplary embodiment.

Zur Herstellung eines npn-Transistors wird nach der Figur 1 auf die Oberfläche eines n-leitenden Halbleiterkörpers 1 vom Leitungstyp der Kollektorzone durch eine Metallmaske eine- Dorschicht 2 aufgedampft. Durch einen nachfolgenden Silanprozeß werden der HalbleiterkÖrper 1 sowie die auf ihm befindliche Borschicht 2 mit einer Siliziumdioxydschicht 3 bedeckt. lInschließend erfolgt die erste Diffusion zur Herstellung der Basiszone vom p-Leitungstyp, die sogenannte Vordiffusion, bei der die endgültige Basisweite jedoch noch nicht erreicht wird. Bei dieser Vordiffusion wird das Halbleitersysten. für kurze Zeit auf eine Temperatur von z.B. Iloo0C erhitzt, wobei Dor aus der Borschicht 2 in den Halbleiterkörper eindiffundiert.-Dabei kommt es zur Ausbildung einer Boi'glasscliicht 4.For the manufacture of an npn transistor is vapor-deposited according to the figure 1 n-conductive on the surface of a semiconductor body 1 of the conductivity type of the collector region through a metal mask layer a- cod. 2 The semiconductor body 1 and the boron layer 2 located on it are covered with a silicon dioxide layer 3 by a subsequent silane process. This is followed by the first diffusion to produce the base zone of the p-conductivity type, the so-called prediffusion, in which the final base width is not yet reached, however. During this prediffusion, the semiconductor system becomes. heated for a short time to a temperature of, for example, Iloo0C, with Dor diffusing from the boron layer 2 into the semiconductor body.

X-ach der Vordiffusion werden Teile der Siliziumdioxydschicht 3 sowie der Borschicht 2 entfernt, und zwar diejenigen Teile, die denjenigen Bereich der Halbleiteroberfläche bedecken, an den später die#Emitterzone grenzt. Dabei entsteht nach Figur 2 ein Fenster 5 in der Siliziumdioxydschicht und der Dorschicht. Um eine Diffusion des Bors aus dem HalbleiterkÖrper bei der zweiten Diffusion zu verhindern, wird beispielsweise durch .eine thermische Oxydation'oder durch eine Gasentladungsoxydation eine weitere Siliziumdioxydschicht 6 hergestellt, die die Halbleiteroberfläche im Fensterbereich 5 sowie die ursprüngliche Siliziumdioxydschicht 3 bedeckt. Mit der Herstellung der Siliziumdioxydschicht 6 durch thermische Oxydation ist wegen der dazu erforderlichen Temperaturbehandlung eine Diffusion, die zweite Basisdiffusion, verbunden, bei der die endgültige Basisweite (Dicke der Basistone) eingestellt wird. Bei der zweiten Basisdiffusion kommt es in der Basiazone in deren äußerem Bereich unter dem noch verbliebenen Teil der Borschicht wegen der dort herrschenden höheren Borkonzentration zu einer stärkeren Diffunion als im mittleren Bereich der Basiszone, über dem die Borschicht vor der zweiten Diffunion entfernt worden ist. Wie die Fi, gur 2 zeigt, führt dies zu einer Baeiszone 7 mit einem weniger tiefen und weniger stark dotierten mittleren Bereich (eigentliche Basiszone) und einem tieferen und stärker dotierten äußeren Bereich, der die eigentliche Baeiszone niederohmig mit dem Basisanschluß verbindet. Eine zu starke Dotierung der gesamten Basiszone ist deshalb nicht möglich, weil dadurch der Emissionswirkungsgrad des Transistors beeinträchtigt werden würde. Nach der Bas!Lsd:if:rus:Lon wird schließlich noch die EmItter- zone hergestellt. Zu diesen Zweck wird nach Figur 3 In der aur der HalbleIteroberfläche befindlich= OxydschIcht ein F.mitteed:Lffus:Lonafenster 8 hergestellt und in diesem durch Verdammpfen von P N beispielsweise eine Phosphorschlcht 9 niedergeschlagen, die sich auch auf die OxydschIcht er- streckt. Eine solche PhosphorschIcht eignet sich beIspIels- weise auch zur Herstellung einer Ban:Lazone vom n-Leftungs- typ. Nach dera Aufbringen einer S:LI:i!rii-d:Loxydsch:Lcht lo auf die PhosphorschiLcht 9 wird nach Figur 4 Phosphor aus der PhosphorschIcht In die BasfLszone zur Herstellung der Eaalt- terzone 11 vom ii-Le:itungstyp eindittund:Lert. Zur KontaktLe- rung der Failtter- und BasSLszone werden schließlich noch Kon- takt:Lerungsfenster (12, 13) In die Oxydsch:icht geätzt, in die ein zum Kontakt:Leren geeignetes Metall" beispielsweise durch Aufdampfen, eingebracht wird. Bei der Herstellung der Kontakt:Lerungs:renster ist auch die PhosphorschIcht sowie -die auf ihr befIndlIche Oxydsch:icht entfernt vorden. Der n:Lederohmige Basfsanschlußberelch hat den Vorteil, daß der Bas:Lskontakt 14 bei dem Planartraus:Lstor der Figur 4 nicht so nahe wie bei- den bekannten Flauartran Istoren an den Finit- terkontakt 15 herangebracht werden muß. Die Em:itterd:if:rus:ion kann natürlich auch durch die bei. Planartr=sIstoren übliche DIffus:Lon aus der Gasphase, hergestellt verden. Während sIch die Figuren 1 bis Ji m&t der Berst eines Planartvans:Lators mIt npa-Schichtenfolge befas- sen, soll anhand der Figuren 5 bis 7 noch kurz dIe Herstellung einen Planartraus:Latorn mIt ymp-SchIchten- folge erläutert werden. Zur Herstellung elnes pnp-Transtators wIrd nach der Figur 5 auf die Oberfläche einen p-le:Ltmulm Halb- lelterkärpers IL vom Leltungstyp der Koll «wzone e, PhosphorschIcht 2 aufgebracht. In Anschluß daran wer- den der Halblelterkörper 1 sowie die Phosphorschlcht 2 mit einer S:LI:izJu"loxydsch:Lcht 3 bedeckt. AnschlIes- send erfolgt aus der Phospborscblcht 2 eine DiL:tfu- sion zur Herstellung den Bereichen 4 wem Le£tungstyp der Bas:Lamone. Danach wird wieder eln Teil der Dotie- rungsschlcht 2 entfernt und der freigelegte Bereich der Halbletteroberfläche nach Figur 6 mit "ner Oxydschlöht bedeckt. Die Rasiszone 7 wird :Ln einen zwe:Lten tberwl- scheu Prozeß durch Dj£:rus:Lon her- gestellt.' Zur Herstellung der Emitterzone wird nach Figur 7 in der Oxydschicht 6 ein Emitterdiffus£onsfenster 8 hergestellt, in das eine Borschicht 9 eingebracht wirdv die vor der Emitterdiffusion mit einer Oxydschicht lo bedeckt wird. Die Fertigstellung des pnp-Transistors erfolgt analog der Figur 4, die anstelle eines pnp-Transistors lediglich einen npn-Trannistor zum Gegenstand hat.After the prediffusion, parts of the silicon dioxide layer 3 and of the boron layer 2 are removed, specifically those parts which cover that area of the semiconductor surface which is later to be adjoined by the emitter zone. According to FIG. 2, this creates a window 5 in the silicon dioxide layer and the dor layer. In order to prevent the boron from diffusing from the semiconductor body during the second diffusion, another silicon dioxide layer 6 is produced, for example by means of thermal oxidation or gas discharge oxidation, which covers the semiconductor surface in the window area 5 and the original silicon dioxide layer 3. With the production of the silicon dioxide layer 6 by thermal oxidation, a diffusion, the second base diffusion, is connected because of the temperature treatment required for this, in which the final base width (thickness of the base clays) is set. In the case of the second base diffusion, in the outer area of the basia zone under the remaining part of the boron layer, due to the higher boron concentration there, there is a stronger diffusion than in the central area of the base zone, above which the boron layer was removed before the second diffusion. As FIG. 2 shows, this leads to a base zone 7 with a less deep and less heavily doped central region (actual base zone) and a deeper and more heavily doped outer region which connects the actual base zone to the base terminal with low resistance. Too much doping of the entire base zone is not possible because this would impair the emission efficiency of the transistor. After the Bas! Lsd: if: rus: Lon will finally be the emitter zone made. For this purpose, according to Figure 3 In the located on the semiconductor surface = oxide layer F.mitteed: Lffus: Lona window 8 made and in this through Evaporation of P N for example a phosphorus layer 9 down, which also affects the oxide layer stretches. Such a phosphor layer is suitable for example also wise to make a ban: Lazone from the n-Leftungs- typ. After the application of a S: LI: i! rii-d: Loxydsch: Lcht lo on the phosphor layer 9 is made of phosphorus according to FIG Phosphorus layer In the BasfLszone for the production of the Eaalt- terzone 11 of ii-line type one-third and: Lert. To the contact In the event that the failtter and BasSLs zones are takt: Lerungsfenster (12, 13) In the Oxydsch: icht etched, in the one for contact: Leren suitable metal "for example by vapor deposition. In making the Contact: Lerungs: Renster is also the phosphor layer and -the The Oxydsch on it must not be removed. The n: Lederohmige Basfsanschlussberelch has the advantage that The base: Lcontact 14 in the planar roughness: Lstor of FIG. 4 is not as close as examples the known Flauartran Istoren to the Finit- Contact 15 must be brought up. The Em: itterd: if: rus: ion can of course also through the at. Planartr = sIstoren usual DIffus: Lon from the gas phase, produced verden. While looking at Figures 1 to Ji m & t the burst of a planar van: Lators with npa layer sequence sen, should be briefly dIe with reference to Figures 5 to 7 Production of a planar pattern: Lators with ymp layers explained below. For the production of a pnp transtator, according to the Figure 5 on the surface a p-le: Ltmulm half- lelterkärpers IL from Leltungstyp the Koll "wzone e, Phosphor layer 2 applied. In Subsequently advertising that of the half-parent body 1 and the phosphorus layer 2 with an S: LI: izJu "loxydsch: Lcht 3 covered. Connection send a DiL: tfu- sion for the production of the areas 4 for whom cable type the Bas: Lamone. After that, part of the doping rungsschlcht 2 removed and the exposed area of the Half-letter surface according to Figure 6 with "ner Oxydschlöht covered. The grassroots zone 7 is: Ln a second: shy trial by Dj £: rus: Lon her- posed.' To produce the emitter zone, according to FIG. 7, an emitter diffusion window 8 is produced in the oxide layer 6 , into which a boron layer 9 is introduced, which is covered with an oxide layer 10 before the emitter diffusion. The completion of the pnp transistor takes place analogously to FIG. 4, which instead of a pnp transistor only has an npn transistor as its object.

Claims (2)

P a t e n t a n s p r ü c h e 1) Verfahren zur Herstellung eines Transistors, dadurch gekennzeichnet, daß auf der einen Oberflächenseite eines Halbleiterkörpers vom Leitungstyp der Kollektorzone auf den späteren Oberflächenbereich der Emitterzone sowie auf einen daran angrenzenden Oberflächenbereich eine Schicht mit einem StÖrstellerunaterial aufgebracht wird, welches im Halbleiterl&per die Basiszone erzeugt, daß dieses Störstellenmaterial in den Halbleiterkörper zunächst bis zu einer Tiefe eindiffundiert wird, die geringer ist als die Dicke der Basiszone, daß nach dieser Diffusion von dieser Schicht der auf dem späteren Oberflächenbereich der Emitterzone befindliche Teil entfernt und anschließend durch eine erneute Diffusion die Basiszone mit einem äußeren Bereich hergestellt wird, der niederohmiger ist als ihr mittlerer Bereich, und daß die Basiszone nach dem Einbringen der Emitterzone im äußeren, niederohmigeren Bereich kontaktiert wird. P atentan s p r ü che 1) Process for the production of a transistor, characterized in that on one surface side of a semiconductor body of the conductivity type of the collector zone on the later surface area of the emitter zone as well as on a surface area adjoining it a layer with an interfering device is applied which generated in the semiconductor layer in the base zone that this impurity material is initially diffused into the semiconductor body to a depth which is less than the thickness of the base zone, that after this diffusion, the part located on the later surface area of the emitter zone is removed from this layer and then through a renewed diffusion, the base zone is produced with an outer region which is lower in resistance than its central region, and that the base zone is contacted in the outer, lower-resistance region after the emitter zone has been introduced. 2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Halbleiterkörper aufgebrachte Schicht au s dem StÖrstellenmaterial für die Basiszone besteht oder dieses enthält. 3) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Störstellenschicht sowie auf die Halbleiteroberfläche vor der ersten Diffusion eine diffusionsheimnende Schicht aufgebracht wird, und daß nach der ersten Diffusion die den späteren Oberflächenbereich der Emitterzone bedeckenden Teile der diffusionshemmenden Schicht sowie der darunter befindlichen Störstellenschicht entfernt werden. Yerfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß vor der zweiten Diffusion eine diffusionshemmende Schicht auf den freigelegten Teig/der Halbleiteräberfläche aufgebracht wird, die im Anschluß an die Basisdiffusion zur Her-Stellung eines Emitterdiffusionsfensters wieder entfernt wird. 5) Verfahren nach Anspruch 3 oder 4t dadurch gekennzeichnet, daß als diffusionshemmende Schicht eine Oxydschicht aufgebracht wird. 6) Verfahren nach einem der vorhergehenden-Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung einer Basijzone vom p-Leitungstyp eine Borschicht aufgebracht wird. 7) Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung einer Basiszone voin n-Leitungstyp eine Phosphorschicht aufgebracht wird. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Phosphorschicht durch Verdampfen von P 3 N 5 hergestellt wird.2) Method according to claim 1, characterized in that the layer applied to the semiconductor body consists of or contains the disturbance material for the base zone. 3) Method according to claim 1 or 2, characterized in that a diffusion-hiding layer is applied to the impurity layer and the semiconductor surface before the first diffusion, and that after the first diffusion, the later surface area of the emitter zone covering parts of the diffusion-inhibiting layer and the underneath located impurity layer are removed. A method according to claim 3, characterized in that before the second diffusion a diffusion-inhibiting layer is applied to the exposed dough / semiconductor surface which is removed again after the base diffusion to produce an emitter diffusion window. 5) Method according to claim 3 or 4t, characterized in that an oxide layer is applied as a diffusion-inhibiting layer. 6) Method according to one of the preceding claims, characterized in that a boron layer is applied to produce a Basijzone of the p-conductivity type. 7) Method according to one of the preceding claims, characterized in that a phosphor layer is applied to produce a base zone voin n-conductivity type. Process according to Claim 7, characterized in that the phosphor layer is produced by evaporating P 3 N 5 .
DE19661564865 1966-06-29 1966-06-29 Method of manufacturing a transistor Expired DE1564865C3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DET0031487 1966-06-29
DET0031487 1966-06-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1564865A1 true DE1564865A1 (en) 1969-10-16
DE1564865B2 DE1564865B2 (en) 1976-04-01
DE1564865C3 DE1564865C3 (en) 1976-11-25

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DE1564865B2 (en) 1976-04-01

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