DE1561714A1

DE1561714A1 - Method and device for optionally pre-transporting and cutting off one of several material webs

Info

Publication number: DE1561714A1
Application number: DE19671561714
Authority: DE
Inventors: Goodman Robert Charles
Original assignee: GAF Corp
Current assignee: GAF Corp
Priority date: 1966-11-10
Filing date: 1967-11-09
Publication date: 1970-08-06
Also published as: GB1176730A; US3452627A; DE1977676U; BE706282A; SE319973B; NL6715189A; CH471400A; JPS4916395B1

Description

PATENTANWALT PFPL.-INQ. QERHARD SCHWANPATENT ADVERTISEMENT PFPL.-INQ. QERHARD SWAN

S MÜNCHEN 8 · QOERZERiTKASSEf? S MUNICH 8 · QOERZERiTKASSEf?

Case 0-377Case 0-377

General Aniline A Film Corporation 140 tuest 51 Street, tteur York, New York 10020General Aniline A Film Corporation 140 do 51 Street, tteur York, New York 10020

Verfahren und Vorrichtung zum wahlwaisen Vortransportieren und Abschneiden einer von mehreren fflaterialbahnenMethod and device for optional pre-transport and cutting of one of several webs of material

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum wahlweises Vortransportieren einer von mehreren lüaterialbahnen mit unterschiedlichen Eigenschaften zu einer Verarbeitungsstelle und zum Abschneiden dieser einen Matertalbahn, so daß in Abhängigkeit von ermittelten Bezugswsrten blattförmige fflaterialstUcke gewünschter Länge erhalten werden. Oie Erfindung eignet sich insbesondere in Verbindung mit einer Kopier- oder Pausmaschine, um ein senäibilisiertes Kopierpapier vorbestimmter Breite von mehreren Vorratsrollen selbsttätig auszuwählen, die Jeweils eine Papierbahn unterschiedlicher Breite tragen, und um dieses Kopierpapier dann auf eine Länge zu schneiden, die der Länge einer Vorlage entspricht, die mittels der Maschine kopiert oder reproduziert werden soll.The invention relates to a method and a device for optionally pre-transporting one of several webs of material with different properties to a processing point and for cutting off this one Matertal web, so that sheet-shaped pieces of material of the desired length are obtained as a function of the reference values determined. Oie The invention is particularly suitable in connection with a copier or tracing machine in order to automatically select a sensitized copier paper of a predetermined width from a plurality of supply rolls, each of which carries a paper web of different widths, and to then apply this copier paper cut a length equal to the length of an original that is copied or reproduced by the machine shall be.

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Besonders Bedeutung kommt der Erfindung zu, wenn es. darum . geht, von einer Vorratsrolle sensibilisiertes Kopierpapier, beispielsweise ein Diazo-Papier, Maschinen zuzuführen, mittels deren auf einer Vorlage befindliche Schriftzeichen oder dergleichen reproduziert oder kopiert werden können, sowie darum, das sensibilisierte Kopierpapier auf eine Länge zuzuschneiden, die der Länge der Vorlage entspricht. . .The invention is particularly important when it. therefore . copy paper sensitized from a supply roll, For example, a diazo paper to feed machines by means of their characters located on a template or the like can be reproduced or copied as well about cutting the sensitized copy paper to a length that corresponds to the length of the original. . .

Bei bisher verfügbaren Kopiermaschinen war es üblich, eine einzige Vorratsrolle vorzusehen, von der Kopierpapierstücke abgeschnitten wurden, deren Länge von der Länge der zu kopierenden Vorlage abhing«. Die Breite des Kopisrpapiervorrats wurde normalerweise auf Grund der maximalen Breite der Vorlage gewählt, z. B. wurde das herkömmliche 483 mm breite Papier verwendet. Beim Kopieren von Vorlagen mit geringerer Breite, z. B. auf normalem 279 mm breitem Papier, mußte das Kopierpapier nach dem Entwickeln auf die richtige Größe beschnitten werden, wodurch ein 204 mm breiter Abfallstreifen entstand* Um einen derartigen Abfall zu vermeiden, wurde im allgemeinen der Wechsel zwischen den Vorlagenbreiten eingeschränkt, d. h. wurden ausschließlich 483 mm breite Vorlagen kopiert, bis die 4Θ3 mm breite Vorratsrolle leer war, worauf in die Maschine eine 279 mm breite Vorratsrolle eingesetzt würde und nur 279 mm breite Vorlagen kopiert wurden, bis diese Vorratsrolle ihrerseits wieder aufgebraucht war. Es versteht sich, daß dieses Vorgehen äußerst unpraktisch ist. Oftmals erwies es sich als erforderlich, teilweise aufgebrauchte Vorratsrollen aus der maschine zu nehmen und zu speichern, wannIn previously available copier machines, it was common to use a Provide only supply roll of the copy paper pieces were cut, the length of which depended on the length of the original to be copied «. The width of the copy paper supply was usually chosen based on the maximum width of the original, e.g. B. became the conventional 483 mm wide paper used. When copying originals with a smaller width, z. B. on normal 279 mm wide paper, the copy paper had to be trimmed to the correct size after developing resulting in a 204 mm wide waste strip * In order to avoid such a waste, the switching between the original widths has generally been restricted, i. H. only 483 mm wide originals were copied until the 4Θ3 mm wide supply roll was empty, whereupon a 279 mm wide supply roll would be inserted into the machine and only 279 mm wide originals were copied until this supply roll was used up again. It goes without saying that this approach is extremely impractical. It often proved necessary to remove partially used supply rolls from the machine and save when

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nämlich die Gesamtlänge-der zu einer bestimmten Zeit zu kopierenden Vorlagen kleiner als die Länge des auf der Vorratsrolle befindlichen Kopierpapiers war.namely, the total length of the originals to be copied at a certain time was smaller than the length of the copy paper on the supply roll.

Der Erfindung liegt dementsprechend allgemein die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die es erlauben, wahlweise eine von mehreren Materialballen mit unterschiedlichen Eigenschaften einer Verarbeitungsstelle zuzuführen und abzuschneiden, um entsprechend den ermittelten Bezugswerten eines Bezugsobjekts, insbesondere einer blattförmigen Vorlage, ein blattförmiges Iflaterialstück gewünschter Länge zu erhalten.Accordingly, it is the object of the invention in general based on the creation of a method and a device that allow one of several material bales with optionally supply and cut off different properties of a processing point in order to determine the Reference values of a reference object, in particular a sheet-shaped original, a sheet-shaped Iflaterialstück more desired Length.

Insbesondere sollen mit der Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung geschaffen werden, die bs gestatten, eine von mehreren sensibilisierten Kopierpapierbahnen unterschiedlicher Breite selektiv und selbsttätig von einer Vorratsrolle abzuwickeln und derart abzutrennen, daß ein Kopierpapierblatt erhalten wird, das. einer zu kopierenden Vorlage in Breite und Länge im wesentlichen entspricht.In particular, the invention is intended to provide a method and a device which allow one of several sensitized copy paper webs of different Unwind width selectively and automatically from a supply roll and separate it so that a sheet of copy paper is obtained that corresponds to an original to be copied in width and length substantially.

Dabei sollen vorzugsweise Kittel vorgesehen sein, die es erlauben, eine zunächst vortransportierte fflaterialbahn nach dem Abtrennen selbsttätig von der Abschneidvorrichtung zurückzuziehen, um Störungen zu vermeiden, die sich daraus ergeben könnten, daß sich diese fflaterialbahn an der Abschneidvorrichtung befindet, während eine andere fflaterialbahn zugeführtIn this case, gowns should preferably be provided which allow a web of material that has been transported forward automatically retract from the cutting device after severing in order to avoid disturbances that result from it could that this fflmaterialbahn is on the cutting device, while another fflmaterialbahn is fed wird. ^will. ^

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In weiterer Ausgestaltung der Erfindung soll ein vorderer Teil einer Materialbahn kontinuierlich weitertransportiert werden, während ein hinterer Teil der Dlaterialbahn vor und während eines Trennvorganges angehalten wird, ohne daß es zu einer Spannungsbeanspruchung der Materialbahn kommt.In a further embodiment of the invention, a front Part of a material web are continuously transported, while a rear part of the material web in front of and is stopped during a separation process without the web of material being subjected to tension.

Weitere merkmale, Vorteile und Antuendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines AusfUhrungsbeispiels in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen.Further features, advantages and applications of the Invention emerge from the following description of an exemplary embodiment in conjunction with the enclosed Drawings.

Es zeigt:It shows:

Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines GehäusesFigure 1 is a perspective view of a housing

für die Vorrichtung nach der Erfindung und der Anordnung dieses Gehäuses an einer zweckentsprechenden Kopiermaschine,for the device according to the invention and the arrangement of this housing on an appropriate copier machine,

Figur 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 in Figur 1, von links gesehen,FIG. 2 shows a section along the line 2-2 in FIG. 1, seen from the left,

Figur 3 einen Teilschnitt entlang den Linie 2-2 in Figur 1, bei dem die messerwelle in Arbeitsstellung veranschaulicht ist,Figure 3 is a partial section along line 2-2 in Figure 1, in which the knife shaft is illustrated in the working position,

Figur 4 eine Teildraufsicht gemäß der Linie 4-4 in Figur 2,FIG. 4 is a partial plan view along line 4-4 in FIG Figure 2,

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Figur 5 einen Frontaufriß entlang der Linie 5-5 in Figur 2, Figur 6 ainert Aufriß der rechten Seite der Maschine entlang der Linie.6-6 in Figur 1, Figure 5 is a front elevation along line 5-5 in Figure 2; Figure 6 is an elevation of the right side of the machine taken along line 6-6 in Figure 1,

Figur 7 in größerem Maßstab eine Teilanaicht der Betätigungsvorrichtung für die Messerwelle gemäß Figur 6, wobei jedoch bestimmte Bauteile weggelassen sind, undFIG. 7 shows, on a larger scale, a partial view of the actuating device for the knife shaft according to FIG. 6, however, certain components are omitted, and

Figur 8 eine schematische Darstellung dee elektrischen Steuerstromkreises der Vorrichtung nach der Erfindung. Figure 8 is a schematic representation of the electrical Control circuit of the device according to the invention.

In Figur 2 ist die Cesamtvorffichtung mit 1 bezeichnet. Sie kann in einem zweckentsprechenden Gehäuse 2 untergebracht werden und gestattet es, einer Verarbeitungsstelle blattförmiges material mit unterschiedlichen Eigenschaften ynd jeder gewünschten Länge selektiv zuzuführen»In FIG. 2, the overall pre-assembly is denoted by 1. she can be accommodated in a suitable housing 2 and allows a processing point to be sheet-shaped material with different properties ynd can be selectively fed to any desired length »

SJm das. Verständnis wen Aufbau umd'-A~srfo~eitswsise- der ttorrich« tung-nach d/©r Erfioctnng- zu arieichtern, ist disse in bindung mit der '-Beschickung. eine? *-In angedeuteten ^;und insgesamt raife 3--fa&%&i<Ghm@t®n^:. nit blatt für cnigsin Kopierpapier ''etlSutert.-· 'Bai^: tigen fflaachine wird airs® zu kopi©i?enda blsttfSrralgs zusammen Mit einem eeiieibiiisiarteii'
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^β Λ0 ORIGINAL

O O 9 8 3 2 / U 5 SO O 9 8 3 2 / U 5 S.

in der auf der Vorlage befindliche Schriftzeichen oder dergleichen auf das darunter-oder darüberliegende Kopierpapier übertragen werden. Danach wird die Vorlage von dem Kopierpapier getrennt und wird das Kopierpapier durch eine Entwicklungsstation geleitet.in the characters on the template or the like on the copy paper lying below or above it be transmitted. Thereafter, the original is separated from the copy paper and the copy paper is passed through a development station.

Entsprechend den Figuren 2 und 3 weist die Vorrichtung nachder-Erfindung im wesentlichen die folgenden Bauteile oder Baugruppen auf: eine frei drehbare Ulelle 4, auf der eine obere Vorratsrolle 5 aus sensibilisiertem Papier gelagert werden kann; eine frei drehbare Welle 6, auf der eine untere Vorratsrolle 7 aus sensibilisiertem Papier gelagert werden kann; eine insgesamt mit θ bezeichnete Abschneidvorrichtung für die Papierbahnen; eine als Ganzes mit 9 bezeichnete Fördervorrichtung t die eine Papierbahn 10 von der Vorratsrolle der Abschneidvorrichtung β zuführt; eine insgesamt mit 11 bezeichnete Fördervorrichtung, die eine Papierbahn 12 von der Vorratsrolle 7 zur Abschneidvorrichtung 8 fördert, und eine als Ganzes mit 13 bezeichnete Abtastvorrichtung, mittels deren eine Vorlage 14 vortransportisrt und abgetastet wird. Die Vorrichtung 1 ist vorzugsweise ferner mit einer in den Figuren 2 und 3 insgesamt mit 15 bezeichneten Ufeitertransportvorrichtung versehen, die es erlaubt, die Vorlage 14 zusammen mit einer ausgewählten Papierbahn, beispielsweise der Papierbahn 12 in Figur 2, einer nicht veranschaulichten Belichtungsstation innerhalb der Kopiermaschine 3 zuzuführen. Die Vorratsrollen S und 7 können Papierbahnen von 279 mmAccording to Figures 2 and 3, the device according to the invention essentially comprises the following components or assemblies: a freely rotatable Ulelle 4 on which an upper supply roll 5 of sensitized paper can be stored; a freely rotatable shaft 6 on which a lower supply roll 7 of sensitized paper can be mounted; a cutting device, denoted overall by θ, for the paper webs; a conveying device t, designated as a whole by 9, which feeds a paper web 10 from the supply roll to the cutting device β; a conveyor device designated as a whole with 11, which conveys a paper web 12 from the supply roll 7 to the cutting device 8, and a scanning device, designated as a whole with 13, by means of which a template 14 is vorransportisrt and scanned. The device 1 is preferably also provided with a Ufeitertransportvorrichtung denoted overall with 15 in Figures 2 and 3, which allows the original 14 together with a selected paper web, for example the paper web 12 in Figure 2, an exposure station (not shown) within the copier 3 to feed. The supply rolls S and 7 can take paper webs of 279 mm

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bzw. 483 mm Breite aufnehmen, die sich zum Kopiereh oder Pausen von Vorlagen eignen, die die herkömmlichen BreitenrnaSe von 279 mm und 4B3 mm haben.or 483 mm width, which can be used for copying or Pauses from originals that have the conventional widths of 279 mm and 4B3 mm are suitable.

Zur Führung der Papierbahnen 10 und 12 während des Durchlaufs durch die Vorrichtung 1 können beliebige zweckentsprechende Mittel vorgesehen werden. Beispielsweise sind zylindrische Stäbe 16 und 17 vorhanden, die die Papierbahnen 10 und 12 zu den Fördervorrichtungen 9 bzw. 11 leiten. Von dort werden die Papierbahnen 10 und 12 mittels Plattenpaaren 18 und 19 zur Abschneidvorrichtung 8 geführt. Auf dem (!feg von der Abschneidvorrichtung 8 zur liiaitertransportvorrichtung 15 erfolgt die Führung der Papierbahnen mittels eines Plattenpaares 20.Any appropriate means can be provided for guiding the paper webs 10 and 12 during the passage through the device 1. For example, there are cylindrical rods 16 and 17 which form the paper webs 10 and 12 lead to the conveying devices 9 and 11, respectively. From there, the paper webs 10 and 12 are made by means of pairs of plates 18 and 19 led to the cutting device 8. On the (! Feg of the cutting device 8 to the liiaitertransportvorrichtung 15 the paper webs are guided by means of a pair of plates 20.

Die zuvor genannten Bauteile der Vorrichtung 1 werden von zwei in Abstand voneinander liegenden seitlichen Trägerplatten 21 und 22 gehalten, die entsprechend den Figuren 1 und 2 einen Teil des Gehäuses 2 bilden. Das Gehäuse 2 umfaOt ferner eine vordere und eine obere Abdeckplatte 23 bzw. 24, die in beliebiger, nicht veranschaulichter Weise an den betreffenden seitlichen Trägerplatten 21 und 22 befestigt sind. Eine Kantenführung 25 für die Vorlage, die in nicht näher dargestellter Weise an der oberen Abdeckplatte 24 angebracht ist, dient zusammen mit der oberen Abdeckplatte 24 der Ausrichtung der Vorlage 14, wenn diese von Hand der Abtastvorrichtung 13 zugeführt wird.The aforementioned components of the device 1 are supported by two lateral carrier plates 21, which are spaced apart from one another and 22, which form part of the housing 2 in accordance with FIGS. 1 and 2. The housing 2 also includes a front and an upper cover plate 23 and 24, which in any, not illustrated manner to the relevant lateral support plates 21 and 22 are attached. An edge guide 25 for the template, which is attached to the upper cover plate 24 in a manner not shown, serves, together with the upper cover plate 24, to align the original 14 when it is manually moved to the scanning device 13 is fed.

009832/USS.009832 / USS.

Ulis insbesondere aus den Figuren 2, 4 und S hervorgeht, weist die Abtastvorrichtung 13 im wesentlichen ein oberes Transportwalzenpaar 26 und ein unteres Transportuialzenpaar 27, sine Führungsplatte 28 für die blattförmige Vorlage und mehrere Mikroschalter 29, 30 und 31 auf, die mit Tastern 32, 33 bzw. 34 versehen sind, welche mit der Vorlage zusammenwirken.Ulis can be seen in particular from Figures 2, 4 and S, has the scanning device 13 essentially comprises an upper pair of transport rollers 26 and a lower pair of transport rollers 27, sine Guide plate 28 for the sheet-shaped template and several Microswitches 29, 30 and 31 open with buttons 32, 33 or 34 are provided, which interact with the template.

U/ie Figur 5 zeigt, sitzen die unteren Transportwagen 27 auf in Abstand voneinander angeordneten Wellen 35, die in nicht gezeigten Lagern der seitlichen Trägerplatte 21 und des Flansche 36 der oberen Abdeckplatts abgestützt sind und mittels eines Elektromotors 37 kontinuierlich angetrieben worden können, Der Motor 37 kann an der Trägerplatte 21 in beliebiger, nicht dargestellter Weise angebracht sein. Die oberen Transportwalzen 26 sitzen auf in Abstand voneinander liegenden Wellen 38, die in Lagern der seitlichen Trägerplatte 21 bzw. des Flansche 39 der Führungsplatte frei drehbar gelagert sind. Falls erwünscht, können die oberen Transportwalzen 26 federnd nach unten vorgespannt sein, um einen Zwangseingriff mit der zu transportierenden Vorlage 14 sicherzustellen.As shown in FIG. 5, the lower transport trolleys 27 are seated spaced shafts 35, which are in not shown bearings of the lateral support plate 21 and the flange 36 of the upper cover plate are supported and can be continuously driven by means of an electric motor 37, The motor 37 can be attached to the carrier plate 21 in any desired manner, not shown. The upper transport rollers 26 sit on spaced apart shafts 38, which are in bearings of the side support plate 21 and the Flanges 39 of the guide plate are freely rotatable. If desired, the upper transport rollers 26 can be resilient be biased downward to ensure a positive engagement with the original 14 to be transported.

Wie aus den Figuren 2, 3 und 5 hervorgeht, sind die Führungsplatte 28 und die obare Abdeckplatte 24 parallel und in lotrechtem Abstand voneinander angeordnet, so daO ein Führungsschlitz 40 für die Vorlage gebildet wird. Bei 41 und 42 sind Ausstanzungen vorgesehen, durch die hindurch die Transportwalzen 26 und 27 mit den einander gegenüberliegenden OberflächenAs can be seen from FIGS. 2, 3 and 5, the guide plate 28 and the upper cover plate 24 are arranged parallel and at a perpendicular distance from one another, so that a guide slot 40 is formed for the original. At 41 and 42 are Punchings provided through which the transport rollers 26 and 27 with the opposing surfaces

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der durch den Führungsachlitz 40 hindurchlaufenden Vorlage 14 in Eingriff kommen können.the template passing through the guide slot 40 14 can come into engagement.

Ii/ie aus den Figuren 2, 4 und 5 zu entnehmen ist, ragen die Taster 32, 33 und 34 in den Führungsschlitz 40 hinein, so daß sie mit der Vorlage 14 wahlweise in Eingriff kommen, wenn diese won den Transportwagen 26 und 27 durch den Führungsschlitz 40 hindurchtransportiert wird, wodurch der Reihe nach die entsprechenden IHikroschaltar 29, 30 und 31 betätigt werden. Die Auswahl der Taster und damit ds£ zugehörigen Schaltsr hängt nur von der Breite der Vorlage ab. Soll die Vorlage 14, z. B« eine Zeichnung, kapiert werden, wird sie zunächst auf die obere Abdeckplatte 24 derart auf·* gelegt, daß ihre eine Seitenkante mit der Kantenführung 25 in Eingriff kommt und die Vorderkante, die normalerweise entweder 279 mm oder 403 mm breit ist, in das vordere Ende des Führungsschlitzes 40 hineinsteht. Sodann wird die Vorder· kante der Vorlage von Hand weiter in den Führungeschlitz hineingeschoben, bis die jeweils erste Transportwalze der Tranaportuialzenpaare 26 und 27 mit der Vorlage in Eingriff kommt. Die Transportwagen fördern die Vorlage dann selbsttätig in Richtung auf die Uieitertransportvorrichtung 15. (liird eine 279 mm breite Vorlage eingeführt, so betätigen die Vorder- und Rückkante der Vorlage nacheinander die Schalter 29 und 30, wie dies aus Figur 4 hervorgeht* Wird dagegen eine Vorlage mit der normalen Breite von 483 mm kopiert, ao werden von der Vorder- und der ^tickkante der Vorlage nacheinander die Schalter 29, 31 und 30 betätigt.Ii / ie can be seen from Figures 2, 4 and 5, protrude Buttons 32, 33 and 34 into the guide slot 40 so that they come into engagement with the template 14, when this won the trolleys 26 and 27 by the Guide slot 40 is transported through, whereby one after the other the corresponding micro-switch 29, 30 and 31 be operated. The selection of the buttons and thus the associated £ Shift only depends on the width of the original. If the template 14, z. B «a drawing to be understood, it is first placed on the upper cover plate 24 in such a way that one of its side edges coincides with the edge guide 25 engages and the leading edge, which is typically either 279mm or 403mm wide, into the leading end of the guide slot 40 protrudes into it. The front edge of the original is then pushed further into the guide slot by hand pushed in until the first transport roller of each of the Tranaportuialzenpaare 26 and 27 engages with the template comes. The transport carriages then automatically convey the template in the direction of the Uieitertransportvorrichtung 15. (If a 279 mm wide original is inserted, press the front and rear edges of the original successively the switches 29 and 30, as can be seen from Figure 4 * on the other hand, an original with the normal width of 483 mm copied, ao are taken from the leading edge and the ^ tick edge of the Subsequently switches 29, 31 and 30 are actuated.

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Die insoweit beschriebene Schaltergruppe eignet sich insbesondere zur Abtastung von Vorlagen, die eine von zwei vorbestimmten Breiten aufweisen« Es versteht sich jedoch, daß eine Anpassung an jede gewünschte Anzahl von Breitenabstufungen dar Vorlage dadurch erfolgen kann, daß zwischen den Schaltern 30 und 31 zusätzliche Schalter in geeigneten Abständen vorgesehen werden,und daß für eine entsprechende Anzahl weiterer t/orratsrollan und Fördervorrichtungen für die betreffenden Papierbahnen gesorgt wird.The switch group described so far is particularly suitable for scanning documents that have one of two predetermined widths. It goes without saying, however, that one Adaptation to any desired number of widths of the template can be done between the switches 30 and 31 additional switches are provided at suitable intervals, and that for a corresponding number of further t / orratsrollan and conveyors for the concerned Paper webs is taken care of.

Die Fördervorrichtungen 9 und 11 sind insbesondere in den Figuren Z₁ 5 und 6 veranschaulicht. Oa die Fördervorrichtungen identisch aufgebaut sind, sind entsprechende Bauteile mit gleichen Bezugszsichen versahen, die im einen Falle gestrichen und im anderen Falle nicht gestrichen sind. Die Fördervorrichtung 9 umfaßt eine Förderwalze 43 für das ssnsibilisierte Kopierpapier, die mittels eines Elektromotors 44 in Förderrichtung antreibbar ist, eine frai drehbare Ufalze 45, die, falls erwünscht, federnd in Richtung auf die Fördarwalza 43 vorgespannt sein kann, um ein Fassen der geförderten Papierbahn sicherzustellen,und eine in den Figuren S und 6 insgesamt »it 46 bezeichnete Brame- und Rückholvorrichtung 46 für die FSrdarwalzan, Wie aus Figur 5 hervorgeht, ist der Elektromotor 44 an der seitlichen Trägerplatte 21 angebracht! er kann, beispielsweise mittels einer elektrisch betätigten Kupplung 47 wahlweise mit der Förderualze 43 verbunden worden.The conveyors 9 and 11 are illustrated in particular in Figures ₁ Z 5 and 6. FIG. Since the conveyor devices are constructed identically, corresponding components are provided with the same reference numbers, which are deleted in one case and not deleted in the other. The conveying device 9 comprises a conveying roller 43 for the sensitized copy paper, which can be driven in the conveying direction by means of an electric motor 44, a frai rotatable Ufalze 45, which, if desired, can be resiliently biased in the direction of the conveying roller 43 in order to grasp the conveyed paper web ensure, and in the figures S and 6 denoted as a whole »it 46 Brame and retrieval device 46 for the FSrdarwalzan. As can be seen from Figure 5, the electric motor 44 is attached to the lateral support plate 21! it can optionally be connected to the conveyor pin 43, for example by means of an electrically operated coupling 47.

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Entsprechend den Figuren 5 und 6 ist die Brems- und Rückholvorrichtung 46 mit zaiai Bremsscheiben 48 und 49 versehen, die auf einem kleineren Durchmesser aufweisenden Endteil der Förderwalze 43 verkeilt sind, ferner mit einer Bremsplatte 50, die auf den Endteil der Förderwalze 43 drehbar gelagert und zwischen den Scheiben 48 und 49 angeordnet ist, mit einem Verriegelungsstift 51 für die Bremsplatte, einem Rückzugmagnet 52 für den Verriegelungsstift, einem die Belegung der Brerasplatte begrenzenden Anschlagstift 53 und einer Rückholfeder 54 für die Brsmsplatto. (Kittels einer Feder 55 kann die Bremsscheibe 49 in Figur 5 nach links vorgespannt werden, wodurch die Bremsscheiben 48 und 49 in flächigem Reibeingriff mit der Bremsplatte 50 gehalten werden.According to Figures 5 and 6 is the braking and return device 46 provided with zaiai brake discs 48 and 49, the end part having a smaller diameter the conveyor roller 43 are keyed, further with a brake plate 50, which is rotatable on the end part of the conveyor roller 43 is mounted and arranged between the discs 48 and 49, with a locking pin 51 for the brake plate, a Retraction magnet 52 for the locking pin, one the assignment the Breras plate limiting stop pin 53 and a return spring 54 for the Brsmsplatto. (Coat one Spring 55 can bias the brake disk 49 to the left in FIG making the brake disks 48 and 49 in planar frictional engagement with the brake plate 50 are held.

Der Anschlagstift 53 greift in einen Schlitz der seitlichen Trägerplatte 22 ein, der nur als 57' in Figur 5 veransehau«· licht ist und der eine Schwenkbewegung der Bremspiatte 50 über die in Figur 6 strichpunktiert eingezeichnete Stellung hinaus verhindert.The stop pin 53 engages in a slot in the lateral support plate 22, which is only shown as 57 'in FIG. is light and the one pivoting movement of the brake disc 50 beyond the position shown in phantom in FIG. 6.

Die Rückholfeder 54, die (Hit der Bremsplatte 50 über den Anschlagstift 53 verbunden ist, kann die Bfeonsplatte von der strichpunktiert gezeichneten Stellung in die in Figur 6 ausgezogen dargestellte Stellung zurückführen, wenn die Kupplung 47 entregt und der Rückzugmagnst 52 betätigt wird.The return spring 54, which (hit the brake plate 50 over the Stop pin 53 is connected, the Bfeonsplatte of return the position shown in dash-dotted lines to the position shown in solid lines in FIG. 6 when the Clutch 47 is de-energized and the retraction magnet 52 is actuated.

Der Verriegelungsstift 51 wird normalerweise mittels einerThe locking pin 51 is normally by means of a

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Feder 56 in die ausgefahrene Stellung gedrückt und bei Erregung des magneten 52 in die voll zurückgezogene Stellung gebracht. Der beschriebene Aufbau der Brems- und Rückholvorrichtung dient nur der Erläuterung der Erfindung. Es versteht sich, daß eine beliebige andere Vorrichtung verwendet werden kann, um die Förderwalze 43 in der im folgenden näher erläuterten Weise abzubremsen, zu verriegeln und rückwärts zu drehen.Spring 56 is pressed into the extended position and, when the magnet 52 is excited, into the fully retracted position brought. The structure of the braking and return device described is only used to explain the invention. It it is understood that any other device can be used to brake the conveyor roller 43 in the manner explained in more detail below, to lock and to rotate backwards.

Bei Erregung der Kupplung 47 wird die Antriebsverbindung zwischen dem Motor 44 und der Förderwalze 43 hergestellt und wird die Förderwalze in Figur 2 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht« um die Papierbahn 10 in Richtung auf die Abschneidvorrichtung 8 zu transportieren« Nach Einleitung der Drehbewegung der Förderuialze 43 wird die Bremsplatte 50 durch den Reibeingriff zwischen der Bremsplatte 50 und den Bremsscheiben 4Θ und 49 gegen die Wirkung der Feder 54 aus de? Ruhestellung in die Spannstellung gedreht, die in Figur strichpunktiert gezeigt ist, worauf die Bremsplatte 50 mit Bezug auf die Brensscheiben rutschen kann. Die Kraft der Feder 56 ist so gering, daß der Verriegelungsstift 51 teilweise zurückgeschoben werden kann, während sich die Bremsplatte 50 dreht. Nachdem jedoch der Anschlagstift 53 das Ende des Schlitzes 57 erreicht hat, drückt die Feder 56 den Verriegelungsstift voll nach außen, wodurch eine Zurückdrehung der Bremsplatte aus der Spannstellung verhindert wird. Nachdem ein Stück der Papierbahn 10 vortransportiert ist, dessenWhen the clutch 47 is excited, the drive connection is established produced between the motor 44 and the conveyor roller 43 and the conveyor roller is rotated counterclockwise in FIG Rotational movement of the Förderuialze 43 is the brake plate 50 by the frictional engagement between the brake plate 50 and the Brake discs 4Θ and 49 against the action of the spring 54 from de? Rest position rotated into the clamping position, which is shown in Figure is shown in phantom, whereupon the brake plate 50 can slip with respect to the brake discs. The power of Spring 56 is so small that the locking pin 51 can be partially pushed back while the brake plate 50 rotates. However, after the stop pin 53 When the end of the slot 57 has been reached, the spring 56 pushes the locking pin fully outward, causing it to rotate back the brake plate is prevented from being in the clamping position. After a piece of the paper web 10 is advanced, its

0098 32/ U5 50098 32 / U5 5

Länge dor Länge der Vorlage 14 entspricht} (»erden mittels einer uoitor unken erläuterten Einrichtung in einer vorbestimmten Zeifcabfolga die Kupplung 47 antragt und der Magnet 52 erregt, so daG zunächst die Förderuialze 43 worn Motor abgetrennt und dann der Stift 51 zurückgezogen wird, um diö Rückkehr der Bremspiatte SO in die Ruhestellung zu gestatten. Nach Entregung der Kupplung 4? verhindern dia Bremsplafcte 50 und die Bremsscheiben 48 und 49 sofort eine uieiterö Drehung der förderunalza 43 in Förderrichtung. Unmittelbar nachdem die Forderwalze 43 zum Stillstand gekommen ist, wird der Magnet 52 erregt und bringt den Verriegelungsstift 51 außer Eingriff mit der Bremsplatte 50, so daß diese von der Feder 54 in die Ruhestellung zurückgeholt werden kann. Die Rückholbewegung der Bremsplatte 50 bewirkt, aina Orehung der Förderwaize 43 im Uhrzeigersinn! (Figur 2), so daß das vordere oder abgetrennte Ende der Papierbahn 10 aus dem Bereich der Abschneidvorrichtung 8 herausgezogen und die Papierbahn in die in Figur 2 bei 10* angedeutete Lage gebracht wird*Length dor length of template 14 corresponds to} (»ground by means of a uoitor unken explained facility in a predetermined Zeifcabsequa the clutch 47 applies and the magnet 52 energized, so that initially the conveyor tube 43 was worn out separated and then the pin 51 is withdrawn to to allow the brake disk SO to return to the rest position. After de-energizing clutch 4? prevent the brake position 50 and the brake disks 48 and 49 immediately uieiterö Rotation of the conveyor unit 43 in the conveying direction. Direct after the feed roller 43 has come to a standstill is, the magnet 52 is energized and brings the locking pin 51 out of engagement with the brake plate 50, so that this can be brought back into the rest position by the spring 54. The return movement of the brake plate 50 causes aina rotation of the conveyor roller 43 in a clockwise direction! (FIG. 2), so that the front or severed end of the paper web 10 is out of the area of the cutting device 8 pulled out and the paper web is brought into the position indicated in Figure 2 at 10 * *

Wie aus Figur 2 hervorgeht, meist die Abschneidvorrichtung B eine drehbar gelagerte messerwelle BB und zu»ei in Abstand voneinander angeordnete Papierführungen 59 und 60 auf. Die Führung 50 wirkt mit der töeaaeruielle 58 zusammen, um eine ihr zugüführte Papierbahn, ζ. 8. die Papierbahn 12, abzuscheren, worin die ffleseerwella 50 in der Richtung gedreht die in Figur 2 mittöia dos Pfeils 61 angedeutet ist.As can be seen from FIG. 2, the cutting device B is mostly used a rotatably mounted knife shaft BB and to »ei at a distance mutually arranged paper guides 59 and 60 on. the Guide 50 cooperates with the töeaaeruielle 58 to a her fed paper web, ζ. 8. Shear off the paper web 12, wherein the ffleseerwella 50 rotated in the direction which is indicated in FIG. 2 along the arrow 61.

BAD ORIGINAL 0008 32/USSBAD ORIGINAL 0008 32 / USS

Gemäß Figur 5 ist die Messerwelle 58 an ihren beiden Enden in den seitlichen Trägerplatten 21 und 22 gelagert und mit einer insgesamt mit 62 bezeichneten Steuervorrichtung versehen» die über einen Bügel 63 an der Trägerplatte 22 angebracht sein kann. Die Steuervorrichtung 62 weist einen Drehmagnet 64 mit einer Kelle 65 auf, die einen Arm 66 trägt, an dessen äußerem Ende ein Bolzen 6? sitzt. Entsprechend Figur 7 legt sich der Bolzen 67 gegen eine Seitenfläche eines Arms 68 an, der seinerseits an einem verjüngten Endteil der Messerwelle 58 befestigt ist. Eine Rückholfeder 69, deren eines Ende über einen Stift 70 an der seitlichen Trägerplatte 22 angebracht ist, hält den Arm 60 normalerweise in der in Figur 7 in durchgezogenen Linien veranschaulichten Ruhestellung und damit die Messerwelle SB in der Stellung gemäß Figur 2.According to Figure 5, the knife shaft 58 is at both ends mounted in the lateral support plates 21 and 22 and provided with a control device designated as a whole by 62 which can be attached to the support plate 22 via a bracket 63. The control device 62 has a Rotary magnet 64 with a trowel 65 which carries an arm 66, at its outer end a bolt 6? sits. According to Figure 7, the bolt 67 lies against a side surface of a Arms 68, which in turn at a tapered end portion of the Knife shaft 58 is attached. A return spring 69, whose one end is attached to the side support plate 22 via a pin 70, normally holds the arm 60 in the position shown in FIG FIG. 7 in the rest position illustrated in solid lines and thus the knife shaft SB in the position according to FIG.

Wird der Drehmagnet 64 erregt, werden der Arm 66 und der Bolzen 67 in der Richtung bewegt, die in Figur 7 mittels des Pfeils 71 angedeutet ist. Dadurch gelangt der Arm 6Ü der Messerwelle entgegen der Kraft der Rückholfeder 69 in die strichpunktiert veranschaulichte tage. Die strichpunktierte Stellung des ArMe 68 entspricht der Stellung der messerwelle 5Θ, die aus Figur 3 hervorgeht. Kurz nach oder gleichzeitig mit dem Abtrennen der Papierbahn durch die messerwelle 5Θ trifft der ArM 68 auf einen Finger 72, lenkt diesen aus und' schließt dadurch einen ükroschaltar 73. Nach Entregen des Magneten 64 kann die Rückholfeder 69 den Arn 6ü der Messerwelle und damit die gesamte Steuervorrichtung 62 in die in Figur 7 ausgezogen dargaoteilte Luge zurückführen, «ihrem*If the rotary magnet 64 is excited, the arm 66 and the bolt 67 are moved in the direction shown in FIG of arrow 71 is indicated. As a result, the arm 6Ü reaches the Knife shaft against the force of the return spring 69 in the days illustrated by dash-dotted lines. The dash-dotted one The position of the ArMe 68 corresponds to the position of the knife shaft 5Θ, which can be seen from FIG. Shortly after or simultaneously with the cutting of the paper web by the knife shaft 5Θ if the arm 68 hits a finger 72, deflects it and ' thereby closes a ükroschaltar 73. After de-energizing the Magnets 64, the return spring 69 can move the knife shaft and thus the entire control device 62 into the in Figure 7, drawn back Dargao-divided Luge, «your *

009832/USS ead009832 / USS ead

BAD ORiGiNAL BAD ORiGiNAL

- 15 der Schalter 73 freigegeben wird und öffnet.- 15 the switch 73 is released and opens.

Entsprechend den Figuren 2 und 3 meist die leitsrtranspos-t-Vorrichtung IS θin endloses Förderband 74, eine Antriebs» malze 75 für das Förderband sowie obere und untere Führungen walzen 76 und 77 auf, die das Förderband 74 in der in den Figuren dargestellten Weise auslanken können, um eine zwangsweise Anlage der Papierbahnen an dem Förderband und der Vorlage zu gewährleisten. Falls erwünscht, kann die Antriebswelle 75 über eine zweckentsprechende, nicht veranschaulichte Untersetzung mittels des Elektromotors 37 angetrieben werden.In accordance with FIGS. 2 and 3, it is mostly the guide post device IS θin endless conveyor belt 74, a drive » malt 75 for the conveyor belt as well as upper and lower guides rollers 76 and 77, which the conveyor belt 74 in the Figures shown way can lank to a forced installation of the paper webs on the conveyor belt and to ensure the template. If desired, the drive shaft 75 can be driven by means of the electric motor 37 via an appropriate, not illustrated reduction ratio will.

UJie ebenfalls aus den Figuren 2 isnd 3 hervorgeht ₉. ist sin Führungeorgan 78 beliebiger xweekefifespipeehsndar Konstruktion an der Führungsplatte 28 benachbart dem Auelaßende des Führungsachlitzes 40 der Vorlage angelenkt; beispielsweise mittels eines Galenkzapfens 79. Das Ftihrungsorgart 78 bringt die vorderen Teile der Vorlage und der Papierbahn nach dem Austritt aus dem Auslaßende des Führungeschlitztis 40 und aus dem Zwischenraum zwischen den Führunqaf?!atten 2Ω In Eingriff mit dem Förderband 74 und führt sie dann in den C&nzugaspalt 60, der von dem Förderband und der Führungswalze 76 gebildet wird.This also emerges from FIGS. _{2 and 3 9.} Sin guide member 78 of any xweekefifespipeehsndar construction is hinged to the guide plate 28 adjacent the outer end of the guide slot 40 of the template; for example by means of a pivot pin 79. The guide device 78 brings the front parts of the original and the paper web after exiting the outlet end of the guide slot 40 and from the space between the guide slots into engagement with the conveyor belt 74 and then guides them into the C & nzugspalt 60, which is formed by the conveyor belt and the guide roller 76.

Die Lineargeschwindigkeit, mit der das Förderband 74 von der Antriebswalze 75 angetrieben wird, ist so gewählt, daßThe linear speed at which the conveyor belt 74 of the drive roller 75 is driven is selected so that

00 98 32/1455 ' '" 00 98 32/1455 ''"

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sie etnas niedriger als die Lineargeschwindigkeit ist, mit der die Vorlage 14 und die Papierbahnen 10 und 12 gefördert werden. Die Vorlage 14 und die Papierbahnen 10 und 12 worden mit gleicher Lineargeschwindigkeit transportiert, um ihrn Vorderkanten miteinander ausgerichtet zu halten, wenn βίο das Förderband 74 erreichen. Die Führungswalze ?G bewirkt, da8 das Förderband 74 in Laufrichtung leicht geneigt ist. Dies führt in Verbindung mit dem Umstand, daß die Papierbahn beim Überlaufen der Antriebsuialze 75 gebogen wird, zu (liner vorbestimmten Instabilität der Vorlage und der darunter befindlichen Papierbahn, uras beim Einlaufen der Vorderkante von Vorlage und Papierbahn in den Einzugsspalt 80 zur gewünschten Auebildung einer Schleife QI führt. Infolge des Unterschiedes zwischen der Geschwindigkeit des Förderbandes 74 und der Geschwindigkeit, mit der die Vorlage und die Papierbahn dem Förderband zugeleitet werden,wächst die Schleife 81 proportional der Papierbahnlänge, die zugeführt wird, bevor die Abtrennung erfolgt. Die Differenz der Geschwindigkeiten wird durch die minimale SchleifengröQe bestimmt, die erforderlich ist, um die Rückkante der Papierbahn während dem Abtrennen festzuhalten und dadurch die Ausübung von Spannungen auf die Papierbahn zu verhindern, wenn das vordere Ende der Papierbahn zwischen dem Förderband 74 und der Walze 76 zwangsweise transportiert wird.it is etnas lower than the linear velocity, with which the template 14 and the paper webs 10 and 12 are promoted. The template 14 and the paper webs 10 and 12 have been transported at the same linear speed to her Keep leading edges aligned when βίο reach the conveyor belt 74. The guide roller? G has the effect that the conveyor belt 74 is slightly inclined in the running direction. This in connection with the fact that the paper web when the drive sleeve 75 is overflowing, it is bent to (liner predetermined instability of the original and the underlying paper web, uras when entering the leading edge of original and paper web in the feed nip 80 leads to the desired formation of a loop QI. As a result of the Difference between the speed of the conveyor belt 74 and the speed at which the template and the Paper web are fed to the conveyor belt, the loop 81 grows proportionally to the paper web length that is fed, before the separation takes place. The difference between the speeds is determined by the minimum loop size, which is required to hold the rear edge of the paper web during the severing and thereby the exercise of Prevent tension on the paper web when the leading end of the paper web is between the conveyor belt 74 and the roller 76 is forcibly transported.

Bei Verwendung von extrem langen Vorlagen kann es zweckmäßig •ein, einen nicht veranschaulichten fflikroechalter oder dergleichen vorzusehen, der auf dae Vorhandensein der SchleifeIt can be useful when using extremely long originals • one to provide an unillustrated fflikroechalter or the like that depends on the presence of the loop

009832/1 ASS009832/1 ASS

OADOR₁ ¹GiNALOADOR ₁ ¹ GINAL

anspricht und dementsprechend die Geschwindigkeit dos Förderbandes 74 steuert, um die SchleifengröÖe irr gewünschten Grenzen zu halten. Die Schleife Ot ermöglicht es, die Vorlage und die Papierbahn kontinuierlich mittels des Förderbandes 74 duroh den Eirtzugaapalfe 80 hindurch weiterzutrarisportieren _f ohne die Papierbahn zu spannen. Außerdem kann die Rückkante der Papierbahn während der Betätigung der Messerwelle 58 festgehalten urerden* Dies ist ingofern vorteilhaft, al» die Uorlago und die Papierbahn für den Absehnsidvorgang nicht angehalten üierden müssen, sondern mit konstanter warbest imrct er geschwindigkeit kontinuierlich der Belichtungastation der Kopiermaschine 3 zugeführt ucicf durch diese hindurch gefördart »erden können,. aas einen gloichförmigan Kopier- oder Pausvorojantg gewähr lsi stet»responds and accordingly controls the speed of the conveyor belt 74 in order to keep the loop size within the desired limits. The loop Ot allows the template and the paper web continuously duroh weiterzutrarisportieren through by the conveyor belt 74 the Eirtzugaapalfe 80 _f to tension without the paper web. In addition, the rear edge of the paper web can be held while the knife shaft 58 is being operated can gefördart through it "ground. A global copy or pause is guaranteed »

Entsprechend Figur 3 wird die Schleife Bt nach dem Abstellen das Papiorbahrvtransports zunehmend; kleiner, werachiiiindet jedoch während des Schneidvorganges uorztjgatfaiso nicht ♦/ollständig. According to FIG. 3, the loop Bt after it has been turned off the paper transport increasingly; smaller, werachiiiindet but not ♦ / ully during the cutting process.

Cin für die teririchfcwrrg nach der Erfinditng; geeigneter Steueratrorekrei» ist in Figur 8 scheniatisch dargestellt;· Er weist Wicklungen lüQ, 101 und 102 iur Erregung des Motors 37 für « den Vorschub der Uorlage hzm» der Antriabaraofcoro 44 und! 44* für die Papierbahnen auf* Die Wicklungen 100 bis 102 »orden aus einer suieckentsprechenden Strotiiquolie 104 gespeist, menn ein Hatiptachaiter 105 Mon Wsaou gaachloasen wird. Wicklungen tQ&_ft tß&^fc ζην Erregung derCin for the teririchfcwrrg after the invention; suitable control circuit ”is shown in Figure 8; · It has windings 10, 101 and 102 for the excitation of the motor 37 for“ the advance of the original hzm ”of the drive unit 44 and! 44 * for the paper webs on * The windings 100 to 102 »orden fed from a suieck-corresponding Strotiiquolie 104, if a Hatiptachaiter 105 Mon Wsaou is gaachloasen. Windings tQ & _ft tß & ^fc ζην excitation of the

15617U ~ te - 15617U ~ te -

magnatkupplungsn 47, 47'; Wicklungen 107, 107* zur Erregung der ftuckzugMagnete 52, 52* der Verriegelungsstifte und eine Wicklung 1ÖÜ zur Erregung des der Betätigung der Messerwelle dienenden Drehmagnetent 64 vorgesehen. Die Kontaktarme der fgikroschalter 29, 30, 31 und 73 sind in Figur 8 mit Su 29, Si 3OA bis SÜJ 3OB, SKf 31 bzar. Si 73 bezeichnet. Sie liegen normalertieise in der gezeigten Stellung, d. h. wenn eich in der Abtastvorrichtung 13 keine Vorlage befindet, In dam Stromkreis liegt ferner eine Gleichrichterbrücke 109 mit den Anschlüssen A, B, C und D.magnetic couplings 47, 47 '; Windings 107, 107 * for excitation the retraction magnets 52, 52 * of the locking pins and a winding 1ÖÜ is provided for exciting the rotary magnet 64 which is used to actuate the knife shaft. The contact arms of the micro switches 29, 30, 31 and 73 are shown in FIG with Su 29, Si 3OA to SÜJ 3OB, SKf 31 bzar. Si 73 designated. They are normally in the position shown, i.e. H. If there is no original in the scanning device 13, a rectifier bridge 109 is also located in the circuit with connections A, B, C and D.

Die Funktionsweise der Schaltung nach Figur 8 läßt sich am besten in Verbindung mit einer Erläuterung der Arbeitsweise der Transport- und Abschneidvorrichtung nach der Erfindung verstehen·The mode of operation of the circuit according to FIG. 8 can be seen on best in connection with an explanation of the working method Understand the transport and cutting device according to the invention

Uw ein Arbeitsspiel der Vorrichtung 1 einzuleiten, wird zunächst dar Hauptschalter 105 von Hand geschlossen, wodurch die Hotore 37, 44 und 44* unter Spannung kommen, so daß das Förderband 74 und die Transportwaizen 27 für die Vorlage ständig angetrieben «erden. Da die Schaltarne SV 3OA und Sl 3QB normalerweise in der geöffneten Stellung liegen, «erden die Wicklungen 106 und 106* der Kupplungen 47, 47* nicht erregt und¹ bleiben die ftotore 44 und 44' von den Förderwalzen 43 und 43* abgetrennt«To initiate a working cycle of the device 1, the main switch 105 is first closed by hand, whereby the Hotore 37, 44 and 44 * come under tension, so that the conveyor belt 74 and the transport rollers 27 are constantly driven for the template. Since the switching Arne SV 3oA and Sl 3QB are normally in the open position, «ground the windings 106 and 106 * of the clutches 47, 47 * not energized and ¹ remain the ftotore 44 and 44 'of the conveyor rollers 43 and * separated 43"

Nimmt itart zunächst an, daß die Vorratsrollen 5 und 7Itart first assumes that the supply rolls 5 and 7

009832/US8009832 / US8

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Papierbahnen von 279 mm bzw. 483 mm Breite tragen und daß eine Vorlage von 279 mm Breite kopiert werden soll, so laufen die weiteren Arbeitsvorgänge tsie folgt ab. Die eine Kante der Vorlage wird zunächst gegen die Kantenführung angelegt und die Vorderkante der Vorlage wird nach vorne in den Führungsschlitz 40 eingeführt, so daß die Transportuialzen 26, 27 die Vorlage fassen und in Figur 4 nach links befördern können. Unmittelbar nach Beginn des Vorschubes trifft die Vorderkante der Vorlage nacheinander auf den Taster 32 des Mikroschalters 29 und den Taster 33 des fflikroschalters 30, so daß der Kontaktarm SU/ 29 in Eingriff mit dem Kontakt 110 und die Kontaktarme Sl 3OA und SUT 3QB in Eingriff mit den Kontakten 111 bzw. 112 gebracht werden. Durch Anlage des Kontaktarmes SUf 3OA am Kontakt 111 wird ein Stromkreis geschlossen, der über die Gleichrichterbrückenanschlüsse A-B, die Wicklung 106 und die Gleichrichterbrückenanschlüsse C-D führt, wodurch die Kupplung 47 erregt wird und die Antriebsverbindung zwischen dem Motor 44 und der Förderwalze 43 herstellt. Die Kopierpapierbahn 10 wird durch die Abschneidvorrichtung 8 hindurch in Richtung auf das Förderband 74 bewegt, wodurch die Vorderkanten der Vorlage und der Kopierpapierbahn miteinander ausgerichtet werden (die Vorlage liegt über der Papierbahn) und die Schleife gebildet wird. Durch die anfängliche Drehung der Förderwalze 43 in Förderrichtung wird die Bremsplatte SO in die strichpunktiert dargestellte Spannstellung gebracht und dort mittels des VsrriegslungsBtiftes 51 festgehalten.Carry paper webs of 279 mm or 483 mm width and that an original with a width of 279 mm is to be copied, so if the other work processes run, it follows. The one The edge of the original is first against the edge guide applied and the front edge of the original is introduced forward into the guide slot 40 so that the transport pins 26, 27 grasp the original and in FIG. 4 to the left can convey. Immediately after the start of the feed, the leading edge of the template hits the one after the other Button 32 of the microswitch 29 and the button 33 of the microswitch 30, so that the contact arm SU / 29 in engagement with the contact 110 and the contact arms Sl 3OA and SUT 3QB in Engagement with the contacts 111 and 112, respectively. By placing the contact arm SUf 3OA on the contact 111 a circuit is closed, which leads via the rectifier bridge connections A-B, the winding 106 and the rectifier bridge connections C-D, as a result of which the coupling 47 is excited and establishes the drive connection between the motor 44 and the conveyor roller 43. The copy paper web 10 is through the cutter 8 is moved therethrough towards the conveyor belt 74, thereby removing the leading edges of the original and the copy paper web are aligned with each other (the original lies on top of the paper web) and the loop is formed. By the initial rotation of the conveyor roller 43 in the conveying direction, the brake plate SO is in the Tightened position shown by dash-dotted lines and held there by means of locking pin 51.

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Die Papierbahn 10 «ltd «euer vortransportiert, bis die Rückkante der Vorlage den Taster 32 des fliikroechalters 29 freigibt. Der Kontaktarm S8I 29 hebt infolgedessen von dem Kontakt 110 ab und unterbricht den über die Wicklung 106 führenden Stromkreis. Er kommt statt dessen mit dem Kontakt 113 in Eingriff, wodurch ein Stromkreis geschlossen wird, der über die Gleichrichterbrückenkiemmen A-B, die Wicklung 108 und die GleichrichterbrUckenklemmen C-D führt. Durch Auftrennen dea Erregeretromkreises der Wicklung 106 wird die Kupplung 47 entregt und der Motor 44 von der Förderwalze 43 abgetrennt. Die Bremsplatte 50 und die Bremsscheiben 48, 49 bringen die Förderwalze 43 zum Halt und unterbrechen den Transport der Papierbahn 10. Durch Schließen des über die Wicklung 108 führenden Stromkreises wird der magnet 64 erregt. Der Magnet dreht die Messerwelle 58, wodurch die Papierbahn 10 abgetrennt wird. Die Schleife 81 erlaubt es, daß die Papierbahn während der Zeitspanne weitertransportiart wird, die erforderlich ist, um die messerwelle in die Schneidstellung zu drehen, obwohl das hintere abzuschneidende Ende festgehalten wird. Der Taster 32 des Mikroschalters 29 ist mit Bezug auf die Abschneidvorrichtung 8 derart angeordnet, daß die Papierbahn 10 derart abgeschnitten wird, daß das abgeschnittene Blatt eine Länge hat, die der Länge der zu kopierenden Vorlage entspricht.The paper web 10 "ltd" is transported forward until the The rear edge of the original press the button 32 of the fliikroechalters 29 releases. The contact arm S8I 29 rises from the as a result Contact 110 and interrupts the winding 106 leading circuit. Instead, it engages contact 113, thereby completing a circuit, the one via the rectifier bridge terminals A-B, the winding 108 and the rectifier bridge terminals C-D leads. By disconnecting the excitation circuit of the winding 106 the clutch 47 is de-energized and the motor 44 is disconnected from the conveyor roller 43. The brake plate 50 and the brake disks 48, 49 bring the conveyor roller 43 to a halt and interrupt the transport of the paper web 10. By closing the over the winding 108 conducting the circuit, the magnet 64 is energized. The magnet rotates the knife shaft 58, whereby the Paper web 10 is separated. Loop 81 allows the paper web to advance during the period that is required to turn the knife shaft into the cutting position, although the rear end to be cut off is being held. The button 32 of the microswitch 29 is with respect to the cutting device 8 arranged such that the paper web 10 is cut off such that the cut sheet has a length equal to the length of the original to be copied.

Nachdem die messerwelle 58 Über die Schneidstellung hinweggedreht ist, legt sich der auf der Messerwelle sitzendeAfter the knife shaft 58 has rotated past the cutting position, the person sitting on the knife shaft lies down

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Ar» SS gegen den Finger 72 dae fflikroschaltera 73 an, ao daß der Kontaktarm SU» 73 mit dem Kontakt 114 in Eingriff gebracht wird« Dadurch taird ein über die Wicklungen 107 und 107* führender Stromkreis geschlossen. Die fflagnsta 52, 52* «erden erregt und heben den Verriegelungsstift 51 von der Brechplatte 50 ab, so daß die Rückholfeder 54 die Bremspiatte in die Ausgangsstellung zurückbringen kann. Infolge des Reibeingriffs zwischen der Bremsplatte 50 und den Bremsscheiben 48,49 »ird die Förderiaalze 43 entgegen der Förderrichtung gedreht und zieht das abgetrennte Ende der Papierbahn 10 aus dem Bereich der (messerwelle 58 heraus.Ar »SS against the finger 72 dae fflikroschaltera 73, ao that the contact arm SU »73 with the contact 114 in engagement "This taird one over the windings 107 and 107 * leading circuit closed. The fflagnsta 52, 52 * «ground energized and lift the locking pin 51 off the break plate 50, so that the return spring 54 the Can bring Bremspiatte back to the starting position. As a result of the frictional engagement between the brake plate 50 and the Brake disks 48.49 »ird the conveyor roller 43 against the Rotated conveying direction and pulls the severed end of the paper web 10 out of the area of the (knife shaft 58.

Anschließend gibt die Rückkante der Vorlage den Taster 33 des fflikroschaltsrs 30 frei, so daß die Kontaktarme SUl 3OA und SUI 30B von den Kontakten 111 und 112 abgehoben werden„ Die über die Wicklung 108 und die Wicklungen 107, 107* führenden Stromkreise Herden aufgetrennt. Durch öffnen des Speisestromkreises der Wicklung 106 fällt dar iagosfc 74 ab, so daß die Fscltar 69 den Arm SB und damit dia fessejcmslle in die Ausgangsstellung zysröckbr Ingen kann· Während dar Rückkehr des Arms 68 in die Ausgangsstellung ais-d der Finger 72 des IRikrosshaltsre 73 freigegeben, so daS der Kontaktarm SUI 73 vom Kontakt 114 abhebt. Das Offnen der Kontaktarme SUI 3OA oder SUI 73 unterbricht den Stromkreis über die Wicklungen 107, 107*. Die magnete 52, 52* werden stromlos. Pie Federn 56, 56' bringen die Verriegelimgeetifte 51, 51» in ihre Auegangslage zurück.Then the rear edge of the original releases the button 33 of the micro switch 30 so that the contact arms SUl 30A and SUI 30B can be lifted from contacts 111 and 112 " The circuits leading through the winding 108 and the windings 107, 107 * are separated. By opening the Supply circuit of winding 106 drops from iagosfc 74, so that the Fscltar 69 the arm SB and thus dia fessejcmslle in the starting position zysröckbr Ingen can while dar Return of the arm 68 to the starting position ais-d of the fingers 72 of the IRikrosshaltsre 73 released so that the contact arm SUI 73 lifts off the contact 114. Opening the contact arms SUI 3OA or SUI 73 interrupts the circuit via the Windings 107, 107 *. The magnets 52, 52 * are de-energized. Pie springs 56, 56 'bring the locking pins 51, 51 » back to their original position.

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Bei« Kopieren einer Vorlage »it ein»i- Breite ¥or» 483 ms» laufen 1» wesentlichen dieselben Arbeitsvorgänge wie verstehend in Verbindung mit einar 219 %m braitan Vorlage beschrieben ab, mit der Ausnahme_t daß die Vorder- und Rückkanten der Vorlage hintereinander all«? ir^l ^ .ks.,8cnsitdx· 291 31 und 30 betätigen. Durch SeUitigun^ da* tükmschalters 31 wird der Kontaktarm Si 3'i vom Kontakt 115 ahQi>h>?^r:d und in EingriPf mit den Kontakt 116 gebracM. fann dann fflikroschalter 30 in der basshriebenait !'also betätigt wird, wird ein Ober die wicklung 106* föfrrsrdsr 3tr -rikreis geachloseen» so daß eine Antriebs^arb,.r^i,'V3 zisischen dem $3-tor 44' und der Fördarvalse 43* h^rgaete^lt «ird.In "copying a document» it a "i- width ¥ or" 483 ms "run 1" essentially the same procedures as understanding in connection with einar 219% m braitan template described starting with the exception _t that the front and rear edges of the original in a row all «? ir ^ l ^ .ks., 8cnsitdx 291 31 and 30 press. The contact arm Si 3'i of the contact 115 ahQi>h>? ^r : d and used in engagement with contact 116. If then the micro switch 30 is operated in the basshriebenait! ', a top is the winding 106 * föfrrsrdsr 3tr -rikreis geachlose »so that a drive ^ arb, .r ^ i,' V3 zisischen dem $ 3 gate 44 'and the Fördarvalse 43 * h ^ rgaete ^ lt «ird.

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Claims

Case 0-377Case 0-377

AnsprücheExpectations

1. Verfahren zum wahlwelaen Vortransportieren einer von mehreren sich in mindestens einer Eigenschaft voneinander unterscheidenden Materialballen und Abschneiden1. Method for optional pre-transport of one of several balls of material differing from one another in at least one property and cutting off dieser einen Materialbahn in Abhängigkeit von mehreren Bezugswerten eines Bezugsobjekts, dadurch gekennzeichnet, daß die Bezugswerte des Bezugsobjekts ermittelt werden, daS aus den mehreren vorhandenen laterialbahnen an Hand eines dar ermittelten Bezugswerte eine laterialbahn auf Grund ihrer Eigenschaft ausgewählt und vortransportiert wird und daß ein Stück dieser laterialbahn abgeschnitten wird, dessen Lunge durch einen weiteren der ermittelten Bezugsmerts bestimmt ist.this one material web as a function of several reference values of a reference object, characterized in that the reference values of the reference object are determined will be made from the several available material webs on the basis of a reference value determined therefrom, a material web is selected on the basis of its properties and transported forward and that a piece of this material web is cut off, the lung of which is determined by another of the determined reference values.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekannzeichnet, daß Rlaterialbahnen unterschiedlicher Breite und als Bezugsobjekt sin Bezugsblatt verwendet werden aowle daß als Bezugswerte Breite und Länge des Bezugsblattes abgetastet werden.2. The method according to claim 1, characterized in that Material webs of different widths and as a reference object can be used as a reference sheet Reference values width and length of the reference sheet are scanned.

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3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Beschickung einer Kopiermaschine mit einem Kopierpapierblett, deeeun Breite und Länge im wesentlichen der Breite und Lenge einer zu kopierenden blattförmigen Vorlage entsprechen, mehrere Kopierpapierbahnen unterschiedlicher Breite verwendet werden, daß die Vorlage zur naschine transportiert wird und dabei der Vorbeilauf von Vorder- und Rückkante der Vorlage sowie die Breite der Vorlage abgetastet werden, daß auf Grund der abgetasteten Breite der Vorlage eine der Kopierpa- , pierbahnen auegewählt und auf Grund des Vorbeilaufe der Worderkante der Vorlage der Vorschub eines vorderen Teils der ausgewählten Hahn eingeleitet wird, sowie daß auf Grund des' Vorbeilaufs der Rückkante der Vorlage der Vorschub des vorderen Teils der ausgewählten Bahn unterbrochen und dieser Teil von der ausgewählten Bahn abgetrennt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that for loading a copying machine with a copier paper, deeeun width and length substantially correspond to the width and length of a sheet-like template to be copied, several copy paper webs of different widths are used that the template is transported to the machine while the passing of the front and rear edge of the original as well as the width of the document to be scanned, that on the basis of the scanned width of the document auegewählt one of Kopierpa- pierbahnen, and due to the passage over the Worderkante the presentation of the feed of a front part of the selected Hahn is initiated, and that due to the 'passing of the rear edge of the original, the advance of the front part of the selected web is interrupted and this part is separated from the selected web.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vorderen Teile der Vorlage und der ausgewählten Bahn während ihre» Transports und vor dem Abschneiden der ausgswählten Bahn zusammengeführt und Übereinanderliegend kontinuierlich zu der maschine mit einer linearen Geschwindigkeit weiterbefördert werden, die kleiner als die lineare Geschwindigkeit ist, mit der dia Vorlage und die Hahn einzeln in Richtung auf die Maschine transportiert4. The method according to claim 3, characterized in that the front parts of the template and the selected web during their »transport and before the selected web is cut, they are continuously merged and superimposed on the machine with a linear Speed that is less than the linear speed can be conveyed with the slide template and the tap is transported individually in the direction of the machine

· BADORiGlNAL.

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5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch gekennzeichnet durch eine mit einem Schneidorgan (58) versehene Abschneidvorrichtung (B), der eine Iflaterialbahn (10,12) von jeder von mehreren, einzeln einschaltbaren Fördervorrichtungen (9, 11) zufOhrbar ist, sowie durch eine Abtastvorrichtung (13) mit der Ermittlung von mehreren physikalischen eigenschaften des Bezugsobjekts dienenden Abtastgliedern (29 bis 34), mittels deren wahlweise eine der Fördervorrichtungen einschaltbar und das Schneidorgan betätigbar sind, derart, daß bei Eingabe des BezugsobjBkts in die Abtastvorrichtung eine der Fördervorrichtungen (9,11) die zugehörige Nlaterialbahn zur Abschneidvorrichtung leitet und mittels des Schneid·» organs ein Stück der fflaterialbahn abgeschnitten wird, wobei die Auswahl der Fördervorrichtung und die Länge des abgeschnittenen fflaterialstünkea von den Abtastgliedern bestimmt sind.5. Apparatus for carrying out the method according to claim characterized by a cutting device (B) provided with a cutting element (58), which is a web of Iflaterialbahn (10,12) from each of several, individually switchable conveyor devices (9, 11) can be fed, as well as through a scanning device (13) with the determination of several physical properties of the reference object serving scanning elements (29 to 34), by means of which one of the conveying devices can optionally be switched on and that Cutting member can be operated in such a way that when the reference object is entered into the scanning device, one of the Conveyor devices (9, 11) the associated material web leads to the cutting device and by means of the cutting · » organs a piece of the web of material is cut off, the selection of the conveyor device and the length of the cut off pieces of material from the sensing elements are determined.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine Rückholvorrichtung (51 bis 54), mittels deren die Laufrichtung der jeweils eingeschalteten Fördervorrichtung (9, 11) zwecks Zurückziehen der vortransportierten IHIaterialbahn (1Q₉ 12) von der Abschneidvorrichtung (8)6. The device according to claim 5, characterized by a return device (51 to 54), by means of which the running direction of the respectively switched on conveyor device (9, 11) for the purpose of withdrawing the pre-transported material web (1Q ₉ 12) from the cutting device (8) nach dem Abschneiden dee fflaterielstUcfces umkehrbar ist. |after cutting off the flaterielstUcfces is reversible. |

7. Vorrichtung nach Anepnssb 5 oder 5, gekennzeichnet durch / »in· Bremsvorrichtung (48 bit SO), mittels deren die7. Device according to Anepnssb 5 or 5, characterized by / »In · braking device (48 bit SO), by means of which the

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jeneils eingeschaltete Fördervorrichtung (9,11) anhaltbar iet, bevor die vortranaportiarte ffiatariaibahn (10,12) abgeschnitten wird, sowie durch eine in Förderrichtung hinter der Abschneidvorrichtung (8) angeordnete, kontinuierlich arbeitende ftfeitertransportvorrichtung (.15), deren FSrdergeschwindigkalt kleiner als die Fördergeschwindigkeit der Fürdervorrichtungen (9,11) ist.The conveyor device (9, 11) that is switched on can be stopped before the pre-opening ffiatariai track (10, 12) is cut off, as well as by one in the conveying direction behind the cutting device (8) arranged, continuously operating ftfeitertransportvorrichtung (.15), whose FSrdergeschwindigkalt is less than the conveying speed of the conveyor devices (9, 11).

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7„ dadurch gekennzeichnet, daß jede der FSrdexvorrichtungen(9,1i) eine Förderwalza (43) aufweist, die fiber einen Antrieb (44) antreibbar ist, der zum «ahlweisen Vortransport einer der Materialbahnen (1O₁ 12) In Förderrichtung mittels der Abtastgliader (29 bis 34} einachaltbar ist, und die bein Ausschalten des Antriebes mittels einer mit einer Rückholvorrichtung (51 bis 54) verbundenen Bremsvorrichtung (48 bis 50) anhaltbar ist, sowie daf» die RUckholvorrichtung auf Grund dea Abschneiden* des fflaterialstUckss bstätigbar ist und die zuvor angetriebene Förderwalza entgegen dar Förderrichtung um sinen vorbestimmten Winkel dreht.8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that each of the FSrdexvorrichtungen (9,1i) has a conveyor roller (43) which can be driven via a drive (44) which is used to advance one of the material webs (1O ₁ 12) Can be switched on in the conveying direction by means of the scanning loader (29 to 34}, and which can be stopped when the drive is switched off by means of a braking device (48 to 50) connected to a return device (51 to 54), as well as that the return device due to dea Cutting off the material piece can be actuated and the previously driven conveyor roller rotates against the conveying direction by its predetermined angle.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch «ins van dtn Abtsstgliedsrn (29 bis 34) gesteuerte Kupplung (47), miauls dsrsn die i*Ördsr«slze (43) «it dem Aih trieb (44) kuppelbar ba*· von diesem abkuppelbar lit.9. The device according to claim 8, characterized by «ins van dtn Abtsstiedersrn (29 to 34) controlled clutch (47), meows dsrsn die i * Ördsr «slze (43)« with the Aih drive (44) detachable ba * · from this detachable lit.

' BAD ORIGINAL'BAD ORIGINAL

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.10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Bremsvorrichtung (48 bis 50) verbundene Rückholvorrichtung (5t bis 54) in eine Spann· stellung bewegbar und dort mittels einer Verriegelung (51, 56) lösbar feathaltbar ist..10. Device according to claim 8 or 9, characterized in that the one with the braking device (48 to 50) connected return device (5t to 54) in a clamping position movable and there by means of a lock (51, 56) can be releasably held in place.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10» dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsvorrichtung zwei mit der Förderwalze (43) drehfest verbundene Bremsglieder (48, 49) und eine zwischen den Bremsgliedern angeordnete und rait diesen in Reibeingriff stehende, auf der Förderwalze drehbar gelagerte Bremsplatte (50) aufweist, die Rückholvorrichtung eine Mit der Bremsplatte verbundene Feder (54) besitzt, die gespannt wird, wenn die Bremsplatte in die Spannstellung gebracht wird, und die Verriegelung mit einem Magneten (52) und einem magnetbetätigten Verriegelungsstift (51) versehen ist, der sich nachgiebig gegen die Bremsplatte anlegt und mittels des magneten von dar Bremsplatte abhebbar ist.11. The device according to claim 10 »characterized in that that the braking device two with the conveyor roller (43) non-rotatably connected brake members (48, 49) and one arranged between the brake members and rait them has frictional engagement, rotatably mounted on the conveyor roller brake plate (50), the return device has a spring connected to the brake plate (54) which is tensioned when the brake plate is brought into the clamping position, and the locking with a magnet (52) and a magnet-operated Locking pin (51) is provided, which rests resiliently against the brake plate and by means of the magnets from the brake plate can be lifted.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Uf alt er transportvorrichtung (15) ein endloses Förderband (74) und eine frei drehbare Führungswalze (76) aufweist, die gegen das Förderband anliegt und zusammen mit diesem einen Eirasygeapslfc (SO) bildest j, Ln amm άΐύ lissreieEfearete der isfeeefialfecSuifa fi!0₉12}12. Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the Uf old he transport device (15) has an endless conveyor belt (74) and a freely rotatable guide roller (76) which rests against the conveyor belt and together with this one Eirasygeapslfc (SO) bildest j, Ln amm άΐύ lissreieEfearete der isfeeefialfecSuifa fi! 0 ₉ 12}

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13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtaetglieder (29 bis 34) in der Bewegungsbahn einer als Bezugsobjekt dienenden blattförnigen Vorlage angeordnet sind und Länge und Breite der Vorlage abtasten.13. Device according to one of claims 5 to 12, characterized characterized in that the Abtaetglieder (29 to 34) are arranged in the movement path of a sheet-like template serving as a reference object and are length and width the original.

14. Vorrichtung nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch eine Transportvorrichtung (26, 27), die die Vorlage durch die Abtastvorrichtung (13) hindurchfördert, und Führungen (20, 40, 78), die die Vorlage und die jeweils vortransportierte Rlaterialbahn (10, 12) Übereinanderliegend in die U/eitertransportvorrichtung (1S) einführen.14. The device according to claim 13, characterized by a Transport device (26, 27), which conveys the original through the scanning device (13), and guides (20, 40, 78), which contain the original and the respectively advanced material web (10, 12) lying one on top of the other in insert the u / pus transport device (1S).

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