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DE1560799B2 - Verfahren zur herstellung eines grundmaterials fuer die weiterverarbeitung auf kunstleder und dergleichen - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines grundmaterials fuer die weiterverarbeitung auf kunstleder und dergleichen

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Publication number
DE1560799B2
DE1560799B2 DE19661560799 DE1560799A DE1560799B2 DE 1560799 B2 DE1560799 B2 DE 1560799B2 DE 19661560799 DE19661560799 DE 19661560799 DE 1560799 A DE1560799 A DE 1560799A DE 1560799 B2 DE1560799 B2 DE 1560799B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
further processing
base material
manufacturing
fibers
imitation leather
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661560799
Other languages
English (en)
Other versions
DE1560799A1 (de
Inventor
Peter 6946 Lützelsachsen Petersik
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freudenberg KG filed Critical Carl Freudenberg KG
Publication of DE1560799A1 publication Critical patent/DE1560799A1/de
Publication of DE1560799B2 publication Critical patent/DE1560799B2/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4274Rags; Fabric scraps
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    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herttellung eines Grundmaterials aus Abfallfasern für die Weiterverarbeitung zu Kunstleder, Filterstoffen U. dgl.
Es ist bekannt, derartiges Material durch Imprägnieren von Faserflächengebilden mit Bindemitteln herzustellen. Brauchbare Produkte für obengenannte Zwecke erhält man jedoch nur beim Imprägniere", von Vliesen aus wertvollem Fasermateri'.l bzw. Mischungen.
Es ist außerdem bekannt, Faservliese durch Nähwirken zu verfestigen. Solche Nähvliese sind jedoch für Kunstleder ungeeignet wegen ihrer geringen Festigkeit und des nicht lederärmlichen Aussehens infolge des Oberflächencharakters der Textilbindung. Es ist ferner bekannt, genadelte Vliese zu imprägnieren und für die Weiterverarbeitung zu Kunstleder zu verwenden. Man kann jedoch nicht alle Abfallfasern zu Nadelvliesen verarbeiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung obiger Ausgangsmaterialien aus Abfallfasern, also aus beliebigem, billigem Fasermaterial, herauszufinden.
Die Aufgabe wurde so gelöst durch die Kombination folgender, an sich bekannter Schritte, daß man ein loses Vlies aus beliebigen Abfallfasern vernäht, anschließend beidseitig aufrauht und dann mit einem Bindemittel einmal oder mehrfach imprägniert bzw. thermisch oder durch Anlösen der Fasern verfestigt.
Zu diesem Zweck muß ein Vlies aus beliebigem Abfall-Faseraaterial zunächst genäht werden, um ihm für die weitere Verarbeitung genügend Festigkeit zu geben. Dies kann nach bekannten Nähwirkverfahren geschehen. Auch das Einlegen eines filzfähigen Fadenskeletts eignet sich dazu, wobei jedoch die Fäden nicht mit dem Vlies vernäht werden, sondem zwischen Vlieslagen ausgelegt sind. Um die Längsnähte für das Endprodukt unsichtbar in das Innere des Vlieses zu verlegen, wird das Material anschließend nach bekannten Rauhverfahren beidseitig so behandelt, daß der aufgerauhte Flor gleichmäßig auf beiden Seiten erhalten wird ur>d dadurch die Nähte verdeckt. Gleichzeitig erhält man ein voluminöses und weiches Ausgangsmaterial für die weitere Verarbeitung.
Nach dem Aufrauhen werden die Faserfiächengebilde mit einem üblichen Bindemittel, wie Latex, Acrylatharz oder Polyurethan (Polymere allgemein), imprägniert.
Durch Wahl des Fasermaterials bzw. Binders können diese Produkte in ihren technologischen Werten beeinflußt werden, z. B. hochsaugfähig, kurzdehnig, hohe Festigkeit, Porosität und Atmungsfähigkeit. Auf Grund solcher Möglichkeiten können solche Produkte verwendet werden für Fensterleder, Schlupfriemen, Futterleder, Futterstoffe, Filtern: edien, Teppichunterlage u. dgl.
Werden sie anschließend mit einem Deckstrich versehen (Finish), können sie als Kunstleder bzw. Lederersatz verwendet weiden.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, daß Vliese aus beliebigem Abfall-Fasermaterial auf gleiche Weise verarbeitet werden können. Kurze Baumwoll-Abfallfasern können z. B. bei hohen Vliesgewichten nur genäht, nicht aber genadelt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ist somit den bekannten Verfahren überlegen, da es unabhängig von der Art des Ausgangsvlieses durchführbar ist. Durch das Nähen eines Vlieses aus minderwertigen Fasern mit einem hochreißfesten Synthese-Faden kann weiterhin ersteres eine Festigkeit in Laufrichtung des Fadens erhalten, die etwa der Festigkeit des verwendeten Fadens entspricht. M?n kann dabei beim nachträglichen Imprägnieren mit weniger Bindemittel auskommen.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Herstellung eines Grundmaterial aus Abfallfasern für die Weiterverarbeitung zu Kunstleder, Filterstoffen u. dgl.) gekennzeichnet durch die Kombination folgender, im einzelnen bekannter Schritte, daß man ein loses Vlies aus beliebigen Abfallfasern vernäht, anschließend beidseitig aufrauht und dann mit einem Bindemittel einmal oder mehrfach imprägniert bzw. thermisch oder durch Anlösen der Fasern verfestigt.
DE19661560799 1966-01-12 1966-01-12 Verfahren zur herstellung eines grundmaterials fuer die weiterverarbeitung auf kunstleder und dergleichen Pending DE1560799B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF0048142 1966-01-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1560799A1 DE1560799A1 (de) 1971-04-08
DE1560799B2 true DE1560799B2 (de) 1973-04-05

Family

ID=7102068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661560799 Pending DE1560799B2 (de) 1966-01-12 1966-01-12 Verfahren zur herstellung eines grundmaterials fuer die weiterverarbeitung auf kunstleder und dergleichen

Country Status (1)

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DE (1) DE1560799B2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3018887A1 (de) * 1979-05-17 1980-11-20 Lincrusta Verfahren zur herstellung eines verbundmaterials mit integrierter struktur und das dabei erhaltene material

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3018887A1 (de) * 1979-05-17 1980-11-20 Lincrusta Verfahren zur herstellung eines verbundmaterials mit integrierter struktur und das dabei erhaltene material

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Publication number Publication date
DE1560799A1 (de) 1971-04-08

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