DE1559085B2

DE1559085B2 - FORMWORK PANEL MADE OF METAL FOR SHELLING EXPOSED CONCRETE SURFACES

Info

Publication number: DE1559085B2
Application number: DE1965ST024637
Authority: DE
Priority date: 1965-11-21
Filing date: 1965-11-21
Publication date: 1976-09-23
Also published as: DE1559085A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalungsplatte aus Metall zum Einschalen von Sichtbetonflächen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a shuttering panel made of metal for shuttering exposed concrete surfaces according to the Preamble of claim 1.

Eine rohe Betonwand wirkt bekanntlich ausgesprochen häßlich, und zwar insbesondere wegen der Schalungsfugen und wegen der in unregelmäßigen Abständen an die Oberfläche tretenden Zuschläge größeren Durchmessers, die häufig sogar aus der Wand herausragen und im Verein mit Löchern und an der Schalung hängengebliebenen Betonteilen der Wand eine unansehnliche Gestalt geben.A raw concrete wall is known to look extremely ugly, especially because of the Formwork joints and because of the aggregates that come to the surface at irregular intervals larger diameter, which often even protrude from the wall and in association with holes and on the Formwork give stuck concrete parts of the wall an unsightly shape.

Durch sorgfältige Schalungs- und Gießarbeit und entsprechende Kornzusammensetzung des Betons läßt sich zwar ein etwas gleichmäßigeres Aussehen erzielen, aber der mehr oder weniger glatte Sichtbeton ist häufig unerwünscht und führt außerdem zu einer ganz wesentlichen Verteuerung der Betonarbeiten. Bei höheren Ansprüchen an die Fassadengestaltung wird deshalb häufig nachträglich ein Verblendmauerwerk an der Betonwand angesetzt; dieses ist aber ebenfalls kostspielig und außerdem kommt es immer wieder vor, daß infolge nicht sachgemäßer Ausführung Teile des Verblendmauerwerks sich mit der Zeit lösen und herabstürzen.Careful formwork and casting work and the appropriate grain composition of the concrete allow a more even appearance can be achieved, but the more or less smooth exposed concrete is common undesirable and also leads to a very substantial increase in the cost of concrete work. at Facing masonry is therefore often retrofitted to higher demands on the facade design attached to the concrete wall; but this is also expensive and it also happens again and again that as a result of improper execution, parts of the facing masonry loosen over time and fall down.

Aus der US-PS 17 12 678 ist eine Schalungsplatte bekannt, die an ihrer dem Beton zugewandten Oberfläche in gleichmäßigen Abständen angeordnete horizontale Stegleisten, die sich ohne Unterbrechung über die gesamte Oberfläche erstrecken, und reihenweise zueinander versetzte vertikale Stegleisten aufweist. Diese Stegleisten begrenzen vertieft liegende Formflächen, um so einer Betonwand nach dem Einbringen und Aushärten des Betons das Aussehen von Mauerwerk zu geben. Die Fuge zwischen benachbarten Schalungsplatten kann in die durch die Stegleisten gebildeten künstlichen Mörtelfugen gelegt werden und fällt deshalb nicht mehr auf.From US-PS 17 12 678 a formwork panel is known, which is facing the concrete on its Surface evenly spaced horizontal web strips that are uninterrupted Extend over the entire surface and have vertical web strips that are offset from one another in rows. These web strips limit recessed areas of the mold, so as to create a concrete wall after it has been introduced and Curing of the concrete to give it the appearance of masonry. The joint between adjacent formwork panels can be placed in the artificial mortar joints formed by the web strips and therefore falls no longer open.

Derartige Schalungsplatten lassen sich jedoch aufgrund der scharfkantigen Ausbildung der Stege nur schwer vom Beton lösen, ohne daß es hierbei zu Beschädigungen der Sichtbetonflächen kommt. Durch die Stegleisten wird außerdem die Bildung von Nestern begünstigt, die bei sonst glatten Flächen sehr störend wirken.Such formwork panels can, however, only because of the sharp-edged design of the webs difficult to remove from the concrete without damaging the exposed concrete surfaces. By the web strips also promote the formation of nests, which is very annoying with otherwise smooth surfaces works.

Deshalb ist gemäß der US-PS 17 12 678 vorgesehen, die Schalungsplatte zunächst auf den Boden zu legen und ihre profilierte Oberfläche mit einem bildsamen Material, wie z. B. reinem Zementmörtel oder Sandbeton auszugießen. Nach dem Abgleichen dieser Mischung wird ein Drahtnetz zur Verstärkung aufgelegt und das ganze nach dem Erhärten aufgerichtet und mit den übrigen Teilen der Schalung verbunden, woraufhin die übliche Betonmischung eingefüllt werden kann. Dieses Verfahren ist umständlich und langsam und verteuert den Herstellungsprozeß erheblich.Therefore, it is provided according to US-PS 17 12 678 to first place the formwork panel on the ground and their profiled surface with a plastic material, such as. B. pure cement mortar or sand concrete pour out. After balancing this mixture, a wire mesh is put on for reinforcement and that whole erected after hardening and connected to the remaining parts of the formwork, whereupon the Usual concrete mix can be filled. This process is cumbersome and slow and expensive the manufacturing process significantly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schalungsplatte aus Metall gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dahingehend zu verbessern, daß sich die Schalungsplatte von der Oberfläche leicht ablösen läßt, ohne daß besondere Maßnahmen hinsichtlich der Kornzusammensetzung des Betons erforderlich sind und auch ohne den Charakter der Sichtbetonfläche zu beeinträchtigen, wenn geringfügige Betonreste an der Schalung haftenbleiben.The invention has for its object to provide a shuttering panel made of metal according to the preamble of To improve claim 1 to the effect that the formwork panel can be easily detached from the surface, without the need for special measures with regard to the grain composition of the concrete and without affecting the character of the exposed concrete surface if there is little concrete residue on the Formwork stick.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind erfindungsgemäß die von den erhabenen Stegleisten begrenzten, vertieft liegenden Formflächen mit einer Vielzahl von unregelmäßig angeordneten Vertiefungen und Erhebungen versehen, die nach Größe und Gestalt unterschiedlich voneinander und unsymmetrisch angeordnet sind und in jeder Formfläche von den Vertiefungen und Erhebungen der anderen Formfläche verschieden sind; ferner sind die Formflächen am Schnittpunkt mit den Stegleisten ausgerundet.To solve this problem, according to the invention, those bounded by the raised web strips are recessed lying mold surfaces with a large number of irregularly arranged depressions and elevations provided, which are arranged differently from one another and asymmetrically according to size and shape and in each mold surface is different from the depressions and elevations of the other mold surface; further the shaped surfaces are rounded at the intersection with the web strips.

Dank dieser Formgebung löst sich der Beton nach dem Gießen leicht von der Schalung, ohne daß größere Betonreste· an der Schalungsplatte hängenbleiben. Es ergibt sich eine geschlossene und saubere Fassade, deren Aussehen demjenigen von echtem Mauerwerk sehr nahekommt. Kleinere Unregelmäßigkeiten in den Sichtbetonflächen werden durch das unregelmäßige Aussehen der einzelnen Felder und die stark vertieften Fugen der Sichtbetonfläche vollständig verdeckt.Thanks to this shape, the concrete is easily detached from the formwork after it has been poured, without any major problems Concrete residues · get stuck on the formwork panel. The result is a closed and clean facade, whose appearance comes very close to that of real masonry. Minor irregularities in the Fair-faced concrete surfaces are deepened due to the irregular appearance of the individual fields Joints in the exposed concrete surface are completely covered.

Vorzugsweise ragen die horizontalen Stegleisten etwas weiter nach außen als die vertikalen Stegleisten. Dadurch können die halb so breiten senkrechten Stegleisten an den Kanten benachbarter Schalungsplatten unauffälliger aneinandergesetzt werden.The horizontal web strips preferably protrude somewhat further outwards than the vertical web strips. As a result, the vertical web strips that are half as wide can be attached to the edges of adjacent formwork panels be put together more inconspicuously.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weisen auch die horizontalen und vertikalen Stegleisten einen bogenförmigen Querschnitt auf. Auch dies trägt zur leichten und sauberen Ablösung der Schalung bei, wodurch das Aussehen der fertigen Fassade verbessert wird.According to a further embodiment of the invention, the horizontal and vertical web strips also have an arcuate cross-section. This also contributes to the easy and clean removal of the formwork, thereby improving the appearance of the finished facade.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung erläutert. Hierin sindThe invention is explained below with reference to the drawing. Are in it

F i g. 1 eine schaubildliche Teilansicht der dem Beton zugewandten Oberfläche einer Schalungsplatte,F i g. 1 is a diagrammatic partial view of the surface of a shuttering panel facing the concrete,

F i g. 2 in kleinerem Maßstab die Ansicht der Rückseite einer vollständigen Schalungsplatte,F i g. 2 the view of the rear side of a complete formwork panel on a smaller scale,

Fig.3 die schaubildliche Teilansicht einer mit der Schalungsplatte nach Fi g. 1 hergestellten Betonwand,3 shows the diagrammatic partial view of one with the Formwork panel according to Fi g. 1 manufactured concrete wall,

Fig.4 in größerem Maßstab die Ansicht der dem Beton zugekehrten Oberfläche einer anderen Schalungsplatte nach der Erfindung, sowie der anstoßenden Schalungsplatte,4 shows, on a larger scale, the view of the surface of another formwork panel facing the concrete according to the invention, as well as the adjoining formwork panel,

F i g. 5 ein waagrechter Teilschnitt nach Linie 5-5 in Fig. 4,F i g. 5 is a horizontal partial section along line 5-5 in FIG. 4,

F i g. 6 eine Stirnansicht in Richtung der Pfeile 6-6 in Fig. 4 undF i g. 6 is an end view in the direction of arrows 6-6 in FIGS. 4 and

Fig. 7 eine Stirnansicht der anschließenden Schalungsplatte in Richtung der Pfeile 7-7 von F i g. 4.FIG. 7 shows an end view of the adjoining formwork panel in the direction of arrows 7-7 in FIG. 4th

In Fig. 1 und 4 sind unterschiedliche Schalungsplatten 10 bzw. 23 und 24 dargestellt. Die Schalungsplatten 10 bzw. 23 und 24 sind vorzugsweise aus Magnesium gegossen, können aber auch aus Aluminium oder anderem Leichtmetall hergestellt sein. Die Herstellung erfolgt vorzugsweise in Abmessungen von etwa 2,60m :1,30m, was dem äußeren Umriß in Fig.2 entspricht.In Fig. 1 and 4 are different formwork panels 10 and 23 and 24, respectively. The shuttering panels 10 or 23 and 24 are preferably made of magnesium cast, but can also be made of aluminum or other light metal. The production takes place preferably in dimensions of about 2.60 m: 1.30 m, which corresponds to the outer outline in Fig.2 is equivalent to.

Diese Schalungsplatten bestehen jeweils aus einer verhältnismäßig dünnen Metallplatte 14, die an ihrem .) Umfang mit einer auswärts abgewinkelten Randleiste 16 versehen ist und eine glatte Außenfläche 18 aufweist. Die Randleiste 16 ist mit auf ihre Länge verteilten, in Querrichtung verlaufenden Vertiefungen 20 versehen, in denen sich Löcher 22 befinden, die den zugeordneten Teil der Randleisten 16 durchragen. Ferner sind Schlitze 42 zum Anbringen von Abstandhaltern zwischen einander gegenüberliegenden Schalungsplatten vorgesehen. These formwork panels each consist of a relatively thin metal plate 14 attached to their .) Circumference with an outwardly angled edge 16 is provided and has a smooth outer surface 18. The edge strip 16 is distributed along its length, in Provided transverse depressions 20 in which there are holes 22, the associated Part of the edge strips 16 protrude. There are also slots 42 for attaching spacers between opposing formwork panels provided.

An ihrer Rückseite ist die Schalungsplatte gemäß F i g. 2 versteift. Die Schalungsplatte 10 nach F i g. 1 ist an ihren vertieft liegenden Formflächen 44 unregelmäßig gerauht und weist eine Vielzahl von kleinen Vertiefungen und Erhebungen unterschiedlicher Größe auf, die unregelmäßig und unsymmetrisch angeordnet sind. Diese unregelmäßigen Vertiefungen und Erhebungen sind etwas besser sichtbar in F i g. 4 bis 7 dargestellt. Die Größe und Anordnung dieser Vertiefungen und Erhebungen sind im folgenden noch näher beschrieben. Die Schalungsplatte ist überdies an ihrer Oberfläche mit horizontal verlaufenden Stegleisten 48 und mit reihenweise versetzt liegenden senkrechten Stegleisten 50 versehen, die an der fertigen Wand eine Musterung nach- ^₅ Art und Größe von reihenweise versetzt liegenden Ziegelsteinen ergeben. Die an den Rändern der Schalungsplatten befindlichen senkrechten Stegleisten 52 sind nur halb so breit wie die senkrechten Stegleisten 50. Ebenso sind auch die oberen und unteren horizontalen Stegleisten 53 an den Rändern der Schalungsplatten nur halb so breit wie die horizontalen Stegleisten 48. Die am Rande der Schalungsplatte befindlichen senkrechten Stegleisten 52 liegen jeweils durch Vertiefungen 54 voneinander getrennt.On its rear side, the formwork panel is shown in FIG. 2 stiffened. The formwork panel 10 according to FIG. 1 is irregularly roughened on its recessed shaped surfaces 44 and has a large number of small recesses and elevations of different sizes, which are arranged irregularly and asymmetrically. These irregular depressions and elevations are somewhat more visible in FIG. 4 to 7 shown. The size and arrangement of these depressions and elevations are described in more detail below. The shuttering panel is also on their surface with horizontally extending web strips 48 and rows lying offset vertical web strips 50 provided, the patterning on the finished wall demand ^ ₅ type and size of rows lying offset bricks yield. The vertical web strips 52 located at the edges of the formwork panels are only half as wide as the vertical web strips 50. Likewise, the upper and lower horizontal web strips 53 at the edges of the formwork panels are only half as wide as the horizontal web strips 48. The ones on the edge of the Vertical web strips 52 located on the formwork panel are each separated from one another by depressions 54.

Die Schalungsplatten 23 und 24 nach Fig.4 entsprechen im wesentlichen der Schalungsplatte 10 von Fig. 1, doch weisen ihre horizontalen und senkrechten Stegleisten 25 und 26 zusätzlich an dem in den Schalraum ragenden Rand einen gerundeten Querschnitt auf, der das Abnehmen der Schalungsplatten von einer damit hergestellten Betonwand noch mehr erleichtert. Die Stegleisten 25 und 26 unterteilen die Oberflächen der Schalungsplatten 23 und 24 in eine Vielzahl von ziegelsteinartigen Formflächen 27 bzw. 28. Wie sich aus F i g. 6 und 7 entnehmen läßt, ragen die horizontalen Stegleisten 25 etwas weiter nach außen als die vertikalen Stegleisten 26. Hierdurch lassen sich die senkrechten Stegleisten 52 an den zusammenliegenden Kanten benachbarter Platten besser aneinandersetzen. Keine der ziegelartigen Formflächen 27 weist in ihrem Grundmuster die gleiche Gestalt auf, doch sind die benachbarten Schalungsplatten 23 und 24 im wesentlichen gleich. Die Erhebungen 29' und 30 jeder ziegelartigen Formfläche 27 sind etwas anders ausgebildet als die Erhebungen 31 und 32 der benachbarten Formflächen 27. Ebenso sind auch die Vertiefungen 33 und 34 der Formflächen 27 bzw. 28 sämtlich verschieden von den Vertiefungen 35 und 36 jeder anderen Formfläche. Verschiedene andere Vertiefungen und Erhebungen sind z. B. mit 37 bzw. 38 bezeichnet. Aus F i g. 6 und 7 geht hervor, daß die Schalungsplatten 23 und 24 im wesentlichen identisch aussehen und ihre zusammenstoßenden Seitenkanten 39 die gleichen Begrenzungen aufweisen, um die Nähte an den Stoßkanten nicht sichtbar werden zu lassen. Dabei sind die Vertiefungen und Erhebungen in den Formflächen in ihren Querschnitten ausgerundet, um scharf begrenzte Linien oder Kanten zu vermeiden. Überdies sollen auch die senkrechten Stegleisten 52 von halber Breite die gleiche Form und Höhe aufweisen, damit die Schalungsplatten mit diesen Stegleisten genau zusammenliegen.The formwork panels 23 and 24 according to FIG. 4 essentially correspond to the formwork panel 10 of Fig. 1, but have their horizontal and vertical web strips 25 and 26 in addition to the in the edge protruding from the sound space has a rounded cross-section, which allows the shuttering panels to be removed even more facilitated by a concrete wall made with it. The web strips 25 and 26 subdivide the Surfaces of the formwork panels 23 and 24 in a plurality of brick-like shaped surfaces 27 and 28, respectively. As can be seen from FIG. 6 and 7 can be seen, the horizontal web strips 25 protrude slightly further outwards than the vertical web strips 26. As a result, the vertical web strips 52 can be attached to the adjacent It is better to put the edges of adjacent panels together. None of the brick-like shaped surfaces 27 has in their Basic pattern has the same shape, but the adjacent shuttering panels 23 and 24 are essentially same. The elevations 29 'and 30 of each brick-like shaped surface 27 are designed somewhat differently than the elevations 31 and 32 of the adjacent mold surfaces 27. The depressions 33 are also the same and 34 of the mold surfaces 27 and 28, respectively, all different from the recesses 35 and 36 of each other Molding surface. Various other depressions and elevations are e.g. B. denoted by 37 and 38, respectively. the end F i g. 6 and 7 it can be seen that the shuttering panels 23 and 24 look essentially identical and theirs butting side edges 39 have the same limits to the seams on the Not to let the abutting edges become visible. The depressions and elevations in the mold surfaces are in their cross-sections rounded to avoid sharply delimited lines or edges. In addition, should also the vertical web strips 52 of half the width have the same shape and height so that the shuttering panels lie exactly together with these web strips.

F i g. 3 zeigt einen Teil der Außenfläche einer Betonwand, die mit einer Schalungsplatte 10 nach F i g. 1 hergestellt ist. Dabei sind die horizontalen und vertikalen Mörtelfugen 62 bzw. 64 durch die horizontalen und vertikalen Stegleisten 48 bzw. 50 dieser Schalungsplatte erzeugt worden.F i g. 3 shows part of the outer surface of a concrete wall, which is provided with a formwork panel 10 according to F i g. 1 is made. The horizontal and vertical mortar joints 62 and 64 are through the horizontal and vertical web strips 48 and 50 of this formwork panel have been generated.

Bei Herstellung aus Magnesium oder anderem Leichtmetall können die Schalungsplatten wesentlich größer ausgebildet werden als bei der bisher üblichen Herstellung aus Holz oder Stahlblech. Leichtmetallplatten unterliegen auch keiner Korrosion und Abnutzung und sind überdies auch arbeitssparend, weil sich große Flächen aus wenigen Platten schneller zusammensetzen und abnehmen lassen. Überdies ist die Herstellung der Schalungsplatten einfach, da sie sich mit allen Rippen, Vertiefungen, Stegleisten und Schlitzen einteilig im Guß herstellen lassen und bei dieser Herstellung nach Bedarf beliebige Musterungen erhalten können.When made from magnesium or other light metal, the formwork panels can be significant be made larger than in the previously customary manufacture from wood or sheet steel. Light metal plates are also not subject to corrosion and wear and tear and are also labor-saving because they are large Assemble surfaces from just a few panels and have them removed more quickly. Moreover, the production of the Formwork panels easy, as they are made in one piece with all ribs, depressions, web strips and slots in the cast can be produced and can receive any patterns as required in this production.

Die Herstellung der Platten in großen Abmessungen hat auch den Vorteil, daß nur wenige Stoßnähte entstehen, die überdies nahezu unsichtbar sind.The production of the panels in large dimensions also has the advantage that only a few butt seams that are almost invisible.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Formwork sheet made of metal for shuttering exposed concrete surfaces that face the concrete on their Surface evenly spaced horizontal web strips, which are without The interruption extends over the entire surface and is staggered in rows has vertical web strips that delimit recessed shaped surfaces, so a concrete wall to give the appearance of masonry after the concrete has been poured and hardened characterized in that the delimited by the raised web strips (25, 26; 48, 50), deepened lying mold surfaces (27, 28) with a plurality of irregularly arranged depressions and Elevations (29-36) are provided, which differ in size and shape from one another and are asymmetrical are arranged and in each mold surface from the depressions and protrusions of the other Form surface are different, and that the form surfaces are rounded at the intersection with the web strips are.

2. Formwork panel according to claim 1, characterized in that the horizontal web strips (25, 48) protrude a little further outwards than the vertical web strips (26, 50).

3. Formwork panel according to claim 1 or 2, characterized in that the horizontal and vertical web strips have an arcuate cross-section.